JPH02135Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はミシンの糸切断装置に関し、特に被
縫製物支持面の被縫製物送り出し側の端において
縫目形成装置により形成される糸のチエーンを切
断する装置に関する。

［従来の技術］ 従来のこの種の糸切断装置は、ミシンの運転中
常時可動刃を固定刃に対して動作させていること
が多いので、切れ味をよくするために可動刃を固
定刃に対して強く摺動接触させると、駆動源の負
荷が大きくなり、結果大きな駆動源例えばモータ
を必要とするとともに刃の摩耗が早くなる欠点が
あつた。また可動刃の固定刃に対する接触を弱く
すると、駆動源を小さくできるが切れ味が劣る欠
点がある。

［考案が解決しようとする問題点］ この考案は、上記従来のものにおける切れ味を
よくすれば駆動源が大きくなり、駆動源を小さく
すれば切れ味が劣るという相反する問題を解決
し、また刃の耐久性を解決するものである。

［問題点を解決するための手段］ この考案は、可動刃が固定刃と接近および重な
つた位置においてのみその可動刃を動作方向と直
交する方向に固定刃へ向かつて押圧するようにバ
ネ手段を可動刃と対向配置し、その他の位置では
バネ手段による可動刃の押圧を解除するようにし
た。

［作用］ 上記構成によりこの考案は、可動刃が固定刃と
共同して糸のチエーンを切断する位置付近におい
てのみ、可動刃を固定刃に対して強く接触させ、
その他の位置では可動刃の押圧を解除するように
して、駆動源の負荷を小さくし、結果駆動源を小
さなものにすることができるようにする。また可
動刃の摩耗を少なくし耐久性の向上を図るもので
ある。

［実施例］ 以下図面にしたがつて詳しく説明すると、第３
図において１はミシンのアーム部で、先端に縫製
用針２、布押え足３を上下動可能に支持してい
る。４はベツド部で、上記針２および布押え足３
と対向する上面に被縫製物支持面すなわち針板５
を備える。針板５は後述するカツター２４のため
に、被縫製物の送り出し側（第３図の左）の端部
をベツド部４から外方へ張り出させている。

６は環縫い用のルーパーで、針２の上下動と同
期して駆動源、モータにより回転される軸７に設
けたカム８により従動レバー９を介して揺動し、
針２と共同してチエーン状の縫目を形成する。ル
ーパー６は本縫い用のものなどに置き換えても差
支えない。

１０は送り歯で、針板５を貫通して布押え足３
と対向位置し、軸７の端部に設けた駆動輪１１、
その偏心位置に枢支連結したリンク１２、そのリ
ンクと送り歯とに両端を枢支連結したリンク１３
により、上下動をともなう往復運動をする。１４
はリンク１２の先端を枢支保持するリンク、１５
はそのリンク１４を枢支保持するためのベツド部
４内に固着した取付板である。１６は送り歯１０
を四節平行運動するように支持するリンク機構
で、第４図に示すように、ベツド部４に水平軸１
７により取付けた枠１８、その枠に縦軸１９によ
り一端を枢支連結したリンク２０、そのリンクの
他端に縦軸２１により枢支連結した枠２２、その
枠２２に送り歯１０を枢支連結するための水平軸
２３からなる。

２４は糸を切断するためのカツターで、針板５
のベツド部４から張り出した端部に設けたＶ字状
の切欠きの一辺に形成した固定刃２５と、針板５
の下面に軸２６で針板５と平行な面に沿つて回動
するように枢支した可動刃２７とからなる。可動
刃２７は軸２６を中心とする扇形をなし、一端に
切れ刃部２７ａを、他端に下方へ突出したピン２
８をそれぞれ備える。ピン２８は、送り歯１０と
枠２２とを連結する水平軸２３の端部に固着した
コ字形腕２９に、その腕の水平軸２３の軸線と直
交する方向に開口する切込み部２９ａに摺動自在
に嵌合して連結される。

３０はバネで、一端を針板５の下面にネジ３１
で固定され、自由端を、第２図に示すように針板
５との間に可動刃２７の厚さよりも小さい間隔を
おいて、可動刃２７の移動経路中固定刃２５寄り
に侵入させている。バネ３０は図面に示すように
板バネでもまた線バネでもよい。

送り歯１０の往復運動にともない水平軸２３も
送り歯と一体的に往復運動をし、その先端の腕２
９によりピン２８を押引操作して、可動刃２７を
軸２６のまわりに揺動させる。その結果、可動刃
２７の切れ刃部２７ａは、針板５のＶ字状切欠き
を横切つて固定刃２５へ向かう。この過程におい
て可動刃２７が固定刃２５に接近したとき、その
可動刃２７がバネ３０により押圧されて固定刃２
５と摺り合いながら、切断作用をする。可動刃２
７がバネ３０と針板５との間に侵入しやすくする
ために第１，２図に示すように、可動刃２７の切
れ刃部２７ａ側の下面端縁に傾斜をつけるか、バ
ネ３０の先端を下方へ曲げている。

可動刃２７は、バネ３０と接する前には針板５
の下面と強く摺り合うことのないように、軸２６
にゆるく嵌合している。ピン２８は、送り歯１０
の往復運動にともなう上下動によつて、腕２９が
ピン２８から外れないように適宜長さに設定され
ている。

実際の縫製作業においては、第３図に示すよう
に、被縫製物３２の端まで縫製してもなおミシン
の運転を続け、糸のチエーン３３を被縫製物３２
の端から連ねる。そして被縫製物３２を針板５の
下方へ移動させて糸のチエーン３３を針板５のＶ
字状切欠きに挿入し、既に動作しているカツター
２４によりその糸のチエーン３３を切断する。穀
物の袋口を縫製するなどの携帯ミシンの場合に
は、ミシン全体を移動させてＶ字状の切欠きに糸
のチエーンを挿入する。

［考案の効果］ 以上のようにこの考案は被縫製物支持面の被縫
製物送り出し側の端に、縫目形成装置により形成
される糸のチエーンを挾み切る可動刃と固定刃か
らなるカツターを配置したものにおいて、可動刃
が固定刃と接近および重なつた位置においてのみ
その可動刃を動作方向と直交する方向に固定刃へ
向かつて押圧するようにバネ手段を可動刃と対向
配置し、その他の位置ではバネ手段による可動刃
の押圧を解除するようにしたものであるから、可
動刃にバネ手段による押圧が常時作用せず、駆動
源の負荷を小さくできる。結果小型の駆動源を用
いることができ、安価かつ小型に製作することが
できるものである。また糸を切断する付近におい
てのみ可動刃が固定刃に対して適度の圧力で接触
するので、良好な切れ味を発揮することができ
る。さらに可動刃が常時摩擦しないので摩耗を少
なくでき、耐久性の向上を図ることができるなど
の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した糸切断装置を示
す針板の端部裏面図、第２図は同端面図、第３図
は上記糸切断装置を組込んだミシンの下部断面側
面図、第４図は針板、ベツド部を破断して示す平
面図である。 符号の説明、５…被縫製物支持面（針板）、２
４…カツター、２５…固定刃、２７…可動刃、３
０…バネ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 被縫製物支持面の被縫製物送り出し側の端
   に、縫目形成装置により形成される糸のチエー
   ンを挾み切る一対の可動刃と固定刃からなるカ
   ツターを配置したミシンにおいて、前記可動刃
   が固定刃と接近および重なつた位置においての
   みその可動刃を動作方向と直交する方向に固定
   刃へ向かつて押圧するようにバネ手段を可動刃
   と対向配置し、その他の位置ではバネ手段によ
   る可動刃の押圧を解除することを特徴とする糸
   切断装置。 ２ 前記固定刃は、被縫製物支持面の端をＶ字状
   に切欠きその切欠きの一辺を利用して構成する
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載のミシン
   の糸切断装置。 ３ 前記バネ手段は、可動刃が固定刃と接近およ
   び重なつた位置においてのみ可動刃と自由端が
   対向する板もしくは線状のバネである実用新案
   登録請求の範囲第１項または第２項に記載のミ
   シンの糸切断装置。 ４ 前記可動刃は、被縫製物の送り歯の往復運動
   に連動して動作される実用新案登録請求の範囲
   第１項、第２項または第３項に記載のミシンの
   糸切断装置。