JPH0492488A - プリント配線板の孔明け加工法 - Google Patents
プリント配線板の孔明け加工法Info
- Publication number
- JPH0492488A JPH0492488A JP20823390A JP20823390A JPH0492488A JP H0492488 A JPH0492488 A JP H0492488A JP 20823390 A JP20823390 A JP 20823390A JP 20823390 A JP20823390 A JP 20823390A JP H0492488 A JPH0492488 A JP H0492488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soluble lubricant
- water
- sheet
- molecular weight
- lubricant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 12
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 abstract 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- WCOXQTXVACYMLM-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(12-hydroxyoctadecanoyloxy)propyl 12-hydroxyoctadecanoate Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)CCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCC(O)CCCCCC WCOXQTXVACYMLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 3-aminonaphthalene-1,5-disulfonic acid Chemical compound C1=CC=C(S(O)(=O)=O)C2=CC(N)=CC(S(O)(=O)=O)=C21 MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000604 Polyethylene Glycol 200 Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229940057400 trihydroxystearin Drugs 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ル孔明は方法に関し、水溶性滑剤を配置することにより
、孔明は時のドリルビットの発熱を抑え、高品質で高能
率の孔明けをするものである。
ル孔明けを該積層体の片面或いは両面に水溶性滑剤を配
置して行う方法が、USP−4,781,495及びU
SP−4,929,370に開示され、これらの方法は
固形の水溶性滑剤であるジエチレングリコールやジプロ
ピレングリコールなどのグリコール類と脂肪酸などの剛
性ワックス、非イオン系界面活性剤との混合物を紙など
に含浸したシートを用いることが開示されている。
分であったり、多孔質シートへのこれら混合物の含浸性
が劣ったり、さらにベタツキがあったりする欠点があっ
た。
水溶性滑剤として特定の分子量を有するポリエチレング
リコールを用いる方法を見出し、これに基づいて完成し
たものである。
体に表裏導通用のドリル孔明けを該積層体の片面或いは
両面に水溶性滑剤を配置して行う方法において、該水溶
性滑剤か分子量が600〜9゜000のポリエチレング
リコールであることを特徴とするプリント配線板の孔明
は加工法であり、該水溶性滑剤が、多孔質シートに該ポ
リエチレングリコールを配置した水溶性滑剤シートとし
て配置するものであること、プラスチックスシート又は
金属箔に該ポリエチレングリコールを塗布した水溶性滑
剤シートとして配置するものであること、又はプラスチ
ックスシート又は金属箔で該ポリエチレンクリコールを
挟んでなる水溶性滑剤シートとして配置するものである
ことであり、更に該水溶性滑剤が、該積層体に該ポリエ
チレングリコールを塗布することにより配置するもので
あることを特徴とするプリント配線板の孔明は加工法で
ある。
箔と電気絶縁体とが一体化された種々のプリント配線板
用として使用される材料であり、金属箔張積層板、内層
にプリント配線網を有する多層積層板、内層にプリント
配線網を有する多層金属箔張積層板、金属箔張プラスチ
ックスフィルムなどが例示されるものである。
ポリエチレングリコールは、一般に酸化エチレンを重合
して製造され、ポリエチレンオフサイドとも呼ばれ、一
般式)[(CH2C1(20)。Hで表されるものであ
る。本発明において分子量が600未満ではベタツキが
生じるので好ましくなく、9,000を越えると潤滑性
が不足するので好ましくない。
しては、単に水溶性滑剤を適宜、加熱或いは加温又は水
溶液として厚さ0.01〜3 mmの塗布層を形成する
方法;紙、プラスチックス不織布、多孔質金属シートな
どに適宜、加熱或いは加温又は水溶液として水溶性滑剤
を含浸してなる厚さ0゜01〜3Mのシートとして配置
する方法;プラスチックスや金属箔の少な(とも片面に
適宜、加熱或いは加温又は水溶液として厚さ0.01〜
3 mmの水溶性滑剤層を塗布したシートとして塗布面
側を重ねる方法:更に、プラスチックスや金属箔で適宜
、加熱或いは加温又は水溶液として厚さ0.01〜3
mmの水溶性滑剤層を形成しはさんでなるサンドイッチ
シートとして重ねる方法などである。積層体への配置は
片面の場合、ドリルビット側となるように本発明の水溶
性滑剤を配置することが好適であり、また、両面となる
ように配置することはより好ましい。
レングリコールを100℃で溶融し、塗布量が60重量
%となるようにロールを用いて塗布した後、室温まで冷
却して、水溶性滑剤シート(以下「本シート1」と記す
)を得た。
層銅箔厚さ70−1外層厚さ18n銅箔)を用いドリル
孔明は加工を下記条件にて行った。
た結果を第1表に示した。
分間浸漬した後、ハローの発生状況を評価した。
/6層板/紙フェノール積層板の配置とするほかは実施
例1と同様にした結果を第1.2表に示した。
を5400とし、これにジプロピレングリコール250
m1を加え混合した後、62°Cとし、脂肪酸エステル
(商品名; Paricin 13. Cas Ce
n社製)80−を添加混合した。
に60重量%となるようにロールを用いて塗布した後、
室温まで冷却して、水溶性滑剤シート(以下「シート2
」と記す)を得た。
1と全く同様とした結果を第1.2表に示した。
で溶融し、厚さ100pのアルミニウム箔の片面に厚さ
0.3mmとなるように塗布した後、その塗布面上に厚
さ100ρのアルミニウム箔を乗せ、室温まで冷却して
、水溶性滑剤シート(以下「本シート2」と記す)を得
た。
シート2/6層板/6層板/紙フェノール積層板とする
他は同様とした結果を第1.2表に示した。
ー0を10点、全スミャーを0点とした。
な如く、本発明の水溶性滑剤を用いる方法はベタツキが
ないので取扱が容易である上に、ドリル孔明は性を改良
されるものであり、工業的な実用性は極めて高いもので
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 絶縁体に金属箔が接着された積層体に表裏導通用の
ドリル孔明けを該積層体の片面或いは両面に水溶性滑剤
を配置して行う方法において、該水溶性滑剤が分子量が
600〜9,000のポリエチレングリコールであるこ
とを特徴とするプリント配線板の孔明け加工法。 2 該水溶性滑剤が、多孔質シートに該ポリエチレング
リコールを配置した水溶性滑剤シートとして配置するも
のである請求項1記載のプリント配線板の孔明け加工法
。 3 該水溶性滑剤が、プラスチックスシート又は金属箔
に該ポリエチレングリコールを塗布した水溶性滑剤シー
トとして配置するものである請求項1記載のプリント配
線板の孔明け加工法。 4 該水溶性滑剤が、プラスチックスシート又は金属箔
で該ポリエチレングリコールを挟んでなる水溶性滑剤シ
ートとして配置するものである請求項1記載のプリント
配線板の孔明け加工法。 5 該水溶性滑剤が、該積層体に該ポリエチレングリコ
ールを塗布することにより配置するものである請求項1
記載のプリント配線板の孔明け加工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20823390A JP2855818B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | プリント配線板の孔明け加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20823390A JP2855818B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | プリント配線板の孔明け加工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0492488A true JPH0492488A (ja) | 1992-03-25 |
JP2855818B2 JP2855818B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=16552860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20823390A Expired - Lifetime JP2855818B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | プリント配線板の孔明け加工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2855818B2 (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07308896A (ja) * | 1994-05-17 | 1995-11-28 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 積層基板の孔あけ加工法およびそれに用いるあて板 |
US5507603A (en) * | 1993-08-05 | 1996-04-16 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | Method for drilling thru-holes on a lamination substrate and a sheet used therein |
US6565295B2 (en) | 2000-06-05 | 2003-05-20 | Risho Kogyo Co., Ltd. | Entry board for drilling |
JP2003152307A (ja) * | 2001-11-09 | 2003-05-23 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | プリント配線基板穿孔用シート及びかかるシートを用いたプリント配線基板の穿孔方法 |
JP2004009210A (ja) * | 2002-06-07 | 2004-01-15 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | プリント配線基板穿孔用シート及びかかるシートを用いたプリント配線基板の穿孔方法 |
US6794022B2 (en) | 2000-04-06 | 2004-09-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Metal plate coated with lubricating resin and drilling processing method of printed wiring board use thereof |
JP2006346912A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Uniplus Electronics Co Ltd | 穿孔用高放熱潤滑アルミニウムカバーとその製造方法 |
JP2007194554A (ja) * | 2006-01-23 | 2007-08-02 | Nippon Mektron Ltd | 混成多層回路基板の製造方法 |
JP2007324183A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ドリル孔明け用エントリーシートの製造方法 |
JP2008307651A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Rp Topla Ltd | プリント基板の穴あけ加工用バックアップボード |
JP2012148370A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | プラスチック眼鏡レンズ孔開け方法 |
KR20160017888A (ko) | 2014-08-07 | 2016-02-17 | 지티에이 일렉트로닉스 컴퍼니 리미티드 | 드릴링용 가이드 시트의 감광성 코팅수지 및 그 응용 |
CN110655671A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-01-07 | 日本Mektron株式会社 | 开孔加工用盖板、开孔加工用盖板的制造方法及电子基板的制造方法 |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP20823390A patent/JP2855818B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5507603A (en) * | 1993-08-05 | 1996-04-16 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | Method for drilling thru-holes on a lamination substrate and a sheet used therein |
JPH07308896A (ja) * | 1994-05-17 | 1995-11-28 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 積層基板の孔あけ加工法およびそれに用いるあて板 |
US6794022B2 (en) | 2000-04-06 | 2004-09-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Metal plate coated with lubricating resin and drilling processing method of printed wiring board use thereof |
US6565295B2 (en) | 2000-06-05 | 2003-05-20 | Risho Kogyo Co., Ltd. | Entry board for drilling |
KR100814048B1 (ko) * | 2000-06-05 | 2008-03-18 | 리쇼 고교 가부시키가이샤 | 드릴 가공용 엔트리 보드 |
JP2003152307A (ja) * | 2001-11-09 | 2003-05-23 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | プリント配線基板穿孔用シート及びかかるシートを用いたプリント配線基板の穿孔方法 |
JP2004009210A (ja) * | 2002-06-07 | 2004-01-15 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | プリント配線基板穿孔用シート及びかかるシートを用いたプリント配線基板の穿孔方法 |
JP4481553B2 (ja) * | 2002-06-07 | 2010-06-16 | 日本合成化学工業株式会社 | プリント配線基板穿孔用シート及びかかるシートを用いたプリント配線基板の穿孔方法 |
JP2006346912A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Uniplus Electronics Co Ltd | 穿孔用高放熱潤滑アルミニウムカバーとその製造方法 |
JP2007194554A (ja) * | 2006-01-23 | 2007-08-02 | Nippon Mektron Ltd | 混成多層回路基板の製造方法 |
JP2007324183A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ドリル孔明け用エントリーシートの製造方法 |
JP2008307651A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Rp Topla Ltd | プリント基板の穴あけ加工用バックアップボード |
JP2012148370A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | プラスチック眼鏡レンズ孔開け方法 |
KR20160017888A (ko) | 2014-08-07 | 2016-02-17 | 지티에이 일렉트로닉스 컴퍼니 리미티드 | 드릴링용 가이드 시트의 감광성 코팅수지 및 그 응용 |
CN110655671A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-01-07 | 日本Mektron株式会社 | 开孔加工用盖板、开孔加工用盖板的制造方法及电子基板的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2855818B2 (ja) | 1999-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0492494A (ja) | プリント配線板の孔明け加工法 | |
JP3169026B2 (ja) | 小孔あけ用滑剤シート | |
JPH0492488A (ja) | プリント配線板の孔明け加工法 | |
US4777201A (en) | Surface-roughened film and sheet, and process for production and use thereof | |
JP4106518B2 (ja) | 孔明け用エントリーシート及びドリル孔明け加工法 | |
JP2002212314A5 (ja) | ||
JP2003175412A (ja) | ドリル孔明け用エントリーシート | |
US5736065A (en) | Chemical reducing solution for copper oxide | |
JPH0492493A (ja) | プリント配線板の孔明け加工法 | |
JPH0492490A (ja) | プリント配線板の孔明け加工法 | |
JPH0492489A (ja) | プリント配線板の孔明け加工法 | |
JPH0492491A (ja) | プリント配線板の孔明け加工法 | |
JPH0492492A (ja) | プリント配線板の孔明け加工法 | |
JPH08197496A (ja) | プリント配線板の孔明け加工法 | |
JP5041621B2 (ja) | 孔明け用金属箔複合シート及びドリル孔明け加工法 | |
JPH09100357A (ja) | ノーフロープリプレグの製造方法 | |
JP2003179328A (ja) | ドリル孔明け用エントリーシート | |
JP2006255920A (ja) | 耐熱性フレキシブル積層板の製造方法および製造装置 | |
JP4605323B2 (ja) | 孔明け用滑剤シート及びドリル孔明け加工法 | |
EP1758735B1 (en) | Laminate composition for producing reduced curl flat thin core laminate | |
JP2882406B2 (ja) | 熱圧着プリントラミネート用フィルムおよびプリントラミネート体 | |
JPH08155896A (ja) | プリント配線基板の孔明け加工用シート | |
JPH0138136B2 (ja) | ||
JP4449196B2 (ja) | 孔明け用滑剤シート及びドリル孔明け加工法 | |
JPH02133436A (ja) | 電気用積層板の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081127 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081127 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091127 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091127 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101127 Year of fee payment: 12 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101127 Year of fee payment: 12 |