JPH0492488A - プリント配線板の孔明け加工法 - Google Patents

プリント配線板の孔明け加工法

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JPH0492488A
JPH0492488A JP20823390A JP20823390A JPH0492488A JP H0492488 A JPH0492488 A JP H0492488A JP 20823390 A JP20823390 A JP 20823390A JP 20823390 A JP20823390 A JP 20823390A JP H0492488 A JPH0492488 A JP H0492488A
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Morio Take
杜夫 岳
Hidenori Kanehara
秀憲 金原
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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、両面或いは多層プリント配線板のスルーホー
ル孔明は方法に関し、水溶性滑剤を配置することにより
、孔明は時のドリルビットの発熱を抑え、高品質で高能
率の孔明けをするものである。
〔従来の技術およびその課題〕
絶縁体に金属箔が接着された積層体に表裏導通用のドリ
ル孔明けを該積層体の片面或いは両面に水溶性滑剤を配
置して行う方法が、USP−4,781,495及びU
SP−4,929,370に開示され、これらの方法は
固形の水溶性滑剤であるジエチレングリコールやジプロ
ピレングリコールなどのグリコール類と脂肪酸などの剛
性ワックス、非イオン系界面活性剤との混合物を紙など
に含浸したシートを用いることが開示されている。
ところが、これらの方法は、ドリル発熱防止効果が不十
分であったり、多孔質シートへのこれら混合物の含浸性
が劣ったり、さらにベタツキがあったりする欠点があっ
た。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、上記の課題を解決すべく鋭意検討した結果、
水溶性滑剤として特定の分子量を有するポリエチレング
リコールを用いる方法を見出し、これに基づいて完成し
たものである。
すなわち、本発明は、絶縁体に金属箔が接着された積層
体に表裏導通用のドリル孔明けを該積層体の片面或いは
両面に水溶性滑剤を配置して行う方法において、該水溶
性滑剤か分子量が600〜9゜000のポリエチレング
リコールであることを特徴とするプリント配線板の孔明
は加工法であり、該水溶性滑剤が、多孔質シートに該ポ
リエチレングリコールを配置した水溶性滑剤シートとし
て配置するものであること、プラスチックスシート又は
金属箔に該ポリエチレングリコールを塗布した水溶性滑
剤シートとして配置するものであること、又はプラスチ
ックスシート又は金属箔で該ポリエチレンクリコールを
挟んでなる水溶性滑剤シートとして配置するものである
ことであり、更に該水溶性滑剤が、該積層体に該ポリエ
チレングリコールを塗布することにより配置するもので
あることを特徴とするプリント配線板の孔明は加工法で
ある。
以下、本発明の構成について説明する。
本発明の絶縁体に金属箔が接着された積層体とは、金属
箔と電気絶縁体とが一体化された種々のプリント配線板
用として使用される材料であり、金属箔張積層板、内層
にプリント配線網を有する多層積層板、内層にプリント
配線網を有する多層金属箔張積層板、金属箔張プラスチ
ックスフィルムなどが例示されるものである。
本発明の水溶性滑剤である分子量600〜9.000の
ポリエチレングリコールは、一般に酸化エチレンを重合
して製造され、ポリエチレンオフサイドとも呼ばれ、一
般式)[(CH2C1(20)。Hで表されるものであ
る。本発明において分子量が600未満ではベタツキが
生じるので好ましくなく、9,000を越えると潤滑性
が不足するので好ましくない。
本発明の水溶性滑剤を本発明の積層体に配置する方法と
しては、単に水溶性滑剤を適宜、加熱或いは加温又は水
溶液として厚さ0.01〜3 mmの塗布層を形成する
方法;紙、プラスチックス不織布、多孔質金属シートな
どに適宜、加熱或いは加温又は水溶液として水溶性滑剤
を含浸してなる厚さ0゜01〜3Mのシートとして配置
する方法;プラスチックスや金属箔の少な(とも片面に
適宜、加熱或いは加温又は水溶液として厚さ0.01〜
3 mmの水溶性滑剤層を塗布したシートとして塗布面
側を重ねる方法:更に、プラスチックスや金属箔で適宜
、加熱或いは加温又は水溶液として厚さ0.01〜3 
mmの水溶性滑剤層を形成しはさんでなるサンドイッチ
シートとして重ねる方法などである。積層体への配置は
片面の場合、ドリルビット側となるように本発明の水溶
性滑剤を配置することが好適であり、また、両面となる
ように配置することはより好ましい。
〔実施例〕
以下、実施例等により本発明を説明する。
実施例1 厚さO,15mmの紙に、分子量1,000のポリエチ
レングリコールを100℃で溶融し、塗布量が60重量
%となるようにロールを用いて塗布した後、室温まで冷
却して、水溶性滑剤シート(以下「本シート1」と記す
)を得た。
厚さ1.6mmのガラスエポキシ6層板(内層4層、内
層銅箔厚さ70−1外層厚さ18n銅箔)を用いドリル
孔明は加工を下記条件にて行った。
〔孔明は加工条件〕
〔配置〕 (ドリルビット側より) 本シートのベタツキの有無、スミャー発生状況を試験し
た結果を第1表に示した。
また、孔明は後、6層板を4N−HCIに258Cで5
分間浸漬した後、ハローの発生状況を評価した。
その結果を第2表に示した。
比較例1 本シートを用いず、 100虜アルミニウム箔/6層板
/6層板/紙フェノール積層板の配置とするほかは実施
例1と同様にした結果を第1.2表に示した。
比較例2 PEG 200 トリヒドロキシステアリン670m1
を5400とし、これにジプロピレングリコール250
m1を加え混合した後、62°Cとし、脂肪酸エステル
(商品名;  Paricin 13. Cas Ce
n社製)80−を添加混合した。
上記で得た混合物を60℃で厚さ0.15+++mの紙
に60重量%となるようにロールを用いて塗布した後、
室温まで冷却して、水溶性滑剤シート(以下「シート2
」と記す)を得た。
このシート2を本シート1の代わりに用いる他は実施例
1と全く同様とした結果を第1.2表に示した。
実施例2 分子量6.000のポリエチレングリコールを120℃
で溶融し、厚さ100pのアルミニウム箔の片面に厚さ
0.3mmとなるように塗布した後、その塗布面上に厚
さ100ρのアルミニウム箔を乗せ、室温まで冷却して
、水溶性滑剤シート(以下「本シート2」と記す)を得
た。
実施例1において、その配置をドリルビット側より、本
シート2/6層板/6層板/紙フェノール積層板とする
他は同様とした結果を第1.2表に示した。
なお、スミャー発生状況ネlは、下記により評価した。
零1: 20孔の平均値、0内は最低点を示し、スミャ
ー0を10点、全スミャーを0点とした。
第1表(スミャー発生状況本1) 第2表(4000ヒツト後のハロー) 〔発明の作用および効果〕 以上、発明の詳細な説明および実施例、比較例から明瞭
な如く、本発明の水溶性滑剤を用いる方法はベタツキが
ないので取扱が容易である上に、ドリル孔明は性を改良
されるものであり、工業的な実用性は極めて高いもので
ある。
特許出願人  三菱瓦斯化学株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 絶縁体に金属箔が接着された積層体に表裏導通用の
    ドリル孔明けを該積層体の片面或いは両面に水溶性滑剤
    を配置して行う方法において、該水溶性滑剤が分子量が
    600〜9,000のポリエチレングリコールであるこ
    とを特徴とするプリント配線板の孔明け加工法。 2 該水溶性滑剤が、多孔質シートに該ポリエチレング
    リコールを配置した水溶性滑剤シートとして配置するも
    のである請求項1記載のプリント配線板の孔明け加工法
    。 3 該水溶性滑剤が、プラスチックスシート又は金属箔
    に該ポリエチレングリコールを塗布した水溶性滑剤シー
    トとして配置するものである請求項1記載のプリント配
    線板の孔明け加工法。 4 該水溶性滑剤が、プラスチックスシート又は金属箔
    で該ポリエチレングリコールを挟んでなる水溶性滑剤シ
    ートとして配置するものである請求項1記載のプリント
    配線板の孔明け加工法。 5 該水溶性滑剤が、該積層体に該ポリエチレングリコ
    ールを塗布することにより配置するものである請求項1
    記載のプリント配線板の孔明け加工法。
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