JP3298280B2 - 異収縮性ポリエステルマルチフィラメント複合糸 - Google Patents
異収縮性ポリエステルマルチフィラメント複合糸Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はソフトで柔軟、且つ適度
なはり、腰、ドレープ性を有する絹様織編物用ポリエス
テル複合糸条に関する。
なはり、腰、ドレープ性を有する絹様織編物用ポリエス
テル複合糸条に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまでポリエステルマルチフィラメン
トはその優れた特性を生かし、衣料用途を始めとして、
工業資材用としても種々の形態で使用されている。衣料
用途としては、絹様風合いを持たせて高付加価値とする
ことが試みられ、中には絹を陵駕する特性風合いのもの
も得られている。例えば、熱収縮特性を異にする複数本
のマルチフィラメントからなる複合糸条は、ふくらみ、
嵩高、ウォーム感等が優れており、広く使用されてい
る。
トはその優れた特性を生かし、衣料用途を始めとして、
工業資材用としても種々の形態で使用されている。衣料
用途としては、絹様風合いを持たせて高付加価値とする
ことが試みられ、中には絹を陵駕する特性風合いのもの
も得られている。例えば、熱収縮特性を異にする複数本
のマルチフィラメントからなる複合糸条は、ふくらみ、
嵩高、ウォーム感等が優れており、広く使用されてい
る。
【０００３】しかし上記糸条を構成するポリエステルマ
ルチフィラメントは、全てが熱収縮性であるため、織物
の組織の拘束力によって糸自体が持っている収縮率差が
生かされない上に、糸が収縮する際に織物が硬くなる問
題があった。このため織物の目付を小さくして予め収縮
代を持たせたり、アルカリ減量率を大きくして風合いを
確保する等の対策が実施されてきたが、やはり熱収縮率
の大きなマルチフィラメントは、熱収縮によって硬化し
てしまい、風合い面で充分に満足出来るものは得られて
いない。
ルチフィラメントは、全てが熱収縮性であるため、織物
の組織の拘束力によって糸自体が持っている収縮率差が
生かされない上に、糸が収縮する際に織物が硬くなる問
題があった。このため織物の目付を小さくして予め収縮
代を持たせたり、アルカリ減量率を大きくして風合いを
確保する等の対策が実施されてきたが、やはり熱収縮率
の大きなマルチフィラメントは、熱収縮によって硬化し
てしまい、風合い面で充分に満足出来るものは得られて
いない。
【０００４】これに対して、１６０℃の乾熱収縮率が負
である、いわゆる自発伸長するポリエステルマルチフィ
ラメントと、熱収縮型ポリエステルマルチフィラメント
との混合糸も知られており、例えば特公平４−１０９７
号公報、特公平４−１８０５１号公報、特開昭６０−２
８５１５号公報等に示されている。これらの異収縮性ポ
リエステルマルチフィラメントは、前述の全収縮タイプ
に比べると、はるかにソフトで柔軟な風合いが得られて
いる。
である、いわゆる自発伸長するポリエステルマルチフィ
ラメントと、熱収縮型ポリエステルマルチフィラメント
との混合糸も知られており、例えば特公平４−１０９７
号公報、特公平４−１８０５１号公報、特開昭６０−２
８５１５号公報等に示されている。これらの異収縮性ポ
リエステルマルチフィラメントは、前述の全収縮タイプ
に比べると、はるかにソフトで柔軟な風合いが得られて
いる。
【０００５】しかし、自発伸長ポリエステルマルチフィ
ラメントの熱収縮率が小さくなる（すなわち自発伸長率
が大きくなる）に伴い、織編物表面に、収縮型ポリエス
テルフィラメントとの糸長差によってループが生じ、こ
のループが後工程におけるスレ・アタリを引き起こすと
いう問題があった。また、さらに熱収縮率の差が広がる
とますますループが大きくなるため、ふかつき感の大き
い織物となってしまうといった不都合もあった。
ラメントの熱収縮率が小さくなる（すなわち自発伸長率
が大きくなる）に伴い、織編物表面に、収縮型ポリエス
テルフィラメントとの糸長差によってループが生じ、こ
のループが後工程におけるスレ・アタリを引き起こすと
いう問題があった。また、さらに熱収縮率の差が広がる
とますますループが大きくなるため、ふかつき感の大き
い織物となってしまうといった不都合もあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリエステ
ルマルチフィラメントにおける前記従来の問題点を解消
したものであって、ミクロパウダータッチで、ころころ
してソフト、柔軟、且つふくらみがあり、しかも上品な
ドライタッチと適度なはり、腰、ドレープ性を有する優
れた風合いを示し、さらに後工程通過性にも問題のない
新規な複合マルチフィラメントを提供することを目的と
する。
ルマルチフィラメントにおける前記従来の問題点を解消
したものであって、ミクロパウダータッチで、ころころ
してソフト、柔軟、且つふくらみがあり、しかも上品な
ドライタッチと適度なはり、腰、ドレープ性を有する優
れた風合いを示し、さらに後工程通過性にも問題のない
新規な複合マルチフィラメントを提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成し得た本
発明の異収縮性ポリエステルマルチフィラメント複合糸
は、１６０℃における乾熱収縮率が正であるポリエステ
ルマルチフィラメント(a) と、１６０℃における乾熱収
縮率が負である自発伸長ポリエステルマルチフィラメン
ト(b) とからなる異収縮性ポリエステルマルチフィラメ
ント複合糸において、該自発伸長ポリエステルマルチフ
ィラメント(b) が１６０℃における乾熱収縮率が異なる
複数種のポリエステルフィラメントからなり、かつ該複
数種のポリエステルフィラメントのうち最も大きい乾熱
収縮率を示すポリエステルフィラメントの１６０℃にお
ける乾熱収縮率をＳＨＤmax （％）、最も小さい乾熱収
縮率を示すポリエステルフィラメントの１６０℃におけ
る乾熱収縮率をＳＨＤmin（％）とするときのＳＨＤmax
、ＳＨＤmin が下式を満足するものであるところに要
旨を有する。 −４．０≦ＳＨＤmax ＜０ ２．０≦ＳＨＤmax −ＳＨＤmin ≦１０．０
発明の異収縮性ポリエステルマルチフィラメント複合糸
は、１６０℃における乾熱収縮率が正であるポリエステ
ルマルチフィラメント(a) と、１６０℃における乾熱収
縮率が負である自発伸長ポリエステルマルチフィラメン
ト(b) とからなる異収縮性ポリエステルマルチフィラメ
ント複合糸において、該自発伸長ポリエステルマルチフ
ィラメント(b) が１６０℃における乾熱収縮率が異なる
複数種のポリエステルフィラメントからなり、かつ該複
数種のポリエステルフィラメントのうち最も大きい乾熱
収縮率を示すポリエステルフィラメントの１６０℃にお
ける乾熱収縮率をＳＨＤmax （％）、最も小さい乾熱収
縮率を示すポリエステルフィラメントの１６０℃におけ
る乾熱収縮率をＳＨＤmin（％）とするときのＳＨＤmax
、ＳＨＤmin が下式を満足するものであるところに要
旨を有する。 −４．０≦ＳＨＤmax ＜０ ２．０≦ＳＨＤmax −ＳＨＤmin ≦１０．０
【０００８】
【作用】本発明の複合糸は、１６０℃における乾熱収縮
率（ＪＩＳ−Ｌ−１０７３Ａ法に準ずる：以下ＳＨＤ
160 と省略する）が正であるポリエステルマルチフィラ
メント(a) と、ＳＨＤ160 が負である、すなわち熱処理
によって伸長するいわゆる自発伸長ポリエステルマルチ
フィラメント(b) からなる異収縮性ポリエステルマルチ
フィラメントであり、自発伸長フィラメント(b) が、Ｓ
ＨＤ160 の異なる複数のポリエステルから構成されてい
ることが特徴である。複合糸をすべてＳＨＤ160 が正で
あるフィラメントで構成すると、得られる織物は、熱収
縮後に織物の組織の拘束力のために織物が硬くなってし
まう。また、ＳＨＤ160 が負のフィラメントのみとする
と、得られる織物はソフトではあるが、腰や張りに欠け
たものとなるため好ましくない。
率（ＪＩＳ−Ｌ−１０７３Ａ法に準ずる：以下ＳＨＤ
160 と省略する）が正であるポリエステルマルチフィラ
メント(a) と、ＳＨＤ160 が負である、すなわち熱処理
によって伸長するいわゆる自発伸長ポリエステルマルチ
フィラメント(b) からなる異収縮性ポリエステルマルチ
フィラメントであり、自発伸長フィラメント(b) が、Ｓ
ＨＤ160 の異なる複数のポリエステルから構成されてい
ることが特徴である。複合糸をすべてＳＨＤ160 が正で
あるフィラメントで構成すると、得られる織物は、熱収
縮後に織物の組織の拘束力のために織物が硬くなってし
まう。また、ＳＨＤ160 が負のフィラメントのみとする
と、得られる織物はソフトではあるが、腰や張りに欠け
たものとなるため好ましくない。
【０００９】また本発明では、自発伸長フィラメント
(b) を構成する複数のフィラメントのうち最も大きいＳ
ＨＤ160 を示すフィラメントのＳＨＤ160 をＳＨＤmax
（％）とし、最も小さいＳＨＤ160 を示すフィラメント
のＳＨＤ160 をＳＨＤmin （％）とするとき、ＳＨＤ
max 、ＳＨＤmin は下式を満足しなければならない。 −４．０≦ＳＨＤmax ＜０ …(1) ２．０≦ＳＨＤmax −ＳＨＤmin ≦１０．０ …(2)
(b) を構成する複数のフィラメントのうち最も大きいＳ
ＨＤ160 を示すフィラメントのＳＨＤ160 をＳＨＤmax
（％）とし、最も小さいＳＨＤ160 を示すフィラメント
のＳＨＤ160 をＳＨＤmin （％）とするとき、ＳＨＤ
max 、ＳＨＤmin は下式を満足しなければならない。 −４．０≦ＳＨＤmax ＜０ …(1) ２．０≦ＳＨＤmax −ＳＨＤmin ≦１０．０ …(2)
【００１０】(1) 式の意味は、上記フィラメント(b) を
構成する複数の自発伸長フィラメントのうち、最も伸び
にくいフィラメントのＳＨＤ160 （すなわちＳＨＤ
max ）に関する数値限定である。自発伸長フィラメント
であることが前提なので、ＳＨＤmax はもちろん負でな
ければならないが、ＳＨＤmax が−４．０％より小さく
なると、１６０℃の乾熱収縮率が正であるポリエステル
マルチフィラメント(a) との間に生じる糸長差（ルー
プ）間の空間が大きくなりすぎて、ふかつき感の大きい
織物となってしまうため、下限を−４．０とした。
構成する複数の自発伸長フィラメントのうち、最も伸び
にくいフィラメントのＳＨＤ160 （すなわちＳＨＤ
max ）に関する数値限定である。自発伸長フィラメント
であることが前提なので、ＳＨＤmax はもちろん負でな
ければならないが、ＳＨＤmax が−４．０％より小さく
なると、１６０℃の乾熱収縮率が正であるポリエステル
マルチフィラメント(a) との間に生じる糸長差（ルー
プ）間の空間が大きくなりすぎて、ふかつき感の大きい
織物となってしまうため、下限を−４．０とした。
【００１１】(2) 式ではＳＨＤmax とＳＨＤmin の関係
を規定した。最も良く伸びるフィラメントのＳＨＤ160
（すなわちＳＨＤmin ）と前述のＳＨＤmax の差、ＳＨ
Ｄmax −ＳＨＤmin が２．０％より小さい場合、両者の
乾熱収縮率の差が小さく、伸長度合いに余り差が出ない
ため、フィラメント(a) との間に生じるループ空間を充
填する効果が発揮されなくなり、ループ間の空間を均一
に充填するに至らない。ＳＨＤmax −ＳＨＤmin が１
０．０％を超えるということは、ＳＨＤmin が小さ過ぎ
る、すなわち伸長率が大き過ぎて大きなループができる
ことであり、このループが後工程における織編物表面の
スレ・アタリの原因となるため好ましくない。
を規定した。最も良く伸びるフィラメントのＳＨＤ160
（すなわちＳＨＤmin ）と前述のＳＨＤmax の差、ＳＨ
Ｄmax −ＳＨＤmin が２．０％より小さい場合、両者の
乾熱収縮率の差が小さく、伸長度合いに余り差が出ない
ため、フィラメント(a) との間に生じるループ空間を充
填する効果が発揮されなくなり、ループ間の空間を均一
に充填するに至らない。ＳＨＤmax −ＳＨＤmin が１
０．０％を超えるということは、ＳＨＤmin が小さ過ぎ
る、すなわち伸長率が大き過ぎて大きなループができる
ことであり、このループが後工程における織編物表面の
スレ・アタリの原因となるため好ましくない。
【００１２】なお本発明では、−４．０＞ＳＨＤmin と
なるが、これは、ＳＨＤmax 、ＳＨＤmin が両者とも負
の数値であり、絶対値で比較すると｜ＳＨＤmin ｜＞｜
ＳＨＤmax ｜であるが、値としてはＳＨＤmin の方が小
さく、従って、ＳＨＤmin は(1) 式におけるＳＨＤmax
の下限値より小さくなることを示すものである。
なるが、これは、ＳＨＤmax 、ＳＨＤmin が両者とも負
の数値であり、絶対値で比較すると｜ＳＨＤmin ｜＞｜
ＳＨＤmax ｜であるが、値としてはＳＨＤmin の方が小
さく、従って、ＳＨＤmin は(1) 式におけるＳＨＤmax
の下限値より小さくなることを示すものである。
【００１３】図１は、本発明のポリエステル複合糸で構
成された織物を熱処理して、熱収縮ポリエステルＢと３
種類（もちろん３種類に限定されるわけではない）の自
発伸長ポリエステルＡ1 、Ａ2 、Ａ3 との間に糸長差が
発現している状態の断面概略説明図である。図１におい
て、Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 は主として複合糸の鞘部を構成
し、高温熱処理によりそれぞれのＳＨＤ160 に従った伸
長度合いを示しており、ループ空間は均一に充填されて
いる。そして、芯部となる熱収縮したフィラメントＢ
は、緯糸Ｃと緊密に接触し、織物に腰、張りを与えてい
る。一方図２には、同一のＳＨＤ160 を持つフィラメン
トＡ’と熱収縮フィラメントＢ’からなる複合糸の織物
例を示した。Ａ’の伸長度合いが同じであるため、単一
のループが生じるのみで、ふかつき感のある織物となっ
てしまう。しかし、図１に示した様な本発明の複合糸の
場合、個々のループの大きさが異なっているため、複層
の嵩高な形態となり、微妙な風合い、嵩高感を織物にも
たらすことができるのである。
成された織物を熱処理して、熱収縮ポリエステルＢと３
種類（もちろん３種類に限定されるわけではない）の自
発伸長ポリエステルＡ1 、Ａ2 、Ａ3 との間に糸長差が
発現している状態の断面概略説明図である。図１におい
て、Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 は主として複合糸の鞘部を構成
し、高温熱処理によりそれぞれのＳＨＤ160 に従った伸
長度合いを示しており、ループ空間は均一に充填されて
いる。そして、芯部となる熱収縮したフィラメントＢ
は、緯糸Ｃと緊密に接触し、織物に腰、張りを与えてい
る。一方図２には、同一のＳＨＤ160 を持つフィラメン
トＡ’と熱収縮フィラメントＢ’からなる複合糸の織物
例を示した。Ａ’の伸長度合いが同じであるため、単一
のループが生じるのみで、ふかつき感のある織物となっ
てしまう。しかし、図１に示した様な本発明の複合糸の
場合、個々のループの大きさが異なっているため、複層
の嵩高な形態となり、微妙な風合い、嵩高感を織物にも
たらすことができるのである。
【００１４】本発明において用いられる自発伸長ポリエ
ステルマルチフィラメント(b) は、例えばポリエステル
フィラメントを熱処理することなく延伸した後、適温で
弛緩熱処理する方法等を採用し、延伸度合い、弛緩熱処
理の条件を選択すれば、ＳＨＤ160 の異なるポリエステ
ルフィラメントを得ることができるが、特に製法は限定
されない。また、熱収縮ポリエステルフィラメント(a)
は、通常公知のポリエステルフィラメントの製造方法に
よって得ることができる。
ステルマルチフィラメント(b) は、例えばポリエステル
フィラメントを熱処理することなく延伸した後、適温で
弛緩熱処理する方法等を採用し、延伸度合い、弛緩熱処
理の条件を選択すれば、ＳＨＤ160 の異なるポリエステ
ルフィラメントを得ることができるが、特に製法は限定
されない。また、熱収縮ポリエステルフィラメント(a)
は、通常公知のポリエステルフィラメントの製造方法に
よって得ることができる。
【００１５】自発伸長マルチフィラメント(b) の単繊維
デニールは、ソフト感を強調する上では比較的細い方が
有利であり、逆に張りや腰を強調する場合は比較的太い
方が有利と言えるが、０．３〜６．０デニール程度が好
ましい範囲である。さらに好ましくは、マルチフィラメ
ント(b) の中で１．０〜４．０デニール程度に構成フィ
ラメント間で異ならせておくのも良い。熱収縮ポリエス
テルマルチフィラメント(a) は、特に極細であると張り
腰感の不足が起こるので、２．０〜６．０デニールが好
ましい。
デニールは、ソフト感を強調する上では比較的細い方が
有利であり、逆に張りや腰を強調する場合は比較的太い
方が有利と言えるが、０．３〜６．０デニール程度が好
ましい範囲である。さらに好ましくは、マルチフィラメ
ント(b) の中で１．０〜４．０デニール程度に構成フィ
ラメント間で異ならせておくのも良い。熱収縮ポリエス
テルマルチフィラメント(a) は、特に極細であると張り
腰感の不足が起こるので、２．０〜６．０デニールが好
ましい。
【００１６】これらポリエステルマルチフィラメントと
は、エチレンテレフタレート単独タイプの他に、エチレ
ンテレフタレートとエチレンイソフタレート共重合ポリ
エステル、カチオン染料可染性ポリエステル、常圧カチ
オン染料可染性ポリエステル等の共重合ポリエステルで
あっても良い。また、公知の添加剤として、酸化チタン
等の艶消剤や、カオリナイト等の微細孔形成剤の他、帯
電防止剤等が少量添加されていても良い。
は、エチレンテレフタレート単独タイプの他に、エチレ
ンテレフタレートとエチレンイソフタレート共重合ポリ
エステル、カチオン染料可染性ポリエステル、常圧カチ
オン染料可染性ポリエステル等の共重合ポリエステルで
あっても良い。また、公知の添加剤として、酸化チタン
等の艶消剤や、カオリナイト等の微細孔形成剤の他、帯
電防止剤等が少量添加されていても良い。
【００１７】本発明のポリエステル系複合糸を構成する
フィラメントの横断面形状、通常の丸断面の他、多葉、
多角、中空、偏平、あるいは特殊異形断面等どのような
ものも適用可能であり、異なる横断面形状のフィラメン
トが混在していても良い。
フィラメントの横断面形状、通常の丸断面の他、多葉、
多角、中空、偏平、あるいは特殊異形断面等どのような
ものも適用可能であり、異なる横断面形状のフィラメン
トが混在していても良い。
【００１８】本発明のポリエステル系複合糸には流体交
絡処理が施されていることが好ましい。その交絡度Ｄｉ
は２０〜１００ケ／ｍ、より好ましくは４０〜８０ケ／
ｍである。この流体交絡処理は、主にポリエステル系複
合糸の後工程での取扱い性あるいは後工程通過性を向上
させるものであるが、張り・腰感を向上させる効果も有
する。Ｄｉが２０ケ／ｍ未満の場合、後工程での取扱い
性あるいは後工程通過性の向上効果が見られない。また
Ｄｉが１００ケ／ｍを超える場合には、風合いが硬くな
り好ましくない。
絡処理が施されていることが好ましい。その交絡度Ｄｉ
は２０〜１００ケ／ｍ、より好ましくは４０〜８０ケ／
ｍである。この流体交絡処理は、主にポリエステル系複
合糸の後工程での取扱い性あるいは後工程通過性を向上
させるものであるが、張り・腰感を向上させる効果も有
する。Ｄｉが２０ケ／ｍ未満の場合、後工程での取扱い
性あるいは後工程通過性の向上効果が見られない。また
Ｄｉが１００ケ／ｍを超える場合には、風合いが硬くな
り好ましくない。
【００１９】
【実施例】以下実施例によって本発明をさらに詳述する
が、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・
後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施することは全て
本発明の技術範囲に包含される。
が、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・
後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施することは全て
本発明の技術範囲に包含される。
【００２０】実施例１ 紡糸装置を用いて、捲き取り速度３０００ｍ／分でポリ
エチレンテレフタレートを紡糸し、捲き取り３３デニー
ル／１８フィラメントの高配向未延伸糸を得た。この高
配向未延伸糸を延伸撚糸機で延伸倍率１．４７６、１．
５００、１．５６２倍に延伸し、８（Ｔ／ｍ）の撚糸を
付与しながら２０デニール／１８フィラメント〜２３デ
ニール／１８フィラメントの高収縮マルチフィラメント
糸とした。このマルチフィラメント糸に対して、各々弛
緩率４５％で弛緩熱処理を行った。弛緩熱処理されたマ
ルチフィラメント群（Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 ）のＳＨＤ160
は−０．２５（ＳＨＤmax ）〜−５．５％（ＳＨＤ
min ）であった。この自発伸長マルチフィラメント群を
収縮性ポリエステルマルチフィラメント（ＳＨＤ160 ：
１１．５％）と合糸流体交絡処理を行って、複合糸を得
た。この複合糸に６００（Ｔ／ｍ）の撚糸を施し、経・
緯に用いて製織し、２０重量％のアルカリ減量加工を行
い常法により染色した。得られた染色織物は、ソフトで
ふくらみ感を有し、しかも張り・腰のある好ましいもの
であった。
エチレンテレフタレートを紡糸し、捲き取り３３デニー
ル／１８フィラメントの高配向未延伸糸を得た。この高
配向未延伸糸を延伸撚糸機で延伸倍率１．４７６、１．
５００、１．５６２倍に延伸し、８（Ｔ／ｍ）の撚糸を
付与しながら２０デニール／１８フィラメント〜２３デ
ニール／１８フィラメントの高収縮マルチフィラメント
糸とした。このマルチフィラメント糸に対して、各々弛
緩率４５％で弛緩熱処理を行った。弛緩熱処理されたマ
ルチフィラメント群（Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 ）のＳＨＤ160
は−０．２５（ＳＨＤmax ）〜−５．５％（ＳＨＤ
min ）であった。この自発伸長マルチフィラメント群を
収縮性ポリエステルマルチフィラメント（ＳＨＤ160 ：
１１．５％）と合糸流体交絡処理を行って、複合糸を得
た。この複合糸に６００（Ｔ／ｍ）の撚糸を施し、経・
緯に用いて製織し、２０重量％のアルカリ減量加工を行
い常法により染色した。得られた染色織物は、ソフトで
ふくらみ感を有し、しかも張り・腰のある好ましいもの
であった。
【００２１】比較例１ 紡糸装置を用いて、捲き取り速度３０００ｍ／分でポリ
エチレンテレフタレートを紡糸し、捲き取り３３デニー
ル／１８フィラメントの高配向未延伸糸を得た。この高
配向未延伸糸を延伸撚糸機で延伸倍率１．５６２倍に延
伸し、８（Ｔ／ｍ）の撚糸を付与しながら、２１デニー
ル／１８フィラメントの高収縮マルチフィラメント糸と
した。このマルチフィラメント糸を弛緩率４５％で弛緩
熱処理した。得られたマルチフィラメントのＳＨＤ160
は−５．５％であった。この自発伸長マルチフィラメン
トと収縮性ポリエステルマルチフィラメント（ＳＨＤ
160：１１．５％）とを合糸流体交絡処理し、以下実施
例１と同様にして、染色織物を得た。この染色織物はソ
フト感、ふくらみ感には優れていたが、張り・腰感が満
足できないものであった。両者の比較結果を、表１にま
とめて示す。◎：優秀、○：良好、△：劣る、として評
価した。
エチレンテレフタレートを紡糸し、捲き取り３３デニー
ル／１８フィラメントの高配向未延伸糸を得た。この高
配向未延伸糸を延伸撚糸機で延伸倍率１．５６２倍に延
伸し、８（Ｔ／ｍ）の撚糸を付与しながら、２１デニー
ル／１８フィラメントの高収縮マルチフィラメント糸と
した。このマルチフィラメント糸を弛緩率４５％で弛緩
熱処理した。得られたマルチフィラメントのＳＨＤ160
は−５．５％であった。この自発伸長マルチフィラメン
トと収縮性ポリエステルマルチフィラメント（ＳＨＤ
160：１１．５％）とを合糸流体交絡処理し、以下実施
例１と同様にして、染色織物を得た。この染色織物はソ
フト感、ふくらみ感には優れていたが、張り・腰感が満
足できないものであった。両者の比較結果を、表１にま
とめて示す。◎：優秀、○：良好、△：劣る、として評
価した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明は、従来のポリエステル系織編物
が、ソフト感、ふくらみ感、張り腰の３つの風合いを兼
備することが困難であった点を改良するものであって、
本発明の異収縮性ポリエステルマルチフィラメント複合
糸を用いることによって、ソフト感、ふくらみ感、張り
・腰等すべてを満足し、さらに複数の嵩高形態の存在に
よって、微妙な風合い・嵩高感を有する新規な好ましい
織編物を提供することができた。また本発明の複合糸
は、織編物製造工程中のスレ・アタリの減少にも効果的
である。
が、ソフト感、ふくらみ感、張り腰の３つの風合いを兼
備することが困難であった点を改良するものであって、
本発明の異収縮性ポリエステルマルチフィラメント複合
糸を用いることによって、ソフト感、ふくらみ感、張り
・腰等すべてを満足し、さらに複数の嵩高形態の存在に
よって、微妙な風合い・嵩高感を有する新規な好ましい
織編物を提供することができた。また本発明の複合糸
は、織編物製造工程中のスレ・アタリの減少にも効果的
である。
【図１】本発明の異収縮性ポリエステルマルチフィラメ
ント複合糸からなる織物の断面概略説明図である。
ント複合糸からなる織物の断面概略説明図である。
【図２】従来のポリエステルマルチフィラメント複合糸
からなる織物の断面概略説明図である。
からなる織物の断面概略説明図である。
Ａ、Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 、Ａ’ 自発伸長ポリエステルマ
ルチフィラメント Ｂ、Ｂ’ 熱収縮ポリエステルマルチフィラメント
ルチフィラメント Ｂ、Ｂ’ 熱収縮ポリエステルマルチフィラメント
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｄ０３Ｄ 15/04 １０２ Ｄ０３Ｄ 15/04 １０２Ａ (56)参考文献 特開 昭63−126929（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−307929（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−8824（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D02G 3/00 - 3/48 D01F 6/62 D02J 1/00 D02J 1/22 D03D 15/04
Claims (1)
- 【請求項１】 １６０℃における乾熱収縮率が正である
ポリエステルマルチフィラメント(a) と、１６０℃にお
ける乾熱収縮率が負である自発伸長ポリエステルマルチ
フィラメント(b) とからなる異収縮性ポリエステルマル
チフィラメント複合糸において、該自発伸長ポリエステ
ルマルチフィラメント(b) が１６０℃における乾熱収縮
率が異なる複数種のポリエステルフィラメントからな
り、かつ該複数種のポリエステルフィラメントのうち最
も大きい乾熱収縮率を示すポリエステルフィラメントの
１６０℃における乾熱収縮率をＳＨＤmax （％）、最も
小さい乾熱収縮率を示すポリエステルフィラメントの１
６０℃における乾熱収縮率をＳＨＤmin （％）とすると
きのＳＨＤmax 、ＳＨＤmin が下式を満足するものであ
ることを特徴とする異収縮性ポリエステルマルチフィラ
メント複合糸。 −４．０≦ＳＨＤmax ＜０ ２．０≦ＳＨＤmax −ＳＨＤmin ≦１０．０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35030993A JP3298280B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 異収縮性ポリエステルマルチフィラメント複合糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35030993A JP3298280B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 異収縮性ポリエステルマルチフィラメント複合糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07197339A JPH07197339A (ja) | 1995-08-01 |
| JP3298280B2 true JP3298280B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=18409619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35030993A Expired - Lifetime JP3298280B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 異収縮性ポリエステルマルチフィラメント複合糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3298280B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP35030993A patent/JP3298280B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07197339A (ja) | 1995-08-01 |
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