JPH04311422A - 梱包機のような、結束機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はバンド、ワイヤ、または
その他の結束エレメントを交差して適用することにより
束を結束するのに有効な、梱包機のような、結束機に関
する。本梱包機は特に幾分不安定な傾向を有する新聞紙
や雑誌等の束に有効であるがそれ専用であるものではな
い。

【０００２】

【従来の技術及び解決すべき課題】新聞紙や雑誌等を結
束することは、梱包機のような、結束機を設計する者が
扱わなければならない特殊な問題を提示している。この
ような物品は、特に光沢印刷された折込み広告である場
合、相互に関して幾分不安定な傾向を有しがちであるの
で、重合体または金属バンド、丸形または平形ワイヤ、
あるいはその他の結束エレメントを束の回りに交差させ
て適用することによってこのような物品の束を結束する
ことが実際にしばしば必要である。多くの事例において
、高速度での搬送および結束が義務付けられており、そ
して占有空間についての配慮が重要である。

【０００３】一般的に、閉鎖ループを形成するように重
なり合った端部で、溶融結合、金属シールによる結合あ
るいはその他の手段で結合される配向（ｏｒｉｅｎｔｅ
ｄ）ポリ（エチレン・テレフタラート）やポリプロピレ
ンのバンドにより例示されるような、重合体バンドが使
用されている。通常、このバンドは束の対向する面に沿
って相互に直角に交差される。

【０００４】従来のバンドを交差させて適用する種々の
タイプの荷物梱包用機械において、基本的に次のような
３つの接近法が使用されていた。２つのバンドを相互に
直角に、かつ荷物の前進方向に関して交差させて荷物を
梱包する場合、一方のバンドを縦バンドとして参照しそ
して他方のバンドを横バントとして参照するのが便利で
ある。与えれる荷物は複数の縦バンド、複数の横バンド
または両者を有していてもよい。

【０００５】第１の接近法は、メーテンズ（Ｍｅｒｔｅ
ｎｓ）の米国特許第３０３１８１６号に例示されている
ように、縦および横バンドを荷物のためのコンベアに沿
った連続した位置でいずれかを先にして荷物の回りに適
用している。メーテンズの特許に例示されるように、各
縦バンドは荷物の正面に沿って垂直に延びるように予め
掛けられている。第１接近法の変形として、第１のバン
ドを４分の１回転する第１の梱包機に適用し、そして第
２のバンドを第２の梱包機に適用することが知られてい
る。これは他の適用形態においては非常に有効であるが
、第１接近法を採用した梱包機は新聞紙や雑誌等のよう
な束を梱包するのに通常使用するには長過ぎかつ遅過ぎ
る傾向にある。

【０００６】第２の接近法は、パシック（Ｐａｓｉｃ）
の米国特許第４３１２２６６号に例示されているように
、単一の梱包区域の荷物の回りに第１のバンドを適用し
、第１バンドを適用した後に荷物を垂直軸の回りに４分
の１回転させ、そして同じ梱包区域の荷物に第２のバン
ドを適用するものである。典型的に、荷物を回転するの
に複雑な機構が用いられる。これは他の適用形態におい
ては非常に有効であるが、第２接近法を採用した梱包機
は新聞紙や雑誌等のような束を梱包するのに通常使用す
るには遅過ぎる傾向にある。

【０００７】更に、第１および第２の接近法の下では、
特に荷物が新聞のための光沢印刷折込み広告のような不
安定なものからなる場合、荷物を回転することは荷物を
散乱してしまう傾向にある。

【０００８】第３の接近法は、ラング（Ｌａｎｇ）他の
米国特許第４５７８９３３号に例示されているように、
荷物を特定の通路に向けて前進方向へ梱包区域に搬送す
るものである。荷物はその垂直面を前進方向に対して約
４５°の角度に向けられる。梱包区域において、縦およ
び横バンドはいずれかを先にして荷物に適用される。第
３接近法の利点は、バンド案内および同様な機構が梱包
区域へまたは梱包区域から搬送される荷物を妨害しない
ように配置できることである。しかしながら、第３接近
法の欠点は、梱包されていない荷物がその垂直面を上述
したような角度に向けて指向させねばならないことであ
る。 かくして、荷物が新聞紙や雑誌等の束であるとき、梱包
前の束をその垂直面がこのような角度に向くように、特
に機械的手段で回転させた場合には、新聞紙や雑誌等を
滝のようになって落としてしまうことになる。

【０００９】新聞紙や雑誌等の束をバンドのような、結
束エレメントを交差して結束する前に束を幾分回転する
ことを必要とするいかなる接近法も、束の保全を維持す
る上での懸念のために多くの使用者によって嫌われてい
る。

【００１０】それ故、新聞紙や雑誌等の束をバンドのよ
うな、結束エレメントを交差させて結束するためのより
良好な接近法を用いた結束機を必要としており、本発明
はまさにその点に取り組んでいる。

【００１１】

【課題を解決するための手段及び作用効果】本発明は、
新聞紙や雑誌等の束を結束するのに新規な接近法を使用
した、梱包機のような、結束機を提供する。好ましくは
、結束機はこのような束の回りにポリ（エチレン・テレ
フタラート）またはポリプロピレン、あるいは同様な材
料のような重合体材料のバンドを梱包する機械である。

【００１２】概括的に、結束機は結束区域にこのような
束を搬送するためのコンベアと、このような結束エレメ
ントを結束区域の束の回りにループ状に引張して適用す
るための結束ヘッドと、結束エレメントを適用する前に
結束エレメントを案内するための新規な形状を有するシ
ュートとから構成される。かくして、後に説明するよう
に、シュートは結束エレメントを束の回りに案内するよ
うに使用されるシュートであり得る。また、後に説明す
るように、結束エレメントを結束ヘッドに案内するよう
に使用されるシュートであり得る。概括的に、結束エレ
メントは重合体または金属製のバンド、丸形または平形
のワイヤ、あるいは同様なものであり得る。

【００１３】本発明によれば、新規な形状を形状を有す
るシュートは、蛇行路に沿って案内されたバンドを指向
するように、湾曲されるだけでなく捻転される。蛇行路
は少なくとも１つの湾曲部と少なくとも１つの捻転部を
有する。

【００１４】湾曲および捻転されたようなシュートは、
結束区域に搬送される束との衝突を回避し、梱包区域の
束の回りに結束エレメントを案内し、そしてそれが適用
されるときに結束エレメントを放すように効果的に配列
される。

【００１５】結束ヘッドは一連の周知機能を遂行する周
知のタイプの梱包ヘッドであり得る。梱包ヘッドは不特
定な長さのバンドを受容し、シュートを介して束の回り
にバンドを供給し、そしてバンドの先端部を把持する。 次いで、梱包ヘッドは束の回りに引張したループを形成
するようにバンドを引っ張り、そのとき梱包ヘッドは引
張したループを溶着する。溶着は加熱された刃でも達成
し得る。引張したループが溶着された後に、梱包ヘッド
はバンドの過剰部分から溶着されたループを切り離す。 束の回りにバンドを適用するように使用されるような梱
包ヘッドは参照例として好都合である。

【００１６】梱包ヘッドにバンドを供給するためにディ
スペンサが設けられる場合、湾曲され捻転されたような
シュートはディスペンサと梱包ヘッドの間にバンドを案
内するように効果的に配列される。かくして、ディスペ
ンサは、従来の梱包機におけるように、梱包ヘッドと総
体的に整合されていなければならないものではない。

【００１７】好ましくは、結束機は、上述したように、
梱包機である。かくして、横バンドのようなバンドを適
用しそして縦バンドのようなバンドを適用するために、
２つの梱包ヘッドがそれぞれ設けられる。また、かくの
ごとく適用されるバンドを受容し、該バンドを梱包区域
の束の回りに案内し、そして適用されるときにバンドを
放すために、横シュートおよび縦シュートがそれぞれ設
けられる。

【００１８】更に、横および縦シュートの少なくとも一
方は、それにより１つ以上の湾曲部および１つ以上の捻
転部を備えた蛇行路に沿って案内されるバンドを指向さ
せるように、湾曲および捻転される。梱包区域に現れる
バンドの偏向されたバンドを中心に集めるように湾曲お
よび捻転されたシュートにより放されたバンドを偏向す
るためにディフレクタが設けられるのが好ましい。

【００１９】横シュートは梱包区域の対向した側部の一
方からその他方側へアーチ状であるのが好ましい。同様
に、縦シュート梱包区域の対向した端部の一方からその
他方の端部へアーチ状であるが各端部で梱包区域から横
方向に、好ましくは各端部で同じ側に変移され、それに
より梱包区域に搬送された束と衝突するのを回避するよ
うに、湾曲および捻転される。

【００２０】加えて、梱包機が横および縦バンドを適用
した後に梱包区域から束を搬送するためのコンベアを備
えている場合、縦シュートは梱包区域から搬送される束
と衝突するのを回避するように配列される。梱包機は、
そのとき、束がコンベアと衝突しないために縦シュート
により放されたバンドを案内するための適当な案内から
構成され得る。

【００２１】梱包機は小型に製造でき、迅速に運転でき
、そして特に新聞紙や雑誌等の束にバンドを交差させて
梱包するのに有効である。

【００２２】本発明のこれらおよびその他の目的、特徴
、および利点は添付の図面を参照して説明する本発明の
実施例の説明から明らかである。

【００２３】

【実施例】本発明は多くの形状で実施されることができ
る一方、図面に図示されそして以下に述べる実施例は本
発明の一実施例を例示しているものであり、本発明は例
示される実施例に限定されるものではないことを理解さ
れたい。

【００２４】図１から図３には、本発明の実施例を構成
する梱包機１０の基本的な構成部分が図解的に示されて
いる。図１から図３に示すように、梱包機１０は横バン
ド１２および縦バンド１４を新聞紙や雑誌等の束２０の
回りに次々と適用するように使用される。上述のように
、このような物品はしばしば相互に関して幾分不安定な
傾向を有する。

【００２５】梱包機１０は梱包区域に束２０を搬送する
ためのコンベア２２および梱包区域から束２０を搬送す
るためのコンベア２４から構成される。束２０は図１に
おいて梱包区域に接近するように示されて、図２におい
て梱包区域で梱包されるように示され、そして図３にお
いて梱包区域から離れるように示されている。

【００２６】梱包機１０は横バンド１２を適用するため
の梱包ヘッド２６および縦バンド１４を適用するための
梱包ヘッド２８から構成される。梱包ヘッド２６、２８
の各々は従来の新聞紙梱包機およびイリノイ州グレンビ
ューのシグノード・パッケージング・システムズ（イリ
ノイ・ツール・ワークス・インコーポレーテッドの事業
部）から商業的に入手可能なその他の梱包機に使用され
ている周知のタイプの梱包ヘッドである。それ故、それ
らの構造および作動については梱包機の技術分野の者に
とっては周知である。

【００２７】梱包ヘッド２６、２８の各々は一連の周知
の機能を遂行する。梱包ヘッドは不特定な長さのバンド
を受容し、シュートを介してバンドを束の回りに供給し
、そしてバンドの端部を把持する。次いで、梱包ヘッド
は束の回りに引張したループを形成するようにバンドを
引張り、そのとき梱包ヘッドは引張されたループを溶着
する。溶着は加熱された刃により達成される。引張され
たループを溶着した後に、梱包ヘッドは溶着されたルー
プをバンドの過剰部分から切り離す。

【００２８】梱包ヘッド２６、２８の各々は、先のノー
ド・パッケージング・システムズから商業的に入手可能
な「ＣＯＮＴＲＡＸ（商標）」バンドで例示されるよう
な、配向（ｏｒｉｅｎｔｅｄ）ポリプロピレン、あるい
はその他の同様な材料を適用するように設計されている
。横バンド１２および縦バンド１４はこのようなバンド
材料で作成されるのが好ましい。

【００２９】梱包機１０は、図１に示されているように
、適用される横バンド１２を受容し、梱包区域の束２０
の回りに横バンド１２を案内し、そして適用されるとき
に横バンドを放すための横バンドシュート３０から構成
される。梱包機１０は、図１に示されているように、適
用される縦バンド１４を受容し、梱包区域の束２０の回
りに縦バンド１４を案内し、そして適用されるときに縦
バンドを放すための縦バンドシュート３０から構成され
る。横バンドシュート３０および縦バンドシュート３２
は、図２および図３においては、横バンド１２および縦
バンド１４を示すために省略されている。

【００３０】梱包機１０は、横バンド１２を横バンドシ
ュート３０に供給するために、バンド蓄積機３６を備え
たバンドディスペンサ３４から構成される。梱包機１０
は、縦バンド１４を縦バンドシュート３２に供給するた
めに、バンド蓄積機４０を備えたバンドディスペンサ３
８から構成される。バンド蓄積機３６、４０を備えたバ
ンドディスペンサ３４、３８は、先のノード・パッケー
ジング・システムズから商業的に入手可能な周知のタイ
プのバンデディスペンサと同じである。それ故、それら
の構造および作動については梱包機の技術分野の者にと
っては周知である。

【００３１】梱包機１０はバンドディスペンサ３４のバ
ンド蓄積機３６と横バンド１２を適用するように使用さ
れる梱包ヘッド２６の間のバンド蓄積機４２から構成さ
れる。横バンド１２は、梱包ヘッド２６が横バンド１２
を供給するときにバンド蓄積機４２を通過する。バンド
蓄積機４２は、梱包ヘッド２６が横バンド１２を引っ張
るときに、横バンド１２の過剰部分を蓄積する。

【００３２】梱包機１０はバンドディスペンサ３８のバ
ンド蓄積機４０と縦バンド１４を適用するように使用さ
れる梱包ヘッド２８の間のバンド蓄積機４６およびバン
ドシュート４８から構成される。バンドシュート４８は
バンド蓄積機と梱包ヘッド２８の間に配設される。縦バ
ンド１４はバンド蓄積機４６を通過しそして梱包ヘッド
２８が縦バンド１４を供給するときにバンドシュート４
８により案内される。バンド蓄積機４６は、梱包ヘッド
２８が縦バンド１４を引っ張るときに、バンドシュート
４８により案内されるように、縦バンド１４の過剰部分
を蓄積する。

【００３３】しかしながら、本発明の重要な観点によれ
ば、バンド蓄積機４６と梱包ヘッド２８の間のバンドシ
ュート４８は湾曲および捻転される。それは少なくとも
１つの湾曲部と少なくとも１つの捻転部を有する蛇行路
に沿って縦バンド１４を指向させるように湾曲および捻
転される。バンドシュート４８は湾曲および捻転されて
いるので、縦バンド１４を供給するバンドディスペンサ
３８、および横バンド１４起用窮するバンドディスペン
サ３４を、図示のように、梱包機１０の同じ側部に配置
することができる。それ故、バンドディスペンサ３８が
コンベアまたはその他の機械要素を妨害するような梱包
機１０の正面または背面にバンドディスペンサ３８を配
置する必要はない。

【００３４】横バンドシュート３０は梱包区域の対向し
た側部の一方から他方の側部へアーチ状をなしている。 かくして、横バンドシュート３０は梱包区域に搬送され
る束２０と衝突せず、そこにおいて横バンドシュート３
０は束２０にまたがっている。

【００３５】縦バンドシュート３２は梱包区域の対向し
た端部の一方から他方の端部へアーチ状をなしている。 本発明の重要な観点によれば、縦バンドシュート３２は
、複数の湾曲部と複数の捻転部を有する蛇行路に沿って
縦バンド１４を指向させるように湾曲および捻転されて
いる。特に、縦バンドシュート３２は、梱包区域の各端
部で梱包区域から梱包区域の同じ側部に横方向へ変移さ
れるように湾曲および捻転されている。かくして、梱包
区域の各端部で梱包区域から横方向へ変移されているの
で、縦バンドシュート３２は梱包区域へまたは梱包区域
から搬送される束２０と衝突するのを回避する。

【００３６】さらに、梱包機１０は、縦バンド１４が縦
バンドシュート３２により放されるときに、縦バンド１
４を梱包区域にある束２０の中心に位置させるように縦
バンド１４を偏向するための一対のディフレクタ５０、
５２から構成される。

【００３７】梱包機１０のこれらおよびその他の機械要
素は図４から図２１により詳細に示されている。

【００３８】梱包機１０は、図１、図７および図８に示
されるように、キャスタ１０２に支持された基台１００
から構成される。基台１００は支持枠と支持枠に取り付
けられた金属板から構成される。

【００３９】梱包区域に束を搬送するためのコンベア２
２は、図４から図８に示されるように、基台１００に取
り付けられた３つのベルトコンベア、すなわち、梱包機
１０の入口端部で束を受容するように配列され相対的に
幅広なベルトコンベア１０４と、ベルトコンベア１０４
から束を受容するように配列された２つの平行に離間し
た相対的に狭幅なベルトコンベア１０６、１０８からと
成される。図８に示されるように、ベルトコンベア１０
４、１０６、１０８は、モータ１１０から周知の手段に
より配列されたクラッチ１１２および駆動ベルトを介し
て共同で駆動されるように配列される。

【００４０】束を梱包区域から搬送するためのコンベア
２４は、図４から図８に示されるように、基台１００に
取り付けられた３つのベルトコンベア、すなわち、梱包
機１０の出口端部で束を送出するように配列された相対
的に幅広なベルトコンベア１１４と、ベルトコンベア１
１４上のたばを送出するように配列された２つの平行に
離間した相対的に狭幅なベルトコンベア１１６、１１８
とから構成される。ベルトコンベア１１４、１１６、１
１８はモータ１１０から、上述と同じくクラッチ１１２
および駆動ベルトを介して、共同で駆動されるように配
列される。

【００４１】梱包機１０は、図４、図５および図６に示
されるように、束が梱包区域の所定位置に到達したとき
に梱包区域に搬送される束を停止するように、一対の開
閉自在なゲート１３０、１３２から構成される。ゲート
１３０、１３２は、それぞれのゲート１３０、１３２に
連接された流体圧式ピストン−シリンダ機構１３４、１
３６により作動されるように、引込み位置と作動位置の
間で垂直軸の回りに回転して開閉できる。この作動位置
が図４および図６に実線で示されており、この位置にお
いて、ゲート１３０、１３２は束が梱包区域から搬送さ
れるのを妨害しない。束を停止させるのに一対の滑動自
在なストッパ（図示なし）を代わりに使用することもで
きる。

【００４２】梱包機１０は、図４、図５および図６に示
されるように、梱包区域の束の側面を方形に揃えるため
の一対の束揃え板１４０、１４２から構成される。束揃
え板１４０、１４２の各々は垂直方向に向けられている
。束揃え板１４０、１４２の各々は板取付けリンクの末
端部に、垂直軸の回りで板取付けリンクに関して枢動す
るように軸承されている。板取付けリンクの中心側端部
は基台１００に、基台１００に関して垂直軸の回りで板
取付けリンクが枢動できるように軸承されている。図６
に示すように、リンク１４４が束揃え板１４０を取り付
けるように用いられ、リンク１４６が束揃え板１４２を
取り付けるように用いられている。束の側面を方形に揃
えるのに、一対の滑動自在な器具（図示なし）を代わり
に使用することもできる。

【００４３】束揃え板１４０、１４２の各々は、束の側
面の一つを方形に揃えることができる作動位置と、梱包
区域にまたは梱包区域から搬送される束を妨害しないよ
うに横方向へ変移される引込み位置との間で移動自在で
ある。束揃え板１４０、１４２の各々は、図６において
その作動位置を実線で示されており、図６においてその
引込み位置を仮想線で示されている。束揃え板１４０、
１４２の引込み位置と作動位置の間での共同運動は、そ
れぞれのリンク１４４、１４６に連結された流体圧式ピ
ストン−シリンダ機構１５０、１５２により行われる。

【００４４】梱包機１０は、図５、図６および図７に示
されるように、梱包区域の束を圧縮するための一対の束
圧縮装置１６０、１６２から構成される。図７に仮想線
で示すように、束圧縮装置１６０、１６２は、束２０の
ような、束の上側縁を下方および側方へ圧縮するように
配列される。束圧縮装置１６０、１６２の各々は、図示
のように、浅い逆Ｖ字形を有する一対のブラケット１６
４から構成される。束圧縮装置１６０、１６２の各々は
また、合成ゴムまたは同様な材料で作成された無限ベル
ト１６６から構成される。無限ベルト１６６はブラケッ
ト１６２により担持された一対の離間されたスプール１
６８（図５に一方が示されている）の回りに配置されて
いる。

【００４５】束圧縮装置１６０、１６２の各々は装置取
付けリンクの末端部に、水平軸の回りで装置取付けリン
クに関して枢動できるように軸承される。装置取付けリ
ンクの中心側端部は基台１００に、前記水平軸に平行な
水平軸の回りで基台１００に関して枢動できるように軸
承される。かくして、束圧縮装置１６０を取り付けるた
めにリンク１７０が用いられ、そして束圧縮装置１６２
を取り付けるためにリンク１７２が用いられる。

【００４６】束圧縮装置１６０、１６２の各々は、梱包
区域の束を下方に圧縮することのできる作動位置と、梱
包区域にまたは梱包区域から版造作れる束と衝突しない
ように上昇される引込み位置との間で移動自在である。 引込みおよび作動位置間での束圧縮装置１６０、１６２
の共同運動はそれぞれのリンク１７０、１７２に連結さ
れた流体圧式ピストン−シリンダ機構１７４、１７６に
より行われる。

【００４７】束圧縮装置１６０、１６２の各々が作動位
置にあるとき、該装置１６０、１６２のそれぞれのブラ
ケット１６４は、縦バンドが引っ張られるように、縦バ
ンドを該装置１６０、１６２により圧縮された束に向か
ってそれらの間で縦バンドを下方へ引っ張るように相互
に離間される。更に、ブラケット１６４は傾斜した表面
１７８を設けられており、表面１７８の一方に対して縦
バンドを引張するようにこのバンドが下方へ引っ張られ
ると、束圧縮装置１６０、１６２間に縦バンドを指向さ
せる。各表面１７８は縦バンドをこの表面１７８に沿っ
て容易に下方へ引っ張ることができ、そしてかくしてバ
ンドが引張されるように表面に対して下方へ引っ張られ
ると、束２０のような、束の中央部分に縦バンドを偏向
させることができる。

【００４８】梱包機１０の横バンドシュート３０は図１
６および図１７を参照して次に説明される。後述するよ
うな場合を除き、横バンドシュート３０は、従来の新聞
梱包機および先のシグノード・パッケージング・システ
ムズから商業的に入手可能なその他の梱包機の単一バン
ドシュートと同様である。

【００４９】図示のように、横バンドシュート３０は垂
直に配置された固定板１８０と、溝構造物１８２とから
構成される。溝構造物１８２は固定板１８０に向かって
および固定板１８０から離間した水平移動が行えるよう
に固定板１８０に取り付けられている。溝構造物１８２
は、高密度ポリエチレンのような重合体材料の３つの可
撓性細長体、すなわち、２つのより幅広な細長体１８４
とより幅広な細長体１８４の間のより狭幅な細長体１８
６から製作される。これらの分離した細長体は、より幅
広な細長体１８４によりその対向する側部で、より狭幅
な細長体１８６によりその内方縁で結合されるが、固定
板１８０で閉鎖されるまではその上方縁で開放している
溝１８８を画定するように、離間したリベット（図示な
し）により周知の手段で一体化される。横バンド１２の
ような、横バンドは、梱包ヘッド２６により給送される
ときに、溝１８８を通って前方へと押される。このよう
なバンドは、梱包ヘッドにより引張されたときに、周知
の手段で、溝１８８を通って後方へと引かれる。

【００５０】溝構造物１８４は取付けアセンブリ１９０
により溝構造物１８２に沿って一定間隔離間して固定板
１８０に取り付けられる。図１７および図１８には２つ
の取付けアセンブリ１９０が示されている。取付けアセ
ンブリ１９０は固定板１８０に対して溝構造物１８２を
偏移するが、横バンド１２のような横バンドが梱包ヘッ
ド２６により引張されたときに、横バンドを放すように
固定板１８０から水平方向へ溝構造物１８２を変移する
ことができる。

【００５１】各取付けアセンブリ１９０は、高密度ポリ
エチレンのような、重合体材料から形成されたブラケッ
ト１９２から構成される。ブラケット１９２は溝構造物
１８２の細長体１８４の一つの下に係合する鈎部分１９
４と、他の細長体１８４上に跨がっているソケット部分
１９６とを備えている。ソケット部分１９６は、開孔２
０２を画定する環状の内壁２００によりその内方端部を
結合された円筒形ソケット１９８を有している。

【００５２】各取付けアセンブリ１９０はドライバー受
け穴２０８を有する拡大された円筒形ヘッド２０６を有
し、そしてねじ山端２１２を有する細長い軸２１０を有
する取付けピン２０４から構成される。円筒形ヘッド２
０６は円筒形ソケット１９８内に同軸状に適合する。

【００５３】各取付けアセンブリ１９０はヘッド２０６
を押すように軸２１０の回りに巻き付けられたコイルば
ね２１４から構成される。それはまたねじ山端部２１２
にねじ合わせることのできるねじ山付きナット２１６か
ら構成される。

【００５４】ブラケット１９２、ピン２０４、ばね２１
４、およびナット２１６は、溝構造物１８２を鈎部分１
９４とソケット部分１９６との間に持ち送りするために
、図示のように組み立てられる。軸２１０（その回りに
ばね２１４を巻き付けられている）は、ねじ山端部２１
２が開孔２０２を越えて延びるために開孔２０２を貫通
している。開孔２１８が固定板１８０に設けられる。 ねじ山端部２１２が開孔２０２を越えて延びるところで
、ねじ山端部２１２は２１８を通って延び、そしてねじ
山端部２１２にねじあ干されるナット２１６を受容する
。

【００５５】ばね２１４は、ブラケット１９２の鈎部分
１９４により係合される溝構造物１８２を固定板１８０
に対して偏位するように、ピン２０４のヘッド２０６お
よびブラケット１９２の壁２００を押す。しかしながら
、ばね２１４は、固定板１８０から水平方向に溝構造物
１８４を移動できるように、軸方向へ圧縮され得る。 横バンド１２のような、横バンドが梱包ヘッド２６によ
り引張されるときに、このバンドは、バンドを放す横バ
ンドシュート３０のために固定板１８０から溝構造物１
８２を十分に変移させる。

【００５６】図１１から図１５に示されるように、アル
ミニウム押出し材であり得る溝部材２２０は溝２２２を
画定する。溝部材２２０は、溝１８８および溝２２２を
相互に連通するように、ブラケット２２４を入口溝部材
２２０および溝部材１８２の端部分に取り付けるねじ２
２６と共作動するナット２２８とを有するブラケット２
２４により、溝構造物１８２の一端部分に取り付けられ
る。端部側からみたときにＵ字形であるブラケット２２
４は、それぞれがＵ字形切欠き２３２を有する２つの平
坦部分２３０と、平坦部分２３０に連結する交差部分２
３４とを有する。溝部材２２０は固定板１８０に向かっ
てまたは固定板１８０から離れるように移動自在である
。

【００５７】溝構造物１８４のブラケット２２４により
取り付けられるので、入口溝部材２２０および入口端部
分２２２は、基台１００に固定されるバンド梱包ピン２
３６のために十分な空間を設けるように、相互に離間さ
れる。入口溝部材２２０が固定板１８０に向かってまた
は固定板１８０から離間して運動するのを制御するよう
に、ソレノイド２４０がブロック２４２を介して入口溝
部材２２０に連接される。ブロック２４２は、入口溝部
材２２０を固定板１８０から離間して変移するように、
固定板１８０に取り付けられたスタッド２４６と共作動
するばね２２４によって偏位される。ソレノイド２４０
はバンドが入口溝部材２２０を通って給送されるときに
入口溝部材２２０を固定板１８０に大して駆動するよう
に作動可能である。

【００５８】溝部材２２０は横バンドが梱包ヘッド２６
によって引張されるときに固定板から変移されるので、
バンドを横バンドシュート３０から容易に取り外すこと
ができる。溝構造物１８２は固定板１８０から、バンド
が取り外される横バンドシュート３０に沿って漸進的に
移動する局部的領域で変移される。

【００５９】図１１および図１３に示されるように、周
知の機能を有する梱包ヘッド２６は再投入シュートアセ
ンブリ２５０を有し、そこには溝構造物１８２の対向し
た端部分が周知の手段で取り付けられる。固定板１８０
は梱包ヘッド２６の固定部分に取り付けられる。また、
周知の梱包ヘッド２６は再投入シュートアセンブリ２５
０に隣接して溶着アンビル２５２を有する。梱包ヘッド
２６は、再投入シュートアセンブリ２５０を介して、溝
構造物１８２が固定板１８０に向かってまたは固定板１
８０から離間して移動するのを制御し、そこにおいて溝
構造物１８２は再投入シュートアセンブリ２５０に周知
の手段で取り付けられる。かくして、バンドが横バンド
シュート３０から取り外されるときに、溝部材２５０は
固定板１８０から離れるように移動され、そこにおいて
溝部材１８２は再投入シュートアセンブリ２５０に取り
付けられる。溶着アンビル２５２（その中でループ状に
引張されたバンドは周知の手段で溶着される）は、バン
ドを溶着した後に放すように、梱包ヘッド２６により周
知の手段で変移される。

【００６０】図１６および図１７に示されるように、横
バンドシュート３０は、縦バンド１４のようなバンドを
梱包ヘッド２８により引張するようにバンドが縦バンド
シュート３２により放されるときに、バンドが横バンド
シュート３０を横断できるように配列される。かくして
、溝構造物１８２は縦バンドが通過できる隙間２７０を
作るように遮られる。横バンド１２の様な横バンドは梱
包ヘッド２６により給送されるときに妨害なしに隙間２
７０を横断するのに十分な剛性を有する。

【００６１】堅い金属製バンドから作成される架橋部材
２７２は、隙間２７０の対向した側部で、ねじ２７４お
よび共作動するナット２７６により溝構造物１８２に取
り付けられる。ねじ２７４およびそれと共作動するナッ
ト２７６の一方はまた、一端部２８２で架橋部材２７２
に溶着されるバンド偏向部材２８０を取り付けるように
用いられる。縦バンドシュート３２は、縦バンドが梱包
ヘッド２８により給送されるときに架橋部材２７２の下
を通過するように、後述する手段で、配列される。かく
して、縦バンドが梱包ヘッド２８により引張されるよう
に縦バンドシュート３２により放されるときに、バンド
は隙間２７０を通過して横バンドシュート３０を横断す
る。

【００６２】縦バンドシュート３２について次に更に詳
細に説明する。図４から図６、図２１および図面のその
他の図に示されるように、縦バンドシュート３２は、ポ
リ（塩化ビニール）のような重合体材料から作成された
防護覆い２９０から構成される。図２１および図面のそ
の他の図に示されるように、縦バンドシュート３２は、
その他以降端部を基台１００に堅固に取り付けられた支
持パイプ２９２により梱包区域の対向端部間の梱包区域
上にアーチ状をなしているところに支持される。支持パ
イプ２９２および縦バンドシュート３２の支持パイプ２
９２により支持されたような部分は防護覆い２９０によ
り３つの側を覆われる。

【００６３】図２１から図２５に示されるように、縦バ
ンドシュート３２は溝構造物３００および閉鎖部材３１
０から構成される。溝構造物３００および閉鎖部材３１
０は、相互に関して相対的に運動するために、後述する
ようにそれぞれ取り付けられる。

【００６４】溝構造物３００は、高密度ポリエチレンの
ような重合体材料の３つに分離した可撓性の細長体、す
なわち、２つのより幅広な細長体３１２と、より幅広な
細長体３１２間のより狭幅な細長体３１４とから製作さ
れる。分離した細長体は、同様な材料で作成された離間
された取付けブロック３１８に溝構造物３００を取り付
けるねじ３１６（図２２に１つだけが示されている）に
より、後述する場合を除いて、支持パイプ２９２に沿っ
て相互に一体化される。一体化された細長体は、より幅
広な細長体３１２をその他以降側部で結合し、より狭幅
な細長体をその内方縁で結合することにより溝３２０を
画定するが、より狭幅な細長体の外方縁では閉鎖部材３
１０により閉鎖されるときを除いて開放している。縦バ
ンド１４の様な縦バンドが梱包ヘッド２８により給送さ
れるときに溝３２０を通って前方へ押される。このバン
ドは梱包ヘッド２８により引張されるときに溝３２０を
通って後方へ引かれる。

【００６５】各取付けブロック３１８は支持パイプ２９
０に適合しかつ係合する半円筒形凹所３２２を有する。 各取付けブロック３１８は、支持パイプ２９２に適合し
かつ係合する同様な凹所２９２を有する締付け部材３２
４により支持パイプに締め付けられそして支持パイプ２
９０の対向側部のねじ３２８により取付けブロック３１
８に固定される。各締付け部材３２４は、図示のように
、横方向へ開放した切欠き３３２をそれぞれ有する２つ
の離間されたフランジ３３０を有する。

【００６６】可撓性である閉鎖部材３１０は高密度ポリ
エチレンのような重合体材料から押出し成形される。閉
鎖部材３１０は締付け部材３２４の一つ、例えば、締付
け部材３２４の３つのうちのどれか一つを選択するよう
に枢着される。閉鎖部材３１０は、図２１および図２２
に示されるように、ねじ３３６によりこの選定された部
材３２４にその末端部で固定された枢軸アーム３３４に
よって選定された各部材３２４に枢着され、そして枢軸
アーム３３２の先端部から選定された部材３２４の離間
されたフランジ３３０の切欠き３３２内に対向して延び
る枢軸ピン３３８によって選定された部材３２４に枢着
される。

【００６７】引張りばね３４０が、閉鎖部材３１０を溝
構造物３００に対して変移し、それにより、図２３に示
されるように、溝３２０を閉鎖するように枢軸アーム３
３４を変移するのに用いられる。引張りばね３４０は選
定された部材３２４と共作動する取付けブロック３１８
のソケット３４２内に配置される。引張りばね３４０は
閉鎖部材３１０と枢軸ピン３３８との間の第１端部で枢
軸アーム３３４に、そして第２端部で調整スタッド３４
４に固定される。調整スタッド３４４はヘッド３４６と
、ヘッド３４６に隣接したねじ山部分３５０を備えた軸
幹３４８とを有する。軸幹３４８を共作動するブロック
３１８の開孔を通して挿入する前に、ねじ山付きナット
３５２がねじ山部分３５０にねじ込まれる。ねじ山付き
ナット３５２は軸幹３４８を受容する開孔のための余地
を残して共作動するブロック３１８を押し、そして引張
りばね３４０により枢軸アーム３３４に加えられる引張
力を調整するようにねじ山部分３５０に沿って調節自在
である。

【００６８】図１１、図１２、図１３および図１５に示
すように、アルミニウム押出し材である溝部材３６０が
溝３６２を画定している。溝部材３６０は、溝３２０と
溝３６０とを相互に適合するように、ブラケット３６４
を入口溝部材３６０および溝構造物３００の一端部分に
取り付けるねじ３６６および共作動するナット（図示な
し）を備えたブラケット３６４により、溝構造物３００
の一端部分に取り付けられる。図示のように、溝部材３
６０は小さな湾曲部および小さな捻転部を有する。ブラ
ケット３６２は、それぞれがＵ字形切欠き３７０を有す
る２つの平坦部分３６８（図１１および図１３に一方が
示されている）を有する。閉鎖部材３１０が入口溝部材
３６０と向かい合うところに、閉鎖部材３１０が切欠き
付き金属製細長体３７２により固着され、また基台１０
０に固定される。

【００６９】ブラケット３６４により取り付けられるの
で、溝部材３６０および溝構造物の入口端部分３６２は
、基台１００に固定されたバンド梱包ピン３７４のため
の十分な空間を用意するように、相互に離間されている
。２つのソレノイド３７６、３７８は、閉鎖部材３１０
が基台１００に固定されている閉鎖部材に向かってまた
はそこから離間する入口溝部材３６０の運動を制御する
ように、入口溝部材３６０に連接される。入口溝部材３
００は、ソレノイド３７６、３７８が作動されたときを
除いて入口溝部材３００を閉鎖部材２５２から離間させ
るように、２つのばね３８０、３８２により偏位される
。ソレノイド３７６、３７８は、縦バンド１４のような
縦バンドが縦バンドシュート３２を介して給送されると
きに入口溝部材３００を閉鎖部材３１０に対して駆動す
るように作動可能である。

【００７０】図１２および図１５に示されるように、溝
部材３６０は上方の立て方向リブ３８０を有して形成さ
れる。更に、溝部材２２０は拡開した上方リップ３８２
を有する。リブ３８０は、梱包ヘッド２６によりバンド
を給送するときに、溝部材２２０にバンドを偏向するリ
ップ３８２に対して横バンド１２の様な横バンドを偏向
するように配列される。しかしながら、溝部材２２０は
、図示のように、梱包ヘッド２８により引張されるとき
に溝部材２２０と梱包ヘッド２６との間を縦バンド１４
の様な縦バンドが通過できるのに十分な間隔だけ、溶着
アンビル２５２および梱包ヘッド２６の隣接する部分か
ら離間される。

【００７１】図２３に示すように、周知の機能を有する
梱包ヘッド２８は、溝構造物１８２を梱包ヘッド２６の
再投入シュートアセンブリ２５０に取り付ける手段と同
様な手段で、溝構造物３００の対向端部分が取り付けら
れる再投入シュートアセンブリ３９０を有する。また、
周知の機能の梱包ヘッド２８は再投入シュートアセンブ
リ３９０に隣接して溶着アンビル３９２を有する。溶着
アンビル３９２は図１１および図１３に示されている。 閉鎖部材３１０は梱包ヘッド２８のその隣接端部で固定
される。梱包ヘッド２８は、梱包ヘッドが再投入シュー
トアセンブリ２５０に取り付ける溝構造物１８２の運動
を制御する手段と同様な手段で、溝構造物３００が再投
入シュートアセンブリ３９０に取り付けられる閉鎖部材
３１０（その隣接端部で固定的に取り付けられている）
に向かうまたはそこから離間する溝部材３００の運動を
、再投入シュートアセンブリ３９０を介して制御する。 溶着アンビル３９２（そこにおいて、周知の手段で、バ
ンドをループ状に引張して溶着が行われる）は、溶着し
た後にバンドを放すように、周知の手段で、梱包ヘッド
２８により変移される。

【００７２】ここにおいて、溝構造物３００は、溝部材
３６０に取り付けられそして再投入シュートアセンブリ
３９０に取り付けられるその対向端部で移動自在である
が、取付けブロック３１８に取り付けられるそれらの間
では固定されていることに注目されたい。閉鎖部材３１
０は基台１００に固定されそして梱包ヘッド２８に固定
されるその対向端部で固定していることにも注目された
い。溝構造物３００および閉鎖部材３１０は可撓性であ
り、溝構造物３００および閉鎖部材３１０が共に移動自
在である２つの移行領域、すなわち、溝部材３６０と取
付けブロック３１８の間の移行領域と、取付けブロック
３１８と再投入シュートアセンブリ３９０の間の移行領
域にある。溝部材３６０と取付けブロック３１８の間の
移行領域においては溝構造物３００と閉鎖部材３１０と
の相対的な運動のための十分な部屋を許容するのに十分
であり、この領域でその他の構造物に固定することはな
い。取付けブロック３１８と再投入シュートアセンブリ
３９０の間の移行領域においては、図２３から図２６に
示されるように、２つの異なった形状の取付けアセンブ
リによって溝構造物３００および閉鎖部材３１０を取り
付けることが必要である。

【００７３】図２１、図２３、図２４および図２５に示
すように、支持パイプ２９２への取付けの中心側端部で
、溝構造物３００がねじ４００により取付けブロック４
０２に取り付けられている。各取付けブロック３１８と
同様な取付けブロック４０２は支持パイプ２９２に適合
しかつ係合する半円筒形凹所４０４を有する。取付けブ
ロック４０２は、支持パイプ２９２に適合しかつ係合す
る同様な凹所４０８を有する締付け部材４０６によって
支持パイプ２９２に締め付けられ、そして支持パイプ２
９２の対向側部のねじ４１０によって取付けブロック４
０２に固定される。締付け部材４０６はそれぞれが切欠
き４１４を有する２つの離間されたフランジ４１２（一
方が示されている）を有する。

【００７４】閉鎖部材３１０は、図２４および図２５に
示されるように、ねじ４２２によりその末端部で閉鎖部
材３１０に固定されそして枢軸ピン４２４により枢軸ア
ーム４２０の末端部で締付け部材４０６に枢着された枢
軸アーム４２０によって締付け部材４０６に枢着される
。枢軸ピン４２４はフランジ４１２の切欠き４１４と共
作動する。枢軸アーム４２０は各枢軸アーム３３４と同
様でありそして同様に取り付けられる。

【００７５】圧縮ばね４３０が、閉鎖部材３１０を溝構
造物３００から離間させ、それにより、図２５に示され
るように、溝３２０を開けるように、枢軸アーム４２０
を変移するように用いられる。圧縮ばね４３０は、取付
けブロック４０２の開孔４３６の空間で、ソケット４３
２の環状壁４３４に押し付けそして開孔４３６および圧
縮ばね４３０を通過する細長いリンク４４０に固定され
た環状部材４３８に押し付けるように、取付けブロック
４０２のソケット４３２内に配置される。細長いリンク
４４０はその環状部材４３８により近接する端部で、枢
軸ピン４４２により、閉鎖部材３１０と枢軸ピン４２４
との間で枢軸アーム４２０に連接される。細長いリンク
４４０は枢軸ピン４４６によりその対向端部でロッカー
アーム４４４の所定の端部に連接される。

【００７６】ソレノイド４５０が締付け部材４０６に固
定される。ソレノイド４５０は、ロッカーアーム４４４
の細長いスロット４５４と共作動する枢軸ピン４５２に
よりロッカーアーム４４４の他端部に連接される。ロッ
カーアーム４４４は、ロッカーアーム４４４の対向端部
間で枢軸ピン４５６により締付け部材４０６に枢着され
る。かくして、ソレノイド４５０が非作動状態であると
き、圧縮ばね４３０は、閉鎖部材３１０を溝構造物３０
０から離間させ、それにより溝３２０を開けるように、
細長いリンク４４０を介して枢軸アーム４２０に作用す
る。また、ソレノイド４５０が作動されたときは、閉鎖
部材３１０を溝構造物３００に向かって移動させ、それ
により溝３２０を閉じるように、ロッカーアーム４４４
および細長いリンク４４０を介して枢軸アーム４２０に
作用する。ソレノイド４５０はバンドが溝３２０を通っ
て給送されたときに作動され、そしてバンドが引張され
るときに非作動状態となる。

【００７７】図２３および図２６に示すように、取付け
ブロック４０２と再投入シュートアセンブリ３９０の間
の２点の取付け位置の各々で、溝構造物３００がねじ４
６０により取付けブロック４６２に取り付けられている
。取付けブロック４６２は、各取付けブロック３１８並
びに取付けブロック４０２とは異なり、支持パイプ２９
０に締め付けられていない。

【００７８】更に、閉鎖部材３１０は、図２４および図
２５に示されるように、ねじによりその末端部で閉鎖部
材３１０に固定された枢軸アーム４６４により取付けブ
ロック４６２に枢着されそして枢軸ピン４６８により枢
軸アーム４６４の末端部で取付けブロック４６２に枢着
される。枢軸アーム４６４は各枢軸アーム３３４よりも
短く、それ故、枢軸アーム４２０よりも短い。

【００７９】引張りばね４７０が、溝構造物３００に対
して閉鎖部材３１０を偏位し、それにより、図２６に示
されるように、溝３２０を閉じるように、枢軸アーム４
６４を偏位するように用いられる。引張りばね４７０は
取付けブロック４０２のソケット４７２内に配置され、
そして閉鎖部材３１０と枢軸アーム４６４の間で第１端
部を枢軸アーム４６４に、第２端部を隣接したスタッド
４７４に固定される。隣接したスタッド４７４はヘッド
４７６と、ヘッド４７６に隣接したねじ山部分４８０を
備えた軸幹４７８とを有する。ねじ山付きナット４８２
が、軸幹４７８が取付けブロック４６２の開孔を通して
挿入される前に、ねじ山部分４８０にねじ込まれる。ね
じ山付きナット４８２は軸幹４７８を受容するための余
地を残して取付けブロック４６２を押し、そして引張り
ばね４７０により枢軸アーム４６４に加えられる引張力
を調節するようにねじ山部分４８０に沿って調整自在で
ある。

【００８０】上述のように、横バンドシュート３０は縦
バンド１４のような縦バンドが梱包ヘッド２８により引
張されるように縦バンドシュート２によりバンドが放さ
れるときに、隙間２７０を通って横バンドシュート３０
を横断できるように配列される。図１６および図１７に
示すように、支持パイプ２９２は固定板１８０上でアー
チ状をなしている。また、溝構造物３００および閉鎖部
材３１０は固定板１８０の幅広スロット４９０を貫通す
る。幅広スロット４９０は、図示のように、下および横
方向へ指向され、そして、図示のように、縦バンドシュ
ート３２から取り外された後に、梱包区域の束に向かっ
て縦バンドが下向きに通ることができるように、その下
方端部で開放している。偏向部材２８０はバンドが横バ
ンドシュート３０の溝構造物１８２に邪魔されないよう
にバンドを偏向する。

【００８１】ディフレクタ５０、５２は、ねじ４６２お
よび共作動するナット４９４により幅広スロット４９０
の下側で固定板１８０の対向側部にそれぞれ取り付けら
れる。ディフレクタ５０、５２の各々は、バンドを縦バ
ンドシュート３２から取り外すように梱包区域内の縦バ
ンド１４のような縦バンドを中心に集めるように湾曲さ
れた、ポリカーボネイトのような重合体材料の湾曲シー
トである。

【００８２】上述のように、バンド蓄積機４６と梱包ヘ
ッド２８の間のバンドシュート４８は、少なくとも１つ
の湾曲部と少なくとも１つの捻転部を備えた蛇行路に沿
って縦バンド１４のような縦バンドを指向するように湾
曲および捻転される。図９および１０に示されるように
、バンドシュート４８は高密度ポリエチレンのような重
合体材料の２つの幅広細長体５００と、同様な材料の２
つの狭幅細長体５０２から製作される。これらの幅広お
よび狭幅細長体は、縦バンド１４のような縦バンドに適
合する内方溝５０６を画定するように２列の離間された
リベット５０４により組み立てられる。

【００８３】図９に示されるように、蓄積機４６は入口
５１２および出口５１４を備えたポリカーボネイトのよ
うな透明な重合体材料のバンド方形箱５１０から構成さ
れる。バンドシュート４８の入口端部は出口５１４から
バンドを受容するようにねじ５１６により方形箱５１０
に取り付けられる。方形箱５１０は、図示のように、バ
ンドの幅よりも僅少大きな間隔で相互に離間された２つ
の張出し面５１８を有する。

【００８４】ブレーキ５２０が張出し面５１８間に延び
る枢軸ピン５２２の回りで枢動するように方形箱５１０
内に取り付けられる。ブレーキ５２０は、図示のように
、枢軸ピン５２２に沿って見たときに涙滴形状を有する
。ブレーキ５２０は図９の湾曲した矢印で示す方向へば
ね５２４により偏位される。

【００８５】ガイド５３０が張出し面５１８間に延びる
枢軸ピン５３２の回りで枢動するように方形箱５１０内
に取り付けられる。ハブ部分５３４とアーム部分５３６
を有するガイド５３０は、図９に実線で示される元位置
と図９に仮想線で示される移動位置との間で枢動自在で
ある。ブレーキ５２０はばね５２４によりハブ部分５３
４に向かって偏位される。

【００８６】ガイド５３０は、縦バンド１４のような縦
バンドがバンド蓄積機を介して最初にバンドシュート４
８に通される前に、その元位置に手で枢動される。かく
して、アーム部分５３６はバンドを入口５１２から出口
５１４へ指向する。ハブ部分へ偏位されるブレーキ５２
０は、バンドが入口５１２を通ってバンド蓄積機４６に
給送されるのを可能にする。

【００８７】このバンドが引張されるとき、バンドの過
剰部分はバンドシュート４８を介してバンド蓄積機４６
に戻される。バンド蓄積機４６に戻される過剰部分はガ
イド５３０をその元位置からその移動位置へと動かす。 ハブ部分５３４へ偏位されるブレーキ５２０は、過剰部
分が入口５１２を介して戻されるのを妨げる。

【００８８】ここに示され説明された梱包機の種々の変
形は本発明の範囲並びに主旨から逸脱することなしに行
われ得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による梱包機により折り畳まれ
た新聞紙の束を横バンド、縦バンドで梱包する状態を図
解的に示す斜視図で、束、横および縦バンド、各バンド
と共作動される梱包ヘッド、並びに各梱包ヘッドと共作
動されるディスペンサおよびバンド蓄積機は全体が示さ
れている。

【図２】本発明の実施例による梱包機により折り畳まれ
た新聞紙の束を横バンド、縦バンドで梱包する状態を図
解的に示す図１と同様な斜視図である。

【図３】本発明の実施例による梱包機により折り畳まれ
た新聞紙の束を横バンド、縦バンドで梱包する状態を図
解的に示す図１と同様な斜視図である。

【図４】本発明の実施例による梱包機の部分切欠斜視図
である。

【図５】別の位置から見た梱包機の部分切欠斜視図であ
る。

【図６】梱包機の平面図である。

【図７】図６の７−７線に沿って矢印の方向へ見た断面
図で、種々の細部を省略されており、その細部について
は別の図に示されている。

【図８】図６の８−８線に沿って矢印の方向へ見た断面
図で、種々の細部を省略されており、その細部について
は別の図に示されている。

【図９】梱包機のバンド入口での特徴ある細部を示す部
分斜視図である。

【図１０】図９の１０−１０線に沿って矢印の方向へ見
た拡大断面図である。

【図１１】梱包機の下方バンド交差部での特徴ある細部
を示す僅少縮小された部分斜視図である。

【図１２】図１１の１１−１１線に沿って矢印の方向へ
見た拡大断面図である。

【図１３】図１１と同様な図であるが梱包機の運転中の
別の段階を示す。

【図１４】図１２に示された特徴ある細部の部分断面図
である。

【図１５】図１３の１５−１５線に沿って矢印の方向へ
見た部分断面図である。

【図１６】梱包機の上方バンド交差部での特徴ある細部
を示す同一縮尺による部分斜視図である。

【図１７】図１６に示された特徴部分の立面図である。

【図１８】図１７の１８−１８線に沿って矢印の方向へ
見た更に拡大された断面図で、図１７には示されていな
いバンドの長さは部分的に示されている。

【図１９】図１１と同様な図であるが梱包機の運転中の
別の段階を示す。

【図２０】図１８の２０−２０線に沿って矢印の方向へ
見た断面図である。

【図２１】梱包機の蛇行状バンドシュートの特徴を縮小
して示す部分斜視図で、その外形は図６に仮想円で示さ
れている。

【図２２】シュート取付けアセンブリを示す図２１の２
２−２２線に沿って矢印の方向へ見た断面図である。

【図２３】図１９の蛇行状バンドシュートの別の特徴を
示す部分斜視図である。

【図２４】閉鎖状態におけるシュート取付けアセンブリ
の別の形状を示す部分断面図である。

【図２５】開放状態における図２４のシュート取付けア
センブリを示す同様な図である。

【図２６】シュート取付けアセンブリの更に別の形状を
示す図２５の２６−２６線に沿って矢印の方向へ見た拡
大断面図である。

【符号の説明】

１０　　　　梱包機 １２　　　　横バンド １４　　　　縦バンド ２０　　　　束 ２２　　　　コンベア ２４　　　　コンベア ２６　　　　梱包ヘッド ２８　　　　梱包ヘッド ３０　　　　横バンドシュート ３２　　　　縦バンドシュート ３４　　　　バンドディスペンサ ３６　　　　バンド蓄積機 ３８　　　　バンドディスペンサ ４０　　　　バンド蓄積機 ４２　　　　バンド蓄積機 ４６　　　　バンド蓄積機 ４８　　　　バンドシュート １００　　　　基台 １３０　　　　ゲート １３２　　　　ゲート １４０　　　　束揃え板 １４２　　　　束揃え板 １６０　　　　束圧縮装置 １６２　　　　束圧縮装置 １９０　　　　取付アセンブリ

Claims (26)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　新聞紙や雑誌等の束の回りに結束エレ
   メントを適用するための結束機であって、梱包機は、（
   ａ）　　束を梱包区域に搬送するためのコンベアを含む
   手段と、（ｂ）　　結束エレメントを結束区域の束の回
   りにループ状に引張して適用するための結束ヘッドを含
   む手段と、（ｃ）　　結束エレメントを適用する前に結
   束エレメントを案内するために、少なくとも１つの湾曲
   部および少なくとも１つの捻転部を有する蛇行路に沿っ
   てバンドを指向させるように湾曲および捻転されたシュ
   ートを含む手段とから構成されることを特徴とする結束
   機。
2. 【請求項２】　　シュートは結束区域に搬送される束と
   の衝突を回避し、結束区域の束の回りに結束エレメント
   を案内し、そして結束（ｂｏｍｄｏｍｇ）エレメントを
   適用するときに結束エレメントを放すように配列される
   ことを特徴とする請求項１記載の結束機。
3. 【請求項３】　　（ｄ）　　結束エレメントを適用手段
   に供給するためのディスペンサを含む手段から更に構成
   され、シュートは結束エレメントを供給手段のディスペ
   ンサと結束ヘッドとの間に案内するように配列されるこ
   とを特徴とする請求項１記載の梱包機。
4. 【請求項４】　　シュートは結束区域において結束エレ
   メントを束の回りに案内しそして結束エレメントが第１
   シュートに適用されるときに結束エレメントを放すよう
   に配列され、そして結束機は、（ｄ）　　結束エレメン
   トを適用手段に供給するためのディスペンサを含む手段
   と、（ｅ）　　結束エレメントを供給手段のディスペン
   サと結束ヘッドとの間に案内するために、少なくとも１
   つの湾曲部および少なくとも１つの捻転部を有する蛇行
   路に沿ってバンドを指向させるように湾曲および捻転さ
   れた第２シュートを含む手段とから更に構成されること
   を特徴とする請求項２記載の梱包機。
5. 【請求項５】　　ポリ（エチレン・テレフタラート）ま
   たはポリプロピレン、あるいは同様な材料のような重合
   体材料の２本の交差したバンド、すなわち横バントと縦
   バントを新聞紙や雑誌等の束の回りに適用するための梱
   包機であって、梱包機は、（ａ）　　束を梱包区域に搬
   送するためのコンベアを含む手段と、（ｂ）　　横バン
   ドを梱包区域の束の回りにループ状に引張して適用する
   ための梱包ヘッドを含む手段と、（ｃ）　　横バンドを
   受容し、横バンドを梱包区域の束の回りに案内し、そし
   て横バンドが適用されるときに横バンドを放すための横
   シュートを含む手段と、（ｄ）　　縦バンドを梱包区域
   の束の回りにループ状に引張して適用するための梱包ヘ
   ッドを含む手段と、（ｅ）　　縦バンドを受容し、縦バ
   ンドを梱包区域の束の回りに案内し、そして縦バンドが
   適用されるときに縦バンドを放すための縦シュートを含
   む手段と、から構成され、横および縦シュートの少なく
   とも一方は、その一方のシュートによって案内されるバ
   ンドを少なくとも１つの湾曲部および少なくとも１つの
   捻転部を有する蛇行路に沿って指向させるように湾曲お
   よび捻転されていることを特徴とする結束機。
6. 【請求項６】　　梱包区域は２つの対向した側部と２つ
   の対向した端部とを有し、横シュートは梱包区域の一方
   の側部から梱包区域の他方の側部へアーチ状になってお
   り、そして縦シュートは梱包区域の一方の端部から梱包
   区域の他方の端部へアーチ状になっているが、梱包区域
   に搬送される束との衝突を回避するために、各端部で梱
   包区域から横方向へ変移されるように湾曲および捻転さ
   れることを特徴とする請求項５記載の梱包機。
7. 【請求項７】　　縦シュートは、梱包区域に搬送される
   束との衝突を回避するために、各端部で梱包区域から同
   じ側部に横方向へ変移されるように湾曲および捻転され
   ることを特徴とする請求項６記載の梱包機。
8. 【請求項８】　　（ｆ）　　横および縦バンドを束の回
   りに適用した後に梱包区域から束を搬送するためのコン
   ベアを含む手段から更に構成され、梱包区域は２つの対
   向した側部と２つの対向した端部とを有し、横シュート
   は梱包区域の一方の側部から梱包区域の他方の側部へア
   ーチ状になっており、そして縦シュートは梱包区域の一
   方の端部から梱包区域の他方の端部へアーチ状になって
   いるが、梱包区域にまたは梱包区域から搬送される束と
   の衝突を回避するために、各端部で梱包区域から横方向
   へ変移されるように湾曲および捻転されることを特徴と
   する請求項５記載の梱包機。
9. 【請求項９】　　縦シュートは梱包区域にまたは梱包区
   域から搬送される束との衝突を回避するために、各端部
   で同じ側部に横方向へ変移されるように湾曲および捻転
   されることを特徴とする請求項８記載の梱包機。
10. 【請求項１０】　　（ｆ）　　梱包区域内で偏向される
    バンドを中心に集めるように湾曲および捻転されたシュ
    ートによって放されたバンドを偏向するためのディフレ
    クタを含む手段から更に構成されることを特徴とする請
    求項５記載の梱包機。
11. 【請求項１１】　　（ｆ）　　梱包区域の対向した側部
    間で偏向されるバンドを中心に集めるように縦シュート
    によって放されたバンドを偏向するためのディフレクタ
    を含む手段から更に構成されることを特徴とする請求項
    ７記載の梱包機。
12. 【請求項１２】　　（ｇ）　　梱包区域内で偏向される
    バンドを中心に集めるように湾曲および捻転されたシュ
    ートによって放されたバンドを偏向するための手段から
    更に構成されることを特徴とする請求項８記載の梱包機
    。
13. 【請求項１３】　　（ｇ）　　梱包区域の対向した側部
    間で偏向されるバンドを中心に集めるように縦シュート
    によって放されたバンドを偏向するための手段から更に
    構成されることを特徴とする請求項９記載の梱包機。
14. 【請求項１４】　　新聞紙や雑誌等の束の回りに結束エ
    レメントを適用するための方法であって、該方法は、（
    ａ）　　結束区域に束を搬送する工程と、（ｂ）　　結
    束エレメントを適用する前に、少なくとも１つの湾曲部
    および少なくとも１つの捻転部を有する蛇行路に沿って
    結束エレメントを指向させるように湾曲および捻転され
    たシュートによって、結束エレメントを案内する工程と
    、（ｃ）　　結束ヘッドによって結束エレメントを梱包
    区域の束の回りにループ状に引張して適用する工程から
    構成されることを特徴とする方法。
15. 【請求項１５】　　工程（ｂ）はシュートを介して、結
    束区域の束の回りに結束エレメントを案内することを含
    み、そしてシュートは工程（ａ）中に束との衝突を回避
    しそして結束エレメントを適用するときに結束エレメン
    トを放すように配列されていることを特徴とする請求項
    １５記載の方法。
16. 【請求項１６】　　工程（ｂ）はディスペンサから結束
    エレメントを供給する工程の後に行われそして工程（ｂ
    ）はディスペンサと結束ヘッドとの間に結束エレメント
    を案内することを含むことを特徴とする請求項１５記載
    の方法。
17. 【請求項１７】　　工程（ｂ）において用いられるシュ
    ートは第１シュートでありそして工程（ｂ）はディスペ
    ンサから結束エレメントを供給する工程および少なくと
    も１つの湾曲部および少なくとも１つの捻転部を有する
    蛇行路に沿って結束エレメントを指向させるように湾曲
    および捻転された第２シュートによって結束エレメント
    をディスペンサと結束ヘッドとの間に案内する工程の後
    に行われることを含むことを特徴とする請求項１５記載
    の方法。
18. 【請求項１８】　　ポリ（エチレン・テレフタラート）
    またはポリプロピレン、あるいは同様な材料のような重
    合体材料の交差したバンド、すなわち横バントと縦バン
    トを新聞紙や雑誌等の束の回りに適用するための方法で
    あって、該方法は、（ａ）　　束を梱包区域に搬送する
    工程と、（ｂ）　　横バンドを適用するときに横バンド
    を放すように適合された横シュートを介して、横バンド
    を梱包区域の束の回りに案内する工程と、（ｃ）　　梱
    包ヘッドによって横バンドを梱包区域の束の回りにルー
    プ状に引張して適用する工程と、（ｄ）　　縦バンドを
    適用するときに縦バンドを放すように適合された縦シュ
    ートを介して、縦バンドを梱包区域の束の回りに案内す
    る工程と、（ｅ）　　梱包ヘッドによって縦バンドを梱
    包区域の束の回りにループ状に引張して適用する工程と
    、から構成され、横および縦シュートの少なくとも一方
    は、少なくとも１つの湾曲部および少なくとも１つの捻
    転部を有する蛇行路に沿って、その一方のシュートによ
    って案内されるように、バンドを指向するように湾曲お
    よび捻転されていることを特徴とする方法。
19. 【請求項１９】　　梱包区域は２つの対向した側部と２
    つの対向した端部とを有し、横シュートは梱包区域の一
    方の側部から梱包区域の他方の側部へアーチ状になって
    おり、そして縦シュートは梱包区域の一方の端部から梱
    包区域の他方の端部へアーチ状になっているが、梱包区
    域に搬送される束との衝突を回避するために、各端部で
    梱包区域から横方向へ変移されるように湾曲および捻転
    されることを特徴とする請求項１８記載の方法。
20. 【請求項２０】　　縦シュートは工程（ａ）中の束との
    衝突を回避するために、各端部で梱包区域から横方向へ
    変移されるように湾曲および捻転されることを特徴とす
    る請求項１９記載の方法。
21. 【請求項２１】　　（ｆ）　　横および縦バンドを束の
    回りに適用した後に梱包区域から束を搬送する工程から
    更に構成され、梱包区域は２つの対向した側部と２つの
    対向した端部とを有し、横シュートは梱包区域の一方の
    側部から梱包区域の他方の側部へアーチ状になっており
    、そして縦シュートは梱包区域の一方の端部から梱包区
    域の他方の端部へアーチ状になっているが、梱包区域に
    または梱包区域から搬送される束との衝突を回避するた
    めに、各端部で梱包区域から横方向へ変移されるように
    湾曲および捻転されることを特徴とする請求項１９記載
    の方法。
22. 【請求項２２】　　縦シュートは工程（ａ）および（ｆ
    ）中に束との衝突を回避するために、各端部で同じ側部
    に横方向へ変移されるように湾曲および捻転されること
    を特徴とする請求項２１記載の方法。
23. 【請求項２３】　　（ｆ）　　梱包区域内で偏向される
    バンドを中心に集めるように湾曲および捻転されたシュ
    ートによって放されたバンドを偏向する工程から更に構
    成されることを特徴とする請求項１８記載の方法。
24. 【請求項２４】　　（ｆ）　　梱包区域の対向した側部
    間で偏向されるバンドを中心に集めるように縦シュート
    によって放されたバンドを偏向する工程から更に構成さ
    れることを特徴とする請求項２０記載の方法。
25. 【請求項２５】　　（ｇ）　　梱包区域内で偏向される
    バンドを中心に集めるように湾曲および捻転されたシュ
    ートによって放されたバンドを偏向する工程から更に構
    成されることを特徴とする請求項２１記載の方法。
26. 【請求項２６】　　（ｇ）　　梱包区域の対向した側部
    間で偏向されるバンドを中心に集めるように縦シュート
    によって放されたバンドを偏向する工程から更に構成さ
    れることを特徴とする請求項２２記載の方法。