JPH09157988A - 溶剤紡糸セルロース系繊維／羊毛混紡織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】布帛の表面品位や表面感さらには布帛強度の面
での不均一等で従来問題であった揉み叩き加工を採らず
にフィブリル化しにくく、しかもドレープ性に優れると
共に張り，腰感がある溶剤紡糸セルロース系繊維／羊毛
混紡織物を提供する。 【解決手段】重量比５０〜８０％の溶剤紡糸セルロース
系繊維と重量比５０〜２０％の羊毛繊維との混紡糸を用
いて製織した織物であって、前記溶剤紡糸セルロース系
繊維の繊度が２デニール以下であり、前記羊毛繊維の繊
度が２２μ以下であり、前記混紡糸の単糸撚係数が２０
０以上であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溶剤紡糸セルロー
ス系繊維／羊毛繊維混紡糸を用いて製織したフィブリル
化しにくく、しかもドレープ性に優れると共に張り，腰
感がある高品位の織物に関する。

【０００２】

【従来の技術】セルロース系繊維は、従来、綿，麻等の
天然繊維、レーヨン，キュプラ等の再生繊維が知られて
いる。再生繊維は木材パルプのセルロースをビスコース
レーヨンや銅アンモニウムレーヨンといった化合物誘導
体に化学反応せしめることで水系の溶媒に可溶性にした
後、湿式紡糸することで製造する。

【０００３】溶剤紡糸セルロース繊維とは、精製パルプ
を誘導体に化学反応せしめることなく、特殊な有機溶
媒、例えばＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド、Ｎ−
メチルピペリジン−Ｎ−オキシド等に加圧、加温下に溶
解し、湿式紡糸又は乾式紡糸するもので極く最近工業生
産が開始されているが、現在商業的に実用化されている
ものとして、英国コートルズ社の「テンセル」（商品
名）、レンチング社の「リヨセル」（商品名）が知られ
ている。このテンセル、リヨセルは再生セルロース繊維
に対して、精製セルロース繊維と非公式には分類されて
いる。

【０００４】このテンセルを代表とする溶剤紡糸セルロ
ース系繊維は綿糸やレーヨンに比べて、繊維強度が非常
に強いにもかかわらず、ドレープ性を持っていることが
特徴で、さらに湿潤時の繊維強度がレーヨンと違って強
く、さらに湿潤で縮みにくいといった優れた特性を有し
ている。

【０００５】テンセルはＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オ
キシドを溶剤とし湿式紡糸されたものであるが、上述の
優れた特性を持つ一方で、単繊維の構造が、スキン−コ
ア構造を持ち、このスキン層が湿潤摩擦や衝撃で非常に
フィブリル化し易く、さらに該フィブリルが絡んでピリ
ングし易いという欠点を持っている。そして、最近の溶
剤紡糸セルロース系繊維に関する技術開発は、ほとんど
がピリング化を効率良く、効果的に防止しうる抗ピリン
グ技術の開発に集中していると言っても過言では無い。
例えば、「ニューレーヨンの実際知識」（繊維社）２８
０〜２８３頁には溶剤紡糸セルロース系繊維のピリング
発現機構及びセルラーゼによるピリングの分解除去手法
が理論的に解説されている。該解説に記述されているよ
うに、現在、溶剤紡糸セルロース系繊維の抗ピリング対
策としては、該繊維からなる布帛をエアータンブラー等
で揉み叩き加工を施すことで敢えて単繊維のスキン層を
フィブリル化さらにはピリング化させ、発生したフィブ
リル及びピリングをさらにセルラーゼで溶解除去する方
法、いわゆるバイオ加工が実施されている。従来、上述
の揉み叩き加工、セルラーゼ加工は布帛で実施されて来
たが、絡み防止対策を施した糸での揉み叩き加工やセル
ラーゼ加工の研究も着手されている（特開平６−３２２
６６７号公報、特開平７−３６２６号公報参照）。

【０００６】特開平５−１１７９７０号公報及び特開平
６−１４６１６８号公報にはセルロース分子間の架橋反
応によるフィブリル化防止技術が開示されている。又、
特開平６−１４６１６８号公報には比較例として樹脂加
工による該繊維のフィブリル化防止技術も記述されてい
る。

【０００７】一般に繊維のフィブリル化とは、糸や布帛
への摩擦や衝撃で単繊維がさらに割繊され、割繊されて
発生したミクロ繊維が毛羽状に立ち上がる状態である。
紡績糸織物の場合、フィブリル化した布帛にさらに摩擦
や衝撃を加えて行った場合、ミクロ繊維同志及びミクロ
繊維と単繊維が複雑に絡んで毛玉になりピリングが発生
する。フィブリル化は絹繊維の染色時や着用時に白化現
象として良く見られるものであるが、絹繊維の場合は単
繊維の強度が適度なものであるため、発生したフィブリ
ルは摩擦や衝撃で引きちぎられピリングが発生すること
は無い。絹繊維の場合、フィブリル化は普通は好ましい
現象ではないが、時には布帛のピーチスキン加工として
利用される。

【０００８】これに対して溶剤紡糸セルロース系繊維の
場合、前述のように単繊維強度が非常に強いため、発生
したフィブリルを摩擦や衝撃で引きちぎることが困難な
ため、著しくピリングし易い。そのため溶剤紡糸セルロ
ース系繊維の場合、前述のように揉み叩き加工で敢えて
フィブリル及びピリングを発生させ、これをセルラーゼ
加工で溶解除去する加工手段を採っている。一旦、表皮
層をフィブリル化それに続くセルラーゼ加工で溶解除去
した溶剤紡糸セルロース系繊維はもはや摩擦や衝撃でフ
ィブリル化しピリングが発生することは無い。

【０００９】しかしながら、揉み叩き加工、セルラーゼ
加工は対象が布帛であれ糸であれ、それぞれが小ロット
生産で、しかも処理時間として数時間掛かり、大規模な
生産手法としては問題があった。さらに揉み叩き加工は
所詮、糸と糸又は布帛と布帛或いは異物との摩擦である
ためフィブリル化は不均一であり、さらに糸や布帛の損
壊も多い。又、それに続くセルラーゼ加工は両刃の剣で
あって、フィブリル及びピリングを溶解除去する一方
で、不均一な揉み叩き加工をカバーするためどうしても
過度の加工になり、セルロースの加水分解が進み過ぎ
て、糸や布帛本体の強度を不均一にしかも結果として著
しく脆化せしめる。即ち、全体として糸や布帛の揉み叩
き加工及びセルラーゼ加工は不均一であり、糸や布帛全
体に均一な加工と均一な実用強度を保持させることがか
なり難しく、結果として糸や布帛の表面品位や強度とい
った品質規格に不合格なものが多く発生し、加工の品質
管理の面でも問題があった。

【００１０】さらに、揉み叩き加工、セルラーゼ加工を
施した溶剤紡糸セルロース系繊維布帛の表面はミクロフ
ィブリル化されていて、いわゆるピーチスキン調布帛の
風合を呈し、フォーマルな被服としては不適当であり、
この面からフラットな表面感でありながら摩擦や衝撃で
ピリング化しない溶剤紡糸セルロース系繊維布帛、即
ち、揉み叩き加工が施されてない抗ピリング性溶剤紡糸
セルロース系繊維布帛が要望されていたが、従来の加工
技術では揉み叩き加工が必要でこれは不可能であった。

【００１１】布帛を樹脂加工することや、繊維間を架橋
する方法で溶剤紡糸セルロース系繊維のフィブリル化や
ピリング化を改善する検討もされているが、これらの方
法ではどうしても溶剤紡糸セルロース系繊維特有の柔ら
かい風合が損なわれ実用的で無い（特開平６−１４６１
６８号公報参照）。又、完全なるセルロース構造ではな
くなり商品イメージは低下する。

【００１２】また、溶剤紡糸セルロース系繊維は前記し
た通りドレープ性に優れるものであるが、張り，腰感に
劣るという別の問題があった。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は溶剤紡糸
セルロース系繊維のフィブリル化防止技術及び風合につ
いて鋭意研究した結果、本発明を完成したものである。
本発明の目的とするところは、上述したような布帛の表
面品位や表面感さらには布帛強度の面での不均一性等で
従来問題であった揉み叩き加工を採らずにフィブリル化
しにくく、しかもドレープ性に優れると共に張り，腰感
が有る溶剤紡糸セルロース系繊維／羊毛混紡織物を提供
するにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は次の構成を取る。即ち第１番目の発明は、
重量比５０〜８０％の溶剤紡糸セルロース系繊維と重量
比５０〜２０％の羊毛繊維との混紡糸を用いて製織した
織物であって、前記溶剤紡糸セルロース系繊維の繊度が
２デニール以下であり、前記羊毛繊維の繊度が２２μ以
下であり、前記混紡糸の単糸撚係数が２００以上である
ことを特徴とする溶剤紡糸セルロース系繊維／羊毛混紡
織物を要旨とし、また第２番目の発明は、重量比５０〜
８０％の溶剤紡糸セルロース系繊維と重量比５０〜２０
％の羊毛繊維との混紡糸を用いて製織した織物であっ
て、前記溶剤紡糸セルロース系繊維の繊度が２デニール
以下であり、前記羊毛繊維の繊度が２２μ以下であり、
前記混紡糸の単糸撚係数が２００以上であり、しかも単
繊維の表面が揉み叩き加工によるフィブリル化又はミク
ロフィブリル化構造を呈しておらず、繊維構造として完
全なセルロース構造のみからなることを特徴とする溶剤
紡糸セルロース系繊維／羊毛混紡織物を要旨とする。

【００１５】

【発明の実施の態様】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１６】本発明においては、溶剤紡糸セルロース系
繊維の重量比を５０〜８０％としているが、これは溶剤
紡糸セルロース系繊維が５０％未満であると、溶剤紡糸
セルロース系繊維の特質である柔軟性が薄れ、ドレープ
性に富んだ織物とならず、一方、溶剤紡糸セルロース系
繊維が８０％を超えると、羊毛繊維の量が減少するよう
になり、結果として溶剤紡糸セルロース系繊維がフィブ
リル化するようになり、また溶剤紡糸セルロース系繊維
の柔軟性が強調されて張りの乏しい織物となるととも
に、湿潤時における溶剤紡糸セルロース系繊維の縮みか
ら防縮性の欠乏した織物となるからである。また、溶剤
紡糸セルロース系繊維と羊毛繊維の染色性の相違（溶剤
紡糸セルロース系繊維はアルカリ側で染まり、羊毛繊維
は酸性側で染まる）から、溶剤紡糸セルロース系繊維が
８０％を超える場合にこれを同色に染めようとすると羊
毛繊維の痛みが激しくなるという問題もある。

【００１７】また、溶剤紡糸セルロース系繊維は２デニ
ール以下としているが、これは２デニールを超えると張
り，腰感が強すぎ、揉み叩き加工を施し、ソフトにしな
いと商品にならず、前述した如くフラットな表面感が得
られないという問題がある。更に、２デニールを超える
と糸を構成する構成本数が減少し、単糸撚係数２００以
上の強撚にすることが不可能となる。

【００１８】また、羊毛繊維の繊度は２２μ以下として
いるが、これは２２μを超えると糸を構成する構成本数
が減少し、溶剤紡糸セルロース系繊維のフィブリル化を
防止できなくなると共に、単糸撚係数２００以上の強撚
にすることが不可能となる。

【００１９】また、混紡糸の単糸撚係数を２００以上と
しているが、これは単糸撚係数が２００未満であると糸
の抱合性が悪く、結果として得られた織物がフィブリル
化しやすく、また張り，腰感が得られないという問題が
ある。尚、単糸撚係数Ｋとは、単糸撚数Ｔを単糸撚回数
／メートル、番手Ｎをメートル番手とした時に、Ｔ＝Ｋ
×Ｎ^1/2 で表わされるものである。

【００２０】請求項２に係る発明においては、溶剤紡糸
セルロース系繊維のフィブリル化防止対策として行われ
ている揉み叩き加工及びセルラーゼ加工が施されていな
いのが大きな特徴である。その理由は前記に詳述した通
りであるが、要約すれば、これによって得られる織物の
品質の均一化、ピーチスキン調に限定されないフラット
な表面感、工程の短縮等が実現できる。

【００２１】

【実施例】本発明の実施例を、以下具体的に説明する。

【００２２】実施例１ 繊度が１．５デニール、平均繊維長が７０ｍｍ（繊維長
分布はウールに近くなるようにトウリアクターでトウ牽
切）のテンセル（英国コートルズ社）７０％と、繊度が
２１μ、平均繊維長が７０ｍｍのメリノウール３０％と
をミックス後、リコームし、仏式前紡で紡績し、その後
リング精紡機にて総ドラフト１５．０４倍、スピンドル
回転１００００ＲＰＭで精紡し、糸番手が１／４８Ｎｍ
（メートル番手）、単糸撚数がＺ撚方向１５００回／メ
ートル（単糸撚係数Ｋ＝２１７）の溶剤紡糸セルロース
系繊維／羊毛混紡リング精紡糸（以下、精紡混紡糸Ａと
呼ぶ）を得た。ついでこの精紡混紡糸を経糸及び緯糸に
用いて経糸密度７６本／インチ、緯糸密度８４本／イン
チで変化織物（目付１８６ｇ／ｍ² ）を製織し、これに
毛焼−煮絨−洗絨−乾絨−染色−乾絨−釜蒸絨−蒸絨の
各工程を順次実施して実施例１の製品を得た。

【００２３】尚、前記染色工程の条件は、Ｃ．Ｉ．Ａｃ
ｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １７が０．０８４％ｏｗｆ、Ｃ．
Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ８２が０．０１８％ｏｗｆ、
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ２３が０．０１８％ｏｗ
ｆ、無水ボウ硝が１０．０％ｏｗｆ、均染剤が１．４％
ｏｗｆ、蟻酸が２．５％ｏｗｆの染液に前記織物を浸漬
し、４０分間の煮沸とした。

【００２４】比較例１ 実施例１において、テンセル９０％、メリノウール１０
％を用いてミックスした他は実施例１と同様の処理を行
い、比較例１の製品を得た。

【００２５】比較例２ 実施例１において、テンセル４０％、メリノウール６０
％を用いてミックスした他は実施例１と同様の処理を行
い、比較例２の製品を得た。

【００２６】比較例３ 実施例１において、テンセルの繊度を２．５デニールと
した他は実施例１と同様の処理を行い、比較例３の製品
を得た。

【００２７】比較例４ 実施例１において、メリノウールの繊度を２２．５μと
した他は実施例１と同様の処理を行い、比較例４の製品
を得た。

【００２８】比較例５ 実施例１において、撚数をＺ撚方向７５０回／メートル
（撚係数Ｋ＝１０８）とした他は実施例１と同様の処理
を行い、比較例５の製品を得た。

【００２９】以上の実施例１及び比較例１〜５の織物に
ついて、フィブリル化のしやすさの程度（ＪＩＳ Ｌ
１０７６ Ａ法のピリング試験）、ドレープ性、張り，
腰感、操業性を専門検査員の１０名の判定により評価し
た。その結果を下表表１に示す。 （１）フィブリル化のしやすさの程度は、下記の３段階
で評価した。 ○：ほとんどフィブリル化しない △：若干フィブリル化する ×：フィブリル化する （２）ドレープ性は、下記の３段階で評価した。 ○：ドレープ性有り △：若干ドレープ性有り ×：ドレープ性なし （３）張り，腰感は、下記の３段階で評価した。 ○：張り，腰感有り △：若干張り，腰感有り ×：張り，腰感なし （４）操業性は、下記の３段階で評価した。 ○：操業性良好（強撚可能） △：操業性やや不良（強撚やや問題あり） ×：操業性不良（強撚不可）

【００３０】

【表１】

【００３１】表１に示すように実施例のものはいずれも
フィブリル化のしにくさ、ドレープ性、張り，腰感、操
業性の各項目については比較例のものに比べて優れてい
る。

【００３２】また、実施例１で得られた製品のＫＥＳ
（ＫＡＷＡＢＡＴＡ ＥＢＡＬＵＡＴＩＯＮ ＳＹＳＴ
ＥＭ）方式での評価はコシ４．５８、ハリ５．５６、フ
クラミ５．３４であった。

【００３３】実施例２ 精紡混紡糸Ａを経糸及び緯糸に用いて経糸密度９６本／
インチ、緯糸密度９６本／インチで蜂巣織物（目付２０
９ｇ／ｍ² ）に製織した織物を用いた他は実施例１と同
様の処理を行い、実施例２の製品を得た。実施例２で得
られた製品のＫＥＳ方式での評価はコシ４．６５、ハリ
５．７３、フクラミ５．５２であった。

【００３４】実施例３ 精紡混紡糸Ａを３本合撚（撚数Ｓ撚方向４４０回／メー
トル）した糸を経糸及び緯糸に用いて経糸密度３４本／
インチ、緯糸密度３１本／インチで綾織物（目付２３１
ｇ／ｍ² ）に製織した織物を用いた他は実施例１と同様
の処理を行い、実施例３の製品を得た。実施例３で得ら
れた製品のＫＥＳ方式での評価はコシ４．８０、ハリ
５．８１、フクラミ５．６７であった。

【００３５】実施例４ 繊度が１．５デニール、平均繊維長が７０ｍｍ（繊維長
分布はウールに近くなるようにトウリアクターでトウ牽
切）のテンセル（英国コートルズ社）６０％と、繊度が
２１μ、平均繊維長が７０ｍｍのメリノウール４０％と
をミックス後、リコームし、仏式前紡で紡績し、その後
リング精紡機にて総ドラフト１５．０４倍、スピンドル
回転１００００ＲＰＭで精紡し、糸番手が１／４８Ｎｍ
（メートル番手）、単糸撚数がＺ撚方向１５００回／メ
ートル（単糸撚係数Ｋ＝２１７）の溶剤紡糸セルロース
系繊維／羊毛混紡リング精紡糸（以下、精紡混紡糸Ｂと
呼ぶ）を得た。繊度が１．５デニール、平均繊維長が７
０ｍｍ（繊維長分布はウールに近くなるようにトウリア
クターでトウ牽切）のテンセル（英国コートルズ社）６
０％と、繊度が２１μ、平均繊維長が７０ｍｍのメリノ
ウール４０％とをミックス後、リコームし、仏式前紡で
紡績し、その後リング精紡機にて総ドラフト１５．０４
倍、スピンドル回転１００００ＲＰＭで精紡し、糸番手
が１／４８Ｎｍ（メートル番手）、単糸撚数がＳ撚方向
１５００回／メートル（単糸撚係数Ｋ＝２１７）の溶剤
紡糸セルロース系繊維／羊毛混紡リング精紡糸（以下、
精紡混紡糸Ｃと呼ぶ）を得た。精紡混紡糸Ｂと精紡混紡
糸Ｃを２本合撚（撚数Ｚ撚方向４４０回／メートル）し
た糸を経糸に、精紡混紡糸Ｂと、精紡混紡糸Ｂと精紡混
紡糸Ｃを２本合撚（撚数Ｚ撚方向４４０回／メートル）
した糸を１本おきに緯糸に用いて経糸密度６２本／イン
チ、緯糸密度６０本／インチでメッシュ織物（目付２４
７ｇ／ｍ² ）に製織した織物を用いた他は実施例１と同
様の処理を行い、実施例４の製品を得た。実施例４で得
られた製品のＫＥＳ方式での評価はコシ５．２７、ハリ
６．０４、フクラミ６．１４であった。

【００３６】実施例５ 精紡混紡糸Ｂと精紡混紡糸Ｃを２本合撚（撚数Ｚ撚方向
４４０回／メートル）した糸を経糸糸及び緯糸に用いて
経糸密度５９本／インチ、緯糸密度５６本／インチで二
重織物（目付２６２ｇ／ｍ² ）に製織した織物を用いた
他は実施例１と同様の処理を行い、実施例５の製品を得
た。実施例５で得られた製品のＫＥＳ方式での評価はコ
シ５．５８、ハリ６．３３、フクラミ６．４０であっ
た。

【００３７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明による溶剤
紡糸セルロース系繊維／羊毛繊維混紡糸による織物は、
フィブリル化しにくく、しかもドレープ性に優れると共
に張り，腰感がある高品位なもので、婦人物、紳士物の
フォーマル用途に用いて頗る有用である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重量比５０〜８０％の溶剤紡糸セルロー
   ス系繊維と重量比５０〜２０％の羊毛繊維との混紡糸を
   用いて製織した織物であって、前記溶剤紡糸セルロース
   系繊維の繊度が２デニール以下であり、前記羊毛繊維の
   繊度が２２μ以下であり、前記混紡糸の単糸撚係数が２
   ００以上であることを特徴とする溶剤紡糸セルロース系
   繊維／羊毛混紡織物。
2. 【請求項２】 重量比５０〜８０％の溶剤紡糸セルロー
   ス系繊維と重量比５０〜２０％の羊毛繊維との混紡糸を
   用いて製織した織物であって、前記溶剤紡糸セルロース
   系繊維の繊度が２デニール以下であり、前記羊毛繊維の
   繊度が２２μ以下であり、前記混紡糸の単糸撚係数が２
   ００以上であり、しかも単繊維の表面が揉み叩き加工に
   よるフィブリル化又はミクロフィブリル化構造を呈して
   おらず、繊維構造として完全なセルロース構造のみから
   なることを特徴とする溶剤紡糸セルロース系繊維／羊毛
   混紡織物。