JP2007319350A - 消火材料及びこの消火材料を用いた消火装置及び前記消火材料を用いた消火方法 - Google Patents
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Abstract
【技術課題】消火性能が高く、オゾン層を破壊せず、扱い易い消火材料と、この消火材料を用いる消火方法及び消火装置を提供する。
【解決手段】化学式CH2Br2又はCHBr3から成る消火剤3をマイクロカプセル1内に封じ込める。このカプセル1をコーティング材5と混合して、防火部材の表面にコーティング又は防火部材を形成し、又は防火部材に保持させておく。カプセル1の殻2は、火災が発生すると内部の消火剤3がガス化して破壊し、消火ガスが発火元上で拡散し、発火元の周囲を包囲して空気の供給を遮断し、火を消す。
【選択図】図1
【解決手段】化学式CH2Br2又はCHBr3から成る消火剤3をマイクロカプセル1内に封じ込める。このカプセル1をコーティング材5と混合して、防火部材の表面にコーティング又は防火部材を形成し、又は防火部材に保持させておく。カプセル1の殻2は、火災が発生すると内部の消火剤3がガス化して破壊し、消火ガスが発火元上で拡散し、発火元の周囲を包囲して空気の供給を遮断し、火を消す。
【選択図】図1
Description
本発明は、消火のために高性能を発揮することができると共に、消火過程によってオゾン層を破壊することがなく、扱い易い消火材料と、この消火材料を用いた各種の消火装置と、前記消火材料を用いた消火方法に関するものである。
化学消火剤としての粉体又は液体を用いた消火材料及び消火装置としては、次のようなものを一例として挙げることができる。
本発明は、上記した公知例が有する欠点を解消した消火材料と消火装置及び消火方法を提供するものであって、その目的は、火災等の熱でガス化し、空気中に拡散したとき、空気よりも比重が重く、集中的に発火元の周囲を包囲して空気が発火元に侵入するのを防ぐことにより消火を行うことができると共に、大気中に拡散してオゾン層を破壊したりせず、扱い易い消火材料とこの消火材料を用いた消火装置及び消火方法を提供することが目的である。
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明においては、消火材料において、マイクロカプセル内に、周囲の温度が規定温度以上に達すると、ガス化して前記マイクロカプセルの殻を破壊して発火元の周囲に拡散し、発火元を包囲することにより発火元に対する空気の供給を遮断して消火を行うガス化したときの比重が空気よりも重い消火剤を封じ込めた構成であることを特徴とするものである。
更に、請求項2に記載の発明においては、請求項1に記載の消火材料において、前記消火剤がハロゲン化合物であることを特徴とするものである。
更に、請求項3に記載の発明においては、請求項1に記載の消火材料において、前記マイクロカプセルの殻は、ジアンエポキシレジン又は脂肪族エポキシレジン又はこれらの混合物又はポリウレタン樹脂で形成されていることを特徴とするものである。
更に、請求項4に記載の発明においては、請求項1に記載の消火材料において、前記マイクロカプセルの直径は、100〜400ミクロンであることを特徴とするものである。
更に、請求項5に記載の発明においては、請求項1に記載の消火材料において、前記マイクロカプセル内の消火剤がガス化する温度は、130〜190℃の範囲内であることを特徴とするものである。
更に、請求項6に記載の発明においては、請求項1に記載の消火材料において、前記マイクロカプセルは、塗料、インキ、接着剤、あるいは気体又は液体からなる流体中に混合されていることを特徴とするものである。
更に、請求項7に記載の発明においては、消火装置において、請求項1に記載の消火材料を火災発生危険箇所、又は火災発生危険物に配属させて成ることを特徴とするものである。
更に、請求項8に記載の発明においては、請求項7に記載の消火装置において、前記火災発生危険箇所が、煙道、ダクト、厨房、ボイラー室、乾燥室、電気製品、航空機内、列車内、自動車内等であることを特徴とするものである。
更に、請求項9に記載の発明においては、請求項7に記載の消火装置において、前記火災発生危険物が、防火ダンパー、厨房のレンジフード、グリスフィルター、灰皿等であることを特徴とするものである。
更に、請求項10に記載の発明においては、消火方法において、前記請求項1に記載の消火材料を火災発生危険箇所又は火災発生危険物に配属させておき、火災発生時の熱でカプセル内の消火剤がガス化してカプセルの殻を破壊することにより周囲に拡散し、この拡散した消火ガスで発火元を包囲し、発火元に流入する空気を遮断して発火元の火を消すことを特徴とするものである。
本発明によると、その消火材料には、「オゾン層を破壊する物質に関するモントリオール議定書」で使用が禁止されていない化学式「CH2Br2」(ジブロモメタン又は臭化メチレン)又は化学式「CHBr3」等のハロゲン系消火剤を用いていることにより、オゾン層破壊の虞れがない消化剤を提供できる。
そして、本発明の消火材料は、ガス化したときに、その比重は空気よりも重いため、発火元の周囲を包囲して、発火元に供給される空気(酸素)を遮断して即効的に消火を行うことができる。
そして、本発明の消火材料は、ガス化したときに、その比重は空気よりも重いため、発火元の周囲を包囲して、発火元に供給される空気(酸素)を遮断して即効的に消火を行うことができる。
また、空気より比重が重いため、大気拡散による環境問題に併せて、消火材料の使用量も抑制でき、経済的である。
また、本発明による消火材料は、コーティング材料等に混入して塗布したり、印刷インキに混合して消火材料を印刷手法で実用化したりできるため、扱いが簡単である。また、各種の防火設備、例えばビル等の集合排気ダクト、防火ダンパ、レンジフード、日用品等に対する適用性も高い。
また、本発明による消火材料は、コーティング材料等に混入して塗布したり、印刷インキに混合して消火材料を印刷手法で実用化したりできるため、扱いが簡単である。また、各種の防火設備、例えばビル等の集合排気ダクト、防火ダンパ、レンジフード、日用品等に対する適用性も高い。
本発明において用いられる消火剤には、化学式CH2Br2(ジブロモメタン又は臭化メチレン)、又は化学式CHBr3を用いることができる。
マイクロカプセルの殻は、ジアジンエポキシレジン又は脂肪族エポキシレジン又はこれらの混合物を用いることができる。
消火剤は、マイクロカプセルの殻内に封じ込められており、マイクロカプセルの殻は、消火剤が130℃〜190℃の範囲でガス化したときにこの内圧で破壊する。
マイクロカプセルの殻は、ジアジンエポキシレジン又は脂肪族エポキシレジン又はこれらの混合物を用いることができる。
消火剤は、マイクロカプセルの殻内に封じ込められており、マイクロカプセルの殻は、消火剤が130℃〜190℃の範囲でガス化したときにこの内圧で破壊する。
以上に説明した消火材料(カプセル)の構成を図1に示す。符号の1はマイクロカプセル、2は殻、3はこの殻2内に封じ込められた消火剤である。このマイクロカプセル1の直径は、100〜400ミクロンで、消火剤3の分量は90〜94重量%である。
カプセル1内の消火剤3は、130℃〜190℃の範囲で熱を受けるとガス化(蒸気化)し、マイクロカプセル1の殻2を破壊して拡散し、この拡散した消火ガスが発火元の周囲を包囲し、空気を遮断して発火元の火を消す。因みに、消火剤3は空気1に対して約6の比重である。
カプセル1内の消火剤3は、130℃〜190℃の範囲で熱を受けるとガス化(蒸気化)し、マイクロカプセル1の殻2を破壊して拡散し、この拡散した消火ガスが発火元の周囲を包囲し、空気を遮断して発火元の火を消す。因みに、消火剤3は空気1に対して約6の比重である。
図2は、図1で説明した消火材料であるカプセル1をコーティング材5に混合し、これを母材6に塗布して層4を形成した状態を示すもので、コーティング材5としては、無機質塗料、例えばアルミニュウム、珪素、鉄チタン、マンガン等の金属アルコキドを例示できる。また、インキについても、公知のもので、有機溶剤型、水性型を問わない。
本発明に係る消火材料は、オゾン層を破壊することがないことは前述したが、それは、以下の組成物1)及び2)からなる消火材料を製造することで達成できる。
1)次の材料をベースに作成される低温硬化プラスチックバインダ(接合剤)
・ジアンエポキシレジンまたは脂肪族エポキシレジン。
・または、ジアンエポキシレジンと脂肪族エポキシレジンとの混合物。
・または、ポリウレタン。
2)ハロゲン有機化合物、例えば、C3F7I、またはCnF2n+2、または(C2 F5)2N(CmF2m+1)、ここで、n=5-7、m=1-2、から製造される マイクロカプセル化消火剤。
消火材料における組成比は、マイクロカプセル化消火剤 40-60重量%、残量がプラスチックバインダである。
本発明によれば、消火材料は以下の形態例に製造できる。
・ライニング用シート。
・所望外形に形成された構造物。
・低温硬化レジン(樹脂)。
1)次の材料をベースに作成される低温硬化プラスチックバインダ(接合剤)
・ジアンエポキシレジンまたは脂肪族エポキシレジン。
・または、ジアンエポキシレジンと脂肪族エポキシレジンとの混合物。
・または、ポリウレタン。
2)ハロゲン有機化合物、例えば、C3F7I、またはCnF2n+2、または(C2 F5)2N(CmF2m+1)、ここで、n=5-7、m=1-2、から製造される マイクロカプセル化消火剤。
消火材料における組成比は、マイクロカプセル化消火剤 40-60重量%、残量がプラスチックバインダである。
本発明によれば、消火材料は以下の形態例に製造できる。
・ライニング用シート。
・所望外形に形成された構造物。
・低温硬化レジン(樹脂)。
次に、工業的応用と試験結果を説明する。
材料は、ジフェニロルプロパンとエピクロルヒドリンからの縮合生成物である、7.28gのジアンエポキシ(3)を次式、化1で表わされる、29.12gの塩素含有エポシキレジン(2)、(ここで、Rはグリセリン残基で、n=5−6、m=2−3)に加えて混合した。
続いて、上記の混合物に、ゼラチンの希薄水溶液の液相−相分離法により作成される、60gのマイクロカプセル化ヘプタフルオロ−2−ヨウ素プロパン(4)を少しずつ加え
、更に、3.6gのポリエチレン−ポリアミンを連続混合しながら加えた。(2)、(3)及び上記消火剤を含むプラスチックバインダとマイクロカプセル化消火剤(4)と
の量の比は40/60であった。
混合の後、このブレンド物をモールドに注入し、20−25℃の温度下で、48時間硬化させた。
上記の組成物の機械的性質を測定し、引張り破断強度は、4.1−4.5MPa、引張り破断伸度は25−35%であった。
材料は、ジフェニロルプロパンとエピクロルヒドリンからの縮合生成物である、7.28gのジアンエポキシ(3)を次式、化1で表わされる、29.12gの塩素含有エポシキレジン(2)、(ここで、Rはグリセリン残基で、n=5−6、m=2−3)に加えて混合した。
、更に、3.6gのポリエチレン−ポリアミンを連続混合しながら加えた。(2)、(3)及び上記消火剤を含むプラスチックバインダとマイクロカプセル化消火剤(4)と
の量の比は40/60であった。
混合の後、このブレンド物をモールドに注入し、20−25℃の温度下で、48時間硬化させた。
上記の組成物の機械的性質を測定し、引張り破断強度は、4.1−4.5MPa、引張り破断伸度は25−35%であった。
次に、消火効果を次の方法で測定した。
150x150x150mmの金属ボックスの内側を5mm厚のシートで完全にカバーした。
ベンゼンの入ったバケツをこのボックスの中央に置き、そして点火した。
消火時間は、空気がボックス中に入るように壁に特別に作られた穴を通して目視により決定した。
火は、点火時から炎の消滅時までをカウントして、5秒以内に消えた。
消火後、ベンゼンの残留量は、点火前の初期量の90−95%に相当した。
比較例として、消火剤の無い場合には、ベンゼンは完全に燃焼し尽くした。
150x150x150mmの金属ボックスの内側を5mm厚のシートで完全にカバーした。
ベンゼンの入ったバケツをこのボックスの中央に置き、そして点火した。
消火時間は、空気がボックス中に入るように壁に特別に作られた穴を通して目視により決定した。
火は、点火時から炎の消滅時までをカウントして、5秒以内に消えた。
消火後、ベンゼンの残留量は、点火前の初期量の90−95%に相当した。
比較例として、消火剤の無い場合には、ベンゼンは完全に燃焼し尽くした。
本実施例3は、実施例1及び2で説明した消火材料を図3に示す共用ダクトに適用した事案である。
図3には、地下レストラン街で営業するレストランの厨房と、排気用の共用ダクト及び防火ダンパー、レンジフードとグリスフィルター及び厨房用ダンパーが示されている。
この図3において、符号の7は共用ダクトであって、このダクト7の排気口8に近い位置には、ダクト7内に設けた火災センサ7aが共用ダクト7内に火災を検出すると、この共用ダクト7を遮断する防火ダンパー9が設けられている。10は各レストランの厨房に設けられたレンジフードであって、このレンジフード10内にはグリスフィルター11が取り付けられていて、このグリスフィルター11は、レンジフード10で捕集した排気中から油脂分を除去する機能を有し、最も油脂分が付着し、発火しやすい部位である。
図3には、地下レストラン街で営業するレストランの厨房と、排気用の共用ダクト及び防火ダンパー、レンジフードとグリスフィルター及び厨房用ダンパーが示されている。
この図3において、符号の7は共用ダクトであって、このダクト7の排気口8に近い位置には、ダクト7内に設けた火災センサ7aが共用ダクト7内に火災を検出すると、この共用ダクト7を遮断する防火ダンパー9が設けられている。10は各レストランの厨房に設けられたレンジフードであって、このレンジフード10内にはグリスフィルター11が取り付けられていて、このグリスフィルター11は、レンジフード10で捕集した排気中から油脂分を除去する機能を有し、最も油脂分が付着し、発火しやすい部位である。
厨房排気ダクト火災の抜本的な対策は、これまでハード面だけでは採ることができないと考えられていたが、本発明の消火材料をグリスフィルター11に用いれば、たとえ定期的な清掃を怠って油脂が付着し、それに着火しても、この火を即刻消火することができる。
現在販売されているグリスフィルター11は、すべて「油脂除去率の高さ」と「圧力損失の低さ」だけを売り物にしている。本実施例のグリスフィルター11はこれらの既存製品の特長をそのまま有し、それらに加えて自動消火機能を持たせたものである。
現在販売されているグリスフィルター11は、すべて「油脂除去率の高さ」と「圧力損失の低さ」だけを売り物にしている。本実施例のグリスフィルター11はこれらの既存製品の特長をそのまま有し、それらに加えて自動消火機能を持たせたものである。
次にグリスフィルター11の消火機能について説明する。
1.バッフルタイプの場合
a.格子の桟の部分を消火材料で作製する。
b.金属製の桟又は内層に消火材料をコーティングする。
図4にこのバッフルタイプのグリスフィルター11の正面を示し、図5(A)(B)にグリスフィルター11の断面構造を示す。(A)は皿形状の桟12を向かい合わせに組むことにより、排気を一旦衝突させて油脂をこの桟12に付着させてとる例、(B)は山形の桟12を組み合わせ、この桟12間を排気が通過するようにして油脂分を桟12に付着させてとる例である。
1.バッフルタイプの場合
a.格子の桟の部分を消火材料で作製する。
b.金属製の桟又は内層に消火材料をコーティングする。
図4にこのバッフルタイプのグリスフィルター11の正面を示し、図5(A)(B)にグリスフィルター11の断面構造を示す。(A)は皿形状の桟12を向かい合わせに組むことにより、排気を一旦衝突させて油脂をこの桟12に付着させてとる例、(B)は山形の桟12を組み合わせ、この桟12間を排気が通過するようにして油脂分を桟12に付着させてとる例である。
本発明では、この桟12を消火材料で形成するか、図2で示すように消火材料を混合したコーティング材5を桟12の表面にコーティングする。このようにして消火材料をコーティングしておくと、万一、天ぷら鍋火災が発生した場合、あるいはグリスフィルター11の油脂分が発火したりしたとき、この熱でコーティングされた消火材料の消火剤3がガス化し、カプセル1の殻2を破壊し、拡散した消火ガスが発火元を包囲することにより、発火元に対する空気の供給を遮断して消火する。この消火までの時間は約4〜5秒である。
グリスフィルター11には、その他、メッシュタイプ、多孔タイプもあるが、これらのタイプの場合も、上記と同様にメッシュを構成するカール状エレメント又は多孔板を消火材料で形成するか、表面にコーティングすることにより、上記した桟12の場合と同様の消火作用で消火を行うことができる。
グリスフィルター11には、その他、メッシュタイプ、多孔タイプもあるが、これらのタイプの場合も、上記と同様にメッシュを構成するカール状エレメント又は多孔板を消火材料で形成するか、表面にコーティングすることにより、上記した桟12の場合と同様の消火作用で消火を行うことができる。
本実施例4は、本発明の消火材料を図3の共用ダクト7とフード10間に取り付けられた厨房ダンパー(ダクト)13に適用した事例である。
この本実施例4を図6に示す。図6において、厨房ダンパー13には、ダンパーブレード15を組みつけたダンパー部材14が存在し、このダンパー部材14のダンパーブレード15は、適切な量の排煙がダクトへ流れるように開度が調整され、固定されている。このダンパーブレード15を消火材料で作成するか、消火材料をコーティングしておくことにより、厨房ダンパー13のところで発生した炎により消火材料の消火剤3が加熱されてガス化し、カプセル1の殻2を破壊し、拡散した消火ガスが発火元を包囲し、消火を行う。
この本実施例4を図6に示す。図6において、厨房ダンパー13には、ダンパーブレード15を組みつけたダンパー部材14が存在し、このダンパー部材14のダンパーブレード15は、適切な量の排煙がダクトへ流れるように開度が調整され、固定されている。このダンパーブレード15を消火材料で作成するか、消火材料をコーティングしておくことにより、厨房ダンパー13のところで発生した炎により消火材料の消火剤3が加熱されてガス化し、カプセル1の殻2を破壊し、拡散した消火ガスが発火元を包囲し、消火を行う。
本実施例5は、図3のフード10に本発明の消火材料を適用した事例である。図3において、グリスフィルター11と同様に、フード10の内壁にも油脂が付着し、その付着した油脂に着火するとダクト火災が発生する。したがって、フード10の内壁にも消火材料を用いて自動消火機能を持たせると、グリスフィルター11に付着した油脂が発火した場合と同様に発火元を消火ガスで包囲し、空気の供給を遮断して火を消すことができる。この場合の施工例としては、次の方法が考えられる。
a.フード10の内壁に消火材料を耐熱性のある接着剤で貼付する。または、フック等 の機械的手段で消火材料を固定する。
b.フード10の内壁に消火材料をコーティングする。
a.フード10の内壁に消火材料を耐熱性のある接着剤で貼付する。または、フック等 の機械的手段で消火材料を固定する。
b.フード10の内壁に消火材料をコーティングする。
以上の実施例3〜5における消火材料の作用を説明すると
・消火材料の上に付着した油脂が発火する。
・炎により加熱され消火材料の温度が上昇する。
・消火材料の温度が130℃〜190℃に上昇すると、消火材料の内部に存在するカプ セル1内の消火剤3が気化・膨張してカプセル1の殻2が破れ、炎の周りに拡散する 。
・ガス化した消火剤3が炎への空気(酸素)の供給を遮断するため、火が消える。
・その際、ガス化した消火剤の比重が大きいので(空気1に対して消火剤約6)拡散し にくいため、消火効果が大きい。
・消火材料の上に付着した油脂が発火する。
・炎により加熱され消火材料の温度が上昇する。
・消火材料の温度が130℃〜190℃に上昇すると、消火材料の内部に存在するカプ セル1内の消火剤3が気化・膨張してカプセル1の殻2が破れ、炎の周りに拡散する 。
・ガス化した消火剤3が炎への空気(酸素)の供給を遮断するため、火が消える。
・その際、ガス化した消火剤の比重が大きいので(空気1に対して消火剤約6)拡散し にくいため、消火効果が大きい。
本実施例6は、自動消火部材に本発明の消火材料を適用した事例に関するもので、上記した共用ダクト7又はグリスフィルター11としてではなく、消火機能に特化した部材として用いる。例えば、図3に示すように、共用ダクト7内又はグリスフィルター11の近傍に消火材料のホルダー1aを取り付け、火災の熱でこのホルダー1a内の消火材料を作動させるもので、自動消火機能付ダクト7又はグリスフィルター11と同様の効果を得ることができる。
本実施例7は、図7に示すように、ガステーブル16のグリル排気口17のふた18に本発明を適用した事例に関するもので、グリル受け皿19に溜まった油に火が点いた場合、排気口17から炎が噴出するため、火災の原因となる。排気口17に取り付けられている格子状のふた18を消火材料製とする、あるいはふた18に消火材料をコーティングしておけば、炎が格子状のふた18を通過した際に加熱され、これにより消火剤3が放出されて、炎が排気口17の外側に出るのを防ぎ、併せて消火を行うことができる。
本実施例8は、寝タバコ火災防止用マットまたは盆に関するもので、図8に示すように、消火材料製または消火材料をコーティングしたマット21又は盆を灰皿20の下に敷いておけば、タバコが灰皿20の外にこぼれた時に、加熱によりマット21から消火剤3が放出され、タバコの火を消すことができる。
なお、上記実施例8はマット21の例であるが、灰皿20を受ける台座のようなものにも適用できる。
なお、上記実施例8はマット21の例であるが、灰皿20を受ける台座のようなものにも適用できる。
本実施例9は、図9に示す「天ぷら油火災」消火用シート22あるいはふたに本発明を適用した事例に関するもので、本実施例9では、天ぷら油に火が点いたときに、鍋の上から消火シート22を被せて消火するもので、消火のメカニズムは前述のとおりである。
本実施例10は、図10に示すように、消火用ボール23あるいはバッグに本発明を適用した事例に関する。この際、消火剤3の入ったマイクロカプセル1をポリマー材に混合せず、カプセル1単体(粉体)で使用する。粉状の消火剤3入りマイクロカプセル1を耐熱性のない材質でできた袋状のボール23に封入しておき、てんぷら油火災が発生したときのフライパンの中や焚き火その他の火炎中に投げ込むと、マイクロカプセル1が加熱され消火剤3が気化・膨張して噴出し、炎の周りに拡散・滞留して空気(酸素)の供給を遮断することにより消火することができる。なお、ボール23以外の形態とすることもでき、用途に応じてこの形態は選択される。
本実施例11は、図11に示すように、電気機器等の電装部の延焼防止板に本発明を適用した事例を示すもので、電気機器に関する基準によると、電装部品が発火したとき、機器筐体外への延焼を防止できる構造でなければならない。本実施例11では、電装部のケーシング24の内壁に消火材料を貼り付けるかコーティングすることにより、電装部品が発火しても自動的に消火するため、機器筐体外への延焼を防止できる。
本実施例12は、建材等に本発明を適用した事例に関するもので、下記(1)〜(4)の建材等の材料に消火剤3入りマイクロカプセル1を混入させておくと、火災発生時に加熱され、ガス化した消火剤3が放出されるので、前記した消火メカニズムによる消火効果が得られる。
(1)タイル (2)塗料 (3)壁材 (4)壁紙
(1)タイル (2)塗料 (3)壁材 (4)壁紙
本実施例13は、防災物品に本発明を適用した事例に関するもので、不特定多数の人が出入りする施設・建築物で使用されるカーテン・じゅうたん等は燃えにくい性質を有している防炎物品でなければならない(消防法で規定)。これらの防炎物品の素材として消火材料を表面に塗布するか、塗布した繊維を用いて織ったり、編んだりする。
以上に説明した消火材料の使用例は多くの中の一例であって、消火が必要なあらゆる物体に本発明の消火材料をコーティング又は保持させて消火を行うことができる。
以上に説明した消火材料の使用例は多くの中の一例であって、消火が必要なあらゆる物体に本発明の消火材料をコーティング又は保持させて消火を行うことができる。
1 カプセル
2 殻
3 消火剤
5 コーティング材
6 母材
7 共用ダクト
8 排気口
9 防火ダンパー
10 フード
11 グリスフィルター
12 桟
13 厨房ダンパー
14 ダンパー部材
15 ダンパーブレード
16 ガステーブル
17 排気口
18 ふた
19 グリル受け皿
20 灰皿
21 マット
22 シート
23 消火ボール
24 ケーシング
2 殻
3 消火剤
5 コーティング材
6 母材
7 共用ダクト
8 排気口
9 防火ダンパー
10 フード
11 グリスフィルター
12 桟
13 厨房ダンパー
14 ダンパー部材
15 ダンパーブレード
16 ガステーブル
17 排気口
18 ふた
19 グリル受け皿
20 灰皿
21 マット
22 シート
23 消火ボール
24 ケーシング
Claims (10)
- マイクロカプセル内に、周囲の温度が規定温度以上に達すると、ガス化して前記マイクロカプセルの殻を破壊して発火元の周囲に拡散し、発火元を包囲することにより発火元に対する空気の供給を遮断して消火を行うガス化したときの比重が空気よりも重い消火剤を封じ込めた構成の消火材料。
- 前記消火剤がハロゲン化合物であることを特徴とする請求項1に記載の消火材料。
- 前記マイクロカプセルの殻は、ジアンエポキシレジン又は脂肪族エポキシレジン又はこれらの混合物又はポリウレタン樹脂で形成されていることを特徴とする請求項1に記載の消火材料。
- 前記マイクロカプセルの直径は、100〜400ミクロンであることを特徴とする請求項1に記載の消火材料。
- 前記マイクロカプセル内の消火剤がガス化する温度は、130〜190℃の範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の消火材料。
- 前記マイクロカプセルは、塗料、インキ、接着剤、あるいは気体又は液体からなる流体中に混合されていることを特徴とする請求項1に記載の消火材料。
- 請求項1に記載の消火材料を火災発生危険箇所、又は火災発生危険物に配属させて成る消火装置。
- 前記火災発生危険箇所が、煙道、ダクト、厨房、ボイラー室、乾燥室、電気製品、航空機内、列車内、自動車内等であることを特徴とする請求項7に記載の消火装置。
- 前記火災発生危険物が、防火ダンパー、厨房のレンジフード、グリスフィルター、灰皿等であることを特徴とする請求項7に記載の消火装置。
- 前記請求項1に記載の消火材料を火災発生危険箇所又は火災発生危険物に配属させておき、火災発生時の熱でカプセル内の消火剤がガス化してカプセルの殻を破壊することにより周囲に拡散し、この拡散した消火ガスで発火元を包囲し、発火元に流入する空気を遮断して発火元の火を消す消火方法。
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