JPH04358600A - 微生物固定化担体流動化装置 - Google Patents
微生物固定化担体流動化装置Info
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- JPH04358600A JPH04358600A JP3134487A JP13448791A JPH04358600A JP H04358600 A JPH04358600 A JP H04358600A JP 3134487 A JP3134487 A JP 3134487A JP 13448791 A JP13448791 A JP 13448791A JP H04358600 A JPH04358600 A JP H04358600A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下廃水の水処理におい
て用いられる微生物固定化担体流動化装置に関する。
て用いられる微生物固定化担体流動化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下廃水中の窒素除去の一方法とし
て活性汚泥循環変法がある。この方法は、始めに原水を
脱窒槽に導き、そこで原水中のＢＯＤを水素供与体とし
て脱窒菌の作用により硝化槽から循環された硝化液中の
硝酸性窒素および亜硝酸性窒素を窒素ガスにまで還元し
、続いて硝化槽において硝化菌の作用により窒素化合物
を硝酸および亜硝酸にまで分解する。その後、硝化槽か
ら混合液を沈殿池に導き、混合液から沈降分離した沈殿
汚泥を脱窒槽に返送汚泥として返送する。
て活性汚泥循環変法がある。この方法は、始めに原水を
脱窒槽に導き、そこで原水中のＢＯＤを水素供与体とし
て脱窒菌の作用により硝化槽から循環された硝化液中の
硝酸性窒素および亜硝酸性窒素を窒素ガスにまで還元し
、続いて硝化槽において硝化菌の作用により窒素化合物
を硝酸および亜硝酸にまで分解する。その後、硝化槽か
ら混合液を沈殿池に導き、混合液から沈降分離した沈殿
汚泥を脱窒槽に返送汚泥として返送する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成においては、硝化槽と脱窒槽における滞留時間は
１５時間近くも要するので、反応槽における滞留時間を
６〜８時間に設計して運転している通常の既設下水処理
施設の曝気槽に上述の方式を適用することは困難である
。
の構成においては、硝化槽と脱窒槽における滞留時間は
１５時間近くも要するので、反応槽における滞留時間を
６〜８時間に設計して運転している通常の既設下水処理
施設の曝気槽に上述の方式を適用することは困難である
。
【０００４】また、上述の問題の解消のために、硝化・
脱窒速度を高める微生物固定化方法として、微生物を寒
天などの担体中に包括する包括法や試薬で共有結合する
結合法などが考えられるが、固定化操作が複雑だったり
、また固定化しても担体がすぐ破壊したり、またコスト
が高いため等の理由からに実用化に至っていない。
脱窒速度を高める微生物固定化方法として、微生物を寒
天などの担体中に包括する包括法や試薬で共有結合する
結合法などが考えられるが、固定化操作が複雑だったり
、また固定化しても担体がすぐ破壊したり、またコスト
が高いため等の理由からに実用化に至っていない。
【０００５】さらに、微生物固定化を図ったとしても、
通常において脱窒槽は水中攪拌機等により原水を攪拌し
ているので、脱窒槽に投入した担体が攪拌機の回転翼と
の衝突によって摩耗および破砕される問題がある。
通常において脱窒槽は水中攪拌機等により原水を攪拌し
ているので、脱窒槽に投入した担体が攪拌機の回転翼と
の衝突によって摩耗および破砕される問題がある。
【０００６】また、微生物固定化を図ったとしても、硝
化槽においては、■硝化，■残存ＢＯＤ除去，■微生物
固定化担体の流動化，■微生物の内生呼吸維持の四点を
満足させるエアレーションが必要である。しかし、■微
生物固定化担体の流動化に要するエアー量は系の全体所
要エアー供給量に占める割合が大きく、動力の節減のた
めに、少なくとも脱窒槽における微生物固定化担体の流
動化を別途方式で行う必要がある。
化槽においては、■硝化，■残存ＢＯＤ除去，■微生物
固定化担体の流動化，■微生物の内生呼吸維持の四点を
満足させるエアレーションが必要である。しかし、■微
生物固定化担体の流動化に要するエアー量は系の全体所
要エアー供給量に占める割合が大きく、動力の節減のた
めに、少なくとも脱窒槽における微生物固定化担体の流
動化を別途方式で行う必要がある。
【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、攪拌
に伴う微生物固定化担体の損傷を防止し、微生物固定化
担体対する微生物の付着によって槽内における微生物濃
度を高めて硝化および脱窒速度の向上を図り、さらに低
ランニングコストで微生物固定化担体の攪拌を行うこと
ができる微生物固定化担体流動化装置を提供することを
目的とする。
に伴う微生物固定化担体の損傷を防止し、微生物固定化
担体対する微生物の付着によって槽内における微生物濃
度を高めて硝化および脱窒速度の向上を図り、さらに低
ランニングコストで微生物固定化担体の攪拌を行うこと
ができる微生物固定化担体流動化装置を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の微生物固定化担体流動化装置は、被処理水
が流入する脱窒槽内に微生物を付着固定する多孔質の複
数の微生物固定化担体を浸漬するとともに、脱窒槽内の
混合液を底部から上方に向けて循環する混合液循環手段
を設けた構成としたものである。
に、本発明の微生物固定化担体流動化装置は、被処理水
が流入する脱窒槽内に微生物を付着固定する多孔質の複
数の微生物固定化担体を浸漬するとともに、脱窒槽内の
混合液を底部から上方に向けて循環する混合液循環手段
を設けた構成としたものである。
【０００９】本発明の微生物固定化担体流動化装置は、
被処理水が流入する脱窒槽と硝化槽の少なくとも一方に
、微生物を付着固定する多孔質の複数の微生物固定化担
体を内包したかご体を浸漬するとともに、かご体を反復
移動させる移動装置を設けた構成としたものである。
被処理水が流入する脱窒槽と硝化槽の少なくとも一方に
、微生物を付着固定する多孔質の複数の微生物固定化担
体を内包したかご体を浸漬するとともに、かご体を反復
移動させる移動装置を設けた構成としたものである。
【００１０】
【作用】上記した第１の構成において、浸漬された微生
物固定化担体が微生物をその表面の孔および内部の連通
気孔に付着して固定するものであるために微生物固定化
が容易であり、脱窒槽における脱窒菌の微生物濃度が高
まり、脱窒速度が向上する。また、脱窒槽においては脱
窒槽混合液循環手段によって生じる混合液の上向流によ
り微生物固定化担体の流動化が行われるので、従来のよ
うな機械的攪拌による微生物固定化担体の摩耗および破
砕を防止でき、微生物固定化担体の寿命が延命する。
物固定化担体が微生物をその表面の孔および内部の連通
気孔に付着して固定するものであるために微生物固定化
が容易であり、脱窒槽における脱窒菌の微生物濃度が高
まり、脱窒速度が向上する。また、脱窒槽においては脱
窒槽混合液循環手段によって生じる混合液の上向流によ
り微生物固定化担体の流動化が行われるので、従来のよ
うな機械的攪拌による微生物固定化担体の摩耗および破
砕を防止でき、微生物固定化担体の寿命が延命する。
【００１１】上記した第２の構成において、浸漬された
微生物固定化担体が微生物をその表面の孔および内部の
連通気孔に付着して固定するものであるために、微生物
固定化が容易であり、脱窒槽および硝化槽における脱窒
菌や硝化菌の微生物濃度が高まり、脱窒速度もしくは硝
化速度が向上する。また、かご体を移動装置によって反
復移動させることにより、混合液に対して微生物固定化
担体が流動化するので、従来のような機械的攪拌による
微生物固定化担体の摩耗および破砕を防止でき、微生物
固定化担体の寿命が延命する。
微生物固定化担体が微生物をその表面の孔および内部の
連通気孔に付着して固定するものであるために、微生物
固定化が容易であり、脱窒槽および硝化槽における脱窒
菌や硝化菌の微生物濃度が高まり、脱窒速度もしくは硝
化速度が向上する。また、かご体を移動装置によって反
復移動させることにより、混合液に対して微生物固定化
担体が流動化するので、従来のような機械的攪拌による
微生物固定化担体の摩耗および破砕を防止でき、微生物
固定化担体の寿命が延命する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１において、反応槽１は仕切壁２によって脱
窒槽３と硝化槽４に仕切られており、仕切壁２の上部縁
端には脱窒槽３と硝化槽４を連通する越流堰５が形成さ
れている。また、脱窒槽３および硝化槽４の内部には複
数の微生物固定化担体６が投入されている。この微生物
固定化担体６は微生物を付着固定するもので多孔質材で
形成されている。
明する。図１において、反応槽１は仕切壁２によって脱
窒槽３と硝化槽４に仕切られており、仕切壁２の上部縁
端には脱窒槽３と硝化槽４を連通する越流堰５が形成さ
れている。また、脱窒槽３および硝化槽４の内部には複
数の微生物固定化担体６が投入されている。この微生物
固定化担体６は微生物を付着固定するもので多孔質材で
形成されている。
【００１３】そして、脱窒槽３には下廃水など原水供給
管７が連通し、脱窒槽混合液循環手段として脱窒槽混合
液循環管８および脱窒槽攪拌用ポンプ９が設けられてい
る。この脱窒槽混合液循環管８は一端が脱窒槽３の上部
で越流堰５の前方位置において開口するとともに、他端
が脱窒槽３の底部に配置した噴流管１０に連通し、攪拌
用ポンプ９が脱窒槽混合液循環管８の途中に介装されて
いる。さらに、噴流管１０には上方に向けて複数の噴流
口１１が設けられている。また、脱窒槽３には越流堰５
の前方位置において混合液循環管８の一端開口を含む領
域と他の領域に仕切る第１スクリーン１２が設けられて
おり、第１スクリーン１２は微生物固定化担体６の最小
寸法の１／５〜４／５位の目開きに形成されている。
管７が連通し、脱窒槽混合液循環手段として脱窒槽混合
液循環管８および脱窒槽攪拌用ポンプ９が設けられてい
る。この脱窒槽混合液循環管８は一端が脱窒槽３の上部
で越流堰５の前方位置において開口するとともに、他端
が脱窒槽３の底部に配置した噴流管１０に連通し、攪拌
用ポンプ９が脱窒槽混合液循環管８の途中に介装されて
いる。さらに、噴流管１０には上方に向けて複数の噴流
口１１が設けられている。また、脱窒槽３には越流堰５
の前方位置において混合液循環管８の一端開口を含む領
域と他の領域に仕切る第１スクリーン１２が設けられて
おり、第１スクリーン１２は微生物固定化担体６の最小
寸法の１／５〜４／５位の目開きに形成されている。
【００１４】そして、硝化槽４には底部に散気管１３が
設けられており、散気管１３には曝気用ブロワー１４が
連通されている。また、硝化槽４の上部に一端を開口さ
せて硝化液循環管１５が設けられており、硝化液循環管
１５の他端は脱窒槽３に連通している。また、硝化液循
環管１５の途中には循環ポンプ１６が介装されている。 さらに、硝化槽４には硝化液循環管１５の一端開口を含
む領域と他の領域に仕切る第２スクリーン１７が設けら
れており、第２スクリーン１７は第１スクリーン１２と
同様に微生物固定化担体６の最小寸法の１／５〜４／５
位の目開きに形成されている。
設けられており、散気管１３には曝気用ブロワー１４が
連通されている。また、硝化槽４の上部に一端を開口さ
せて硝化液循環管１５が設けられており、硝化液循環管
１５の他端は脱窒槽３に連通している。また、硝化液循
環管１５の途中には循環ポンプ１６が介装されている。 さらに、硝化槽４には硝化液循環管１５の一端開口を含
む領域と他の領域に仕切る第２スクリーン１７が設けら
れており、第２スクリーン１７は第１スクリーン１２と
同様に微生物固定化担体６の最小寸法の１／５〜４／５
位の目開きに形成されている。
【００１５】そして、硝化槽４の硝化液循環管１５の一
端開口を含む領域に連通して排液管１８が開口しており
、排液管１８は沈殿池１９に連通している。また、沈殿
池１９の底部から脱窒槽３に返送汚泥を送る返送汚泥管
２０が設けられており、返送汚泥管２０の途中には返送
ポンプ２１が介装されている。さらに、沈殿池１９には
処理水排出管２２が設けられている。尚、第１スクリー
ン１２および第２スクリーン１７の形状は平板なものに
拘るものではない。
端開口を含む領域に連通して排液管１８が開口しており
、排液管１８は沈殿池１９に連通している。また、沈殿
池１９の底部から脱窒槽３に返送汚泥を送る返送汚泥管
２０が設けられており、返送汚泥管２０の途中には返送
ポンプ２１が介装されている。さらに、沈殿池１９には
処理水排出管２２が設けられている。尚、第１スクリー
ン１２および第２スクリーン１７の形状は平板なものに
拘るものではない。
【００１６】以下、上記構成における作用を説明する。
原水供給管７から流入する原水は脱窒槽３に流入する。
そして、脱窒槽３の混合液は第１スクリーン１２を通っ
た後に、攪拌用ポンプ９の駆動により脱窒槽混合液循環
管８を通って脱窒槽３の上部から底部に循環され、噴流
管１０の噴流口１１から上方に向けて噴出される。この
ため、微生物固定化担体６が混合液の上向流によって流
動化されるので、従来のような機械的攪拌による微生物
固定化担体６の摩耗および破砕を防止でき、微生物固定
化担体６の寿命の延命が図られる。
た後に、攪拌用ポンプ９の駆動により脱窒槽混合液循環
管８を通って脱窒槽３の上部から底部に循環され、噴流
管１０の噴流口１１から上方に向けて噴出される。この
ため、微生物固定化担体６が混合液の上向流によって流
動化されるので、従来のような機械的攪拌による微生物
固定化担体６の摩耗および破砕を防止でき、微生物固定
化担体６の寿命の延命が図られる。
【００１７】そして、脱窒槽３においては、脱窒菌の硝
酸呼吸および亜硝酸呼吸により、亜硝酸および硝酸が窒
素ガスに還元される。このとき、脱窒槽３においては、
浸漬された微生物固定化担体６が微生物をその表面の孔
および内部の連通気孔に付着して固定するものであるた
めに、微生物固定化が容易であり、脱窒槽３における脱
窒菌の微生物濃度が高まり、微生物固定化担体６の流動
化と相まって脱窒速度が向上する。さらに、脱窒槽混合
液は第１スクリーン１２および越流堰５を通して硝化槽
４に流入する。
酸呼吸および亜硝酸呼吸により、亜硝酸および硝酸が窒
素ガスに還元される。このとき、脱窒槽３においては、
浸漬された微生物固定化担体６が微生物をその表面の孔
および内部の連通気孔に付着して固定するものであるた
めに、微生物固定化が容易であり、脱窒槽３における脱
窒菌の微生物濃度が高まり、微生物固定化担体６の流動
化と相まって脱窒速度が向上する。さらに、脱窒槽混合
液は第１スクリーン１２および越流堰５を通して硝化槽
４に流入する。
【００１８】そして、硝化槽４においては、曝気用ブロ
アー１４から供給される空気が散気管１３から噴出し、
この空気を受けて硝化菌の生物酸化反応により混合液中
の窒素化合物が硝酸および亜硝酸にまで分解される。こ
のとき、硝化槽４においては、浸漬された微生物固定化
担体６が微生物をその表面の孔および内部の連通気孔に
付着して固定するものであるために微生物固定化が容易
であり、硝化槽４における硝化菌の微生物濃度が高まり
、硝化速度が向上する。また、硝化槽４においては散気
管１３ら噴出する空気の上昇攪拌流によって微生物固定
化担体６の流動化が行われる。
アー１４から供給される空気が散気管１３から噴出し、
この空気を受けて硝化菌の生物酸化反応により混合液中
の窒素化合物が硝酸および亜硝酸にまで分解される。こ
のとき、硝化槽４においては、浸漬された微生物固定化
担体６が微生物をその表面の孔および内部の連通気孔に
付着して固定するものであるために微生物固定化が容易
であり、硝化槽４における硝化菌の微生物濃度が高まり
、硝化速度が向上する。また、硝化槽４においては散気
管１３ら噴出する空気の上昇攪拌流によって微生物固定
化担体６の流動化が行われる。
【００１９】そして、硝化槽４の混合液は第２スクリー
ン１７を透過した後に、硝化液循環ポンプ１６の駆動に
より硝化液循環管１５を通って脱窒槽３に硝化液として
循環されるとともに、一部が排液管１８を通って沈殿池
１９に流入する。また、沈殿池１９において沈降した汚
泥は返送ポンプ２１の駆動により、返送汚泥管２０を通
って脱窒槽３に戻されるとともに、一部が余剰汚泥とし
て排出される。さらに、上澄水が処理水排出管２２を通
って次系に導かれる。
ン１７を透過した後に、硝化液循環ポンプ１６の駆動に
より硝化液循環管１５を通って脱窒槽３に硝化液として
循環されるとともに、一部が排液管１８を通って沈殿池
１９に流入する。また、沈殿池１９において沈降した汚
泥は返送ポンプ２１の駆動により、返送汚泥管２０を通
って脱窒槽３に戻されるとともに、一部が余剰汚泥とし
て排出される。さらに、上澄水が処理水排出管２２を通
って次系に導かれる。
【００２０】図２は、本発明の他の実施例を示すもので
あり、先の実施例と同様の部材については同一番号を付
して説明を省略する。図２において、微生物固定化担体
６はかご体３１の内部に充填されており、かご体３１は
移動装置３２に懸架されている。この移動装置３２はか
ご体３１を上下、前後の平面的に、または三次元的に反
復移動させる。
あり、先の実施例と同様の部材については同一番号を付
して説明を省略する。図２において、微生物固定化担体
６はかご体３１の内部に充填されており、かご体３１は
移動装置３２に懸架されている。この移動装置３２はか
ご体３１を上下、前後の平面的に、または三次元的に反
復移動させる。
【００２１】この構成によれば、移動装置３２によって
かご体３１を反復移動させることにより、かご体３１の
内部において微生物固定化担体６が流動化する。また、
微生物固定化担体６が流動しない場合においても、かご
体３１が流動化することにより内部の微生物固定化担体
６が混合液に対して流動化することとなる。他の作用効
果は先の実施例と同様である。
かご体３１を反復移動させることにより、かご体３１の
内部において微生物固定化担体６が流動化する。また、
微生物固定化担体６が流動しない場合においても、かご
体３１が流動化することにより内部の微生物固定化担体
６が混合液に対して流動化することとなる。他の作用効
果は先の実施例と同様である。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、微生
物固定化担体が微生物をその表面孔および内部の連通気
孔に付着固定するものであるので、微生物固定化を容易
に行うことができ、脱窒槽ないし硝化槽における脱窒菌
ないし硝化菌の微生物濃度を高めて脱窒速度ないし硝化
速度の向上を図ることができる。また、混合液の上向流
により微生物固定化担体の流動化が行われるので、従来
のような機械的攪拌による微生物固定化担体の摩耗およ
び破砕を防止でき、微生物固定化担体の寿命の延命化を
図ることができる。
物固定化担体が微生物をその表面孔および内部の連通気
孔に付着固定するものであるので、微生物固定化を容易
に行うことができ、脱窒槽ないし硝化槽における脱窒菌
ないし硝化菌の微生物濃度を高めて脱窒速度ないし硝化
速度の向上を図ることができる。また、混合液の上向流
により微生物固定化担体の流動化が行われるので、従来
のような機械的攪拌による微生物固定化担体の摩耗およ
び破砕を防止でき、微生物固定化担体の寿命の延命化を
図ることができる。
【００２３】さらに、かご体を移動装置によって反復移
動させることにより、混合液に対して微生物固定化担体
を流動化させることができ、従来のような機械的攪拌に
よる微生物固定化担体の摩耗および破砕を防止でき、微
生物固定化担体の寿命の延命化を図ることができる。
動させることにより、混合液に対して微生物固定化担体
を流動化させることができ、従来のような機械的攪拌に
よる微生物固定化担体の摩耗および破砕を防止でき、微
生物固定化担体の寿命の延命化を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す全体構成図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す全体構成図である。
３ 脱窒槽
４ 硝化槽
６ 微生物固定化担体
８ 脱窒槽混合液循環管
９ 脱窒槽攪拌用ポンプ
１０ 噴流管
Claims (2)
- 【請求項１】 被処理水が流入する脱窒槽内に微生物
を付着固定する多孔質の複数の微生物固定化担体を投入
するとともに、脱窒槽内の混合液を底部から上方に向け
て循環する混合液循環手段を設けたことを特徴とする微
生物固定化担体流動化装置。 - 【請求項２】 被処理水が流入する脱窒槽と硝化槽の
少なくとも一方に、微生物を付着固定する多孔質の複数
の微生物固定化担体を内包したかご体を浸漬するととも
に、かご体を反復移動させる移動装置を設けたことを特
徴とする微生物固定化担体流動化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3134487A JPH04358600A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 微生物固定化担体流動化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3134487A JPH04358600A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 微生物固定化担体流動化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04358600A true JPH04358600A (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=15129479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3134487A Pending JPH04358600A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 微生物固定化担体流動化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04358600A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012125702A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 水処理装置 |
Citations (9)
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| JPS63305994A (ja) * | 1987-06-06 | 1988-12-13 | Shinko Fuaudoraa Kk | 有機性廃水の脈動式嫌気性処理方法 |
| JPH01164493A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-28 | Fujita Corp | 微生物固定床式バイオリアクター |
| JPH02251298A (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-09 | Akua Runesansu Gijutsu Kenkyu Kumiai | メタン発酵装置 |
-
1991
- 1991-06-06 JP JP3134487A patent/JPH04358600A/ja active Pending
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