JPH044189Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来、脱穀装置と揚穀装置付き穀粒タンクとを
機台上に搭載したコンバインは、揚穀装置を駆動
するための伝動装置を脱穀装置と穀粒タンクとの
間に介装しており、この伝動装置を整備点検する
時、及び脱穀装置の選別部を整備点検する時等に
外側の穀粒タンクが障害になるので、穀粒タンク
の外側壁、及び脱穀装置側に位置する内側壁にそ
れぞれ着脱可能な蓋付きの窓を設け、前記各整備
点検作業毎に上記蓋を着脱しなければならないの
で極めて面倒であり、かつ、脱穀装置と穀粒タン
クとの間隔が狭いので、前記整備点検作業が困難
であつた。

また、作業中に、穀粒タンクが満杯に近くなる
と、機体を道路上に待機させたダンプトラツクそ
の他の運搬車に寄せ、穀粒タンク内の穀粒を揚穀
装置により揚穀して荷台に積み込んでいたので、
穀粒タンク内の穀粒量を正確に知ることができな
かつた。

そして、賃刈業者が行つた刈取作業の作業量を
収穫した穀粒量により算定する場合、従来は、積
み込み回数による外はなく不正確であつた。

本考案は、機台上に脱穀装置と揚穀装置を有す
る穀粒タンクとを搭載したコンバインにおいて、
前記穀粒タンクの外側を、上下動及び外側へ回動
し得るように支持し、該穀粒タンクに計量装置を
連繋し、前記揚穀装置のクラツチ部にクラツチ切
り時に検出状態になる検知スイツチを設け、該検
知スイツチを計量装置の回路にクラツチ切り時の
み計量装置が作動するように挿入することにより
揚穀装置の伝動装置、及び脱穀装置の整備点検を
容易に行うことができると共に穀粒タンク内の穀
粒量を正確に計量することができるようにして前
述の問題点を解決した。

以下、図面に示す実施例について説明すると、
１は機台２上の一側寄りに搭載した脱穀装置であ
つて、その前方には刈取装置３と穀稈搬送装置４
とからなる前処理装置が上下傾動可能に装着して
あり、前記脱穀装置１の側方の機台２上には穀粒
タンク５を設け、その前方に操縦席６と操作盤７
を配設し、後部にはエンジンルーム８が設けてあ
る。

また、前記穀粒タンク５のＶ字状底板５ａの受
樋５ｂは穀粒タンク５の重心を通る垂線より外側
へｌだけ偏位しており、該穀粒タンク５の後壁の
上記受樋５ｂと対応する部位には、移送螺旋９の
軸９ａの外端部に装着した跳上げ羽根１０ｂをケ
ーシング１０ａ内に収納してなる揚穀スロワー１
０が横傾動可能に装着してあり、その揚穀筒１０
ｃは脱穀装置１上に一部突出した基部筒１０₁と、
その上端に前後起伏可能に連結した中筒１０₂と、
その先端に折曲可能に連結されていて弯曲した吐
出筒１０₃とで構成してあり、揚穀筒１０ｃの基
部筒１０₁は、一端が該基部筒１０₁に枢支された
螺筒と、その他端に螺合していて基部が穀粒タン
ク５の前面に枢支されているモーター１２に連動
する螺杆とからなる伸縮シリンダー１３により左
右傾動し、収納すると第２図に示すように外側に
向けて傾斜した姿勢になり、中筒１０₂は前述の
ものと同様な構成の伸縮シリンダー１３ａにより
起伏して収納時には第１図に示すように後方へ倒
伏し、吐出筒１０₃は図示していなが前述と同様
な伸縮シリンダーにより傾動して収納時は斜め前
方へ折り返した姿勢になり、前記ケーシング１０
ａの下部は第２図に示すように機台２の枠組間に
嵌入しているので穀粒タンク５を大型化すること
ができると共にその重心を低くすることができ
る。

更に、脱穀装置１の揚穀筒１１は穀粒タンク５
の後部と脱穀装置１との間に起立させてあり、そ
の上部に取付けられていて螺旋軸と一体な投擲羽
根がケーシングに内装されたスロワー１４の吐出
口１４ａは、穀粒タンク５の上部に穿設した投入
口１５に嵌脱可能にゆるく嵌合しており、リング
状の受板にはパツキング１４ｂが接着してある。

１６は穀粒タンク５の底板５ａの外側に穿設し
た取出口であつて、シヤツター１７ａを有する排
出筒１７が連結してあり、下部側板１８，１８に
熔接した連杆１９には、前記排出筒１７と対応す
る袋掛杆２０，２０が突設してあり、移送螺旋９
の軸９ａは第５図に示すようにエンジン２１のプ
ーリー２２により横方向の軸２３とその端部に取
付けたプーリー２４とクラツチプーリー２５が付
設されているベルト２６と傘歯車とを介して駆動
され、これ等の伝動機構のクラツチプーリー２５
より前方部分及び前記排出筒１７や袋掛杆２０の
外側並びに前記操縦席６の下方に亘る部位は、開
閉カバー２７により覆われている。

そして、前記穀粒タンク５の下部側板１８，１
８の下部外側寄りには一対の軸受３２，３２が固
着してあり、それらの軸受３２，３２に遊嵌した
支軸３３は機台２に立設したブラケツト３４，３
４に支持されているので、穀粒タンク５はその外
側下部を中心として外方へ傾動可能になつてお
り、該穀粒タンク５の上部の脱穀装置１側には上
下方向のガイド溝３５ａの上部に受板３５ｂが一
体的に形成された受部材３５を固定し、脱穀装置
１の上面に枢支した操作杆３６に前記ガイド溝３
５ａに嵌合するロール３７を軸支し、該ロール３
７、操作杆３６及び前記受部材３５は支持装置を
構成している。

また、穀粒タンク５は前述のように外側下部を
傾動可能に軸支してあるので、脱穀装置１側に傾
動付勢されており、この状態で、操作杆３６を第
２図において、鎖線で示す位置から押し上げる
と、ロール３７はガイド溝３５ａ内を転動しなが
ら上昇する間に穀粒タンク５を外方へ少し押し出
し、操作杆３６が上向きの傾斜姿勢になつた時、
受板３５ｂに当接し、穀粒タンク５は所定の姿勢
に保持される。この時、スプリング杆からなるス
トツパー３８の上部の折曲部がロール３７の軸に
係合して操作杆３６が下降するのを阻止する。

３９は上部が吊り軸４０に螺番状に支持されて
いて前記移送螺旋９の両側を上方から覆うシヤツ
ターであつて、上記吊り軸４０の両端を回動自在
に支持したアーム４１，４１の基部は連結軸４２
で相互回動しないように支持されており、一方の
アーム４１の基部からの立上部４３は連杆４４を
介して操作レバー４５に連結されているので、操
作レバー４５を第６図においてＣ位置からＢ位置
に傾動すると、シヤツター３９は内側を２本の案
内杆４６，４６に案内されて両側方へ開きながら
下降し、底板５ａに当接する時、シヤツター３９
の下端は底板５ａに固定した前後方向の受突条４
７，４７に受け止められ、操作レバー４５をＢ位
置からＣ位置へ傾動すると、シヤツター３９が上
昇して前後の壁体間に固定した逆Ｖ字板４８内に
収納され、移送螺旋９の両側部が開口する。

また、前記支軸３３の前後方向の中間部には計
量管５０の基部が回動自在に支持されており、機
台２の脱穀装置１寄りに立設した門型フレーム５
１にピンで吊設したロードセル５２の下部は前記
計量管５０の先端の連結板にピンで連結してあ
り、下部側板１８，１８に両端を熔接したパイプ
５３は前記計量管５０に乗架しており、穀粒タン
ク５に充填した穀粒の重量は、ロードセル５２に
より検出され、その検出値は後述するように穀粒
タンク５の前面上部に設けた表示器５４に入力さ
れてデジタル表示される。

前記ロードセル５２は張力型であるが、圧縮型
ロードセルの場合は、第２図に点線５２′で示す
位置に設けて計量管５０の下面に当接するように
する。

而して、前記操作レバー４５は第６図に示すよ
うにＬ字状のガイド溝４５ｃに挿通されており、
該操作レバー４５を傾動可能に枢支すると共にア
ーム４４ａを固定した軸４５ａを、機枠と一体な
軸受４５ｂに回動自在に支承し、支持板３１ａに
傾動可能に軸支されていて先端部に切欠部を有す
るクラツチアーム３１を、前記クラツチプーリー
２５にワイヤー２８で連結し、エンジン２１のス
ロツトルアーム２１ａにはワイヤー２９にて連動
連結し、前記操作レバー４５のクラツチ切り位置
と対向する位置には検知スイツチS₁が設けてあ
り、スロツトルアーム２１ａは第７図に示すワイ
ヤー２９ａで操縦部にあるスロツトルレバーに連
繋してある。

前述のコンバインにおいて、脱穀装置１の揚穀
筒１１により揚送された穀粒は穀粒タンク５に投
入され、該穀粒タンク５が満杯になつた時、機体
を道路沿いに移動させる。この時、操作レバー４
５は第６図に実線で示すＡ位置にあつて、シヤツ
ター３９が閉じ、クラツチプーリー２５は切りで
あり、検知スイツチS₁がONになつており、該検
知スイツチS₁を含む制御回路（第８図及び第９
図）において、第１０図に示す脱穀クラツチレバ
ー１ａの入位置に付設した常閉型の脱穀スイツチ
S₂は脱穀クラツチレバー１ａを実線で示す切り位
置に傾動されているのでONであり、ミツシヨン
ケース１ｃに連繋した第１１図に示す走行クラツ
チレバー１ｂは機体を停止させているので、中立
位置にあつて走行クラツチスイツチS₃もONにな
つている。

この状態で、支持装置の操作杆３６を押し下げ
ると、穀粒タンク５が脱穀装置１側へ傾動し、支
持装置に穀粒タンク５が傾動したことを検出する
解除検出スイツチS₄を設けておくとこれもONに
なる。

これと同時にパイプ５３は穀粒タンク５と共に
僅かに下降して計量管５０上に乗るので、ロード
セル５２が穀粒の重量を感知し、前記制御回路の
各スイツチS₁，S₂，S₃，S₄はいずれもONになつ
てアースされ、各スイツチに対応するランプL₁，
L₂，L₃，L₄が点灯されると同時に、第９図の
AND回路からＨレベル信号が出力され、トラン
ジスターTr５がONになつて、前記ロードセル５
２による計測値が表示器５４にデジタル表示され
るから、操縦者は穀粒重量を読み取り、次いで、
揚穀スロワー１０の折曲部の伸縮シリンダーを作
動させて揚穀筒１０ｃを一連にすると共に基部筒
１０₁に附随する伸縮シリンダー１３も作動させ
て吐出筒１０₃を、道路上に駐車させてある運搬
車の荷台上に臨ませた後、操作レバー４５をＡ位
置からＢ位置へ（後方）傾動すると、ワイヤー２
８，２９が引張られ、機体停止状態で低速になつ
ていたエンジン２１が高速回転すると共にクラツ
チプーリー２５が下降してベルト２６を緊張さ
せ、移送螺旋９及び跳上げ羽根１０ｂが起動して
から、前記操作レバー４５をＢ位置からＣ位置に
傾動してシヤツター３９を開くと、穀粒は揚穀さ
れて運搬車に荷台の投入され、検知スイツチS₁は
OFFになる。

穀粒投入後は操作レバー４５をＣ位置かＢ位置
に傾動するとシヤツター３９が閉じ、更に、Ｂ位
置からＡ位置に傾動すると、移送螺旋９及び跳上
げ羽根１０ｂへの動力を断続するクラツチプーリ
ー２５が切り作動し、エンジン２１のスロツトル
アーム２１ａは元の姿勢に戻り、検知スイツチS₁
はONとなる。次いで、揚穀筒１０ｃを第１図に
示す収納姿勢にする。

そして、脱穀装置１と穀粒タンク５との間にあ
る伝動機構、例えば、脱穀装置１の一番移送螺
旋、２番移送螺旋または唐箕等を駆動する伝動機
構や、脱穀装置１の開閉窓を開いて選別装置を整
備点検する場合、通常は穀粒タンク５内の穀粒を
排出してから、穀粒タンク５の上部にある取手５
５，５５に手を掛けて外側方に引張ると、穀粒タ
ンク５は第２図ｂに鎖線で示す如くリンク５６が
伸長するまで支軸３３を中心として外側方へ回動
して脱穀装置１の側部が開放されるので、前記整
備点検を容易に行なうことができる。

前記表示器５４の制御回路においてスイツチ
S₂，S₃，S₄を挿入しない場合があるが、感知スイ
ツチ₁のみは必ず挿入して穀粒タンク５のクラツ
チプーリ２５を切り作動した時のみ表示可能にす
る。

本考案は、前述のように機台上に脱穀装置と揚
穀装置を有する穀粒タンクとを搭載したコンバイ
ンにおいて、前記穀粒タンクの外側を、上下動及
び外側方へ回動し得るように支持し、該穀粒タン
クに計量装置を連繋し、前記揚穀装置のクラツチ
部にクラツチ切り時に検出状態になる検知スイツ
チを設け、該検知スイツチを計量装置の回路にク
ラツチ切り時のみ計量装置が作動するように挿入
したので、穀粒タンクと脱穀装置との間の伝動装
置、及び脱穀装置を整備点検する場合、穀粒タン
クを外側方へ回動することにより穀粒タンクと脱
穀装置との間に広い空間を形成し得て上記整備点
検作業を広いスペースで極めて容易に行うことが
できる。

また、穀粒タンクが満杯若しくはそれに近い状
態になつて穀粒タンク内の穀粒を運搬車に積み込
む時、穀粒タンクは、前記のように伝動装置や脱
穀装置を整備点検するために外側方へ回動可能に
するための支持手段を利用しながら計量装置によ
り穀粒量を計測して作業量を正確に得ることがで
きる。

しかも、前記穀粒タンク内の穀粒を運搬車に積
み込む時、必ず前記揚穀装置のクラツチを切り作
動しているので、穀粒を排出する前に、脱穀装置
による振動のない安定した状態で正確な計量を行
なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図はコンバインの斜視図、第２図穀粒タンク
の一部を破断した正面図、第３図は同上側面図、
第４図は移送螺旋及び揚穀スロワーの伝動装置の
縦断平面図、第５図は上記伝動装置の一部の側面
図、第６図は要部の展開斜視図、第７図はエンジ
ンと操作レバーの連動を示す正面図、第８図、第
９図は制御回路図、第１０図は脱穀クラツチレバ
ーの側面図、第１１図ａは走行クラツチレバー部
の平面図、ｂは同上側面図である。 １……脱穀装置、５……穀粒タンク、９……移
送螺旋、１０……揚穀スロワー、３３……支軸、
４５……操作レバー、５２……ロードセル、S₁…
…検知スイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機台上に脱穀装置と揚穀装置を有する穀粒タン
   クとを搭載したコンバインにおいて、前記穀粒タ
   ンクの外側を、上下動及び外側方へ回動し得るよ
   うに支持し、該穀粒タンクに計量装置を連繋し、
   前記揚穀装置のクラツチ部にクラツチ切り時に検
   出状態になる検知スイツチを設け、該検知スイツ
   チを計量装置の回路にクラツチ切り時のみ計量装
   置が作動するように挿入したことを特徴とするコ
   ンバインにおける穀粒タンク計量装置。