JPS6242692Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は例えばコンバインに搭載する脱穀機に
おいて、連続的に穀稈を脱粒すると共に、揚穀筒
を介して脱穀部から穀粒を取出す比較的小形の固
定タンクを備えた装置に関する。

「従来の技術」 「従来、実公昭40−5734号公報に示す如く、固
定タンクの下方に穀粒を入れる容器を取出し自在
に設けた技術があつた。

「考案が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、容器を着脱するのに必要な間
隙をその容器と固定タンクの穀粒取出し側との間
に形成していたから、容器に充填する固定タンク
からの穀粒が容器外方に飛散し易く、またこれを
防ぐには容器を持上げて固定タンクに接近させる
等の作業を必要とし、穀粒取出し作業の省力化並
びにこの作業能率の向上などを容易に図り得ない
等の問題があつた。

そこで特開昭50−71491号公報などに示す如
く、固定タンクの穀粒取出口に排出筒を出退自在
に設け、排出筒を介して容器に穀粒を充填させ、
穀粒の飛散を防ぐ技術があつた。

しかし乍らその従来技術は、固定タンク内の穀
粒量を感知してこのシヤツタを開閉させていたか
ら、穀粒容器が所定位置にないときにもシヤツタ
が開作動する不具合があり、特に空の穀粒容器が
待機していないとき、又は穀粒容器に対し排出筒
が適正に進出し得ないとき、固定タンクの穀粒が
飛散する等の安全上の問題があつた。

「問題点を解決するための手段」 然るに、本考案は、脱穀部から穀粒を取出す揚
穀筒に連設させる固定タンクを脱穀部一側外方に
架設すると共に、複数の穀粒容器に前記タンクか
らの穀粒を順次排出可能とした装置において、穀
粒容器が籾受台上の穀粒充填装置に移動したとき
にその容器の存在を直接検知する穀粒充填開始ス
イツチを設け、該スイツチにより固定タンクのシ
ヤツタ等の穀粒排出機構を作動し穀粒を自動的に
穀粒容器に充填すべくなしたことを特徴とするも
のである。

「作 用」 従つて、前記スイツチにより充填位置の穀粒容
器を直接検知することにより、空の容器が不足し
たときなど穀粒充填作業が行われず、籾受台上に
穀粒容器が常に存在した状態で籾の排出作業を行
い得、穀粒容器の供給不良により籾を飛散させる
ことがなく、従来よりも安全に取扱えて確実な充
填が行えるものである。

「実施例」 以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図はコンバインの概略側面図、第２図は
同平面図であり、図中１は左右に走行クローラ２
を取付けるトラツクフレーム、３は前記トラツク
フレーム１に固定支持する機台、４は前記機台３
に搭載していて一側にフイードチエーン５を張架
し扱胴６を内蔵する脱穀部、７は刈刃８及び穀稈
搬送機構９を含み回動支点軸１０並びに昇降シリ
ンダ１１を介して脱穀部４前方に装設する刈取
部、１２は前記機台３の右側前部に搭載するエン
ジン、１３は前記エンジン１２上面に支持する運
転席１４並びにサイドクラツチレバー１５，１５
などを有する運転操作部１６を含む運転台、１７
は前記脱穀部４から穀粒を取出す揚穀筒１８を臨
ませていて機台３の右側後部に設ける籾受台、１
９は前記フイードチエーン５の終端にこれに略直
角に連結させる排藁チエーン、２０は前記チエー
ン１９を臨ませる排藁カツターであり、前記籾受
台１７をこの後側が高くなるように傾斜させ、該
台１７の後端に固定ネジ２１を介して格納自在に
補助籾受台２２を連設し、穀粒容器である四角箱
形の複数の穀粒タンク２３…を前記の各台１７，
２２上面に並列載置させ、籾受台１７前端のタン
ク２３を取出すことにより、傾斜上端側の各タン
ク２３…が滑動降下して籾受台１７前端に順次移
動すると共に、前記籾受台１７の前部上方に支柱
２５を介して固定タンク２４を一定高さに支持
し、前記揚穀筒１８に其のタンク２４を連設さ
せ、連続的に穀稈を刈取つて脱粒し、揚穀筒１８
を介して固定タンク２４に取出す穀粒をこの下方
に取出し自在に設置する穀粒タンク２３…に順次
充填するように構成する。

第３図及び第４図に示す如く、上記穀粒タンク
２３の一側に運搬用取手２６及び穀粒排出口２７
を設けると共に、スプリング２８によつて閉支持
する蓋２９を開閉可能に前記タンク２３上面に取
付ける。前記蓋２９を開閉操作するプツシユロツ
ド３０を設け、該ロツド３０の挿入ガイド３１を
揚穀筒１８にブラケツト３２を介して支持させる
と共に、前記ロツド３０にラツクギヤ３３及び駆
動ギヤ３４を介して連動連結させる可逆モータ３
５を前記ガイド３１に取付ける。

また上記固定タンク２４の底面に穀粒取出し筒
３６を連設し、該筒３６を開閉操作するシヤツタ
３７を設け、シヤツタ３７にラツクギヤ３８及び
駆動ギヤ３９を介して連動連結させる可逆モータ
４０をシヤツタ３７の挿入ガイド４１に取付け
る。そして穀粒タンク２３に対し出退自在に設け
る穀粒排出筒である伸縮筒４２，４３を前記固定
タンク２４の穀粒取出し側の取出し筒３６に昇降
自在に設け、前記筒４３にラツクギヤ４４及び駆
動ギヤ４５を介して可逆モータ４６を連動連結さ
せ、固定タンク２４にブラケツト４７を介して前
記モータ４６を支持する。

さらに上記の各籾受台１７，２２上面を滑降す
る穀粒タンク２３を載せる重量計測台４８を籾受
台１７前端に設けると共に、前記計測台４８上面
の穀粒タンク２３をピストンロツド４９によつて
押す油圧シリンダ５０を組込み、該シリンダ５０
に３位置４ポート型の油圧電磁切換弁５１を介し
て油圧ポンプ５２を接続する。

次いで上記エンジン１２の後部外側に設けて計
測台４８に載る穀粒タンク２３を検知する穀粒充
填開始スイツチ５３と、上記プツシユロツド３０
の進出端及び退入端検知スイツチ５４，５５と、
上記伸縮筒４３の降下端及び上昇端検知スイツチ
５６，５７と、上記シヤツタ３７の開放端及び閉
鎖端検知スイツチ５８，５９と、前記計測台４８
の定量至達検知スイツチ６０と、上記ピストンロ
ツド４９の進出端及び退入端検知スイツチ６１，
６２とを備え、スイツチ５４の常閉接点５４ａ並
びに正転回路６３並びにスイツチ５３を介してモ
ータ３５にこの電源（＋Ｂ）を印加する。前記ス
イツチ５４の常開接点５４ｂ並びにスイツチ５６
の常閉接点５６ａ並びに正転回路６４を介してモ
ータ４６にこの電源（＋Ｂ）を印加する。前記ス
イツチ５６の常開接点５６ｂ並びにスイツチ５８
の常閉接点５８ａ並びに正転回路６５を介してモ
ータ４０にこの電源（＋Ｂ）を印加する。

又、上記スイツチ６０並びにスイツチ５９の常
閉接点５９ａ並びに逆転回路６６を介してモータ
４０にこの電源（＋Ｂ）を印加する。前記スイツ
チ５９の常開接点５９ｂ並びにスイツチ５７の常
閉接点５７ａ並びに逆転回路６７を介してモータ
４６にこの電源（＋Ｂ）を印加する。前記スイツ
チ５７の常開接点５７ｂ並びにスイツチ５５の常
閉接点５５ａ並びに逆転回路６８を介してモータ
３５にこの電源（＋Ｂ）を印加する。前記スイツ
チ５５の常開接点５５ｂ並びにスイツチ６１の常
閉接点６１ａを介して切換弁５１のソレノイド６
９にこの電源（＋Ｂ）を印加する。前記スイツチ
６１の常開接点６１ｂ並びにスイツチ６２の常閉
接点６２ａを介して切換弁５１のソレノイド７０
にこの電源（＋Ｂ）を印加するものである。

本考案は上記の如く構成しており、連続的に穀
稈を刈取つて脱穀する場合、補助籾受台２２を籾
受台１７後方に引出し、各籾受台１７，２２上面
に複数の穀粒タンク２３…を並置させるもので、
籾受台１７，２２上面を滑降する前記タンク２３
が計測台４８に載ると、該タンク２３によつてス
イツチ５３がオンになり、モータ３５を正転させ
てプツシユロツド３０を進出させ、タンク２３の
蓋２９を開放する。スイツチ５４の常開接点５４
ｂがオンになると、モータ４６を正転させて伸縮
筒４２，４３を降下させ、該筒４３先端をタンク
２３内に臨ませると共に、スイツチ５６の常開接
点５６ｂがオンになると、モータ４０を正転させ
てシヤツタ３７を開放し、揚穀筒１８を介して脱
穀部４から固定タンク２４に取出した穀粒を前記
タンク２３に充填する。

そして前記タンク２３に穀粒が満たされると、
計測台４８が降下してスイツチ６０がオンにな
り、モータ４０を逆転させてシヤツタ３７を閉
じ、スイツチ５９の常開接点５９ｂがオンになる
と、モータ４６を逆転させて伸縮筒４２，４３を
上昇させ、該筒４３をタンク２３から抜出すと共
に、スイツチ５７の常開接点５７ｂがオンになる
と、モータ３５を逆転させてプツシユロツド３０
を退入させ、蓋２９を閉じる。またスイツチ５５
の常開接点５５ｂがオンになると、ソレノイド６
９を励磁してシリンダ５０を駆動し、このピスト
ンロツド４９を進出させて計測台４８上面のタン
ク２３を押し、其のタンク２３を圃場の既刈面に
落すと共に、スイツチ６１の常開接点６１ｂがオ
ンになると、ソレノイド７０が励磁してピストン
ロツド４９が退入する。前記計測台４８上面のタ
ンク２３が落下することにより、籾受台１７，２
２上面を滑降する空のタンク２３が計測台４８に
載り、上記スイツチ５３が再びオンになり、上述
の穀粒充填作業を自動的に連続して繰返し行うも
のである。

更に第５図及び第６図は他の実施例を示すもの
で、上記プツシユロツド３０を省き、穀粒タンク
２３の蓋２９′，２９′をタンク２３内方に開閉自
在に設け、蓋２９′，２９′にこれを閉支持するス
プリング２８′，２８′を附勢し、スイツチ５３を
スイツチ５６の常閉接点５６ａに接続させ、スイ
ツチ５３及び接点５６ａ及び正転回路６４を介し
てモータ４６にこの電源（＋Ｂ）を印加させるも
ので、籾受台１７，２２を滑降する穀粒タンク２
３が計測台２３に載ると、スイツチ５３がオンに
なつてモータ４６を正転させ、伸縮筒４２，４３
を降下させて該筒４３を蓋２９′，２９′に当接さ
せ、蓋２９′，２９′を開放して前記筒４３先端を
タンク２３内に臨ませ、上記実施例と同様に穀粒
充填作業を自動的に連続して繰返し行う。前記蓋
２９′，２９′はタンク２３内の穀粒に押されたと
き、穀粒の押力によつて蓋２９′，２９′が強力に
閉じ、穀粒が漏出するのを防ぐと共に、前記正転
回路６４にモータ４６の過負荷を検知する過電流
検出計７１を介して警報ブザー７２を接続し、モ
ータ４６を正転させたとき、伸縮筒４３が正常に
降下しない場合、ブザー７２を鳴らして知らせ
る。なお、他のモータ４０及びソレノイド６９，
７０にも同様に必要に応じてブザー７２を設ける
ことができると共に、上記実施例と同一部分には
同一符号を附し、この詳述を省略する。

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、脱穀
部４から穀粒を取出す揚穀筒１８に連設させる固
定タンク２４を脱穀部４一側外方に架設すると共
に、複数の穀粒タンク２３などの穀粒容器２３に
前記タンク２４からの穀粒を順次排出可能とした
装置において、穀粒容器２３が籾受台１７上の穀
粒充填装置に移動したときにその容器２３の存在
を直接検知する穀粒充填開始スイツチ５３を設
け、該スイツチ５３により固定タンク２４のシヤ
ツタ３７等の穀粒排出機構を作動し穀粒を自動的
に穀粒容器２３に充填すべくなしたもので、前記
スイツチ５３により充填位置の穀粒容器２３を直
接検知することにより、空の容器２３が不足した
ときなど穀粒充填作業が行われず、籾受台１７上
に穀粒容器２３が常に存在した状態で籾の排出作
業を行うことができ、穀粒容器２３の供給不良に
より籾を飛散させることがなく、従来よりも安全
に取扱えて確実な充填ができる等の実用的な効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施を示すコンバインの側
面図、第２図は同平面図、第３図は要部の拡大
図、第４図は同作動系統図、第５図は他の実施例
を示す作動系統図、第６図は其の部分説明図であ
る。 ４……脱穀部、１７……籾受台、１８……揚穀
筒、２３……穀粒タンク、２４……固定タンク、
３７……シヤツタ、５３……穀粒充填開始スイツ
チ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱穀部４から穀粒を取出す揚穀筒１８に連設さ
   せる固定タンク２４を脱穀部４一側外方に架設す
   ると共に、複数の穀粒容器２３に前記タンク２４
   からの穀粒を順次排出可能とした装置において、
   穀粒容器２３が籾受台１７上の穀粒充填装置に移
   動したときにその容器２３の存在を直接検知する
   穀粒充填開始スイツチ５３を設け、該スイツチ５
   ３により固定タンク２４のシヤツタ３７等の穀粒
   排出機構を作動し穀粒を自動的に穀粒容器２３に
   充填すべくなしたことを特徴とする脱穀機の穀粒
   取出装置。