JPH0427859Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は振動装置に関し、特にねじり振動を行
なう第１振動移送機の第１移送路から直線振動を
行なう第２振動移送機の第２移送路に部品を転送
するようにした振動装置に関する。

〔従来の技術及び問題点〕

第４図及び第６図は従来の振動装置を示すもの
であるが、図においてねじり振動を行な振動パー
ツフイーダ１は公知のようにわん状の部品受容器
２を有し、その内部にはスパイラル状にトラツク
３が形成されている。トラツク３の第１移送路と
しての排出端部４は直線的になつており、これに
わずかな間隔Ｓをおいてリニア振動パーツフイー
ダ５のトラフ１２が配設されている。

振動パーツフイーダ１のボール２の底部に固定
された可動コア６はベース１０と複数の傾斜板ば
ね９により結合されており、ベース１０上にはコ
イル８を巻装させた電磁石７が可動コア６と空隙
をおいて固定されている。ベース１０は防振ゴム
１１により床上に支持される。このような振動パ
ーツフイーダ１では、コイル８に直流を通電する
と、トラツク３と排出端部４とは一体的に公知の
ねじり振動を行なう。

直線振動を行なうリニア振動パーツフイーダ５
において、トラフ１２はベース１７と一対の傾斜
板ばね１３，１３により結合され、トラフ１２の
底部に固定された可動コア１６は、ベース１７に
固定されコイル１４を巻装する電磁石と空隙をお
いて対向している。トラフ１２内には直線的な移
送路が形成されているが、これは一対の蓋部材１
８，１８により部分的に被覆されている。

振動パーツフイーダ１のねじり振動によりトラ
ツク３の排出端部４に移送されたきた部品は隙間
Ｓをまたいでリニア振動パーツフイーダ５のトラ
フ１２内へと転送される。トラフ１２内でも直線
振動により部品は搬送されるのであるが、隙間Ｓ
は部品の移送方向の長さよりは充分に小さいもの
とされている。これにより部品の転送が行われる
のであるが、振動パーツフイーダ１の排出端部４
では、部品がねじり振動を受けながら、他方の直
線振動を行なつているリニア振動パーツフイーダ
５に転送されるために、振動パーツフイーダ１の
排出端部４及びリニア振動パーツフイーダ５のト
ラフ１２の相近接する角部Ｋは、特に斜め方向の
力も受けて、またこれがために部品が損傷する場
合がある。また部品ｍが損傷すると、その割れや
欠けが生じ、それらが隙間につまつて更にトラフ
１２の角部Ｋが摩耗する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は上記問題に鑑みてなされ、振動移送路
の角部が摩耗するのを極力抑え、かつ部品が転送
時に損傷するのを防止する振動装置を提供するこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、ねじり振動を行なう振動パーツフ
イーダのスパイラル状トラツクの端部に一体的に
結合された直線的排出端部のほぼ水平の第１移送
路から直線振動を行なうリニア振動パーツフイー
ダのほぼ水平の第２移送路に部品を間隔をおいて
転送するようにした振動装置において、前記第１
移送路と前記第２移送路との間にこれらに近接し
てかつ整合してほぼ水平の無振動移送路を設け、
かつ、前記第１移送路の端部の上方に空気噴出手
段を設け、かつ、前記第１移送路の端部の上方に
空気噴出手段を配設し、該空気噴出手段の空気噴
出方向は、前記第１移送路と前記無振動移送路と
の境界部に向かつてかつ前記整合する方向で斜め
方向にあり、前記第１移送路からねじり振動によ
り移送されてきた部品を、前記空気噴出手段から
噴出される噴出空気流により前記無振動移送路を
滑走させて直線振動を行なつている前記第２移送
路内へ転送させるようにしたことを特徴とする振
動装置、によつて達成される。

〔作用〕

第１移送路から排出せんとする部品は空気噴出
流により無振動移送路へと吹き飛ばされ、こゝを
通つて第２移送路内に導かれる。第２移送路は振
動により部品は移送される。

第１移送路及び第２移送路は無振動移送路と、
従来の第１、第２移送路間よりは隙間を小さくし
て配設されることができる。また部品は空気噴出
流にる転送時には先端部又は終端部には振動が加
えられていないので、また移送路間の隙間が小さ
いので殆んど損傷を受けることがない。また移送
路の角部が摩耗するのが従来より大巾に減少す
る。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例につき第１図〜第３図を
参照して説明する。なお、従来例の第４図及び第
５図に対応する部品については同一の符号を付し
それらの詳細な説明は省略する。

すなわち、振動パーツフイーダ１の排出端部４
とリニア振動パーツフイーダ５のトラフ１２との
間にはわずかな隙間S′をおいて無振動移送路２０
が配設される。この移送路２０は支柱２３により
台２４に支持されている。台２４により移送路２
０は振動パーツフイーダ１の排出端部４及びリニ
ア振動パーツフイーダ５のトラフ１２と整合し、
かつ高さが一致するように調節される。

空気噴出装置２１″は振動パーツフイーダ１の
移送路の一部である排出端部４の上方に配設さ
れ、取付部材２３により図示しない静止部に固定
され、そのノズル２２は第３図に明示するように
排出端部４と無振動移送路２０との境界部に向い
ている。

本考案の実施例による振動装置は以上のように
構成されるが次にこの作用について説明する。

第３図に示すように振動パーツフイーダ１の排
出端部４に振動により移送されてきた部品ｍが隙
間S′をまたいでいるときにノズル２２から空気噴
出流を受け、無振動移送路２０を通つてリニア振
動パーツフイーダ５のトラフ１２内へと吹き飛ば
される。なお、ノズル２２は下向きに傾斜してい
るので部品ｍは上方から押さえられた状態で吹き
飛ばされ、安定にトラフ１２内に導かれる。また
トラフ１２に取り付けられている蓋部材８の角部
１８ａはテーパ加工を施されており、部品ｍのト
ラフ１２の導入を容易なものとしている。

無振動移送路２０は振動しないので、これと振
動パーツフイーダ１の排出端部４及び振動トラフ
１２との間の隙間S′，S″は従来のこれら移送路
４，１２間の隙間Ｓより小さくすることができ
る。すなわち、ねじり振動を行なう排出端部４と
直線振動を行なうトラフ１２とは、無振動移送路
２０を介して対向配置されるため、振動の干渉に
よる恐れから所定以上の隙間の巾をそれらの間に
確保する必要がなく、こうして隙間S′，S″を小さ
くすることができる。従つて、隙間での部品ｍの
つまり現象は従来より減少すると共に、われやか
けの損傷も殆んどなくなる。また転送位置で部品
が先端部と終端部で異なつた振動を受けることに
よる摩耗現象もなくなり移送路の角部Ｋの摩耗も
減少する。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案の振動装置によれば部
品を転送する隙間を小さくすることができ部品の
転送時における損傷を防止し、また各振動移送路
の端部における摩耗現象を極力抑えることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例による振動装置の平面
図、第２図は同部分破断側面図、第３図は同要部
の拡大断面図、第４図は従来の振動装置の平面
図、及び第５図は同部分破断側面図である。 なお図において、４……排出端部、２０……無
振動移送路、２１……空気噴出装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ねじり振動を行なう振動パーツフイーダのス
   パイラル状トラツクの端部に一体的に結合され
   た直線的排出端部のほぼ水平の第１移送路部か
   ら直線振動を行なうリニア振動パーツフイーダ
   のほぼ水平の第２移送路に部品を間隔をおいて
   転送するようにした振動装置において、前記第
   １移送路と前記第２移送路との間にこれらに近
   接してかつ整合してほぼ水平の無振動移送路を
   設け、かつ、前記第１移送路の端部の上方に空
   気噴出手段を設け、かつ、前記第１移送路の端
   部の上方に空気噴出手段を配設し、該空気噴出
   手段の空気噴出方向は、前記第１移送路と前記
   無振動移送路との境界部に向かつてかつ前記整
   合する方向で斜め方向にあり、前記第１移送路
   からねじり振動により移送されてきた部品を、
   前記空気噴出手段から噴出される噴出空気流に
   より前記無振動移送路を滑走させて直線振動を
   行なつている前記第２移送路内へ転送させるよ
   うにしたことを特徴とする振動装置。 (2) 前記第２移送路の上方に蓋部材を取り付け、
   この無振動移送路側端部の角部にテーパ加工を
   施した請求項１に記載の振動装置。