JPH0491273A - 伸縮性長繊維織物およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、伸縮性長繊維織物およびその製造方法に関
し、より詳しくは、ポリエステル糸とスパンデックス糸
とが交織されてなる伸縮性長繊維織物およびその製造方
法に関する。

〔従来の技術〕

従来から、ナイロン糸とスパンデックス糸からなる伸縮
性長繊維織物は、１方向のストレンチを有しており、ス
キーウェアを主体に、水着などのスポーツウェアとして
多用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ナイロン糸とスパンデックス糸とを交織してなる伸縮性
長繊維織物は、長繊維を用いているため表面光沢を有す
るが、所望の風合、たとえばオーガンジー調から絹紡調
までの様々な風合を適宜設定することができなかった。

これら種々の風合を持つ伸縮性長繊維織物を実現するこ
とにより・、従来のスポーツウェアのみならず、ワンピ
ースやブラウスなどへの用途の拡大も図ることができる
。このため、このような伸縮性長繊維織物は、単に伸縮
性を有するだけでなく、薄地であってしかもドレープ性
も有することが要求される。

そこで、この発明は、薄地であってしかもドレープ性も
有し、様々な風合を設定することができる伸縮性長繊維
織物を提供することを第１の課題とする。さらに、この
発明は、そのような伸縮性長繊維織物の風合を容易に設
定することができる伸縮性長繊維織物の製造方法を提供
することを第２の課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記第１の課題を解決するために、請求項１および２記
載の各発明にかかる伸縮性長繊維織物は、スパンデック
ス糸を横糸および縦糸のいずれか一方としポリエステル
糸Ａを他方とし、前記ポリエステル糸Ａが減量加工され
ているものである。

さらに、上記第１の課題を解決するために、請求項４お
よび５記載の各発明にかかる伸縮性長繊維織物は、スパ
ンデックス糸がポリエステル糸Ｂで被覆されている被覆
弾性糸を横糸および縦糸のいずれか一方としポリエステ
ル糸Ｃを他方とし、前記ポリエステル糸Ｂおよびポリエ
ステル糸Ｃが減量加工されているものである。

上記第２の課題を解決するために、請求項３記載の発明
にかかる伸縮性長繊維織物の製造方法は、スパンデック
ス糸を芯糸とし可溶性糸を鞘糸とする被覆弾性糸（以下
「被覆弾性糸Ｉ」と言う）を横糸および縦糸のいずれか
一方に用い、ポリエステル糸Ａを他方に用いて製織した
のち、前記可溶性糸を完全熔解し、前記ポリエステル糸
Ａを減量加工するようになっている。

さらに、上記第２の課題を解決するために、請求項６記
載の発明にかかる伸縮性長繊維織物の製造方法は、スパ
ンデックス糸を芯糸としポリエステル糸Ｂを鞘糸とする
被覆弾性糸（以下「被覆弾性糸■」と言う）を横糸およ
び縦糸のいずれか一方に用い、ポリエステル糸Ｃを他方
に用いて製織したのち、前記ポリエステル糸Ｂおよびポ
リエステル糸Ｃの減量加工を同時にまたは別々に行うよ
うになっている。

この発明の伸縮性長繊維織物において、スパンデックス
糸は、縦糸および横糸のいずれか一方に用いられ、他方
にはポリエステル糸が用いられる。このように、この発
明において、ポリエステル糸がスパンデックス糸と交織
されるのは、ポリエステル糸だけの織物だとドレープ性
が低いが、スパンデックス糸と交織することによりドレ
ープ性が非常に良くなること、しかも、ポリエステル糸
はナイロン糸などに比べると減量の程度をコントロール
しやすく、これにより所望の風合を得ることができるか
らである。なお、この発明の伸縮性長繊維織物を構成し
ているスパンデックス糸は、裸のものであってもよいが
、減量されたポリエステル糸で被覆されていると、目ズ
レの防止および嵩高でソフトな風合になり、−層ドレー
プ性を向上させるという点で優れている。

この発明で用いるスパンデックス糸は、どのようなもの
を用いてもよいが、繊度ｌＯ〜１４０デニールが好まし
く、この範囲を下回ると可溶または減量加工の際、断糸
（スパンデックス糸切れ）のおそれがあり、上回ると減
量加工後の織物でスリップインの発生を起こしやすいお
それがある。

スパンデックス糸の伸長度は３００％以下が望ましく、
３００％を超えると製織難を誘発したり、織物表面にし
ぼ立ちゃ目寄れ（スリップ）発生のおそれがある。

スパンデックス糸の被覆に用いるポリエステル糸Ｂとし
ては、たとえば、高圧可染（１３０℃）レギュラーポリ
エステル糸よりはむしろ、第３成分を添加した改質ポリ
エステル糸であって常圧可染のものが好ましい。ポリエ
ステルの種類は、常圧カチオン可染ポリエステル糸（市
販品としては、たとえば、“カラーファイン″　（東洋
紡製）、”　ＡＨＹ”　（三菱レイヨン製）、“ルミレ
フト３（東し製）などがある）などである。ポリエステ
ル糸Ｂの好ましい繊度は、たとえば、３０〜１５０デニ
ールである。ポリエステル糸Ｂがマルチフィラメント糸
の場合には好ましいフィラメント数は、たとえば、１２
〜９６本、換言すれば、単糸デニール３デニール以下で
ある。

スパンデックス糸とポリエステル糸Ｂとの好ましい比率
は、重量比で、スパンデックス１に対し、ポリエステル
糸Ｂが１．５〜５倍程度である。

（裸の）スパンデックス糸と交織されているポリエステ
ル糸Ａとしては、特定のポリエステル糸に限定されず、
いずれのものであってもよく、適度に減量加工されるも
のであればよい。ポリエステル糸Ａのポリエステルの種
類は、たとえば、高圧可染（１３０℃）レギュラーポリ
エステル糸、もしくは、高圧可染（１２０℃以下）に第
３成分を添加した改質ポリエステル糸のいずれであって
もよく、その原糸、あるいは、捲縮加工糸であればよい
。ポリエステル糸Ａの好ましい繊度は、たとえば、２０
〜１５０デニールであり、ポリエステル糸がフィラメン
ト糸の場合には好ましいフィラメント数は、たとえば、
１〜９６本、換言すれば単糸デニール１．５〜２０デニ
ールである。

ポリエステル糸Ｂで被覆されたスパンデックス糸と交織
されているポリエステル糸Ｃとしては、たとえば、ポリ
エステル糸Ｂよりも減量加工が小さいものであればよく
、一般に、高圧・ポリエステル可染糸（１０５〜１３０
℃）のものであればよい。ポリエステル糸Ｃのポリエス
テルの種類は、たとえば、高圧・カチオン可染ポリエス
テル糸（市販としては、たとえば、“ｌ、ｏｃ−Ｉ”お
よび“Ｌｏｃ−ＩＩ”　（東し製）などがある）、一般
の高圧・分散可染ポリエステル糸などである。ポリエス
テル糸Ｃの好ましい繊度は、たとえば、２０〜１５０デ
ニール、換言すれば、単糸デニール１．５〜２０デニー
ルであり、ポリエステル糸Ｃがフィラメント糸の場合に
は好ましいフィラメント数は、たとえば、１〜９６本で
ある。

スパンデックス糸を横糸および縦糸のいずれか一方とし
ポリエステル糸Ａを他方とし、前記ポリエステル糸Ａが
減量加工されている伸縮性長繊維織物は、たとえば、次
のようにして製造される。

すなわち、前記被覆弾性糸■を横糸および縦糸のいずれ
か一方に用い、ポリエステル糸Ａを他方に用いて製織し
たのち、前記被覆弾性糸■の鞘糸となっている可溶性糸
を完全熔解し、前記ポリエステル糸Ａを減量加工するの
である。可溶性糸の完全熔解と、ポリエステル糸Ａの減
量加工とは、同時に行ってもよいし、別々に行ってもよ
い。別々に行う場合には、いずれが先であってもよい。

前記可溶性糸としては、スパンデックス糸の共存下でス
パンデックス糸よりも容易に熔解する糸であればその素
材に特に制限はなく、たとえば、ポリビニルアルコール
繊維糸などの水可溶性糸、改質ポリエステル糸やナイロ
ン糸などでもよい。

前記被覆弾性糸■は、スパンデックス糸に対して可溶性
糸をコイル状に巻き付けたカバードヤーン、スパンデッ
クス糸に対して可溶性糸を流体交絡した交絡糸などが使
用できる。同カバードヤーンの場合、スパンデックス糸
／可溶性糸＝（２０〜１４０デニール）／（２０−１５
０デニール）（１７１〜１１５の重量比）が好ましく、
可溶性糸を巻き付けるときのスパンデックス糸のドラフ
ト倍率は１００〜３００％が好ましく、撚り数は１００
〜１５００Ｔ／ｍが好ましく、可溶性糸の繊度は２０〜
１５０デニールが好ましい。これらの範囲を外れるとカ
バーリング時のスパンデックス断糸や製織性不良などの
おそれがある。また、前記交絡糸の場合、スパンデック
ス糸／可溶性糸＝（２０〜１４０デニール）／（２０〜
１５０デニール）（１／１〜１１５の重量比）が好まし
く、スパンデックス糸の交絡直前のドラフト倍率は１０
０〜３００％が好ましく、交絡時の流体圧は１．０〜５
．０ｋｇ／ｃｉが好ましく、交絡時のオーバーフィード
率は１〜１０％が好ましく、可溶性糸の繊度は２０〜１
５０デニールで、単糸デニールが２デニール以下がより
好ましい。これらの範囲を外れると交絡強度が弱く、製
織性不良などのおそれがある。

前記可溶性糸の完全熔解は、可溶性糸の材質に応じて、
芯糸であるスパンデックス糸は残るような薬剤を用いて
行うことができる。たとえば、可溶性糸としてポリビニ
ルアルコール繊維糸などの水溶性繊維糸を用いた場合に
は適宜の温度の水にさらすことにより、可溶性糸として
ナイロン糸を用いた場合には、濃度の高い酸、たとえば
、濃塩酸、濃硫酸、濃硝酸および蟻酸などで２０℃以上
の条件で、また、可溶性糸として改質ポリエステル糸を
用いた場合には、苛性ソーダ溶液３％ＯＷｒで１００℃
で１時間浸漬以上の条件でそれぞれ完全熔解し、可溶性
糸を除去できる。

前記ポリエステル糸Ａの減量加工は、たとえば、次のよ
うにしてなされる。苛性ソーダ溶液３％ｏｗｆ、１時間
、４０℃以上の条件で浸漬させることによって行うこと
ができる。なお、ポリエステル糸Ａの減量加工の程度は
、特に制限はないが、減量率が５〜３０重量％であるこ
とが好ましい。この範囲内の減量率だと単に伸縮性を有
することだけでなく、風合がソフトでドレープ性を有す
る等の点で優れているが、この範囲を超えると強力劣化
が極度に進行し、破裂強力が弱まり断糸のおそれがある
。可溶性糸としてポリエステル糸を用いた場合には、可
溶性糸の完全熔解とポリエステル糸Ａの減量加工とを同
時に行うことができる前記被覆弾性糸Ｉとポリエステル
糸Ａとの織物組織は、たとえば、平織、綾織、朱子織、
および、これらの変化組織（または組み合わせ。応用組
織と言うこともある）などであり、その製織は、たとえ
ば、次のようにしてなされる。−船釣に考えて横糸に前
記被覆弾性糸Ｉを用いる場合には流暢または織機幅およ
び緯糸の張力管理を充分留意すればよく、反対に、前記
被覆弾性糸を縦糸に用いる場合には整経工程で全縦糸の
張力管理に留意すればよい。

前記被覆弾性糸■を横糸および縦糸のいずれか一方とし
ポリエステル糸Ｃを他方とし、前記被覆弾性糸■の鞘糸
であるポリエステル糸Ｂと、ポリエステル糸Ｃとが減量
加工されている伸縮性長繊維織物は、たとえば、次のよ
うにして製造される、すなわち、前記被覆弾性糸■を横
糸および縦糸のいずれか一方に用い、ポリエステル糸Ｃ
を他方に用いて製織したのち、前記被覆弾性糸■の鞘糸
となっているポリエステル糸Ｂおよび前記ポリエステル
糸Ｃを同時にまたは別々に減量加工するのである。別々
に減量加工する場合、その順番はいずれが先であっても
よい。

前記被覆弾性糸■は、スパンデックス糸に対してポリエ
ステル糸Ｂをコイル状に巻き付けたカバードヤーン、ス
パンデックス糸に対してポリエステル糸Ｂを流体交絡し
た交絡糸などが使用できる、同カバードヤーンの場合、
スパンデックス糸／ポリエステル糸Ｂ＝（２０〜１４０
デニール）／（２０〜１５０デニール）（１／ｌ−１１
５の重量比）が好ましく、ポリエステル糸Ｂを巻き付け
るときのスパンデックス糸のドラフト倍率は１００〜３
００％が好ましく、撚り数は３００〜１０００Ｔ／ｍが
好ましく、ポリエステル糸Ｂの繊度は３０〜１５０デニ
ールが好ましい。これらの範囲を外れるとスパンデック
ス糸の断糸やカバーリング性不良などのおそれがある。

また、前記交絡歩の場合、スパンデックス糸／ポリエス
テル糸Ｂ＝（２０〜１４０デニール）／（２０〜１５０
デニール）（１／１〜１１５０重量比）が好ましく、ス
パンデックス糸の交絡直前のドラフト倍率は１００〜３
００％が好ましく、交絡時の流体圧は１．５〜５．０ｋ
ｇ／ｃｄが好ましく、交絡時のオーバーフィード率は２
〜ｌＯ％が好ましく、ポリエステル糸Ｂの繊度は３０〜
１５０デニールが好ましい。これらの範囲を外れると交
絡強度が弱かったり、交絡しない開繊部が多発し製織性
不良などのおそれがある。

前記ポリエステル糸Ｂの減量加工は、同ポリエステル糸
Ｂの材質に応じて、芯糸であるスパンデンクス糸は残る
ような薬剤を用いて行うことができる。たとえば、ポリ
エステル糸Ｂのポリエステルとして改質ポリエステル糸
を用いた場合には、苛性ソーダ溶液３％ｏｗｆで１時間
浸漬以上の条件で、また、ポリエステルとして高圧・可
染ポリエステル糸を用いた場合には、改質ポリエステル
糸と同等もしくは、それ以上の濃度と長時間の条件でそ
れぞれ減量加工することができる。

前記ポリエステル糸Ｃの減量加工は、たとえば、次のよ
うにしてなされる。ＮａＯＨ、ケイ酸ソーダ、Ｋ　ＯＨ
−、Ｎ　ａ　ｚ　Ｃ０１などのアルカリ剤で、アミンあ
るいは第４級アンモニウム塩を添加することによって減
量加工速度差を有するものの組み合わせにおいて、減量
速度の遅い高圧染ポリエステル糸（レギュラータイプ）
の減量を促進させる。また、改質ポリエステル糸の速度
差を利用することにも通用でき、所期の目的（選択）が
得られる。ここで、アミンとしてはアルキルアミン、環
状アミン、アミドアミン、エステルアミン、エチレンジ
アミンなどで、第４級アンモニウム塩としては、たとえ
ば、一般式Ａ（Ｅ）ＸＯ（式中、ＡはＸは、Ｃ１，Ｂｒ
、、Ｉ、ＣＨｚ　ＳＯ４、Ｃｓ　Ｈ４ＳＯ４などを示す
。ここで、Ｒ１、Ｒ１、Ｒ４Ｒ’　、Ｒ’は炭素数１〜
１８のアルキル基、オキシアルキル基、アリル基または
オキシアリル基を；Ｒ”　、Ｒ’　、Ｒ”は水素または
メチル基、エチル基を示す〕で示されるものである。な
お、ポリエステル糸Ｂとポリエステル糸Ｃの減量加工の
程度は、特に制限はないが、ポリエステル糸Ｂの減量率
が５〜３５重量％、ポリエステル糸Ｃの減量率が２〜２
５重量％であることが好ましい。この範囲内の減量率だ
と適度な伸長率を有するうえに、横糸と縦糸の風合バラ
ンスの点で優れているか、この範囲を外れると一方の糸
がスリップし易い欠点がある。また、ポリエステル糸Ｂ
の減量率がポリエステル糸Ｃの減量率よりも大きいと、
弾性糸の伸長回復性がスムースに作用する点で好ましい
。この場合、両者の差は３〜１０重量％の範囲が好まし
い。

前記被覆弾性糸■とポリエステル糸Ｃとの織物組織は、
たとえば、平織、綾織、朱子織、および、その変化組織
などであり、その製織は、たとえば、次のようにしてな
される。横糸に被覆弾性糸■を用いる場合には、シャツ
トル式の張力変動（とくに、耳部に発生し易い）に代わ
って、レビャーまたはスルザ一方式がよく、張力管理を
充分に行うことが重要である。

〔作　　　用〕

ポリエステル糸とスパンデックス糸とを交織することに
より、ドレープ性が鼻常に良い伸縮性長繊維織物が得ら
れる。しかも、ポリエステル糸はナイロン糸などに比べ
ると減量の程度をコントロールしやすく、これにより所
望の風合を得ることができる。

ポリエステル糸Ａの減量率が５〜３０重量％の範囲内で
あると、伸縮性を有するだけでなく、風合がソフトでド
レープ性を有する等の点で優れている。

スパンデックス糸を芯糸とし可溶性糸を鞘糸とする被覆
弾性糸■とポリエステル糸Ａとを交織してから可溶性糸
を完全熔解し、ポリエステル糸Ａを減量加工することに
より、風合のより一層良い織物が得られる。

スパンデックス糸が、減量されたポリエステル糸で被覆
されていると、接触が増え、スパンデックス糸のスリッ
プ防止という点で優れている。

ポリエステル糸Ｂの減量率が５〜３５重量％の範囲内で
あり、ポリエステル糸Ｃの減量率が２〜２５重量％の範
囲内であると、適度な伸長率を有するうえに、横糸と縦
糸の風合バランスの点で優れている。

スパンデックス糸を芯糸としポリエステル糸Ｂを鞘糸と
する被覆弾性糸■とポリエステル糸Ｃとを交織してから
ポリエステル糸Ｂおよびポリエステル糸Ｃを同時にまた
は別々に減量加工することにより、風合のより一層良い
織物が得られる。

（実　施　例〕 以下に、この発明の具体的な実施例および比較例を示す
が、この発明は下記実施例に限定されない。

まず、請求項１から３までに記載の各発明について実施
例および比較例によりさらに詳しく説明する。

一実施例１− 第１表に示す被覆弾性糸■およびポリエステル糸Ａを用
い、同表に示す糸使いで同表に示す織物組織の織物を製
織した。得られた織物をＮａＯＨの３％ｏｗｆ処理液（
１００℃）で１時間液流処理することにより鞘糸を完全
熔解すると同時に、ポリエステル糸Ａを減量加工し、ノ
ニオン系の柔軟・帯電防止の仕上げ処理を行って伸縮性
長繊維織物を得た。ポリエステル糸Ａの減量率も第１表
に示した。

一実施例２− 第１表に示す被覆弾性糸Ｉおよびポリエステル糸Ａを用
い、同表に示す糸使いで同表に示す織物組織の織物を製
織した。得られた織物を８０℃の熱水で１時間液流処理
して鞘糸を完全熔解したのち、ポリエステル糸ＡをｐＪ
ａＯＨの５％ｏｗｆ処理液（９６℃）で１時間の液流処
理により減量加工し、ノニオン系の柔軟・帯電防止加工
の仕上げ処理を行って伸縮性長繊維織物を得た。ポリエ
ステル糸Ａの減量率も第１表に示した。

一実施例３〜６ 実施例１において、製織に用いた糸、糸使い、織物組織
、ポリエステル糸Ａの減量率を第１表に示すように変え
たこと以外は、実施例１と同様にして伸縮性長繊維織物
を得た。

ただし、鞘糸として改質ポリエステル糸を用いた場合に
は、完全熔解をＮａＯＨの３％ｏｗｆ処理液を用い９６
℃で１時間の液流処理により行った。また、ポリエステ
ル糸Ａとして高圧可染ポリエステル糸を用いた場合には
、減量加工をＮａＯＨの３％ｏｗｆ処理液を用い９６℃
で１時間の液流処理により行った。

一比較例１一 実施例１において、製織後に実施例１と同様にして鞘糸
の完全熔解を行ったが、ポリエステル糸Ａの減量加工を
行わなかったこと以外は実施例１と同様にして伸縮性長
繊維織物を得た。

−比較例２一 実施例１において、ポリエステル糸Ａの代わりにナイロ
ン糸（東し株式会社製のモノフィラメン）：２０ｄ）を
用い、鞘糸の完全熔解は行ったが、ナイロン糸の減量加
工は行わずに、伸縮性長繊維織物を得た。

一比較例３一 実施例１において、ポリエステル糸Ａの代わりにナイロ
ン糸（東し株式会社製の普通ナイロン；５０ｄ、２４フ
イラメント）を用い、同ナイロン糸の減量加工を蟻酸４
５％濃度で、熱水４０℃×４時間処理の条件で行ったが
、完全に熔解してしまい、伸縮性長繊維織物が得られな
かった。なお、ナイロン糸の減量加工の条件を３５％濃
度、常温（約２５℃）で３時間処理のように穏やかなも
のに変えても完全熔解した。

一比較例４一 実施例４において、製織後にＮａＯＨ３％ｏｗｆにステ
アリルトリメチルアンモニウムクロライド３ｇ／ｌを添
加した処理液（１００℃）で実施例４と同様にして鞘糸
の完全熔解を行ったが、ポリエステル糸Ａの減量加工を
行わなかったこと以外は実施例４と同様にして伸縮性長
繊維織物を得た。

一比較例５一 実施例５において、製織後に比較例４と同様にして鞘糸
の完全熔解を行ったが、ポリエステル糸Ａの減量加工を
行わなかったこと以外は実施例５と同様にして伸縮性長
繊維織物を得た。

−比較例６一 実施例６において、製織後に実施例６と同様にして鞘糸
の完全熔解を行ったが、ポリエステル糸Ａの減量加工を
行わなかったこと以外は実施例６と同様にして伸縮性長
繊維織物を得た。

なお、第１表に示した糸は次のとおりである。

「オペロン」は、東し・デュポン株式会社製のスパンデ
ックス糸である。「テトロン」は、東し株式会社製のウ
ーリポリエステル分織糸である。「ルミレット」は、東
し株式会社製の常圧カチオン可染ポリエステル糸である
。「ツルブロン」は、株式会社ニチビ製のポリビニルア
ルコール繊維糸である。ｒＡＨＹＪは、三菱レイヨン株
式会社製のカチオン可染ポリエステル糸である。各県に
は、繊度（ｄ）とフィラメント数（マルチフィラメント
の場合のみ）の各数値を付した。ＳＣＹは、シングルカ
バードヤーン、ＡＪＹは、空気交絡糸である。

得られた伸縮性長繊維織物の特性を調べ、第１表に合わ
せて示した。伸縮性は、ストレッチの方向に定荷Ｍ（１
ｋｇｆ）を負荷し、１時間後の長さを測定し、原長に対
するストレッチ（％）を求める方法により調べた。薄地
性は、厚さ計（テンクロソクコーポレイション（ＴＥＣ
ＬＯＣＫ　Ｃ０ＲＰＯＲＡＴＩＯＮ）製）で初荷重７ｇ
／ｃ＋Ｊ下での厚み（ｆｌ）を測定し、０．３ｍ以下を
超薄地（◎）　、０．３１〜０．４５ｍを薄地（○）と
判定した。風合は、実施例の減量加工布に対するハンド
リング判定（１：１比較）で、同等もしくはソフト感お
よび外観からのイメージを表現し、それ以下をハードタ
ッチと区別して判定した。織物口寄れは、ＪＩＳ　　Ｌ
１０６２のＡ法により、荷重０．４５　ｋｇ　ｆのとき
のたて糸（ストレッチ糸でない糸）またはよこ糸（スト
レッチ糸でない糸）の滑脱量で示した。

第１表にみるように、被覆弾性糸Ｉの完全熔解がなされ
ても、ポリエステル糸Ａを減量加工することによって、
より薄地に、ドレープ調風合になり、完全熔解によるス
トレッチ性がかなり向上している。

次に、請求項４から６までに記載の各発明について実施
例および比較例によりさらに詳しく説明する。

一実施例７− 第２表に示す被覆弾性糸■およびポリエステル糸Ｃを用
い、同表に示す糸使いで同表に示す織物組織の織物を製
織した。得られた織物をＮａＯＨの３％ｏｗｆにステア
リルトリメチルアンモニウムクロライド３ｇ／ｌを添加
した処理液（１００℃）で１時間液流処理することによ
り鞘糸であるポリエステル糸Ｂを減量加工すると同時に
、ポリエステル糸Ｃを減量加工し、ノニオン系の柔軟・
帯電防止加工の仕上げ処理を行って伸縮性長繊維織物を
得た。ポリエステル糸ＢおよびＣの減量率も第２表に示
した。

一実施例８− 第２表に示す被覆弾性糸■およびポリエステル糸Ｃを用
い、同表に示す糸使いで同表に示す織物組織の織物を製
織した。得られた織物をＮａＯＨの３％ｏｗｆにラウリ
ルトリメチルアンモニウムクロライド３ｇ／ｌとステア
リルアミンを添加した処理液（８０℃）で２時間液流処
理することにより鞘糸であるポリエステル糸Ｂを減量加
工すると同時に、ポリエステル糸Ｃを減量加工し、実施
例９と同一の仕上げ処理を行って伸縮性長繊維織物を得
た。ポリエステル糸ＢおよびＣの減量率も第２表に示し
た。

実施例９〜１１ 実施例７において、製織に用いた糸を第２表に示すよう
に変更し、糸使い、織物組織、ポリエステル糸Ｂおよび
Ｃの減量率を第２表に示すように変えたこと以外は、実
施例７と同様にして伸縮性長繊維織物を得た。ただし、
ポリエステル糸Ｂとしてカラーファイン（東洋紡製ニア
５ｄ−３４フィラメント（仮より加工糸））を用いた場
合（実絶倒９）には、減量加工を実施例８と同一にする
ことにより行った。また、ポリエステル糸Ｃとしてテト
ロン（５０ｄ−３６フイラメント（ＬＯＣＩＩ））を用
いた場合には、減量加工を実施例８と同一にすることに
より行った。

一比較例７一 実施例７において、製織後にポリエステル糸ＢおよびＣ
の減量加工を行わなかったこと以外は実施例７と同様に
して伸縮性長繊維織物を得た。

−比較例８ 実施例７において、ポリエステル糸Ｃの代わりにナイロ
ン糸（東し株式会社製のモノフィラメント：２０ｄ）を
用い、ポリエステル糸Ｂの減量加工は行ったが、ナイロ
ン糸の減量加工は行わずに、伸縮性長繊維織物を得た。

一比較例９ 実施例７において、ポリエステル糸Ｃの代わりにナイロ
ン糸（東し株式会社製の普通ナイロン：５０ｄ、２４フ
イラメント）を用い、同ナイロン糸の減量加工を比較例
３と同一の条件で行ったが、完全に熔解してしまい、伸
縮性長繊維織物が得られなかった。なお、ナイロン糸の
減量加工の条件を３５％濃度、常温（約２５℃）で３時
間処理のように穏やかなものに変えても完全熔解した。

−比較例１０一 実施例８において、製織後にポリエステル糸ＢおよびＣ
の減量加工を行わなかったこと以外は実施例８と同様に
して伸縮性長繊維織物を得た。

−比較例１１一 実施例ＩＯにおいて、製織後にポリエステル糸Ｂおよび
Ｃの減量加工を行わなかったこと以外は実施例１０と同
様にして伸縮性長繊維織物を得た得られた伸縮性長繊維
織物の特性を上記のようにして調べ、第２表に合わせて
示した。

第２表にみるように、被覆弾性糸■およびポリエステル
糸Ｃを適度に減量加工することによって一層ドレープ性
を有するポリエステルストレッチ織物が得られた。

なお、上記実施例１および８の伸縮性長繊維織物におい
て、ポリエステル糸Ａ、ＢおよびＣの繊維の形状を表す
ため、各織物断面を電子顕微鏡（ＳＥＭ）により写真に
とり、第１〜３図に示した。第１図が実施例１のポリエ
ステル糸Ａの繊維（倍率８０倍）を、第２図が実施例８
のポリエステル糸Ｂおよびスパンデックス糸の繊維（倍
率２００倍）を、第３図が実施例８のポリエステル糸Ｃ
の繊維（倍率２００倍）をそれぞれ表す。これらにみる
ように、ポリエステル糸の繊維は、もともと仮より変形
および三角形の断面を有していたのが減量加工により不
規則な断面を呈するようになった。また、実施例１のポ
リエステル糸Ａ、実施例８のポリエステル糸ＢおよびＣ
の各繊維の側面からの形状をみるため、同様にして写真
にとり、第４〜６図に示した。第４図が実施例１のポリ
エステル糸Ａの繊維（倍率１０００倍）を、第５図が実
施例８のポリエステル糸Ｂの繊維（倍率２０００倍）を
、第６図が実施例８のポリエステル糸Ｃの繊維（倍率２
０００倍）をそれぞれ表す。これらにみるように、ポリ
エステル糸の繊維は、もともと長さ方向に滑らかに伸び
た形状であったのが、製織後の減量加工により長さ方向
に多数の凹凸を示すようになった。これらにより、たて
糸とよこ糸、または、被覆弾性糸■内にあっても適度な
空隙ができ、嵩高でソフトタッチに、かつ、ドレープ風
合という効果が得られている。

〔発明の効果〕

請求項１．２．４および５記載の各発明にかかる伸縮性
長繊維織物は、以上に述べたようなもめであるので、こ
れらの発明によれば、薄地であってしかもドレープ性も
有し、様々な風合を設定することができる。これにより
、同伸縮性長繊維織物は、ワンピース、ブラウスなどを
はじめ種々の製品に用いることができる。

請求項３および６記載の各発明にかかる伸縮性長繊維織
物の製造方法は、以上に述べたようになっているので、
これらの発明によれば、薄地であってしかもドレープ性
も有する伸縮性長繊維織物に様々な風合を容易に設定す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は、それぞれ、繊維の形状を表す写真
である。 代理人　弁理士　　松　本　武　彦 第４図 第１ 第２図 ＠５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　スパンデックス糸〔登録商標〕を横糸および縦糸の
   いずれか一方としポリエステル糸Ａを他方とし、前記ポ
   リエステル糸Ａが減量加工されている伸縮性長繊維織物
   。 ２　ポリエステル糸Ａの減量率が５〜３０重量％である
   請求項１記載の伸縮性長繊維織物。 ３　スパンデックス糸を芯糸とし可溶性糸を鞘糸とする
   被覆弾性糸を横糸および縦糸のいずれか一方に用い、ポ
   リエステル糸Ａを他方に用いて製織したのち、前記可溶
   性糸を完全熔解し、前記ポリエステル糸Ａを減量加工し
   て請求項１または２記載の伸縮性長繊維織物を得る製造
   方法。 ４　スパンデックス糸がポリエステル糸Ｂで被覆されて
   いる被覆弾性糸を横糸および縦糸のいずれか一方としポ
   リエステル糸Ｃを他方とし、前記ポリエステル糸Ｂおよ
   びポリエステル糸Ｃが減量加工されている伸縮性長繊維
   織物。 ５　ポリエステル糸Ｂの減量率が５〜３５重量％、ポリ
   エステル糸Ｃの減量率が２〜２５重量％である請求項４
   記載の伸縮性長繊維織物。 ６　スパンデックス糸を芯糸としポリエステル糸Ｂを鞘
   糸とする被覆弾性糸を横糸および縦糸のいずれか一方に
   用い、ポリエステル糸Ｃを他方に用いて製織したのち、
   前記ポリエステル糸Ｂおよびポリエステル糸Ｃの減量加
   工を同時にまたは別々に行って請求項４または５記載の
   伸縮性長繊維織物を得る製造方法。