JPH0436150Y2 - - Google Patents

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JPH0436150Y2
JPH0436150Y2 JP1983021485U JP2148583U JPH0436150Y2 JP H0436150 Y2 JPH0436150 Y2 JP H0436150Y2 JP 1983021485 U JP1983021485 U JP 1983021485U JP 2148583 U JP2148583 U JP 2148583U JP H0436150 Y2 JPH0436150 Y2 JP H0436150Y2
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board
metal plate
front panel
shielding metal
electrical components
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JP1983021485U
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JPS59128798U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は電気部品を搭載した複数枚の基板を筐
体内に実装すると共に、相互に接続することによ
つて所定の機能を果たすように構成される電子装
置の基板実装構造に関する。
〔従来の技術〕
第1図は従来のこの種の一般的な電子装置の基
板実装構造を示す斜視図で、図において1と2は
各々第1の電気部品が搭載された基板、3は筐
体、4は筐体3内の上下面に対向設置されたガイ
ドレールであり、このガイドレール4に沿つて筐
体3内に基板1,2が間にシールド用金属板5を
挟んだ状態で挿入される。このとき、基板1,2
は、筐体3の背面に取付けられた基板用コネクタ
6に嵌合され、導通がとられる。そして、基板
1,2の相互間の接続、及び基板1,2と筐体3
のフロントパネル7に取付けられている電気部品
8との接続は、線材9をハンダ付けすること等に
より行われ、配線後線材9は束線具10によりフ
ロントパネル7に固定される。また、基板1,2
のアースを筐体3に落とす場合は、線材9の一端
に圧着端子を取付けて、この圧着端子を筐体3の
適当個所にネジ止めし、線材9の他端をコネクタ
6にハンダ付けすることにより行われる。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら上述して従来の技術では、組立の
際に、線材を切断して配線を行い、ハンダ付け後
線材を束ねて固定するという繁雑な工数を要する
と共に、電源用基板等のように搭載する部品の重
量が大きい基板を実装する場合は何らかの補強を
施す必要があり、しかもシールド用金属板と筐体
とを接触させるための手段が必要であるために、
通常では電磁的効果しか期待し得ず、更に動作状
態でのチエツクや調整を行う場合には延長基板等
の治具を必要とする等の多くの問題がある。
本考案はこれらの問題を解決するためになされ
たもので、線材による配線の工数を省略できると
共に、重量の大きい部品を搭載する基板でも補強
を行うことなく実装でき、かつシールド用金属板
と筐体との導通をとることも容易で、更に保守性
等の向上を計ることのできる電子装置を得ること
を目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
上述した目的を達成するため、本考案は電気部
品を搭載した複数枚の基板をシールド用金属板と
共に筐体内に挿入して実装し、各基板間、及び各
基板と筐体のフロントパネルより外部に露出する
電気部品とを相互に接続することにより所定の機
能を果たすようにした電子装置の基板実装構造に
おいて、前記フロントパネルに透孔を設けて、こ
のフロントパネルの裏面に先端に突出部を形成し
たシールド用金属板を直角に固定すると共に、前
記筐体のリアパネルに前記突出部に嵌合して筐体
とシールド用金属板とを導通させる透孔を設け、
かつ前記シールド用金属板の両側に電子部品を搭
載した基板をネジで平行に固定して、このネジに
より各基板の導体パターンとシールド用金属板と
を導通させると共に、前記基板に外部に露出する
電気部品も搭載して、この電気部品をフロントパ
ネルに設けた透孔により外部に露出させたもので
ある。
〔作用〕
上述した構成を有する本考案よると、フロント
パネルから外部に露出させる電気部品も基板に搭
載してフロントパネルには直接電気部品を取付け
ないようにしているため、従来のような線材によ
る配線の工数を省略することができると共に、基
板をシールド用金属板に固定するようにしている
ため、電源用基板等のように重量のある部品を搭
載する基板でも特別な補強を施すこたなく基板素
材への負荷を軽減させることができ、耐振動性能
等を向上させることができる。
また、基板上の所定の位置に導体パターンを形
成して、基板をネジによりシールド用金属板に固
定したときに、このネジにより導体パターンがシ
ールド用金属板と導通をとれるようにし、かつシ
ールド用金属板に形成された突出部とリアパネル
に設けた透孔との嵌合により筐体との導通を容易
にとれるようにしているため、基板間の電磁シー
ルド効果のみならず、電磁シールド効果をも得る
ことができると共に、基板の筐体へのアースも容
易にとることができ、しかも2枚の基板を電気部
品搭載面が各々外側に向くようにシールド用金属
板に取付けることで、実際に使用される動作状態
でのチエツクや調整を治具を用いることなく容易
に行うことができる。
更に、基板シールド用金属板及びフロントパネ
ルを一体に組立るようにしているため、筐体の構
造を極めて単純化でき、コストの低減を計ること
ができると共に、シールド用金属板と基板を一体
に筐体内に挿入した後、フロントパネルの数個所
をネジで筐体のパツケージガイドに固定するだけ
で実装が完了するので、保守性も向上する。
〔実施例〕
第2図は本考案による電子装置の基板実装構造
の一実施例を示す斜視図で、図において11と1
2は基板であり、この基板11,12上の所定の
位置には予め導体パターンが形成されている。
13はシールド用金属板、14は該シールド用
金属板13の先端に形成された突出部、15は取
付金具、16はポストである。
17は筐体で、この筐体17は取手18及び透
孔26を有するフロントパネル19、中央部に1
本のガイドレール20を有する上下一対のパツケ
ージガイド21、左右一対のサイドパネル22、
及びリアパネル23から成り、ここでリアパネル
23には図示しないが前記シールド用金属板13
の突出部14が嵌合する透孔が設けられている。
これを組立てるには、従来フロントパネルに取
付けられていた部品を含めてすべての電気部品を
前記基板11,12に搭載しておき、またフロン
トパネル19の裏面中央部に取付金具15を介し
てビス等によりシールド用金属板13をほぼ直角
に固定する。そしてこのシールド用金属板13を
挟んで基板11,12を各々の電気部品搭載面が
外側を向くように平行に配し、両基板11,12
を取付金具15及びポスト16を介してネジ27
によりシールド用金属板13に固定すると共に基
板11,12に搭載されている電気部品のうち必
要なものをフロントパネル19の透孔26よりそ
の表面側に突出させる。このとき基板11,12
上の所定の位置に形成されている導体パターンは
ネジ27によりシールド用金属板13及びフロン
トパネル19に導通される。
一方前記筐体17は、上下一対のパツケージガ
イド21を左右一対のサイドパネル22巻に挟込
んでナツト24により締めつけけて固定し、その
背面にリアパネル23をネジにより固定して組立
てておく。
このようにして基板11と12、シールド用金
属板13及びフロントパネル19を一体化し、ま
た筐体17を組立てた後、フロントパネル19に
設けられた取手18を手で持ち、シールド用金属
板13の先端をガイドレール20に嵌めて、この
シールド用金属板13と一体に基板11,12を
筐体17内に挿入し、その後フロントパネル19
を2本のネジ25でパツケージガイド21に固定
することにより実装を完了する。尚、このときシ
ールド用金属板13の突出部14がリアパネル2
3に設けられた図示しない透孔に嵌合し、これに
より基板11,12と筐体17全体との導通をと
ることができる。
尚、上述した実施例では、実装する基板の数を
2枚としているが、3枚以上の場合は、外側の基
板をフロントパネルに蝶番等を介して取付けるよ
うにするとよい。
〔考案の効果〕
以上説明した本考案によれば、以下の効果が得
られる。
まず、フロントパネルから外部に露出させる電
気部品も基板に搭載してフロントパネルには直接
電気部品を取付けないようにしているため、従来
のような線材による配線の工数を省略することが
できると共に、基板をシールド用金属板に固定す
るようにしているため、電源用基板等のように重
量のある部品を搭載する基板でも特別な補強を施
すこたなく基板素材への負荷を軽減させることが
でき、耐振動性能等を向上させることができると
いう効果が得られる。
また、基板上の所定の位置に導体パターンを形
成して、基板をネジによりシールド用金属板に固
定したとき、このネジにより導体パターンがシー
ルド用金属板と導通するようにし、かつシールド
用金属板に形成された突出部とリアパネルに設け
た透孔との嵌合により筐体との導通を容易にとれ
るようにしているため、基板間の電磁シールド効
果のみならず、電磁シールド効果をも手軽に得る
ことができると共に、基板の筐体へのアースも容
易にとることができ、しかも2枚の基板を電気部
品搭載面が各々外側に向くようにシールド用金属
板に取付けることで、実際に使用される動作状態
でのチエツクや調整を治具を用いることなく容易
に行うことができるという効果が得られる。
更に、基板とシールド用金属板及びフロントパ
ネルを一体に組立るようにしているため、筐体の
構造を極めて単純化でき、コストの低減を計るこ
とができると共に、シールド用金属板と基板を一
体に筐体内に挿入した後、フロントパネルの数個
所をネジで筐体のパツケージガイドに固定するだ
けで実装が完了するので、保守性も向上する等の
効果も得られる。
従つて、これらの効果を有することから本考案
は電源装置をはじめとして一般的な電子装置の基
板実装構造として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の電子装置の基板実装構造を示す
斜視図、第2図は本考案による電子装置の基板実
装構造を示す斜視図である。 11,12……基板、13……シールド用金属
板、14……突出部、15……取付金具、16…
…ポスト、17……筐体、18……取手、19…
…フロントパネル、20……ガイドレール、21
……パツケージガイド、22……サイドパネル、
23……リアパネル、24……ナツト、25……
ネジ、20……透孔、27……ネジ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 電気部品を搭載した複数枚の基板をシールド用
    金属板と共に筐体内に挿入して実装し、各基板
    間、及び各基板と筐体のフロントパネルより外部
    に露出する電気部品とを相互に接続することによ
    り所定の機能を果たすようにした電子装置の基板
    実装構造において、 前記フロントパネルに透孔を設けて、このフロ
    ントパネルの裏面に先端に突出部を形成したシー
    ルド用金属板を直角に固定すると共に、前記筐体
    のリアパネルに前記突出部に嵌合して筐体とシー
    ルド用金属板とを導通させる透孔を設け、 かつ前記シールド用金属板の両側に電子部品を
    搭載した基板をネジで平行に固定して、このネジ
    により各基板の導体パターンとシールド用金属板
    とを導通させると共に、 前記基板に外部に露出する電気部品も搭載し
    て、この電気部品をフロントパネルに設けた透孔
    により外部に露出させたことを特徴とする電子装
    置の基板実装構造。
JP2148583U 1983-02-18 1983-02-18 電子装置の基板実装構造 Granted JPS59128798U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2148583U JPS59128798U (ja) 1983-02-18 1983-02-18 電子装置の基板実装構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2148583U JPS59128798U (ja) 1983-02-18 1983-02-18 電子装置の基板実装構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59128798U JPS59128798U (ja) 1984-08-30
JPH0436150Y2 true JPH0436150Y2 (ja) 1992-08-26

Family

ID=30152607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2148583U Granted JPS59128798U (ja) 1983-02-18 1983-02-18 電子装置の基板実装構造

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JP (1) JPS59128798U (ja)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5722474Y2 (ja) * 1976-11-08 1982-05-15
JPS607584Y2 (ja) * 1977-12-21 1985-03-14 古野電気株式会社 フアクシミリ受信機
JPS5911503Y2 (ja) * 1979-10-31 1984-04-09 富士通株式会社 プリント板ユニツト用サプラツク

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59128798U (ja) 1984-08-30

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