JP3426708B2 - 鳩目穴かがりミシンの針振り機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、鳩目穴かがりミシン
の針振り機構に関し、更に詳しくは、作動部材間での摺
動抵抗を低減させると共に、針振り駆動源での駆動トル
クを小さくして、円滑で静粛なかがり縫いをなし得る針
振り機構に関するものである。 【０００２】 【従来技術】加工布に予めまたは事後的に形成される鳩
目穴に「かがり縫い」を施す鳩目穴かがりミシンは、一般
に以下の基本的な構成を有している。すなわち、ミシン
フレームのアーム部に設けられ下端部に縫針を備えた針
棒は、針棒上下駆動機構によって針棒が上下動され、加
工布がセットされる送り台は、送り装置によって鳩目穴
の切り込み形状に沿わせた送り駆動が与えられる。また
アーム部に設けた針振り機構によって、縫針の針落ち点
は１針毎に左右に振らせられる。そして前記針棒の上下
動および針振りに併せて、ベッド部に設けたルーパー駆
動機構がルーパーを動作させ、両者の協働により鳩目穴
に沿ってかがり縫いが施される。なお前記ベッド部に
は、下メスとハンマーとからなるカッター装置が設けら
れ、これにより前記加工布に所要のタイミングで鳩目穴
が切り込まれる。 【０００３】本発明は、鳩目穴かがりミシンの針振り機
構に関するので、図８を参照して、針振り機構５９の基
本構成につき説明する。図におけるミシンのアーム部１
４に、中空円筒体からなる針棒案内部材６０が上下動可
能に配設され、この針棒案内部材６０に針棒２０が上下
動自在に内挿されている。この針棒２０の上方部位は、
前記アーム部１４の頭頂部に設けた自在軸受６２により
上下動および左右揺動が可能に支持され、その中間部位
は針棒抱き４０を介して針棒上下駆動機構(後述)に連結
されている。針棒案内部材６０の下端部には、両側面に
斜状溝６４,６４(一方の斜状溝のみ図示)を夫々形成し
たブロック部６６が配設されている。前記アーム部１４
には、図５で後述する諸部材を介して一対の針振り突部
６８,６８が関係的に配設されて、これらの針振り突部
６８,６８を該ブロック部６６の斜状溝６４,６４に摺動
可能に係合させている。従って針棒案内部材６０を所要
の機構により上下動させれば、前記固定側に位置する針
振り突部６８に対して斜状溝６４が案内される結果とし
て、該針棒案内部材６０は左右に揺動することになる。 【０００４】前記針棒案内部材６０の上部には、水平方
向に連結ピン７０,７０を突設した連結カラー７２が外
挿されている。この連結ピン７０,７０には、前記連結
カラー７２を抱持する針振りヨーク７４の湾曲端縁部７
４ａ,７４ａが枢着されて、該針振りヨーク７４を上下
方向に揺動自在にさせている。また図３に示すように、
ミシン主軸４４とリンク接続した針振りレバー７６の基
部は、前記アーム部１４に水平に枢支した針振り揺動軸
７８に固定されて、該針振り揺動軸７８を図８の矢印Ａ
方向に往復的に所要角度だけ回動させ得るようになって
いる。前記針振りヨーク７４の背面には外方へ水平に延
出する支持軸８０が固定され、この支持軸８０は針振り
揺動軸７８に交差的に穿設した通孔７８ａに挿通されて
いる。このため針振りヨーク７４は、図８において、矢
印Ｂ方向の往復回動および矢印Ｃ方向の直線往復動が可
能になっている。 【０００５】このように構成した針振り機構５９によれ
ば、ミシン主軸４４を一方向へ回転させると、これにリ
ンク接続した針振りレバー７６が図８で矢印Ｄ方向へ往
復的に回動し、これに伴い針振り揺動軸７８も矢印Ａ方
向に往復的に所要角度だけ回動する。この針振り揺動軸
７８の通孔７８ａには、針振りヨーク７４に固定した支
持軸８０が挿通されているので、該針振り揺動軸７８に
おける矢印Ａ方向の回動に伴って、該針振りヨーク７４
も矢印Ａ方向に回動する。しかるに針振りヨーク７４
は、針振り揺動軸７８に支持軸８０を介して挿通されて
いるから、該針振りヨーク７４は図８で矢印Ｂ方向への
往復回動および矢印Ｃ方向への往復動を行なう。このた
め該針振りヨーク７４に連結ピン７０,７０を介して接
続している連結カラー７２は、該カラー７２に内挿した
針棒案内部材６０およびブロック部６６と共に図８の矢
印Ｅ方向へ往復動する。このとき前記ブロック部６６の
各斜状溝６４には、前記固定側に位置する針振り突部６
８が摺動可能に係合しているので、針棒案内部材６０は
これに内挿した針棒２０と共に、前記斜状溝６４をガイ
ドとして矢印Ｆ方向へ左右に揺動する。また針棒２０
は、後述する針棒上下駆動機構３４により駆動されて、
針棒案内部材６０に対し上下に往復動を行なう。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】前述した針振り機構５
９において、例えば針棒２０が上昇する過程において、
前記針振り揺動軸７８が図８で時計方向へ所要角度だけ
回動すると、これに伴い針振りヨーク７４に連結した針
棒案内部材６０(およびブロック部６６)も上方への動き
が与えられ、前記の如く斜状溝６４に案内されて針棒案
内部材６０は内側への揺動を開始する。しかるに、針棒
２０が上死点に達した後に下降し始めても、その時点で
は針棒案内部材６０が未だ上方への移動途中の場合があ
る。すなわち、針棒２０は下降中であるにも拘らず、
針棒案内部材６０は上動中である場合や、これとは逆に
針棒２０が上昇中であるにも拘らず、針棒案内部材６
０は下動中である場合には、前述の如く針振りヨーク７
４が矢印Ｃ方向にも往復動するために、前記連結カラー
７２と針棒案内部材６０との間に機械的なコジレを生ず
るに至る。このため両部材間で摺動抵抗が増大し、これ
に伴いミシン主軸４４でのトルクが増加したり、該トル
クにムラを生ずる等の重大な欠点を派生していた。 【０００７】 【発明の目的】この発明は、前記課題に鑑み、これを好
適に解決するべく提案されたものであって、鳩目穴かが
りミシンの針振り機構における摺動抵抗を低減させると
共に、針振り駆動源での駆動トルクを小さくして、円滑
で静粛なかがり縫いをなし得る手段を提供することを目
的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本発明は、下端部に縫針を備え、
アーム部に上下動可能に設けた針棒と、この針棒を上下
に駆動する針棒上下駆動機構と、前記針棒を１針毎に左
右に振らせる針振り機構と、ベッド部の上面に設けられ
て加工布が載置される送り台と、前記加工布の鳩目穴形
状に合わせて前記送り台に送り動作を与える送り機構
と、前記ベッド部の内部に設けられ、前記縫針と協働し
て前記加工布に縫目を形成するルーパーと、前記ベッド
部に設けられ、前記加工布に所要のタイミングで鳩目穴
を切り込むカッター装置とからなり、前記針振り機構
を、前記アーム部に上下動可能に配設され、前記針棒が
上下動自在に内挿される針棒案内部材と、前記針棒案内
部材の下端部に設けられ、両側面に斜状溝を夫々形成し
たブロック部と、前記アーム部に設けられて前記斜状溝
に摺動可能に係合し、前記針棒案内部材の上下動に伴い
該針棒案内部材を左右に揺動させる針振り突部と、前記
針棒案内部材の上部に外挿され、水平に連結ピンを突設
した連結カラーと、前記連結ピンに上下方向の揺動自在
に枢着され、前記連結カラーを抱持する針振りヨーク
と、ミシン主軸にリンク接続して往復的に所要角度回動
され、前記針振りヨークから外方に延出する支持軸に交
差的に接続する針振り揺動軸とから構成した鳩目穴かが
りミシンにおいて、前記挿通関係にある針棒案内部材と
連結カラーとの間に、該針棒案内部材が該連結カラーに
対し僅かに移動するのを許容する環状隙間を形成すると
共に、前記針振り揺動軸に交差的に接続される針振りヨ
ークの支持軸を、該針振り揺動軸に対し周方向への往復
回動自在で、かつ軸方向への移動不能に接続するよう構
成したことを特徴とする。 【０００９】 【発明の作用】本発明に係る鳩目穴かがりミシンの針振
り機構によれば、挿通関係にある針棒案内部材と連結カ
ラーとの間には環状隙間が形成されているので、該環状
隙間の存在により針棒案内部材は、該連結カラーに対し
僅かに移動するのが許容される。また針棒が上下運動お
よび針振り運動を行なうに際し、針振りヨークの支持軸
は、針振り揺動軸に対して周方向に自在に往復回動する
が、軸方向への移動は阻止される。 【００１０】 【実施例】次に、本発明に係る鳩目穴かがりミシンの針
振り機構につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参
照しながら以下説明する。 (1) 鳩目穴かがりミシンの全体構造 本願の針振り機構が実施される鳩目穴かがりミシンは、
基本的に次の構造を有している。すなわち図７におい
て、ミシンフレーム１０は、略矩形の箱状をなすベッド
部１２と、該ベッド部１２の奥行方向から上部前方に延
びるアーム部１４とから構成され、該フレーム１０はミ
シンモータ(図示せず)を取付けたミシンテーブル１６上
に載置されている。前記アーム部１４の前方頭部には、
下端部に縫針１８を備えた針棒２０が、上下動可能でか
つ１針毎に左右の針振り運動可能に配設され、更に前記
ベッド部１２には針棒２０の直下に位置して２個のルー
パー２２が設けられている。これらルーパー２２は、針
棒２０の上下動および針振り運動と同期して作動し、こ
れにより縫針１８と協働して送り台２４(後述)上に載置
した加工布２６に縫目を形成する。またベッド部１２に
は、ルーパー２２の奥行き側に位置する下メス２８と、
該下メス２８に上方から接離するハンマー３０とからな
るカッター装置３２が配設され、該カッター装置３２を
所要タイミングで作動させることにより、前記加工布２
６に丸孔部と直線部とからなる鳩目穴を切り込み得るよ
うになっている。 【００１１】前記ベッド部１２の上面には、加工布２６
が載置される送り台２４が配設され、該送り台２４には
該加工布２６を前記切り込みの両側で押さえる布押さえ
(図示せず)が設けられている。この送り台２４は全体と
して薄い矩形状の箱体をなし、図示しない２つのパルス
モータを備えた送り装置により駆動されて、互いに直交
するＸ方向(左右方向)およびＹ方向(前後方向)に移動可
能になっている。この送り台２４の移動パターンは、加
工布２６に形成された鳩目穴の切り込み形状に沿うよう
に設定され、これにより該送り台２４に載置した該加工
布２６を縫針１８の直下の必要位置に移動させ、前記鳩
目穴の切り込み縁部に順次かがり縫いを施すことができ
る。 【００１２】(2) 針棒上下駆動機構について この鳩目穴かがりミシンは、図３に示す構成の針棒上下
駆動機構３４を備えている。すなわち前記アーム部１４
の適宜位置にピン３６が水平に配設され、このピン３６
に針棒駆動レバー３８の略中間部が揺動自在に枢支され
ている。この針棒駆動レバー３８の左側端部は、前記針
棒２０に設けた針棒抱き４０にピン４２を介して枢着さ
れている。また前記アーム部１４の下方位置には、ミシ
ンモータ(図示せず)により回転されるミシン主軸４４が
水平に突出し、該ミシン主軸４４に所要径の第１歯車４
６が固定されている。前記アーム部１４におけるミシン
主軸４４の上方に歯車支持軸４８が固定され、この歯車
支持軸４８に所要径の第２歯車５０が取付けられて、前
記第１歯車４６と噛合している。第１歯車４６および第
２歯車５０は、例えば「はすば歯車」として構成され、両
者の直径寸法は第１歯車４６(すなわちミシン主軸４４)
の１回転で、第２歯車５０が２回転する比率に予め設定
してある。 【００１３】針棒駆動レバー３８の右端部には、ピン５
４を介して連結部材５６の一端部が枢着され、また該連
結部材５６の他端部は前記第２歯車５０に偏心的に枢着
されて、該第２歯車５０の回転により該針棒駆動レバー
３８を上下に揺動させ得るようになっている。すなわち
第２歯車５０に円板５２が偏心的に固定され、連結部材
５６に一体形成したリング部５６ａの内周面が前記円板
５２の外周面に回転自在に嵌挿されるようになってい
る。従って、ミシン主軸４４の回転に伴い第１歯車４６
が回転すると、これに噛合して回転する第２歯車５０
は、これに偏心固定した円板５２と前記連結部材５６と
にリンク運動を付与する。このため針棒駆動レバー３８
は、前記ピン３６を中心として上下に揺動し、針棒抱き
４０を介して枢着した針棒２０を上下に駆動する。この
とき前記針棒２０は、ミシン主軸４４の１回転につき２
回の上下動を行なう。 【００１４】(3) 針振り機構について 図３に示す如く、アーム部１４の頭部下面に大径の貫通
孔１４ａが形成され、これに針棒回動ブラケット８２が
抜け止め状態で回動可能に嵌め込まれている。針棒回動
ブラケット８２は中空円筒体から基本的に構成され、図
５に示すように、前記貫通孔１４ａに嵌挿される筒状部
８２ａと、その下部に設けたタイミングプーリ８２ｂ
と、該プーリ８２ｂから垂下して対向する２つの脚部８
２ｃ,８２ｃとを一体に備えている。そして夫々の脚部
８２ｃには、横方向に収納孔８４が穿設されている。ま
た針棒回動ブラケット８２の筒状部８２ａには、前記針
棒案内部材６０が上下動可能に収納されている。 【００１５】この針棒案内部材６０は、図５に示すよう
に長尺の筒状部６０ａと、該筒状部６０ａの下端に固定
した直方体状のブロック部６６とからなる。そして組付
け状態では、前記筒状部６０ａが針棒回動ブラケット８
２の筒状部８２ａに内挿され、このとき前記ブロック部
６６は、針棒回動ブラケット８２における脚部８２ｃ,
８２ｃの間に挾まれて位置している。なおブロック部６
６の側面で、前記夫々の脚部８２ｃに接する２つの面に
は、同一方向に延在する２本の斜状溝６４,６４が夫々
形成されている。また各脚部８２ｃにおける収納孔８４
には、ガイドピン８６が摺動可能に収容される。このガ
イドピン８６は、その先端部に前記斜状溝６４と摺動自
在に係合する針振り突部６８が突設されると共に、他端
部には軸方向に有底孔部８６ａが穿設され、この有底孔
部８６ａに圧縮ばね９０が弾力的に収容されるようにな
っている。そして図６に示すように、トラニオン状の押
え板８８により前記脚部８２ｃ,８２ｃを挟持すると、
該押え板８８における対向舌片８８ａ,８８ａが前記収
納孔８４,８４を対応的に塞ぎ、従って各収納孔８４に
収容したガイドピン８６は前記圧縮ばね９０により内方
へ付勢されて、その針振り突部６８を前記ブロック部６
６の斜状溝６４に摺動可能に臨ませる。従って、針棒案
内部材６０を後述のリンク機構を介して上下に移動させ
ると、前記ブロック部６６も一体的に上下動を行なう。
このとき、前記押え板８８によりアーム部１４に固定さ
れた関係となる前記ガイドピン８６は、その針振り突部
６８を前記ブロック部６６の斜状溝６４に臨ませている
から、該ブロック部６６(および針棒案内部材６０)は該
斜状溝６４に案内されて左右に揺動する。 【００１６】前記針棒案内部材６０の筒状部６０ａには
連結カラー７２が外挿され、該筒状部６０ａに周設した
フランジ９２と上方から外挿した固定カラー９４との間
で回動可能に挟まれている。この連結カラー７２は水平
方向に延出する連結ピン７０,７０を備え、図１に示す
ように、該連結ピン７０,７０に針振りヨーク７４の湾
曲端縁部７４ａ,７４ａが枢着されている。また図３に
示すように、ミシン主軸４４には偏心カム体９６が固定
され、前記アーム部１４にピン９９を介して枢支した揺
動レバー９８のフォーク部９８ａ,９８ａが前記偏心カ
ム体９６を摺動可能に挟持している。揺動レバー９８に
は上方に突出するアーム部９８ｂが一体形成され、この
アーム部９８ｂは連結棒９７の一端部にピン９５を介し
て枢着されている。また前記アーム部１４の頭部下方に
針振り揺動軸７８が水平に枢支され、この針振り揺動軸
７８の一端部に針振りレバー７６の基部が固定されてい
る。そして前記連結棒９７の他端部が、図３および図１
に示すように、ピン９３を介して前記針振りレバー７６
に枢着されている。従って前記ミシン主軸４４を回転さ
せれば、偏心カム体９６をフォーク部９８ａ,９８ａで
挟持する揺動レバー９８は前記ピン９９を中心に左右に
揺動し、前記連結棒９７を介して接続する針振りレバー
７６を図１で矢印Ｄ方向に往復揺動させる。このため針
振り揺動軸７８は、図１の矢印Ａ方向に所要角度だけ往
復回動することになる。 【００１７】図１に破線で示すように、前記針振りヨー
ク７４の背面には、支持軸８０が固定されて外方へ水平
に延出している。そして該支持軸８０は、針振り揺動軸
７８に交差的に穿設した通孔(図示せず)に挿通され、図
１で矢印Ｂ方向の往復回動が可能になっている。更に該
支持軸８０は、その針振り揺動軸７８から向う側へ突出
する開放端部を図示の固定部材９１で固定され、これに
より該支持軸８０の軸方向への往復動は完全に阻止され
る。また前述の如く、連結カラー７２には針棒案内部材
６０が内挿されるものであるが、これら連結カラー７２
の内周面と針棒案内部材６０の外周面との間には、図１
および図２に示すように、該針棒案内部材６０が該連結
カラー７２に対し僅かに移動するのを許容する環状隙間
ＣＧが形成してある。すなわち針振りヨーク７４は、
針振り揺動軸７８に対して矢印Ｂ方向に往復回動し得る
が、前記支持軸８０の軸方向へは往復動不能となってお
り、かつ針棒案内部材６０は、環状隙間ＣＧの存在に
よって連結カラー７２に対し僅かに移動可能になってい
る。 【００１８】従って実施例に係る針振り機構では、ミシ
ン主軸４４の回転に伴い図３の偏心カム体９６が揺動レ
バー９８を左右に揺動させ、前記連結棒９７および針振
りレバー７６を介して、針振り揺動軸７８を矢印Ａ方向
に所要角度だけ往復回動させる。この針振り揺動軸７８
の回動に伴って針振りヨーク７４は、前述した如く図１
で矢印Ｂ方向に往復回動する。このとき、針振りヨーク
７４に接続する連結カラー７２の内周面は針棒案内部材
６０に接触して、該針棒案内部材６０およびブロック部
６６を矢印Ｅ方向へ往復動させ、該ブロック部６６の各
斜状溝６４と固定保持した針振り突部６８との係合作用
下に、針棒案内部材６０を矢印Ｆ方向へ左右に揺動させ
る。しかるに針振りヨーク７４に設けた前記支持軸８０
は、針振り揺動軸７８に対して、前記の如く軸方向への
移動は不能になっており、かつ針棒案内部材６０は、連
結カラー７２に対して環状隙間ＣＧの範囲内で移動可能
になっている。従って、針棒２０は下降中であるにも拘
らず、針棒案内部材６０が上動中の場合や、逆に針棒２
０が上昇中であるにも拘らず、針棒案内部材６０が下動
中の場合に、図２に示すように、針棒案内部材６０は連
結カラー７２に対して逃げ得るので、両部材間に機械的
なコジレを生ずることがない。すなわち部材間の摺動抵
抗を抑え、ミシン主軸４４でのトルク増加やトルクムラ
の発生を解消することができる。 【００１９】 【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る鳩
目穴かがりミシンの針振り機構によれば、針振りヨーク
を針振り揺動軸に対して周方向へ往復回動自在で、かつ
軸方向への移動は不能になるよう構成したので、部材間
での摺動抵抗を低減させることができて針振り駆動源の
駆動トルクを小さくし、従って円滑で静粛なかがり縫い
をなし得る効果が得られる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の好適実施例に係る鳩目穴かがりミシン
の針振り機構の要部斜視図である。 【図２】好適実施例において、針棒案内部材と連結カラ
ーとの間に環状隙間を存在させた状態を示す平面説明図
である。 【図３】鳩目穴かがりミシンの要部を示す側面図であ
る。 【図４】鳩目穴かがりミシンの要部を示す縦断正面図で
ある。 【図５】鳩目穴かがりミシンにおける針振り機構の部分
構成を示す分解斜視図である。 【図６】ガイドピンをブロック部に対して押え板で挟圧
して取付けた状態を示す断面図である。 【図７】鳩目穴かがりミシンの概略的な全体構成を示す
側面図である。 【図８】従来技術に係る鳩目穴かがりミシンの針振り機
構の要部斜視図である。 【符号の説明】 １２ ベッド部 １４ アーム
部 １８ 縫針 ２０ 針棒 ２２ ルーパー ２４ 送り台 ２６ 加工布 ３２ カッタ
ー装置 ３４ 針棒上下駆動機構 ５９ 針振り
機構 ６４ 斜状溝 ６６ ブロッ
ク部 ６８ 針振り突部 ７０ 連結ピ
ン ７２ 連結カラー ７４ 針振り
ヨーク ８０ 支持軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−26439（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−112287（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭50−18816（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭37−32366（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05B 3/02 D05B 3/06 - 3/08 D05B 55/14

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 下端部に縫針(18)を備え、アーム部(14)
   に上下動可能に設けた針棒(20)と、この針棒(20)を上下
   に駆動する針棒上下駆動機構(34)と、前記針棒(20)を１
   針毎に左右に振らせる針振り機構(59)と、ベッド部(12)
   の上面に設けられて加工布(26)が載置される送り台(24)
   と、前記加工布(26)の鳩目穴形状に合わせて前記送り台
   (24)に送り動作を与える送り機構と、前記ベッド部(12)
   の内部に設けられ、前記縫針(18)と協働して前記加工布
   (26)に縫目を形成するルーパー(22)と、前記ベッド部(1
   2)に設けられ、前記加工布(26)に所要のタイミングで鳩
   目穴を切り込むカッター装置(32)とからなり、 前記針振り機構(59)を、前記アーム部(14)に上下動可能
   に配設され、前記針棒(20)が上下動自在に内挿される針
   棒案内部材(60)と、前記針棒案内部材(60)の下端部に設
   けられ、両側面に斜状溝(64,64)を夫々形成したブロッ
   ク部(66)と、前記アーム部(14)に設けられて前記斜状溝
   (64,64)に摺動可能に係合し、前記針棒案内部材(60)の
   上下動に伴い該針棒案内部材(60)を左右に揺動させる針
   振り突部(68,68)と、前記針棒案内部材(60)の上部に外
   挿され、水平に連結ピン(70,70)を突設した連結カラー
   (72)と、前記連結ピン(70,70)に上下方向の揺動自在に
   枢着され、前記連結カラー(72)を抱持する針振りヨーク
   (74)と、ミシン主軸(44)にリンク接続して往復的に所要
   角度回動され、前記針振りヨーク(74)から外方に延出す
   る支持軸(80)に交差的に接続する針振り揺動軸(78)とか
   ら構成した鳩目穴かがりミシンにおいて、 前記挿通関係にある針棒案内部材(60)と連結カラー(72)
   との間に、該針棒案内部材(60)が該連結カラー(72)に対
   し僅かに移動するのを許容する環状隙間(CG)を形成する
   と共に、 前記針振り揺動軸(78)に交差的に接続される針振りヨー
   ク(74)の支持軸(80)を、該針振り揺動軸(78)に対し周方
   向への往復回動自在で、かつ軸方向への移動不能に接続
   するよう構成したことを特徴とする鳩目穴かがりミシン
   の針振り機構。