JP2578025Y2 - 薄形トランス - Google Patents
薄形トランスInfo
- Publication number
- JP2578025Y2 JP2578025Y2 JP1992041801U JP4180192U JP2578025Y2 JP 2578025 Y2 JP2578025 Y2 JP 2578025Y2 JP 1992041801 U JP1992041801 U JP 1992041801U JP 4180192 U JP4180192 U JP 4180192U JP 2578025 Y2 JP2578025 Y2 JP 2578025Y2
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- JP
- Japan
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- terminal
- flat coil
- thin
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- thin transformer
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電子部品に用いる薄形
トランスに関し、特に、薄形トランスの薄形ベースの端
子構造に関するものである。
トランスに関し、特に、薄形トランスの薄形ベースの端
子構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すように、従来の端子Ａ１１，
Ａ１２，Ａ１３，Ａ１４が長い板状を形成し、従来の端
子の根元に突起Ｈを設けて、端子Ａ１１には図３に示す
平板状コイルＣの片方の先端部Ｘが装着され半田で固定
され、端子Ａ１２には平板状コイルＣ，Ｄの片方の先端
部Ｙが半田で固定され、端子Ａ１３には平板状コイル
Ｄ，Ｅの片方の先端部Ｚが固定され、Ａ１４には平板状
コイルＥの片方の先端部Ｗが固定され、図２、図３に示
すように、薄形ベースｂにコアａと平板状コイルＣ，
Ｄ，Ｅがセットされて薄形トランスが完成する。
Ａ１２，Ａ１３，Ａ１４が長い板状を形成し、従来の端
子の根元に突起Ｈを設けて、端子Ａ１１には図３に示す
平板状コイルＣの片方の先端部Ｘが装着され半田で固定
され、端子Ａ１２には平板状コイルＣ，Ｄの片方の先端
部Ｙが半田で固定され、端子Ａ１３には平板状コイル
Ｄ，Ｅの片方の先端部Ｚが固定され、Ａ１４には平板状
コイルＥの片方の先端部Ｗが固定され、図２、図３に示
すように、薄形ベースｂにコアａと平板状コイルＣ，
Ｄ，Ｅがセットされて薄形トランスが完成する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来この種の薄形ベー
スの端子は、平板状コイルＣ，Ｄ，Ｅの先端に端子挿入
穴ｄが設けてあり、前記挿入穴ｄに端子先端を挿入して
半田付けにより固定する構造である。従来の端子は、す
べて同じ高さの突起Ｈを設けている。端子Ａ１１及びＡ
１２の場合は突起と平板状コイルが接触し、端子Ａ１３
には平板状コイルとベースの間に端子のくびＫ３のギャ
ップが生じ、端子Ａ１４に平板状コイルとベースとの間
に端子のくびＫ４のギャップが生ずることになり、平板
状コイルと突起とのギャップと、平板状コイルのがたに
よって絶縁及び導通不良が発生する。更に、平板状コイ
ルの先端の動きにより実装端子に力がかかり、実装端子
の微妙な動きによって、ベース及び実装端子に接着不良
が発生する欠点があった。
スの端子は、平板状コイルＣ，Ｄ，Ｅの先端に端子挿入
穴ｄが設けてあり、前記挿入穴ｄに端子先端を挿入して
半田付けにより固定する構造である。従来の端子は、す
べて同じ高さの突起Ｈを設けている。端子Ａ１１及びＡ
１２の場合は突起と平板状コイルが接触し、端子Ａ１３
には平板状コイルとベースの間に端子のくびＫ３のギャ
ップが生じ、端子Ａ１４に平板状コイルとベースとの間
に端子のくびＫ４のギャップが生ずることになり、平板
状コイルと突起とのギャップと、平板状コイルのがたに
よって絶縁及び導通不良が発生する。更に、平板状コイ
ルの先端の動きにより実装端子に力がかかり、実装端子
の微妙な動きによって、ベース及び実装端子に接着不良
が発生する欠点があった。
【０００４】本考案の課題は、上記の絶縁、導通、及び
接着不良等の不良が少ない信頼性の高い、前記薄形ベー
スを用いた薄形トランスを提供することにある。
接着不良等の不良が少ない信頼性の高い、前記薄形ベー
スを用いた薄形トランスを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、両先端に複数
の端子を設けた絶縁体よりなる薄形ベースを用いた薄形
トランスにおいて、該端子の先端部を、根本に抜け止め
部を有する矢じり形状に形成し、前記先端部の中央にＶ
字形の切欠きを設け、前記抜け止め部の下部に段差とな
る突起を設け、ベースから各端子の前記段差までの高さ
を順に高くしたことを特徴とする薄形トランスである。
の端子を設けた絶縁体よりなる薄形ベースを用いた薄形
トランスにおいて、該端子の先端部を、根本に抜け止め
部を有する矢じり形状に形成し、前記先端部の中央にＶ
字形の切欠きを設け、前記抜け止め部の下部に段差とな
る突起を設け、ベースから各端子の前記段差までの高さ
を順に高くしたことを特徴とする薄形トランスである。
【０００６】
【作用】本考案においては、薄形ベースの両端に複数の
端子を設けて、この端子の先端部の構造を矢じり形状に
し、前記端子の先端部を切り裂いて中央にＶ字形の切欠
きを設け、前記矢じりに抜け止め部となる係止爪を設
け、この係止爪に平行に順次高さが高くなる段差となる
突起を設けている。矢じりと突起と係止爪とＶ字形の切
欠きのばねにより平板状コイルの先端部を挿入穴を介し
て挿入する位置に硬く固定し、更に前記挿入穴を半田付
けすることにより、平板状コイルの先端部が端子に動か
ないように確実に固定されるので、ベース及び実装端子
に生ずる接着不良を解決し、更に端子の根元の突起と係
止爪との間に平板状コイルに把持されるようにきつく固
定されることにより、平板状コイルとベース及び平板状
コイルと突起とのギャップと平板状コイルのがたを防止
し、製品実装時の導通不良、及び絶縁不良を解決し、不
良を少なくすることができる。
端子を設けて、この端子の先端部の構造を矢じり形状に
し、前記端子の先端部を切り裂いて中央にＶ字形の切欠
きを設け、前記矢じりに抜け止め部となる係止爪を設
け、この係止爪に平行に順次高さが高くなる段差となる
突起を設けている。矢じりと突起と係止爪とＶ字形の切
欠きのばねにより平板状コイルの先端部を挿入穴を介し
て挿入する位置に硬く固定し、更に前記挿入穴を半田付
けすることにより、平板状コイルの先端部が端子に動か
ないように確実に固定されるので、ベース及び実装端子
に生ずる接着不良を解決し、更に端子の根元の突起と係
止爪との間に平板状コイルに把持されるようにきつく固
定されることにより、平板状コイルとベース及び平板状
コイルと突起とのギャップと平板状コイルのがたを防止
し、製品実装時の導通不良、及び絶縁不良を解決し、不
良を少なくすることができる。
【０００７】
【実施例】図２は、本考案の薄形トランスに用いられる
実装端子を有する薄形ベースの斜視図であり、図３は、
本考案の薄形トランスの組立て斜視図である。図２及び
図３に示すように、実装端子ｃを有する薄形ベースｂ
に、Ｅ形のコアａを２個上下からつき合わせ、そのコア
ａの間に平板状コイルＣ，Ｄ，Ｅをセットし組立て、コ
アａをテープ又はホルダーで固定することによって薄形
トランスができあがる。
実装端子を有する薄形ベースの斜視図であり、図３は、
本考案の薄形トランスの組立て斜視図である。図２及び
図３に示すように、実装端子ｃを有する薄形ベースｂ
に、Ｅ形のコアａを２個上下からつき合わせ、そのコア
ａの間に平板状コイルＣ，Ｄ，Ｅをセットし組立て、コ
アａをテープ又はホルダーで固定することによって薄形
トランスができあがる。
【０００８】図１は、本考案の薄形トランスのベースの
端子構造の説明図である。図１の（ａ）は、本考案の薄
形トランスの薄形ベースの端子構造の正面図である。本
考案の端子は、矢じりＴであり、矢じりＴの中央部に突
起Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４まで達する切欠きＳを設けて
ある。矢じりＴに、平板状コイルＣ，Ｄ，Ｅの挿入穴ｄ
を矢印Ａの方向に押し付けると、Ｖ字形の切欠きＳのば
ねの作用で矢じりＴは矢印Ｂの方向に縮むことにより、
係止爪Ｇを通過し、更に矢じりのくびれＵに入る。平板
状コイルの挿入穴ｄが係止爪Ｇと矢じりのくびれＵより
寸法が小さいので、Ｖ字形の切欠きＳのばねの作用で伸
びることにより、平板状コイルは固く押さえられる。
端子構造の説明図である。図１の（ａ）は、本考案の薄
形トランスの薄形ベースの端子構造の正面図である。本
考案の端子は、矢じりＴであり、矢じりＴの中央部に突
起Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４まで達する切欠きＳを設けて
ある。矢じりＴに、平板状コイルＣ，Ｄ，Ｅの挿入穴ｄ
を矢印Ａの方向に押し付けると、Ｖ字形の切欠きＳのば
ねの作用で矢じりＴは矢印Ｂの方向に縮むことにより、
係止爪Ｇを通過し、更に矢じりのくびれＵに入る。平板
状コイルの挿入穴ｄが係止爪Ｇと矢じりのくびれＵより
寸法が小さいので、Ｖ字形の切欠きＳのばねの作用で伸
びることにより、平板状コイルは固く押さえられる。
【０００９】図１の（ｂ）は、矢じりＴである端子Ｂ
１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を示す。本考案の端子Ｂ１，Ｂ
２，Ｂ３，Ｂ４は順に段差が高くなる突起Ｆ１，Ｆ２，
Ｆ３，Ｆ４を有する。突起Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４は、
矢じりのくびれＵより広い突起の所定の幅を持ってい
る。平板状コイルは動かないように係止爪と突起Ｆ１，
Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４の間に装着される。
１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を示す。本考案の端子Ｂ１，Ｂ
２，Ｂ３，Ｂ４は順に段差が高くなる突起Ｆ１，Ｆ２，
Ｆ３，Ｆ４を有する。突起Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４は、
矢じりのくびれＵより広い突起の所定の幅を持ってい
る。平板状コイルは動かないように係止爪と突起Ｆ１，
Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４の間に装着される。
【００１０】図１の（ｃ）は、端子Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，
Ｂ４に平板状コイルの先端部Ｘ，Ｙ，Ｚ，Ｗが装着され
ていることを示す。図１（ｃ）及び図３に示すように、
端子Ｂ１には、平板状コイルＣの片方の先端部Ｘが装着
される。端子Ｂ２には、平板状コイルＣ，Ｄの片方の先
端部Ｙが装着され、端子Ｂ３には、平板状コイルＤ，Ｅ
の片方の先端部Ｚが装着される。端子Ｂ４には、平板状
コイルＥの片方の先端部Ｗが装着される。従来の場合、
図４の端子Ａ１１，Ａ１２，Ａ１３，Ａ１４のように平
板状コイルの先端部Ｘ，Ｙ，Ｚ，Ｗの挿入穴より端子の
くびＫ１，Ｋ２，Ｋ３，Ｋ４の幅が小さいので、がたが
生じ、密着性がなく、平板状コイルと突起Ｈのギャップ
により不良が発生していたが、本考案のように、Ｖ字形
の切欠き、係止爪及び段差が順に高くなる突起Ｆ１，Ｆ
２，Ｆ３，Ｆ４を設けることにより、平板状コイルの先
端部Ｘ，Ｙ，Ｚ，Ｗと端子との密着性をよくし、不良を
防止することができる。以上により、平板状コイルの先
端を半田付けして確実に固定する端子構造を有する薄形
トランスが完成する。
Ｂ４に平板状コイルの先端部Ｘ，Ｙ，Ｚ，Ｗが装着され
ていることを示す。図１（ｃ）及び図３に示すように、
端子Ｂ１には、平板状コイルＣの片方の先端部Ｘが装着
される。端子Ｂ２には、平板状コイルＣ，Ｄの片方の先
端部Ｙが装着され、端子Ｂ３には、平板状コイルＤ，Ｅ
の片方の先端部Ｚが装着される。端子Ｂ４には、平板状
コイルＥの片方の先端部Ｗが装着される。従来の場合、
図４の端子Ａ１１，Ａ１２，Ａ１３，Ａ１４のように平
板状コイルの先端部Ｘ，Ｙ，Ｚ，Ｗの挿入穴より端子の
くびＫ１，Ｋ２，Ｋ３，Ｋ４の幅が小さいので、がたが
生じ、密着性がなく、平板状コイルと突起Ｈのギャップ
により不良が発生していたが、本考案のように、Ｖ字形
の切欠き、係止爪及び段差が順に高くなる突起Ｆ１，Ｆ
２，Ｆ３，Ｆ４を設けることにより、平板状コイルの先
端部Ｘ，Ｙ，Ｚ，Ｗと端子との密着性をよくし、不良を
防止することができる。以上により、平板状コイルの先
端を半田付けして確実に固定する端子構造を有する薄形
トランスが完成する。
【００１１】
【考案の効果】本考案の方法によれば、上述したよう
に、平板状コイルが端子にがたやギャップがないように
確実に固定され、半田付けされるので、製造時の衝撃、
搬送の振動によって、絶縁不良、導通不良、及び接着不
良等が少なくなり、信頼性が高い薄形トランスの提供が
可能となる。
に、平板状コイルが端子にがたやギャップがないように
確実に固定され、半田付けされるので、製造時の衝撃、
搬送の振動によって、絶縁不良、導通不良、及び接着不
良等が少なくなり、信頼性が高い薄形トランスの提供が
可能となる。
【図１】本考案の薄形トランスに用いられるベースの端
子構造の正面図。図１の（ａ）は、端子構造の拡大正面
図。図１の（ｂ）は、端子を示す正面図。図１の（ｃ）
は、端子に平板状コイルが装着された正面図。
子構造の正面図。図１の（ａ）は、端子構造の拡大正面
図。図１の（ｂ）は、端子を示す正面図。図１の（ｃ）
は、端子に平板状コイルが装着された正面図。
【図２】本考案の薄形トランスに用いられる薄形ベース
の斜視図。
の斜視図。
【図３】本考案の薄形トランスの組立て斜視図。
【図４】従来の薄形トランスの端子構造に平板状コイル
を挿入した正面図。
を挿入した正面図。
Ａ，Ｂ 矢印 Ａ１１，Ａ１２，Ａ１３，Ａ１４ （従来の）端子 ａ コア Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４ （本考案の）端子 ｂ 薄形ベース Ｃ，Ｄ，Ｅ 平板状コイル Ｘ，Ｙ，Ｚ，Ｗ （平板状コイルの）先端部 ｃ 実装端子 ｄ 挿入穴 Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４ （本考案の）突起 Ｇ 係止爪 Ｈ （従来の）突起 Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３，Ｋ４ 従来の端子のくび Ｔ 矢じり Ｕ 矢じりのくびれ Ｓ （Ｖ字形の）切欠き
Claims (1)
- 【請求項１】 両先端に複数の端子を設けた絶縁体より
なる薄形ベースを用いた薄形トランスにおいて、該端子
の先端部を、根本に抜け止め部を有する矢じり形状に形
成し、前記先端部の中央にＶ字形の切欠きを設け、前記
抜け止め部の下部に段差となる突起を設け、ベースから
各端子の前記段差までの高さを順に高くしたことを特徴
とする薄形トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992041801U JP2578025Y2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 薄形トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992041801U JP2578025Y2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 薄形トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0638217U JPH0638217U (ja) | 1994-05-20 |
| JP2578025Y2 true JP2578025Y2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=12618442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992041801U Expired - Fee Related JP2578025Y2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 薄形トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578025Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3271566B2 (ja) * | 1997-11-10 | 2002-04-02 | エフ・ディ−・ケイ株式会社 | 積層回路部品 |
-
1992
- 1992-05-25 JP JP1992041801U patent/JP2578025Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0638217U (ja) | 1994-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |