JPH0426491A - ミシンのチェーンカッタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、ミシンによって縫製された加工布の空環を切
断するチェーンカッタ装置に関する。

（従来の技術） 従来より、ミシンのチェーンカッタ装置としては移動刃
の駆動源として空気式モータを用いたものが供されてい
る（特開昭６３−３１．６９７号公報）。

（発明が解決しようとする課題） 従来のものでは、空気式モータを用いているために大形
且つ高価になる不具合がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、小形且つ安価なミシンのチェーンカッタ装置を提供す
るにある。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 本発明のミシンのチェーンカッタ装置は、ミシンフレー
ム内にミシン主軸の回転に応じて直線往復移動される針
案内駆動軸及びこの駆動軸により駆動されて加工布を貫
通して下降する針を正規位置に案内する針案内部材を備
えたミシンにおいて、前記ミシンフレームに取付けられ
縫製終了後の加工布の空環を吸込む通路を有する基体及
びこの基体に固定された固定刃並びに前記基体に往復移
動可能に設けられその移動により前記固定刃と協働して
前記通路に吸込まれた空環を切断する移動刃を備えたカ
ッタ装置本体と、このカッタ装置本体の移動刃と前記針
案内駆動軸とを連結し該針案内駆動軸の直線往復移動を
前記移動刃に伝達する伝動機構とを設ける構成に特徴を
有する。

（作用） 本発明のミシンのチェーンカッタ装置によれば、カッタ
装置本体の移動刃の駆動源としてミシン主軸の回転に応
じて直線往復移動される既存の針案内駆動軸を用いるの
で、安値であり、又、カッタ装置本体とその移動刃を前
記針案内駆動軸に連結する伝動機構とから構成されるの
で、全体として構成が簡単で小形になし得る。

（実施例） 以下本発明を二重環縫腕ミシンに適用した一実施例につ
き図面を参照しながら説明する。

先ず、第２図において、ミシンフレーム１は基台２を備
えている。基台２には支柱部３が立設され、支柱部３に
はあご部４ａを有する腕部４が水平方向に延設されてい
る。又、基台２には腕部４と直交する方向に腕部５が延
設されており、その先端部があご部４ａに下方から対向
するようになっている。更に、図示はしないが、腕部４
内にはミシン主軸（上軸）によって駆動される針棒駆動
機構が配設されており、この針棒駆動機構によって上下
運動される針棒６に例えば３本の針７が取付けられてい
る。そして、これも図示はしないが、腕部５内にはミシ
ン主軸（下軸）８によって駆動される布送り機構が配設
されており、この布送り機構によって送り歯９（第１図
参照）が矢印Ａ方向に布送り運動を行なうようになって
いる。

次に、第１図及び第３図において、針案内装置１０は針
案内駆動軸１１を備えている。この針案内駆動軸１１は
、腕部５内に軸受１２，１３により矢印Ａ方向及びこれ
とは反対方向（矢印Ｂ方向）に直線往復移動可能に支持
されている。又、ミシン主軸８にはこれと一体回転する
ように偏心輪ユ４が取付けられており、この偏心輪１４
にリンク１５が嵌合されていて、このリンク１５が調節
レバー１６の下端部に回動可能に連結されている。

調節レバー１６の中間部は腕部５の基端部に固定された
軸１７に矢印Ｃ方向及びこれとは反対方向（矢印り方向
）に回動可能に支承されている。そして、調節レバー１
６の上端部は調節リンク１８及び連結部材１９を介して
針案内駆動軸１１の基端部に連結されており、以て、ミ
シン主軸８の矢印Ｅ方向への回転にともなう調節レバー
１６の矢印り方向及びＣ方向の往復回動により針案内駆
動軸１１を矢印Ｂ方向及びＡ方向に直線往復移動せるよ
うになっている。更に、針案内駆動軸１１の先端部には
案内ホルダ２ｏが固定されており、この針案内ホルダ２
ｏには送り歯９の下方に位置するようにして針案内部材
２１が固定されている。

この結果、針案内部材２１も針案内駆動軸１１の直線往
復移動により送り歯９の下方位置で矢印Ａ方向及びＢ方
向に直線往復移動されるようになる。

そして、針案内部材２１には、３本の針７に夫々対応す
る垂直面部２１ａとこれらの上方に位置する傾斜面部２
１ｂとが形成されている（第４図参照）。

さて、第１図、第４図、第５図及び第７図において、チ
ェーンカッタ装置２２は、カッタ装置本体２３と伝動機
構２４とから構成されている。

先ず、カッタ装置本体２３において、基体２５は腕部５
の先端部端面にねじ２６によって取付けられるもので、
その中央部には通路２７が形成されている。又、基体２
５の上面部には、案内板２８が通路２７を跨ぐようにし
て取付けられているとともに、移動刃板２９が案内板２
８に沿って矢印Ｆ方向及びこれとは反対方向に移動可能
に配設されている。この移動刃板２９には通路２７に上
方から臨むようにして移動刃３ｏが形成されている。更
に、基体２５の上面部には案内板２８及び移動刃板２９
を覆うようにして固定刃板３１が固定されており、この
固定刃板３１にはＵ字溝状をなす固定刃３２が移動刃３
ｏに上方から対応するようにして形成されている。そし
て、基体２５の上面部には全体を覆うようにしてカバー
３３（第９図参照）が装着されており、このカバー３３
には通路２７と対応するようにＵ字形の切欠孔部３４が
形成されている。

而して、伝動機構２４において、カッタレバー３５は略
く字形をなすもので、その中央部が基体２５の裏面部に
ビン３６により矢印Ｇ方向及びこれとは反対方向に回動
可能に枢設されている。このカッタレバー３５の両端部
には切欠状の溝部３５ａ、３５ｂが形成されている。そ
して、移動刃板２９の一端部２９ａは基体２５の裏面部
側まで延長されており、その一端部２９ａの裏面部に駒
３７が突設されていて、この駒３７がカッタレバー３５
の一方の溝部３５ａに嵌合されている。カッタレバー３
５の他方の溝部３５ｂには駒３８が嵌合されており、こ
の駒３８と一体の軸３９の下端部は連結レバー４０に連
結されている。そして、連結レバー４０には連結軸４１
の一端部が連結され、その連結軸４１の他端部は前記針
案内駆動軸１１の先端部にねじ込みにより連結されてい
る。

尚、チェーンカッタ装置２２において、通路２７はエア
ホースを介してブロー（いずれも図示せず）に連結され
ている。

次に、本実施例の作用につき説明する。

先ず、チェーンカッタ装置２２をミシンフレーム１の腕
部５に取付ける手順について述べる。最初に、連結軸４
１を腕部５内にその孔４２を介して挿入して針案内駆動
軸１１の先端部にねじ込み連結し、この連結軸４１に連
結レバー４０を連結固定する。次いで、カッタ装置本体
２３を腕部５の先端部にねじ２６により取付け、カッタ
レバー３５の溝部３５ｂに駒３８を嵌合させ、その軸３
９を前記連結レバー４０に連結固定する。

而して、ミシン主軸８が回転されると、周知のように、
針７．ルーバ（゛図示せず）及び送り歯９等により加工
布４３の二重環縫いが行なわれるようになる。この加工
布４３の縫製中は、針案内駆動軸１１は、ミシン主軸８
の回転に応じて直線往復移動されるので、針棒６即ち針
７の上下運動と同期関係にある。従って、針７か下降運
動を開始した時には、針案内駆動軸１１により駆動され
る針案内部材２１は布送り出し側から矢印Ａ方向とは反
対方向たる矢印Ｂ方向に移動を開始する。そして、針７
が加工布４３を貫通する際に布送り出し側に曲がったと
しても（第６図参照）、その曲がった針７の側部に針案
内部材２１の対応する垂直面部２１ａが当接して該針７
を矢印Ｂ方向に押戻すようになり、従って、その針７は
鉛直状態となる正規位置に案内矯正されることになる。

尚、針７が上昇運動を開始した時には、針案内部材２１
は矢印Ａ方向に移動を開始する。

さて、加工布４３の縫製が終了すると、加工布４３の終
端は腕部５の先端部から外れ、その空環４３ａが比較的
長く延びるようになる（第９図参照）。そして、この時
にはブローが作動されていてチェーンカッタ装置２２の
通路に吸引力が作用しているので、加工布４３の空環４
Ｂｇがカバー３３の切欠孔部３４に達すると、その空環
４３ａは切欠孔部３４を介して通路２７に吸込まれるよ
うになり、その一部が移動刃３０及び固定刃３２に掛か
る。一方、ミシン主軸８の回転中は針案内駆動軸１１は
矢印入方向及びこれとは反対方向に直線往復移動される
ので、カッタレバー３５は針案内駆動軸１１か矢印Ａ方
向及びこれとは反対方向に移動された時には連結軸４１
．連結レバー４０、軸３９及び駒３８を介して矢印Ｇ方
向及びこれとは反対方向に回動され、これにともなって
、移動刃板２９はカッタレバー３５及び駒３７を介して
矢印Ｆ方向及びこれとは反対方向に直線往復移動される
。従って、移動刃板２９が第７図に示す状態から矢印Ｆ
方向に移動されて第８図に示す状態になると、加工布４
３の空環４３ａは移動刃３０と固定刃３２とによって切
断されるようになる。

このような本実施例によれば、次のような効果を得るこ
とができる。即ち、カッタ装置本体２３をミシンフレー
ム１の腕部５に取付け、このカッタ装置本体２３の移動
刃３０を有する移動刃板２９を伝動機構２４を介して針
案内駆動軸１１に連結するようにしたので、ミシン主軸
８の回転に応じて直線往復移動する既存の針案内駆動軸
１１を移動刃３０の駆動源とすることができ、従って、
空気式モータを駆動源とした従来に比し、構成が簡単で
小形化を図り得、安価に製作することができる。更に、
針案内駆動軸１１はミシン主軸８により直線往復移動さ
れて安定した動きとなるので、移動刃板２９を安定した
ストロークで直線往復移動させることができ、加工布４
３の空環４３ａを確実に切断することができる。しかも
、前述したように、チェーンカッタ装置２２はカッタ装
置本体２３及びこれを針案内駆動軸１１に連結する伝動
機構２４から構成されているので、このチェーンカッタ
装置２２をアタッチメントにしてチェーンカッタ仕様で
ないミシンにも簡単に装着することができる。

［発明の効果］ 本発明のミシンのチェーンカッタ装置は以上説明したよ
うに、カッタ装置本体とミシンフレーム内の既存の針案
内駆動軸とを伝動機構により連結する構成としたので、
簡単な構成で小形且つ安価に製作することができるとと
もに、加工布の空環を確実に切断することができるとい
う優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図はミシンフレー
ムの腕部の縦断面図、第２図は二重環縫腕ミシンの斜視
図、第３図は針と針案内部材との関係を示す斜視図、第
４図はカッタ装置本体におけるカバーを取外した状態の
上面図、第５図はカッタ装置本体の下面図、第６図は送
り刃部分の縦断面図、第７図及び第８図はカッタ装置本
体における固定刃板を取外した状態の夫々異なる作用状
態の上面図、第９図は加工布の空環の切断状態を説明す
るための斜視図である。 図面中、１はミシンフレーム、５は腕部、７は針、８は
ミシン主軸、１０は針案内装置、１１は針案内駆動軸、
２１は針案内部材、２２はチェーンカッタ装置、２３は
カッタ装置本体、２４は伝動機構、２５は基体、２７は
通路、２９は移動刃板、 ３０は移動刃、 は固定刃板、 ３２は固定 刃、 は連結軸、 ４３は加工布、 は空環 を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ミシンフレーム内にミシン主軸の回転に応じて直線
   往復移動される針案内駆動軸及びこの駆動軸により駆動
   されて加工布を貫通して下降する針を正規位置に案内す
   る針案内部材を備えたミシンにおいて、前記ミシンフレ
   ームに取付けられ縫製終了後の加工布の空環を吸込む通
   路を有する基体及びこの基体に固定された固定刃並びに
   前記基体に往復移動可能に設けられその移動により前記
   固定刃と協働して前記通路に吸込まれた空環を切断する
   移動刃を備えたカッタ装置本体と、このカッタ装置本体
   の移動刃と前記針案内駆動軸とを連結し該針案内駆動軸
   の直線往復移動を前記移動刃に伝達する伝動機構とを具
   備してなるミシンのチェーンカッタ装置。