JP3516295B2 - 伸縮性長繊維織物の製造方法 - Google Patents
伸縮性長繊維織物の製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、伸縮性長繊維織
物の製造方法に関し、より詳しくは、ポリエステル糸と
スパンデックス糸とが交織されてなる伸縮性長繊維織物
の製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来から、ナイロン糸とスパンデックス
糸からなる伸縮性長繊維織物は、１方向のストレッチを
有しており、スキーウエアを主体に、水着などのスポー
ツウェアとして多用されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ナイロン糸とスパンデ
ックス糸とを交織してなる伸縮性長繊維織物は、長繊維
を用いているため表面光沢を有するが、所望の風合、た
とえばオーガンジー調から綿紡調までの様々な風合を適
宜設定することができなかった。これら種々の風合を持
つ伸縮性長繊維織物を実現することにより、従来のスポ
ーツウエアのみならず、ワンピースやブラウスなどへの
用途の拡大も図ることができる。このため、このような
伸縮性長繊維織物は、単に伸縮性を有するだけでなく、
薄地であってしかもドレープ性も有することが要求され
る。 【０００４】そこで、この発明は、薄地であってしかも
ドレープ性も有し、様々な風合を設定することができる
伸縮性長繊維織物の風合を容易に設定することができる
伸縮性長繊維織物の製造方法を提供することを課題とす
る。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明にかかる伸縮性
長繊維織物の製造方法は、ポリウレタン弾性糸を芯糸と
しポリエステル糸Ｂを鞘糸とする被覆弾性糸（以下、被
覆弾性糸 II とも言う）を横糸および縦糸のいずれか一方
に用い、ポリエステル糸Ｃを他方に用いて製織したの
ち、前記ポリエステル糸Ｂおよびポリエステル糸Ｃの減
量加工を、ポリエステル糸Ｂの減量率が５〜３５重量
％、ポリエステル糸Ｃの減量率が２〜２５重量％になる
ように行う。 【０００６】ポリウレタン弾性糸は、我が国において通
称「スパンデックス糸」とも呼ばれており、以下の記載
における「スパンデックス糸」は「ポリウレタン弾性
糸」を意味する。減量加工とは、重量あるいは容積の一
部分のみを減らす加工を意味し、糸を完全に溶解除去す
る加工は減量加工とは呼べない。したがって、ポリエス
テル糸Ｂ、Ｃに対しては、その一部分のみを除去する減
量加工が行われる。以下の説明においても、減量加工と
は、糸の一部分のみが除去される加工を意味する。 【０００７】この発明で得られる伸縮性長繊維織物にお
いて、スパンデックス糸は、縦糸および横糸のいずれか
一方に用いられ、他方にはポリエステル糸が用いられ
る。このように、この発明において、ポリエステル糸が
スパンデックス糸と交織されるのは、ポリエステル糸だ
けの織物だとドレープ性が低いが、スパンデックス糸と
交織することによりドレープ性が非常に良くなること、
しかも、ポリエステル糸はナイロン糸などに比べると減
量の程度をコントロールしやすく、これにより所望の風
合を得ることができるからである。なお、伸縮性長繊維
織物を構成しているスパンデックス糸は、減量されたポ
リエステル糸で被覆されているので、目ズレの防止およ
び嵩高でソフトな風合になり、一層ドレープ性を向上さ
せるという点で優れている。 【０００８】この発明で用いるスパンデックス糸は、ど
のようなものを用いてもよいが、繊度１０〜１４０デニ
ールが好ましく、この範囲を下回ると減量加工の際、断
糸（スパンデックス糸切れ）のおそれがあり、上回ると
減量加工後の織物でスリッブインの発生を起こしやすい
おそれがある。スパンデックス糸の伸長度は３００％以
下が望ましく、３００％を超えると製織難を誘発した
り、織物表面にしぼ立ちや目寄れ（スリップ）発生のお
それがある。 【０００９】スパンデックス糸の被覆に用いるポリエス
テル糸Ｂとしては、たとえば、高圧可染（１３０℃）レ
ギュラーポリエステル糸よりはむしろ、第３成分を添加
した改質ポリエステル糸であって常圧可染のものが好ま
しい。ポリエステルの種類は、常圧カチオン可染ポリエ
ステル糸（市販品としては、たとえば、“カラーファイ
ン”（東洋紡製）、" ＡＨＹ”（三菱レイヨン製）、
“ルミレット”（東レ製）などがある）などである。ポ
リエステル糸Ｂの好ましい繊度は、たとえば、３０〜１
５０デニールである。ポリエステル糸Ｂがマルチフィラ
メント糸の場合には好ましいフィラメント数は、たとえ
ば、１２〜９６本、換言すれば、単糸デニール３デニー
ル以下である。 【００１０】スパンデックス糸とポリエステル糸Ｂとの
好ましい比率は、重量比で、スパンデックス１に対し、
ポリエステル糸Ｂが１．５〜５倍程度である。ポリエス
テル糸Ｂで被覆されたスパンデックス糸と交織されてい
るポリエステル糸Ｃとしては、たとえば、ポリエステル
糸Ｂよりも減量加工が小さいものであればよく、一般
に、高圧・ポリエステル可染糸（１０５〜１３０℃）の
ものであればよい。ポリエステル糸Ｃのポリエステルの
種類は、たとえば、高圧・カチオン可染ポリエステル糸
（市販としては、たとえば、“Ｌｏｃ−Ｉ”および“Ｌ
ｏｃ−II”（東レ製）などがある）、一般の高圧・分散
可染ポリエステル糸などである。ポリエステル糸Ｃの好
ましい繊度は、たとえば、２Ｏ〜１５０デニール、換言
すれば、単糸デニール１．５〜２０デニールであり、ポ
リエステル糸Ｃがフィラメント糸の場合には好ましいフ
ィラメント数は、たとえば、１〜９６本である。 【００１１】前記被覆弾性糸IIを横糸および縦糸のいず
れか一方としポリエステル糸Ｃを他方とし、前記被覆弾
性糸IIの鞘糸であるポリエステル糸Ｂと、ポリエステル
糸Ｃとが減量加工されている伸縮性長繊維織物は、たと
えば、次のようにして製造される。すなわち、前記被覆
弾性糸IIを横糸および縦糸のいずれか一方に用い、ポリ
エステル糸Ｃを他方に用いて製織したのち、前記被覆弾
性糸IIの鞘糸となっているポリエステル糸Ｂおよび前記
ポリエステル糸Ｃを同時にまたは別々に減量加工するの
である。別々に減量加工する場合、その順番はいずれが
先であってもよい。 【００１２】前記被覆弾性糸IIは、スパンデックス糸に
対してポリエステル糸Ｂをコイル状に巻き付けたカバー
ドヤーン、スパンデックス糸に対してポリエステル糸Ｂ
を流体交絡した交絡糸などが使用できる。同カバードヤ
ーンの場合、スパンデックス糸／ポリエステル糸Ｂ＝
（２０〜１４０デニール）／（２０〜１５０デニール）
（１／１〜１／５の重量比）が好ましく、ポリエステル
糸Ｂを巻き付けるときのスパンデックス糸のドラフト倍
率は１０Ｏ〜３００％が好ましく、撚り数は３００〜１
０００Ｔ／ｍが好ましく、ポリエステル糸Ｂの繊度は３
０〜１５０デニールが好ましい。これらの範囲を外れる
とスパンデックス糸の断糸やカバーリング性不良などの
おそれがある。また、前記交絡糸の場合、スパンデック
ス糸／ポリエステル糸Ｂ＝（２０〜１４０デニール）／
（２０〜１５０デニール）（１／１〜１／５の重量比）
が好ましく、スパンデックス糸の交絡直前のドラフト倍
率は１００〜３００％が好ましく、交絡時の流体圧は
１．５〜５．０kg/cm２が好ましく、交絡時のオーバー
フィード率は２〜１０％が好ましく、ポリエステル糸Ｂ
の繊度は３０〜１５０デニールが好ましい。これらの範
囲を外れると交絡強度が弱かったり、交絡しない開織部
が多発し製織性不良などのおそれがある。 【００１３】前記ポリエステル糸Ｂの減量加工は、同ポ
リエステル糸Ｂの材質に応じて、芯糸であるスパンデッ
クス糸は残るような薬剤を用いて行うことができる。た
とえば、ポリエステル糸Ｂのポリエステルとして改質ポ
リエステル糸を用いた場合には、苛性ソーダ溶液３％ｏ
ｗｆで１時間浸漬以上の条件で、また、ポリエステルと
して高圧・可染ポリエステル糸を用いた場合には、改質
ポリエステル糸と同等もしくは、それ以上の濃度と長時
間の条件でそれぞれ減量加工することができる。 【００１４】前記ポリエステル糸Ｃの減量加工は、たと
えば、次のようにしてなされる。ＮａＯＨ、ケイ酸ソー
ダ、ＫＯＨ、Ｎａ２ＣＯ３などのアルカリ剤で、アミン
あるいは第４級アンモニウム塩を添加することによって
減量加工速度差を有するものの組み合わせにおいて、減
量速度の遅い高圧染ポリエステル糸（レギュラータイ
プ）の減量を促進させる。また、改質ポリエステル糸の
速度差を利用することにも適用でき、所期の目的（選
択）が得られる。ここで、アミンとしてはアルキルアミ
ン、環状アミン、アミドアミン、エステルアミン、エチ
レンジアミンなどで、第４級アンモニウム塩としては、
たとえば、一般式Ａ＋Ｘ−〔式中、Ａは、 【００１５】 【化１】 【００１６】などを示し；Ｘは、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＣＨ
２Ｓ０４、Ｃ３Ｈ６ＳＯ４などを示す。ここで、Ｒ１、
Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ７は炭素数１〜１８のアルキル
基、オキシアルキル基、アリル基またはオキシアリル基
を；Ｒ３、Ｒ６、Ｒ８は水素またはメチル基、エチル基
を示す〕で示されるものである。 【００１７】なお、ポリエステル糸Ｂとポリエステル糸
Ｃの減量加工の程度は、ポリエステル糸Ｂの減量率が５
〜３５重量％、ポリエステル糸Ｃの減量率が２〜２５重
量％である。この範囲内の減量率だと、適度な伸長率を
有するうえに、横糸と縦糸の風合バランスの点で優れて
いるが、この範囲を外れると一方の糸がスリップし易い
欠点がある。また、ポリエステル糸Ｂの減量率がポリエ
ステル糸Ｃの減量率よりも大きいと、弾性糸の伸長回復
性がスムースに作用する点で好ましい。この場合、両者
の差は３〜１０重量％の範囲が好ましい。 【００１８】前記被覆弾性糸IIとポリエステル糸Ｃとの
織物組織は、たとえば、平織、綾織、朱子織、および、
その変化組織などであり、その製織は、たとえば、次の
ようにしてなされる。横糸に被覆弾性糸IIを用いる場合
には、シャットル式の張力変動（とくに、耳部に発生し
易い）に代わって、レピヤーまたはスルザー方式がよ
く、張力管理を充分に行うことが重要である。 【００１９】 【作用】ポリエステル糸とスパンデックス糸とを交織す
ることにより、ドレープ性が非常に良い伸縮性長繊維織
物が得られる。しかも、ポリエステル糸はナイロン糸な
どに比べると減量の程度をコントロールしやすく、これ
により所望の風合を得ることができる。 【００２０】スパンデックス糸が、減量されたポリエス
テル糸で被覆されていると、接触が増え、スパンデック
ス糸のスリップ防止という点で優れている。ポリエステ
ル糸Ｂの減量率が５〜３５重量％の範囲内であり、ポリ
エステル糸Ｃの減量率が２〜２５重量％の範囲内である
と、適度な伸長率を有するうえに、横糸と縦糸の風合バ
ランスの点で優れている。 【００２１】スパンデックス糸を芯糸としポリエステル
糸Ｂを鞘糸とする被覆弾性糸IIとポリエステル糸Ｃとを
交織してからポリエステル糸Ｂおよびポリエステル糸Ｃ
を同時にまたは別々に減量加工することにより、風合の
より一層良い織物が得られる。 【００２２】 【発明の実施形態】以下に、この発明の具体的な実施例
および比較例を示すが、この発明は下記実施例に限定さ
れない。−実施例１− 表１に示す被覆弾性糸IIおよびポリエステル糸Ｃを用
い、同表に示す糸使いで同表に示す織物組織の織物を製
織した。得られた織物をＮａＯＨの３％ｏｗｆにステア
リルトリメチルアンモニウムクロライト３ｇ/lを添加し
た処理液（１００℃）で１時間液流処理することによ
り、鞘糸であるポリエステル糸Ｂを減量加工すると同時
に、ポリエステル糸Ｃを減量加工し、ノニオン系の柔軟
・帯電防止加工の仕上げ処理を行って伸縮性長繊維織物
を得た。ポリエステル糸ＢおよびＣの減量率も表１に示
した。 【００２３】−実施例２− 表１に示す被覆弾性糸IIおよびポリエステル糸Ｃを用
い、同表に示す糸使いで同表に示す織物組織の織物を製
織した。得られた織物をＮａＯＨの３％ｏｗｆにラウリ
ルトリメチルアンモニウムクロライト３ｇ/lとステアリ
ルアミンを添加した処理液（８０℃）で２時間液流処理
することにより、鞘糸であるポリエステル糸Ｂを減量加
工すると同時に、ポリエステル糸Ｃを減量加工し、実施
例１と同一の仕上げ処理を行って伸縮性長繊維織物を得
た。ポリエステル糸ＢおよびＣの減量率も表１に示し
た。 【００２４】−実施例３〜５− 実施例１において、製織に用いた糸を表１に示すように
変更し、糸使い、織物組織、ポリエステル糸ＢおよびＣ
の減量率を表１に示すように変えたこと以外は、実施例
１と同様にして伸縮性長繊維織物を得た。ただし、ポリ
エステル糸Ｂとしてカラーファイン（東洋紡製：７５ｄ
−３４フィラメント（仮より加工糸））を用いた場合
（実施例３）には、減量加工を実施例２と同一にするこ
とにより行った。また、ポリエステル糸Ｃとしてテトロ
ン（５０ｄ−３６フィラメント（Ｌｏｃ一II））を用い
た場合には、減量加工を実施例２と同一にすることによ
り行った。 【００２５】−比較例１− 実施例１において、製織後にポリエステル糸ＢおよびＣ
の減量加工を行わなかったこと以外は実施例１と同様に
して伸縮性長繊維織物を得た。表２に、製造条件および
特性を示す。以下の比較例についても表２に示す。 【００２６】−比較例２− 実施例１において、ポリエステル糸Ｃの代わりにナイロ
ン糸（東レ株式会社製のモノフィラメント：２０ｄ）を
用い、ポリエステル糸Ｂの減量加工は行ったが、ナイロ
ン糸の減量加工は行わずに、伸縮性長繊維織物を得た。 【００２７】−比較例３− 実施例１において、ポリエステル糸Ｃの代わりにナイロ
ン糸（東レ株式会社製の普通ナイロン：５０ｄ、２４フ
ィラメント）を用い、同ナイロン糸の減量加工を、蟻酸
４５％濃度で、熱水４０℃×４時間処理の条件で行った
が、完全に溶解してしまい、伸縮性長繊維織物が得られ
なかった。なお、ナイロン糸の減量加工の条件を３５％
濃度、常温（約２５℃）で３時間処理のように穏やかな
ものに変えても完全溶解した。 【００２８】−比較例４− 実施例２において、製織後にポリエステル糸ＢおよびＣ
の減量加工を行わなかったこと以外は実施例２と同様に
して伸縮性長繊維織物を得た。 【００２９】−比較例５− 実施例４において、製織後にポリエステル糸ＢおよびＣ
の減量加工を行わなかったこと以外は実施例４と同様に
して伸縮性長織維織物を得た。得られた伸縮性長繊維織
物の特性を前記のようにして調べ、表２に合わせて示し
た。 【００３０】なお、表１、２に示した糸は次のとおりで
ある。「オペロン」は、東レ・デュポン株式会社製のス
パンデックス糸である。「テトロン」は、東レ株式会社
製のウーリポリエステル分繊糸である。「ルミレット」
は、東レ株式会社製の常圧カチオン可染ポリエステル糸
である。「ＡＨＹ」は、三菱レイヨン株式会社製のカチ
オン可染ポリエステル糸である。各糸には、繊度〔ｄ〕
とフィラメント数（マルチフィラメントの場合のみ）の
各数値を付した。ＳＣＹは、シングルカバードヤーン、
ＡＪＹは、空気交絡糸である。 【００３１】得られた伸縮性長繊維織物の特性を調べ、
表１、２に合わせて示した。伸縮性は、ストレッチの方
向に定荷重（１kgf ）を負荷し、１時間後の長さを測定
し、原長に対するストレッチ（％）を求める方法により
調べた。薄地性は、厚さ計（テックロックコーポレイシ
ョン（TECLOCK CORPORATION ）製）で初荷重７g/cm２下
での厚み（mm）を測定し、０．３mm以下を超薄地
（◎）、０．３１〜０．４５mmを薄地（○）と判定し
た。風合は、実施例の減量加工布に対するハンドリング
判定（１：１比較）で、同等もしくはソフト感および外
観からのイメージを表現し、それ以下をハードタッチと
区別して判定した。織物目寄れは、ＪＩＳ Ｌ１０６２
のＡ法により、荷重０．４５kgf のときのたて糸（スト
レッチ糸でない糸）またはよこ糸（ストレッチ糸でない
糸）の滑脱量で示した。 【００３２】 【表１】【００３３】 【表２】 【００３４】表１、２にみるように、被覆弾性糸IIおよ
びポリエステル糸Ｃを適度に減量加工することによっ
て、一層ドレープ性を有するポリエステルストレッチ織
物が得られた。なお、上記実施例２の伸縮性長繊維織物
において、構成する各繊維の形状を表すため、各織物断
面を電子顕微鏡（ＳＥＭ）により写真にとり、第１、２
図に示した。第１図が実施例２のポリエステル糸Ｂおよ
びスパンデックス糸の繊維（倍率２００倍）を、第２図
が実施例２のポリエステル糸Ｃの繊維（倍率２００倍）
をそれぞれ表す。これらにみるように、ポリエステル糸
の繊維は、もともと仮より変形および三角形の断面を有
していたのが減量加工により不規則な断面を呈するよう
になった。 【００３５】また、実施例２のポリエステル糸Ｂおよび
Ｃの各繊維の側面からの形状をみるため、同様にして写
真にとり、第３、４図に示した。第３図が実施例２のポ
リエステル糸Ｂの繊維（倍率２０００倍）を、第４図が
実施例２のポリエステル糸Ｃの繊維（倍率２０００倍）
をそれぞれ表す。これらにみるように、ポリエステル糸
の繊維は、もともと長さ方向に滑らかに伸びた形状であ
ったのが、製織後の減量加工により長さ方向に多数の凹
凸を示すようになった。これらにより、たて糸とよこ
糸、または、被覆弾性糸II内にあっても適度な空隙がで
き、嵩高でソフトタッチに、かつ、ドレープ風合という
効果が得られている。 【００３６】 【発明の効果】この発明にかかる伸縮性長繊維織物の製
造方法は、以上に述べたようになっているので、この発
明によれば、薄地であってしかもドレープ性も有する伸
縮性長繊維織物に様々な風合を容易に設定することがで
きる。得られた伸縮性長繊維織物は、ワンピース、ブラ
ウスなどをはじめ種々の製品に用いることができる。
物の製造方法に関し、より詳しくは、ポリエステル糸と
スパンデックス糸とが交織されてなる伸縮性長繊維織物
の製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来から、ナイロン糸とスパンデックス
糸からなる伸縮性長繊維織物は、１方向のストレッチを
有しており、スキーウエアを主体に、水着などのスポー
ツウェアとして多用されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ナイロン糸とスパンデ
ックス糸とを交織してなる伸縮性長繊維織物は、長繊維
を用いているため表面光沢を有するが、所望の風合、た
とえばオーガンジー調から綿紡調までの様々な風合を適
宜設定することができなかった。これら種々の風合を持
つ伸縮性長繊維織物を実現することにより、従来のスポ
ーツウエアのみならず、ワンピースやブラウスなどへの
用途の拡大も図ることができる。このため、このような
伸縮性長繊維織物は、単に伸縮性を有するだけでなく、
薄地であってしかもドレープ性も有することが要求され
る。 【０００４】そこで、この発明は、薄地であってしかも
ドレープ性も有し、様々な風合を設定することができる
伸縮性長繊維織物の風合を容易に設定することができる
伸縮性長繊維織物の製造方法を提供することを課題とす
る。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明にかかる伸縮性
長繊維織物の製造方法は、ポリウレタン弾性糸を芯糸と
しポリエステル糸Ｂを鞘糸とする被覆弾性糸（以下、被
覆弾性糸 II とも言う）を横糸および縦糸のいずれか一方
に用い、ポリエステル糸Ｃを他方に用いて製織したの
ち、前記ポリエステル糸Ｂおよびポリエステル糸Ｃの減
量加工を、ポリエステル糸Ｂの減量率が５〜３５重量
％、ポリエステル糸Ｃの減量率が２〜２５重量％になる
ように行う。 【０００６】ポリウレタン弾性糸は、我が国において通
称「スパンデックス糸」とも呼ばれており、以下の記載
における「スパンデックス糸」は「ポリウレタン弾性
糸」を意味する。減量加工とは、重量あるいは容積の一
部分のみを減らす加工を意味し、糸を完全に溶解除去す
る加工は減量加工とは呼べない。したがって、ポリエス
テル糸Ｂ、Ｃに対しては、その一部分のみを除去する減
量加工が行われる。以下の説明においても、減量加工と
は、糸の一部分のみが除去される加工を意味する。 【０００７】この発明で得られる伸縮性長繊維織物にお
いて、スパンデックス糸は、縦糸および横糸のいずれか
一方に用いられ、他方にはポリエステル糸が用いられ
る。このように、この発明において、ポリエステル糸が
スパンデックス糸と交織されるのは、ポリエステル糸だ
けの織物だとドレープ性が低いが、スパンデックス糸と
交織することによりドレープ性が非常に良くなること、
しかも、ポリエステル糸はナイロン糸などに比べると減
量の程度をコントロールしやすく、これにより所望の風
合を得ることができるからである。なお、伸縮性長繊維
織物を構成しているスパンデックス糸は、減量されたポ
リエステル糸で被覆されているので、目ズレの防止およ
び嵩高でソフトな風合になり、一層ドレープ性を向上さ
せるという点で優れている。 【０００８】この発明で用いるスパンデックス糸は、ど
のようなものを用いてもよいが、繊度１０〜１４０デニ
ールが好ましく、この範囲を下回ると減量加工の際、断
糸（スパンデックス糸切れ）のおそれがあり、上回ると
減量加工後の織物でスリッブインの発生を起こしやすい
おそれがある。スパンデックス糸の伸長度は３００％以
下が望ましく、３００％を超えると製織難を誘発した
り、織物表面にしぼ立ちや目寄れ（スリップ）発生のお
それがある。 【０００９】スパンデックス糸の被覆に用いるポリエス
テル糸Ｂとしては、たとえば、高圧可染（１３０℃）レ
ギュラーポリエステル糸よりはむしろ、第３成分を添加
した改質ポリエステル糸であって常圧可染のものが好ま
しい。ポリエステルの種類は、常圧カチオン可染ポリエ
ステル糸（市販品としては、たとえば、“カラーファイ
ン”（東洋紡製）、" ＡＨＹ”（三菱レイヨン製）、
“ルミレット”（東レ製）などがある）などである。ポ
リエステル糸Ｂの好ましい繊度は、たとえば、３０〜１
５０デニールである。ポリエステル糸Ｂがマルチフィラ
メント糸の場合には好ましいフィラメント数は、たとえ
ば、１２〜９６本、換言すれば、単糸デニール３デニー
ル以下である。 【００１０】スパンデックス糸とポリエステル糸Ｂとの
好ましい比率は、重量比で、スパンデックス１に対し、
ポリエステル糸Ｂが１．５〜５倍程度である。ポリエス
テル糸Ｂで被覆されたスパンデックス糸と交織されてい
るポリエステル糸Ｃとしては、たとえば、ポリエステル
糸Ｂよりも減量加工が小さいものであればよく、一般
に、高圧・ポリエステル可染糸（１０５〜１３０℃）の
ものであればよい。ポリエステル糸Ｃのポリエステルの
種類は、たとえば、高圧・カチオン可染ポリエステル糸
（市販としては、たとえば、“Ｌｏｃ−Ｉ”および“Ｌ
ｏｃ−II”（東レ製）などがある）、一般の高圧・分散
可染ポリエステル糸などである。ポリエステル糸Ｃの好
ましい繊度は、たとえば、２Ｏ〜１５０デニール、換言
すれば、単糸デニール１．５〜２０デニールであり、ポ
リエステル糸Ｃがフィラメント糸の場合には好ましいフ
ィラメント数は、たとえば、１〜９６本である。 【００１１】前記被覆弾性糸IIを横糸および縦糸のいず
れか一方としポリエステル糸Ｃを他方とし、前記被覆弾
性糸IIの鞘糸であるポリエステル糸Ｂと、ポリエステル
糸Ｃとが減量加工されている伸縮性長繊維織物は、たと
えば、次のようにして製造される。すなわち、前記被覆
弾性糸IIを横糸および縦糸のいずれか一方に用い、ポリ
エステル糸Ｃを他方に用いて製織したのち、前記被覆弾
性糸IIの鞘糸となっているポリエステル糸Ｂおよび前記
ポリエステル糸Ｃを同時にまたは別々に減量加工するの
である。別々に減量加工する場合、その順番はいずれが
先であってもよい。 【００１２】前記被覆弾性糸IIは、スパンデックス糸に
対してポリエステル糸Ｂをコイル状に巻き付けたカバー
ドヤーン、スパンデックス糸に対してポリエステル糸Ｂ
を流体交絡した交絡糸などが使用できる。同カバードヤ
ーンの場合、スパンデックス糸／ポリエステル糸Ｂ＝
（２０〜１４０デニール）／（２０〜１５０デニール）
（１／１〜１／５の重量比）が好ましく、ポリエステル
糸Ｂを巻き付けるときのスパンデックス糸のドラフト倍
率は１０Ｏ〜３００％が好ましく、撚り数は３００〜１
０００Ｔ／ｍが好ましく、ポリエステル糸Ｂの繊度は３
０〜１５０デニールが好ましい。これらの範囲を外れる
とスパンデックス糸の断糸やカバーリング性不良などの
おそれがある。また、前記交絡糸の場合、スパンデック
ス糸／ポリエステル糸Ｂ＝（２０〜１４０デニール）／
（２０〜１５０デニール）（１／１〜１／５の重量比）
が好ましく、スパンデックス糸の交絡直前のドラフト倍
率は１００〜３００％が好ましく、交絡時の流体圧は
１．５〜５．０kg/cm２が好ましく、交絡時のオーバー
フィード率は２〜１０％が好ましく、ポリエステル糸Ｂ
の繊度は３０〜１５０デニールが好ましい。これらの範
囲を外れると交絡強度が弱かったり、交絡しない開織部
が多発し製織性不良などのおそれがある。 【００１３】前記ポリエステル糸Ｂの減量加工は、同ポ
リエステル糸Ｂの材質に応じて、芯糸であるスパンデッ
クス糸は残るような薬剤を用いて行うことができる。た
とえば、ポリエステル糸Ｂのポリエステルとして改質ポ
リエステル糸を用いた場合には、苛性ソーダ溶液３％ｏ
ｗｆで１時間浸漬以上の条件で、また、ポリエステルと
して高圧・可染ポリエステル糸を用いた場合には、改質
ポリエステル糸と同等もしくは、それ以上の濃度と長時
間の条件でそれぞれ減量加工することができる。 【００１４】前記ポリエステル糸Ｃの減量加工は、たと
えば、次のようにしてなされる。ＮａＯＨ、ケイ酸ソー
ダ、ＫＯＨ、Ｎａ２ＣＯ３などのアルカリ剤で、アミン
あるいは第４級アンモニウム塩を添加することによって
減量加工速度差を有するものの組み合わせにおいて、減
量速度の遅い高圧染ポリエステル糸（レギュラータイ
プ）の減量を促進させる。また、改質ポリエステル糸の
速度差を利用することにも適用でき、所期の目的（選
択）が得られる。ここで、アミンとしてはアルキルアミ
ン、環状アミン、アミドアミン、エステルアミン、エチ
レンジアミンなどで、第４級アンモニウム塩としては、
たとえば、一般式Ａ＋Ｘ−〔式中、Ａは、 【００１５】 【化１】 【００１６】などを示し；Ｘは、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＣＨ
２Ｓ０４、Ｃ３Ｈ６ＳＯ４などを示す。ここで、Ｒ１、
Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ７は炭素数１〜１８のアルキル
基、オキシアルキル基、アリル基またはオキシアリル基
を；Ｒ３、Ｒ６、Ｒ８は水素またはメチル基、エチル基
を示す〕で示されるものである。 【００１７】なお、ポリエステル糸Ｂとポリエステル糸
Ｃの減量加工の程度は、ポリエステル糸Ｂの減量率が５
〜３５重量％、ポリエステル糸Ｃの減量率が２〜２５重
量％である。この範囲内の減量率だと、適度な伸長率を
有するうえに、横糸と縦糸の風合バランスの点で優れて
いるが、この範囲を外れると一方の糸がスリップし易い
欠点がある。また、ポリエステル糸Ｂの減量率がポリエ
ステル糸Ｃの減量率よりも大きいと、弾性糸の伸長回復
性がスムースに作用する点で好ましい。この場合、両者
の差は３〜１０重量％の範囲が好ましい。 【００１８】前記被覆弾性糸IIとポリエステル糸Ｃとの
織物組織は、たとえば、平織、綾織、朱子織、および、
その変化組織などであり、その製織は、たとえば、次の
ようにしてなされる。横糸に被覆弾性糸IIを用いる場合
には、シャットル式の張力変動（とくに、耳部に発生し
易い）に代わって、レピヤーまたはスルザー方式がよ
く、張力管理を充分に行うことが重要である。 【００１９】 【作用】ポリエステル糸とスパンデックス糸とを交織す
ることにより、ドレープ性が非常に良い伸縮性長繊維織
物が得られる。しかも、ポリエステル糸はナイロン糸な
どに比べると減量の程度をコントロールしやすく、これ
により所望の風合を得ることができる。 【００２０】スパンデックス糸が、減量されたポリエス
テル糸で被覆されていると、接触が増え、スパンデック
ス糸のスリップ防止という点で優れている。ポリエステ
ル糸Ｂの減量率が５〜３５重量％の範囲内であり、ポリ
エステル糸Ｃの減量率が２〜２５重量％の範囲内である
と、適度な伸長率を有するうえに、横糸と縦糸の風合バ
ランスの点で優れている。 【００２１】スパンデックス糸を芯糸としポリエステル
糸Ｂを鞘糸とする被覆弾性糸IIとポリエステル糸Ｃとを
交織してからポリエステル糸Ｂおよびポリエステル糸Ｃ
を同時にまたは別々に減量加工することにより、風合の
より一層良い織物が得られる。 【００２２】 【発明の実施形態】以下に、この発明の具体的な実施例
および比較例を示すが、この発明は下記実施例に限定さ
れない。−実施例１− 表１に示す被覆弾性糸IIおよびポリエステル糸Ｃを用
い、同表に示す糸使いで同表に示す織物組織の織物を製
織した。得られた織物をＮａＯＨの３％ｏｗｆにステア
リルトリメチルアンモニウムクロライト３ｇ/lを添加し
た処理液（１００℃）で１時間液流処理することによ
り、鞘糸であるポリエステル糸Ｂを減量加工すると同時
に、ポリエステル糸Ｃを減量加工し、ノニオン系の柔軟
・帯電防止加工の仕上げ処理を行って伸縮性長繊維織物
を得た。ポリエステル糸ＢおよびＣの減量率も表１に示
した。 【００２３】−実施例２− 表１に示す被覆弾性糸IIおよびポリエステル糸Ｃを用
い、同表に示す糸使いで同表に示す織物組織の織物を製
織した。得られた織物をＮａＯＨの３％ｏｗｆにラウリ
ルトリメチルアンモニウムクロライト３ｇ/lとステアリ
ルアミンを添加した処理液（８０℃）で２時間液流処理
することにより、鞘糸であるポリエステル糸Ｂを減量加
工すると同時に、ポリエステル糸Ｃを減量加工し、実施
例１と同一の仕上げ処理を行って伸縮性長繊維織物を得
た。ポリエステル糸ＢおよびＣの減量率も表１に示し
た。 【００２４】−実施例３〜５− 実施例１において、製織に用いた糸を表１に示すように
変更し、糸使い、織物組織、ポリエステル糸ＢおよびＣ
の減量率を表１に示すように変えたこと以外は、実施例
１と同様にして伸縮性長繊維織物を得た。ただし、ポリ
エステル糸Ｂとしてカラーファイン（東洋紡製：７５ｄ
−３４フィラメント（仮より加工糸））を用いた場合
（実施例３）には、減量加工を実施例２と同一にするこ
とにより行った。また、ポリエステル糸Ｃとしてテトロ
ン（５０ｄ−３６フィラメント（Ｌｏｃ一II））を用い
た場合には、減量加工を実施例２と同一にすることによ
り行った。 【００２５】−比較例１− 実施例１において、製織後にポリエステル糸ＢおよびＣ
の減量加工を行わなかったこと以外は実施例１と同様に
して伸縮性長繊維織物を得た。表２に、製造条件および
特性を示す。以下の比較例についても表２に示す。 【００２６】−比較例２− 実施例１において、ポリエステル糸Ｃの代わりにナイロ
ン糸（東レ株式会社製のモノフィラメント：２０ｄ）を
用い、ポリエステル糸Ｂの減量加工は行ったが、ナイロ
ン糸の減量加工は行わずに、伸縮性長繊維織物を得た。 【００２７】−比較例３− 実施例１において、ポリエステル糸Ｃの代わりにナイロ
ン糸（東レ株式会社製の普通ナイロン：５０ｄ、２４フ
ィラメント）を用い、同ナイロン糸の減量加工を、蟻酸
４５％濃度で、熱水４０℃×４時間処理の条件で行った
が、完全に溶解してしまい、伸縮性長繊維織物が得られ
なかった。なお、ナイロン糸の減量加工の条件を３５％
濃度、常温（約２５℃）で３時間処理のように穏やかな
ものに変えても完全溶解した。 【００２８】−比較例４− 実施例２において、製織後にポリエステル糸ＢおよびＣ
の減量加工を行わなかったこと以外は実施例２と同様に
して伸縮性長繊維織物を得た。 【００２９】−比較例５− 実施例４において、製織後にポリエステル糸ＢおよびＣ
の減量加工を行わなかったこと以外は実施例４と同様に
して伸縮性長織維織物を得た。得られた伸縮性長繊維織
物の特性を前記のようにして調べ、表２に合わせて示し
た。 【００３０】なお、表１、２に示した糸は次のとおりで
ある。「オペロン」は、東レ・デュポン株式会社製のス
パンデックス糸である。「テトロン」は、東レ株式会社
製のウーリポリエステル分繊糸である。「ルミレット」
は、東レ株式会社製の常圧カチオン可染ポリエステル糸
である。「ＡＨＹ」は、三菱レイヨン株式会社製のカチ
オン可染ポリエステル糸である。各糸には、繊度〔ｄ〕
とフィラメント数（マルチフィラメントの場合のみ）の
各数値を付した。ＳＣＹは、シングルカバードヤーン、
ＡＪＹは、空気交絡糸である。 【００３１】得られた伸縮性長繊維織物の特性を調べ、
表１、２に合わせて示した。伸縮性は、ストレッチの方
向に定荷重（１kgf ）を負荷し、１時間後の長さを測定
し、原長に対するストレッチ（％）を求める方法により
調べた。薄地性は、厚さ計（テックロックコーポレイシ
ョン（TECLOCK CORPORATION ）製）で初荷重７g/cm２下
での厚み（mm）を測定し、０．３mm以下を超薄地
（◎）、０．３１〜０．４５mmを薄地（○）と判定し
た。風合は、実施例の減量加工布に対するハンドリング
判定（１：１比較）で、同等もしくはソフト感および外
観からのイメージを表現し、それ以下をハードタッチと
区別して判定した。織物目寄れは、ＪＩＳ Ｌ１０６２
のＡ法により、荷重０．４５kgf のときのたて糸（スト
レッチ糸でない糸）またはよこ糸（ストレッチ糸でない
糸）の滑脱量で示した。 【００３２】 【表１】【００３３】 【表２】 【００３４】表１、２にみるように、被覆弾性糸IIおよ
びポリエステル糸Ｃを適度に減量加工することによっ
て、一層ドレープ性を有するポリエステルストレッチ織
物が得られた。なお、上記実施例２の伸縮性長繊維織物
において、構成する各繊維の形状を表すため、各織物断
面を電子顕微鏡（ＳＥＭ）により写真にとり、第１、２
図に示した。第１図が実施例２のポリエステル糸Ｂおよ
びスパンデックス糸の繊維（倍率２００倍）を、第２図
が実施例２のポリエステル糸Ｃの繊維（倍率２００倍）
をそれぞれ表す。これらにみるように、ポリエステル糸
の繊維は、もともと仮より変形および三角形の断面を有
していたのが減量加工により不規則な断面を呈するよう
になった。 【００３５】また、実施例２のポリエステル糸Ｂおよび
Ｃの各繊維の側面からの形状をみるため、同様にして写
真にとり、第３、４図に示した。第３図が実施例２のポ
リエステル糸Ｂの繊維（倍率２０００倍）を、第４図が
実施例２のポリエステル糸Ｃの繊維（倍率２０００倍）
をそれぞれ表す。これらにみるように、ポリエステル糸
の繊維は、もともと長さ方向に滑らかに伸びた形状であ
ったのが、製織後の減量加工により長さ方向に多数の凹
凸を示すようになった。これらにより、たて糸とよこ
糸、または、被覆弾性糸II内にあっても適度な空隙がで
き、嵩高でソフトタッチに、かつ、ドレープ風合という
効果が得られている。 【００３６】 【発明の効果】この発明にかかる伸縮性長繊維織物の製
造方法は、以上に述べたようになっているので、この発
明によれば、薄地であってしかもドレープ性も有する伸
縮性長繊維織物に様々な風合を容易に設定することがで
きる。得られた伸縮性長繊維織物は、ワンピース、ブラ
ウスなどをはじめ種々の製品に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態を表す繊維の形状を示す写
真。 【図２】 別の繊維の形状を示す写真。 【図３】 別の繊維の形状を示す写真。 【図４】 別の繊維の形状を示す写真。
真。 【図２】 別の繊維の形状を示す写真。 【図３】 別の繊維の形状を示す写真。 【図４】 別の繊維の形状を示す写真。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特公 昭42−23989（ＪＰ，Ｂ１)
繊維学会編「繊維便覧−加工編−」
（昭44−５−30）丸善 ｐ．892
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D03D 1/00 - 27/18
D06M 11/00 - 11/84
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】ポリウレタン弾性糸を芯糸としポリエステ
ル糸Ｂを鞘糸とする被覆弾性糸を横糸および縦糸のいず
れか一方に用い、ポリエステル糸Ｃを他方に用いて製織
したのち、前記ポリエステル糸Ｂおよびポリエステル糸
Ｃの減量加工を、ポリエステル糸Ｂの減量率が５〜３５
重量％、ポリエステル糸Ｃの減量率が２〜２５重量％に
なるように行う伸縮性長繊維織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16420999A JP3516295B2 (ja) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | 伸縮性長繊維織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16420999A JP3516295B2 (ja) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | 伸縮性長繊維織物の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2199920A Division JP2994006B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 伸縮性長繊維織物およびその製造方法 |
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Family
ID=15788748
Family Applications (1)
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Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-06-10 JP JP16420999A patent/JP3516295B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 繊維学会編「繊維便覧−加工編−」（昭４４−５−３０）丸善 ｐ．８９２ |
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| JP2000008246A (ja) | 2000-01-11 |
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