JPH0537445Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コイル装置に関し、特に、コイル端
末線がターミナルラグに巻きからげられているコ
イル装置に係り、例えば、磁石発電機の発電子に
おけるエキサイタコイルに利用して有効なコイル
装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、小型２輪車および汎用エンジンにはフ
ライホイール形の磁石発電機が使用されており、
この発電機の発電子に用いられるエキサイタコイ
ルにおいては、第４図に示されているような端末
処理がなされている。すなわち、絶縁性の樹脂か
ら成るボビン１に埋め込まれたターミナルラグ２
にエキサイタコイル３の端末線４が巻きからげら
れた後、はんだ付け処理されている。端末線４は
冷熱サイクルによる線膨張と収縮での断線を防ぐ
ため弛みを設けて導かれ、また、ターミナルラグ
２には端末線４が容易に巻きからげられるように
凹部５が設けられている。そして、端末線４をタ
ーミナルラグ２に接続するに際しては、撚線で構
成された端末線４の端部をほぐしてから、端末線
４の端部の絶縁被膜を剥離する。その後、端末線
４の端部を再び撚つて撚線とし、この撚線を凹部
５に巻きからげてから、はんだ付けするようにな
つている。

〔考案が解決しようとする課題〕 しかし、このようなコイル装置においては、タ
ーミナルラグ２に単一の凹部５が形成されている
だけなので、巻きからげ時に、撚線で構成された
端末線４の被膜剥離のために端末線４をほぐさな
ければならない。さらに、端末線４の被膜の剥離
長さを一定に保つことが困難なため、、剥離長さ
がながい場合には、エキサイタコイル３とターミ
ナルラグ２間の渡り線部に端末線４の剥離部が残
る状態となり、はんだ付け時に渡り線部に残つた
端末線の剥離部にははんだ材料が流れて渡り線部
の柔軟性が損なわれ、外部振動等によつてコイル
端末線４が断線する。また、逆に、剥離長さが短
い場合には、ターミナルラグ２に巻からげられた
コイル端末線４に未剥離部分が残り、はんだ付け
が不充分となる。

本考案の目的は、渡り線部の柔軟性を維持し
て、確実に端末線をターミナルラグに電気的に接
続することができるコイル装置を提供することに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係るコイル装置は、導体に絶縁被膜が
被着されているコイル線材１５，２５の端末線１
６，２６が複数本に束ねられて撚られているとと
もに、この撚られた端末線１６，２６の一部１６
ａ，２６ａは絶縁被膜を剥離されており、この端
末線１６，２６の絶縁被膜剥離部１６ａ，２６ａ
がターミナルラグ１７，２７の先端部に巻きから
げられて、はんだ付けされているコイル装置にお
いて、 前記ターミナルラグ１７，２７の先端部に一対
の凹部１８，１９，２８，２９が長さ方向に離隔
されてそれぞれ没設されており、 先端側の凹部１８，２８に前記端末線１６，２
６における絶縁被膜剥離１６ａ，２６ａが巻きか
らげられているとともに、はんだ付けされてお
り、 他方の凹部１９，２９に前記端末線１６，２６
における絶縁被膜剥離部１６ｂ，２６ｂが巻きか
らげられている。

〔作用〕

前記した手段によれば、ターミナルラグには複
数個の凹部が軸方向に離隔されて没設されている
ため、一の凹部に被膜が未剥離のコイル端末線を
巻装するとができ、他の凹部には被膜が剥離処理
されたコイル端末線を巻装して固着することがで
きる。これにより、ターミナルラグの上部のコイ
ル端末線を電気的に接続することが可能になると
ともに、ターミナルラグの下部のコイル端末線を
未剥離状態で残すことができる。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例であるコイル装置を
示す拡大部分斜視図、第２図はそれに使用されて
いるターミナルラグを示す斜視図である。

本実施例において、本考案に係るコイル装置は
磁石発電機の発電子１０におけるエキサイタコイ
ルに適用されている。この発電子１０は磁性材料
からなる薄板が複数枚積層されて一体化されてい
るコア１１を備えており、このコア１１には究極
部１２が複数極（１極のみが図示されている。）、
放射状に配されて形成されている。これら究極部
１２には合成樹脂により成形されたコイルボビン
１３が外装されており、これら突極部１２のうち
１極にエキサイタコイル１４が装着されている。
エキサイタコイル１４はコイル線材１５が多数
回、コイルボビン１３に巻回されており、コイル
線材１５は線径の細い導体の表面にエナメル等の
ような絶縁被膜（図示せず）を被着されている。
そして、エキサイタコイル１４のコイル線材１５
における巻き始めと巻き終りの端末線１６，１６
は折り返されて複数本に束ねられた上で撚られ、
撚線構造に形成されている。

コイル装置としてのエキサイタコイル１４は一
対のターミナルラグ１７，１７を備えており、両
ターミナルラグ１７，１７はコア１１上に形成さ
れたコイルボビン１３におけるエキサイタコイル
１４の近傍において垂直に配されて、互いに、か
つ、コア１１と電気的に非接続になるようにそれ
ぞれ植設されている。ターミナルラグ１７は銅合
金等のような導電性を有する金属材料を用いられ
て、プレス加工等のような適当な手段により、略
矩形の平板形状に形成されている。ターミナルラ
グ１７の両端辺には複数個の凹部１８，１９が上
下に配されて没設されている。すなわち、凹部１
８と１９は軸方向に離隔して配設されている。

第２図に示されているように、各ターミナルラ
グ１７において、上下の凹部１８，１９にはコイ
ル端末線１６が下側の凹部１９から上側の凹部１
８へ順次巻きからげられている。そして、上下の
凹部１８，１９のうち上側の凹部１８に巻きから
げられた端末線１６の部分１６ａは絶縁被膜が剥
離処理され、下側の凹部１９に巻きからげられた
端末線１６の部分１６ｂには絶縁被膜が未剥離の
まま残されている。

次に作用を説明する。

コイル線材１５のコイル端末線１６の端末処理
を行う場合、まず、撚線で構成されたコイル端末
線１６を撚線状態のまま、ターミナルラグ１７の
凹部１８，１９に下側から上側へと順次巻きから
げる。すなわち、コイル端末線１６の撚りをほど
かずにそのまま、ターミナルラグ１７の凹部１
８，１９に巻きからげる。

その後、ターミナルラグ１７に巻きからげられ
たコイル端末線１６の先端側、すなわち、上側の
凹部１８に巻きからげられたコイル端末線１６の
部分１６ａのみが剥離液内に浸漬されて絶縁被膜
が除去される。

次いで、絶縁被膜が剥離されたコイル端末線部
分１６ａにはんだ付け処理が実施され、上側の凹
部１８に巻装されたコイル端末線部分１６ａがタ
ーミナルラグ１７に溶着されて、電気的かつ機械
的に接続される。

このとき、はんだ材料がターミナルラグ１７の
底部側に流れても、底部側に位置するコイル端末
線部分１６ｂの絶縁被膜は未剥離状態にあるた
め、はんだが固着せず、したがつて、柔軟性が損
なわれることはなく、コイル端末線１６の断面線
を防止することができる。

本実施例によれば、コイル端末線１６をほぐす
ことなく、ターミナルラグ１７に電気的に接続す
ることができるため、作業工数の低減を図ること
ができる。さらに、コイル端末線１６の絶縁被膜
の剥離長さが長からず、短からず、適正な一定長
さとなるため、コイル端末線１６をターミナルラ
グ１７に適正かつ確実に接続することができる。

第３図ａ〜ｄは本考案の他の実施例であるパル
サの製造工程の一部を示す各一部省略正面図であ
る。

本実施例２において、本考案に係るコイル装置
は磁石発電機において点火信号を発生するパルサ
に適用されている。パルサ２０は磁性材料から丸
棒形状に形成されたコア２１を備えており、この
コア２１はコイルボビン２３の筒心に挿入されて
いる。コイルボビン２３にはコイル線材２５が巻
回されており、このコイル線材２５の端末線２６
は撚線構造（図示省略）に形成されている。コイ
ル装置としてのパルサ２０は一対のターミナルラ
グ２７，２７（一方の図示は省略されている。）
を備えており、各ターミナルラグ２７はコイルボ
ビン２３のフランジ部に形成された取付孔に挿入
されるようになつている。そして、各ターミナル
ラグ２７の上端部には２個の凹部２８，２９がそ
の両側端辺において上下に配されてそれぞれ没設
されている。

次に、このコイル装置としてのパルサ２０にお
けるコイル端末線２６についての端末処理を自動
化する場合につき説明する。

まず、第３図ａに示されているように、コイル
端末線２６がターミナルラグ２７の両凹部２８，
２９に下から上に順次巻きからげられる。

その後、第３図ｂに示されているように、上側
の凹部２８に巻装されたコイル端末線２６ａのみ
が剥離液中に浸漬されて絶縁被膜（図示せず）が
剥離される。

次いで、第３図ｃに示されているように、絶縁
被膜が剥離されたコイル端末線部分２６ａにはん
だ付け処理が実施される。このとき、端末線２６
のうち下側の凹部２９に巻きからげられた端末線
部分２６ｂには絶縁被膜が被着されているため、
はんだ材料が下側の部分２６ｂまで流れ出すこと
はない。

その後、第３図ｄに示されているように、ター
ミナルラグ２６がボビン２３内に没入される。

このような工程が実施されることにより、コイ
ル端末線２６の端末処理が自動化されることにな
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、ターミ
ナルラグに複数個の凹部を軸心方向に離して没設
することにより、一の凹部に絶縁被膜が未処理の
コイル端末線を巻装し、他の凹部に絶縁被膜が剥
離処理されたコイル端末線を固着することができ
るため、コイル端末線をほぐすことなくターミナ
ルラグに電気的に接続することができ、作業工数
を低減することができる。また、絶縁被膜の剥離
長さが常に適正になるので、コイル端末線をター
ミナルラグに適正かつ確実に固着することができ
る。さらに、はんだ材料がコイル端末線の渡り線
部に流れても、渡り線部に剥離されたコイル端末
線が残ることがないので、流れ込んだはんだ材料
によつてコイル端末線の柔軟性が損なわれること
はなく、コイル端末線の断線を未然に防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例であるコイル装置を
示す拡大部分斜視図、第２図はそれに使用されて
いるターミナルラグを示す斜視図である。第３図
ａ〜ｄは本考案の他の実施例であるパルサの製造
工程の一部を示す各一部省略正面図である。第４
図は従来例を示す部分斜視図である。 １３，２３……コイルボビン、１５，２５……
コイル線材、１６，２６……コイル端末線、１
７，２７……ターミナルラグ、１８，２８……上
側の凹部、１９，２９……下側の凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 導体に絶縁被膜が被着されているコイル線材１
   ５，２５の端末線１６，２６が複数本に束ねられ
   て撚られているとともに、この撚られた端末線１
   ６，２６の一部１６ａ，２６ａは絶縁被膜を剥離
   されており、この端末線１６，２６の絶縁被膜剥
   離部１６ａ，２６ａがターミナルラグ１７，２７
   の先端部に巻きからげられて、はんだ付けされて
   いるコイル装置において、 前記ターミナルラグ１７，２７の先端部に一対
   の凹部１８，１９，２８，２９が長さ方向に離隔
   されてそれぞれ没設されており、 先端側の凹部１８，２８に前記端末線１６，２
   ６における絶縁被膜剥離部１６ａ，２６ａが巻き
   からげられているとともに、はんだ付けされてお
   り、 他方の凹部１９，２９に前記端末線１６，２６
   における絶縁被膜未剥離部１６ｂ，２６ｂが巻き
   からげられていることを特徴とするコイル装置。