JPH051607B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は端子導体付きコイルボビンに関し、特
に磁気ヘツド等の構成に用いられる端子導体付き
コイルボビンに関する。

［従来技術］ この種の端子導体付きコイルボビン（以下ボビ
ンと略称する）の従来構造の一例を第１図に示
す。

符号１で全体を示すボビンは角筒形の筒部２を
有し、この筒部２の両端にはフランジ３，３が一
体的に形成され、フランジ３，３の一方の端部は
肉厚が大きな膨出部３ａ，３ａとして形成されて
おり、この膨出部３ａ，３ａの端面にはそれぞれ
端子導体４，４が植設されている。

端子導体４は断面が矩形の細長い板状に形成さ
れており、それぞれの中央よりも膨出部３ａの端
面側に寄つた部分の両側にはＶ字形の切欠部４
ａ，４ａが形成されている。

このボビン１に対して第２図に示すように巻線
コイル５が巻回され、同コイルの端末が端子導体
４に接続される。

すなわち同図に示すようにボビン１の筒部２に
巻線コイル５が巻回され、コイル５の両側の端末
５ａ，５ａの先端部が端子導体４，４の切欠部４
ａ，４ａに巻回され、端子導体４，４の斜線で示
される部分がハンダ付けされることにより端末５
ａ，５ａが端子導体４，４に接続される。

ところがこのような接続構造によると、端子導
体４基端部付近のハンダ付けの境界部付近の端末
５ａ，５ａの部分がハンダ付け時の高熱により細
くなり断線し易くなる。

端末５ａのこの細くなつた部分は一端は切欠部
４ａの巻回側に連続し、他端は巻線コイル５側に
連続しているので、ハンダ付け後に何らかの理由
で力が加えられて端子導体４が動かされた場合に
はそれに追従して巻回部分が動き、この細くなつ
た部分に引張力が働き、この部分で断線が発生し
易い。

この断線を防ぐには、端子導体４においてボビ
ン１の膨出部３ａの端面に寄つた部分程、力が加
えられても動きにくいので、端末５ａが巻回され
る切欠部４ａを膨出部３ａの端面に近付け、端末
５ａの巻回部分を動き難くする構造が考えられ
る。

ところがこのようにすると、ハンダ付け時の熱
が膨出部３ａ側に多く伝わり、多くは樹脂から一
体形成されているフランジ３の膨出部３ａが変形
してしまい、その結果端子導体４にガタツキが生
じてしまう。

以上のような欠点を解消するために第３図に示
すような構造が従来提案されており、この構造に
よれば端子導体４に切欠部を設けず、巻線コイル
５の端末５ａを端子導体４に対して２箇所で巻回
し、斜線で示すように２箇所の端末５ａの巻回部
分の内で端子導体４の先端に寄つた方のみをハン
ダ付けしている。

この構造によれば端末５ａにおいて２箇所の巻
回部分の間の部分がハンダ付け時の高熱により細
くなるが、この細くなる部分の両端が２箇所の巻
回部分に連続しおり、端子導体４が動いても細く
なつた部分の両側が同様に動くので、この部分に
引張力がかかることはなく、断線することはな
い。

またハンダ付け部分が端子導体４において膨出
部３ａから遠ざかるので、ハンダ付け時の熱の伝
導を少なくすることができ、膨出部３ａの変形を
防ぐことができる。

しかしこの構造によると切欠部のない端子導体
４に端末５ａを巻回するため、巻回部分の位置決
めが困難で不正確になり、また巻回部分が緩み易
く、巻回作業に困難が伴う。

またこの他の構造として、先述の第１図、第２
図と同じく端子導体４毎に切欠部を１箇所ずつ形
成し、端子導体４においてこの切欠部とこれより
基端側に寄つた部分の２箇所に端末５ａを巻回
し、切欠部側をハンダ付けする構造が提案されて
いる。

ところがこのような構造によつても端子導体４
の基端側の巻回部分について上記と同じ問題があ
る。

［目的］ 本発明は以上のような事情に鑑みて成されたも
ので、簡単で安価な構造により巻線コイルの端末
の接続構造から来る端末の断線、ボビンの変形お
よび端子導体のガタツキを防止でき、かつ接続作
業を簡略化でき、信頼性が高く磁気ヘツド等の構
成に用いて好適な端子導体付きコイルボビンの提
供を目的とする。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に説
明する。なお図中において第１図〜第３図と同一
もしくは相当する部分には同一の符号を付してあ
る。

第４図に本実施例の要部の構造を示す。同図に
示さるように本実施例の構造においてボビン６の
筒部およびフランジ３は従来と同様に形成されて
いるが、フランジ３の膨出部３ａ端面に植設され
た端子導体４，４の構造が従来と異なる。

すなわち端子導体４，４は全体が矩形の断面を
有する細長い板状に形成されているが、それぞれ
のほぼ中央部の両側にはＶ字形の切欠部４ａ，４
ａが相対して形成され、それより膨出部３ａの端
面側に寄つた部分の両側にも同様のＶ字形の切欠
部４ｂ，４ｂが同様に相対して形成されている。

また筒部に巻回された巻線コイル５の両側の端
末５ａ，５ａは端子導体４，４において切欠部４
ｂ，４ｂに基端側、切欠部４ａ，４ａに先端側が
それぞれ複数回ずつ巻回されており、斜線で示す
部分がハンダ付けされることにより、切欠部４
ａ，４ａでの端末５ａの巻回部分がハンダ付けさ
れ、端子導体４に接続されている。

この構造によると、端末５ａにおいて切欠部４
ｂでの巻回部分と巻線コイル５間の部分はハンダ
付け部分から離れているのでハンダ付け時の高熱
の影響を受けず、細くすなわち切れ易くはならな
い。

また端末５ａにおいて切欠部４ａおよび４ｂで
の２箇所の巻回部分の間の部分はハンダ付け部分
に隣接しており、ハンダ付け時の高熱により細く
なる場合があるが、この細くなる部分の両端は２
箇所の巻回部分に連続しており、何らかの力によ
り端子導体４が動いても２箇所の巻回部分は同様
に動き、前記部分の両端は同様に動くので、引張
力がかかることはなくこの部分での断線を防止で
きる。

また上記構造によれば切欠部４ａをなるべく端
子導体４の先端に寄つた側に設け、端末５ａのハ
ンダ付け部分をフランジ３の膨出部３ａから遠ざ
けることにより、ハンダ付け時の高熱によるフラ
ンジ３の変形およびそれから来る端子導体４のガ
タツキを防止できる。

また切欠部４ａ，４ｂを介して端末５ａを端子
導体４に巻回するので、巻回部分の位置決めが容
易にしかも正確に行え、巻回後の緩みも防止でき
る。またこの場合に切欠部４ｂをなるべく膨出部
３ａ側に寄つた部分に形成することにより、安定
しておりかつ巻回し易いこの部分に端末を安定し
て固定できる。

［効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、巻線コイルの端末を巻回され接続される端子
導体を有した端子導体付きコイルボビンにおい
て、端子導体に相対する一対のＶ字形の切欠部を
該端子導体の突端側とそれより基端部側に２組形
成し、前記巻線コイルの端末の基端側を前記基端
部側の切欠部に複数回巻回し、更に前記巻線コイ
ルの端末の先端側を前記突端側の切欠部に複数回
巻回し、該突端側の切欠部にハンダ付け部を形成
した構造を採用したので、極めて簡単で安価な構
成により巻線コイルの断線、ボビンの変形および
端子導体のガタツキを防止でき信頼性を向上でき
る。またコイル端末の巻回作業を容易にしかも正
確に行え、その作業性を向上できる。

また特にこの端子導体付きコイルボビンを磁気
ヘツドの構成に用いる場合、近年磁気ヘツドの小
型化が進み、それによりボビンも小型化し、極め
て細い巻線コイルが用いられるようになつて来て
おり、その断線の防止が重要な課題となつている
ので、それを可能な本発明のボビンはこの点で極
めて優れている。また磁気ヘツドの製造工程にお
いてプリント板への固定作業等端子導体に力が加
わる作業も行い易くなり、磁気ヘツドの信頼性を
向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来構造による巻線コイル巻回前のボ
ビンの全体斜視図、第２図は第１図のボビンの巻
線コイル巻回後の要部の斜視図、第３図は他の従
来構造の要部の斜視図、第４図は本発明の実施例
によるボビンの要部の斜視図である。 ３…フランジ、３ａ…膨出部、４…端子導体、
４ａ，４ｂ…切欠部、５…巻線コイル、５ａ…端
末、６…端子導体付きコイルボビン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 巻線コイルの端末を巻回され接続される端子
   導体を有した端子導体付きコイルボビンにおい
   て、端子導体に相対する一対のＶ字形の切欠部を
   該端子導体の突端側とそれより基端部側に２組形
   成し、前記巻線コイルの端末の基端側を前記基端
   部側の切欠部に複数回巻回し、更に前記巻線コイ
   ルの端末の先端側を前記突端側の切欠部に複数回
   巻回し、該突端側の切欠部にハンダ付け部を形成
   したことを特徴とする端子導体付きコイルボビ
   ン。