JPH08246278A

JPH08246278A - 麻複合糸、麻複合糸布帛及び麻複合糸布帛の製造方法

Info

Publication number: JPH08246278A
Application number: JP7052602A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Koike; 正明小池; Akira Nishijima; 亮西島
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1995-03-13
Filing date: 1995-03-13
Publication date: 1996-09-24

Abstract

(57)【要約】【目的】糸強力が高く、毛羽も少なく、糸斑も少な
いにもかかわらずナチュラルなスラブ感のある麻複合
糸、表面なめらかな麻風合いに優れ、張り、腰、弾発性
に優れた麻複合糸布帛及びその製造方法を提供する。【構成】平均繊維長２５〜５５ｍｍ、平均繊度１．
０〜３．０ｄの麻短繊維と、平均繊度０．７〜３．０ｄ
の再生繊維、１．０〜３．０ｄのポリエステルフィラメ
ントを所定量複合して麻複合糸を製造する。また、麻複
合糸を経糸、緯糸の双方又はいずれかに用いて布帛をつ
くり、再生繊維の表面の少なくとも一部をフィブリル化
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、糸強力が高く、毛羽も
少なく、糸斑の少ないナチュラルなスラブ感を有する麻
複合糸、ソフトでなめらかな染色後において審美性、杢
調の異色効果にも優れた麻複合糸布帛及びその製造方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、出願人はラミーなどの麻短繊維を
用いた紡績糸を提案してきた（特開昭６３−１４５４４
０）。該紡績糸は、０．１〜１．２ｄの繊度、２０〜４
７ｍｍの平均繊維長を有するポリエステルステープル繊
維と麻繊維との混紡糸であって、高級夏向衣料用として
チクチク感が緩和されソフト感に優れたものである。

【０００３】しかしながら、この紡績糸は、あくまでも
夏向衣料用としては優れてはいるものの、婦人服分野へ
の展開には、糸斑が多いために布帛表面のなめらかさに
欠け、張り、腰、弾発性に欠け、また、審美性に欠け、
シワ発生が多いために、用いられることがなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、麻
短繊維を用いながらも、ナチュラルなスラブ感を有しつ
つ糸斑が少なく、布帛においてもなめらかで審美性に優
れ、シワになりにくい効果を発揮する麻複合糸、麻複合
糸布帛及び麻複合糸布帛の製造方法を提供することを課
題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために次の手段をとる。すなわち、本発明は、
平均繊維長２５〜５５ｍｍ、平均繊度１．０〜３．０ｄ
の麻短繊維２０〜４５重量％、平均繊維長３５〜５５ｍ
ｍ、平均繊度０．７〜３．０ｄの再生繊維６０〜１０重
量％及び平均繊度１．０〜３．０ｄのポリエステルフィ
ラメント２０〜４５重量％から構成された複合糸であっ
て、該ポリエステルフィラメントが前記複合糸の横断面
において少なくとも分散した状態で配置していることを
特徴とする麻複合糸である。

【０００６】また、本発明は、前記麻複合糸を経糸、緯
糸の双方またはいずれかに用いた布帛であって、該布帛
を構成する麻複合糸に含まれる再生繊維の表面の少なく
とも一部がフィブリル化していることを特徴とする麻複
合糸布帛である。

【０００７】さらにまた、本発明は、麻短繊維を再生繊
維と所定の割合で混紡した粗糸を精紡機でドラフトして
紡出する際に、ドラフト中の混紡繊維束にポリエステル
マルチフィラメント糸を開繊して重ねて麻複合糸を製造
し、ついで該麻複合糸を用いて布帛とした後、該布帛に
減量処理及び揉布処理を施すことを特徴とする請求項２
に記載の麻複合糸布帛の製造方法である。

【０００８】以下に本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて麻短繊維として平均繊度１．０〜３．０ｄ、平均
繊維長２５〜５５ｍｍのものを選択したことが非常に重
要である。まず、平均繊度が１．０ｄ未満になると糸強
力が低下し、ワーパー工程などでのトラブル又は毛羽が
増加し、布帛の品位が低下することとなって好ましくな
く、他方、３．０ｄをこえるとスラブ感が強くなりすぎ
るとともに、糸斑の増加となって好ましくない。従っ
て、麻短繊維のうちいわゆるリネン繊維がかかる物性を
有するものとして好ましい。もちろん、かかる物性を有
すれば、大麻、マニラ麻、ラミー、ジュート等であって
も良い。

【０００９】ところで、リネン繊維は、ラミー繊維と比
較してヤング率が低くて柔らかく、光沢があり、分繊化
することにより細繊度となりソフトな風合いのものが得
られる特性を有する。

【００１０】次に、麻短繊維の平均繊維長は２５〜５５
ｍｍの範囲、好ましくは３０〜５１ｍｍの範囲にある。
平均繊維長は、紡績糸の糸品質を左右する重要なファク
ターであり、２５ｍｍ未満であると糸斑が増加し衣料用
には好ましくない。他方、５５ｍｍをこえると短繊維紡
績用原料として好ましくない。

【００１１】さらに、かかる麻短繊維が麻複合糸におい
て占める割合は、２０〜４５重量％てある。２０重量％
未満になるとナチュラルなスラブ感を出すことが困難と
なり、他方、４５重量％をこえると糸品質が低下し、高
級な布帛外観を得ることができなくなり好ましくない。

【００１２】前記麻短繊維が所定量含まれることによ
り、ナチュラルなスラブ感を有する麻複合糸が得られ
る。ここで、ナチュラルなスラブ感とは、実質的なスラ
ブ糸でないにもかかわらず、あたかもスラブ糸であるか
の如き外観を示すものをいう。

【００１３】次に、前記麻短繊維と混紡される再生繊維
であるが、繊維表面の少なくとも一部が後加工時に物理
的又は化学的な外力により繊維の表面が破壊され毛羽立
ついわゆるフィブリル化又は割繊化する繊維であれば、
ビスコースレーヨン、キュプラ、ポリノジックなど溶剤
紡糸された繊維であっても良いが、繊維の強力の確保、
後加工のしやすさからポリノジック繊維が好ましい。

【００１４】再生繊維の平均繊維長は３５〜５５ｍｍ、
好ましくは３８〜４４ｍｍである。３５ｍｍ未満である
と強力が低下し、毛羽が増加するなど糸品質の低下を招
くため好ましくない。他方、５５ｍｍを超えると、短繊
維紡績の原料として好ましくない。

【００１５】前記再生繊維の平均繊度は０．７〜３．０
ｄ、好ましくは１．０〜２．０ｄの範囲にあるのが好ま
しい。０．７ｄ未満であるとカードの通過性が極めて悪
くなり、糸品質においてもネップが増加し高級な外観を
得ることができない。他方、３．０ｄをこえると再生繊
維の構成本数が少なくなり、後加工後にフィブリル化し
たときの布帛風合いが低下するため好ましくない。

【００１６】また、前記再生繊維が該麻複合糸において
占める割合は、１０〜６０重量％である。１０重量％未
満であると再生繊維の量が少なくなりフィブリル化によ
る布帛風合が出にくくなり好ましくない。他方、６０重
量％をこえると再生繊維のフィブリル化による布帛風合
が強調されすぎてしまい好ましくない。

【００１７】さらに麻複合糸において、麻短繊維、再生
繊維のほかにポリエステルフィラメントが２０〜４５重
量％含まれていなければならない。これは、張り、腰を
与えるとともに、杢調の異色効果、審美性を与えるため
である。

【００１８】該ポリエステルフィラメントの平均繊度と
しては、１．０〜４．０ｄが好ましい。平均繊度が１．
０ｄ未満であると適度な張り、腰が得られず好ましくな
い。他方、４．０ｄをこえるとフィラメントの剛性が高
くなるため張り、腰がつきすぎてしまい柔軟な風合いが
損なわれ好ましくない。ポリエステルフィラメントを麻
複合糸の横断面において少なくとも分散させるのは、麻
短繊維と再生繊維との組合せによって杢調の異色効果を
出すためである。

【００１９】なお、ポリエステルフィラメントの本数
は、１８〜４８本が好ましい。これは、高級感のある杢
調の異色効果及び審美性をより強く出すためである。

【００２０】ここに、ポリエステルフィラメントサイド
と再生繊維サイドの染料を変更することにより、例えば
ポリエステルフィラメントを黒色に再生繊維を赤色に染
色することにより、ポリエステルフィラメントが麻複合
糸の中に分散されていることと相俟ってより細かい杢調
の異色効果が得られる。

【００２１】また、本発明においては細繊度の麻短繊維
を使用することにより、糸欠点、毛羽立ちが少なくなっ
て糸品質が改善され布帛の品位が向上して審美性が向上
することになる。

【００２２】ここで、麻複合糸布帛及びその製造方法に
ついて説明する。本発明の麻複合糸布帛は、経糸、緯糸
の双方又はいずれかに用いられているが、麻特有の雰囲
気を出すためには経糸、緯糸の双方に用いられているも
のが好ましい。もちろん麻複合糸を緯糸に用いた場合に
は特に麻ライクな雰囲気を出すことができる。

【００２３】該麻複合糸布帛は、経糸および緯糸が布帛
の表面に浮き上がる部分に位置する再生繊維の表面の少
なくとも一部がフィブリル化している。

【００２４】ここで、フィブリル化とは、再生繊維の表
面が外力すなわち後加工時に受ける化学的、物理的な作
用により破壊され毛羽立つ状態をいい、光学顕微鏡によ
って容易に観察される。このフィブリル化が適度な状態
で出現すると微細な風合い効果を得ることができ、この
効果と細デニールの麻短繊維の効果とが相乗し、ソフト
でかつナチュラルなスラブ感を有し、麻特有の風合を有
しながらなめらかな風合をかもすのである。

【００２５】さらに、麻複合糸布帛の製造方法について
説明する。まず、麻繊維に必要に応じて、煮沸処理、柔
軟処理、天日乾燥を施して所定のステープルに切断し、
反毛し、得られた麻短繊維と再生繊維とを所定の割合で
混綿し、カード、練条機、粗紡機を経て粗糸を製造す
る。ついで、リング精紡機において前記粗糸をドラフト
する際にドラフト中の混紡繊維束にポリエステルマルチ
フィラメント糸を好ましくは電気開繊して重ねて混合し
て所定の撚数をかけて麻複合糸を製造する。

【００２６】なお、前記撚数は、撚係数でＫ＝３．０〜
Ｋ＝６．０の範囲のものが好ましい。その後、この麻複
合糸を布帛の経糸、緯糸の双方又はいずれかに用いて布
帛を製造する。さらに、前記布帛に少なくとも揉布処理
及び減量処理を施す。通常は、毛焼→糊抜き、精練、漂
白→揉布処理、減量処理（アルカリ減量、酵素減量）→
揉布処理、染色→乾燥→仕上げ、揉布処理といった工程
で加工を施す。

【００２７】揉布処理の例としてはパドル染色機、ドラ
ム染色機、液流染色機及びエアー等を用いる風合い向上
加工機を用いて行う加工が挙げられる。また、酵素減量
の例としてはセルラーゼを主成分としたエンチロン（洛
東化成工業製）が挙げられる。さらに、アルカリ減量の
例としては、バッチ方式、連続方式で常圧、高圧のいず
れかを選択して行うものが挙げられる。減量率として
は、５〜３０％が好ましい。なお、加工処方について
は、目的とする風合いを得るために温度、濃度、時間な
どを適宜決めて行われる。

【００２８】

【実施例】

実施例１〜４、比較例１麻短繊維としてリネン繊維を用い、再生繊維としてポリ
ノジック繊維を用い、さらにポリエステルマルチフィラ
メント糸として４８ｄ／２４ｆを用い、表１に示す条件
で麻複合糸を製造した。なお、実施例、比較例とも撚係
数３．７の撚数を与えた。この麻複合糸の特性を表１に
示す。ついでこの麻複合糸を用いて表１に示す条件で織
物を製織した。

【００２９】

【表１】

【００３０】ついで、前記織物を毛焼→糊抜き、精練、
漂白→液流リラックス処理（１２０℃×３０分）、減量
処理（アルカリ減量１３５℃×６０分、アルカリ濃度１
０°Ｂｅ、酵素減量）→液流染色（１３０℃×３０分）
→乾燥→仕上剤→揉布処理した。なお、揉布処理は、
（株）日阪製作所のサキュラー液流染色機、京都機械
（株）の拡布風合加工機を用いて行った。得られた布帛
について官能検査を２０人のベテラン所員によって行う
とともに、カトーテック（株）のＫＥＳで布帛物性を測
定し、あわせて表２に示した。なお、表２において、◎
は非常に良い、○は良い、△は普通、×は悪いを示す。

【００３１】

【表２】

【００３２】表１、表２から次のことが確認された。実
施例１はリネンの風合が出ているとともに、張り、腰、
弾撥性も申し分のない審美性にすぐれた高級感のあるア
ウター好適素材であり、実施例２は番手が細いにもかか
わらず、布帛表面がなめらかで、しかも審美性にすぐれ
ており、又適度な張り、腰、弾発のあるインナー好適素
材であり、実施例３はリネン混率が高いにもかかわら
ず、審美性のある表面感であり、張り、腰、弾発性にも
すぐれたアウター好適素材であり、実施例４は経糸に４
０′S の麻複合糸、緯糸にポリエステルマルチフィラメ
ント糸を用いたものであるが、充分にリネン風合いを得
られるとともに、緯糸に用いたマルチフィラメントの一
部が自発伸長成分であるため、両者のすぐれた風合いを
得るものであった。なお、比較例１は、経糸、緯糸双方
に太繊度のリネンを用いたもので、リネン風合いはある
ものの、表面が粗野であり、高級感の低いものであると
ともに、張り、腰、弾発性にも劣るものであった。

【００３３】前記実施例に用いた測定方法は下記のとお
りである。紡績糸の強力ツエルベガーウスター（株）のウスターテンソラピッド
III を用いて測定した。紡績糸の毛羽指数敷島紡績（株）のＦ−インデックステスターによって
測定した。紡績糸の均斉度ツエルベガーウスター（株）のウスターテスターIII に
よって測定した。曲げ、せん断、表面試験カトーテック（株）のＫＥＳシステム（せん断試験機Ｆ
Ｂ−１、曲げ試験機ＦＢ−２、表面試験機ＦＢ−４）を
用いて測定した。

【００３４】

【発明の効果】本発明の麻複合糸は、糸強力が高く、毛
羽も少なく、糸斑も少ないにもかかわらずナチュラルな
スラブ感を有するものであり、また、麻複合糸布帛は表
面がなめらかで麻風合いに優れ、張り、腰、弾発性に優
れ、杢調の異色効果に優れており、さらに本発明方法は
かかる布帛を再現性良く安定して製造しうるものであ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０６Ｍ 101:32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平均繊維長２５〜５５ｍｍ、平均繊度
１．０〜３．０ｄの麻短繊維２０〜４５重量％、平均繊
維長３５〜５５ｍｍ、平均繊度０．７〜３．０ｄの再生
繊維６０〜１０重量％及び平均繊度１．０〜３．０ｄの
ポリエステルフィラメント２０〜４５重量％から構成さ
れた複合糸であって、該ポリエステルフィラメントが前
記複合糸の横断面において少なくとも分散した状態で配
置していることを特徴とする麻複合糸。
【請求項２】請求項１の麻複合糸を経糸、緯糸の双方
又はいずれかに用いた布帛であって、該布帛を構成する
麻複合糸に含まれる再生繊維の表面の少なくとも一部が
フィブリル化していることを特徴とする麻複合糸布帛。
【請求項３】麻短繊維を再生繊維と所定の割合で混紡
した粗糸を精紡機でドラフトして紡出する際に、ドラフ
ト中の混紡繊維束にポリエステルマルチフィラメント糸
を開繊して重ねて麻複合糸を製造し、ついで該麻複合糸
を用いて布帛とした後、該布帛に減量処理及び揉布処理
を施すことを特徴とする請求項２に記載の麻複合糸布帛
の製造方法。