JPH0412769Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、時計に用いられるステツプモータに
おいて、特にその回路基板に設ける導電部とコイ
ル電線との接続に適したコイル接続構造の改良に
関する。

（従来の技術） 従来この種のコイル接続構造にあつては、たと
えば第１図に示す如くコイルボビン２にリード線
４ａを巻き終えた後、接着剤６等でリード線４ａ
の緩みを防ぐ処理を施すだけであり、あとは第２
図に示す如く、コイルボビン２と回路基板８との
結合の後に遂一リード線４ａ端末を回路基板８の
導電部１０にハンダ付けを行つていた。

（考案が解決しようとする課題） しかし、この従来のコイル接続構造によれば、
リード線４ａの端末を回路基板８の導電部１０上
に１つ１つセツトしてからハンダ付けを行うこと
から、リード線端末をいちいちセツトするという
著しい手間を要して施工上極めて非能率で好まし
くないという欠点があつた。

また、他の従来のコイル接続構造として、第３
図に示す如くコイルボビン２の回路基板８側の端
部に２つの導電性端子１２，１４を立設し、この
導電性端子１２，１４にリード線４ａを数回巻き
付けてからハンダ付けを行い、その後に導電性端
子１２，１４を回路基板８の導電部１０に接続す
る構成のものがある。しかし、この従来例によれ
ば、コイル４の導電性端子１２，１４にリード線
４ａを巻き付けてその１つ１つにハンダ付けをし
なければならず、さらには導電性端子１２，１４
と回路基板８との結合等、数々の作業工程を伴う
から、前記したと同様に施工上手間を要して好ま
しくないからという欠点があつた。

したがつて、本考案の目的は、そのコイルの接
続にあたつて、手間のかかるハンダ付け作業をす
る際に極めて容易に作業をなし得る時計における
ステツプモータのコイル接続構造を提供すること
にある。

（課題を解決する為の手段） そこで、この目的を達成すべく、本考案は、コ
イルボビンに巻き付けたリード線を回路基板上の
モータ出力端子に接続する時計用モータにおい
て、前記コイルボビンの一端面にはステータ挿入
孔に挿入されるステータの平面と平行なベース部
及び該ベース部と隣接する隣接突起部が立設さ
れ、前記ベース部の先端部には所定間隔を介して
一対の突起部が立設され、両突起部の相互の対向
面にはその先端から基部に向かつて所定長さの係
合溝が設けられ、前記隣接突起部には前記ベース
部と対向する平面にその先端から基部に向かつて
所定長さの係合溝が設けられ、前記ベース部のス
テータと対向しない平面には前記隣接突起部の突
出方向と平行な突条が設けられ、一方、回路基板
は前記一対の突起部の係合溝に係合可能な端子と
前記隣接突起部の係合溝に係合可能な端子を備
え、前記ステータと対向しない回路基板の平面に
は前記両端子が前記各係合溝に係合した際に、前
記リード線を接続する為のモータ出力端子を設
け、前記一方のリード線端子は前記一対の突起部
の周囲に巻線され、且つ、他方のリード線端子は
前記ベース部及び隣接突起部の周囲に巻線され、
両リード線端子は回路基板のモータ出力端子とそ
れぞれ接続可能としたことを特徴とする。

（実施例） 以下、図面に示す本考案の一実施例に基づいて
本考案を詳細に説明する。

第４図は、本考案におけるステツプモータの全
体斜視図である。符合２０でステツプモータ全体
を示す。このステツプモータ２０は、ロータ２２
およびステータ２４を備える。このステータ２４
にコイル２６が装着される。このコイル２６は、
予めコイルボビン２８にリード線を巻線してあ
り、そのコイル２６をステータ２４の一方の脚部
２４ａに挿入して装着される。そして、かかるス
テツプモータ２０においてコイルボビン２８に
は、回路基板３０側の一端面２８ａには突起部４
０，４２を有するベース部３８及び隣接突起部４
３が立設されている。第５図において詳細に説明
すると、コイルボビン２８の一端面２８ａの中央
にはステータ挿入孔３６に装着されるステータ２
４の平面と平行にベース部３８及び隣接突起部４
３がその基部４からの高さが略同じになるように
設けられ、ベース部３８の先端には、更に一対の
突起部４０，４２が並列に設けてある。両突起部
４０，４２の対向面にはベース部３８の先端から
両突起部４０，４２の先端までにわたつて係合溝
４４，４６が設けられている。突起部４２の基部
近傍にはベース部３８の先端面より僅かに低い段
差部４５が設けられている。

前記ベース部３８の前記ステータ２４と対向し
ない面上には、短絡防止用の突条４８がベース部
３８の基部からベース部３８の先端に向かつて設
けられている。

隣接突起部４３のコイルボビン２８の一端面２
８ａからの高さは前記ベース部３８の高さと略同
じ位の高さに設定され、該隣接突起部４３のベー
ス部３８と対向する面には、その基部から先端ま
でにわたつて係合溝５０が設けられている。

ベース部３８と隣接突起部４３の周囲にはコイ
ル２６の両端子のうちの一方端子が巻線され、突
起部４０，４２の周囲には前記両端子のうちの他
方端子が巻線される。

回路基板３０には第７図に示されている様に長
さの異なる端子５６，５８が設けられ、両端子に
は導電部５４から延長して形成されたモータ出力
端子６０，６２が構成されている。端子５６は前
記突起部４０，４２の係合溝４４，４６に嵌合可
能に設定され、両突起部４０，４２間に装着され
る。端子５８は隣接突起部４３の係合溝５０に嵌
合可能に設定され、ベース部３８と隣接突起部４
３の間に装着される。

図示実施例は以上のとおり構成され、次にコイ
ルボビン２８と回路基板３０の結合手順について
説明する。

第６図において、コイルボビン２８の胴部２８
ｂにリード線５２を巻線した後、先ずリード線５
２の一方端が突起部４０，４２の周囲に巻線さ
れ、次に他方端が隣接突起部４３とベース部３８
の周囲に巻線される。この後、回路基板３０の端
子５６を突起部４０，４２の間に、また端子５８
をベース部３８と隣接突起部４３の間に装着す
る。突条４８によつて、巻線されたリード線５２
の輪形状が大きくできるので、隣接突起部４３の
係合溝５０に回路基板３０の端子５８を挿入する
際に、該端子５８がリード線５２と接触して断線
することはない。

また、ベース部３８と隣接突起部４３の周囲に
リード線５２の両端を巻線した場合には、回路基
板３０のモータ出力端子６２とリード線５２が短
絡することも防止できる。

第８図のように、コイルボビン２８と回路基板
３０が結合された後は、リード線５２の両端子は
回路基板３０のモータ出力端子６０，６２にハン
ダ付けされる。

（考案の効果） 本考案によれば、コイルボビンの各突起部と回
路基板の端子とを単に係合させるだけて導電部上
にリード線を位置決めする構成にするから、その
まま簡単にハンダ付け等によるリード線の接続作
業を行うことができる。

さらに、本考案によれば、従来の如く別途何ら
の接続部材を用いることなくコイル接続を行う構
成にするから、著しい組立工程の簡略化が図ら
れ、コストの低減化をも実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のリード線の状態を示すコイル
の斜視図。第２図は、第１図における従来のコイ
ルの接続構造を示す斜視図。第３図は、従来のコ
イル接続構造の他の例を示す斜視図。第４図は、
本考案におけるステツプモータ一実施例を示す全
体斜視図。第５図は、本考案におけるコイルボビ
ンの構造を示すその一端例の斜視図。第６図は、
リード線の巻線方法を示す概略側面図。第７図
は、回路基板に設ける端子を説明する回路基板の
部分斜視図。第８図は、コイルと回路基板との結
合の状態を示す斜視図。 ２０……ステツプモータ、２８……コイルボビ
ン、３０……回路基板、４０，４２……突起部、
４３……隣接突起部、４４，４６，５０……係合
溝、５２……リード線、５４……導電部、５６，
５８……端子、６０，６２……モータ出力端子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コイルボビンに巻き付けたリード線を回路基板
   上のモータ出力端子に接続する時計用モータにお
   いて、前記コイルボビンの一端面にはステータ挿
   入孔に挿入されるステータの平面と平行なベース
   部及び該ベース部と隣接する隣接突起部が立設さ
   れ、前記ベース部の先端部には所定間隔を介して
   一対の突起部が立設され、両突起部の相互の対向
   面にはその先端から基部に向かつて所定長さの係
   合溝が設けられ、前記隣接突起部には前記ベース
   部と対向する平面にその先端から基部に向かつて
   所定長さの係合溝が設けられ、前記ベース部のス
   テータと対向しない平面には前記隣接突起部の突
   出方向と平行な突条が設けられ、一方、回路基板
   は前記一対の突起部の係合溝に係合可能な端子と
   前記隣接突起部の係合溝に係合可能な端子を備
   え、前記ステータと対向しない回路基板の平面に
   は前記両端子が前記各係合溝に係合した際に、前
   記リード線を接続する為のモータ出力端子を設
   け、前記一方のリード線端子は前記一対の突起部
   の周囲に巻線され、且つ、他方のリード線端子は
   前記ベース部及び隣接突起部の周囲に巻線され、
   両リード線端子は回路基板のモータ出力端子とそ
   れぞれ接続可能としたことを特徴とする時計用モ
   ータ。