JPH04211964A

JPH04211964A - 吸引回復装置および該装置を具えたインクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH04211964A
Application number: JP3020192A
Authority: JP
Inventors: Jun Katayanagi; 片柳　純; Kazuya Iwata; 和也岩田; Masazumi Nagashima; 長島　正澄
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-02-13
Filing date: 1991-02-13
Publication date: 1992-08-03
Anticipated expiration: 2014-07-05
Also published as: GB9103004D0; GB2240747B; EP0442440B1; DE69122522D1; JP2916008B2; EP0442440A3; DE69122522T2; GB2240747A; US5164748A; US5992965A; EP0442440A2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置等に適用可能な吸引回復装置および該装置を具えたイ
ンクジェット記録装置に関するものである。

【０００２】

【背景技術】従来、記録ヘッドをキャップ部材によりキ
ャッピングする構成を開示した代表的な特許としてはＵ
ＳＰ４，６００，９３１がある。これは、キャップによ
り記録ヘッドをキャッピングする際に、ヘッドの吐出口
形成面とキャップ面とが密着するようにキャップ面を形
成することが開示されている。

【０００３】そして、従来の記録ヘッドの吐出口形成面
は、記録媒体の被記録面に平行な平面に形成されていた
。また、キャップ部材のキャップ面は吐出口形成面と平
行な面を形成していた。このキャップ部材は少なくとも
弾性体で構成され、吸引回復用の支持部材に当接または
、直接支持させ、弾性キャップ部材のインク排出路とこ
れに対応した支持部材のインク案内路とが連通する構成
としていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このようなキャップ部
材には、記録ヘッドをキャッピングする際の気密性と、
キャップ部材内部のインクを吸引手段によってキャップ
外に効果的に排出することが求められていたが、次に述
べるような技術的な問題が生じている。

【０００５】近年、製造技術上の問題から吐出口形成面
を前記被記録面に対して所定角度傾け、さらに吐出口近
傍で微小な段差を持つ記録ヘッドが表れてきている。こ
のような吐出口面に対応したキャッピング面を有するキ
ャップを作っても、実際にはヘッドとキャップの位置精
度の関係から完全に密閉することは困難であり、むしろ
、両者の位置ずれからヘッドとキャップの間に隙間がで
きて密閉できないことがあるという問題が生じてきた。

【０００６】さらに、キャップ部材が、キャッピングの
際の押圧力による変形を伴って密着することにより、キ
ャップ内の体積が減少しキャップ内の圧力が増加する現
象がある。この現象に起因する吐出口のメニスカス後退
を防ぐために連通口を設けているが、その連通口の開閉
を制御する機構が必要であるという問題があった。

【０００７】また、記録ヘッドとキャップ部材とが離接
を繰り返し、その度にキャップ部材が繰り返し弾性変形
を行うために、弾性特性がこの当接部において特に低下
してしまい、長期に使用する場合には僅かながらもイン
クの漏れが上記当接領域に発生するおそれがあった。さ
らに、記録ヘッドに対して安定当接するために、キャッ
プ部材をイコライズする構成とした場合は特にこの傾向
が強いことが判明した。

【０００８】

【発明の概要】本発明はキャップおよびキャップ当接部
材に新規な構成を加えるだけで前述した課題を解消する
吸引回復装置および該装置を具えたインクジェット記録
装置を提供することを主たる目的とする。

【０００９】本発明の別の目的は、吐出口形成面が傾き
また吐出口近傍で微小な段差を持つ記録ヘッドを隙間な
くキャッピングする吸引回復装置および該装置を具えた
インクジェット記録装置を提供することにある。

【００１０】また、本発明の別の目的は、記録ヘッドを
キャップでキャッピングする際にインクメニスカスの後
退を防ぐことができる吸引回復装置および該装置を具え
たインクジェット記録装置を提供することにある。

【００１１】また、本発明の別の目的は、繰り返し使用
の間に、キャップ部材とキャップ当接部材との当接部で
インク漏れの生じない吸引回復装置および該装置を具え
たインクジェット記録装置を提供することにある。

【００１２】また、本発明の別の目的は、排出路に弾性
を有するキャップと、排出路内であってキャップ部材に
当接せずにキャップ内に位置する端部を重力方向下方に
具えている連通部材とからなる構成により、当接領域に
達したインクがこの連通部材側に誘導されてしかも自由
度の大きい端部に集まることによりインクの漏れ防止効
果が長期的に向上される吸引回復装置および該装置を具
えたインクジェット記録装置を提供することにある。

【００１３】また、本発明の別の目的は、この当接部の
弾性変形によって該当接部の当接状態が連通部材の支持
状態以上に強圧を形成する構成によりインクジェット記
録装置のキャップ作用状態のシール作用部と、非キャッ
プ作用状態のシール作用部とを分離させることができる
ので、耐久効果は格段に向上できる吸引回復装置および
該装置を具えたインクジェット記録装置を提供すること
にある。

【００１４】また、本発明の別の目的は、吸引効果をよ
り一層向上できる吸引回復装置および該装置を具えたイ
ンクジェット記録装置を提供することにある。

【００１５】また、本発明の別の目的は、傾斜し、かつ
段差をもつような吐出口形成面に対しても密閉性良くキ
ャッピングを施して乾燥や塵埃の付着などを防止でき、
またインク吸引時には、キャップ内に発生する負圧を確
実に保持して十分なインク吸引量を発生させられる吸引
回復装置および該装置を用いたインクジェット記録装置
を提供することにある。

【００１６】また、本発明の別の目的は、キャップの弾
性部材の縁部と吐出口形成面とが非平行であるので、キ
ャップまたは離脱の際には縁部全体が同時に吐出口形成
面に対して接触または離脱せず、徐々に接触または離脱
することにより、従って吐出口形成面に大きな圧力変動
が生じることがなくなる吸引回復装置および該装置を具
えたインクジェット記録装置を提供することにある。

【００１７】また、本発明の別の目的は、長期的な弾性
特性を維持できるキャップ部材の支持機構を有する吸引
回復装置および該装置を具えたインクジェット記録装置
を提供することにある。

【００１８】以上のような目的を達成するために、本発
明吸引回復装置は、記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口面を覆うことができるように設けたキャップで
あって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは非平行
の縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出
路とを有する当該キャップと、前記キャップを保持する
キャップ当接部材であって、前記排出路に連通してイン
クを排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当
接部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接部
に設けられ前記２つの路を連通する連通部材であって、
前記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有する
弾性により保持される当該連通部材と、前記キャップの
内部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたこと
を特徴とする。

【００１９】また、本発明吸引回復装置は、記録媒体に
対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘッ
ドの前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができる
ように設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し
前記吐出口面とは非平行の縁部とインク吸引口と該イン
ク吸引口に連通する排出路とを有する当該キャップと、
前記キャップを保持するキャップ当接部材であって、前
記排出路に連通してインクを排出方向に案内する案内路
を有する当該キャップ当接部材と、前記排出路と前記案
内路とが接合する接合部に設けられ前記２つの路を連通
する嵌合部材と、前記キャップの内部に吸引力を作用す
るための吸引手段とを具えたことを特徴とする。

【００２０】さらに、本発明インクジェット記録装置は
、記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を
行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの前記インクを吐出
する吐出口面を覆うことができるように設けたキャップ
であって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは非平
行の縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排
出路とを有する当該キャップと、前記キャップを保持す
るキャップ当接部材であって、前記排出路に連通してイ
ンクを排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ
当接部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接
部に設けられ前記２つの路を連通する連通部材であって
、前記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有す
る弾性により保持される当該連通部材と、前記キャップ
の内部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたこ
とを特徴とする。加えて、本発明インクジェット記録装
置は、記録媒体に対してインクを吐出することにより記
録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの前記インクを
吐出する吐出口面を覆うことができるように設けたキャ
ップであって、前記吐出口面に対向し前記吐出口部とイ
ンク吸引口と該インク吸引口に連通する排出路とを有す
る当該キャップと、前記キャップを保持するキャップ当
接部材であって、前記排出路に連通してインクを排出方
向に案内する案内路を有する当該キャップ当接部材と、
前記排出路と前記案内路とが接合する接合部に設けられ
前記２つの路を連通する嵌合部材と、前記キャップの内
部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたことを
特徴とする。

【００２１】以上において、前記縁部を弾性部材とする
ことができる。

【００２２】また、前記縁部の断面を台形状とすること
ができる。

【００２３】さらに、前記縁部は、前記吐出口面に向か
って凹凸を有するものとすることができる。

【００２４】前記記録ヘッドは前記吐出口面が前記記録
媒体の非記録面と平行でないものとすることができる。

【００２５】前記連通部材は、前記キャップと前記キャ
ップ当接部材の当接圧力よりも強い力で保持されるもの
とすることができる。

【００２６】また、前記連通部材または前記嵌合部材は
、前記排出路内であって前記キャップ部材に当接せずに
前記キャップ内に位置する端部を重力方向下方に具える
ことができる。

【００２７】さらに、前記連通部材または前記嵌合部材
を、弾性部材とすることができる。

【００２８】また、本発明吸引回復装置は、記録媒体に
対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘッ
ドの前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができる
ように設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し
前記吐出口面とは平行の縁部とインク吸引口と該インク
吸引口に連通する排出路とを有する当該キャップと、前
記キャップを保持するキャップ当接部材であって、前記
排出路に連通してインクを排出方向に案内する案内路を
有する当該キャップ当接部材と、前記排出路と前記案内
路とが当接する当接部に設けられ前記２つの路を連通す
る連通部材であって、前記排出路と前記案内路の少なく
とも一方の路の有する弾性により保持される当該連通部
材と、前記キャップの内部に吸引力を作用するための吸
引手段とを具えたことを特徴とする。

【００２９】また、本発明インクジェット記録装置は、
記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を行
う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口面を覆うことができるように設けたキャップで
あって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは平行の
縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出路
とを有する当該キャップと、前記キャップを保持するキ
ャップ当接部材であって、前記排出路に連通してインク
を排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当接
部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接部に
設けられ前記２つの路を連通する連通部材であって、前
記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有する弾
性により保持される当該連通部材と、前記キャップの内
部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたことを
特徴とする。

【００３０】さらに、本発明インクジェット記録装置は
、記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を
行う記録ヘッドであって、前記インクを吐出する吐出口
を形成した面が前記記録媒体の被記録面とは平行でない
当該記録ヘッドと、前記面を覆うことができるように設
けたキャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用す
るための吸引手段とを具え、前記キャップは、前記面に
対応した形状を有して前記吐出口周辺を覆うことが可能
な弾性部材を有することを特徴とする。

【００３１】加えて、本発明インクジェット記録装置は
、記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を
行う記録ヘッドと、前記面を覆うことができるように設
けたキャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用す
るための吸引手段とを具え、前記キャップは、前記面に
対向し前記面とは非平行の縁部を有して前記吐出口周辺
を覆うことが可能な弾性部材を有することを特徴とする
。

【００３２】また、本発明吸引回復装置は、記録媒体に
対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘッ
ドであって、前記インクを吐出する吐出口を形成した面
が前記記録媒体の被記録面とは平行でない当該記録ヘッ
ドの前記面を覆うことができるように設けたキャップと
、前記キャップ内側部に吸引力を作用するための吸引手
段とを具え、前記キャップは、前記面に対応した形状を
有して前記吐出口周辺を覆うことが可能な弾性部材を有
することを特徴とする。

【００３３】さらに、本発明吸引回復装置は、記録媒体
に対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘ
ッドの前記面を覆うことができるように設けたキャップ
と、前記キャップ内側部に吸引力を作用するための吸引
手段とを具え、前記キャップは、前記面に対向し前記面
とは非平行の縁部を有して前記吐出口周辺を覆うことが
可能な弾性部材を有することを特徴とする。

【００３４】また、本発明は、記録媒体に対してインク
を吐出する記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェッ
ト記録装置において、記録ヘッドのインクを吐出する吐
出部を覆うと共にインクを排出するための排出路を備え
ているキャップと、該キャップの排出路に連通してイン
クを排出方向に案内する案内路を備えたキャップ当接部
材と、前記キャップの排出路と前記キャップ当接部材の
案内路の少なくとも一方の路が弾性を有しており、当該
弾性を有する路内に位置して当該弾性によって前記キャ
ップと前記キャップ当接部材の当接状態よりも強圧で支
持され、内側でインクの通過を許可する連通部材と、を
具えたことを特徴とする。

【００３５】ここで、前記キャップは、前記排出路に前
記弾性を有し、前記連通部材は、前記排出路内であって
キャップ部材に当接せずにキャップ内に位置する端部を
重力方向下方に具えることができる。

【００３６】また、前記キャップは、前記当接部材に当
接する部分に弾性を有しており、前記記録ヘッドに対し
てのキャップ状態では、この当接部の弾性変形によって
前記当接部の当接状態が前記連通部材の高圧支持状態以
上に強圧を形成するものとすることができる。

【００３７】さらに、前記インクジェット記録装置は、
前記キャップ当接部材を介して吸引する吸引回復手段を
有しているものとすることができる。

【００３８】また、本発明インクジェット記録装置は、
記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を行
う記録ヘッドと、該記録ヘッドの前記インクを吐出する
吐出口を形成した面を覆うことができるように設けたキ
ャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用するため
の吸引手段と、前記キャップ内側部に設けられたインク
吸引口と、前記キャップと前記吸引手段との接合部位に
、前記吸引手段と前記インク吸引口とを連通させる嵌合
部材とを具えたことを特徴とする。

【００３９】ここで、前記嵌合部材は、弾性連通部材と
することができる。

【００４０】さらに、本発明吸引回復装置は、記録媒体
に対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘ
ッドの前記インクを吐出する吐出口を形成した面を覆う
ためのキャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用
するための吸引手段と、前記キャップと前記吸引手段と
の接合部位に、前記吸引手段と前記インク吸引口とを連
通させる嵌合部材とを具えたことを特徴とする。

【００４１】以上の各形態を可とする本発明において、
前記記録ヘッドはインク吐出を行うエネルギーを発生す
るための発熱素子を有するものとすることができ、さら
にはその発熱を利用してインクに膜沸騰による状態変化
を生ぜしめ、これによりインクを吐出するものとするこ
とができる。

【００４２】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００４３】（実施例１）図１は本発明を適用した装置としての文書作成装置（以
下ワードプロセッサという）の外観構成例を示す。

【００４４】ここで、１は入力装置であるところのキー
ボード部である。２は入力した文書等を表示する表示器
部分であり、回動可能に保持され、非使用時はキーボー
ド部１に重なるように折たためるようになっている。

【００４５】３は該記録ヘッドの動作状態を確認するた
めのの視認用開口に設けた開閉可能な保護カバーであり
、透明または半透明である。４は拍車を保持するための
拍車カバーである。これらについては図７〜図９につい
て後述する。

【００４６】５は記録用紙の給排紙時に紙の支えとする
ペーパーサポータ、６は手動にて記録用紙の給排紙を行
うためのノブである。

【００４７】図２は本例に係るインクジェット記録装置
形態のプリンタ部の構成例を示す。

【００４８】ここで９は図３〜図５につき詳述するイン
クジェット記録ヘッドを有したヘッドカートリッジ、１
１はこれを搭載して図中Ｓ方向に走査するためのキャリ
ッジである。１３はヘッドカートリッジ９をキャリッジ
１１に取付けるためのフック、１５はフック１３を操作
するためのレバーである。１９はヘッドカートリッジ９
に対する電気接続部を支持する支持板である。２１はそ
の電気接続部と本体制御部とを接続するためのＦＰＣで
ある。このＦＰＣに関連した構成については図１０〜図
１２について後述する。

【００４９】２３は、キャリッジ１１をＳ方向に案内す
るためのガイド軸であり、キャリッジ１１の軸受２５に
挿通されている。２７はキャリッジ１１が固着され、こ
れをＳ方向に移動させるための動力を伝達するタイミン
グベルトであり、装置両側部に配置されたプーリ２９Ａ
，２９Ｂに張架されている。一方のプーリ２９Ｂには、
ギヤ等の伝導機構を介してキャリッジモータ３１より駆
動力が伝達される。

【００５０】３３は紙等の記録媒体（以下記録紙ともい
う）の被記録面を規制するとともに記録等に際してこれ
を搬送するための搬送ローラであり、搬送モータ３５に
よって駆動される。３７は記録媒体をペーパーサポータ
５側より記録位置に導くためのペーパーパン、３９は記
録媒体の送給経路途中に配設されて記録媒体を搬送ロー
ラ３３に向けて押圧し、これを搬送するためのフィード
ローラである。３４はヘッドカートリッジ９の吐出口に
対向し記録媒体の記録面を規制するためのプラテンであ
る。４１は記録媒体搬送方向上、記録位置より下流側に
配置され、記録媒体を不図示の排紙口へ向けて排紙する
ための排紙ローラである。４２は排紙ローラ４１に対応
して設けられる拍車であり、記録媒体を介してローラ４
１を押圧し、排紙ローラ４１による記録媒体の搬送力を
生じさせる。４３は記録媒体のセット等に際してフィー
ドローラ３９，拍車４２それぞれの付勢を解除するため
の解除レバーである。

【００５１】プラテン３４は、両端を排紙ローラ４１の
軸で回転可能に支持され、左右プレート７５，７５の停
止位置からペーパーパン３７の前面部４５方向に付勢さ
れ、記録用紙がない状態では、搬送ローラ３３を最外周
より小さくしている部分３３Ａに複数箇所に設けている
３４Ａがペーパーパンの前面部４５の内側に接している
。

【００５２】５１はホームポジションにおいて記録ヘッ
ドのインク吐出口形成面と対向するゴム等の弾性材料で
形成したキャップであり、記録ヘッドに対し当接／離脱
が可能に支持されている。このキャップ５１は、非記録
時等の記録ヘッドの保護や、記録ヘッドの吐出回復処理
に際して用いられる。吐出回復処理とは、キャップ５１
を吐出口形成面に対向させ、インク吐出口内方に設けら
れてインク吐出のために利用されるエネルギ発生素子を
駆動することにより全吐出口からインクを吐出させ、こ
れによって気泡や塵埃，増粘して記録に適さなくなった
インク等の吐出不良要因を除去する処理予備吐出）や、
これとは別に吐出口形成面とキャップ５１で覆った状態
で吐出口よりインクを強制的に排出させることにより吐
出不良要因を除去する処理である。

【００５３】５３はインクの強制排出のために吸引力を
作用するとともに、かかる強制排出による吸引回復処理
や予備吐出による吸引回復処理に際してキャップ５１に
受容されたインクを吸引するために用いられるポンプで
ある。５５はこのポンプ５３によって吸引された廃イン
クを貯留するための第１の廃インクタンク、５７はポン
プ５３と廃インクタンク５５とを連通するチューブであ
る。また、７０は第２の廃インクタンクであり、チュー
ブ７１を介して第１の廃インクタンク５５と接続されて
いる。

【００５４】５９は記録ヘッドの吐出口形成面のワイピ
ングを行うためのブレードであり、記録ヘッド側に突出
してヘッド移動の過程でワイピングを行うための位置と
、吐出口形成面に係合しない後退位置とに移動可能に支
持されている。６１はモータ、６３はモータ６１から動
力の伝達を受けてポンプ５３の駆動およびキャップ５１
やブレード５９の移動をそれぞれ行わせるためのカム装
置である。

【００５５】次に、上述したヘッドカートリッジ９の詳
細について説明する。

【００５６】図３は、インクジェット記録ヘッド本体を
なす吐出ユニット９ａとインクタンク９ｂとを一体とし
たヘッドカートリッジ９の外観斜視図を示し、図におい
て、９０６ｅは、ヘッドカートリッジ９を装着する際に
キャリッジ１１に設けられたフック１３によって掛止さ
れるつめである。図から明らかなようにつめ９０６ｅは
記録ヘッド全延長の内側に配設される。また、ヘッドカ
ートリッジ９の前方吐出ユニット９ａの近傍には、この
図には示されないが位置決め用突き当て部が設けられて
いる。９０６ｆは、キャリッジ１１に立設されフレキシ
ブル基板（電気接続部）およびゴムパッドを支持するた
めの支持板が挿入されるヘッド開口部である。

【００５７】図４（ａ）および（ｂ）は、図３に示した
ヘッドカートリッジの分解斜視図を示し、上述のように
インク供給源たるインク収容部を一体としたディスポー
ザブルタイプのものとしてある。

【００５８】同図（ａ）　において　、９１１はＳｉ基
板上に電気熱変換素子（吐出ヒータ）と、これに電力を
供給するＡｌ等の配線とが成膜技術により形成されて成
るヒータボードである。９２１はヒータボード９１１に
対する配線基板であり、対応する配線は例えばワイヤボ
ンディングにより接続される。

【００５９】９４０はインク流路を限界するための隔壁
や共通液室等を設けた天板であり、本例においてはオリ
フィスプレート部を一体に有した樹脂材料で成る。そし
て、図５に示すように、吐出口形成面は記録用紙の被記
録面と平行な平面に対して所定角度θだけ傾いており、
かつ吐出口近傍の部分で段差９４０ａを有している。こ
れは、天板に設けた流路側からレーザビームを照射して
吐出口を加工するために、オリフィスプレート部内の流
路と、その後方の流路とが所定角度をなすことに対応し
て行われたものである。

【００６０】９３０は例えば金属製の支持体、９５０は
押えばねであり、両者間にヒータボード９１１および天
板９４０を挟み込んだ状態で両者を係合させることによ
り、押えばね９５０の付勢力によってヒータボード９１
１と天板９４０とを圧着固定する。なお、支持体９３０
は、配線基板９２１も貼着等により設けられるとともに
、ヘッドの走査を行うキャリッジ１１への位置決め基準
を有するものとすることができる。また、支持体９３０
は駆動に伴って生じるヒータボード９１１の熱を放熱冷
却する部材としても機能する。

【００６１】９６０は供給タンクであり、インク供給源
をなすインク貯留部９ｂからインク供給を受け、ヒータ
ボード９１１と天板９４０との接合により形成される共
通液室にインクを導くサブタンクとして機能する。９７
０は共通液室へのインク供給口付近の供給タンク９６０
内の部位に配置されるフィルタ、９８０は供給タンク９
６０の蓋部材である。

【００６２】９００はインクを含浸させるための吸収体
であり、インクタンク本体９ｂ内に配置される。１２０
０は上記各部９１１〜９８０からなる吐出ユニット９ａ
に対してインクを供給するための供給口であり、当該ユ
ニットをインクタンク本体９ｂの部分１０１０に配置す
る前の工程で供給口１２００よりインクを注入すること
により吸収体９００のインク含浸を行わせることができ
る。

【００６３】１１００はカートリッジ本体の蓋部材、１
３００はカートリッジ内部を大気に連通するために蓋部
材に設けた大気連通口である。

【００６４】供給口１２００を介してのインクタンク９
ｂへのインク充填が終了すると、各部９１１〜９８０よ
りなる吐出ユニット９ａを部分１０１０に位置付けて配
設する。このときの位置決めないし固定は、例えばイン
クタンク本体９ｂに設けた突起１０１２と、これに対応
して支持体９３０に設けた穴９３１とを嵌合させること
により行うことができ、これによって図４（ｂ）に示す
ヘッドカートリッジ９が完成する。

【００６５】そして、インクはカートリッジ内部より供
給口１２００，支持体９３０に設けた穴９３２および供
給タンク９６０の図４（ａ）中裏面側に設けた導入口を
介して供給タンク９６０内に供給され、その内部を通っ
た後、導出口より適宜の供給管および天板９４０のイン
ク導入口９４２を介して共通液室内へと流入する。以上
におけるインク連通用の接続部には、例えばシリコンゴ
ムやブチルゴム等のパッキンが配設され、これによって
封止が行われてインク供給路が確保される。

【００６６】図６は図２の断面図であり、プラテン３４
およびペーパーパン前面部４５の構成および作用をさら
に、詳しく説明する。

【００６７】ヘッドカートリッジ９の吐出口とプラテン
３４の前面との距離ｌ（ヘッドギャップ）は印字に最適
に調整されている。

【００６８】上記構成のもとに、Ａ方向から挿入された
記録用紙は、フィードローラ３９によってローラ３３に
向けて付勢され、その摩擦力によって送られる。記録用
紙先端は、プラテンのすくい部３４Ａとペーパーパン前
面部４５の内側との間に、ばね８２（両側に設けてある
）の力に抗してプラテン３４を軸４１Ａを回転中心軸と
してＢ方向に回動させつつはいりこむ。なお、前面部４
５は吐出口形成面との間隙が適切に調整され、固定され
ている。

【００６９】したがって、プラテン３４上の記録用紙は
、紙厚によらずプラテン３４がＢ方向に逃げることでヘ
ッドカートリッジ９の吐出口と最適なヘッドギャップが
保たれることになる。

【００７０】そして、プラテン３４の前面の延長線上に
は記録用紙厚によってＢ方向に逃げた場合にも排紙ロー
ラ４１と拍車４２の接点があり、記録用紙の先端が容易
に排紙ローラ４１と拍車４２との間に進入できる。また
、プラテンが傾くことによる記録部ｈの上下でのヘッド
ギャップの差異は、プラテンの回転中心と印字中心の距
離Ｈが大きいために無視できるものである。

【００７１】なお、必ずしも、プラテン３４はローラ４
１と同軸である必要はない。また、前面部４５はペーパ
ーパン３７と一体に成型されてなるものでなくてもよく
、接着やビス止めによって固定されるものでもよい。また、別体に構成されて装置の他の部分によって固定さ
れるものでもよい。

【００７２】図７はヘッドカートリッジ９を搭載し、拍
車４２，拍車カバー４および視認用開口に設けた保護カ
バー３を備えたときのプリンター部の概略断面図である
。この図からわかるように、拍車カバー４は拍車固定部
を形成するためにヘッドカートリッジ９の上部にオーバ
ーハングしている。

【００７３】従って、カバー３が透明または半透明であ
ればカバー状態のままヘッドカートリッジ９の動作は目
視できるが、キャッピング位置における吐出ユニット９
ａのインク吐出部９ａ′部分も目視確認できるようにす
るのが強く望まれる。

【００７４】しかし図８に示すような構成ではこれを行
うことができない。すなわち同図において破線部はキャ
ッピング状態におけるヘッドカートリッジ９の待機位置
であり、記録媒体であるところの紙の通紙位置からは外
れている。通常視認用開口３Ａ′以外の外装部材８５は
、不透明のモールド部材で構成されるためのキャッピン
グ状態におけるヘッドカートリッジ９の位置や吐出ユニ
ット９ａ，インク吐出部９ａ′を目視確認することは不
可能である。また視認用開口３Ａ′を幅方向に広げただ
けでもインク吐出部９ａ′等を目視確認することはでき
ない。

【００７５】これに対し、本実施例で採用した図９の構
成では、視認用開口３Ａを幅方向に広げるとともに、更
にインク吐出部９ａ′上部まで覆うＬ字状の形状にする
ことにより、インク吐出部９ａ′をも目視で確認するこ
とができるようになる。

【００７６】本例では、視認用開口３Ａにはカバー部材
３が設けられており、非記録位置でもヘッドカートリッ
ド９等装置内部の保護を行っている。このカバー部材３
は種々の材料で構成されていてよく、そしてこれを透明
または半透明とすることにより、カバー状態のままキャ
ッピング時の目視をも行うことができる。

【００７７】しかしカバー部材３を開閉もしくは簡易に
着脱可能な構成とし、必要に応じて直ちに開口３Ａを開
放可能であれば、必ずしも透明または半透明でなくても
よい。

【００７８】次に、上記ＦＰＣ２１に関連した構成を具
体的に説明する。

【００７９】図１０および図１１は、実施例に係る記録
装置の概略正面図であり、図１２はその比較例による記
録装置の概略正面図である。

【００８０】図１０において、記録装置のフレーム９１
から立設した左右フレーム７５（図１０中に図示せず）
には左右に延びるローラ３３が設けられており、ローラ
３３の手前には同じくこのガイド軸２３が固定され、こ
の上を左右に摺動可能な状態でキャリッジ１１が設けら
れていること、そしてキャリッジ１１上にはヘッドカー
トリッジ９が搭載されていることは前述の通りである。

【００８１】キャリッジ１１には、その上に設けたコネ
クタ部等を介して不図示の制御回路とヘッドカートリッ
ジ９とを電気的に接続するＦＰＣ２１が固定されている
。また、ＦＰＣ２１は他端をフレーム９１に固定されて
いる。

【００８２】さらに、フレーム９１上ＦＰＣ２１とフレ
ーム９１との間で、ＦＰＣ２１が最小半径を形成する部
位の近傍に、摩擦シ−ト９７を設けてある。摩擦シート
９７は片面に接着剤が塗布してあり、その接着剤により
、フレーム９１に接合している。

【００８３】かかる構成において、キャリッジ１１は、
モータ３１等の駆動手段により搬送ローラ３３上を図中
矢印ＳＲ方向に移動していく。このとき、制御部からＦ
ＰＣ２１を介してキャリッジ１１上に搭載されたヘッド
カートリッジ５の吐出ユニット９ａに記録信号が送られ
る。そして、吐出ユニット９ａは当該信号に応じて、記
録用紙にインクが吐出され、記録が行われていく。一行
分の記録が終了した後、キャリッジ１１は停止し、ロー
ラ３３はモータ３５等の駆動手段により回転駆動され、
これに伴い、記録用紙が副走査される。

【００８４】この後、キャリッジ１１は図中矢印ＳＬ方
向に移動し、次行の記録が行われていく。

【００８５】図１１はその移動状態を示すが、本例では
フレーム９１上に摩擦シート９７が設けてあるためＦＰ
Ｃ２１と、摩擦シート９７の間で摩擦力が生じ、ＦＰＣ
２１はフレーム９１との間にすべりを生じることなく、
円弧部２１Ａが正しく移動していくので、キャリッジ１
１の下部に巻き込まれることがない。

【００８６】これに対して、図１２のような摩擦シート
９７を設けない構成においては、キャリッジ１１下部の
ＦＰＣ２１をフレーム１の間ですべりが生じており、こ
のためＦＰＣ２１上の部分でたるみ２１Ｂが生じてしま
い、この状態でキャリッジがさらに右方向（ＳＲ方向）
に移動すると、ＦＰＣ２１がキャリッジ１１に巻き込ま
れるおそれが生じることになる。

【００８７】以上のように本実施例によれば、記録装置
のフレーム９１上に高摩擦係数の部材（摩擦シート９７
）を設けるという簡易な構成をとることで、ＦＰＣ２１
の走行を安定させることができ、従ってＦＰＣ走行部の
高さを低くすることが可能になり、小型かつ計量の記録
装置を提供することができる。

【００８８】なお、摩擦シート９７の一例としては例え
ばシリコンからなるシート材が使用可能である。

【００８９】また、以上の説明においては、ヘッドカー
トリッジ９と制御回路との間の接続をＦＰＣで行うもの
としたが、ＦＰＣに限らず、フラットケーブル，束線等
全ての電気的接続部材に適用することができるのは勿論
である。

【００９０】図１３は図２におけるキャップ５１，ポン
プ５３，ブレード５９，モータ６１およびカム装置６３
等から成る回復装置の主要部の分解斜視図である。

【００９１】ここで、５０１はキャップ５１内部に配置
されるインク吸収体、５０３はキャップ５１を保持する
保持部材、５０５はピン５０７を中心に回動可能に取付
けられ、ピン５０７に加えられる力によってキャップ５
１を吐出ユニット９ａの吐出口形成面に当接／離脱させ
るためのキャップレバーである。５１１はキャップレバ
ー５０５の端部５０９に係合してキャップレバー５０５
の回動範囲を規制するためのピンである。

【００９２】５１３はキャップレバー５０５のピン５０
７が嵌入される穴部を有する治具であり、キャップレバ
ー５０５をポンプ５３に設けた支持部５１５に取付ける
のに用いられる。５１６はその取付け状態を確保するた
めの留め部材である。５１７は吐出口形成面に当接させ
るための力をキャップ５１に作用する作用部であり、キ
ャップ５１の後側部のほぼ中央に係合する。この作用部
は吸引されたインクの導入口５１７Ａを有し、キャップ
レバー５０５内部，ピン５０７内部，治具５１３内部お
よび支持部５１５内部にはそれぞれインク流路が形成さ
れている。

【００９３】キャップ５１は、キャップホルダ５０３上
に支持されており、キャップレバー５０５との作用部は
、球面で構成されており、全方向に回動可能な構成とな
っている。そして、記録ヘッドへの当接時には、これに
ならうようになっている。そして、ポンプ５３が吸引力
を作用すると、インクはこれら流路を経て図中矢印で示
すようにポンプ５３内に導入される。

【００９４】５１８は、シリコンゴム等の弾性材料から
なるチューブであり、キャップレバー５０５のキャップ
５１への作用部５１７に設けられた穴部（インク流路）
と、キャップ５１内部のインク流路を連通させるように
取付けられる。

【００９５】５１９はポンプ５３の端面中央に突設し、
内部にインク流路を形成した軸であり、側壁部５２０に
回動可能に取付けられる。これによるポンプ５３自体の
回動力は支持部５１５を介してキャップレバー５０５に
加えられこれに伴ってキャップ５１が進退する。５２１
はポンプ軸５１９に結合する流路形成部材、５２３はチ
ューブ５７の取付け部材である。すなわちこれら軸５１
９，流路形成部材５２１および取付け部材５２３の内部
にインク流路が形成され、ポンプ５３に吸引されたイン
クが、図中矢印で示すようにこれら流路を経てチューブ
５７を介し廃インクタンク５５に導入される。

【００９６】５２５はポンプ５３のピストン、５２７は
その軸であるピストン軸、５２９はパッキン、５３１は
ポンプ５３のキャップである。５３３はピストン軸５２
７に取付けられ、ピストン５２５を作動させるための力
の伝達を受けるピンである。

【００９７】５３５はブレード５９が取付けられるブレ
ードレバーであり、ポンプ５３の端面に突設した軸のま
わりに回動可能に支持され、当該回動に伴ってブレード
５９を記録ヘッド側に突出または後退させる。５３７は
ブレードレバー５３５に対しブレード５９を突出させる
方向への回動力を付与するばねである。また、５３９は
ポンプ５３自体に対しキャップ５３が記録ヘッド側に向
う方向への回動習性を与えるばねである。

【００９８】５４１はモータ６１の回転をカム装置６３
に伝達するギア列である。カム装置６３は、ポンプ５３
に設けた係合部５４５に係合してこれを回動させるため
のカム５４７と、ポンプ５３のピストン軸５２７に設け
たピン５３３に係合してポンプを作動させるためのカム
５４９と、ブレードレバー５３５に設けた係合部５５１
に係合してこれを回動させるためのカム５５３と、カム
装置６３のホームポジションを検出するためのスイッチ
５５５に係合するカム５５７とを有している。これらカ
ムの動作については後述する。図１４はキャップ５１お
よびホルダ５０３の詳細を示す斜視図である。

【００９９】本実施例に係るキャップ５１は天板９４０
のオリフィスプレート部との密着性をよくするためゴム
状弾性体で形成されており、キャッピングに際しては約
６０ｇ〜８０ｇの押圧力をもって天板のオリフィスプレ
ート部に圧接されている。そしてリブ部分の先端すなわ
ち吐出口形成面に対向するキャップ５１の面は、上記傾
き角θ（図５参照）に対応して本実施例では平行となる
ように形成され、かつ吐出口位置の段差に追従するため
に先は細く根元で太くなる台形断面を有している。

【０１００】また、角度θに対応して、天板９４０に押
圧されたとき横すべりするのを防止するため、キャップ
ホルダ５０３にリブ５０３Ｂと５０３Ｃとを設けてある
。すなわち、ゴム製キャップ自身の変形をリブ５０３Ｃ
で防止するとともに、キャップ５１とキャップホルダ５
０３全体がキャップレバー５０５の取付面で横をむくの
をリブ５０３Ｂで防止するようにしている。

【０１０１】ここで、ヘッドの天板９４０は図５につい
て前述したように記録媒体の被記録面に対して水平でな
く、すなわちキャップの押圧方向に対して直角でなく、
一定角度θ（本実施例の場合θ≒５°とする）をなすと
ともに微小段差（本実施例の場合約０．２ｍｍ）をもっ
ている。その上、キャリッジ１１の停止位置は、キャリ
ッジモータ３１にステップモータを使用する場合には、
目標位置に対して所定量（例えば約±０．５ｍｍ程度）
のずれが生じることがある。

【０１０２】天板９４０のオリフィスプレート部の形状
に追従するためには、先端リブ５１Ｄは小さく、硬度も
低いものがよいが、同時に吸引時に発生する負圧に耐え
て密閉性を保持するにはリブ５１Ｄのある程度の強度が
必要である。また、天板９４０のオリフィスプレート部
は角度θを持つため、キャップ５１のリブ５１Ｄにはリ
ブを横すべりさせるような力が常に働くことになり、長
期間放置されたときの永久変形が問題となる。

【０１０３】図１４ないし図１６に本実施態様例を示す
。

【０１０４】図１４はキャップ部の斜視図、図１５（ａ
）はキャップ５１の正面図、図１５（ｂ）はキャップ５
１の平面図、図１５（ｃ）は図１５（ａ）におけるＭ−
Ｍ線側断面図である。また、図１６はリブ先端部の断面
形状を示した図である。

【０１０５】前述の問題を考慮し、本実施例では、リブ
５１Ｄの形状を次のように選択した。すなわち、図１５
（ｃ）において、Ｗ１　＝約０．３ｍｍ〜０．４ｍｍ，
Ｗ２　＝約０．５ｍｍ〜０．６ｍｍ，Ｈ＝０．４ｍｍと
し、ゴム硬度を６０°（ＪＩＳＫ６３０１Ａスケールに
よる）とすることで上記の問題を解決した。つまり、こ
の台形形状の細い先端部分が変形することによりヘッド
の天板９４０に凹凸や微小な段差９４０ａがあっても、
キャッピング時の密着性を確保することができる。さら
に、この台形形状の根元の太い部分の腰の強さにより、
キャップ５１がキャッピング方向に対して角度θの傾き
を持って天板９４０に押圧する際の横すべりを防止する
ことができる。また、吸引手段による吸引によりキャッ
ピングされたキャップ内は０．４〜０．７ａｔｍの減圧
状態となるが、リブ断面の台形形状の根元の腰の強さが
外部との気圧差から生ずる力に対抗してキャッピングの
気密性を確保している。同時に、リブの周囲部５１Ｅが
リブ形状に対して十分大きいこと、例えばリブの周囲部
５１Ｅは幅を２〜３ｍｍ以上、厚みを２〜３ｍｍ以上と
することで上記効果はより確実なものとなる。

【０１０６】なお、キャップに用いられるゴムはブチル
ゴム，塩素化ブチルゴム，シリコンゴムなどを用いるこ
とができる。

【０１０７】ところで、吐出口形成面とリブ部分の縁部
が形成する平面とは必ずしも平行としなくてもよい。こ
のような他の実施態様例を図１７ないし図１９に示す。図１７は吐出口面と対向するキャップ５１の面を傾けた
キャップ部の斜視図、図１８は吐出口面と対向するキャ
ップ５１の面を横方向にθ１　，縦方向にθ２　傾けた
キャップの斜視図、図１９はリブ縁部先端を吐出口方向
に対して凹凸を構成したキャップの斜視図である。平行
である場合にはキャップ５１の当接／離脱に際して縁部
全体が同時に吐出口形成面に対し接触／離脱し、キャッ
プ５１による密閉空間に大きな圧力変動が瞬間的に生じ
ることによって吐出口内のインクメニスカスが適正に保
持されなくなるおそれがあるからである。すなわち、非
平行とすることによって、キャッピングに際しては全体
の密着状態をとるまでに縁部は徐々に吐出口形成面に接
触してゆくことになる。また、キャップオープンに際し
ては、完全な離脱を行うまでに縁部が徐々に離隔してゆ
くことになる。

【０１０８】このように前述したキャップ構成は必ずし
も図５に示したような吐出口形成面に対してのみ適用さ
れるものではない。すなわち、例えば記録媒体の被記録
面に対して平行に形成された吐出口形成面にも上記キャ
ップ構成は適用可能となる。

【０１０９】また、縁部が形成する平面は適宜の方向を
採ることができる。さらに、必ずしも平面としなくても
よく、縁部に凹凸が設けられた構成でもよい。

【０１１０】図２０はキャップ５１とキャップレバー５
０５の側断面図である。

【０１１１】ここで、本実施例では、キャップ内のイン
ク吸引口５６１を、鉛直方向下部に開口させ、キャップ
レバー５０５の作用部５１７に設けたインク導入口５１
７Ｃに向かってインク流路５６３を形成している。また
、吸引口５６１を吸収体５０１によって完全には覆わな
い構成としている。従来は、吸収体５０１がキャップ５
１の面５６５全面にわたって設けられるとともにインク
流路が一点鎖線上Ｃに延在して吸引口は吸収体５０１の
裏面側中央部に開口するものであった。これによると、
吐出回復処理時にインク吸収体に受容されたインクが重
力の作用によりインク吸収体の下方に流れるので、吸引
しきれなかったインクがその部分で固化し、インク吸収
体の吸収能力の劣化や吸引力の低下をもたらすことがあ
った。これに対し、本実施例によると、重力によってイ
ンクが下方に流れてきても、インクは下方に設けた吸引
口５６１より吸引されるために、インク吸収体５０１に
残留するインク量が著しく小となり、従って固化による
劣化等を大幅に遅らせてインク吸収体ないしこれが取付
けられたキャップ５１の寿命を伸ばすことができる。

【０１１２】図２０は、本発明に係る実施態様例として
キャップ５１に設けられた排出路５６３とキャップ当接
部材に設けれられた案内路５６４とを連通する連通部材
５１８を示した図である。

【０１１３】従来は、本実施例に示すような連通部材の
ない構成となっていたために、キャップ５１とキャップ
レバー５０５との接合部５１７から、吸引力のモレが生
じてしまい、キャップ５１内部に充分な吸引力が作用す
ることができないことがあった。

【０１１４】これに対し、本実施例によると、弾性連通
部材５１８を設けることにより、吸引力のモレが生じる
ことがなく、また、弾性材料により構成しているため、
キャップ５１が記録ヘッドに当接する際に回動しても、
支障なく吸引力を作用することができる。

【０１１５】本実施例では、記録ヘッドのインクを吐出
する吐出部を覆うと共にインクを排出するための排出路
を備えているキャップと、該キャップの排出路に連通し
てインクを排出方向に案内する案内路を備えたキャップ
当接部材と、該キャップの排出路と該キャップ当接部材
の案内路の少なくとも一方の路が弾性を有しており、該
弾性を有する路内に位置し、該弾性によって上記キャッ
プと該キャップ当接部材の当接状態よりも強圧で支持さ
れ、内側でインクの通過を許可する連通部材と、を備え
たインクジェット記録装置である。これによって、上記
問題点は解決され、長期的な安定効果を発揮できた。

【０１１６】この発明において、特に有効な発明は、上
記キャップは、上記排出路に上記弾性を有し、上記連通
部材は、該排出路内であってキャップ部材に当接せずに
キャップ内に位置する端部５１７Ａ，５１８Ａを重力方
向下方に備えていることである。この構成であると、イ
ンクは、当接領域に達してもこの連通部材側に誘導され
てしかも自由度の大きい端部に集まるので、インクの漏
れ防止効果が長期的に向上する。

【０１１７】加えて、上記キャップは、上記当接部材に
当接する部分５１Ａ，５１Ｃに弾性を有しており、上記
記録ヘッドに対してのキャップ状態では、この当接部の
弾性変形によって該当接部に当接圧力が生じる。そして
連通部材５１８は当接部材５０５に上記当接圧力よりも
強い圧力（好ましくは非キャップ状態時）となる構成と
することでインクジェット記録装置のキャップ作用状態
のシール作用部と、非キャップ作用状態のシール作用部
とを分離させることができるので、耐久効果は格段に向
上できるので好ましいものである。

【０１１８】なお、本実施態様例の連通部材５１８は外
径約１ｍｍ，内径約０．５ｍｍ，長さ約５ｍｍのポリエ
チレンチューブであり、キャップ当接部材（材質はポリ
アセタール）の案内路５６４に圧入保持される。

【０１１９】図２１に別の実施態様例としてキャップ当
接部材５０５と連通部材とを一体化した連通部５１７Ｂ
を示す。このような構成においても図２０の連通部材５
１８を用いる場合と同様の効果が得られ、さらに連通部
材５１８を当接部材５０５に圧入する工程を省くことが
できる。さらに図２２および図２３に別の実施態様例を
示す。つまり、上記連通部材５１８が存在する路と上記
連通部材とが互いに嵌合する構成であれば、本発明の初
期の目的は達成できる。この場合、弾性部分は、インク
を案内できる程度の形状維持ができれば、連通部材自体
が弾性体であっても良い。実用上は連通部材自体は樹脂
や金属等の比較的剛性に近い構成であることが相対的耐
久効果は優れている。

【０１２０】特に吸引手段を構成に有する本発明請求項
では吸引効果をより一層向上できることはいうまでもな
い付加効果である。

【０１２１】なお、本実施例ではインク流路をキャップ
レバーに設けているためキャップ５１内の流路５６３を
図示の構成としたが、インク吸引路を別に設けるのであ
れば、キャップ内のインク流路を図示のように構成する
必要はない。すなわち、インク吸引口５６１がキャップ
５１の鉛直方向の下方に設けられるのであれば、インク
流路の構成はいかようにも定めることができる。

【０１２２】次に、回復系について説明する。

【０１２３】図２４はカム装置の各カムの輪郭曲線、図
２５および図２６は主要なカム位置（図２４の（ａ）〜
（ｄ），（ｆ），（ｈ）に対応したポンプを除く各部の
動作位置、図２７および図２８は同じくポンプ５３の動
作位置をそれぞれ示す説明図である。なお、図２４中の
数値はカムの回転角度である。

【０１２４】以上図２４〜図２８を用いて、本実施例に
係る回復系ユニットの機能について説明する。

【０１２５】図２４において（ａ）の状態はカム５４９
のホームポジション位置であり、記録動作中の回復装置
の待機状態である。このとき、スイッチ５５５はオンで
あり、キャップ５１はヘッド吐出口形成面より離隔した
状態（以下オープン状態とよぶ）にあり、ブレード５９
はオフ状態すなわちこれもヘッド吐出口形成面より離隔
した状態にある（図２５参照）。また、ポンプ５３は上
死点にある。

【０１２６】次に（ｂ）の状態はキャッピング状態であ
り、プリンタ装置を使用しない場合等の状態でヘッド吐
出口形成面を覆い保護している状態である。このときス
イッチ５５５はオフ、キャップ５１はヘッド吐出口形成
面に接合し（クローズ状態）、ポンプ５３は上死点にあ
り、さらにブレードはオフ状態である。

【０１２７】（ｃ）の状態はポンピングが終了した状態
である。スイッチ５５５はオン、キャップ５１はクロー
ズ、ポンプ５３は弁が開ききった状態にあるが下死点に
はいたらない状態である。またブレード５９はオフ状態
にある。

【０１２８】（ｄ）の状態はポンピング終了の後キャッ
プ５１をオープンさせ、同時にキャップ５１およびキャ
ップレバー５０５内に充満しているインクをポンプ５３
内にとり込むための小空吸引を実行し終えた状態である
。このときスイッチ５５５はオン、キャップ５１は半分
程度オープン、ポンプ５３は下死点、ブレ−ドはオフ状
態にある（図２６参照）。

【０１２９】次に（ｇ）の状態を先に説明する。これは
ポンピングによってポンプ５３内に充満したインクを廃
インクタンク側へ排出するための空吸引をはじめる準備
位置である。このとき、スイッチ５５５はオン、キャッ
プ５１はオープン、ポンプ５３は上死点より若干下った
ところにある。

【０１３０】またブレード５９はオフ状態にある。

【０１３１】（ｅ）および（ｆ）は、それぞれ、大空吸
引および中空吸引を行ったときの停止位置である。どち
らの位置でもスイッチ５５５はオン、キャップ５１はオ
ープン、ブレード５９はオフ状態であるが、ポンプ５３
の状態は（ｅ）では下死点にあるのに対し（ｆ）では完
全に下りきっていない。

【０１３２】（ｈ）の状態はワイピングを行うときの状
態である。このときスイッチ５５５はオン、キャップ５
１はオープン、ポンプは上死点にある。そしてブレード
５９がオン状態にあり、この状態でヘッドカートリッジ
９を搭載したキャリッジ１１が移動することでヘッド吐
出口形成面のワイピングが実行できる。

【０１３３】次に、図２７において、（１）はポンプ内
でピストン５２５が下死点にある状態を示している。ポ
ンプ５３内の空間においてピストン５２５の左側の空間
によって作られる負圧によってポンピングが機能する。５３１はその負圧をキャップ５１へと伝える弁口である
。（１）の状態でピストン５２５はこの弁口５３１を乗
りこえさらに右側へ進んだ状態なのがわかる。ここでは
ピストン５２５は左側から５２７ａのピストンの軸フラ
ンジ部によって押され密着しているので、発生した負圧
は他に漏れることなくキャップ５１側へ伝えられる。またピストン５２５右側部分にたまっていたインクは廃
インクタンクへと押し出される。

【０１３４】（２）は上死点にある状態を示す。ここで
注意すべきは、ピストン５２５は弁口５３１の右側に達
しており、弁口５３１は閉じていないことである。すな
わち、この状態においてキャップ５１は大気連通状態に
なっている。

【０１３５】図２８において、（３）は図２４における
（ｃ）のときのポンプ５３の状態である。ピストン５２
５は弁口５３１を乗り越え若干右へ進んでいる。

【０１３６】（４）は図２４における（ｇ）のときの状
態であり、この状態と（１）あるいは（５）の状態とを
往復することで大空吸引および中空吸引を実行している
。ここで注意すべきは弁口５３１がピストン５２５によ
って閉じられていることである。本実施例に係るポンプ
５３には通常のポンプが有する弁に相当する物がなく、
ポンプ内に正圧が発生した場合にはキャップ５１側への
逆流が生ずる場合がある。そこで、必要なとき以外には
弁口５３１を閉じておくことで、逆流を少なくする効果
がある。

【０１３７】（５）は中空吸引を実行し終えたときの状
態である。ここで注意すべきは、ピストン５２５は弁口
５３１を乗り越えた直後で止まっているところである。ピストン５２５を下死点（１）まで移動したとするなら
、上死点（２）あるいは空吸引準備位置（４）に戻る際
に弁口５３１が閉じられない時間が長くできてしまうこ
とになる。そのときに左側の空間に正圧が生じることの
ないようにピストン軸フランジ５２７ａとピストン５２
５に若干のスキマができ、ピストン５２５右側の空間と
連通するように構成されてはいるが、流路の抵抗などに
よって正圧が生じ、そのための逆流がおきるおそれがあ
る。これに対し、本例のように（５）の位置から（１）
あるいは（４）まで戻るようにする場合、その逆流は効
果的に防止されている。

【０１３８】図２９は、以上の構成による記録装置の制
御系の構成例を示すブロック図である。

【０１３９】キャリッジ１１のキャップ位置や移動位置
は、回復系ホームセンサ６５やキャリッジホームセンサ
６７の検出に基づいて知ることができる。同図において
１０００は図３０〜図３４について後述する制御手順等
を実行して各部を制御するＭＰＵ、１００１はその制御
手順に対応したプログラム等を格納したＲＯＭ、１００
２は制御手順実行時におけるワ−クエリアとして用いら
れるＲＡＭである。また、１００３は、後述の時間を計
測するタイマである。

【０１４０】図３０は、図２９のＭＰＵ１０００の制御
の下に、回復系ユニットによって実行されるヘッドクリ
ーニング処理手順の一例を示す。

【０１４１】本手順は図２４における（ｈ）のキャッピ
ング状態から始まる（ステップＳ１）。そして（ｃ）状
態に動くことでポンピングが実行され（ステップＳ３）
、その状態でインク吸引が充分に行われるよう例えば３
秒間の停止を行わせる（ステップＳ５）。（ｄ）におけ
るキャップオープンと同時に小空吸引が行われ（ステッ
プＳ７）、キャップ５１内およびキャップレバー５０５
内のインクのとりこみが行われるよう例えば１秒間停止
する（ステップＳ９）。

【０１４２】次にポンプ５３内に充満したインクの排出
のために空吸引を行う。すなわちまず（ｇ）の空吸引準
備位置に移り（ステップＳ１１）、そこから中空停止位
置（ｆ）の間を例えば３回移動させる（ステップＳ１３
〜Ｓ１９）。

【０１４３】最後に（ｇ）から（ｅ）まで移動させるこ
とにより大空吸引が行われ（ステップＳ２１）、ポンプ
５３内のインクは充分に廃インクタンク側へ押し出され
る。引き続き（ｇ）の位置に移り（ステップＳ２３）、
予備吐出を行ったあと（ステップＳ２５）、（ｈ）の位
置に設定してブレード５９を突出させ（ステップＳ２７
）、ワイピングを実行し（ステップＳ２９）、始めのキ
ャッピング状態（ｂ）にもどる（ステップＳ３１）。

【０１４４】なお、吸引による回復処理、空吸引および
予備吐出等を含む本手順は、装置の主制御ルーチンで適
宜行うようにすることもでき、あるいは操作者による指
示に応じて起動することもできる。

【０１４５】図３１は記録中に適宜実行される予備吐出
によって蓄積されるインクを廃インクタンクへ取込むた
めの空吸引の動作例を示すフローチャートである。

【０１４６】本手順は記録中にこれを中断して行われる
処理であるので、図２４における（ａ）の待機状態から
スタ−トする（ステップＳ４１）。この状態からカム６
３を逆転させて（ｇ）位置へ以降させ（ステップＳ４３
）、その後（ｆ）位置に戻して中空吸引を実行する（ス
テップＳ４５）。そして再度（ｇ）位置に設定した後（
ステップＳ４７）、（ｅ）位置へ戻して大空吸引を実行
する（ステップＳ４９）。その後、（ａ）状態に設定し
てキャップをオープンし（ステップＳ５１）、記録を実
行する。

【０１４７】図３２〜図３４は本実施例による記録印刷
処理手順の一例を示す。

【０１４８】まず、図３２において電源がオンとされる
と、ステップＳ６１にて回復系ユニットを回復系ホーム
ポジションに設定し、キャップをオープンとした後、ス
テップＳ６３にてキャリッジ１１をホーム位置に設定す
る。次にステップＳ６５にて、所定の予備吐出回数（本
例では１５回または７回）に達したときに空吸引を起動
するために用いられるカウンタＮ１をリセットし、ステ
ップＳ６７にてキャップをクローズとした後に、図３３
に示すように記録（印刷）のデータ信号を待機する（ス
テップＳ６９）。

【０１４９】印刷信号が入力されると、ステップＳ７１
にて給紙を開始し、ステップＳ７３にてキャップをオー
プンとした後に、ステップＳ７５にてキャリッジ１１を
ホームポジションに設定して予備吐出を行うとともにカ
ウンタＮ１を＋１歩進する。次に、ステップＳ７７にて
記録動作中の所定時間毎（例えば３０秒毎）に予備吐出
を起動するためのタイマＴ１をリセットするとともにこ
れをスタートさせ、ステップＳ７９にて１行分の印刷を
実行する。この後、ステップＳ８１にてタイマＴ１の値
が３０秒を越えたか否かを判定し、肯定判定であればス
テップＳ７５およびＳ７７とそれぞれ同様なステップＳ
８３およびＳ８５を経た後に、一方否定判定であればた
だちに、ステップＳ８７に進む。

【０１５０】ステップＳ８７ではカウンタＮ１の値が“
１５”に達したか否かを判定し、肯定判定であればステ
ップＳ８９にて１頁の印刷途中での空吸引を行う。この
際には、図３１に示す手順が起動される。その後、ステ
ップＳ９１にてカウンタＮ１をリセットして再スタート
させ、ステップＳ９３に移行する。なお、ステップＳ８
７で否定判定された場合には直ちにステップＳ９３に進
む。

【０１５１】ステップＳ９３では１頁分の記録が終了し
て改頁が指示されているか否かを判定し、否定判定であ
ればステップＳ９５に進んで印刷信号の有無を判定する
。ステップＳ９５にて肯定判定がなされた場合にはステ
ップＳ９７にて記録終了のＥＮＤ信号があるか否かを判
定し、否定判定であればステップＳ７９に移行して次行
の印刷を行う。

【０１５２】一方、ステップＳ９５にて印刷信号が入力
されない場合にはステップＳ９９に進み、印刷データが
所定時間（例えば５秒）入力されないときにキャッピン
グを行うために用いられるタイマＴ２をリセットし、再
スタートする。次に、ステップＳ１０１にて印刷信号の
有無を判定し、肯定判定であればステップＳ７９に復帰
して次行の印刷を実行する。

【０１５３】一方、否定判定であればステップＳ１０３
にてタイマＴ２の時計内容が５秒を越えたか否かを判定
し、否定判定であればステップＳ１０４に進み、ＥＮＤ
信号の入力が無ければステップＳ１０１に復帰する。

【０１５４】一方、５秒を経過していればステップＳ１
０５にてキャップをクローズとし、ステップＳ１０７に
てタイマＴ１を停止するとともに、所定時間（例えば６
０秒間）キャッピング状態が継続した後に予備吐出を起
動するためのタイマＴ３をリセットして再スタートする
。

【０１５５】次いで、ＥＮＤ信号および印刷信号の入力
の有無の判定（ステップＳ１０９およびＳ１１１）を経
た後に、印刷信号があればステップＳ１１３にてキャッ
プをオープンし、ステップＳ１１５にてタイマＴ３の計
時内容が６０秒を越えているか否かを判定する。ここで
肯定であればステップＳ７５に進んで予備吐出等を行っ
た後に、一方否定判定であればステップＳ１１７にてタ
イマＴ１をスタートさせた後に、ステップＳ７９に復帰
する。

【０１５６】ところで、ステップＳ９３にて改頁指令が
入力された場合にはステップＳ１１９に進み、カウンタ
Ｎ１の内容が“７”以上であるか否かを判定する。ここ
で肯定判定であればステップＳ１２１にて頁間空吸引を
行い、ステップＳ１２３にてカウンタＮ１のリセット／
スタ−トを行った後に、一方否定判定であれば直ちに、
ステップＳ１２５に進んで上記ワイピングの動作を行う
。そして、ステップＳ１２７にてキャップをクローズと
し、ステップＳ１２９にて記録の終了した用紙を排出し
た後に、ステップＳ６９に進んで次頁の印刷信号を待機
する。

【０１５７】なお、ステップＳ９７またはＳ１０９にて
ＥＮＤ信号が検出された場合にはステップＳ１３１の終
了動作を実行する。これは、図３４に示すように、空吸
引（ステップＳ１４１），カウンタＮ１のリセット／ス
タート（ステップＳ１４３），ワイピング（ステップＳ
１４５），キャップのクローズ（ステップＳ１４７）、
および用紙排出（ステップＳ１４９）を行う処理である
。

【０１５８】以上の主な動作をまとめれば、先ず予備吐
出があげられる。本例では印刷直前に予備吐出が行われ
、その後は３０秒間隔で予備吐出が行われる。また、こ
の３０秒間隔の積算にはタイマＴ１　が用いられている
。Ｔ１　は、印刷信号なしに５秒以上が経過したときの
キャッピング（ｃ）に入った場合にはストップされるの
で、この３０秒間隔にキャッピング中の時間はカウント
されない。また、キャッピング（ｃ）が６０秒以上に渡
る場合には、制御手順は予備吐出（ａ）に戻り、キャッ
プオープン後、印刷前に予備吐出を行う。

【０１５９】本実施例では、予備吐出はキャップ内に行
っている。従って、予備吐出を繰り返し行う際には、そ
れによってキャップ内に溜ってしまうインクを、廃イン
クタンク側へ取り込むために空吸引を行うことが必要で
ある。これは図３１でいう空吸引である。基本的には、
印刷をしていない頁間で空吸引を行う。一頁印刷の後に
予備吐出用カウンタＮ１　が７以上になっている場合に
は空吸引（ｄ）が行われる。しかし、印刷中の頁途中に
おいてもＮ１　が１５以上になった場合、すなわち、長
い印刷時間を要する文章においては空吸引（ｅ）を行う
。また、印刷終了時には必ず空吸引が行われる。次に、
ワイピングについては、印刷後インクで濡れが生じてい
るヘッドフェイス面を清掃するものであり、一頁および
全印刷の終了の後これを行うようにしている。

【０１６０】以上説明したように、本実施例によれば、
印刷途中あるいは印刷終了時にインク吸引後の空吸引と
同様の動作を２回程度行うことで、印刷中予備吐出によ
ってキャップ内にたまるインクを効率的に廃インクタン
クへと送り出す効果がある。

【０１６１】また、予備吐出によってキャップ内にたま
るインク量は吐出回復のために行われるクリーニング中
のインク吸引の時のそれに比べわずかである。したがっ
て、クリーニング中の空吸引の回数より、印刷中の空吸
引は少ない回数で十分であり、その回数を極力少なくす
ることは、記録装置の実効印刷速度の向上に効果がある
。

【０１６２】なお、クリーニング中または印刷中の空吸
引の回数は、上側にのみ限られず適宜の回数を設定でき
るのは勿論である。

【０１６３】また、本実施例によれば、数回の空吸引の
中でピストンの往復をはじめは短く、そして最後の数回
では下死点まで達するストロークをとることで、逆流は
少なく、キャップ５１内のインクをポンプ５３内に確実
に取り込み、さらにポンプ５３内に残るインク量を少な
く大部分を廃インクタンクに送り出す効率的な空吸引を
実現する効果がある。

【０１６４】なお、空吸引動作のストロークの変化のさ
せ方については、上例では短いストローク（中空吸引）
を３回、長いストローク（大空吸引）を１回としたが、
その回数を適宜変化させることができるのは言うまでも
ない。

【０１６５】次に、本実施例に係る廃インクタンクにつ
いて説明する。

【０１６６】図２に示したように、本例においては、第
１の廃インクタンク５５を設けることに加え、装置内の
スペースを有効利用して第２の廃インクタンク７０を設
け、これら廃インクタンク間をチューブ７１にて接続し
てある。そして、回復系ユニットに関して両タンクが直
列に設けられているため、吐出回復処理ないし上記空吸
引処理によって生ずる廃インクはまずチューブ５７を介
して第１の廃インクタンク５５に導入される。第１の廃
インクタンク５５に廃インクを収容する余裕がある間は
ここに廃インクが貯められることになるが、その後第１
の廃インクタンク５５が廃インクを収容しきれなくなる
と、ここから溢れた廃インクはチュ−ブ７１を介して第
２の廃インクタンク７０に導入されることになる。

【０１６７】このように、本実施例では装置内のスペー
スを有効利用して第２の廃インクタンク７０を設けてあ
るため、廃インク収容量を減らすことなく装置の小型化
が可能となる。

【０１６８】なお、これら廃インクタンク内には適宜の
インク吸収体を設けておくことができる。また、図にお
いて１８３は通気布であり、インク溶剤蒸気は通すが液
体であるインクは透過させないもので、具体的には例え
ばベイパーロード（（株）テイジン）を用いることがで
きる。このような通気布１８３の配設によって廃インク
タンク５５および７０からのインク漏洩を防止すること
ができる。上例では２つの廃インクタンクを直列に接続
したが、回復系ユニットに関して両者を並列に設けてお
くことができる。

【０１６９】図３５はそのための構成例を示すもので、
本例では回復系ユニットに一端が接続されたチューブ５
７の他端部に三方ジョイント５７Ａを設け、この三方ジ
ョイント５７Ａにより廃インクの流れを分岐させ、チュ
−ブ７２および７１を介してそれぞれ廃インクタンク５
５および７０に廃インクが導入されるようにしたもので
ある。本例によっても上記と同様の効果が得られる。

【０１７０】分散して存在しうる装置の空きスペースを
有効利用して廃インクタンクを設けるという観点からす
れば、第２の廃インクタンクのみならずさらに多くの廃
インクタンクを適宜の空きスペースに設けることができ
るのは勿論である。

【０１７１】図３６は廃インクタンク５５に加えさらに
２つの廃インクタンクを設けた場合の構成例を示すもの
で、廃インクタンク５５に関して第２の廃インクタンク
７０Ａおよび第３の廃インクタンク７０Ｂを並列に設け
てある。廃インクタンク５５から廃インクが溢れると、
この廃インクはジョイント７４により分岐され、チュー
ブ７１Ａおよび７１Ｂを介してそれぞれ第２の廃インク
タンク７０Ａおよび第３の廃インクタンク７０Ｂに導入
される。

【０１７２】このような構成によればさらに廃インク収
容量を増すことができる。

【０１７３】なお、これら廃インクタンク間の接続に関
して、あるいはさらに多くの廃インクタンク間の接続に
関して、適宜の構成をとることができるのは勿論である
。（実施例２）図３７（ａ）および（ｂ）は本発明を適
用可能な他の装置としての電子タイプライタの外観構成
例を示す。

【０１７４】ここで、２００１はキーボード部であり、
文字，数字等キャラクタ入力用のキーやコントロールキ
ー等のキー群２００２が配列され、非使用時にはヒンジ
２００３を中心に回動させることにより図３７（ｂ）に
示すように折りたためるようになっている。２００４は
装置内部のプリンタ部にシート状記録媒体を送給するた
めの給紙トレーであり、同じく非使用時には図３７（ｂ
）に示すようにプリンタ部を覆って収納される。２００
５は手動にて記録媒体のセットや排出を行うための送り
ノブ、２００６は入力した文章等を表示するための表示
器、２００７は本実施例に係る装置を運搬する際に用い
られる把手である。

【０１７５】また、２００８は本実施例電子タイプライ
タのカバーをなし表示器２００６に隣接してタイプライ
タ上部に設けられる窓であり、後述されるように格納さ
れるインクジェットプリンタおよび記録紙を視ることが
できる。

【０１７６】図３８は本実施例に係るプリンタ部の構成
例を示す。

【０１７７】ここで２００９はインクジェット記録ヘッ
ドを有したヘッドカートリッジ、２０１１はこれを搭載
して図中Ｓ′方向に走査するためのキャリッジである。２０１３はヘッドカートリッジ２００９をキャリッジ２
０１１に取付けるためのフック、２０１５はフック２０
１３を操作するためのレバーである。このレバー２０１
５には、後述するカバーに設けられた目盛を指示してヘ
ッドカートリッジの記録ヘッドによる印字位置や設定位
置等を読取り可能とするためのマーカ２０１７が設けら
れている。２０１９はヘッドカートリッジ２００９に対
する電気接続部を支持する支持板である。２０２１はそ
の電気接続部と本体制御部とを接続するためのフレキシ
ブルケーブルである。

【０１７８】２０２３は、キャリッジ２０１１をＳ′方
向に案内するためのガイド軸であり、キャリッジ２０１
１の軸受２０２５に挿通されている。２０２７はキャリ
ッジ２０１１が固着され、これをＳ′方向に移動させる
ための動力を伝達するタイミングベルトであり、装置両
側部に配置されたプーリ２０２９Ａ，２０２９Ｂに張架
されている。一方のプーリ２０２９Ｂには、ギヤ等の伝
導機構を介してキャリッジモータ２０３１より駆動力が
伝達される。

【０１７９】２０３３は紙等の記録媒体（以下記録紙と
もいう）の被記録面を規制するとともに記録等に際して
これを搬送するための搬送ローラであり、搬送モータ２
０３５によって駆動される。２０３７は記録媒体を給紙
トレー２００４側より記録位置に導くためのペーパーパ
ン、２０３９は記録媒体の送給経路途中に配設されて記
録媒体を搬送ローラ２０３３に向けて押圧し、これを搬
送するためのフィードローラである。２０３４はヘッド
カートリッジ２００９の吐出口に対向し記録媒体の記録
面を規制するためのプラテンである。２０４１は記録媒
体搬送方向上、記録位置より下流側に配置され、記録媒
体を不図示の排紙口へ向けて排紙するための排紙ローラ
である。２０４２は排紙ローラ２０４１に対応して設け
られる拍車であり、記録媒体を介してローラ２０４１を
押圧し、排紙ローラ２０４１による記録媒体の搬送力を
生じさせる。２０４３は記録媒体のセット等に際してフ
ィードローラ２０３９，押え板２０４５，拍車２０４２
それぞれの付勢を解除するための解除レバーである。

【０１８０】２０４５は記録位置近傍において記録媒体
の浮上り等を抑制し、搬送ローラ２０３３に対する密着
状態を確保するための押え板である。本実施例において
は、記録ヘッドとしてインク吐出を行うことにより記録
を行うインクジェット記録ヘッドを採用している。従っ
て記録ヘッドのインク吐出口形成面と記録媒体の被記録
面との距離は比較的微少であり、かつ記録媒体と吐出口
形成面との接触を避けるべくその間隔が厳しく管理され
なければならないので、押え板２０４５の配設が有効で
ある。２０４７は押え板２０４５に設けた目盛、２０４
９はこの目盛に対応してキャリッジ２０１１に設けられ
たマーカであり、これらによっても記録ヘッドの印字位
置や設定位置が読取り可能である。

【０１８１】２０５１はホームポジションにおいて記録
ヘッドのインク吐出口形成面と対向するゴム等の弾性材
料で形成したキャップであり、記録ヘッドに対し当接／
離脱が可能に支持されている。このキャップ２０５１は
、非記録時等の記録ヘッドの保護や、記録ヘッドの吸引
回復処理に際して用いられる。吸引回復処理とは、キャ
ップ２０５１を吐出口形成面に対向させ、インク吐出口
内方に設けられてインク吐出のために利用されるエネル
ギ発生素子を駆動することにより全吐出口からインクを
吐出させ、これによって気泡や塵埃，増粘して記録に適
さなくなったインク等の吐出不良要因を除去する処理予
備吐出）や、これとは別に吐出口形成面とキャップ２０
５１で覆った状態で吐出口よりインクを強制的に排出さ
せることにより吐出不良要因を除去する処理である。

【０１８２】２０５３はインクの強制排出のために吸引
力を作用するとともに、かかる強制排出による吸引回復
処理や予備吐出による吸引回復処理に際してキャップ２
０５１に受容されたインクを吸引するために用いられる
ポンプである。２０５５はこのポンプ２０５３によって
吸引された廃インクを貯留するための廃インクタンク、
２０５７はポンプ２０５３と廃インクタンク２０５５と
を連通するチューブである。

【０１８３】２０５９は記録ヘッドの吐出口形成面のワ
イピングを行うためのブレードであり、記録ヘッド側に
突出してヘッド移動の過程でワイピングを行うための位
置と、吐出口形成面に係合しない後退位置とに移動可能
に支持されている。２０６１はモータ、２０６３はモー
タ２０６１から動力の伝達を受けてポンプ２０５３の駆
動およびキャップ２０５１やブレード２０５９の移動を
それぞれ行わせるためのカム装置である。

【０１８４】上述したヘッドカートリッジ２００９につ
いては、図３〜図５について述べたのと同様のものを用
いることができるので、その説明は省略する。

【０１８５】図３９および図４０は、それぞれ、キャリ
ッジ２０１１の詳細を示す上面図および左側面図および
右側面図である。

【０１８６】これら図において、２６０６はキャリッジ
２０１１の底部に立設される支持板であり、可撓性のフ
レキシブル基板２６０４、および基板２６０４に形成さ
れる端子パッドに対応して設けられる突起部２６０５Ａ
を有するゴムパッド２６０５を支持する。

【０１８７】２６０７は、キャリッジ２０１１の前方に
おいて同様に底部に立設される突き当て部材である。突
き当て部材２６０７は、ヘッドカートリッジ２００９お
よびキャリッジ２０１１の限定された配設スペースの範
囲内で可能な限りインクタンクのスペースを大きくとる
ために、その肉厚を薄く形成される。このため、部材２
６０７には、強度を確保するための３本のリブ２６０８
が形成される。このリブ２６０８が延在する方向は、ヘ
ッドカートリッジ着脱時における旋回方向の動きに対応
した強度を有するようキャリッジ２０１１の移動方向と
する。また、リブ２６０８は、ヘッドカートリッジ２０
０９が装着されたときにその吐出面より０．１ｍｍ程度
前方へでるよう形成される。これにより、記録紙が何ら
かの作用によって記録ヘッドの移動経路に突出した場合
でも、記録紙が吐出面を擦り損傷等を与えることを防止
できる。

【０１８８】ヘッドカートリッジの着脱操作を行なうた
めの操作レバー２０１５は、キャリッジ２０１１本体に
設けられた軸２６０１ｄにより回動自在に軸支される。フック２０１３は、操作レバー２０１５の一部と係合し
た動きにより、その一部を係合させたヘッドカートリッ
ジ２００９の着脱動作を行うために用いられる。フック
２０１３は、これに形成される長穴２６０３ｃがキャリ
ッジ２０１１本体に設けられるガイド軸２６０１ｃに案
内されることにより上記着脱にかかる動作を行う。

【０１８９】操作レバー２０１５およびフック２０１３
等からなる着脱操作機構は、キャリッジ２０１１の側方
、すなわち、キャリッジ２０１１の移動方向側に設けら
れるため、キャリッジの移動によって着脱操作機構が大
きなデッドスペースを形成することは無い。

【０１９０】次に、ヘッドカートリッジ装着の際の位置
決めのための突き当て部について説明する。

【０１９１】２６０１ａは左右方向の位置決めのための
突き当て部であり、突き当て部材２６０７の側部に２ケ
所設けられる。なお、左右方向の位置決めは、突き当て
部２６０１ａの外に、支持板２６０６に設けられる突き
当て部２６０１ｆが利用される。

【０１９２】２６０１ｂは前後方向位置決めのための突
き当て部であり、突き当て部材２６０７の側方下部に形
成される。

【０１９３】２６０１ｃは上下方向位置決めのための突
き当て部であり、突き当て部材２６０７の側方下部およ
び支持板側方下部の２ケ所に形成される。

【０１９４】図４１および図４２は、それぞれキャリッ
ジ２０１１にヘッドカートリッジ２００９が装着された
ときの状態を示す上面図および左側面図である。

【０１９５】これらの図において、２９０６ａは記録ヘ
ッド装着時にキャリッジ２０１１の突き当て部に当接可
能なようにヘッドカートリッジ２００９に設けられる当
接部であり、２９０６ｂおよび２９０６ｃは、それぞれ
同様に突き当て部２６０１ｂおよび２６０１ｃに対応し
た当接部である。

【０１９６】ここで、図４１を参照して記録ヘッドが装
着された際の各部の係合関係を概説する。

【０１９７】ヘッドカートリッジ２００９の当接部２９
０６ａは、キャリア２００６の突き当て部２６０１ａと
当接しており、同時にヘッドカートリッジ２００９のつ
め２９０６とは、これに掛止されたフック２０１３を介
したコイルばね２６１０の付勢力によって、図中左方へ
力を受ける。これにより、ヘッドカートリッジ２００９
は上記当接部を中心とするモーメント力を受ける。この
とき、ヘッドに設けられた基板２９０６ｄは突き当て部
２６０１ｆに当接し、その結果、ヘッドカートリッジ２
００９の左右方向の位置決めがなされ、その位置が保持
される。

【０１９８】このとき、ゴムパッド２６０５の突起部２
６０５Ａは、基板２９０６ｄとの当接によって、圧縮変
形される。この変形により、フレキシブル基板２６０４
の端子パッドと基板２９０６ｄの端子とを圧接する力が
生じる。この場合、突き当て部２６０１ｆに基板２９０
６ｄが当接しているため、突起部２６０５Ａの変形量は
一定となり安定した上記圧接力を得られる。

【０１９９】なお、上図においては、突起部２６０５Ａ
の圧縮変形した状態は示されていない。

【０２００】また、ヘッドカートリッジ２００９の前後
および上下方向の位置決めは、装着の過程においてなさ
れるものである。

【０２０１】図４３は上記キャリッジ２０１１の分解斜
視図である。

【０２０２】ここで、２６１３は後述のコロばね、２６
１５は操作レバー２０１５をキャリッジ２０１１上の取
付け部２６１７に取付けるためのレバー留めである。２
６１９はフレキシブルケーブル２０２１の一端部をなし
、かつ本実施例ではこれと一体に形成したフレキシブル
基板２６０４およびゴムパッド２６０５の上端縁部分を
支持板２６０６に固定するための取付け部材、２６２１
は同じく下端縁部分を固定するための取付け部材である
。

【０２０３】以上述べた構成に加え、本実施例において
は、ヘッドカートリッジ２００９の未装着時にキャリッ
ジ側フレキシブル基板２６０４を覆い、操作者の手等に
よる接触ないしは当該接触等による破壊や静電気力の作
用から、フレキシブル基板２６０４やこれに結合した本
体側回路を保護するための基板カバー２６２３を設けて
ある。この基板カバー２６２３は、下縁側基板取付け部
材２６２１のピン２６２１Ａに対して回動可能に設けら
れている。２６２５はフレキシブル基板２６０４を覆う
方向に基板カバー２６２３に回動習性を与えるばね、２
６２７はヘッドカートリッジ２００９の装着時に基板カ
バー２６２３を収納する凹部である。

【０２０４】図４４（ａ）および（ｂ）を用いて基板カ
バー２６２３の動作を説明する。ヘッドカートリッジ２
００９の未装着時には、図４４（ａ）に示すように、基
板カバー２６２３はばね２６２３の付勢力によりフレキ
シブル基板２６０４を覆った状態にある。この状態から
ヘッドカートリッジ２００９を上方から取付けると、そ
の下面とカバー操作部２６２３Ａとの係合、もしくは操
作者の手と操作部２６２３Ａとの係合に伴って、基板カ
バー２６２３はばね２６２５の付勢力に抗してピン２６
２１Ａを中心に図中時計方向に回動する。そして、ヘッ
ドカートリッジ２００９が完全に装着され、基板２６０
４とヘッド側基板２９０６ｄの当接状態では、図４４（
ｂ）に示すように、カバー２６２３はヘッドカートリッ
ジ２００９の下面により押えられて凹部２６２７に収納
された状態となる。なお、ヘッドカートリッジ２００９
を取外せば、カバー２６２３は直ちに図４４（ａ）の状
態に復帰するので、基板２６０４の保護がなされること
になる。

【０２０５】図４５は、図３８等で示した装置の主に記
録媒体搬送系を示す模式的側面図である。

【０２０６】図４５は、通常の記録媒体搬送時における
各要素の配置を示している。不図示の給紙トレイから給
紙される記録媒体は、搬送ローラ２０３３とペーパーパ
ン２０３７との間に形成される搬送路に導入される。こ
の搬送経路では、搬送ローラ２０３３が図中時計廻りに
回転するのに伴なってフィードローラ２０３９の押圧力
に基づく搬送ローラ２０３３と記録媒体との間の摩擦力
により記録媒体が搬送される。その後、記録媒体は搬送
ローラ２０３３と紙押え板２０４５との間に導入され、
同様に紙押え板２０４５による押圧力に基づいた搬送ロ
ーラ２０３３と記録媒体との摩擦力によって搬送される
。さらに、記録媒体は紙押え板２０４５によってその方
向を規制されかつプラテン２０３４に沿って排紙ローラ
２０４１と拍車２０４２との間へ搬送され、この間に記
録ヘッドカートリッジ２００９からのインク滴吐出によ
って記録媒体上に記録がなされる。

【０２０７】図４６は、ペーパーパン２０３７とこれを
搬送ローラ２０３３方向へ付勢するためのレリーズ板と
を装置上方から見た図であり、説明のための分離した形
態で示している。

【０２０８】図４５および図４６を参照して、記録媒体
搬送にかかる機構について説明する。これら図において
、２０４０はレリーズ板であり、ペーパーパン２０３７
を介してフィードローラ２０３９を搬送ローラ２０３３
へ押圧し、また、この押圧を解除するための部材である
。すなわち、レリーズ板２０４０は、これの両端に設け
られた軸部２０４０Ｃが、装置の底板２１００に立設さ
れたレリーズ板軸支部材２１０１に設けられる軸支孔２
１０１Ａと係合することにより、回動可能に軸支される
。この結果、レリーズ板２０４０の一端の２個所で、係
合するばね２４０１により、この部分が図４５において
斜め右下方向に付勢されると、レリーズ板２０４０は軸
部２０４０Ｃを支点として図４５において時計廻りに回
動する。２３７１は、ペーパーパン２０３７の下側の２
個所に設けられたリブである。リブ２３７１は、レリー
ズ板２０４０の上記回動においてその押圧部２０４０Ａ
と当接し、図４５において上方に押圧される。これによ
り、リブ２３７１に軸支されるフィードローラ２０３９
は搬送ローラ２０３３を押圧する。

【０２０９】レリーズ板２０４０による押圧の解除は、
図４８において後述されるようにレリーズ板２０４０の
一端において延在する肩部２０４０Ｂが、ばね２４０１
による回動力に逆らって図４５中下方に押し下げられる
ことによってなされる。この押圧の解除がなされると、
ペーパーパン２０３７およびフィードローラ２０３９は
これらの自重によって下方へ移動し、フィードローラ２
０３９と搬送ローラ２０３３との間に所定量の間隙が形
成される。

【０２１０】２３７２は、ペーパーパン２０３７の一部
が下方に延在することによって形成される矩形の突設部
である。突設部２３７２には矩形の孔２３７２Ａが設け
られてあり、この孔２３７２Ａと、底板２１００に立設
される突起２１０２とが所定量のガタを有して係合する
。この係合により、ペーパーパン２０３７、従がってフ
ィードローラ２０３９の搬送ローラ２０３３に対する位
置決めがなされる。

【０２１１】上記係合におけるガタを有した構成により
、搬送される記録媒体の後端がフィードローラ２０３９
を抜ける際に生じる、いわゆるけとばしによる悪影響を
排することができる。すなわち、図４８中の（Ａ）状態
に示すように、記録媒体後端がフィードローラ２０３９
により搬送ローラ２０３３に押圧される状態から、記録
媒体がこの状態を抜け出し図４８中の（Ｂ）状態に示す
ようにフィードローラ２０３９と搬送ローラ２０３３と
が当接する状態に至る間に、記録媒体はフィードローラ
２０３９と搬送ローラ２０３３との間から押し出される
。従来構成においては、特に記録媒体が封筒や厚紙の場
合この押し出しの際に各部に作用する力によって、上記
けとばし現象が生ずる。

【０２１２】例えば、図４９に示すような従来のペーパ
ーパンを支持する構成、すなわち、ペーパーパン２０３
７のボス２３７１Ａが、付勢部材２４００の係合部２４
００Ａによって前後方向（図中、左右方向）に逃げられ
ないように支持される構成では、フィードローラ２０３
９が記録媒体の押し出し方向と逆方向に逃げられないた
め、押し出しに伴なって搬送ローラ２０３３が回転して
所定量以上の搬送がなされる。この結果、記録媒体にお
ける記録位置がずれる等の問題を生じていた。

【０２１３】これに対して、図４５，図４８に示す本実
施例の構成では、記録媒体後端の押し出しに伴なってペ
ーパーパン２０３７が、上記係合におけるガタｄの分だ
け図中右方向に逃げることができるため、記録媒体およ
び搬送ローラ２０３３には押し出しによる力が作用しな
いため上述のような問題は生じない。

【０２１４】再び、図４５を参照すると、２４５１は紙
押え板２０４５をプラテン２０３３方向へ付勢するため
のばねである。

【０２１５】ばね２４５１はコイル形状部分から延在す
る一端が紙押え板２０４５の一部と係合し、他端が装置
底板２１００の一部と係合する。また、そのコイル形状
部分が底板２１００の一部に軸支される。紙押え板２０
４５は、また、後述されるようにキャリッジ２０１１の
前端部に設けられたコロ２０９１を介してキャリッジ２
０１１により押圧されている。これらばね２４５１とコ
ロ２０９１を介した押圧によりヘッドカートリッジ２０
０９の吐出口と記録媒体における記録面との距離が適正
に保たれる。

【０２１６】紙押え板２０４５は、また、上述の押圧力
により記録媒体を介して搬送ローラ２０３３に押圧力を
作用し、この押圧力に基づく記録媒体と搬送ローラ２０
３３との摩擦力により記録媒体の搬送を行う。

【０２１７】ここで、種々の記録媒体に応じて良好な搬
送を行うには、紙押え板と記録媒体および搬送ローラと
記録媒体のそれぞれにおいて生ずる摩擦力を適切なもの
としなければならない。すなわち、紙押え板と記録媒体
との間の摩擦力はできるだけ小さく、また搬送ローラと
記録媒体との間の摩擦力はできるだけ大きいことが望ま
しい。

【０２１８】また、紙押え板と搬送ローラとの間の摩擦
力はできるだけ小さいことが望ましい。すなわち、この
摩擦力が大きいと、いわゆる空送りをした場合等にモー
タ等の負荷が大きくなるからである。また、これを避け
るため紙押え板と搬送ローラとの間に所定のギャップを
設けると、記録媒体のプラテンへの付勢等に関してその
精度管理が困難なものとなる。

【０２１９】このため、本実施例では、紙押え板２０４
５の材質としてＰＯＭ（ポリアセタール）を用い、搬送
ローラ２０３３としてはＣＲ（クロロプレンゴム、硬度
６０°（ＪＩＳ　　Ｋ６３０１Ａスケールによる））に
ナイロン樹脂の単繊維を５〜１０％（重量比）混合した
ものを用いた。なお、紙押え板２０４５としてはフッソ
樹脂を用いてもよい。

【０２２０】なお、上記クロロプレンゴムの硬度を６０
°としたが、５０°〜７０°の範囲にあれば、記録紙搬
送等には支障ない。また、上記搬送ローラ２０３３およ
び紙押え板２０４５が全て上記材質によって構成されて
いる必要はなく、当接部位のみが上記材質によって構成
されていてもよく、さらに上記材質の部材をシート状に
して本体部にこれを貼付することにより紙押え板や搬送
ローラを形成するようにしてもよい。

【０２２１】以上のような材質で紙押え板および搬送ロ
ーラを構成することにより、紙押え板２０４５と記録媒
体との間の摩擦係数を小さくできるため上述したように
紙押え板２０４５が搬送ローラ２０３３に対して押圧す
る構成とすることができる。この結果、例えば従来、種
々の記録媒体の紙厚に応じることができるよう押圧する
構成を採れなかった場合よりも、記録媒体とヘッドカー
トリッジとの距離を容易に管理できるようになった。ま
た、記録媒体と搬送ローラとの間の摩擦係数は大である
ため、その搬送においてすべり等が生ぜず、良好な記録
媒体搬送を行うことができる。

【０２２２】図４５において、２０４６は紙押え板２０
４５と平行に延在しその両端が装置フレームによって軸
支される軸部材であり、その断面はＤ文字形状をなす。記録媒体搬送時には、同図に示すようにＤ文字の直線部
分が縦方向（同図中、上下方向）となるようその回転位
置が定められる。一方、紙押え板２０４５による搬送ロ
ーラ２０３３への押圧を解除する場合には、図５０〜図
５３に示されるようにその直線部分を横方向（図４５中
、左右方向）とすることによりばね２４５１の一部と当
接してこれを変位させ、ばね２４５１と紙押え板２０４
５との係合を解除する。これにより紙押え板２０４５は
、その位置を変位させずに押圧力のみが解除される。

【０２２３】この結果、記録媒体挿入等のためにこの押
圧力を解除した状態でキャリッジ２０１１が動作しても
ヘッドカートリッジおよびキャリッジと紙押えとが干渉
しヘッドカートリッジやキャリッジ等を破損するような
ことがない。換言すれば、紙押え板の押圧力を解除した
状態でも、キャリッジを移動させ種々の動作を行うこと
も可能である。なお、コロ２０９１を介した紙押え板２
０４５への押圧力は、この際、解除されないが、この押
圧力が作用するのは、紙押え２０４５のキャリッジ２０
１１に対向する部分の一点であり、記録媒体の挿入等に
は支障がない。

【０２２４】図４５において、２０４１は排紙ローラで
あり、排紙ローラ２０４１には拍車２０４２が係合する
。拍車２０４２は図３１，図３２等に示される付勢手段
によって排紙ローラ２０４１に向けて付勢されており、
ここでも同様にこの押圧力に基づく記録媒体と排紙ロー
ラ２０４１との間の摩擦力によって記録媒体搬送が行わ
れる。拍車２０４２は、その保持部材２０４２Ａを介し
て上述のように排紙ローラ２０４１に向けて付勢される
と共に、これを介して排紙ローラ２０４１からの離脱動
作を行ない、その係合を解除することもできる。

【０２２５】以上図４５および図４６に示したペーパー
パン２０３７（フィードローラ２０３９），紙押え２０
４５および拍車２０４２は、上述したようにそれぞれの
態様で付勢力の解除が行われる。これらの解除は、図２
５に示した解除レバー２０４３の操作によって一斉に行
なわれるものであり、その結果、図４７に示す状態とな
る。

【０２２６】図５０〜図５３は、上記付勢力解除のため
の機構を示す図であり、図５０および図５１は記録装置
におけるこれら機構を右側から見た図であり、図５２お
よび図５３は左側から見た図である。

【０２２７】図５０および図５２は、記録媒体搬送時等
の付勢力が解除されていない状態を示す。このとき、搬
送ローラ２０３３の軸によって回動自在に軸支された解
除レバー２０４３は、後述されるばねの付勢力によりね
た状態にあり、これに伴ないレバー２０４３に固定され
るカム部材２４３１，ギア２４３２およびレバー２０４
３が配設される端部の他方の端部に配され、搬送ローラ
２０３３と同心の軸に固定されたギア２４３２′は、レ
リーズ板２０４０の肩部２０４０Ｂや軸部材２０４６を
回転させるギア列と所定の位置関係を有して係合してい
る。また、拍車保持部材２０４２から延在し両端部に配
される拍車アーム２４２１および２４２１′は、それぞ
れレバー２０４３および連結部材２４３３とのそれぞれ
係合部２４２１Ｂおよび２４２１Ｂ′での係合を介しば
ね２４２２および２４２２′の引張力によって装置後方
に付勢されている。この付勢状態において、それぞれの
拍車アームに設けられた係合部２４２１Ａおよび２４２
１Ａ′は排紙ローラ２０４１の軸と係合することにより
、拍車２０４２と排紙ローラ２０４１との位置，押圧力
等が適切な係合がなされる。

【０２２８】上記拍車アーム２４２１と解除レバー２０
４３との係合は、所定量のガタを有してなされるため、
拍車アーム２４２１の形状等の精度をそれ程必要とせず
に拍車２０４２と排紙ローラ２０４１との適切な係合を
行うことが可能となる。

【０２２９】また、解除レバー２０４３の回動は、ギア
２４３２および中間ギア列を介して軸部材２０４６に伝
えられ、さらに軸部材２０４６を介し他端部側の中間ギ
ア列およびギア２４３２′，連結部材２４３３に伝えら
れ、最終的に拍車アーム２４２１′を移動させる。この
際、介在するギア間でのバックラッシにおけるガタが、
上記解除レバー２０４３と拍車アーム２４２１とのガタ
を有した係合によって吸収される。

【０２３０】なお、上記のような構成によって付勢を解
除される部材としては拍車に限られず、記録媒体搬送に
かかるローラであればどのような形態であってもよい。

【０２３１】図５１および図５３は、拍車２０４２，紙
押え板２０４５およびペーパーパン２０３７のそれぞれ
による付勢を解除した状態を示す。これら解除は、解除
レバー２０４３をばね２４２２の引張力に逆らって装置
前方へ回動させることによりなされる。

【０２３２】すなわち、解除レバー２０４３を回動させ
ると、これに伴なってギア２４３２が回動する。このと
き、上述したように、ギア２４３２と係合する中間ギア
列を介して軸部材２０４６が回動しそのＤ文字形状の直
線部分を横方向とする。これにより、図４５にて上述し
たように軸部材２０４６はばね２４５１を狭める方向に
押し、ばね２４５１と紙押え板２０４５との係合が解除
される。この結果、紙押え２０４５の付勢力が解除され
る。

【０２３３】また、解除レバー２０４３の回動に伴なっ
て、カム２４３１が回動する。カム部材２４３１のカム
部には、図５０，図５１にて上述したレリーズ板２０４
０の肩部２０４０Ｂが係合しており、レリーズ板２０４
０はカム部材２４３１の回動に伴なってその位置を下げ
、ペーパーパン２０３７のリブ２３７１との係合が解除
され、リブ２３７１を押圧しなくなる。この結果ペーパ
ーパン２０３７（フィードローラ２０３９）を搬送ロー
ラ２０３３に付勢する力が解除され、ペーパーパン２０
３７は自重により下方に下がる。解除レバー２０４３の
回動により、最終的に肩部２０４０Ｂと、カム部材２４
３１の段落状のカム部が係合することにより、これらの
係合位置が固定されると共に、これによって解除レバー
２０４３の回動位置が固定される。

【０２３４】さらに、解除レバー２０４３の回動に伴な
って、拍車アーム２４２１が装置前方へ移動すると共に
、上述したように、軸部材２０４６を介した回動の伝達
により他端部側の拍車アーム２４２１′も装置前方へ移
動する。これにより、これら拍車アーム２４２１，　２
４２１′に接続する拍車２０４２は排紙ローラ２０４１
との係合が解除される。

【０２３５】このように、解除レバーを１回回動させる
ことにより、ペーパーパン，紙押えおよび拍車による付
勢を解除することができ、しかも、これを簡易な構成で
行うことができる。

【０２３６】なお、ペーパーパンの支持は、上例では、
レリーズ板の付勢、および装置底板に設けられた突起と
ペーパーパンの長穴との係合により構成されるが、例え
ば図４９に示されるような構成を用い、係合部２４００
の形状を長穴とし、この長穴の方向にペーパーパンが逃
げることができる構成としてもよい。図５４は、搬送ロ
ーラ２０３３の軸に固定されるノブと、上記解除レバー
の組立て状態を示す模式的正面図であり、図５５は、そ
の模式的な分解図である。

【０２３７】図５４において、搬送ローラ２０３３を回
転駆動するための被駆動ギア２３２１は、搬送ローラ２
０３３の軸２３３３に固定され、また、ノブ２００５は
、軸２３３３に打ち込まれたスプリングピン２３３２に
よって、軸２３３３に固定される。解除レバー２０４３
は、これらの間にあって回動自在に軸支されるが、上述
したようにばね等によってその回動が規制されている。

【０２３８】図５５は、上記構成の組立順序を説明する
ための図である。同図に示されるように、軸２３３３に
は予めスプリングピン２３３２が打ち込まれ、また、ギ
ア２３３１が固定されている。この状態の軸２３３３に
、解除レバー２０４３をその開口部２０４３Ａを介して
挿入する。開口部２０４３Ａは、図に示されるように軸
２３３３およびスプリングピン２３３２が通過できる形
状を有しており、これにより、解除レバー２０４３はス
プリングピン２３３２が打ち込まれた位置を越えて、ギ
ア２３３１側へ移動できる。その後、ノブ２００５を軸
２３３３に挿入しながら、スプリングピン２３３２を留
め穴２００５Ａに嵌合させることにより、ノブ２０４４
を軸２３３３に固定する。

【０２３９】以上のような構成とすることにより、解除
レバー２０４３の軸方向の動きをギア２３３１とノブ２
００５とによって規制し、ノブ２０４４の固定をスプリ
ングピン２３３２によって行うことができる。また、あ
らかじめスプリングピン２３３２を軸２３３３に打ち込
むため、レバーを挿入した後、スプリングピンを打ち込
むのに比較して組立が容易となる。

【０２４０】図５６および図５７は、図３８等に示した
ヘッドカートリッジ周辺の機構を示すそれぞれ側面図お
よび上面図である。

【０２４１】これら図において、２０９１は、前述した
ようにキャリッジ２０１１の前端部において、回動自在
に軸支されるコロである。コロ２０９１は、その一部が
ヘッドカートリッジの吐出口面より前方に突出するよう
に設けられるものであり、紙押え板２０４５と当接しこ
の上を回動する。また、２６１３はキャリッジ２０１１
の後端部に設けられたコロばねである。コロばね２６１
３は、コロ２６１３Ａ，　コロ２６１３Ａを軸支する連
結部材２６１３Ｂ、および連結部材２６１３Ｂを所定の
回転方向に付勢するばね２６１３Ｃからなる。コロ２６
１３Ａは、装置の底板２１００の前端部において前述の
ガイド軸と平行に延在するよう立設された前端板２１０
５と当接し、この上を回動する。連結部材２６１３Ｂは
キャリッジ２０１１の所定の軸２１１３により回動自在
に軸支され、また、ばね２６１３Ｃは、キャリッジ２０
１１の所定の軸に支持され連結部材２６１３Ｂを軸２１
１３の廻りに反時計方向に回転させるような付勢を行う
。以上のようなコロばね２６１３の構成により、キャリッ
ジ２０１１は、常に紙押え板２０４５の方向へ付勢され
る。

【０２４２】２０２５は、ガイド軸２０２３と係合する
軸受けであり、キャリッジ２０１１の両側端部に装着さ
れる。軸受２０２５は後に詳述されるように、その装着
にかかるケースに対して軸受部が偏心したものであり、
２つの軸受２０２５は、その偏心方向が反対になるよう
装着される。また図５６に示される側の軸受２０２５は
、キャリッジ２０１１に設けられたボス２１１２を軸と
して揺動可能に設けられている。すなわち、キャリッジ
２０１１においてこの軸受２０２５が装着される部分は
長穴となっており、また、軸受２０２５の２つの突起２
０２５Ａがボス２１１２により前後方向（図５６中、左
右方向）の動きを規制される。この結果後述されるよう
なキャリッジ２０１１の動きに応じて、この軸受２０２
５はキャリッジ２０１１に相対的に揺動する。なお、こ
のとき、この軸受２０２５のガイド軸２０２３方向の動
きは、軸受２０２５に設けられた突起２０２５Ｂがキャ
リッジ２０１１の一部（例えば、図４３参照）に規制さ
れる。

【０２４３】以上説明したコロ２０９１，コロばね２６
１３および軸受２０２５の構成に基づく記録媒体とヘッ
ドカートリッジの吐出口面との間隔（以下、ギャップと
もいう）の自動調整について、図５８および図５９を参
照して説明する。

【０２４４】ギャップの自動調整は、紙押え板２０４５
とプラテンローラ２０３３との間に挿入される記録媒体
の厚さに応じてなされるものである。図５８（ａ）に示
すような比較的薄い通常用いられる記録媒体に記録を行
なう場合、図中左側の軸受２０２５は長穴における相対
的位置がほぼ中央に位置する。すなわち、コロばね２６
１３が前端板２１０５を押圧することによる前端板２１
０５からの反力によってキャリッジ２０１１は紙押え板
２０４５の方向に付勢され、これによりコロ２０９１が
紙押え板２０４５を押圧する。このコロ２０９１が紙押
え板２０４５を押圧する力および上述のコロばね２６１
３が前端板２１０５を押圧する力のそれぞれの反力は、
図３７中右側の軸受を支点とするモーメントを構成し、
この２つのモーメントが均合うことによって、上述した
軸受２０２５の長穴における位置が定まる。換言すれば
、装置本体に固定されるガイド軸２０２３、従って軸受
２０２５に相対的なキャリッジ２０１１の位置が定まり
、これに搭載されるヘッドカートリッジ２００９の吐出
口と記録媒体とのギャップｄが定まる。

【０２４５】図５８（ｂ）は封筒等の比較的厚い記録媒
体に記録を行う場合のキャリッジ２０１１の位置を示し
ている。この場合、コロ２０９１、従ってキャリッジ２
０１１は、図５８（ａ）の場合と比較したとき記録媒体
の厚みに応じて同図中下方へ後退する。これにより、コ
ロばね２６１３によって生じる前端板２１０５からの反
力が変化し、これに応じて上記モーメントの均合う位置
が変化する。この結果、図中左側の軸受２０２５とキャ
リッジ２０１１との相対的位置が変化し、キャリッジ２
０１１は、その前端部が図中で左側が開いた位置となり
、吐出口と記録媒体とのギャップは、図５８（ａ）の場
合とほぼ等しいギャップｄとなる。この際、左側の軸受
２０２５は、相対的に図５９中矢印で示されるような揺
動を行ない長穴内での位置を変化させる。

【０２４６】なお、コロ２０９１を設ける位置によって
は、例えば通常の厚紙よりさらに厚い記録媒体に対応で
きる。すなわち、コロ２０９１を設ける位置によっては
、このような厚紙に対応して紙押え板２０４５を大きく
逃がすことができると共にギャップを一定に保つことが
できる。

【０２４７】上記構成において、コロばね２６１３は、
図５９に詳細に示されるようにコロ２６１３Ａが前端板
２１０５の折れ曲がった斜めの部分と当接するため、コ
ロ２６１３Ａが同図中、下方に押圧され、これにより、
キャリッジ２０１１全体が下方に押えられる。この結果
、キャリッジ２０１１の浮き等が防止され、搭載される
ヘッドカートリッジ２００９によるインク滴吐出の方向
が安定する。

【０２４８】再び図５７を参照すると、２１１１はキャ
リッジ２０１１の左側方下部に設けた切欠き部であり、
ホームポジション近傍に設けられたプーリ軸２２９０Ａ
と係合する。この係合はキャリッジ２０１１が吐出口面
のキャップ位置へ移動するのに伴なってなされるもので
あり、この係合位置においてキャップ２０５１（図３８
参照）による吐出口面のキャッピングが行なわれる。

【０２４９】この係合により、例えば記録装置に振動等
が加えられた場合にも、キャリッジ２０１１はその前後
方向に移動することができないためキャップ２０５１と
ヘッドカートリッジ２００９の吐出口面とは離反せず、
キャッピングを確実に行うことができる。

【０２５０】また、キャリッジ２０１１の切欠き部２１
１１と係合する部材としてプーリ軸２２９０Ａを兼用す
るため、この係合のための特別な部材を必要とせず、簡
潔かつ低コストな構成とすることができる。

【０２５１】さらに、切欠き部２１１１はプーリ軸２２
９０との係合が容易になるよう、その導入部を面取りし
た形状としてある。これにより、紙厚に応じてキャリッ
ジ２０１１が変位している場合にも、容易にその係合を
行うことができる。

【０２５２】図６０は、ヘッドカートリッジ２００９お
よびキャリッジ２０１１を記録媒体側から見た模式的立
面図である。

【０２５３】同図から明らかなように、ガイド軸２０２
３に対して、従がってキャリッジ２０１１の移動方向に
対して、キャリッジ２０１１およびこれに搭載されるヘ
ッドカートリッジ２００９が傾いた構成となっている。これにより、吐出口配列の方向も同様に傾く。

【０２５４】この傾きは、上述したように軸受部が偏心
した２つの軸受２０２５を用いることによって構成され
る。すなわち、左側の軸受２０２５（図６０では右側）
は、図３５，図３８等で参照されるようにその偏心位置
が下方に位置するように装着され、右側の軸受２０２５
（図６０では左側）は、同種の軸受を用いその偏心位置
が上方に位置するように装着される。

【０２５５】以上示したような吐出口配列が傾いた構成
は、複数の吐出口について時分割駆動する場合に採る構
成である。すなわち、一般的にインクジェット記録ヘッ
ドの駆動においては、記録速度や駆動電力を大きくでき
ない等の観点に立って、時分割駆動を行なうものである
が、例えば、縦方向に配列する６４個の吐出口を８ブロ
ックに分けて時分割駆動した場合、吐出口配列を傾けな
い構成ではキャリッジ移動を考慮すれば図６１（ａ）に
示すような記録がなされ、これを巨視的に視た場合、斜
めの線になる。これに対して、本実施例のように、吐出
口配列を傾けて記録した場合、図６１（ｂ）に示すよう
な記録がなされ、これは巨視的に視た場合、縦線となる
。なお、この傾きの構成が有効なのは、上例で示したブ
ロック毎の時分割駆動に限られず、吐出口毎の時分割駆
動にも有効であることは勿論である。なお、図６１にお
いて４００１は被記録媒体、４００２は被記録媒体に記
録された線である。

【０２５６】本実施例による傾きは、キャリッジ２０１
１の両側端に装着した軸受２０２５によって構成するた
め、これら軸受間の距離が比較的長いことから傾きの精
度を出し易い。また、一種類の軸受を上下逆方向に装着
するだけでよいため傾きの構成が簡潔なものとなる。さ
らに、キャリッジ速度等により時分割駆動のタイミング
が異なる場合には、キャリッジや記録ヘッド等の変更無
しで軸受のみ変更することにより、上記タイミングに応
じた傾きを構成することができる。この結果、キャリッ
ジ等を共通化することも可能である。

【０２５７】図６２（ａ）および（ｂ）は、キャリッジ
を移動させるためのタイミングベルトを駆動する２つの
プーリのうち装置右端に配設されるプーリ２０２９Ｂの
周辺の詳細を示すそれぞれ上面図および立面図である。

【０２５８】プーリ２０２９Ｂには、これと同軸に被駆
動ギア２２９１が固定され、ギア２２９１はキャリッジ
モータ２０３１の回転軸に固定された駆動ギア２２９４
と噛合する。プーリ２０２９Ｂおよびギア２２９１を固
定する軸は、ブラケット２２９２により回動自在に軸支
されている。

【０２５９】ブラケット２２９２には、ばね２２９３の
一端が接続し、ばね２２９３の他端は底板２１００に立
設される突起２１０６と接続する。これにより、ブラケ
ット２２９３は、タイミングベルト２０２７が延在する
方向と所定の角度を有した方向に付勢される。このとき
、ブラケット２２９２（およびこれに軸支されるギア２
２９１，プーリ２０２９Ｂ）は、底板２１００に立設さ
れるＬ型部材２２９５Ａおよび２２９５Ｂにより上下方
向および底板２１００に沿った所定方向の動きが規制さ
れる以外はフリーである。従がって、ばね２２９３によ
る上記付勢力により、その分力に応じてタイミングベル
ト２０２７におけるテンションおよびギア２２９１とギ
ア２２７４との噛合力を得ることができる。

【０２６０】図６３および図６４は、本実施例のインク
ジェット記録装置における記録位置指示モードの制御手
順を示すそれぞれタイミングチャートおよびフローチャ
ートである。

【０２６１】本実施例にかかる記録位置指示モードとは
、本実施例記録位置が用いられる電子タイプライタのよ
うに、フォーマット紙や既に一部記録のなされた記録紙
に記録を行う場合等に起動される制御手順である。すな
わち、キャリッジ（記録ヘッド）を移動させながら、記
録位置の確認，設定や記録範囲の設定を行うが、この間
インク滴は吐出されない。このため、インク増粘や不吐
出を防止するために予備吐出やキャッピングを行うが、
これら処理をキャリッジによる記録位置設定等の処理を
中断して所定時間毎に予備吐出等のための位置へキャリ
ッジを移動させるものである。

【０２６２】以下、図６４のフローチャートに基づき、
図６３のタイミングチャートを参照しながら記録位置指
示モードの制御手順について説明する。

【０２６３】所定のキー入力によって記録位置指示命令
があると、本制御手順が起動され、ステップＳ２０１で
キャップ２０５１をオープンし（図６３の時点（１）。以下、時点のみ記す）、ステップＳ２０２で、例えばス
ペースキーの入力に応じ指示位置へ向けてキャリッジ２
０１１を移動させる（時点（２））。この間、ステップ
Ｓ２０３では、キャリッジ２０１１が指示位置に至った
結果所定のキー入力によってこの位置の設定が有ったか
否かを判断し、否定判断であればステップＳ２０４でキ
ャップオープンから所定時間Ｔ秒経過したか否かを判断
する。

【０２６４】Ｔ秒経過した場合には、ステップＳ２０５
でキャリッジ２０１１の現在の位置を記憶し、ステップ
Ｓ２０６でキャリッジ２０１１を予備吐出位置へ移動さ
せる（時点（３））。さらに、ステップＳ２０７で所定
量（Ａ回吐出）の予備吐出を行う（時点（４））。その
後、ステップＳ２０８で前回記憶した位置までキャリッ
ジ２０１１を移動させ、ステップＳ２０９で上記と同様
にして指示位置への移動を行う。この間、ステップＳ２
１０では、上記と同様に指示位置設定の入力が有ったか
否かを判断し、否定判断であればステップＳ２１１で位
置指示命令から、すなわち本制御手順が起動されてから
所定時間α秒経過したか否かの判断を行う。このα秒は
、通常には指示位置の設定が終了して然るべき時間であ
り、また、この時間を経過して記録ヘッドをキャップオ
ープンのままにしておくことはインク滴吐出に重大な支
障を招くものとして設定されたものである。

【０２６５】ステップＳ２１１で否定判断の場合は、ス
テップＳ２１２で、前回の予備吐出から所定時間ｔ秒経
過したか否かを判断し、ｔ秒経過した場合には、上記と
同様のステップＳ２１３，Ｓ２１４の処理を経て、ステ
ップＳ２１５でＢ回吐出の予備吐出を行ない、ステップ
Ｓ２０８の処理へ戻る。

【０２６６】ステップＳ２０３またはＳ２１０で指示位
置設定入力があった場合は、それぞれステップＳ２１６
またはＳ２１７でその位置を記憶し、また、ステップＳ
２１１でα秒経過したと判断した場合は、処理はステッ
プＳ２１８へ進む。

【０２６７】ステップＳ２１８では、キャリッジ２０１
１をキャップ位置へ移動させ（時点（５））、ステップ
Ｓ２１９でキャッピングし（時点（６））、ステップＳ
２２０で指示モードをリセットして本処理手順を終了す
る。

【０２６８】なお、上記経過時間Ｔ秒，ｔ秒，α秒はそ
れぞれ例えば雰囲気の温度や湿度に応じて設定すること
もできるし、また、温度等のセンサを設け、これらセン
サによる検出に応じて経過時間を自動的に設定するよう
にしてもよい。

【０２６９】上記制御手順における指示位置へ移動は、
操作者がスペースキーを押下しながら行うものであるが
、この際、図３８および図５７に示されるキャリッジ２
０１１上のマーカ２０４９と紙押え板２０４５上の目盛
２０４７とを併用することにより、記録媒体におけるキ
ャリッジ２０１１の位置、すなわち吐出口の位置を知る
ことができる。なお、マーカ２０４９の位置と吐出口の
位置とはずれているが、このオフセット量は予め記憶さ
れており、記録動作等においては自動的に修正されるも
のである。目盛２０４７は、紙押え板２０４５といった
インクジェット方式の記録装置に特有の部材上に記され
るため、極めて近接して目盛を記録媒体に合わせること
ができる。

【０２７０】また、同様に指示位置への移動等にかかる
操作においては、同様に図３８および図５７に示される
レバー上のマーカ２０１７と、図３７に示される装置カ
バーの窓２００８に記された目盛（不図示）とにより、
特にキャリッジ２０１１の移動量を知ることができる。

【０２７１】このように、マーカ２０４９，２０１７お
よびこれらと併用される構成は、本例記録装置がインク
ジェット方式であって、予備吐出等のためにキャリッジ
移動による位置確認操作が中断される場合には、再び中
断時の位置にキャリッジを戻す場合等に特に有効である
。

【０２７２】図６３および図６４に示した制御等を実行
するための制御系の構成については、図２９について説
明したと同様のものを用いることができるので、その説
明は省略する。

【０２７３】また、回復装置の主要部の詳細についての
説明は図１３に示したのと同様のものを採用できるので
、その説明は省略する。

【０２７４】図６５および図６６，図６７は、それぞれ
、カム装置２０６３の各カムの輪郭曲線および各カム位
置に対応した各部動作位置を示す説明図である。なお、
図６５中の数値はカムの回転角度である。

【０２７５】これら図において、（Ａ）は記録動作を行
うときのカム位置および各部の状態を示し、キャップ２
０５１およびブレード２０５９は記録ヘッドの吐出口形
成面から離隔し、ポンプ２０５３は上死点にある。（Ｂ）はホームポジションスイッチ２０５５がオフとな
った位置であり、この位置をカム装置２０６３のホーム
ポジションとする。これは記録の待機時等に設定される
位置であり、このときキャップ２０５１は吐出口形成面
を覆い、かつブレード２０５９が後退しているとともに
ポンプ２０５３も上死点である。

【０２７６】位置（Ｂ）からカムを回転させて行くと、
キャップ２０５１は吐出口形成面に接合（キャップオン
）したままピストン５２５が下死点に向けて移動し、キ
ャップに至る吸引系の負圧が大となって行く。やがてピ
ストン５２５がポンプのインク導入口に至りこれを閉塞
している期間（弁が閉となる期間）を経て、弁が開き始
め（１０９．５°の点）　、完全に開き（１３０．５°
の点）　、その後ピストン５２５は下死点付近の位置（
Ｃ）に至る。インク吸引系の流体抵抗を考慮してこの位
置で所定時間カムの回転を停止することにより十分な吸
引を行ってから、再びカムを回転させて行くと、ピスト
ン５２５は下死点に至り、キャップ２０５１は吐出口形
成面から離脱し始める。この位置（Ｄ）を所定時間保持
する。

【０２７７】その後カムをさらに回転させると、ピスト
ン５２５は再び上死点に向い始める。この過程で弁は閉
じ始め（２０９．５°の点）、その後完全に閉塞される
点（２３０．５°の点）　に至り、一方キャップ２０５
１は位置（Ｅ）では完全に吐出口形成面から離隔した状
態となっている。この近傍でピストン５２５を数回駆動
することにより、インク吸引系に残留したインクがポン
プ側に吸引（空吸引）されることになる。なお、ポンプ
内のピストン５２５の左右の空間は、不図示の流路で連
通され、当該流路はピストンが上死点から下死点に向う
場合に閉塞され、下死点から上死点に向う場合に開とさ
れる。また、ピストン右側の空間はポンプ軸５１９に設
けた流路に連通している。従って、空吸引の過程でピス
トン５２５が下死点から上死点に向う場合にピストン左
側の空間に導入されたインクが右側の空間に移送され、
上死点から下死点に向う場合にインク吸引系から左側空
間へのインク導入および右側空間から廃インクタンクへ
のインク排出がなされる。

【０２７８】その後、カムをさらに正方向に回転させる
と、ブレード２０５９が突出してワイピング可能な状態
となる（位置（Ｆ））。この状態でキャリッジ２０１１
を記録領域側に移動させると、ヘッドの吐出口形成面に
ブレード２０５９が係合してその表面がワイピングされ
、吐出口形成面に付着したインク等が拭われる。そして
、カムをさらに回転させてブレード２０５５を後退させ
位置（Ａ）にカムを設定する。この状態でキャリッジ２
０１１をキャップ側に移動させ、ヘッドの吐出口形成面
をキャップ２０５１に対向させた後、カムを位置（Ｂ）
に移動させてキャップオンとし、停止させる。

【０２７９】なお、記録に移行する場合には位置（Ｂ）
から正方向もしくは負方向にカムを回転させてブレード
２０５９を突出させ、ワイピングを行ってから記録を行
うようにすればよい。

【０２８０】図６８は本実施例に係る廃インクタンク２
０５５の構成例を、装置使用時に取る姿勢で示す。

【０２８１】ここに、２１８１は廃インクを保持するイ
ンク吸収体、２０５５Ａは装置使用時（図３７（ａ）の
状態）に底面となる部分、２０５５Ｂは装置を図３７（
ｂ）のように収納して把手２００６を持って運搬する際
等に底面となる部分である。２０５５Ｃはいずれの場合
にも鉛直方向下向きとならない斜面であり、本冷ではこ
こに通気布２１８３を設けてある。この通気布２１８３
はインク溶剤蒸気は通すが液体であるインクは透過させ
ないものであり、具体的には例えばベイパーロード（（
株）テイジン）を用いることができる。

【０２８２】このような通気布２１８３の配設によって
廃インクタンク２０５５からのインク漏洩は殆ど生じな
いが、本例ではさらにこれを設ける部分を上記斜面２０
５５Ｃとすることによって、その漏洩が完全に防止され
るようにしている。

【０２８３】すなわち、図６９（ａ）および（ｂ）に示
すように、装置使用時には部分２０５５Ａが底面となっ
て斜面２０５５Ｃは上方を向いており、収納時（運搬時
）には部分２０５５Ｂが底面となって斜面２０５５Ｃは
やはり上方を向いているからであり、廃インクが通気布
２１８３を通して浸出し、漏洩が生じることがないから
である。

【０２８４】以上のような構成の電子タイプライタにお
いても図１４ないし図１９および図２０ないし図２３に
示す本発明に係る実施態様例の吸引回復装置は実施例１
のワードプロセッサで発揮した効果と同様の効果を奏す
るものである。

【０２８５】（その他）なお、本発明に用いられる記録方法は、特にインクジェ
ット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために利
用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段（例
えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エネル
ギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録ヘッ
ド、記録装置において優れた効果をもたらすものである
。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が達成
できるからである。

【０２８６】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長
，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出
させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信号
をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行
われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出
が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号
としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第４
３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適
している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発
明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されてい
る条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことがで
きる。

【０２８７】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【０２８８】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【０２８９】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【０２９０】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので、好ましいものである。これらを具体的に挙げれば
、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニン
グ手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは
別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。

【０２９１】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本
発明は極めて有効である。

【０２９２】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいはインクジェット方式ではイ
ンク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を
行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制
御するものが一般的であるから、使用記録信号付与時に
インクが液状をなすものであればよい。加えて、積極的
に熱エネルギによる昇温をインクの固形状態から液体状
態への状態変化のエネルギとして使用せしめることで防
止するか、またはインクの蒸発防止を目的として放置状
態で固化するインクを用いるかして、いずれにしても熱
エネルギの記録信号に応じた付与によってインクが液化
し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達す
る時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネ
ルギによって初めて液化する性質のインクを使用する場
合も本発明は適用可能である。このような場合のインク
は、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０
−７１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート
凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持された状
態で、電気熱変換体に対して対向するような形態として
もよい。本発明においては、上述した各インクに対して
最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもの
である。

【０２９３】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【０２９４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
吐出口形成面が記録媒体の被記録面に対して平行でなく
、さらには吐出口周辺で段差をもつようなかかる形態の
記録ヘッドに対しても、吸引回復処理や非記録時のキャ
ッピングを確実に行うことができるようにすることによ
り、効果的な吸引回復処理および非記録時の記録ヘッド
の保護を行えるようになった。

【０２９５】また、キャップの弾性部材の縁部と吐出口
形成面とを非平行としたことにより、キャップの当接／
離脱時に吐出口形成面に及ぶ圧力変動を緩和できた。

【０２９６】またさらに本発明によれば、キャップの支
持機構を最適化できたので、機能を各部材に要求する場
合には最適であるばかりか、インク漏れを防止する効果
を長期的に発揮出来た。特に吸引手段を備えた発明では
、吸引されずに残留するインク量をより優れた吸引を達
成するので、確実に低減できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した機器の一実施例としてワード
プロセッサの構成を示す斜視図である。

【図２】そのプリンタ部としてのインクジェット記録装
置の一実施例を示す斜視図である。

【図３】図２に示したヘッドカートリッジの外観斜視図
である。

【図４】図４（ａ）および（ｂ）は、図３に示したヘッ
ドカートリッジの分解斜視図および外観斜視図である。

【図５】図４（ａ）における記録ヘッド天板の構成例を
示す斜視図である。

【図６】本例に係るヘッドギャップ調整手段を説明する
ためのプリンタ部の側断面図である。

【図７】本例に係る拍車カバーおよび視認窓を説明する
ためのプリンタ部の側断面図である。

【図８】本例の比較例に係る拍車カバーおよび視認窓を
説明するためのプリンタ部の上面図である。

【図９】本例に係る拍車カバーおよび視認窓を説明する
ためのプリンタの上面図である。

【図１０】本例に係るＦＰＣ差込み防止用手段を説明す
るためのプリンタ部の正面図である。

【図１１】同じくプリンタの正面図である。

【図１２】従来構成によるＦＰＣ差込みを説明するため
のプリンタ部の正面図である。

【図１３】図２に示した吸引回復機構の分解斜視図であ
る。

【図１４】本発明に係る吸引回復装置のキャップの実施
例の斜視図である。

【図１５】図１５（ａ），（ｂ）および（ｃ）は、それ
ぞれ、図１４に示したキャップの正面図，平面図および
（ａ）におけるＭ−Ｍ線側断面図である。

【図１６】キャップのリブ先端の断面形状を示す図であ
る。

【図１７】本発明に係る吸引回復装置のキャップの他の
実施例の斜視図である。

【図１８】同じく他の実施例の斜視図である。

【図１９】同じく他の実施例の斜視図である。

【図２０】本発明に係るキャップとキャップレバーの実
施例の側断面図である。

【図２１】本発明に係るキャップとキャップレバーの他
の実施例の側断面図である。

【図２２】同じく他の実施例の側断面図である。

【図２３】同じく他の実施例の側断面図である。

【図２４】吸引回復機構各部を動作させるためのカムの
輪郭曲線を示す説明図である。

【図２５】主要なカム位置における各部の動作を説明す
るための説明図である。

【図２６】同じく説明図である。

【図２７】同じく説明図である。

【図２８】同じく説明図である。

【図２９】本実施例に係る装置の制御系の構成例を示す
ブロック図である。

【図３０】吸引回復処理におけるクリーニング動作手順
の一例を示すフローチャートである。

【図３１】吸引回復処理に関連した空吸引処理の動作手
順の一例を示すフローチャートである。

【図３２】本例による記録処理手順の一例を示すフロー
チャートである。

【図３３】同じくフローチャートである。

【図３４】同じくフローチャートである。

【図３５】廃インク系の他の実施例を示す斜視図である
。

【図３６】同じく他の実施例を示す斜視図である。

【図３７】図３７（ａ）および（ｂ）は、本発明の他の
実施例にかかる装置としての電子タイプライタの使用時
および収納時の外観斜視図である。

【図３８】本発明に適用可能な他の実施例のプリンタの
一構成例を示す斜視図である。

【図３９】図３８に示したキャリッジの上面図である。

【図４０】同じく側面図である。

【図４１】上記ヘッドカートリッジを上記キャリッジに
搭載した状態を示す上面図である。

【図４２】同じく側面図である。

【図４３】上記キャリッジの分解斜視図である。

【図４４】図４４（ａ）および（ｂ）は、同じくキャリ
ッジの側面図、およびキャリッジにヘッドカートリッジ
を搭載した状態を示す側面図である。

【図４５】図３８に示したプリンタにおける記録媒体搬
送系の側断面図である。

【図４６】同じく分解上面図である。

【図４７】上記搬送系において各付勢力を解除した状態
を示す側断面図である。

【図４８】上記搬送系におけるフィードローラの逃げの
構成を示す模式的側面図である。

【図４９】フィードローラの付勢機構の一従来例を示す
模式的側面図である。

【図５０】上記搬送系におけるフィードローラ、紙押え
板および拍車の付勢を解除する機構のうち装置右側に配
設される部分における解除前の側面図である。

【図５１】同じく解除後の側面図である。

【図５２】同機構の装置左側に配設される部分における
解除前の側面図である。

【図５３】同じく解除後の側面図である。

【図５４】上記付勢解除のためのレバーとノブの係合状
態を示す模式的正面図である。

【図５５】図５４に示した機構の分解斜視図である。

【図５６】図３８等に示したキャリッジの他の要素との
係合関係を説明するための側面図である。

【図５７】同じく上面図である。

【図５８】図５８（ａ）および（ｂ）は、上記キャリッ
ジが記録媒体の厚さに応じてその位置を変化させる様子
を示す模式的上面図である。

【図５９】上記変化に伴なうガイド軸受の変化を説明す
るための模式的側面図である。

【図６０】図３８等に示したキャリッジにおいて、この
キャリッジの移動方向に対して吐出口配列を傾ける機構
を示す模式的正面図である。

【図６１】図６１（ａ）および（ｂ）は上記傾ける構成
の無い場合および有る場合の記録例を示す模式的平面図
である。

【図６２】図６２（ａ）および（ｂ）は、図３８に示し
たキャリッジ駆動のためのベルトのテンション機構およ
びその駆動機構を示す上面図および正面図である。

【図６３】図３８等で示した記録装置における記録位置
指示モードのそれぞれタイミングチャートである。

【図６４】同じくフローチャートである。

【図６５】上記機構における一連の回復動作を示すタイ
ミングチャートである。

【図６６】上記機構の吸引回復動作における各部の動作
を時間を追って示す図である。

【図６７】同じく各部動作を時間を追って示す図である
。

【図６８】上記回復動作によって排出されるインクを貯
留する廃インクタンクの模式的斜視図である。

【図６９】図６９（ａ）および（ｂ）は、上記廃インク
タンクのプリンタのそれぞれ使用時および収納時におけ
る配置を示す図である。

【符号の説明】

１　　キーボード２　　表示器３　　視認窓４　　拍車ホルダ５　　ペーパーサポータ６　　ノブ９　　ヘッドカートリッジ１１　　キャリッジ２１　　ＦＰＣ２３　　ガイド軸２７　　タイミングベルト２９Ａ，２９Ｂ　　プーリ３１　　キャリッジモータ３３　　搬送ローラ３４　　プラテン３４Ａ　　すくい部３５　　搬送モータ３７　　ペーパーパン３９　　フィードローラ４１　　排紙ローラ４１Ａ　　排紙ローラ軸４２　　拍車４３　　解除レバー５１　　キャップ５１ａ　　リブ５３　　ポンプ５５，７０，７０Ａ，７０Ｂ　　廃インクタンク５９　
　ブレード８２　　ばね９７　　摩擦シート５０１　　吸収体５６１　　吸引口２００１　　キーボード２００２　　キー２００３　　ヒンジ２００４　　給紙トレイ２００５　　ノブ２００６　　表示器２００７　　把手２００８　　窓２００９　　ヘッドカートリッジ２０１１　　キャリッジ２０１５　　操作レバー２０１７　　マーカ２０１９　　支持板２０２３　　ガイド軸２０２５　　軸受２０２７　　タイミングベルト２０３１　　キャリッジモータ２０３３　　搬送ローラ２０３５　　搬送モータ２０３７　　ペーパーパン２０３９　　フィードローラ２０４０　　レリーズ板２０４１　　排紙ローラ２０４２　　拍車２０４３　　解除レバー２０４５　　紙押え板２０４６　　軸部材２０４７　　目盛２０４９　　マーカ２０５１　　キャップ２０５３　　ポンプ２０５５　　廃インクタンク２０５９　　ブレード２０６１　　モータ２０６３　　カム装置２０９１　　コロ２１８３　　通気布

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　記録媒体に対してインクを吐出するこ
とにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出する
吐出口面を覆うことができるように設けたキャップであ
って、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは非平行の
縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出路
とを有する当該キャップと、前記キャップを保持するキ
ャップ当接部材であって、前記排出路に連通してインク
を排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当接
部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接部に
設けられ前記２つの路を連通する連通部材であって、前
記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有する弾
性により保持される当該連通部材と、前記キャップの内
部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたことを
特徴とする吸引回復装置。
【請求項２】　　前記縁部は、弾性部材であることを特
徴とする請求項１に記載の吸引回復装置。
【請求項３】　　前記縁部の断面は、台形状であること
を特徴とする請求項１に記載の吸引回復装置。
【請求項４】　　前記縁部は、前記吐出口面に向かって
凹凸を有することを特徴とする請求項１に記載の吸引回
復装置。
【請求項５】　　前記記録ヘッドは前記インクを吐出す
る吐出口面が前記記録媒体の被記録面とは平行ではない
ことを特徴とする請求項１に記載の吸引回復装置。
【請求項６】　　前記連通部材は、前記キャップと前記
キャップ当接部材の当接圧力よりも強い圧力で保持され
ることを特徴とする請求項１に記載の吸引回復装置。
【請求項７】　　前記連通部材は、前記排出路内であっ
て前記キャップ部材に当接せずに前記キャップ内に位置
する端部を重力方向下方に備えていることを特徴とする
請求項１に記載の吸引回復装置。
【請求項８】　　前記連通部材は、弾性部材であること
を特徴とする請求項１に記載の吸引回復装置。
【請求項９】　　前記記録ヘッドは、前記インクを吐出
するエネルギを発生するための発熱素子を有しているこ
とを特徴とする請求項１に記載の吸引回復装置。
【請求項１０】　　前記記録ヘッドは、前記発熱素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項９に記載の吸
引回復装置。
【請求項１１】　　記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口面を覆うことができるように設けたキャップで
あって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは非平行
の縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出
路とを有する当該キャップと、前記キャップを保持する
キャップ当接部材であって、前記排出路に連通してイン
クを排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当
接部材と、前記排出路と前記案内路とが接合する接合部
に設けられ前記２つの路を連通する嵌合部材と、前記キ
ャップの内部に吸引力を作用するための吸引手段とを具
えたことを特徴とする吸引回復装置。
【請求項１２】　　前記縁部は、弾性部材であることを
特徴とする請求項１１に記載の吸引回復装置。
【請求項１３】　　前記縁部の断面は、台形状であるこ
とを特徴とする請求項１１に記載の吸引回復装置。
【請求項１４】　　前記縁部は、前記吐出口面に向かっ
て凹凸を有することを特徴とする請求項１１に記載の吸
引回復装置。
【請求項１５】　　前記記録ヘッドは前記インクを吐出
する吐出口面が前記記録媒体の被記録面とは平行ではな
いことを特徴とする請求項１１に記載の吸引回復装置。
【請求項１６】　　前記嵌合部材は、前記排出路内であ
って前記キャップ部材に当接せずに前記キャップ内に位
置する端部を重力方向下方に具えていることを特徴とす
る請求項１１に記載の吸引回復装置。
【請求項１７】　　前記嵌合部材は、弾性を有する連通
部材であることを特徴とする請求項１１に記載の吸引回
復装置。
【請求項１８】　　前記記録ヘッドは、前記インクを吐
出するエネルギを発生するための発熱素子を有している
ことを特徴とする請求項１１に記載の吸引回復装置。
【請求項１９】　　前記記録ヘッドは、前記発熱素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項１８に記載の
吸引回復装置。
【請求項２０】　　記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの
前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができるよう
に設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し前記
吐出口面とは非平行の縁部とインク吸引口と該インク吸
引口に連通する排出路とを有する当該キャップと、前記
キャップを保持するキャップ当接部材であって、前記排
出路に連通してインクを排出方向に案内する案内路を有
する当該キャップ当接部材と、前記排出路と前記案内路
とが当接する当接部に設けられ前記２つの路を連通する
連通部材であって、前記排出路と前記案内路の少なくと
も一方の路の有する弾性により保持される当該連通部材
と、前記キャップの内部に吸引力を作用するための吸引
手段とを具えたことを特徴とするインクジェット記録装
置。
【請求項２１】　　前記縁部は、弾性部材であることを
特徴とする請求項２０に記載のインクジェット記録装置
。
【請求項２２】　　前記縁部の断面は、台形状であるこ
とを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット記録
装置。
【請求項２３】　　前記縁部は、前記吐出口面に向かっ
て凹凸を有することを特徴とする請求項２０に記載のイ
ンクジェット記録装置。
【請求項２４】　　前記記録ヘッドは前記インクを吐出
する吐出口面が前記記録媒体の被記録面とは平行ではな
いことを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット
記録装置。
【請求項２５】　　前記連通部材は、前記キャップと前
記キャップ当接部材の当接圧力よりも強い圧力で保持さ
れることを特徴とする請求項２０に記載のインクジェッ
ト記録装置。
【請求項２６】　　前記連通部材は、前記排出路内であ
って前記キャップ部材に当接せずに前記キャップ内に位
置する端部を重力方向下方に具えていることを特徴とす
る請求項２０に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２７】　　前記連通部材は、弾性部材であるこ
とを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット記録
装置。
【請求項２８】　　前記記録ヘッドは、前記インクを吐
出するエネルギを発生するための発熱素子を有している
ことを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット記
録装置。
【請求項２９】　　前記記録ヘッドは、前記発熱素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項２８に記載の
インクジェット記録装置。
【請求項３０】　　請求項２０に記載のインクジェット
記録装置を具えたことを特徴とするワードプロセッサ。
【請求項３１】　　請求項２０に記載のインクジェット
記録装置を具えたことを特徴とする電子タイプライタ。
【請求項３２】　　記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの
前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができるよう
に設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し前記
吐出口部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排
出路とを有する当該キャップと、前記キャップを保持す
るキャップ当接部材であって、前記排出路に連通してイ
ンクを排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ
当接部材と、前記排出路と前記案内路とが接合する接合
部に設けられ前記２つの路を連通する嵌合部材と、前記
キャップの内部に吸引力を作用するための吸引手段とを
具えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３３】　　前記縁部は、弾性部材であることを
特徴とする請求項３２に記載のインクジェット記録装置
。
【請求項３４】　　前記縁部の断面は、台形状であるこ
とを特徴とする請求項３２に記載のインクジェット記録
装置。
【請求項３５】　　前記縁部は、前記吐出口面に向かっ
て凹凸を有することを特徴とする請求項３２に記載のイ
ンクジェット記録装置。
【請求項３６】　　前記記録ヘッドは前記インクを吐出
する吐出口面が前記記録媒体の被記録面とは平行ではな
いことを特徴とする請求項３２に記載のインクジェット
記録装置。
【請求項３７】　　前記嵌合部材は、前記排出路内であ
って前記キャップ部材に当接せずに前記キャップ内に位
置する端部を重力方向下方に具えていることを特徴とす
る請求項３２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３８】　　前記嵌合部材は、弾性を有する連通
部材であることを特徴とする請求項３２に記載のインク
ジェット記録装置。
【請求項３９】　　前記記録ヘッドは、前記インクを吐
出するエネルギを発生するための発熱素子を有している
ことを特徴とする請求項３２に記載のインクジェット記
録装置。
【請求項４０】　　前記記録ヘッドは、前記発熱素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項３９に記載の
インクジェット記録装置。
【請求項４１】　　請求項３２に記載のインクジェット
記録装置を具えたことを特徴とするワードプロセッサ。
【請求項４２】　　請求項３２に記載のインクジェット
記録装置を具えたことを特徴とする電子タイプライタ。
【請求項４３】　　記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口面を覆うことができるように設けたキャップで
あって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは平行の
縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出路
とを有する当該キャップと、前記キャップを保持するキ
ャップ当接部材であって、前記排出路に連通してインク
を排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当接
部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接部に
設けられ前記２つの路を連通する連通部材であって、前
記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有する弾
性により保持される当該連通部材と、前記キャップの内
部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたことを
特徴とする吸引回復装置。
【請求項４４】　　前記記録ヘッドは、前記インクを吐
出するエネルギを発生するための発熱素子を有している
ことを特徴とする請求項４３に記載の吸引回復装置。
【請求項４５】　　前記記録ヘッドは、前記発熱素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項４４に記載の
吸引回復装置。
【請求項４６】　　記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの
前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができるよう
に設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し前記
吐出口面とは平行の縁部とインク吸引口と該インク吸引
口に連通する排出路とを有する当該キャップと、前記キ
ャップを保持するキャップ当接部材であって、前記排出
路に連通してインクを排出方向に案内する案内路を有す
る当該キャップ当接部材と、前記排出路と前記案内路と
が当接する当接部に設けられ前記２つの路を連通する連
通部材であって、前記排出路と前記案内路の少なくとも
一方の路の有する弾性により保持される当該連通部材と
、前記キャップの内部に吸引力を作用するための吸引手
段とを具えたことを特徴とするインクジェット記録装置
。
【請求項４７】　　前記記録ヘッドは、前記インクを吐
出するエネルギを発生するための発熱素子を有している
ことを特徴とする請求項４６に記載のインクジェット記
録装置。
【請求項４８】　　前記記録ヘッドは、前記発明素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項４７に記載の
インクジェット記録装置。
【請求項４９】　　記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドであって、前記インク
を吐出する吐出口を形成した面が前記記録媒体の被記録
面とは平行でない当該記録ヘッドと、前記面を覆うこと
ができるように設けたキャップと、前記キャップ内側部
に吸引力を作用するための吸引手段とを具え、前記キャ
ップは、前記面に対応した形状を有して前記吐出口周辺
を覆うことが可能な弾性部材を有することを特徴とする
インクジェット記録装置。
【請求項５０】　　記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドと、前記面を覆うこと
ができるように設けたキャップと、前記キャップ内側部
に吸引力を作用するための吸引手段とを具え、前記キャ
ップは、前記面に対向し前記面とは非平行の縁部を有し
て前記吐出口周辺を覆うことが可能な弾性部材を有する
ことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項５１】　　前記記録ヘッドは、前記インク吐出
のために利用されるエネルギとして前記インクに膜沸騰
を生じさせる熱エネルギを作用するための発熱素子を有
することを特徴とする請求項４９または５０に記載のイ
ンクジェット記録装置。
【請求項５２】　　記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドであって、前記インク
を吐出する吐出口を形成した面が前記記録媒体の被記録
面とは平行でない当該記録ヘッドの前記面を覆うことが
できるように設けたキャップと、前記キャップ内側部に
吸引力を作用するための吸引手段とを具え、前記キャッ
プは、前記面に対応した形状を有して前記吐出口周辺を
覆うことが可能な弾性部材を有することを特徴とするイ
ンクジェット記録装置用吸引回復装置。
【請求項５３】　　記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドの前記面を覆うことが
できるように設けたキャップと、前記キャップ内側部に
吸引力を作用するための吸引手段とを具え、前記キャッ
プは、前記面に対向し前記面とは非平行の縁部を有して
前記吐出口周辺を覆うことが可能な弾性部材を有するこ
とを特徴とするインクジェット記録装置用吸引回復装置
。
【請求項５４】　　前記記録ヘッドが、前記インク吐出
のために利用されるエネルギとして前記インクに膜沸騰
を生じさせる熱エネルギを作用するための発熱素子を有
するインクジェット記録装置に用いられることを特徴と
する請求項５２または５３に記載のインクジェット記録
装置用吸引回復装置。
【請求項５５】　　記録媒体に対してインクを吐出する
記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェット記録装置
において、記録ヘッドのインクを吐出する吐出部を覆う
と共にインクを排出するための排出路を備えているキャ
ップと、該キャップの排出路に連通してインクを排出方
向に案内する案内路を備えたキャップ当接部材と、前記
キャップの排出路と前記キャップ当接部材の案内路の少
なくとも一方の路が弾性を有しており、当該弾性を有す
る路内に位置して当該弾性によって前記キャップと前記
キャップ当接部材の当接状態よりも強圧で支持され、内
側でインクの通過を許可する連通部材とを具えたことを
特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項５６】　　前記キャップは、前記排出路に前記
弾性を有し、前記連通部材は、前記排出路内であってキ
ャップ部材に当接せずにキャップ内に位置する端部を重
力方向下方に具えていることを特徴とする請求項５５に
記載のインクジェット記録装置。
【請求項５７】　　前記キャップは、前記当接部材に当
接する部分に弾性を有しており、前記記録ヘッドに対し
てのキャップ状態では、この当接部の弾性変形によって
前記当接部の当接状態が前記連通部材の高圧支持状態以
上に強圧を形成することを特徴とする請求項５５または
５６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５８】　　前記インクジェット記録装置は、前
記キャップ当接部材を介して吸引する吸引回復手段を有
していることを特徴とする請求項５５ないし５７のいず
れかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５９】　　記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドの前
記インクを吐出する吐出口を形成した面を覆うことがで
きるように設けたキャップと、前記キャップ内側部に吸
引力を作用するための吸引手段と、前記キャップ内側部
に設けられたインク吸引口と、前記キャップと前記吸引
手段との接合部位に、前記吸引手段と前記インク吸引口
とを連通させる嵌合部材とを具えたことを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。
【請求項６０】　　前記嵌合部材は、弾性連通部材であ
ることを特徴とする請求項５５に記載のインクジェット
記録装置。
【請求項６１】　　前記記録ヘッドは、前記インク吐出
のために利用されるエネルギとして前記インクに熱エネ
ルギを作用する発熱素子を有することを特徴とする請求
項５９に記載のインクジェット記録装置
【請求項６２】　　記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口を形成した面を覆うためのキャップと、前記キ
ャップ内側部に吸引力を作用するための吸引手段と、前
記キャップと前記吸引手段との接合部位に、前記吸引手
段と前記インク吸引口とを連通させる嵌合部材とを具え
たことを特徴とするインクジェット記録装置用吸引回復
装置。