JPH0455228B2 - - Google Patents
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- JPH0455228B2 JPH0455228B2 JP58092945A JP9294583A JPH0455228B2 JP H0455228 B2 JPH0455228 B2 JP H0455228B2 JP 58092945 A JP58092945 A JP 58092945A JP 9294583 A JP9294583 A JP 9294583A JP H0455228 B2 JPH0455228 B2 JP H0455228B2
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- Coloring (AREA)
Description
本発明はアントラキノン化合物およびそれを用
いて染色または捺染する方法に関する。さらに詳
しくは、下記一般式() (式中、Xはハロゲン原子、Yは−SO2CH=
CH2または−SO2CH2CH2Z、Zはアルカリの作
用によつて脱離する基、Aはメチル、エチル、メ
トキシ、エトキシ、塩素、臭素およびスルホの群
から選ばれる1または2個の置換基により置換さ
れていてもよいフエニレン基またはスルホ1個で
置換されていてもよいナフチレン基、R1および
R2はそれぞれ独立に水素原子またはヒドロキシ、
シアノ、アルコキシ、ハロゲン、カルボキシ、カ
ルバモイル、アルコキシカルボニル、アクキルカ
ルボニルオキシ、スルホもしくはスルフアモイル
で置換されていてもよい低級アルキル基を表わ
す。mおよびnはそれぞれ独立に0、1または2
を表わす。) で示されるアントラキノン化合物またはその塩お
よびそれを用いて染色または捺染する方法に関す
る。 前記一般式()において、Xで表わされるハ
ロゲン原子としては、特に塩素、臭素またはフツ
素が好ましい。 Zで示されるアルカリの作用で脱離する基とし
ては、たとえば、硫酸エステル基、チオ硫酸エス
テル基、リン酸エステル基、酢酸エステル基、ハ
ロゲン原子等がこれに該当する。 Aで示される基としては、たとえば
いて染色または捺染する方法に関する。さらに詳
しくは、下記一般式() (式中、Xはハロゲン原子、Yは−SO2CH=
CH2または−SO2CH2CH2Z、Zはアルカリの作
用によつて脱離する基、Aはメチル、エチル、メ
トキシ、エトキシ、塩素、臭素およびスルホの群
から選ばれる1または2個の置換基により置換さ
れていてもよいフエニレン基またはスルホ1個で
置換されていてもよいナフチレン基、R1および
R2はそれぞれ独立に水素原子またはヒドロキシ、
シアノ、アルコキシ、ハロゲン、カルボキシ、カ
ルバモイル、アルコキシカルボニル、アクキルカ
ルボニルオキシ、スルホもしくはスルフアモイル
で置換されていてもよい低級アルキル基を表わ
す。mおよびnはそれぞれ独立に0、1または2
を表わす。) で示されるアントラキノン化合物またはその塩お
よびそれを用いて染色または捺染する方法に関す
る。 前記一般式()において、Xで表わされるハ
ロゲン原子としては、特に塩素、臭素またはフツ
素が好ましい。 Zで示されるアルカリの作用で脱離する基とし
ては、たとえば、硫酸エステル基、チオ硫酸エス
テル基、リン酸エステル基、酢酸エステル基、ハ
ロゲン原子等がこれに該当する。 Aで示される基としては、たとえば
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
(式中、星印で示した結合は、
【式】基に通
じている結合を意味する。)等をあげることがで
きる。 R1およびR2において、低級アルキル基として
は、1−4個の炭素原子を有するアルキル基が好
ましい。 特に好ましいR1,R2としては、たとえば、水
素原子、メチル基、エチル基、n−プロピル基、
iso−プロピル基、n−ブチル基、iso−ブチル
基、sec−ブチル基、2−ヒドロキシエチル基、
2−ヒドロキシプロピル基、3−ヒドロキシプロ
ピル基、2−ヒドロキシブチル基、3−ヒドロキ
シブチル基、4−ヒドロキシブチル基、2,3−
ジヒドロキシプロピル基、3,4−ジヒドロキシ
ブチル基、シアノメチル基、2−シアノエチル
基、3−シアノプロピル基、メトキシメチル基、
エトキシメチル基、2−メトキシエチル基、2−
エトキシエチル基、3−メトキシプロピル基、3
−エトキシプロピル基、2−ヒドロキシ−3−メ
トキシプロピル基、クロロメチル基、ブロモメチ
ル基、2−クロロエチル基、2−ブロモエチル
基、3−クロロプロピル基、3−ブロモプロピル
基、4−クロロブチル基、4−ブロモブチル基、
カルボキシメチル基、2−カルボキシエチル基、
3−カルボキシプロピル基、4−カルボキシブチ
ル基、1,2−ジカルボキシエチル基、カルバモ
イルメチル基、2−カルバモイルエチル基、3−
カルバモイルプロピル基、4−カルバモイルブチ
ル基、メトキシカルボニルメチル基、エトキシカ
ルボニルメチル基、2−メトキシカルボニルエチ
ル基、2−エトキシカルボニルエチル基、3−メ
トキシカルボニルプロピル基、3−エトキシカル
ボニルプロピル基、4−メトキシカルボニルブチ
ル基、4−エトキシカルボニルブチル基、メチル
カルボニルオキシメチル基、エチルカルボニルオ
キシメチル基、2−メチルカルボニルオキシエチ
ル基、2−エチルカルボニルオキシエチル基、3
−メチルカルボニルオキシプロピル基、3−エチ
ルカルボニルオキシプロピル基、4−メチルカル
ボニルオキシブチル基、4−エチルカルボニルオ
キシブチル基、スルホメチル基、2−スルホエチ
ル基、3−スルホプロピル基、4−スルホブチル
基、スルフアモイルメチル基、2−スルフアモイ
ルエチル基、3−スルフアモイルプロピル基、4
−スルフアモイルブチル基をあげることができ
る。 本発明化合物は遊離酸の形でまたはその塩の形
で存在し、特にアルカリ金属塩およびアルカリ土
類金属塩、特にソーダ塩、カリ塩、カルシウム塩
が好ましい。 本発明化合物は、例えば次の様にして製造する
ことができる。 下記一般式() (式中、R2,m,nは前記の意味を有する。) で示されるビフエニルアミノアントラキノン化合
物またはその塩と下記一般式() (式中、R1,A,Yは前記の意味を有する。) で示される化合物を任意の順序で、水性媒体中一
次的には温度−10℃ないし40℃でPH2ないしPH9
に調整しながら、二次的には温度20℃ないし70℃
でPH2ないしPH9に調整しながら、下記一般式
() (式中、Xは前記の意味を有する。) で示されるトリハロゲノトリアジンと結合させる
ことにより一般式()の化合物またはその塩を
得ることができる。 本発明化合物は、繊維反応性を有し、ヒドロキ
シ基含有またはカルボンアミド基含有材料の染色
又は捺染に使用できる。材料は繊維材料の形で、
あるいはその混紡材料の形で使用されるのが好ま
しい。 ヒドロキシ基含有材料は天然又は合成ヒドロキ
シ基含有材料、たとえばセルロース繊維材料又は
その再生生成物及びポリビニルアルコールであ
る。セルロース繊維材料は木綿、しかもその他の
植物繊維、たとえばリネン、麻、ジユート及びラ
ミー繊維が好ましい。再生セルロース繊維はたと
えばビスコース・ステープル及びフイラメントビ
スコースである。 カルボンアミド基含有材料はたとえば合成及び
天然のポリアミド及びポリウレタン、特に繊維の
形で、たとえば羊毛及びその他の動物毛、絹、皮
革、ポリアミド−6,6、ポリアミド−6、ポリ
アミド−11及びポリアミド−4である。 本発明化合物は、上述の材料上に、特に上述の
繊維材料上に、物理的化学的性状に応じた方法
で、染色又は捺染できる。 例えば、セルロース繊維上に吸尽染色する場
合、炭酸ソーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等
の酸結合剤の存在下、場合により中性塩、例えば
芒硝又は食塩を加え、所望によつては、溶解助
剤、浸透剤又は均染剤を併用し、比較的低い温度
で行われる。染料の吸尽を促進する中性塩は、本
来の染色温度に達した後に初めて又はそれ以前
に、場合によつては分割して添加できる。 パジング法に従つてセルロース繊維を染色する
場合、室温又は高められた温度でパツドし乾燥
後、スチーミング又は乾熱によつて固着できる。 セルロース繊維に対して捺染を行う場合、一相
で、例えば重曹又はその他の酸結合剤を含有する
捺染ペーストで捺染し、次いで100〜160℃でスチ
ーミングすることによつて、あるいは二相で、例
えば中性又は弱酸性捺染ペーストで捺染し、これ
を熱い電解質含有アルカリ性浴に通過させ、又は
アルカリ性電解質含有パジング液でオーバパジン
グし、スチーミング又は乾熱処理して実施でき
る。 捺染ペーストには、例えばアルギン酸ソーダ又
は澱粉エーテルのような糊剤又は乳化剤が、所望
によつては、例えば尿素のような通常の捺染助剤
かつ(又は)分散剤と併用して用いられる。 セルロース繊維上に本発明化合物を固着させる
に適した酸結合剤は、例えばアルカリ金属又はア
ルカリ土類金属と無機又は有機酸あるいは加熱状
態でアルカリ遊離する化合物との水溶性塩基性塩
である。特にアルカリ金属の水酸化物及び弱ない
し中程度の強さの無機又は有機酸のアルカリ金属
塩が挙げられ、その内、特に、ソーダ塩及びカリ
塩が好ましい。このような酸結合剤として、例え
ば苛性ソーダ、苛性カリ、重曹、炭酸ソーダ、蟻
酸ソーダ、炭酸カリ、第一、第二又は第三燐酸ソ
ーダ、ケイ酸ソーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等が
挙げられる。 合成及び天然のポリアミド及びポリウレタン繊
維の染色は、まず酸性ないし弱酸性の染浴からPH
値の制御下に吸尽させ、次に固着させるために中
性、場合によりアルカリ性のPH値に変化させるこ
とによつて行える。染色は通常60〜120℃の温度
で行えるが、均染性を達成するために通常の均染
剤、例えば塩化シアヌルと3倍モルのアミノベン
ゼンスルホン酸又はアミノナフタレンスルホン酸
との縮合生成物あるいは例えばステアリルアミン
とエチレンオキサイドとの付加生成物を用いるこ
ともできる。 本発明化合物は繊維材料に対する染色及び捺染
において優れた性能を発揮する点に特徴がある。
特にセルロース繊維材料の染色に好適であり、良
好な耐光性と耐汗日光性、優れた耐湿潤性、たと
えば耐洗濯性、耐過酸化洗濯性、耐汗性、耐酸加
水分解性及び耐アルカリ性、さらに良好な耐摩擦
性と耐アイロン性を有する。また優れたピルドア
ツプ性、均染性及びウオツシユオフ性、さらに良
好な溶解性と高い吸尽・固着性を有する点、染色
温度や染浴比の変動による影響を受けにくく安定
した品質の染色物が得られる点において特徴を有
する。 以下実施例により本発明を詳細に説明する。例
中、部および%は夫々重量部および重量%を表わ
す。 実施例 1 水100部に5〜10℃で塩化シアヌル9.2部を加え
て分散させる。 これに、1−アミノベンゼン−4−β−スルフ
アートエチルスルホン14部を水100部にPH4〜5
にして溶解した液を、20%炭酸ナトリウム水溶液
でPH4〜5に調整しながら1時間で滴下し、同温
度でさらに3時間撹拌する。 次いで、1−アミノ−4−(2′,2″−ジスルホ
−4″−アミノビフエニル−4′−アミノ)−アント
ラキノン−2−スルホン酸トリナトリウム塩35部
を水200部に溶解させた液を、温度20〜30℃で加
え、20%炭酸ナトリウム水溶液でPH6〜7に調整
しながら5時間撹拌する。 この液に塩化ナトリウム60部を加えて結晶を析
出させ、吸引過し、洗浄した後60℃で乾燥して
下記構造式のアントラキノン化合物を得た。 実施例 2〜17 実施例1の1−アミノ−4−(2′,2″−ジスル
ホ−4″−アミノビフエニル−4′−アミノ)−アン
トラキノン−2−スルホン酸の代りに下記構造の
一般式()の化合物を、1−アミノベンゼン−
4−β−スルフアートエチルスルホンの代りに、
下記構造の一般式()の化合物を、塩化シアヌ
ルの代りに下記構造の一般式()の化合物を用
いて、実施例1と同様の方法によりそれぞれ対応
するアントラキノン化合物を得た。
きる。 R1およびR2において、低級アルキル基として
は、1−4個の炭素原子を有するアルキル基が好
ましい。 特に好ましいR1,R2としては、たとえば、水
素原子、メチル基、エチル基、n−プロピル基、
iso−プロピル基、n−ブチル基、iso−ブチル
基、sec−ブチル基、2−ヒドロキシエチル基、
2−ヒドロキシプロピル基、3−ヒドロキシプロ
ピル基、2−ヒドロキシブチル基、3−ヒドロキ
シブチル基、4−ヒドロキシブチル基、2,3−
ジヒドロキシプロピル基、3,4−ジヒドロキシ
ブチル基、シアノメチル基、2−シアノエチル
基、3−シアノプロピル基、メトキシメチル基、
エトキシメチル基、2−メトキシエチル基、2−
エトキシエチル基、3−メトキシプロピル基、3
−エトキシプロピル基、2−ヒドロキシ−3−メ
トキシプロピル基、クロロメチル基、ブロモメチ
ル基、2−クロロエチル基、2−ブロモエチル
基、3−クロロプロピル基、3−ブロモプロピル
基、4−クロロブチル基、4−ブロモブチル基、
カルボキシメチル基、2−カルボキシエチル基、
3−カルボキシプロピル基、4−カルボキシブチ
ル基、1,2−ジカルボキシエチル基、カルバモ
イルメチル基、2−カルバモイルエチル基、3−
カルバモイルプロピル基、4−カルバモイルブチ
ル基、メトキシカルボニルメチル基、エトキシカ
ルボニルメチル基、2−メトキシカルボニルエチ
ル基、2−エトキシカルボニルエチル基、3−メ
トキシカルボニルプロピル基、3−エトキシカル
ボニルプロピル基、4−メトキシカルボニルブチ
ル基、4−エトキシカルボニルブチル基、メチル
カルボニルオキシメチル基、エチルカルボニルオ
キシメチル基、2−メチルカルボニルオキシエチ
ル基、2−エチルカルボニルオキシエチル基、3
−メチルカルボニルオキシプロピル基、3−エチ
ルカルボニルオキシプロピル基、4−メチルカル
ボニルオキシブチル基、4−エチルカルボニルオ
キシブチル基、スルホメチル基、2−スルホエチ
ル基、3−スルホプロピル基、4−スルホブチル
基、スルフアモイルメチル基、2−スルフアモイ
ルエチル基、3−スルフアモイルプロピル基、4
−スルフアモイルブチル基をあげることができ
る。 本発明化合物は遊離酸の形でまたはその塩の形
で存在し、特にアルカリ金属塩およびアルカリ土
類金属塩、特にソーダ塩、カリ塩、カルシウム塩
が好ましい。 本発明化合物は、例えば次の様にして製造する
ことができる。 下記一般式() (式中、R2,m,nは前記の意味を有する。) で示されるビフエニルアミノアントラキノン化合
物またはその塩と下記一般式() (式中、R1,A,Yは前記の意味を有する。) で示される化合物を任意の順序で、水性媒体中一
次的には温度−10℃ないし40℃でPH2ないしPH9
に調整しながら、二次的には温度20℃ないし70℃
でPH2ないしPH9に調整しながら、下記一般式
() (式中、Xは前記の意味を有する。) で示されるトリハロゲノトリアジンと結合させる
ことにより一般式()の化合物またはその塩を
得ることができる。 本発明化合物は、繊維反応性を有し、ヒドロキ
シ基含有またはカルボンアミド基含有材料の染色
又は捺染に使用できる。材料は繊維材料の形で、
あるいはその混紡材料の形で使用されるのが好ま
しい。 ヒドロキシ基含有材料は天然又は合成ヒドロキ
シ基含有材料、たとえばセルロース繊維材料又は
その再生生成物及びポリビニルアルコールであ
る。セルロース繊維材料は木綿、しかもその他の
植物繊維、たとえばリネン、麻、ジユート及びラ
ミー繊維が好ましい。再生セルロース繊維はたと
えばビスコース・ステープル及びフイラメントビ
スコースである。 カルボンアミド基含有材料はたとえば合成及び
天然のポリアミド及びポリウレタン、特に繊維の
形で、たとえば羊毛及びその他の動物毛、絹、皮
革、ポリアミド−6,6、ポリアミド−6、ポリ
アミド−11及びポリアミド−4である。 本発明化合物は、上述の材料上に、特に上述の
繊維材料上に、物理的化学的性状に応じた方法
で、染色又は捺染できる。 例えば、セルロース繊維上に吸尽染色する場
合、炭酸ソーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等
の酸結合剤の存在下、場合により中性塩、例えば
芒硝又は食塩を加え、所望によつては、溶解助
剤、浸透剤又は均染剤を併用し、比較的低い温度
で行われる。染料の吸尽を促進する中性塩は、本
来の染色温度に達した後に初めて又はそれ以前
に、場合によつては分割して添加できる。 パジング法に従つてセルロース繊維を染色する
場合、室温又は高められた温度でパツドし乾燥
後、スチーミング又は乾熱によつて固着できる。 セルロース繊維に対して捺染を行う場合、一相
で、例えば重曹又はその他の酸結合剤を含有する
捺染ペーストで捺染し、次いで100〜160℃でスチ
ーミングすることによつて、あるいは二相で、例
えば中性又は弱酸性捺染ペーストで捺染し、これ
を熱い電解質含有アルカリ性浴に通過させ、又は
アルカリ性電解質含有パジング液でオーバパジン
グし、スチーミング又は乾熱処理して実施でき
る。 捺染ペーストには、例えばアルギン酸ソーダ又
は澱粉エーテルのような糊剤又は乳化剤が、所望
によつては、例えば尿素のような通常の捺染助剤
かつ(又は)分散剤と併用して用いられる。 セルロース繊維上に本発明化合物を固着させる
に適した酸結合剤は、例えばアルカリ金属又はア
ルカリ土類金属と無機又は有機酸あるいは加熱状
態でアルカリ遊離する化合物との水溶性塩基性塩
である。特にアルカリ金属の水酸化物及び弱ない
し中程度の強さの無機又は有機酸のアルカリ金属
塩が挙げられ、その内、特に、ソーダ塩及びカリ
塩が好ましい。このような酸結合剤として、例え
ば苛性ソーダ、苛性カリ、重曹、炭酸ソーダ、蟻
酸ソーダ、炭酸カリ、第一、第二又は第三燐酸ソ
ーダ、ケイ酸ソーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等が
挙げられる。 合成及び天然のポリアミド及びポリウレタン繊
維の染色は、まず酸性ないし弱酸性の染浴からPH
値の制御下に吸尽させ、次に固着させるために中
性、場合によりアルカリ性のPH値に変化させるこ
とによつて行える。染色は通常60〜120℃の温度
で行えるが、均染性を達成するために通常の均染
剤、例えば塩化シアヌルと3倍モルのアミノベン
ゼンスルホン酸又はアミノナフタレンスルホン酸
との縮合生成物あるいは例えばステアリルアミン
とエチレンオキサイドとの付加生成物を用いるこ
ともできる。 本発明化合物は繊維材料に対する染色及び捺染
において優れた性能を発揮する点に特徴がある。
特にセルロース繊維材料の染色に好適であり、良
好な耐光性と耐汗日光性、優れた耐湿潤性、たと
えば耐洗濯性、耐過酸化洗濯性、耐汗性、耐酸加
水分解性及び耐アルカリ性、さらに良好な耐摩擦
性と耐アイロン性を有する。また優れたピルドア
ツプ性、均染性及びウオツシユオフ性、さらに良
好な溶解性と高い吸尽・固着性を有する点、染色
温度や染浴比の変動による影響を受けにくく安定
した品質の染色物が得られる点において特徴を有
する。 以下実施例により本発明を詳細に説明する。例
中、部および%は夫々重量部および重量%を表わ
す。 実施例 1 水100部に5〜10℃で塩化シアヌル9.2部を加え
て分散させる。 これに、1−アミノベンゼン−4−β−スルフ
アートエチルスルホン14部を水100部にPH4〜5
にして溶解した液を、20%炭酸ナトリウム水溶液
でPH4〜5に調整しながら1時間で滴下し、同温
度でさらに3時間撹拌する。 次いで、1−アミノ−4−(2′,2″−ジスルホ
−4″−アミノビフエニル−4′−アミノ)−アント
ラキノン−2−スルホン酸トリナトリウム塩35部
を水200部に溶解させた液を、温度20〜30℃で加
え、20%炭酸ナトリウム水溶液でPH6〜7に調整
しながら5時間撹拌する。 この液に塩化ナトリウム60部を加えて結晶を析
出させ、吸引過し、洗浄した後60℃で乾燥して
下記構造式のアントラキノン化合物を得た。 実施例 2〜17 実施例1の1−アミノ−4−(2′,2″−ジスル
ホ−4″−アミノビフエニル−4′−アミノ)−アン
トラキノン−2−スルホン酸の代りに下記構造の
一般式()の化合物を、1−アミノベンゼン−
4−β−スルフアートエチルスルホンの代りに、
下記構造の一般式()の化合物を、塩化シアヌ
ルの代りに下記構造の一般式()の化合物を用
いて、実施例1と同様の方法によりそれぞれ対応
するアントラキノン化合物を得た。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 18
実施例1に記載のアントラキノン化合物0.1、
0.3および0.6部を各々水200部に溶解し、芒硝10
部と木綿10部を加え、60℃に昇温し炭酸ソーダ4
部を加え、1時間染色する。水洗、ソーピング、
水洗そして乾燥して、諸堅牢度、特に日光、汗日
光堅牢度に優れ、良好なビルドアツプ性を有する
鮮やかな青色染色物を得た。 この化合物は良好な均染性と染色の再現性を有
する。 実施例 19 実施例7に記載のアントラキノン化合物0.3部
を200部を加え、木綿10部を加えて50℃に昇温す
る。ついで30分経過後、炭酸ソーダ4部を加え同
温度で1時間染色する。染色終了後、水洗、ソー
ピングを行つて諸堅牢度、特に日光、汗日光堅牢
度のすぐれた鮮明な青色の染色物が得られた。 実施例 20 水200部に、1−N−エチルアミノベンゼン−
4−β−スルフアートエチルスルホン15.5部をPH
4〜5で溶解し、5〜10℃に冷却した後、塩化シ
アヌル9.2部を加え、15%炭酸ナトリウム水溶液
でPH4〜5に調整しながら、5〜10℃で3時間撹
拌する。 次いで、1−アミノ−4−(2′,2″−ジスルホ
−4″−アミノビフエニル−4′−アミノ)−アント
ラキノン−2−スルホン酸トリナトリウム塩35部
を水200部に溶解させた液を上記反応液に加え、
15%炭酸ナトリウム水溶液でPH5〜6に調整しな
がら、30〜35℃で5時間撹拌する。 次いで、塩化ナトリウム60部を加えて結晶を析
出させ、吸引過し、洗浄した後60℃で乾燥して
下記構造式のアントラキノン化合物を得た。 実施例 21〜28 実施例20の1−アミノ−4−(2,2−ジスル
ホ−4−アミノビフエニル−4−アミノ)−アン
トラキノン−2−スルホン酸の代りに下記構造の
一般式()の化合物を、1−N−エチルアミノ
ベンゼン−4−β−スルフアートエチルスルホン
の代りに下記構造の一般式()の化合物を、塩
化シアヌルの代りに下記構造の一般式()の化
合物を用いて、実施例20と同様の方法によりそれ
ぞれ対応するアントラキノン化合物を得た。
0.3および0.6部を各々水200部に溶解し、芒硝10
部と木綿10部を加え、60℃に昇温し炭酸ソーダ4
部を加え、1時間染色する。水洗、ソーピング、
水洗そして乾燥して、諸堅牢度、特に日光、汗日
光堅牢度に優れ、良好なビルドアツプ性を有する
鮮やかな青色染色物を得た。 この化合物は良好な均染性と染色の再現性を有
する。 実施例 19 実施例7に記載のアントラキノン化合物0.3部
を200部を加え、木綿10部を加えて50℃に昇温す
る。ついで30分経過後、炭酸ソーダ4部を加え同
温度で1時間染色する。染色終了後、水洗、ソー
ピングを行つて諸堅牢度、特に日光、汗日光堅牢
度のすぐれた鮮明な青色の染色物が得られた。 実施例 20 水200部に、1−N−エチルアミノベンゼン−
4−β−スルフアートエチルスルホン15.5部をPH
4〜5で溶解し、5〜10℃に冷却した後、塩化シ
アヌル9.2部を加え、15%炭酸ナトリウム水溶液
でPH4〜5に調整しながら、5〜10℃で3時間撹
拌する。 次いで、1−アミノ−4−(2′,2″−ジスルホ
−4″−アミノビフエニル−4′−アミノ)−アント
ラキノン−2−スルホン酸トリナトリウム塩35部
を水200部に溶解させた液を上記反応液に加え、
15%炭酸ナトリウム水溶液でPH5〜6に調整しな
がら、30〜35℃で5時間撹拌する。 次いで、塩化ナトリウム60部を加えて結晶を析
出させ、吸引過し、洗浄した後60℃で乾燥して
下記構造式のアントラキノン化合物を得た。 実施例 21〜28 実施例20の1−アミノ−4−(2,2−ジスル
ホ−4−アミノビフエニル−4−アミノ)−アン
トラキノン−2−スルホン酸の代りに下記構造の
一般式()の化合物を、1−N−エチルアミノ
ベンゼン−4−β−スルフアートエチルスルホン
の代りに下記構造の一般式()の化合物を、塩
化シアヌルの代りに下記構造の一般式()の化
合物を用いて、実施例20と同様の方法によりそれ
ぞれ対応するアントラキノン化合物を得た。
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 29
実施例20に記載のアントラキノン化合物0.1、
0.3、および0.6部を各々水200部に溶解し、芒硝
20部を加え、木綿10部を加えて70℃に昇温する。
ついで30分経過後、炭酸ソーダ3部を加え同温度
で1時間染色する。染色終了後、水洗、ソーピン
グを行つて諸堅牢度、特に日光、汗日光堅牢度に
優れ、良好なビルドアツプ性を有する鮮やかな青
色染色物を得た。 この化合物は溶解度も優れ、良好な均染性と染
色の再現性を有する。 実施例 30 実施例22に記載のアントラキノン化合物0.3部
を200部の水に溶解し、芒硝20部を加え、木綿10
部を加えて60℃に昇温する。ついで20分経過後、
第三リン酸ソーダ3部を加える。その温度で1時
間染色する。染色終了後、水洗、ソーピングを行
つて諸堅牢度のすぐれた鮮やかな青色の染色物が
得られた。 実施例 31 色糊組成 実施例1に記載のアントラキノン化合物 5部 尿 素 5部 アルギン酸ソーダ(5%)元糊 50部 熱 湯 25部 重 曹 2部 バランス 13部 上記組成を持つた色糊をシルケツト加工綿ブロ
ード上に印捺し、中間乾燥後、100℃で5分間ス
チーミングを行ない、湯洗い、ソーピング、湯洗
い、乾燥して仕上げる。 このようにして諸堅牢度のすぐれた鮮明な青色
の捺染物が得られた。
0.3、および0.6部を各々水200部に溶解し、芒硝
20部を加え、木綿10部を加えて70℃に昇温する。
ついで30分経過後、炭酸ソーダ3部を加え同温度
で1時間染色する。染色終了後、水洗、ソーピン
グを行つて諸堅牢度、特に日光、汗日光堅牢度に
優れ、良好なビルドアツプ性を有する鮮やかな青
色染色物を得た。 この化合物は溶解度も優れ、良好な均染性と染
色の再現性を有する。 実施例 30 実施例22に記載のアントラキノン化合物0.3部
を200部の水に溶解し、芒硝20部を加え、木綿10
部を加えて60℃に昇温する。ついで20分経過後、
第三リン酸ソーダ3部を加える。その温度で1時
間染色する。染色終了後、水洗、ソーピングを行
つて諸堅牢度のすぐれた鮮やかな青色の染色物が
得られた。 実施例 31 色糊組成 実施例1に記載のアントラキノン化合物 5部 尿 素 5部 アルギン酸ソーダ(5%)元糊 50部 熱 湯 25部 重 曹 2部 バランス 13部 上記組成を持つた色糊をシルケツト加工綿ブロ
ード上に印捺し、中間乾燥後、100℃で5分間ス
チーミングを行ない、湯洗い、ソーピング、湯洗
い、乾燥して仕上げる。 このようにして諸堅牢度のすぐれた鮮明な青色
の捺染物が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記一般式 (式中、Xはハロゲン原子、Yは−SO2CH=
CH2または−SO2CH2CH2Z、Zはアルカリの作
用によつて脱離する基、Aはメチル、エチル、メ
トキシ、エトキシ、塩素、臭素およびスルホの群
から選ばれる1または2個の置換基により置換さ
れていてもよいフエニレン基またはスルホ1個で
置換されていてもよいナフチレン基、R1および
R2はそれぞれ独立に水素原子またはヒドロキシ、
シアノ、アルコキシ、ハロゲン、カルボキシ、カ
ルバモイル、アルコキシカルボニル、アルキルカ
ルボニルオキシ、スルホもしくはスルフアモイル
で置換されていてもよい低級アルキル基を表わ
す。mおよびnはそれぞれ独立に0、1または2
を表わす。) で示されるアントラキノン化合物またはその塩。 2 下記一般式 (式中、Xはハロゲン原子、Yは−SO2CH=
CH2または−SO2CH2CH2Z、Zはアルカリの作
用によつて脱離する基、Aはメチル、エチル、メ
トキシ、エトキシ、塩素、臭素およびスルホの群
から選ばれる1または2個の置換基により置換さ
れていてもよいフエニレン基またはスルホ1個で
置換されていてもよいナフチレン基、R1および
R2はそれぞれ独立に水素原子またはヒドロキシ、
シアノ、アルコキシ、ハロゲン、カルボキシ、カ
ルバモイル、アルコキシカルボニル、アルキルカ
ルボニルオキシ、スルホもしくはスルフアモイル
で置換されていてもよい低級アルキル基を表わ
す。mおよびnはそれぞれ独立に0、1または2
を表わす。) で示されるアントラキノン化合物またはその塩を
用いて染色または捺染する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58092945A JPS59217766A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | アントラキノン化合物およびそれを用いる捺染または染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58092945A JPS59217766A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | アントラキノン化合物およびそれを用いる捺染または染色法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59217766A JPS59217766A (ja) | 1984-12-07 |
JPH0455228B2 true JPH0455228B2 (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=14068608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58092945A Granted JPS59217766A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | アントラキノン化合物およびそれを用いる捺染または染色法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59217766A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112852185B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-08-05 | 湖北丽源科技股份有限公司 | 高固色率兰色含氟活性染料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5512187A (en) * | 1978-07-06 | 1980-01-28 | Ciba Geigy Ag | Reactive dye* prepatation and application thereof |
JPS56118975A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-18 | Sumitomo Chemical Co | Dyeing of cellulosic fiber |
JPS57187362A (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-18 | Hoechst Ag | Anthraquinone compound, manufacture and dyeing or printing method therewith |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP58092945A patent/JPS59217766A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5512187A (en) * | 1978-07-06 | 1980-01-28 | Ciba Geigy Ag | Reactive dye* prepatation and application thereof |
JPS56118975A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-18 | Sumitomo Chemical Co | Dyeing of cellulosic fiber |
JPS57187362A (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-18 | Hoechst Ag | Anthraquinone compound, manufacture and dyeing or printing method therewith |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59217766A (ja) | 1984-12-07 |
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