JP2001172843A - ストレッチ裏地 - Google Patents

ストレッチ裏地

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JP2001172843A
JP2001172843A JP36296499A JP36296499A JP2001172843A JP 2001172843 A JP2001172843 A JP 2001172843A JP 36296499 A JP36296499 A JP 36296499A JP 36296499 A JP36296499 A JP 36296499A JP 2001172843 A JP2001172843 A JP 2001172843A
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yarn
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Reiko Baba
玲子 馬場
Kakuji Murakami
確司 村上
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Toray Industries Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】優れたソフト感と緯方向の適度な伸縮性、およ
び優れた表面平滑性を有するストレッチ裏地を提供す
る。 【解決手段】緯糸が実質的にポリプロピレンテレフタレ
ート繊維から構成される織物からなり、緯糸のクリンプ
率が4%〜30%であり、緯方向の伸びが3%〜30%
であり、織物表面の摩擦係数が0.15〜0.45、表
面粗さが0.5〜4.0μmであることを特徴とするス
トレッチ裏地。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はポリプロピレンテレ
フタレート繊維からなるストレッチ裏地に関し、詳しく
は、表面平滑性に優れ、優れたソフト感と緯方向のスト
レッチ性を有する裏地に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、衣服の着心地、体にフィットした
スリムなシルエットを重視するファッションが主流とな
っており、ソフトでありながら適度な伸縮性・ストレッ
チ性を有する裏地が求められてきている。またこのスト
レッチ性は、ジャケットを着用するとき後ろ身頃部分の
ゆとり、スカートを着用しての歩行するときの足さばき
性、またシルエットを壊さないためにも、特に緯方向の
伸びが必要とされている。
【0003】そこでストレッチ性を有しながらソフト感
を与える手段として、織設計密度の減少、使用する繊維
の細繊度化などが取られているが、引き裂き強力が低下
し衣料用途としては適さなくなる、または、糸と糸の間
に隙間が形成され、着用時に大きな力が加わると目ズレ
を起こしてしまうなどの問題点が指摘されている。
【0004】例えば、特開平2−191702号公報に
は、緯糸にポリエステル系長繊維の原糸を用いて、しな
やかさ(=ソフトでかつふくらみがある)を持ち、か
つ、滑り性の良好な裏地が提案されているが、ストレッ
チ性が不足している。
【0005】また特開平11−256413号公報には
実着用時に縫い目滑脱が起こらず、圧迫感、綿織物との
動摩擦係数が低く滑り性に優れた裏地が開示されている
が、実際に皮膚に接触する織物表面の平滑性については
何ら解決されていない。
【0006】つまり、表面平滑性に優れ、優れたソフト
感とストレッチ性を有する織物からなるストレッチ裏地
は得られていないのが実状である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来にない
表面平滑性に優れ、優れたソフト感と緯方向の適度な伸
縮性を有するストレッチ裏地を提供することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を達
成するため次の構成からなる。
【0009】すなわち、緯糸が実質的にポリプロピレン
テレフタレート繊維から構成される織物からなり、緯糸
のクリンプ率が4%〜30%であり、緯方向の伸びが3
%〜30%であり、織物表面の摩擦係数が0.15〜
0.45、表面粗さが0.5〜4.0μmであるストレ
ッチ裏地である。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明のストレッチ裏地に
ついて詳細に説明する。
【0011】本発明のストレッチ裏地は、緯糸が実質的
にポリプロピレンテレフタレート繊維から構成される織
物である。ポリプロピレンテレフタレート繊維は、特開
昭52−5320号公報や特開昭52−8124号公報
などにみられるように古くから見られるが、原料の1,
3プロパンジオールが比較的高価であるため、これまで
合成繊維としてはあまり使われていなかった。しかしな
がら、本発明者が鋭意検討した結果、ポリプロピレンテ
レフタレート繊維は、伸長弾性回復率が優れ、初期引張
抵抗度が低く、染色性が良好で、化学的にも安定してお
り、衣料用に好適な繊維であることがわかった。
【0012】ポリプロピレンテレフタレート繊維は、伸
長弾性回復率に優れていることからストレッチ性を有
し、初期引張抵抗度が低いことから、高密度に製織して
も優れたソフト感を付与することができるのである。ポ
リエチレンテレフタレート繊維の初期引張抵抗度は延伸
糸、バイメタルコンジュゲート糸で79cN/dtex
以上、仮撚捲縮糸で39〜53cN/dtexに対し、
ポリプロピレンテレフタレート繊維は延伸糸で17〜2
7cN/dtex、ポリエチレンテレフタレートとのバ
イメタルコンジュゲート糸で44〜54cN/dte
x、仮撚捲縮糸では8〜23cN/dtexである。初
期引張抵抗度が53cN/dtexを越えると、風合い
が硬くなりソフト感が得られないため、好ましくは53
cN/dtex以下、さらに好ましくは36cN/dt
ex以下、最も好ましくは27cN/dtex以下であ
る。
【0013】本発明のポリプロピレンテレフタレートと
は、テレフタル酸を主たる酸成分とし、1,3プロパン
ジオールを主たるグリコール成分として得られるポリエ
ステルである。
【0014】本発明においては、緯糸が実質的にポリプ
ロピレンテレフタレート繊維で構成されるものであり、
ポリプロピレンテレフタレート繊維100%で構成され
ていてもよく、他の繊維との引き揃え、撚糸、混繊であ
ってもよい。ポリプロピレンテレフタレート繊維の割合
は、緯糸の総糸量の少なくとも50重量%以上であるこ
とが好ましく、より好ましくは55重量%以上、さらに
好ましくは60重量%以上のポリプロピレンテレフタレ
ート繊維を含むものである。緯糸の総糸量の50重量%
未満では、織物を曲げたときにポリプロピレンテレフタ
レート繊維以外の曲げ剛性に与える影響が大きく、前述
のポリプロピレンテレフタレート繊維の特徴を有する織
物を得ることができなくなるので好ましくない。
【0015】ポリプロピレンテレフタレート繊維以外の
繊維との混用形態としては交織以外に引き揃え、撚糸、
混繊であってもよい。他の繊維としては、木綿、麻、羊
毛、絹などの天然繊維や、レーヨン、キュプラなどの再
生繊維、アセテートなどの半合成繊維、ナイロン、ポリ
エステル(ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート)、アクリル、ビニロンなどの合成繊維
などが適用できる。むろん、経糸および緯糸が実質的に
ポリプロピレンテレフタレート繊維であっても、経緯の
両方向にストレッチ性を付与することができ、好ましく
実施できる。
【0016】ポリプロピレンテレフタレートに共重合成
分としてアジピン酸、セバシン酸、イソフタル酸、ジフ
ェニルカルボン酸、ナフタリンジカルボン酸などの二塩
基酸、オキシ安息香酸などのオキシ酸類、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ルなどのグリコール酸、5−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸などを1種または2種以上を共重合させることがで
きる。これらのポリエステルには、酸化チタンなどの艶
消剤、カオリナイトなどの微細孔形成剤、帯電防止剤、
着色顔料などが少量添加されていてもよい。
【0017】本発明のポリプロピレンテレフタレート繊
維は、繊維形状、たとえば、繊度、フィラメント数、断
面形状、染着性、光沢に限定されることはなく、強伸度
などの物理特性に制約を受けるものではない。
【0018】また、このポリプロピレンテレフタレート
繊維はフイラメント捲縮糸であっても、フラットヤーン
でも良い。捲縮糸であれば、ポリプロピレンテレフタレ
ート繊維の持つソフト感と伸長弾性回復率の良さに加
え、捲縮によるさらに強いストレッチ性が付加されて、
より好ましい。捲縮は、2成分を複合紡糸したサイドバ
イサイド型の構造捲縮によるものでも良いが、仮撚によ
るものであることが好ましい。
【0019】また、その形状および物理特性に制約を受
けるものではない。また、ストレッチ性インナーウェア
および裏地への特徴付与のため、例えば制電性、吸湿性
などに応じて制電性付与剤、吸湿性付与剤を使用するこ
とができる。また、製織する際に、糸の集束性、曲げ剛
性、風合い等のために、適宜撚係数が50〜30000
の追撚等がなされていてもよいし、集束性のために糸に
交絡、糊付け、融着等がなされていてもよい。
【0020】本発明の織物を構成する繊維の太さ、断面
形状については特に限定されることはなく、長さ方向に
均一なものや、太細のあるものでもよく、断面形状にお
いても丸型、三角、L型、T型、Y型、W型、八葉型、
扁平などの多角形型、多葉型、中空型や、不定型なもの
でも良い。総繊度については、一般的に織物に用いられ
る16〜3400dtexであれば衣料用途として、軽
すぎたり、重すぎたりすることもなく好適であり、単糸
繊度については、0.1〜23dtexであれば適度な
柔らかさと反発性を有するため好ましい。
【0021】織物組織としては特に限定されるものでは
なく、平織、綾織、朱子織、あるいはこれらを組み合わ
せた組織や変化織等があり、製織用の織機も特に限定す
るものではない。
【0022】また、織物を構成する緯糸のクリンプ率は
4%〜30%とするものであり、好ましくは4%〜25
%、さらに好ましくは4%〜20%、最も好ましくは4
〜15%であり、織物の緯方向の伸びは3%〜30%と
するものであり、好ましくは3%〜25%、さらに好ま
しくは3%〜20%、最も好ましくは3〜15%であ
る。
【0023】クリンプ率が4%未満では、ストレッチ裏
地として必要な緯伸び3%以上のものが得られない。ま
た、クリンプ率が30%を越えると緯伸びは十分得られ
るものの、緯糸の屈曲が大きくなりすぎ、伸長した後の
回復性が悪くなるために、表地とのずれが生じるなど好
ましくないものとなる。また、緯方向の伸びが30%を
越えると、形態安定性および寸法安定性が低下し、着崩
れが起こり表地の下から裏地が見えてしまう可能性があ
り好ましくない。表面の平滑性を保つ意味からも必要な
ストレッチ率が保持されれば緯方向の伸びは大きすぎな
い方がよい。
【0024】また、織物表面の摩擦係数は0.15〜
0.45とするものであり、好ましくは0.16〜0.
45、さらに好ましくは0.16〜0.40である。摩
擦係数が0.15未満の場合は上着や表地、または素
肌、パンティーストッキングとの滑りが良すぎるため
に、スカートの裾部の表地と裏地の間にズレが生じて裏
地や肌着が見える、またはスカートがずり上がってしま
う可能性があり好ましくない。摩擦係数が0.45を越
える場合は、素肌やパンティーストッキングとの滑り性
が悪くなる。
【0025】また、織物表面粗さは0.5〜4.0μm
とするものであり、好ましくは0.5〜3.8μm、さ
らに好ましくは0.8〜3.8μmである。0.5μm
未満では表面がなめらかすぎるためぬめり感が出て好ま
しくなく、4.0μmより大きくては表面がざらざらし
て平滑性が無くなってしまう。
【0026】本発明の織物表面が平滑なストレッチ裏地
を得るためには、前記織物を製織後の織物幅に対して精
練前、または精練後に−5%〜9%幅入れした状態で1
50℃〜200℃の熱処理を行うことが好ましい。
【0027】本発明の幅入れとは例えば一般的に織物の
加工時に熱処理機として用いられているピンテンター型
のヒートセッターで熱処理する場合、製織後、または精
練後の織物の両端を固定した状態で熱処理するが、その
固定した幅を製織後または精練後の織物幅よりも狭くし
て処理することをいう。本発明でいう幅入れ率とは下式
によって求めたものである。
【0028】幅入れ率(%)=[(製織後(または精練
後)の織物幅−幅入れ後の織物幅)/製織後(または精
練後)の織物幅]×100 本発明の幅入れ率は−5%〜9%の範囲であり、より好
ましくは−3〜8%の範囲である。幅入れ率が−5%以
下、つまり5%以上伸長させた状態では緯糸のクリンプ
率が低下し、緯方向のストレッチ性も低下してしまう。
また、9%より大きい幅入れ率とした場合、織物にシワ
ができると言った問題が起こりやすい。前記幅入れ率を
取るために表面が平滑でありながら軽いストレッチ性と
適度な伸びを有することができるのである。もし、これ
よりも大きな幅入れ率とした場合、高いストレッチ性の
伸びを有することはできるが、シワは生じなくとも表面
平滑性に劣ってしまう。
【0029】これらの幅入れ時における熱処理温度とし
ては織物の収縮と熱固定を十分に行う熱処理温度として
は、150℃から220℃が好ましく、より好ましくは
160℃〜200℃である。熱処理温度が150℃未満
では熱固定が不十分なためシワが発生しやすく、220
℃を越えると経糸および緯糸の結晶化が進んで、硬い風
合いとなってしまう。処理時間としては熱固定が十分に
行われればよく、熱処理温度が高いときには短い処理時
間で、低い温度で処理する場合には時間を長くすればよ
い。好ましい熱処理時間としては150℃〜220℃の
場合15秒〜2分である。
【0030】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いて更に具体的に
説明する。
【0031】なお、実施例中下記の測定が行われた。 [緯糸のクリンプ率]織物の緯方向に20cmの印を付
けた後、織物を分解して取り出した緯糸に0.883c
N/dtexの荷重をかけ、そのとき印間の長さ(Lc
m)を測定し、次式により算出した値である。
【0032】 クリンプ率(%)={(L−20)/20}×100 [織物の緯方向の伸びEMT]カトーテック(株)製の
KES−FB1を用いて糸目を通した20cm×20c
mの織物をチャック幅5cmで引っ張り速度=0.2m
m/秒、最大荷重490cN/cmで織物の緯方向に伸
長したときの490cN/cm荷重下での伸びEMT
(%)を測定した。 [織物表面の摩擦係数MIU]カトーテック(株)製の
KES−FB4を用いて測定した摩擦係数をいい、糸目
を通した20cm×20cmの試料を平滑な金属表面上
におき、19.6cN/cmの一軸張力をかけて、摩擦
面寸法が5mm×5mmで0.5mm径のピアノ線を移
動方向に垂直に並べた摩擦子と静荷重(合計荷重49c
N)を乗せて、試料を1mm/秒の一定速度で水平に2
cm移動させてその時の摩擦抵抗力から摩擦係数MIU
を求めた。
【0033】本発明では経・緯それぞれのMIUの平均
をその織物の摩擦係数MIUとした。 [織物表面粗さSMD]カトーテック(株)製のKES
−FB4を用いて測定した表面粗さの標準偏差をいい、
糸目を通した20cm×20cmの試料を平滑な金属表
面上におき、19.6cN/cmの一軸張力をかけて、
0.5mm径のピアノ線からなる接触子を5mm幅9.
8cNで圧着し、試料を1mm/秒の一定速度で水平に
2cm移動させてその時の接触しの垂直方向の変位を連
続的に測定し、表面粗さの標準偏差SMDを求めた。
【0034】本発明では経・緯それぞれのSMDの平均
をその織物の表面粗さSMD(μm)とした。 [織物風合い評価]織物の風合いについて、熟練者4人
により官能評価した。ソフト感について、 ◎:特に優れている、○:優れている、△:やや劣って
いる、×:劣っているの4段階で評価した。 [実施例1]経糸として、84dtex、36フィラメ
ントのポリプロピレンテレフタレート(PPT)延伸
糸、緯糸は84dtex、36フィラメントのポリプロ
ピレンテレフタレート(PPT)延伸糸を用い、2/2
ツイル織物を製織した。得られた生機を常法により、精
練、幅入れ率0%でプレセットし、アルカリ減量加工を
行わずに液流染色機での染色、仕上げ加工を行った。得
られた織物の緯糸のクリンプ率、緯方向の伸び、織物表
面の摩擦係数、表面粗さおよび風合い評価結果を表1に
示す。
【0035】この生地をウールの表地(綾織物、目付2
90g/m2、厚み0.55mm、経/緯伸び15%/
10%)を用いたタイトスカートの裏地として縫製し
た。このスカートは裏地と表地の引っかかりもなく、な
めらかで肌触りがよく、身体の動きにフィットし、不快
な圧迫感や突っ張り感のない、やわらかな動きやすいも
のであった。 [比較例1]経糸として84dtex、36フィラメン
トのポリエチレンテレフタレート(PPT)延伸糸、緯
糸として84dtex、36フィラメントのポリエチレ
ンテレフタレート(PET)延伸糸に変更し、それ以外
は実施例1と同様の方法で製織した。得られた生機を実
施例1と同様の方法で、精練、幅入れ率0%でプレセッ
トし、アルカリ減量加工を行わずに液流染色機での染
色、仕上げ加工を行った。得られた織物の緯糸のクリン
プ率、緯方向の伸び、織物表面の摩擦係数、表面粗さお
よび風合い評価結果を表1に示す。
【0036】実施例1と同様にこの生地を裏地に用いて
スカートを縫製した。このスカートの裏地は表地に追従
して多少は伸縮したものの、ごわごわした硬さが残り快
適であるとは言えなかった。 [実施例2]経糸として、56dtex、36フィラメ
ントのポリエチレンテレフタレート(PET)延伸糸
に、緯糸は56dtex、24フィラメントのポリプロ
ピレンテレフタレート(PPT)仮撚加工糸を用い、サ
テン織物を製織した。得られた生機を常法により、精
練、幅入れ率7%でプレセットし、14重量%のアルカ
リ減量加工、液流染色機での染色、仕上げ加工を行っ
た。得られた織物の緯糸のクリンプ率、緯方向の伸び、
織物表面の摩擦係数、表面粗さおよび風合い評価結果を
表1に示す。
【0037】実施例1と同様にこの生地を裏地として用
いてタイトスカートを縫製した。このスカートはパンテ
ィーストッキングとの引っかかりもなく、身体の動きに
フィットし、かつ不快な圧迫感や突っ張り感のない、や
わらかな動きやすいものであった。 [比較例2]実施例2と同様の経糸および緯糸を用い、
サテン織物を製織した。得られた生機を常法により、幅
入れ率10%でプレセットし、精練、中間セット、14
重量%のアルカリ減量加工、液流染色機での染色、仕上
げ加工を行った。得られた織物の緯糸のクリンプ率、緯
方向の伸び、織物表面の摩擦係数、表面粗さおよび風合
い評価結果を表1に示す。
【0038】実施例1と同様にこの生地を裏地として用
いてタイトスカートを縫製した。このスカートはソフト
さと身体へのフィット感は有していたものの、ストッキ
ングとの滑りはあまり良くなく、肌触りという点におい
ては少しざらざらした感じが好ましくなかった。 [実施例3]経糸として56dtex、36フィラメン
トのアンモニアレーヨン法によって得られたキュプラ原
糸を用い、緯糸として実施例1の緯糸と同様のPPT延
伸糸を用いて平織物を製織した。得られた生機を実施例
1と同様の方法で、精練、幅入れ率0%でプレセット
し、アルカリ減量加工を行わずに、ジッガー染色機によ
りポリトリメチレンテレフタレート繊維を染色した後、
コールドパッドバッチ法によりキュプラ繊維を染色し
た。その後、グリオキザール系防縮加工材を用いて仕上
げ加工を行った。得られた織物の緯糸のクリンプ率、緯
方向の伸び、織物表面の摩擦係数、表面粗さおよび風合
い評価結果を表1に示す。
【0039】実施例1と同様にこの生地を裏地として用
いてタイトスカートを縫製した。このスカートは、活動
のしやすさ、ソフト感、表面のなめらかさに加えて、吸
湿性のあるさらっとした快適なものとなった。
【0040】
【表1】
【0041】
【発明の効果】本発明は、上記の構成とすることによ
り、優れた表面平滑性を有し、適度な伸縮性を有しなが
らソフト感にも優れたストレッチ裏地を提供することが
できる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】緯糸が実質的にポリプロピレンテレフタレ
    ート繊維から構成される織物からなり、緯糸のクリンプ
    率が4%〜30%であり、緯方向の伸びが3%〜30%
    であり、織物表面の摩擦係数が0.15〜0.45、表
    面粗さが0.5〜4.0μmであることを特徴とするス
    トレッチ裏地。
JP36296499A 1999-12-21 1999-12-21 ストレッチ裏地 Pending JP2001172843A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008012869A1 (en) 2006-07-25 2008-01-31 Asahi Kasei Fibers Corporation Weftwise stretch lining cloth and method of producing the same
JP2013227692A (ja) * 2012-04-25 2013-11-07 Toray Ind Inc ストレッチ織物
JP2019183315A (ja) * 2018-04-06 2019-10-24 旭化成株式会社 裏地付きパンツ及びその製造方法
JP2019183313A (ja) * 2018-04-06 2019-10-24 旭化成株式会社 裏地付きスカート及びその製造方法

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