JPS5964095A - ミシンの附属装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の目的物は特許請求の範囲第１項の前提概念によ
る、固定のカッタ及び機械の針棒によってジヨイントレ
バ装置を介して駆動可能な可動カッタとを備えた材料縁
の切断のためのミシンの附属装置である。

あらゆる種類のミシンに組付可能な、縫製側で駆動され
、実質上垂直に運動するカッタは機械の一部分と固着結
合された対抗カッタと共働する。

その際可動カッタは針棒に直接結合されるか或は機械の
作業面上に固定されたカッタ支持体に固定されている（
イタリー国特許明細書６０３６１７）。固定の対抗カッ
タとして対応して形成されたステッチプレートの縁か、
これに固定された切刃か或は附属装置によって支持され
た対抗カッタが使われる（西独国特許公開公報３ｊ２２
９５５）。

公知の附属装置はミシンの部分の交換の取扱いが煩雑で
あるが、両力ツタの正確な共働を確保するために調整作
業が必要であった。既に引用した西独国特許公開公報３
１２２９３５の場合、縫製足部（ｎにｈｆｕｓｓ　）は
切断装置に対して交換されねばならない。布押え棒への
附属装置の直接の固定は装置が厚い縫製物の縫製及び切
断の際に布押え棒と一緒に持上げられ、その結果縫製物
案内及び材料縁の同時のかがりは不可能でなくとも少な
くとも著しく困難にされる。

更に可動カッタの軸は直接切断個所に位置し、かつ切断
された材料の除去を妨げる。前記附属装置の他の欠点は
多数のジヨイントを介しての運動伝達にあり、このこと
はコストのか＼る製造の外に不所望の摩耗、遊隙、及び
騒音にもつながる。中位から厚い材料までの加工の際に
両力ツタの直接の周囲は材料流を阻ける要素を有し、そ
して切断された材料の通過スペースは充分大きくかつ材
料溜りに連なりうる障害から解放されなければならない
。印加されるべき切断力に相応して針棒に配設された駆
動部材と可動カッタとの間の力伝達はできる限り直接か
つ中間部材を介さずに行われるべきである。

本発明はこの種の公知の装置の欠点を持たない；ミシン
の材料縁の切断のための附属装置の創造を目的とする。

本発明の課題は特許請求の範囲第１項の特徴部によって
解決される。

実施態様項は本発明の他の有利な特徴を示す。

その際カッタの切断平面に対するカッタ支持体及び駆動
部分の軸線方向のずれは特別に有利であり、それによっ
て切断された材料のための自由な通過スペースが形成さ
れる。通過スペースを渡橋するカッタアームと扁平な対
抗カッタと共働する下方へ突出したカッタとを備えた可
動カッタのｙ形形態はカッタの周囲が側方にも高さ方向
にも自由であ勺かつ材料流が妨げられえないという大き
な利点を有する。自由な通過スペースは側方には殊に略
２０簡、そして高さ方向には少なくとも８ｍであり、そ
れによって家庭用縫製ミシン上で普通に加工可能な全て
の旧材が支障なく切断されることができる。

可動カッタの駆動は針ホルダの通常の部分である針棒の
駆動部材によってカッタのための制御カムを含む単一の
中間部材を介して直接カッタ支持体上に行われる。

それによって極端にコストの低い構成が得られ、そして
可動動力伝達部分は最小限に減少される。またカッタ支
持体は僅かだけ軸線方向に運動可能に形成されており、
かつばね力の下にカッタと共に固定対抗カッタに押圧さ
れる。それによって両力ツタ縁は常に相互に緊密に位置
し、このことは運転中のカッタの口器作用につながる。

本発明を実施例に基いて詳しく説明する。

基板２と支台３を備えた装置支持体１上にジヨイントレ
バ装置４があり、この装置は駆動フォークレバ５、駆動
カム６、及びカッタ支持体７とを備えている。駆動フォ
ークレバ５及び駆動カム６け好ましくは一体の駆動部分
８を形成し、駆動部分は支台３に通常の方法で固定され
た回転軸９と旋回可能に結合されている。スリット開口
１０を備えたフォークレバ５は駆動カム６に対して軸線
方向の距離を有する。基板２上にはカッタ支持体７が軸
１１を介して旋回可能が軸線方向に僅かに移動可能に枢
支されている。軸１１のための孔は基板２に設けられて
いる。カッタ支持体７の自由端から案内ピン１４υ が駆動カム６のカム溝１５に係入している。オ形カッタ
１７はカッタ支持体７上に下方へ突出した切刃１６を備
えている。好ましくはカッタ１７はねじ１８，１９によ
ってカッタ支持体７に固定されている。ねじ１８又は１
９の一つはカッタ支持体７に対してカッタ１７を調整可
能にするために偏心体として形成されることができる。

基板２とカッタ支持体７との間にばね１２が設けられて
おり、ばねによって切刃１６が基板２に設けられた固定
カッタ２１の切刃に対して弾性的に当接する。カッタ２
１は基板２から側方へ突出した扁平な２〜５ｖｍの高さ
の部分として形成されている。

基板２にはローレット部付ねじ２２が設けられておシ、
ローレット部付ねじけ心立てビン２３と共働してミシン
の作業面２４上の装置支持体１への基板２の固定に役立
つ。

装置支持体１がミシンの作業面２４に固定されている場
合、フォークレバ５の開口にはミシンの針棒２７に配設
されたピン２５が嵌入し、ピン２５は大抵針ホルダの部
分である。

針２８が針棒２７と共にその上方位置に動かされると、
同様にカッタ１７はカム溝１５に係入したピン１４を介
して持上げられ、即ち両力ツタ１７と２１は相互に開放
角αに位置し、その際カッタ１７と２１の縁は針２８に
面した側で点Ａで交わる（第１図及び第３図）。

針２８で下降するとカム溝１７によって駆動される可動
カッタ１７けその全長を固定カッタ２１と当接し、かつ
固定カッタに対して実質上平行に位置する（第２図）。

記載の装置は次のように作用する。装置支持体１はロー
レット付ねじ２２と心立てビン２３によってミシンの作
業面２４の垂直の孔に固定され；その際針棒２７のビン
２５はフォークレバ５と係合するに至る。針２８が持上
げられると、両力ツタ１７と２１は最大開放角αをなす
。

ミシンには他のいかなる変更も実施されない。

第１図において加工されるべき帯状材料３゜はカッタ１
７，２１の開放部分に導入され、かつミシンが運転され
る。針２８の下降の際にフォークレバ５及びこれと共に
カム６が軸９のまわりを回動される。円弧状のカム溝１
５によって案内されて、案内ビン１４は軸１１のまわり
でカッタ支持体７を回転させる。支持体７に固定された
カッタ１７の切刃１６はカッタ２１の切刃２０を滑り抜
け、そしてカッタ１７と２１の開口範囲にある材料を切
断し、一方線製工具は縁縫いのステッチを形成する（第
２図）。

針棒２７の運動転向によって針２８は帯状材料３０から
引き上げられ、カッタ１７は持上げられる。針２８がそ
の上方範囲に位置するや否や図示しない機械の布シフタ
は布押え２９の下で帯状材料３０を矢印Ｂ方向に−ステ
ッチだけ移動させる。それによって帯状材料３ｏのまだ
切断されてない新しい部分はジョイン゛トレバ装置４を
介して再び開放された両力ツタ２１と１７との作業範囲
に移動される。カム路１５の形態によって切断速度の特
性が決定されることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は針が持上げられた装置の針側側面図、第２図は
針が下降した装置の針と反対側の側面図、 第３図は装置の前面図、そして 第４図は装置の平面図である。 図中符号 ５　　駆動レバ ６　　駆動カム ７　　カッタ支持体 １１　　第二回転軸 １７　　可動カッタ ２１　　カツタ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定のカッタと、機械の針棒によって駆動可能で
   前記固定のカッタと共働して鋏状に運動し、ジヨイント
   レバー装置を介して針棒の針締付ねじと駆動結合してい
   るカッタを備えた材料縁の切断のためのミシンの附属装
   置において、 ジヨイントレバ装置は駆動レバ（５）ｆｔ有する駆動カ
   ム担体（６）と可動カッタ（１７）を支持し、駆動カム
   担体（６）に係合するカッタ支持体（７）とから成シ、
   その際駆動カム担体（６）は第一回転軸（９）上に、そ
   してカッタ支持体（７）は第二回転軸（１１）上に回転
   可能に支承されており、そして回転軸（１１）とカッタ
   支持体（７）との結合部は材料部分のための通過空間の
   形成の下に軸線方向にずらされて両力ツタ（１７，２１
   ）の切断平面の外方に配設されていることを特徴とする
   ミシンの附属装置。
2. （２）　　カッタ（１７）が１字形に形成されておシ、
   その際切刃（１６）を形成する脚部は結合部材によって
   カッタ（１７）をカッタ支持体（７）と結合している第
   二脚部とカッタ支持体（７）の平面から距離をおいて保
   持されている、特許請求の範囲第１項記載のミシンの附
   属装置。
3. （３）　　カッタ（１７）けカッタ支持体（７）に調整
   可能に固定されている、特許請求の範囲第１項記載のミ
   シンの附属装置。
4. （４）　　カッタ（１７）がカッタ支持体（ア）と共働
   して固定のカッタ（２１）の切刃（２０）に対して弾性
   的に当接している、特許請求の範囲第１項記載のミシン
   の附属装置。