JPH081026B2 - 嵩高性を有する綿織物の製造方法 - Google Patents
嵩高性を有する綿織物の製造方法Info
- Publication number
- JPH081026B2 JPH081026B2 JP4177658A JP17765892A JPH081026B2 JP H081026 B2 JPH081026 B2 JP H081026B2 JP 4177658 A JP4177658 A JP 4177658A JP 17765892 A JP17765892 A JP 17765892A JP H081026 B2 JPH081026 B2 JP H081026B2
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- yarn
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- Artificial Filaments (AREA)
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- Woven Fabrics (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は嵩高性を有する綿織物の
製造方法に関するものであり、更に詳しくは従来の綿織
物がウール織物とか、アクリル・ポリエステル等の合成
繊維使用織物に較べ風合が硬く、嵩高性に劣る欠点があ
った点を改良した綿織物の製造方法に関するものであ
る。
製造方法に関するものであり、更に詳しくは従来の綿織
物がウール織物とか、アクリル・ポリエステル等の合成
繊維使用織物に較べ風合が硬く、嵩高性に劣る欠点があ
った点を改良した綿織物の製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】二種類の繊維を複合化し糸状と成し、こ
れにより構成された繊維構造物を片方の繊維のみを溶媒
で溶解させた構造物を得る方法は、風合や物性改善の方
法として知られている。
れにより構成された繊維構造物を片方の繊維のみを溶媒
で溶解させた構造物を得る方法は、風合や物性改善の方
法として知られている。
【０００３】たとえば、水溶性ビニロンを一成分とした
複合糸より構成された繊維構造物を処理し、水溶性ビニ
ロンを除去する方法とか（特開昭４８―９８１３５、特
開昭６０―１１９２４８）、ポリエステルをアルカリに
て減量加工し除去するに際し、減量加工し易いよう予め
ポリエステルを脆化剤で処理するか、ポリエステルの繊
維構造に第三成分を練り込みポリエステルを除去しやす
くする方法が知られている（特開昭５６―１１８９６
１）。
複合糸より構成された繊維構造物を処理し、水溶性ビニ
ロンを除去する方法とか（特開昭４８―９８１３５、特
開昭６０―１１９２４８）、ポリエステルをアルカリに
て減量加工し除去するに際し、減量加工し易いよう予め
ポリエステルを脆化剤で処理するか、ポリエステルの繊
維構造に第三成分を練り込みポリエステルを除去しやす
くする方法が知られている（特開昭５６―１１８９６
１）。
【０００４】しかしながら水溶性ビニロンは一般的な繊
維でなく、且つ高価であり、これを使用した繊維構造物
は特殊なものにしか使用されない。
維でなく、且つ高価であり、これを使用した繊維構造物
は特殊なものにしか使用されない。
【０００５】又、ポリエステルを除去する方法は、糸そ
のものは一般的であるが、水溶性ビニロンより溶解し難
く、脆化剤で処理するとかポリエステルに第三成分を混
入しておく等の特別な処理が必要であった。
のものは一般的であるが、水溶性ビニロンより溶解し難
く、脆化剤で処理するとかポリエステルに第三成分を混
入しておく等の特別な処理が必要であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、複合糸を使
用して嵩高性を有する綿織物を製造する方法を提供する
ものである。
用して嵩高性を有する綿織物を製造する方法を提供する
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、綿の繊
維束をポリエステル系長繊維の周囲に被覆してなる複合
糸において、ポリエステル系長繊維がＰＯＹであり、複
合糸の撚数は撚係数３以上、５以下であり、複合糸全体
に占めるポリエステル系長繊維の割合は１０ｗｔ％以
上、４０ｗｔ％以下である。
維束をポリエステル系長繊維の周囲に被覆してなる複合
糸において、ポリエステル系長繊維がＰＯＹであり、複
合糸の撚数は撚係数３以上、５以下であり、複合糸全体
に占めるポリエステル系長繊維の割合は１０ｗｔ％以
上、４０ｗｔ％以下である。
【０００８】このような複合糸を使用した織物を、カ性
ソーダ等のアルカリにてアルカリ処理することによりポ
リエステル系長繊維が容易に除去でき、綿の繊維束より
構成される糸状が中空形状となることを特徴とし、嵩高
性を有する綿織物が容易に得られる。
ソーダ等のアルカリにてアルカリ処理することによりポ
リエステル系長繊維が容易に除去でき、綿の繊維束より
構成される糸状が中空形状となることを特徴とし、嵩高
性を有する綿織物が容易に得られる。
【０００９】
【作用】以下本発明を詳細に説明する。
【００１０】綿の繊維束をポリエステル系長繊維の周囲
に被覆してなる複合糸に於いて、ポリエステル系長繊維
としてはＰＯＹであることが必要である。ＰＯＹとはＰ
ｒｅＯｒｉｅｎｔｅｄ Ｙａｒｎの頭文字をとった略称
で未延伸糸として知られているものである。
に被覆してなる複合糸に於いて、ポリエステル系長繊維
としてはＰＯＹであることが必要である。ＰＯＹとはＰ
ｒｅＯｒｉｅｎｔｅｄ Ｙａｒｎの頭文字をとった略称
で未延伸糸として知られているものである。
【００１１】これは通常のポリエステル繊維をアルカリ
減量加工するにあたり、一般的には苛性ソーダの沸騰水
浴中で１０〜６０分間処理するとか、苛性ソーダを含浸
させた後、飽和蒸気で処理する方法が知られているが、
この場合減量率は１０〜３０％が限度でありポリエステ
ル繊維を充分に除去することは困難である。
減量加工するにあたり、一般的には苛性ソーダの沸騰水
浴中で１０〜６０分間処理するとか、苛性ソーダを含浸
させた後、飽和蒸気で処理する方法が知られているが、
この場合減量率は１０〜３０％が限度でありポリエステ
ル繊維を充分に除去することは困難である。
【００１２】このため前記したようにポリエステル繊維
に第三成分を混入したり、減量加工時、溶解すべき繊維
を薬品で前処理した後、カチオン系の第四級アンモニウ
ム塩をアルカリ減量の促進剤として使用する方法が取ら
れている。
に第三成分を混入したり、減量加工時、溶解すべき繊維
を薬品で前処理した後、カチオン系の第四級アンモニウ
ム塩をアルカリ減量の促進剤として使用する方法が取ら
れている。
【００１３】本発明はこれらの方策を必要とせず、且つ
容易にポリエステル繊維を除去する方法を見出し提供す
るものである。
容易にポリエステル繊維を除去する方法を見出し提供す
るものである。
【００１４】即ちポリエステル系長繊維としてＰＯＹを
使用すると、この繊維は未延伸部分が多く、ポリエステ
ル繊維を構成する分子の配行が不充分なことから苛性ソ
ーダによる分解が容易に行われ、なんら特別な方法に依
らずともポリエステル繊維を簡単に除去できる。
使用すると、この繊維は未延伸部分が多く、ポリエステ
ル繊維を構成する分子の配行が不充分なことから苛性ソ
ーダによる分解が容易に行われ、なんら特別な方法に依
らずともポリエステル繊維を簡単に除去できる。
【００１５】本発明に於ける綿の繊維束をポリエステル
系長繊維の周囲に被覆してなる複合糸を製造するにあた
り、撚数は撚係数３以上５以下であることが望ましい。
系長繊維の周囲に被覆してなる複合糸を製造するにあた
り、撚数は撚係数３以上５以下であることが望ましい。
【００１６】これは撚係数が３未満では糸の撚りが甘く
なり、織物にした後の実用強度が不充分となる。また撚
係数が５超では、ポリエステル繊維を苛性ソーダで除去
すると中空形状を保ちがたく織物の風合が硬くなるため
好ましくない。
なり、織物にした後の実用強度が不充分となる。また撚
係数が５超では、ポリエステル繊維を苛性ソーダで除去
すると中空形状を保ちがたく織物の風合が硬くなるため
好ましくない。
【００１７】次に、本発明の綿の繊維束をポリエステル
系長繊維の周囲に被覆してなる複合糸に於いて、ポリエ
ステル繊維の割合は１０ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下であ
ることが望ましい。
系長繊維の周囲に被覆してなる複合糸に於いて、ポリエ
ステル繊維の割合は１０ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下であ
ることが望ましい。
【００１８】これは綿の比重が１．５４であり、ウール
の１．３２、ポリエステルの１．３８、ナイロンの１．
１４に較べても圧倒的に重く、綿織物が重く嵩高性に劣
る原因となっている。
の１．３２、ポリエステルの１．３８、ナイロンの１．
１４に較べても圧倒的に重く、綿織物が重く嵩高性に劣
る原因となっている。
【００１９】本発明はこれを改良すべく、綿の繊維束を
ポリエステル系長繊維の周囲に被覆してなる複合糸を使
用した織物を、苛性ソーダでアルカリ減量し、ポリエス
テル繊維を除去し、中空形状となし嵩高性を持たせるも
のであり、１０％で中空糸の見かけの比重が１．４とな
り、これより少ないと嵩高性が得られず、４０％では見
かけの比重は０．９と非常に嵩高性に富む織物が得られ
るが、これより多く使用すると糸の強力が低下し織物に
使用した場合実用上問題が生じる。
ポリエステル系長繊維の周囲に被覆してなる複合糸を使
用した織物を、苛性ソーダでアルカリ減量し、ポリエス
テル繊維を除去し、中空形状となし嵩高性を持たせるも
のであり、１０％で中空糸の見かけの比重が１．４とな
り、これより少ないと嵩高性が得られず、４０％では見
かけの比重は０．９と非常に嵩高性に富む織物が得られ
るが、これより多く使用すると糸の強力が低下し織物に
使用した場合実用上問題が生じる。
【００２０】前記のようにして製造された織物は、図
１、２に見られるように中空構造を成す綿１００％の糸
より構成され、嵩高性に富む織物となる。
１、２に見られるように中空構造を成す綿１００％の糸
より構成され、嵩高性に富む織物となる。
【００２１】
【実施例１】綿の繊維束をポリエステル系長繊維の周囲
に被覆してなる複合糸において、綿のコーマ通しの繊度
２．２デニール、繊維長３５ｍｍの粗糸１本と、１１５
デニールのポリエステルＰＯＹ（帝人製、ＳＤ１１５／
３６／１ｆ―０）を使用し複合糸を製造した。
に被覆してなる複合糸において、綿のコーマ通しの繊度
２．２デニール、繊維長３５ｍｍの粗糸１本と、１１５
デニールのポリエステルＰＯＹ（帝人製、ＳＤ１１５／
３６／１ｆ―０）を使用し複合糸を製造した。
【００２２】この時製造された複合糸は図１の断面形状
であり、綿がポリエステルＰＯＹの表面をカバーしてい
る形状を有している。
であり、綿がポリエステルＰＯＹの表面をカバーしてい
る形状を有している。
【００２３】複合糸を製造するときの撚数は１７Ｔ／
吋、撚係数は４．５でありＺ方向に加撚されている。
吋、撚係数は４．５でありＺ方向に加撚されている。
【００２４】複合糸の太さは綿番手で１４．５番であ
り、複合糸全体に占めるポリエステルＰＯＹの割合は２
７ｗｔ％であった。
り、複合糸全体に占めるポリエステルＰＯＹの割合は２
７ｗｔ％であった。
【００２５】この複合糸を、経・緯糸に使用し経密度１
１７本／吋、緯密度８０本／吋、組織２／１綾の規格で
織物を製造した。
１７本／吋、緯密度８０本／吋、組織２／１綾の規格で
織物を製造した。
【００２６】該織物を第四級アンモニウム塩１％と２％
苛性ソーダの混合沸騰水浴中で処理したところポリエス
テル繊維がほぼ完全に除去され、第１表の如く嵩高性の
ある織物が得られた。
苛性ソーダの混合沸騰水浴中で処理したところポリエス
テル繊維がほぼ完全に除去され、第１表の如く嵩高性の
ある織物が得られた。
【００２７】
【実施例２】綿の繊維束をポリエステル系長繊維の周囲
に被覆してなる複合糸において、綿のコーマ通しの繊度
２．２デニール、繊維長３５ｍｍの粗糸１本と、２２５
デニルのポリエステルＰＯＹ（帝人製、ＳＤ２２５／４
８／１ｆ―０）を使用し、複合糸を製造した。
に被覆してなる複合糸において、綿のコーマ通しの繊度
２．２デニール、繊維長３５ｍｍの粗糸１本と、２２５
デニルのポリエステルＰＯＹ（帝人製、ＳＤ２２５／４
８／１ｆ―０）を使用し、複合糸を製造した。
【００２８】この時製造された複合糸も図１のような断
面形状であり、綿がポリエステルＰＯＹの表面をカバー
している形状を有している。
面形状であり、綿がポリエステルＰＯＹの表面をカバー
している形状を有している。
【００２９】複合糸を製造するときの撚数は１１Ｔ／
吋、撚係数は４．０でありＺ方向に加撚されている。
吋、撚係数は４．０でありＺ方向に加撚されている。
【００３０】複合糸の太さは綿番手で７．３番であり、
複合糸全体に占めるポリエステルＰＯＹの割合は２７ｗ
ｔ％であった。
複合糸全体に占めるポリエステルＰＯＹの割合は２７ｗ
ｔ％であった。
【００３１】この複合糸を、経・緯糸に使用し経密度８
３本／吋、緯密度５３本／吋、組織３／１綾の規格で織
物を製造した。
３本／吋、緯密度５３本／吋、組織３／１綾の規格で織
物を製造した。
【００３２】該織物を第四級アンモニウム塩１％と２％
苛性ソーダの混合沸騰水浴中で処理したところポリエス
テル繊維が完全に除去され、第１表の如く嵩高性のある
織物が得られた。
苛性ソーダの混合沸騰水浴中で処理したところポリエス
テル繊維が完全に除去され、第１表の如く嵩高性のある
織物が得られた。
【００３３】
【比較例１】一般的に市販されているコーマ綿糸２０番
手を経・緯糸に使用し、経密度１１７本／吋、緯密度８
０本／吋、組織２／１の規格で織物を製造した。
手を経・緯糸に使用し、経密度１１７本／吋、緯密度８
０本／吋、組織２／１の規格で織物を製造した。
【００３４】該織物を一般的な染色加工を実施し、実施
例１の織物と比較したところ、第１表の如く嵩高性の劣
る織物であった。
例１の織物と比較したところ、第１表の如く嵩高性の劣
る織物であった。
【００３５】
【比較例２】一般的に市販されているコーマ綿糸１０番
手を経・緯糸に使用し、経密度８３本／吋、緯密度５３
本／吋、組織３／１の規格で織物を製造した。
手を経・緯糸に使用し、経密度８３本／吋、緯密度５３
本／吋、組織３／１の規格で織物を製造した。
【００３６】該織物を一般的な染色加工を実施し、実施
例２の織物と比較したところ、第１表の如く嵩高性の劣
る織物であった。
例２の織物と比較したところ、第１表の如く嵩高性の劣
る織物であった。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【発明の効果】本発明は、 〈イ〉使用素材が一般的であるため簡単に入手可能であ
り、処理方法も容易で、高品位の織物が得られる。
り、処理方法も容易で、高品位の織物が得られる。
【００３９】〈ロ〉中空構造を有する綿糸から構成され
た織物であるから、従来の綿織物では得られない嵩高性
のある高品位の織物が得られる。
た織物であるから、従来の綿織物では得られない嵩高性
のある高品位の織物が得られる。
【図１】綿とポリエステルＰＯＹの複合糸の断面形状を
示す図である。
示す図である。
【図２】ポリエステルＰＯＹを除去し中空構造となった
綿糸の断面形状を示す図である。
綿糸の断面形状を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０２ Ｚ Ｄ０６Ｍ 101:06 101:32
Claims (1)
- 【請求項１】 綿の繊維束をポリエステル系長繊維の周
囲に被覆してなる複合糸において、 ポリエステル系長繊維がＰＯＹであり、 複合糸の撚数が、撚係数３以上、５以下であり、 複合糸全体に占めるポリエステル系長繊維の割合が１
０重量％以上、４０重量％以下であり、この複合糸を使
用した織物をアルカリ処理することによりポリエステル
系長繊維を除去し、綿の繊維束より構成される糸状が中
空形状となった、嵩高性を有する綿織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4177658A JPH081026B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 嵩高性を有する綿織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4177658A JPH081026B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 嵩高性を有する綿織物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062268A JPH062268A (ja) | 1994-01-11 |
| JPH081026B2 true JPH081026B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=16034844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4177658A Expired - Lifetime JPH081026B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 嵩高性を有する綿織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081026B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100308751B1 (ko) * | 1999-09-15 | 2001-12-28 | 김윤 | 모직물과 유사한 외관과 촉감을 갖는 폴리에스테르 직물의 제조방법 |
| CN103938323B (zh) * | 2014-04-04 | 2017-01-18 | 余燕平 | 一种非pva纤维中空纱的制备方法及其空芯面料 |
| CN109097883A (zh) * | 2018-11-02 | 2018-12-28 | 江苏斯得福纺织股份有限公司 | 一种中空纱线及其毛巾的制作方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336049B2 (ja) * | 1973-07-07 | 1978-09-30 | ||
| JPS6045672A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-12 | ユニチカ株式会社 | 亜麻繊維製品の製造方法 |
| JPS60134065A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-17 | 帝人株式会社 | ソフトタオルの製造方法 |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP4177658A patent/JPH081026B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062268A (ja) | 1994-01-11 |
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