JPH04227861A - ハンマー破砕機 - Google Patents

ハンマー破砕機

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JPH04227861A
JPH04227861A JP3114631A JP11463191A JPH04227861A JP H04227861 A JPH04227861 A JP H04227861A JP 3114631 A JP3114631 A JP 3114631A JP 11463191 A JP11463191 A JP 11463191A JP H04227861 A JPH04227861 A JP H04227861A
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hammer crusher
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rotor
arm
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Lindemann Maschinenfabrik GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属スクラップ等を破砕
するハンマー破砕機であって、ハンマー回転子の回転駆
動により回転させられるハンマーを収容するハウジング
と、該ハンマー回転子の上方に回転移行する側に配置さ
れた材料導入口と、分別格子と、該ハンマー回転子の側
で開放された衝突空間とからなるハンマー破砕機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種のハンマー破砕機はドイツ特許公
報２７１３１７７　号に記載されている。自動車ボディ
等の嵩高なスクラップあるいは中位の重さの金属スクラ
ップ等の破砕については、ハンマー回転子と、そのハン
マーの打撃軌跡円から離れて配置された金敷要素との共
働によって行われるだけでなく、被破砕材料を衝突空間
の内壁に衝突させてそこから撥ね返すことによっても行
われる。 ハンマーはハンマー回転子の回転シャフトに対して平行
となった軸棒上に任意の数および配置で回転自在に軸承
され、かつ回転周囲方向に沿って互いに間隔を置いて取
り付けられる。このようなハンマー破砕機では、材料導
入口の上端縁は交換可能な金敷要素の一部が設けられ、
この金敷要素はハンマーの打撃軌跡円に対する間隙を形
成するようにそこに接近して配置される。また、別の金
敷要素を材料排出口に隣接した衝突空間の側壁の下端縁
に、すなわち材料導入口に対して反対側（ハンマーの回
転方向に沿う）の材料排出口の分別格子の上方に設ける
こともできる。
【０００３】ハンマー破砕機の駆動中、ハンマーと相手
工具として材料導入口に設けられた金敷要素とによって
、供給金属スクラップは切断あるいは引き千切られ、そ
れら破砕材料部分はハンマー回転子の材料導入口から出
口まで覆いかつ下方で開口された衝突空間の壁部に投げ
出され、かくして例えばそこから撥ね返される破砕材料
部分からは付着していた塵等が分離されかつ圧縮変形さ
れ、一方中実の（中空でない）破砕材料部分は殆ど変形
されることはないが、そこに付着していた塵等は分離さ
れ、次いでそれら破砕材料部分は材料排出口の前で再び
ハンマーに捕捉される。これら破砕材料部分は更に材料
排出口に選択的に設けられた金敷要素において破砕され
た後に分別格子を通して放出される。格子開口部の開口
幅を上回る大きな破砕材料部分は材料排出口の分別格子
の箇所でハンマー回転子に巻き込まれて、新たに破砕工
具と相手側工具とによって破砕作用を受ける。
【０００４】中実の破砕材料部分が少なくとも分別格子
の格子開口部の大きさまで破砕されずにハンマー破砕機
内で大きな騒音を発する場合には、操作者により、衝突
空間壁に設けられた放出ドアがハウジングの内側に揺動
させられて破砕材料部分の主放出方向と交差するように
され、これにより放出ドアによって大きな破砕材料部分
が外側に導き出される。しかしながら、それでもなお問
題となる中実の破砕材料部分がハンマーの打撃軌跡円と
材料排出口の分別格子および／または閉鎖ハウジング床
との間に詰まることを阻止することはできない。小さい
破砕材料部分の場合には余り問題にならない。というの
は、ハンマーの質量が物を言うからである。すなわち、
ハンマーは格子に詰まっている破砕材料部分に対して破
砕および／または圧縮を行い、これにより該材料部分は
そこを通過し得るからである。これに対して中実の大き
なスクラップ片すなわち破砕材料部分の場合には、ハン
マーの回転駆動を著しく妨害し得るという問題が生じ得
る。
【０００５】重い材料を処理する場合には、ハンマー回
転子は一般にゆっくりと駆動される。ハンマー破砕機の
ハウジング内のハンマーの打撃軌跡円の領域に詰まった
大きな破砕材料部分は特にハンマー回転子が低速回転す
る場合には、該破砕材料部分がハンマーによって繰り返
し粉砕されず、場合によっては一度もハンマー出会うこ
とがない。というのは、ハンマーが運動学的に好ましく
ない位置に来て、軸棒を中心として回避回転運動を行う
ことができない場合があるからである。また、１つある
いは複数のハンマーがその打撃軌跡円をブロックする大
きな重い（しばしば）破砕材料部分に少なくとも短時間
かぶさってしまうこともある。このような状況で大きな
破砕材料部分にかぶさった場合に生じる好ましくない反
力がそれによって生じる好ましくないてこ作用のために
ハンマーの軸受、軸棒あるいはハンマーを破壊してしま
うことがあり、またハンマー破砕機のハウジングをも破
壊してしまうことがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は冒頭で述べた
タイプのハンマー破砕機であって、破砕結果を損なわず
に障害の発生を減少させ得るハンマー破砕機を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、かかる
目的は、材料導入口と対向した側の衝突空間の壁部を、
ハウジング床まで達する分別格子を含めて揺動可能でか
つ弾性的に変位自在とされしかも自動的に揺動して開放
する出口壁として構成することによって達成される。
【０００８】また、本発明において、ハウジング床も揺
動可能でかつ弾性的に変位自在とされしかも自動的に揺
動して開放する格子アームとして構成してもよい。本発
明によれば、それぞれ粉砕すべき金属スクラップの状態
に応じて、出口壁をできるだけハンマー回転子すなわち
そのハンマーの打撃軌跡円に近づけることもできるし、
またハンマー回転子と出口壁との間隙を所望の大きさに
調節することも可能である。出口壁がハンマー回転子に
近づけられた場合には、衝突空間内では供給金属スクラ
ップの集中的な衝突処理が行われて、破砕の汚れを除去
されつつ圧縮される。出口壁の分別格子の開口寸法に達
した破砕材料部分は外側へ取り除かれ、まだ充分に粉砕
も圧縮もされていない材料部分は更に破砕処理を受け、
少なくとも次の破砕処理サイクルに送られる。これに対
して一層軽い材料部分だけが粉砕される場合および／ま
たは中位のレベルまで圧縮される得るような重さの混合
スクラップの場合には、出口壁はハンマー回転子からそ
れに対応した大きさの距離に調節される。重い大きな材
料部分も含めた破砕材料全体が揺動して開放した出口壁
とロータ間の間隙を介して確実に外方へ排出されるので
、大きな部分がハンマー破砕機の床領域に達することは
ない。ハンマーが重い大きな材料部分にかぶさって、軸
棒あるいはハンマー回転子自体が損傷することは防止さ
れ得る。
【０００９】いずれの場合にも、材料排出口が複数の部
材から構成され、かつ個々の部材が弾性的に変位自在で
あれば、出口壁および／または格子アームが揺動して開
放されした場合でも、ハンマー回転子にできるだけ近づ
いた場合でも、材料部分の運動エネルギが充分であるか
、あるいは大きな材料部分からハンマー回転子と出口壁
あるいは格子アームとの間に径方向の力が伝達された場
合には、出口壁および／または格子アームが弾性的に少
し変位して、間隙を拡大して重い大きな材料部分を排出
することが可能である。したがって、分別格子を有する
出口壁と床領域の格子アームは、場合によってはハンマ
ー回転子の回転方向に順次翼状に外側に広がって大きな
材料部分を通すことが可能である。
【００１０】ハウジング床が材料導入口に隣接しかつ閉
鎖状態の床シェルと、この床シェルと分別格子との間を
橋渡しする揺動可能な格子アームとの２つの部材から構
成される場合には、ハウジング床の領域においても飛ん
でくる大きな材料部分を外方に排出できる大きさの間隙
を形成することができる。また、材料部分がハンマー回
転子の所定領域に達した場合に該材料部分の破砕および
／または圧縮が充分に行われて、それ以上の破砕サイク
ル施す必要のないことが予め分かっている場合には、ハ
ウジング床の格子アームのハンマー回転子からの揺動位
置を予め設定することもできる。
【００１１】出口壁と格子アームとがハウジングを通し
て外側へ導かれている揺動シャフト上に取り付けられ、
かつ該ハウジングの外側に出ている各揺動シャフトの少
なくとも一端にレバーアームが設けられると共にそのレ
バーアームに油圧シリンダが作用させられる場合には、
油圧シリンダの圧力導管内に過圧弁を設けて、出口壁お
よび／または格子アームを弾性的に変位自在としかつ自
動的に揺動して開放させることが好ましい。
【００１２】格子アームと出口壁の分別格子（格子アー
ムと同様に湾曲されている）との側端部に金敷要素を設
けることもできる。出口壁が揺動して開放しても重くて
大きな材料部分が開口間隙を介して外方に排出されない
場合には、この種の大きな材料部分が該金敷要素との衝
突で更に粉砕された後に該出口壁と共に材料排出口を形
成している床側の格子アームの領域に到達し得るか、あ
るいはかかる大きな材料部分が該金敷要素に大きな力を
加えて格子アームを弾性的に揺動させて開放させ得るこ
とになる。
【００１３】要するに、油圧シリンダに作用する圧力を
越える大きな力が出口壁および／または格子アームに加
わると、それぞれ付勢されたピストン面の前方側に接続
された圧力導管の過圧弁を介して所定量の油圧媒体が導
管を介してタンクに噴射され、これにより弾性的な変位
が得られる。というのは、油圧シリンダが後退し得るか
らである。閉鎖駆動を行う場合、例えば主に金属薄板ス
クラップ例えば自動車ボディや家具等を破砕するような
場合、ハウジング床および出口壁は衝突空間の下方側で
ほぼハンマーの打撃軌跡円の高さに取り付けられ、また
少なくともハンマー回転子のシャフトを含む水平面まで
延びる格子アームはハンマー回転子のできるだけ近傍に
配置される。それにもかかわらず、ハンマー回転子とハ
ウジング床との間に大きな材料部分が詰まって、ハンマ
ー回転子が停止させられたりあるいは軸受から外れたり
することはない。というのは、既に格子アームの金敷要
素に衝突させられたのに未だ充分に粉砕されていない大
きな材料部分がハウジング床の領域に達したとき、その
大きな材料部分の力が加わって格子アームがその厚味み
に相当する距離だけ自動的に開放されるからである。す
なわち、大きな材料部分はそのような箇所で材料排出口
から首尾良く放出されて、ハンマーすなわちハンマー回
転子がブロックされることはない。
【００１４】
【実施例】以下、図面に示す実施例を参照して本発明を
詳細に説明する。ハンマー破砕機１はハウジング２を具
備し、このハウジング２は桁構造３を介して下部構造４
上に固定される。ハウジング２内では、ハンマー回転子
５が回転方向６に回転させられ、ハンマー回転子のシャ
フト７の両側は軸受台８上に固定された軸受９内に軸承
される（図２）。ハンマー回転子５はシャフト７上に互
いに距離をおいて並べられた複数の回転子ディスク１１
を具備し、その間にはハンマー１２が軸棒１３上に回転
自在に保持される。軸棒１３はシャフト７から径方向に
距離を置いて配置され、かつ該シャフト７に対して平行
に回転子ディスク１１を貫通させられる。シャフト７は
図示されないクラッチを介して駆動装置に結合される。
【００１５】ハウジング２には材料導入口１４および材
料排出口１５が設けられる。材料導入口１４はハンマー
回転子５が上方側に移行する側に配置される。材料導入
口の上端縁は交換自在な金敷要素１６の一部とされ、ハ
ンマー回転子５のハンマー打撃軌跡円１７の近傍に位置
する。材料供給部１８には材料導入口１４の手前側に上
方および下方供給ローラ１９および２１と予備圧縮壁２
２とが設けられる。予備圧縮壁２２には少なくとも１つ
の揺動油圧シリンダ２３が作用させられ、この揺動油圧
シリンダ２３により予備圧縮壁２２は突固め板として一
点鎖線で示す非作動位置から材料供給部分に回動させら
れ、これにより供給材料（金属スクラップ）が予備圧縮
されて、その体積が減少させられる。予備圧縮の程度に
応じて、供給ローラ１９および２１間の圧延間隙２４が
調節されるようになっており、このため上方供給ローラ
１９は圧延間隙２４の調節を可能にする揺動レバー２５
内に配置される。
【００１６】材料導入口１４と材料排出口１５との間の
領域には下方側のみが開放した衝突空間２６が設けられ
、この衝突空間２６はハウジング２の一部すなわちハン
マー回転子５より上方側にある部分によって形成される
。衝突空間２６の上方側すなわちその外側はハンマー回
転子５の回転方向６に対して接線方向に延びるカバー壁
２７によって覆われる。衝突空間２６の高さがｈ、ハン
マー回転子５の直径がＤであるとすると、ｈは約Ｄ／２
ないし約Ｄとされる。ハンマー回転子の直径Ｄは約１．
５ｍないし約２．５ｍである。直径Ｄが小さな値とされ
るときは、寸法ｈは寸法Ｄに等しくされるが、Ｄが大き
くなるとｈはＤ／２に近づけられる。材料排出口１５は
複数の部材から形成される。詳述すると、材料排出口１
５は材料導入口１４と対向して衝突空間２７の前壁とし
て形成されかつ分別格子３３を備えた揺動自在な出口壁
２８と、ハウジング床３２に設けられた格子アーム２９
とから構成される。ハウジング床３２はシェル部分３１
も設けられ、このシェル部分３１は回転方向６に沿って
格子アーム２９から連続的に材料導入口１４まで延在す
る。 衝突空間２６の出口壁２８の延長壁として形成された分
別格子３３はハウジング床３２まで延びる。分別格子３
３は衝突空間２９の下方側すなわちハンマー回転子５の
上方側のほぼハンマー打撃軌跡円の高さ位置から（格子
アーム２９およびシェル部分３１の場合と同様に）弧状
に延びる。分別格子３３はハンマー回転子５のほぼ４分
の１円に相当する円弧長さに亘って延在し、その終端は
格子アーム２９の金敷要素３４の直前に位置する。金敷
要素３４の一端縁、すなわちハンマー回転子５の回転方
向６側の上端縁はシャフト７を通る水平軸線３５の下方
側に位置する。
【００１７】出口壁２８および格子アーム２９のそれぞ
れはハウジング２を通して外方に延びた揺動シャフト３
６および３７に取り付けられる。揺動シャフト３６およ
び３７の両端部、すなわちハウジング２から外部に突出
した３８にはレバーアーム３９および４１が設けられ、
これらレバーアームにはそれぞれ油圧シリンダ４２が作
用させられる（図２）。これら油圧シリンダ４２の後方
側端部のそれぞれはハウジング２の軸受台４３（図２）
と、ハウジング２の塵埃吸引部４５に設けた軸受台４４
とに固定され、またそれらのピストンロッド４６はそれ
ぞれ出口壁２８および格子アーム２９のレバーアーム３
９および４１に固定される。分別格子３３を有する出口
壁２８と格子アーム２９とは図１に実線で示す閉鎖作動
位置（この位置にあっては、できるだけハンマー打撃軌
跡円１７の近傍に位置させられる）と、図１に一点鎖線
で示す開放位置すなわちハンマー回転子５から離された
開放位置との間で揺動させられる。
【００１８】油圧シリンダ４２のそれぞれのピストン（
図示されない）の油圧付勢面の前方側で連通させられる
圧力導管４７には過圧弁４８が設けられ、この過圧弁４
８は導管４９によってタンク５１に接続される。このよ
うな過圧弁４８により、材料排出口１５、すなわち出口
壁２８と格子アーム２９との弾性的な変位が可能となる
。特に、かかる材料排出口部分が図１に実線で示す閉鎖
作動位置にある場合だけでなく、一点鎖線で示すような
開放位置にある場合でも弾性的な変位が可能である。
【００１９】次に、以上で述べたハンマー破砕機１の駆
動方法について詳細に説明する。なお、出口壁２８と格
子アーム２９とは閉鎖作動位置（図１に実線で示す）に
あるものとする。ハンマー回転子５が回転方向６に回転
させられ、かつ出口壁２８と格子アーム２９とが閉鎖状
態とされている間、自動車ボディや家具等の被破砕材料
が材料供給部１８を介して供給ローラ１９および２１に
よって材料導入口１４からハンマー回転子５の作業領域
に連続的に移送される。このように供給された被破砕材
料はハンマー１２とその相手工具として上方の入口端縁
に配置された金敷要素１６とによって切断あるいは引き
千切られ、次いでそれら切断部分は接線方向に沿って衝
突空間２６内に、特にその衝突空間２６の上方に配置さ
れたカバー壁２７に向けて投げ出され、かくして該切断
部分は破砕されて幾つかの塊となってそこから撥ね返さ
れる。破砕材料部分のうち寸法が充分に小さくかつ充分
な速度でちょうど分別格子３３の格子開口部に投げ込ま
れたものは出口壁２８すなわち分別格子３３を即座に通
過する。これに対して、破砕材料部分のうち寸法が大き
くかつ分別格子３３を有する出口壁２８を充分に後方へ
変位させるには充分でない運動エネルギを持つものが出
口壁２８に衝突した場合には、その大きな破砕材料部分
は分別格子３３が幾分か後方に変位した際に格子アーム
２９の金敷要素３４に打ち当たることになる。というの
は、充分に大きな力が作用したときに初めて、油圧媒体
が油圧シリンダ４２から過圧弁４８と導管４９とを介し
てタンク５１に噴射されて、分別格子３３を含めた出口
壁２８が弾性的に変位させられ、これにより大きな破砕
材料部分が外側に移送されるからである。出口壁２８す
なわち分別格子３３を介して排出されない大きな破砕材
料部分は金敷要素３４の箇所で更に小さくされる。勿論
、大きな破砕材料部分がいつまでも小さくされずに格子
アーム２９の開口部を介して排出されない場合には、格
子アーム２９は大きな破砕材料部分の厚味みに相当する
距離分だけ油圧シリンダ４２の圧力導管４７に配置され
た過圧弁４８によって弾性的かつ自動的に変位する。 かくして、大きな破砕材料部分はハンマー１２および／
またはハンマー回転子５をブロックすることなく放出さ
れ得る。
【００２０】本発明によるハンマー破砕機においては、
材料排出口が複数の部材、すなわち分別格子３３を有す
る出口壁２８と格子アーム２９とから構成され、これら
部材は所望の開放位置に変位されるだけでなく、いずれ
の閉鎖作動位置においてもロータ５の回転方向６に互い
に弾性的に撓んで変位自在となている。このため被処理
材料に応じて、予め重くて大きな材料部分が所望の位置
で破砕処理を受けるようになった出口開口部を得ること
が可能である。また、大きな材料部分が破砕処理で残っ
て、ハンマー回転子５に回転方向６で巻き込まれてしま
う場合には、分別格子３３を有する出口壁２８および／
または格子アーム２９をハンマー回転子５から離れる方
向に変位させることが可能である。かくして、ハンマー
回転子５と材料排出口１５（出口壁２８、格子アーム２
９）との間に大きな破砕材料部分が挟まってしまうこと
が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のハンマー破砕機の概略縦断面図である
。
【図２】図１に示すハンマー破砕機のＩＩ−ＩＩ線に沿
っう断面図である。
【符号の説明】
１…ハンマー破砕機 ２…ハウジング ３…支持体 ４…下部構造 ５…ハンマー回転子 ６…回転方向 ７…シャッフト ８…軸受台 ９…軸受 １１…回転子ディスク １２…ハンマー １３…軸棒 １４…材料導入口 １５…材料排出口 １６…金敷 １７…ハンマー打撃軌跡円 １８…材料供給部 １９…上方供給ローラ ２１…下方供給ローラ ２２…予備圧縮壁 ２３…揺動シリンダ ２４…圧延間隙 ２５…揺動レバー ２６…衝突空間 ２７…カバー壁 ２８…出口壁 ２９…格子アーム ３１…シェル部分 ３２…ハウジング床 ３３…分別格子 ３４…金敷 ３５…水平軸線 ３６…揺動シャフト ３７…揺動シャフト ３９…レバーアーム ４１…レバーアーム ４２…油圧シリンダ ４３…軸受台 ４４…軸受台 ４５…塵埃吸引部 ４６…ピストンロッド ４７…圧力導管 ４８…過圧弁 ４９…導管 ５１…タンク

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　金属スクラップ等を破砕するハンマー
    破砕機であって、ハンマー回転子の回転駆動により回転
    させられるハンマーを収容するハウジングと、該ハンマ
    ー回転子の上方に回転移行する側に配置された材料導入
    口と、分別格子と、該ハンマー回転子の側で開放された
    衝突空間とからなるハンマー破砕機において、前記材料
    導入口（１４）と対向した側の衝突空間（２６）の壁部
    がハウジング床（３２）まで達する分別格子（３３）を
    含めて揺動可能でかつ弾性的に変位自在とされしかも自
    動的に揺動して開放する出口壁（２８）として構成され
    ることを特徴とするハンマー破砕機。
  2. 【請求項２】　　請求項１に記載のハンマー破砕機にお
    いて、前記ハウジング床（３２）が揺動可能でかつ弾性
    的に変位自在とされしかも自動的に揺動して開放する格
    子アームとして構成されることを特徴とするハンマー破
    砕機。
  3. 【請求項３】　　請求項１に記載のハンマー破砕機にお
    いて、前記ハウジング床（３３）が前記材料導入口（１
    ４）に隣接しかつ閉鎖状態の床シェル（３１）と、この
    床シェル（３１）と前記分別格子（３３）との間を橋渡
    しする揺動可能な格子アーム（２９）との２つの部材か
    ら構成されることを特徴とするハンマー破砕機。
  4. 【請求項４】　　請求項１または３に記載のハンマー破
    砕機において、前記出口壁（２８）と前記格子アーム（
    ２９）とが前記ハウジング（２）を通して外方に導かれ
    た揺動シャフト（３６、３７）に取り付けられ、これら
    揺動シャフト（３６、３７）の両端部すなわち該ハウジ
    ング（２）の外側となった両端部の少なくともも一方に
    レバーアーム（３９、４１）が設けられ、このレバーア
    ームに油圧シリンダ（４２）が作用させられることを特
    徴とするハンマー破砕機。
  5. 【請求項５】　　請求項４に記載のハンマー破砕機にお
    いて、前記油圧シリンダ（４２）の圧力導管（４７）に
    過圧弁（４８）が設けられることを特徴とするハンマー
    破砕機。
  6. 【請求項６】　　請求項１から５までのいずれか１項に
    記載のハンマー破砕機において、前記分別格子（３３）
    と前記格子アーム（２９）とが弧状形に構成されること
    を特徴とするハンマー破砕機。
  7. 【請求項７】　　請求項１から５までのいずれか１項に
    記載のハンマー破砕機において、前記格子アーム（２９
    ）一端部側すなわち前記分別格子（３３）側の端部に金
    敷要素（３４）が設けられることを特徴とするハンマー
    破砕機。
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