JPH04211964A - 吸引回復装置および該装置を具えたインクジェット記録装置 - Google Patents
吸引回復装置および該装置を具えたインクジェット記録装置Info
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- JPH04211964A JPH04211964A JP3020192A JP2019291A JPH04211964A JP H04211964 A JPH04211964 A JP H04211964A JP 3020192 A JP3020192 A JP 3020192A JP 2019291 A JP2019291 A JP 2019291A JP H04211964 A JPH04211964 A JP H04211964A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
- B41J2/16508—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out connected with the printer frame
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- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
- B41J2/16532—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head by applying vacuum only
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置等に適用可能な吸引回復装置および該装置を具えたイ
ンクジェット記録装置に関するものである。
置等に適用可能な吸引回復装置および該装置を具えたイ
ンクジェット記録装置に関するものである。
【0002】
【背景技術】従来、記録ヘッドをキャップ部材によりキ
ャッピングする構成を開示した代表的な特許としてはU
SP4,600,931がある。これは、キャップによ
り記録ヘッドをキャッピングする際に、ヘッドの吐出口
形成面とキャップ面とが密着するようにキャップ面を形
成することが開示されている。
ャッピングする構成を開示した代表的な特許としてはU
SP4,600,931がある。これは、キャップによ
り記録ヘッドをキャッピングする際に、ヘッドの吐出口
形成面とキャップ面とが密着するようにキャップ面を形
成することが開示されている。
【0003】そして、従来の記録ヘッドの吐出口形成面
は、記録媒体の被記録面に平行な平面に形成されていた
。また、キャップ部材のキャップ面は吐出口形成面と平
行な面を形成していた。このキャップ部材は少なくとも
弾性体で構成され、吸引回復用の支持部材に当接または
、直接支持させ、弾性キャップ部材のインク排出路とこ
れに対応した支持部材のインク案内路とが連通する構成
としていた。
は、記録媒体の被記録面に平行な平面に形成されていた
。また、キャップ部材のキャップ面は吐出口形成面と平
行な面を形成していた。このキャップ部材は少なくとも
弾性体で構成され、吸引回復用の支持部材に当接または
、直接支持させ、弾性キャップ部材のインク排出路とこ
れに対応した支持部材のインク案内路とが連通する構成
としていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このようなキャップ部
材には、記録ヘッドをキャッピングする際の気密性と、
キャップ部材内部のインクを吸引手段によってキャップ
外に効果的に排出することが求められていたが、次に述
べるような技術的な問題が生じている。
材には、記録ヘッドをキャッピングする際の気密性と、
キャップ部材内部のインクを吸引手段によってキャップ
外に効果的に排出することが求められていたが、次に述
べるような技術的な問題が生じている。
【0005】近年、製造技術上の問題から吐出口形成面
を前記被記録面に対して所定角度傾け、さらに吐出口近
傍で微小な段差を持つ記録ヘッドが表れてきている。こ
のような吐出口面に対応したキャッピング面を有するキ
ャップを作っても、実際にはヘッドとキャップの位置精
度の関係から完全に密閉することは困難であり、むしろ
、両者の位置ずれからヘッドとキャップの間に隙間がで
きて密閉できないことがあるという問題が生じてきた。
を前記被記録面に対して所定角度傾け、さらに吐出口近
傍で微小な段差を持つ記録ヘッドが表れてきている。こ
のような吐出口面に対応したキャッピング面を有するキ
ャップを作っても、実際にはヘッドとキャップの位置精
度の関係から完全に密閉することは困難であり、むしろ
、両者の位置ずれからヘッドとキャップの間に隙間がで
きて密閉できないことがあるという問題が生じてきた。
【0006】さらに、キャップ部材が、キャッピングの
際の押圧力による変形を伴って密着することにより、キ
ャップ内の体積が減少しキャップ内の圧力が増加する現
象がある。この現象に起因する吐出口のメニスカス後退
を防ぐために連通口を設けているが、その連通口の開閉
を制御する機構が必要であるという問題があった。
際の押圧力による変形を伴って密着することにより、キ
ャップ内の体積が減少しキャップ内の圧力が増加する現
象がある。この現象に起因する吐出口のメニスカス後退
を防ぐために連通口を設けているが、その連通口の開閉
を制御する機構が必要であるという問題があった。
【0007】また、記録ヘッドとキャップ部材とが離接
を繰り返し、その度にキャップ部材が繰り返し弾性変形
を行うために、弾性特性がこの当接部において特に低下
してしまい、長期に使用する場合には僅かながらもイン
クの漏れが上記当接領域に発生するおそれがあった。さ
らに、記録ヘッドに対して安定当接するために、キャッ
プ部材をイコライズする構成とした場合は特にこの傾向
が強いことが判明した。
を繰り返し、その度にキャップ部材が繰り返し弾性変形
を行うために、弾性特性がこの当接部において特に低下
してしまい、長期に使用する場合には僅かながらもイン
クの漏れが上記当接領域に発生するおそれがあった。さ
らに、記録ヘッドに対して安定当接するために、キャッ
プ部材をイコライズする構成とした場合は特にこの傾向
が強いことが判明した。
【0008】
【発明の概要】本発明はキャップおよびキャップ当接部
材に新規な構成を加えるだけで前述した課題を解消する
吸引回復装置および該装置を具えたインクジェット記録
装置を提供することを主たる目的とする。
材に新規な構成を加えるだけで前述した課題を解消する
吸引回復装置および該装置を具えたインクジェット記録
装置を提供することを主たる目的とする。
【0009】本発明の別の目的は、吐出口形成面が傾き
また吐出口近傍で微小な段差を持つ記録ヘッドを隙間な
くキャッピングする吸引回復装置および該装置を具えた
インクジェット記録装置を提供することにある。
また吐出口近傍で微小な段差を持つ記録ヘッドを隙間な
くキャッピングする吸引回復装置および該装置を具えた
インクジェット記録装置を提供することにある。
【0010】また、本発明の別の目的は、記録ヘッドを
キャップでキャッピングする際にインクメニスカスの後
退を防ぐことができる吸引回復装置および該装置を具え
たインクジェット記録装置を提供することにある。
キャップでキャッピングする際にインクメニスカスの後
退を防ぐことができる吸引回復装置および該装置を具え
たインクジェット記録装置を提供することにある。
【0011】また、本発明の別の目的は、繰り返し使用
の間に、キャップ部材とキャップ当接部材との当接部で
インク漏れの生じない吸引回復装置および該装置を具え
たインクジェット記録装置を提供することにある。
の間に、キャップ部材とキャップ当接部材との当接部で
インク漏れの生じない吸引回復装置および該装置を具え
たインクジェット記録装置を提供することにある。
【0012】また、本発明の別の目的は、排出路に弾性
を有するキャップと、排出路内であってキャップ部材に
当接せずにキャップ内に位置する端部を重力方向下方に
具えている連通部材とからなる構成により、当接領域に
達したインクがこの連通部材側に誘導されてしかも自由
度の大きい端部に集まることによりインクの漏れ防止効
果が長期的に向上される吸引回復装置および該装置を具
えたインクジェット記録装置を提供することにある。
を有するキャップと、排出路内であってキャップ部材に
当接せずにキャップ内に位置する端部を重力方向下方に
具えている連通部材とからなる構成により、当接領域に
達したインクがこの連通部材側に誘導されてしかも自由
度の大きい端部に集まることによりインクの漏れ防止効
果が長期的に向上される吸引回復装置および該装置を具
えたインクジェット記録装置を提供することにある。
【0013】また、本発明の別の目的は、この当接部の
弾性変形によって該当接部の当接状態が連通部材の支持
状態以上に強圧を形成する構成によりインクジェット記
録装置のキャップ作用状態のシール作用部と、非キャッ
プ作用状態のシール作用部とを分離させることができる
ので、耐久効果は格段に向上できる吸引回復装置および
該装置を具えたインクジェット記録装置を提供すること
にある。
弾性変形によって該当接部の当接状態が連通部材の支持
状態以上に強圧を形成する構成によりインクジェット記
録装置のキャップ作用状態のシール作用部と、非キャッ
プ作用状態のシール作用部とを分離させることができる
ので、耐久効果は格段に向上できる吸引回復装置および
該装置を具えたインクジェット記録装置を提供すること
にある。
【0014】また、本発明の別の目的は、吸引効果をよ
り一層向上できる吸引回復装置および該装置を具えたイ
ンクジェット記録装置を提供することにある。
り一層向上できる吸引回復装置および該装置を具えたイ
ンクジェット記録装置を提供することにある。
【0015】また、本発明の別の目的は、傾斜し、かつ
段差をもつような吐出口形成面に対しても密閉性良くキ
ャッピングを施して乾燥や塵埃の付着などを防止でき、
またインク吸引時には、キャップ内に発生する負圧を確
実に保持して十分なインク吸引量を発生させられる吸引
回復装置および該装置を用いたインクジェット記録装置
を提供することにある。
段差をもつような吐出口形成面に対しても密閉性良くキ
ャッピングを施して乾燥や塵埃の付着などを防止でき、
またインク吸引時には、キャップ内に発生する負圧を確
実に保持して十分なインク吸引量を発生させられる吸引
回復装置および該装置を用いたインクジェット記録装置
を提供することにある。
【0016】また、本発明の別の目的は、キャップの弾
性部材の縁部と吐出口形成面とが非平行であるので、キ
ャップまたは離脱の際には縁部全体が同時に吐出口形成
面に対して接触または離脱せず、徐々に接触または離脱
することにより、従って吐出口形成面に大きな圧力変動
が生じることがなくなる吸引回復装置および該装置を具
えたインクジェット記録装置を提供することにある。
性部材の縁部と吐出口形成面とが非平行であるので、キ
ャップまたは離脱の際には縁部全体が同時に吐出口形成
面に対して接触または離脱せず、徐々に接触または離脱
することにより、従って吐出口形成面に大きな圧力変動
が生じることがなくなる吸引回復装置および該装置を具
えたインクジェット記録装置を提供することにある。
【0017】また、本発明の別の目的は、長期的な弾性
特性を維持できるキャップ部材の支持機構を有する吸引
回復装置および該装置を具えたインクジェット記録装置
を提供することにある。
特性を維持できるキャップ部材の支持機構を有する吸引
回復装置および該装置を具えたインクジェット記録装置
を提供することにある。
【0018】以上のような目的を達成するために、本発
明吸引回復装置は、記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口面を覆うことができるように設けたキャップで
あって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは非平行
の縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出
路とを有する当該キャップと、前記キャップを保持する
キャップ当接部材であって、前記排出路に連通してイン
クを排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当
接部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接部
に設けられ前記2つの路を連通する連通部材であって、
前記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有する
弾性により保持される当該連通部材と、前記キャップの
内部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたこと
を特徴とする。
明吸引回復装置は、記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口面を覆うことができるように設けたキャップで
あって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは非平行
の縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出
路とを有する当該キャップと、前記キャップを保持する
キャップ当接部材であって、前記排出路に連通してイン
クを排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当
接部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接部
に設けられ前記2つの路を連通する連通部材であって、
前記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有する
弾性により保持される当該連通部材と、前記キャップの
内部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたこと
を特徴とする。
【0019】また、本発明吸引回復装置は、記録媒体に
対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘッ
ドの前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができる
ように設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し
前記吐出口面とは非平行の縁部とインク吸引口と該イン
ク吸引口に連通する排出路とを有する当該キャップと、
前記キャップを保持するキャップ当接部材であって、前
記排出路に連通してインクを排出方向に案内する案内路
を有する当該キャップ当接部材と、前記排出路と前記案
内路とが接合する接合部に設けられ前記2つの路を連通
する嵌合部材と、前記キャップの内部に吸引力を作用す
るための吸引手段とを具えたことを特徴とする。
対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘッ
ドの前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができる
ように設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し
前記吐出口面とは非平行の縁部とインク吸引口と該イン
ク吸引口に連通する排出路とを有する当該キャップと、
前記キャップを保持するキャップ当接部材であって、前
記排出路に連通してインクを排出方向に案内する案内路
を有する当該キャップ当接部材と、前記排出路と前記案
内路とが接合する接合部に設けられ前記2つの路を連通
する嵌合部材と、前記キャップの内部に吸引力を作用す
るための吸引手段とを具えたことを特徴とする。
【0020】さらに、本発明インクジェット記録装置は
、記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を
行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの前記インクを吐出
する吐出口面を覆うことができるように設けたキャップ
であって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは非平
行の縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排
出路とを有する当該キャップと、前記キャップを保持す
るキャップ当接部材であって、前記排出路に連通してイ
ンクを排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ
当接部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接
部に設けられ前記2つの路を連通する連通部材であって
、前記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有す
る弾性により保持される当該連通部材と、前記キャップ
の内部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたこ
とを特徴とする。加えて、本発明インクジェット記録装
置は、記録媒体に対してインクを吐出することにより記
録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの前記インクを
吐出する吐出口面を覆うことができるように設けたキャ
ップであって、前記吐出口面に対向し前記吐出口部とイ
ンク吸引口と該インク吸引口に連通する排出路とを有す
る当該キャップと、前記キャップを保持するキャップ当
接部材であって、前記排出路に連通してインクを排出方
向に案内する案内路を有する当該キャップ当接部材と、
前記排出路と前記案内路とが接合する接合部に設けられ
前記2つの路を連通する嵌合部材と、前記キャップの内
部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたことを
特徴とする。
、記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を
行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの前記インクを吐出
する吐出口面を覆うことができるように設けたキャップ
であって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは非平
行の縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排
出路とを有する当該キャップと、前記キャップを保持す
るキャップ当接部材であって、前記排出路に連通してイ
ンクを排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ
当接部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接
部に設けられ前記2つの路を連通する連通部材であって
、前記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有す
る弾性により保持される当該連通部材と、前記キャップ
の内部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたこ
とを特徴とする。加えて、本発明インクジェット記録装
置は、記録媒体に対してインクを吐出することにより記
録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの前記インクを
吐出する吐出口面を覆うことができるように設けたキャ
ップであって、前記吐出口面に対向し前記吐出口部とイ
ンク吸引口と該インク吸引口に連通する排出路とを有す
る当該キャップと、前記キャップを保持するキャップ当
接部材であって、前記排出路に連通してインクを排出方
向に案内する案内路を有する当該キャップ当接部材と、
前記排出路と前記案内路とが接合する接合部に設けられ
前記2つの路を連通する嵌合部材と、前記キャップの内
部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたことを
特徴とする。
【0021】以上において、前記縁部を弾性部材とする
ことができる。
ことができる。
【0022】また、前記縁部の断面を台形状とすること
ができる。
ができる。
【0023】さらに、前記縁部は、前記吐出口面に向か
って凹凸を有するものとすることができる。
って凹凸を有するものとすることができる。
【0024】前記記録ヘッドは前記吐出口面が前記記録
媒体の非記録面と平行でないものとすることができる。
媒体の非記録面と平行でないものとすることができる。
【0025】前記連通部材は、前記キャップと前記キャ
ップ当接部材の当接圧力よりも強い力で保持されるもの
とすることができる。
ップ当接部材の当接圧力よりも強い力で保持されるもの
とすることができる。
【0026】また、前記連通部材または前記嵌合部材は
、前記排出路内であって前記キャップ部材に当接せずに
前記キャップ内に位置する端部を重力方向下方に具える
ことができる。
、前記排出路内であって前記キャップ部材に当接せずに
前記キャップ内に位置する端部を重力方向下方に具える
ことができる。
【0027】さらに、前記連通部材または前記嵌合部材
を、弾性部材とすることができる。
を、弾性部材とすることができる。
【0028】また、本発明吸引回復装置は、記録媒体に
対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘッ
ドの前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができる
ように設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し
前記吐出口面とは平行の縁部とインク吸引口と該インク
吸引口に連通する排出路とを有する当該キャップと、前
記キャップを保持するキャップ当接部材であって、前記
排出路に連通してインクを排出方向に案内する案内路を
有する当該キャップ当接部材と、前記排出路と前記案内
路とが当接する当接部に設けられ前記2つの路を連通す
る連通部材であって、前記排出路と前記案内路の少なく
とも一方の路の有する弾性により保持される当該連通部
材と、前記キャップの内部に吸引力を作用するための吸
引手段とを具えたことを特徴とする。
対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘッ
ドの前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができる
ように設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し
前記吐出口面とは平行の縁部とインク吸引口と該インク
吸引口に連通する排出路とを有する当該キャップと、前
記キャップを保持するキャップ当接部材であって、前記
排出路に連通してインクを排出方向に案内する案内路を
有する当該キャップ当接部材と、前記排出路と前記案内
路とが当接する当接部に設けられ前記2つの路を連通す
る連通部材であって、前記排出路と前記案内路の少なく
とも一方の路の有する弾性により保持される当該連通部
材と、前記キャップの内部に吸引力を作用するための吸
引手段とを具えたことを特徴とする。
【0029】また、本発明インクジェット記録装置は、
記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を行
う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口面を覆うことができるように設けたキャップで
あって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは平行の
縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出路
とを有する当該キャップと、前記キャップを保持するキ
ャップ当接部材であって、前記排出路に連通してインク
を排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当接
部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接部に
設けられ前記2つの路を連通する連通部材であって、前
記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有する弾
性により保持される当該連通部材と、前記キャップの内
部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたことを
特徴とする。
記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を行
う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口面を覆うことができるように設けたキャップで
あって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは平行の
縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出路
とを有する当該キャップと、前記キャップを保持するキ
ャップ当接部材であって、前記排出路に連通してインク
を排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当接
部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接部に
設けられ前記2つの路を連通する連通部材であって、前
記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有する弾
性により保持される当該連通部材と、前記キャップの内
部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたことを
特徴とする。
【0030】さらに、本発明インクジェット記録装置は
、記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を
行う記録ヘッドであって、前記インクを吐出する吐出口
を形成した面が前記記録媒体の被記録面とは平行でない
当該記録ヘッドと、前記面を覆うことができるように設
けたキャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用す
るための吸引手段とを具え、前記キャップは、前記面に
対応した形状を有して前記吐出口周辺を覆うことが可能
な弾性部材を有することを特徴とする。
、記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を
行う記録ヘッドであって、前記インクを吐出する吐出口
を形成した面が前記記録媒体の被記録面とは平行でない
当該記録ヘッドと、前記面を覆うことができるように設
けたキャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用す
るための吸引手段とを具え、前記キャップは、前記面に
対応した形状を有して前記吐出口周辺を覆うことが可能
な弾性部材を有することを特徴とする。
【0031】加えて、本発明インクジェット記録装置は
、記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を
行う記録ヘッドと、前記面を覆うことができるように設
けたキャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用す
るための吸引手段とを具え、前記キャップは、前記面に
対向し前記面とは非平行の縁部を有して前記吐出口周辺
を覆うことが可能な弾性部材を有することを特徴とする
。
、記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を
行う記録ヘッドと、前記面を覆うことができるように設
けたキャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用す
るための吸引手段とを具え、前記キャップは、前記面に
対向し前記面とは非平行の縁部を有して前記吐出口周辺
を覆うことが可能な弾性部材を有することを特徴とする
。
【0032】また、本発明吸引回復装置は、記録媒体に
対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘッ
ドであって、前記インクを吐出する吐出口を形成した面
が前記記録媒体の被記録面とは平行でない当該記録ヘッ
ドの前記面を覆うことができるように設けたキャップと
、前記キャップ内側部に吸引力を作用するための吸引手
段とを具え、前記キャップは、前記面に対応した形状を
有して前記吐出口周辺を覆うことが可能な弾性部材を有
することを特徴とする。
対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘッ
ドであって、前記インクを吐出する吐出口を形成した面
が前記記録媒体の被記録面とは平行でない当該記録ヘッ
ドの前記面を覆うことができるように設けたキャップと
、前記キャップ内側部に吸引力を作用するための吸引手
段とを具え、前記キャップは、前記面に対応した形状を
有して前記吐出口周辺を覆うことが可能な弾性部材を有
することを特徴とする。
【0033】さらに、本発明吸引回復装置は、記録媒体
に対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘ
ッドの前記面を覆うことができるように設けたキャップ
と、前記キャップ内側部に吸引力を作用するための吸引
手段とを具え、前記キャップは、前記面に対向し前記面
とは非平行の縁部を有して前記吐出口周辺を覆うことが
可能な弾性部材を有することを特徴とする。
に対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘ
ッドの前記面を覆うことができるように設けたキャップ
と、前記キャップ内側部に吸引力を作用するための吸引
手段とを具え、前記キャップは、前記面に対向し前記面
とは非平行の縁部を有して前記吐出口周辺を覆うことが
可能な弾性部材を有することを特徴とする。
【0034】また、本発明は、記録媒体に対してインク
を吐出する記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェッ
ト記録装置において、記録ヘッドのインクを吐出する吐
出部を覆うと共にインクを排出するための排出路を備え
ているキャップと、該キャップの排出路に連通してイン
クを排出方向に案内する案内路を備えたキャップ当接部
材と、前記キャップの排出路と前記キャップ当接部材の
案内路の少なくとも一方の路が弾性を有しており、当該
弾性を有する路内に位置して当該弾性によって前記キャ
ップと前記キャップ当接部材の当接状態よりも強圧で支
持され、内側でインクの通過を許可する連通部材と、を
具えたことを特徴とする。
を吐出する記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェッ
ト記録装置において、記録ヘッドのインクを吐出する吐
出部を覆うと共にインクを排出するための排出路を備え
ているキャップと、該キャップの排出路に連通してイン
クを排出方向に案内する案内路を備えたキャップ当接部
材と、前記キャップの排出路と前記キャップ当接部材の
案内路の少なくとも一方の路が弾性を有しており、当該
弾性を有する路内に位置して当該弾性によって前記キャ
ップと前記キャップ当接部材の当接状態よりも強圧で支
持され、内側でインクの通過を許可する連通部材と、を
具えたことを特徴とする。
【0035】ここで、前記キャップは、前記排出路に前
記弾性を有し、前記連通部材は、前記排出路内であって
キャップ部材に当接せずにキャップ内に位置する端部を
重力方向下方に具えることができる。
記弾性を有し、前記連通部材は、前記排出路内であって
キャップ部材に当接せずにキャップ内に位置する端部を
重力方向下方に具えることができる。
【0036】また、前記キャップは、前記当接部材に当
接する部分に弾性を有しており、前記記録ヘッドに対し
てのキャップ状態では、この当接部の弾性変形によって
前記当接部の当接状態が前記連通部材の高圧支持状態以
上に強圧を形成するものとすることができる。
接する部分に弾性を有しており、前記記録ヘッドに対し
てのキャップ状態では、この当接部の弾性変形によって
前記当接部の当接状態が前記連通部材の高圧支持状態以
上に強圧を形成するものとすることができる。
【0037】さらに、前記インクジェット記録装置は、
前記キャップ当接部材を介して吸引する吸引回復手段を
有しているものとすることができる。
前記キャップ当接部材を介して吸引する吸引回復手段を
有しているものとすることができる。
【0038】また、本発明インクジェット記録装置は、
記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を行
う記録ヘッドと、該記録ヘッドの前記インクを吐出する
吐出口を形成した面を覆うことができるように設けたキ
ャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用するため
の吸引手段と、前記キャップ内側部に設けられたインク
吸引口と、前記キャップと前記吸引手段との接合部位に
、前記吸引手段と前記インク吸引口とを連通させる嵌合
部材とを具えたことを特徴とする。
記録媒体に対してインクを吐出することにより記録を行
う記録ヘッドと、該記録ヘッドの前記インクを吐出する
吐出口を形成した面を覆うことができるように設けたキ
ャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用するため
の吸引手段と、前記キャップ内側部に設けられたインク
吸引口と、前記キャップと前記吸引手段との接合部位に
、前記吸引手段と前記インク吸引口とを連通させる嵌合
部材とを具えたことを特徴とする。
【0039】ここで、前記嵌合部材は、弾性連通部材と
することができる。
することができる。
【0040】さらに、本発明吸引回復装置は、記録媒体
に対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘ
ッドの前記インクを吐出する吐出口を形成した面を覆う
ためのキャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用
するための吸引手段と、前記キャップと前記吸引手段と
の接合部位に、前記吸引手段と前記インク吸引口とを連
通させる嵌合部材とを具えたことを特徴とする。
に対してインクを吐出することにより記録を行う記録ヘ
ッドの前記インクを吐出する吐出口を形成した面を覆う
ためのキャップと、前記キャップ内側部に吸引力を作用
するための吸引手段と、前記キャップと前記吸引手段と
の接合部位に、前記吸引手段と前記インク吸引口とを連
通させる嵌合部材とを具えたことを特徴とする。
【0041】以上の各形態を可とする本発明において、
前記記録ヘッドはインク吐出を行うエネルギーを発生す
るための発熱素子を有するものとすることができ、さら
にはその発熱を利用してインクに膜沸騰による状態変化
を生ぜしめ、これによりインクを吐出するものとするこ
とができる。
前記記録ヘッドはインク吐出を行うエネルギーを発生す
るための発熱素子を有するものとすることができ、さら
にはその発熱を利用してインクに膜沸騰による状態変化
を生ぜしめ、これによりインクを吐出するものとするこ
とができる。
【0042】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
【0043】
(実施例1)
図1は本発明を適用した装置としての文書作成装置(以
下ワードプロセッサという)の外観構成例を示す。
下ワードプロセッサという)の外観構成例を示す。
【0044】ここで、1は入力装置であるところのキー
ボード部である。2は入力した文書等を表示する表示器
部分であり、回動可能に保持され、非使用時はキーボー
ド部1に重なるように折たためるようになっている。
ボード部である。2は入力した文書等を表示する表示器
部分であり、回動可能に保持され、非使用時はキーボー
ド部1に重なるように折たためるようになっている。
【0045】3は該記録ヘッドの動作状態を確認するた
めのの視認用開口に設けた開閉可能な保護カバーであり
、透明または半透明である。4は拍車を保持するための
拍車カバーである。これらについては図7〜図9につい
て後述する。
めのの視認用開口に設けた開閉可能な保護カバーであり
、透明または半透明である。4は拍車を保持するための
拍車カバーである。これらについては図7〜図9につい
て後述する。
【0046】5は記録用紙の給排紙時に紙の支えとする
ペーパーサポータ、6は手動にて記録用紙の給排紙を行
うためのノブである。
ペーパーサポータ、6は手動にて記録用紙の給排紙を行
うためのノブである。
【0047】図2は本例に係るインクジェット記録装置
形態のプリンタ部の構成例を示す。
形態のプリンタ部の構成例を示す。
【0048】ここで9は図3〜図5につき詳述するイン
クジェット記録ヘッドを有したヘッドカートリッジ、1
1はこれを搭載して図中S方向に走査するためのキャリ
ッジである。13はヘッドカートリッジ9をキャリッジ
11に取付けるためのフック、15はフック13を操作
するためのレバーである。19はヘッドカートリッジ9
に対する電気接続部を支持する支持板である。21はそ
の電気接続部と本体制御部とを接続するためのFPCで
ある。このFPCに関連した構成については図10〜図
12について後述する。
クジェット記録ヘッドを有したヘッドカートリッジ、1
1はこれを搭載して図中S方向に走査するためのキャリ
ッジである。13はヘッドカートリッジ9をキャリッジ
11に取付けるためのフック、15はフック13を操作
するためのレバーである。19はヘッドカートリッジ9
に対する電気接続部を支持する支持板である。21はそ
の電気接続部と本体制御部とを接続するためのFPCで
ある。このFPCに関連した構成については図10〜図
12について後述する。
【0049】23は、キャリッジ11をS方向に案内す
るためのガイド軸であり、キャリッジ11の軸受25に
挿通されている。27はキャリッジ11が固着され、こ
れをS方向に移動させるための動力を伝達するタイミン
グベルトであり、装置両側部に配置されたプーリ29A
,29Bに張架されている。一方のプーリ29Bには、
ギヤ等の伝導機構を介してキャリッジモータ31より駆
動力が伝達される。
るためのガイド軸であり、キャリッジ11の軸受25に
挿通されている。27はキャリッジ11が固着され、こ
れをS方向に移動させるための動力を伝達するタイミン
グベルトであり、装置両側部に配置されたプーリ29A
,29Bに張架されている。一方のプーリ29Bには、
ギヤ等の伝導機構を介してキャリッジモータ31より駆
動力が伝達される。
【0050】33は紙等の記録媒体(以下記録紙ともい
う)の被記録面を規制するとともに記録等に際してこれ
を搬送するための搬送ローラであり、搬送モータ35に
よって駆動される。37は記録媒体をペーパーサポータ
5側より記録位置に導くためのペーパーパン、39は記
録媒体の送給経路途中に配設されて記録媒体を搬送ロー
ラ33に向けて押圧し、これを搬送するためのフィード
ローラである。34はヘッドカートリッジ9の吐出口に
対向し記録媒体の記録面を規制するためのプラテンであ
る。41は記録媒体搬送方向上、記録位置より下流側に
配置され、記録媒体を不図示の排紙口へ向けて排紙する
ための排紙ローラである。42は排紙ローラ41に対応
して設けられる拍車であり、記録媒体を介してローラ4
1を押圧し、排紙ローラ41による記録媒体の搬送力を
生じさせる。43は記録媒体のセット等に際してフィー
ドローラ39,拍車42それぞれの付勢を解除するため
の解除レバーである。
う)の被記録面を規制するとともに記録等に際してこれ
を搬送するための搬送ローラであり、搬送モータ35に
よって駆動される。37は記録媒体をペーパーサポータ
5側より記録位置に導くためのペーパーパン、39は記
録媒体の送給経路途中に配設されて記録媒体を搬送ロー
ラ33に向けて押圧し、これを搬送するためのフィード
ローラである。34はヘッドカートリッジ9の吐出口に
対向し記録媒体の記録面を規制するためのプラテンであ
る。41は記録媒体搬送方向上、記録位置より下流側に
配置され、記録媒体を不図示の排紙口へ向けて排紙する
ための排紙ローラである。42は排紙ローラ41に対応
して設けられる拍車であり、記録媒体を介してローラ4
1を押圧し、排紙ローラ41による記録媒体の搬送力を
生じさせる。43は記録媒体のセット等に際してフィー
ドローラ39,拍車42それぞれの付勢を解除するため
の解除レバーである。
【0051】プラテン34は、両端を排紙ローラ41の
軸で回転可能に支持され、左右プレート75,75の停
止位置からペーパーパン37の前面部45方向に付勢さ
れ、記録用紙がない状態では、搬送ローラ33を最外周
より小さくしている部分33Aに複数箇所に設けている
34Aがペーパーパンの前面部45の内側に接している
。
軸で回転可能に支持され、左右プレート75,75の停
止位置からペーパーパン37の前面部45方向に付勢さ
れ、記録用紙がない状態では、搬送ローラ33を最外周
より小さくしている部分33Aに複数箇所に設けている
34Aがペーパーパンの前面部45の内側に接している
。
【0052】51はホームポジションにおいて記録ヘッ
ドのインク吐出口形成面と対向するゴム等の弾性材料で
形成したキャップであり、記録ヘッドに対し当接/離脱
が可能に支持されている。このキャップ51は、非記録
時等の記録ヘッドの保護や、記録ヘッドの吐出回復処理
に際して用いられる。吐出回復処理とは、キャップ51
を吐出口形成面に対向させ、インク吐出口内方に設けら
れてインク吐出のために利用されるエネルギ発生素子を
駆動することにより全吐出口からインクを吐出させ、こ
れによって気泡や塵埃,増粘して記録に適さなくなった
インク等の吐出不良要因を除去する処理予備吐出)や、
これとは別に吐出口形成面とキャップ51で覆った状態
で吐出口よりインクを強制的に排出させることにより吐
出不良要因を除去する処理である。
ドのインク吐出口形成面と対向するゴム等の弾性材料で
形成したキャップであり、記録ヘッドに対し当接/離脱
が可能に支持されている。このキャップ51は、非記録
時等の記録ヘッドの保護や、記録ヘッドの吐出回復処理
に際して用いられる。吐出回復処理とは、キャップ51
を吐出口形成面に対向させ、インク吐出口内方に設けら
れてインク吐出のために利用されるエネルギ発生素子を
駆動することにより全吐出口からインクを吐出させ、こ
れによって気泡や塵埃,増粘して記録に適さなくなった
インク等の吐出不良要因を除去する処理予備吐出)や、
これとは別に吐出口形成面とキャップ51で覆った状態
で吐出口よりインクを強制的に排出させることにより吐
出不良要因を除去する処理である。
【0053】53はインクの強制排出のために吸引力を
作用するとともに、かかる強制排出による吸引回復処理
や予備吐出による吸引回復処理に際してキャップ51に
受容されたインクを吸引するために用いられるポンプで
ある。55はこのポンプ53によって吸引された廃イン
クを貯留するための第1の廃インクタンク、57はポン
プ53と廃インクタンク55とを連通するチューブであ
る。また、70は第2の廃インクタンクであり、チュー
ブ71を介して第1の廃インクタンク55と接続されて
いる。
作用するとともに、かかる強制排出による吸引回復処理
や予備吐出による吸引回復処理に際してキャップ51に
受容されたインクを吸引するために用いられるポンプで
ある。55はこのポンプ53によって吸引された廃イン
クを貯留するための第1の廃インクタンク、57はポン
プ53と廃インクタンク55とを連通するチューブであ
る。また、70は第2の廃インクタンクであり、チュー
ブ71を介して第1の廃インクタンク55と接続されて
いる。
【0054】59は記録ヘッドの吐出口形成面のワイピ
ングを行うためのブレードであり、記録ヘッド側に突出
してヘッド移動の過程でワイピングを行うための位置と
、吐出口形成面に係合しない後退位置とに移動可能に支
持されている。61はモータ、63はモータ61から動
力の伝達を受けてポンプ53の駆動およびキャップ51
やブレード59の移動をそれぞれ行わせるためのカム装
置である。
ングを行うためのブレードであり、記録ヘッド側に突出
してヘッド移動の過程でワイピングを行うための位置と
、吐出口形成面に係合しない後退位置とに移動可能に支
持されている。61はモータ、63はモータ61から動
力の伝達を受けてポンプ53の駆動およびキャップ51
やブレード59の移動をそれぞれ行わせるためのカム装
置である。
【0055】次に、上述したヘッドカートリッジ9の詳
細について説明する。
細について説明する。
【0056】図3は、インクジェット記録ヘッド本体を
なす吐出ユニット9aとインクタンク9bとを一体とし
たヘッドカートリッジ9の外観斜視図を示し、図におい
て、906eは、ヘッドカートリッジ9を装着する際に
キャリッジ11に設けられたフック13によって掛止さ
れるつめである。図から明らかなようにつめ906eは
記録ヘッド全延長の内側に配設される。また、ヘッドカ
ートリッジ9の前方吐出ユニット9aの近傍には、この
図には示されないが位置決め用突き当て部が設けられて
いる。906fは、キャリッジ11に立設されフレキシ
ブル基板(電気接続部)およびゴムパッドを支持するた
めの支持板が挿入されるヘッド開口部である。
なす吐出ユニット9aとインクタンク9bとを一体とし
たヘッドカートリッジ9の外観斜視図を示し、図におい
て、906eは、ヘッドカートリッジ9を装着する際に
キャリッジ11に設けられたフック13によって掛止さ
れるつめである。図から明らかなようにつめ906eは
記録ヘッド全延長の内側に配設される。また、ヘッドカ
ートリッジ9の前方吐出ユニット9aの近傍には、この
図には示されないが位置決め用突き当て部が設けられて
いる。906fは、キャリッジ11に立設されフレキシ
ブル基板(電気接続部)およびゴムパッドを支持するた
めの支持板が挿入されるヘッド開口部である。
【0057】図4(a)および(b)は、図3に示した
ヘッドカートリッジの分解斜視図を示し、上述のように
インク供給源たるインク収容部を一体としたディスポー
ザブルタイプのものとしてある。
ヘッドカートリッジの分解斜視図を示し、上述のように
インク供給源たるインク収容部を一体としたディスポー
ザブルタイプのものとしてある。
【0058】同図(a) において 、911はSi基
板上に電気熱変換素子(吐出ヒータ)と、これに電力を
供給するAl等の配線とが成膜技術により形成されて成
るヒータボードである。921はヒータボード911に
対する配線基板であり、対応する配線は例えばワイヤボ
ンディングにより接続される。
板上に電気熱変換素子(吐出ヒータ)と、これに電力を
供給するAl等の配線とが成膜技術により形成されて成
るヒータボードである。921はヒータボード911に
対する配線基板であり、対応する配線は例えばワイヤボ
ンディングにより接続される。
【0059】940はインク流路を限界するための隔壁
や共通液室等を設けた天板であり、本例においてはオリ
フィスプレート部を一体に有した樹脂材料で成る。そし
て、図5に示すように、吐出口形成面は記録用紙の被記
録面と平行な平面に対して所定角度θだけ傾いており、
かつ吐出口近傍の部分で段差940aを有している。こ
れは、天板に設けた流路側からレーザビームを照射して
吐出口を加工するために、オリフィスプレート部内の流
路と、その後方の流路とが所定角度をなすことに対応し
て行われたものである。
や共通液室等を設けた天板であり、本例においてはオリ
フィスプレート部を一体に有した樹脂材料で成る。そし
て、図5に示すように、吐出口形成面は記録用紙の被記
録面と平行な平面に対して所定角度θだけ傾いており、
かつ吐出口近傍の部分で段差940aを有している。こ
れは、天板に設けた流路側からレーザビームを照射して
吐出口を加工するために、オリフィスプレート部内の流
路と、その後方の流路とが所定角度をなすことに対応し
て行われたものである。
【0060】930は例えば金属製の支持体、950は
押えばねであり、両者間にヒータボード911および天
板940を挟み込んだ状態で両者を係合させることによ
り、押えばね950の付勢力によってヒータボード91
1と天板940とを圧着固定する。なお、支持体930
は、配線基板921も貼着等により設けられるとともに
、ヘッドの走査を行うキャリッジ11への位置決め基準
を有するものとすることができる。また、支持体930
は駆動に伴って生じるヒータボード911の熱を放熱冷
却する部材としても機能する。
押えばねであり、両者間にヒータボード911および天
板940を挟み込んだ状態で両者を係合させることによ
り、押えばね950の付勢力によってヒータボード91
1と天板940とを圧着固定する。なお、支持体930
は、配線基板921も貼着等により設けられるとともに
、ヘッドの走査を行うキャリッジ11への位置決め基準
を有するものとすることができる。また、支持体930
は駆動に伴って生じるヒータボード911の熱を放熱冷
却する部材としても機能する。
【0061】960は供給タンクであり、インク供給源
をなすインク貯留部9bからインク供給を受け、ヒータ
ボード911と天板940との接合により形成される共
通液室にインクを導くサブタンクとして機能する。97
0は共通液室へのインク供給口付近の供給タンク960
内の部位に配置されるフィルタ、980は供給タンク9
60の蓋部材である。
をなすインク貯留部9bからインク供給を受け、ヒータ
ボード911と天板940との接合により形成される共
通液室にインクを導くサブタンクとして機能する。97
0は共通液室へのインク供給口付近の供給タンク960
内の部位に配置されるフィルタ、980は供給タンク9
60の蓋部材である。
【0062】900はインクを含浸させるための吸収体
であり、インクタンク本体9b内に配置される。120
0は上記各部911〜980からなる吐出ユニット9a
に対してインクを供給するための供給口であり、当該ユ
ニットをインクタンク本体9bの部分1010に配置す
る前の工程で供給口1200よりインクを注入すること
により吸収体900のインク含浸を行わせることができ
る。
であり、インクタンク本体9b内に配置される。120
0は上記各部911〜980からなる吐出ユニット9a
に対してインクを供給するための供給口であり、当該ユ
ニットをインクタンク本体9bの部分1010に配置す
る前の工程で供給口1200よりインクを注入すること
により吸収体900のインク含浸を行わせることができ
る。
【0063】1100はカートリッジ本体の蓋部材、1
300はカートリッジ内部を大気に連通するために蓋部
材に設けた大気連通口である。
300はカートリッジ内部を大気に連通するために蓋部
材に設けた大気連通口である。
【0064】供給口1200を介してのインクタンク9
bへのインク充填が終了すると、各部911〜980よ
りなる吐出ユニット9aを部分1010に位置付けて配
設する。このときの位置決めないし固定は、例えばイン
クタンク本体9bに設けた突起1012と、これに対応
して支持体930に設けた穴931とを嵌合させること
により行うことができ、これによって図4(b)に示す
ヘッドカートリッジ9が完成する。
bへのインク充填が終了すると、各部911〜980よ
りなる吐出ユニット9aを部分1010に位置付けて配
設する。このときの位置決めないし固定は、例えばイン
クタンク本体9bに設けた突起1012と、これに対応
して支持体930に設けた穴931とを嵌合させること
により行うことができ、これによって図4(b)に示す
ヘッドカートリッジ9が完成する。
【0065】そして、インクはカートリッジ内部より供
給口1200,支持体930に設けた穴932および供
給タンク960の図4(a)中裏面側に設けた導入口を
介して供給タンク960内に供給され、その内部を通っ
た後、導出口より適宜の供給管および天板940のイン
ク導入口942を介して共通液室内へと流入する。以上
におけるインク連通用の接続部には、例えばシリコンゴ
ムやブチルゴム等のパッキンが配設され、これによって
封止が行われてインク供給路が確保される。
給口1200,支持体930に設けた穴932および供
給タンク960の図4(a)中裏面側に設けた導入口を
介して供給タンク960内に供給され、その内部を通っ
た後、導出口より適宜の供給管および天板940のイン
ク導入口942を介して共通液室内へと流入する。以上
におけるインク連通用の接続部には、例えばシリコンゴ
ムやブチルゴム等のパッキンが配設され、これによって
封止が行われてインク供給路が確保される。
【0066】図6は図2の断面図であり、プラテン34
およびペーパーパン前面部45の構成および作用をさら
に、詳しく説明する。
およびペーパーパン前面部45の構成および作用をさら
に、詳しく説明する。
【0067】ヘッドカートリッジ9の吐出口とプラテン
34の前面との距離l(ヘッドギャップ)は印字に最適
に調整されている。
34の前面との距離l(ヘッドギャップ)は印字に最適
に調整されている。
【0068】上記構成のもとに、A方向から挿入された
記録用紙は、フィードローラ39によってローラ33に
向けて付勢され、その摩擦力によって送られる。記録用
紙先端は、プラテンのすくい部34Aとペーパーパン前
面部45の内側との間に、ばね82(両側に設けてある
)の力に抗してプラテン34を軸41Aを回転中心軸と
してB方向に回動させつつはいりこむ。なお、前面部4
5は吐出口形成面との間隙が適切に調整され、固定され
ている。
記録用紙は、フィードローラ39によってローラ33に
向けて付勢され、その摩擦力によって送られる。記録用
紙先端は、プラテンのすくい部34Aとペーパーパン前
面部45の内側との間に、ばね82(両側に設けてある
)の力に抗してプラテン34を軸41Aを回転中心軸と
してB方向に回動させつつはいりこむ。なお、前面部4
5は吐出口形成面との間隙が適切に調整され、固定され
ている。
【0069】したがって、プラテン34上の記録用紙は
、紙厚によらずプラテン34がB方向に逃げることでヘ
ッドカートリッジ9の吐出口と最適なヘッドギャップが
保たれることになる。
、紙厚によらずプラテン34がB方向に逃げることでヘ
ッドカートリッジ9の吐出口と最適なヘッドギャップが
保たれることになる。
【0070】そして、プラテン34の前面の延長線上に
は記録用紙厚によってB方向に逃げた場合にも排紙ロー
ラ41と拍車42の接点があり、記録用紙の先端が容易
に排紙ローラ41と拍車42との間に進入できる。また
、プラテンが傾くことによる記録部hの上下でのヘッド
ギャップの差異は、プラテンの回転中心と印字中心の距
離Hが大きいために無視できるものである。
は記録用紙厚によってB方向に逃げた場合にも排紙ロー
ラ41と拍車42の接点があり、記録用紙の先端が容易
に排紙ローラ41と拍車42との間に進入できる。また
、プラテンが傾くことによる記録部hの上下でのヘッド
ギャップの差異は、プラテンの回転中心と印字中心の距
離Hが大きいために無視できるものである。
【0071】なお、必ずしも、プラテン34はローラ4
1と同軸である必要はない。また、前面部45はペーパ
ーパン37と一体に成型されてなるものでなくてもよく
、接着やビス止めによって固定されるものでもよい。 また、別体に構成されて装置の他の部分によって固定さ
れるものでもよい。
1と同軸である必要はない。また、前面部45はペーパ
ーパン37と一体に成型されてなるものでなくてもよく
、接着やビス止めによって固定されるものでもよい。 また、別体に構成されて装置の他の部分によって固定さ
れるものでもよい。
【0072】図7はヘッドカートリッジ9を搭載し、拍
車42,拍車カバー4および視認用開口に設けた保護カ
バー3を備えたときのプリンター部の概略断面図である
。この図からわかるように、拍車カバー4は拍車固定部
を形成するためにヘッドカートリッジ9の上部にオーバ
ーハングしている。
車42,拍車カバー4および視認用開口に設けた保護カ
バー3を備えたときのプリンター部の概略断面図である
。この図からわかるように、拍車カバー4は拍車固定部
を形成するためにヘッドカートリッジ9の上部にオーバ
ーハングしている。
【0073】従って、カバー3が透明または半透明であ
ればカバー状態のままヘッドカートリッジ9の動作は目
視できるが、キャッピング位置における吐出ユニット9
aのインク吐出部9a′部分も目視確認できるようにす
るのが強く望まれる。
ればカバー状態のままヘッドカートリッジ9の動作は目
視できるが、キャッピング位置における吐出ユニット9
aのインク吐出部9a′部分も目視確認できるようにす
るのが強く望まれる。
【0074】しかし図8に示すような構成ではこれを行
うことができない。すなわち同図において破線部はキャ
ッピング状態におけるヘッドカートリッジ9の待機位置
であり、記録媒体であるところの紙の通紙位置からは外
れている。通常視認用開口3A′以外の外装部材85は
、不透明のモールド部材で構成されるためのキャッピン
グ状態におけるヘッドカートリッジ9の位置や吐出ユニ
ット9a,インク吐出部9a′を目視確認することは不
可能である。また視認用開口3A′を幅方向に広げただ
けでもインク吐出部9a′等を目視確認することはでき
ない。
うことができない。すなわち同図において破線部はキャ
ッピング状態におけるヘッドカートリッジ9の待機位置
であり、記録媒体であるところの紙の通紙位置からは外
れている。通常視認用開口3A′以外の外装部材85は
、不透明のモールド部材で構成されるためのキャッピン
グ状態におけるヘッドカートリッジ9の位置や吐出ユニ
ット9a,インク吐出部9a′を目視確認することは不
可能である。また視認用開口3A′を幅方向に広げただ
けでもインク吐出部9a′等を目視確認することはでき
ない。
【0075】これに対し、本実施例で採用した図9の構
成では、視認用開口3Aを幅方向に広げるとともに、更
にインク吐出部9a′上部まで覆うL字状の形状にする
ことにより、インク吐出部9a′をも目視で確認するこ
とができるようになる。
成では、視認用開口3Aを幅方向に広げるとともに、更
にインク吐出部9a′上部まで覆うL字状の形状にする
ことにより、インク吐出部9a′をも目視で確認するこ
とができるようになる。
【0076】本例では、視認用開口3Aにはカバー部材
3が設けられており、非記録位置でもヘッドカートリッ
ド9等装置内部の保護を行っている。このカバー部材3
は種々の材料で構成されていてよく、そしてこれを透明
または半透明とすることにより、カバー状態のままキャ
ッピング時の目視をも行うことができる。
3が設けられており、非記録位置でもヘッドカートリッ
ド9等装置内部の保護を行っている。このカバー部材3
は種々の材料で構成されていてよく、そしてこれを透明
または半透明とすることにより、カバー状態のままキャ
ッピング時の目視をも行うことができる。
【0077】しかしカバー部材3を開閉もしくは簡易に
着脱可能な構成とし、必要に応じて直ちに開口3Aを開
放可能であれば、必ずしも透明または半透明でなくても
よい。
着脱可能な構成とし、必要に応じて直ちに開口3Aを開
放可能であれば、必ずしも透明または半透明でなくても
よい。
【0078】次に、上記FPC21に関連した構成を具
体的に説明する。
体的に説明する。
【0079】図10および図11は、実施例に係る記録
装置の概略正面図であり、図12はその比較例による記
録装置の概略正面図である。
装置の概略正面図であり、図12はその比較例による記
録装置の概略正面図である。
【0080】図10において、記録装置のフレーム91
から立設した左右フレーム75(図10中に図示せず)
には左右に延びるローラ33が設けられており、ローラ
33の手前には同じくこのガイド軸23が固定され、こ
の上を左右に摺動可能な状態でキャリッジ11が設けら
れていること、そしてキャリッジ11上にはヘッドカー
トリッジ9が搭載されていることは前述の通りである。
から立設した左右フレーム75(図10中に図示せず)
には左右に延びるローラ33が設けられており、ローラ
33の手前には同じくこのガイド軸23が固定され、こ
の上を左右に摺動可能な状態でキャリッジ11が設けら
れていること、そしてキャリッジ11上にはヘッドカー
トリッジ9が搭載されていることは前述の通りである。
【0081】キャリッジ11には、その上に設けたコネ
クタ部等を介して不図示の制御回路とヘッドカートリッ
ジ9とを電気的に接続するFPC21が固定されている
。また、FPC21は他端をフレーム91に固定されて
いる。
クタ部等を介して不図示の制御回路とヘッドカートリッ
ジ9とを電気的に接続するFPC21が固定されている
。また、FPC21は他端をフレーム91に固定されて
いる。
【0082】さらに、フレーム91上FPC21とフレ
ーム91との間で、FPC21が最小半径を形成する部
位の近傍に、摩擦シ−ト97を設けてある。摩擦シート
97は片面に接着剤が塗布してあり、その接着剤により
、フレーム91に接合している。
ーム91との間で、FPC21が最小半径を形成する部
位の近傍に、摩擦シ−ト97を設けてある。摩擦シート
97は片面に接着剤が塗布してあり、その接着剤により
、フレーム91に接合している。
【0083】かかる構成において、キャリッジ11は、
モータ31等の駆動手段により搬送ローラ33上を図中
矢印SR方向に移動していく。このとき、制御部からF
PC21を介してキャリッジ11上に搭載されたヘッド
カートリッジ5の吐出ユニット9aに記録信号が送られ
る。そして、吐出ユニット9aは当該信号に応じて、記
録用紙にインクが吐出され、記録が行われていく。一行
分の記録が終了した後、キャリッジ11は停止し、ロー
ラ33はモータ35等の駆動手段により回転駆動され、
これに伴い、記録用紙が副走査される。
モータ31等の駆動手段により搬送ローラ33上を図中
矢印SR方向に移動していく。このとき、制御部からF
PC21を介してキャリッジ11上に搭載されたヘッド
カートリッジ5の吐出ユニット9aに記録信号が送られ
る。そして、吐出ユニット9aは当該信号に応じて、記
録用紙にインクが吐出され、記録が行われていく。一行
分の記録が終了した後、キャリッジ11は停止し、ロー
ラ33はモータ35等の駆動手段により回転駆動され、
これに伴い、記録用紙が副走査される。
【0084】この後、キャリッジ11は図中矢印SL方
向に移動し、次行の記録が行われていく。
向に移動し、次行の記録が行われていく。
【0085】図11はその移動状態を示すが、本例では
フレーム91上に摩擦シート97が設けてあるためFP
C21と、摩擦シート97の間で摩擦力が生じ、FPC
21はフレーム91との間にすべりを生じることなく、
円弧部21Aが正しく移動していくので、キャリッジ1
1の下部に巻き込まれることがない。
フレーム91上に摩擦シート97が設けてあるためFP
C21と、摩擦シート97の間で摩擦力が生じ、FPC
21はフレーム91との間にすべりを生じることなく、
円弧部21Aが正しく移動していくので、キャリッジ1
1の下部に巻き込まれることがない。
【0086】これに対して、図12のような摩擦シート
97を設けない構成においては、キャリッジ11下部の
FPC21をフレーム1の間ですべりが生じており、こ
のためFPC21上の部分でたるみ21Bが生じてしま
い、この状態でキャリッジがさらに右方向(SR方向)
に移動すると、FPC21がキャリッジ11に巻き込ま
れるおそれが生じることになる。
97を設けない構成においては、キャリッジ11下部の
FPC21をフレーム1の間ですべりが生じており、こ
のためFPC21上の部分でたるみ21Bが生じてしま
い、この状態でキャリッジがさらに右方向(SR方向)
に移動すると、FPC21がキャリッジ11に巻き込ま
れるおそれが生じることになる。
【0087】以上のように本実施例によれば、記録装置
のフレーム91上に高摩擦係数の部材(摩擦シート97
)を設けるという簡易な構成をとることで、FPC21
の走行を安定させることができ、従ってFPC走行部の
高さを低くすることが可能になり、小型かつ計量の記録
装置を提供することができる。
のフレーム91上に高摩擦係数の部材(摩擦シート97
)を設けるという簡易な構成をとることで、FPC21
の走行を安定させることができ、従ってFPC走行部の
高さを低くすることが可能になり、小型かつ計量の記録
装置を提供することができる。
【0088】なお、摩擦シート97の一例としては例え
ばシリコンからなるシート材が使用可能である。
ばシリコンからなるシート材が使用可能である。
【0089】また、以上の説明においては、ヘッドカー
トリッジ9と制御回路との間の接続をFPCで行うもの
としたが、FPCに限らず、フラットケーブル,束線等
全ての電気的接続部材に適用することができるのは勿論
である。
トリッジ9と制御回路との間の接続をFPCで行うもの
としたが、FPCに限らず、フラットケーブル,束線等
全ての電気的接続部材に適用することができるのは勿論
である。
【0090】図13は図2におけるキャップ51,ポン
プ53,ブレード59,モータ61およびカム装置63
等から成る回復装置の主要部の分解斜視図である。
プ53,ブレード59,モータ61およびカム装置63
等から成る回復装置の主要部の分解斜視図である。
【0091】ここで、501はキャップ51内部に配置
されるインク吸収体、503はキャップ51を保持する
保持部材、505はピン507を中心に回動可能に取付
けられ、ピン507に加えられる力によってキャップ5
1を吐出ユニット9aの吐出口形成面に当接/離脱させ
るためのキャップレバーである。511はキャップレバ
ー505の端部509に係合してキャップレバー505
の回動範囲を規制するためのピンである。
されるインク吸収体、503はキャップ51を保持する
保持部材、505はピン507を中心に回動可能に取付
けられ、ピン507に加えられる力によってキャップ5
1を吐出ユニット9aの吐出口形成面に当接/離脱させ
るためのキャップレバーである。511はキャップレバ
ー505の端部509に係合してキャップレバー505
の回動範囲を規制するためのピンである。
【0092】513はキャップレバー505のピン50
7が嵌入される穴部を有する治具であり、キャップレバ
ー505をポンプ53に設けた支持部515に取付ける
のに用いられる。516はその取付け状態を確保するた
めの留め部材である。517は吐出口形成面に当接させ
るための力をキャップ51に作用する作用部であり、キ
ャップ51の後側部のほぼ中央に係合する。この作用部
は吸引されたインクの導入口517Aを有し、キャップ
レバー505内部,ピン507内部,治具513内部お
よび支持部515内部にはそれぞれインク流路が形成さ
れている。
7が嵌入される穴部を有する治具であり、キャップレバ
ー505をポンプ53に設けた支持部515に取付ける
のに用いられる。516はその取付け状態を確保するた
めの留め部材である。517は吐出口形成面に当接させ
るための力をキャップ51に作用する作用部であり、キ
ャップ51の後側部のほぼ中央に係合する。この作用部
は吸引されたインクの導入口517Aを有し、キャップ
レバー505内部,ピン507内部,治具513内部お
よび支持部515内部にはそれぞれインク流路が形成さ
れている。
【0093】キャップ51は、キャップホルダ503上
に支持されており、キャップレバー505との作用部は
、球面で構成されており、全方向に回動可能な構成とな
っている。そして、記録ヘッドへの当接時には、これに
ならうようになっている。そして、ポンプ53が吸引力
を作用すると、インクはこれら流路を経て図中矢印で示
すようにポンプ53内に導入される。
に支持されており、キャップレバー505との作用部は
、球面で構成されており、全方向に回動可能な構成とな
っている。そして、記録ヘッドへの当接時には、これに
ならうようになっている。そして、ポンプ53が吸引力
を作用すると、インクはこれら流路を経て図中矢印で示
すようにポンプ53内に導入される。
【0094】518は、シリコンゴム等の弾性材料から
なるチューブであり、キャップレバー505のキャップ
51への作用部517に設けられた穴部(インク流路)
と、キャップ51内部のインク流路を連通させるように
取付けられる。
なるチューブであり、キャップレバー505のキャップ
51への作用部517に設けられた穴部(インク流路)
と、キャップ51内部のインク流路を連通させるように
取付けられる。
【0095】519はポンプ53の端面中央に突設し、
内部にインク流路を形成した軸であり、側壁部520に
回動可能に取付けられる。これによるポンプ53自体の
回動力は支持部515を介してキャップレバー505に
加えられこれに伴ってキャップ51が進退する。521
はポンプ軸519に結合する流路形成部材、523はチ
ューブ57の取付け部材である。すなわちこれら軸51
9,流路形成部材521および取付け部材523の内部
にインク流路が形成され、ポンプ53に吸引されたイン
クが、図中矢印で示すようにこれら流路を経てチューブ
57を介し廃インクタンク55に導入される。
内部にインク流路を形成した軸であり、側壁部520に
回動可能に取付けられる。これによるポンプ53自体の
回動力は支持部515を介してキャップレバー505に
加えられこれに伴ってキャップ51が進退する。521
はポンプ軸519に結合する流路形成部材、523はチ
ューブ57の取付け部材である。すなわちこれら軸51
9,流路形成部材521および取付け部材523の内部
にインク流路が形成され、ポンプ53に吸引されたイン
クが、図中矢印で示すようにこれら流路を経てチューブ
57を介し廃インクタンク55に導入される。
【0096】525はポンプ53のピストン、527は
その軸であるピストン軸、529はパッキン、531は
ポンプ53のキャップである。533はピストン軸52
7に取付けられ、ピストン525を作動させるための力
の伝達を受けるピンである。
その軸であるピストン軸、529はパッキン、531は
ポンプ53のキャップである。533はピストン軸52
7に取付けられ、ピストン525を作動させるための力
の伝達を受けるピンである。
【0097】535はブレード59が取付けられるブレ
ードレバーであり、ポンプ53の端面に突設した軸のま
わりに回動可能に支持され、当該回動に伴ってブレード
59を記録ヘッド側に突出または後退させる。537は
ブレードレバー535に対しブレード59を突出させる
方向への回動力を付与するばねである。また、539は
ポンプ53自体に対しキャップ53が記録ヘッド側に向
う方向への回動習性を与えるばねである。
ードレバーであり、ポンプ53の端面に突設した軸のま
わりに回動可能に支持され、当該回動に伴ってブレード
59を記録ヘッド側に突出または後退させる。537は
ブレードレバー535に対しブレード59を突出させる
方向への回動力を付与するばねである。また、539は
ポンプ53自体に対しキャップ53が記録ヘッド側に向
う方向への回動習性を与えるばねである。
【0098】541はモータ61の回転をカム装置63
に伝達するギア列である。カム装置63は、ポンプ53
に設けた係合部545に係合してこれを回動させるため
のカム547と、ポンプ53のピストン軸527に設け
たピン533に係合してポンプを作動させるためのカム
549と、ブレードレバー535に設けた係合部551
に係合してこれを回動させるためのカム553と、カム
装置63のホームポジションを検出するためのスイッチ
555に係合するカム557とを有している。これらカ
ムの動作については後述する。図14はキャップ51お
よびホルダ503の詳細を示す斜視図である。
に伝達するギア列である。カム装置63は、ポンプ53
に設けた係合部545に係合してこれを回動させるため
のカム547と、ポンプ53のピストン軸527に設け
たピン533に係合してポンプを作動させるためのカム
549と、ブレードレバー535に設けた係合部551
に係合してこれを回動させるためのカム553と、カム
装置63のホームポジションを検出するためのスイッチ
555に係合するカム557とを有している。これらカ
ムの動作については後述する。図14はキャップ51お
よびホルダ503の詳細を示す斜視図である。
【0099】本実施例に係るキャップ51は天板940
のオリフィスプレート部との密着性をよくするためゴム
状弾性体で形成されており、キャッピングに際しては約
60g〜80gの押圧力をもって天板のオリフィスプレ
ート部に圧接されている。そしてリブ部分の先端すなわ
ち吐出口形成面に対向するキャップ51の面は、上記傾
き角θ(図5参照)に対応して本実施例では平行となる
ように形成され、かつ吐出口位置の段差に追従するため
に先は細く根元で太くなる台形断面を有している。
のオリフィスプレート部との密着性をよくするためゴム
状弾性体で形成されており、キャッピングに際しては約
60g〜80gの押圧力をもって天板のオリフィスプレ
ート部に圧接されている。そしてリブ部分の先端すなわ
ち吐出口形成面に対向するキャップ51の面は、上記傾
き角θ(図5参照)に対応して本実施例では平行となる
ように形成され、かつ吐出口位置の段差に追従するため
に先は細く根元で太くなる台形断面を有している。
【0100】また、角度θに対応して、天板940に押
圧されたとき横すべりするのを防止するため、キャップ
ホルダ503にリブ503Bと503Cとを設けてある
。すなわち、ゴム製キャップ自身の変形をリブ503C
で防止するとともに、キャップ51とキャップホルダ5
03全体がキャップレバー505の取付面で横をむくの
をリブ503Bで防止するようにしている。
圧されたとき横すべりするのを防止するため、キャップ
ホルダ503にリブ503Bと503Cとを設けてある
。すなわち、ゴム製キャップ自身の変形をリブ503C
で防止するとともに、キャップ51とキャップホルダ5
03全体がキャップレバー505の取付面で横をむくの
をリブ503Bで防止するようにしている。
【0101】ここで、ヘッドの天板940は図5につい
て前述したように記録媒体の被記録面に対して水平でな
く、すなわちキャップの押圧方向に対して直角でなく、
一定角度θ(本実施例の場合θ≒5°とする)をなすと
ともに微小段差(本実施例の場合約0.2mm)をもっ
ている。その上、キャリッジ11の停止位置は、キャリ
ッジモータ31にステップモータを使用する場合には、
目標位置に対して所定量(例えば約±0.5mm程度)
のずれが生じることがある。
て前述したように記録媒体の被記録面に対して水平でな
く、すなわちキャップの押圧方向に対して直角でなく、
一定角度θ(本実施例の場合θ≒5°とする)をなすと
ともに微小段差(本実施例の場合約0.2mm)をもっ
ている。その上、キャリッジ11の停止位置は、キャリ
ッジモータ31にステップモータを使用する場合には、
目標位置に対して所定量(例えば約±0.5mm程度)
のずれが生じることがある。
【0102】天板940のオリフィスプレート部の形状
に追従するためには、先端リブ51Dは小さく、硬度も
低いものがよいが、同時に吸引時に発生する負圧に耐え
て密閉性を保持するにはリブ51Dのある程度の強度が
必要である。また、天板940のオリフィスプレート部
は角度θを持つため、キャップ51のリブ51Dにはリ
ブを横すべりさせるような力が常に働くことになり、長
期間放置されたときの永久変形が問題となる。
に追従するためには、先端リブ51Dは小さく、硬度も
低いものがよいが、同時に吸引時に発生する負圧に耐え
て密閉性を保持するにはリブ51Dのある程度の強度が
必要である。また、天板940のオリフィスプレート部
は角度θを持つため、キャップ51のリブ51Dにはリ
ブを横すべりさせるような力が常に働くことになり、長
期間放置されたときの永久変形が問題となる。
【0103】図14ないし図16に本実施態様例を示す
。
。
【0104】図14はキャップ部の斜視図、図15(a
)はキャップ51の正面図、図15(b)はキャップ5
1の平面図、図15(c)は図15(a)におけるM−
M線側断面図である。また、図16はリブ先端部の断面
形状を示した図である。
)はキャップ51の正面図、図15(b)はキャップ5
1の平面図、図15(c)は図15(a)におけるM−
M線側断面図である。また、図16はリブ先端部の断面
形状を示した図である。
【0105】前述の問題を考慮し、本実施例では、リブ
51Dの形状を次のように選択した。すなわち、図15
(c)において、W1 =約0.3mm〜0.4mm,
W2 =約0.5mm〜0.6mm,H=0.4mmと
し、ゴム硬度を60°(JISK6301Aスケールに
よる)とすることで上記の問題を解決した。つまり、こ
の台形形状の細い先端部分が変形することによりヘッド
の天板940に凹凸や微小な段差940aがあっても、
キャッピング時の密着性を確保することができる。さら
に、この台形形状の根元の太い部分の腰の強さにより、
キャップ51がキャッピング方向に対して角度θの傾き
を持って天板940に押圧する際の横すべりを防止する
ことができる。また、吸引手段による吸引によりキャッ
ピングされたキャップ内は0.4〜0.7atmの減圧
状態となるが、リブ断面の台形形状の根元の腰の強さが
外部との気圧差から生ずる力に対抗してキャッピングの
気密性を確保している。同時に、リブの周囲部51Eが
リブ形状に対して十分大きいこと、例えばリブの周囲部
51Eは幅を2〜3mm以上、厚みを2〜3mm以上と
することで上記効果はより確実なものとなる。
51Dの形状を次のように選択した。すなわち、図15
(c)において、W1 =約0.3mm〜0.4mm,
W2 =約0.5mm〜0.6mm,H=0.4mmと
し、ゴム硬度を60°(JISK6301Aスケールに
よる)とすることで上記の問題を解決した。つまり、こ
の台形形状の細い先端部分が変形することによりヘッド
の天板940に凹凸や微小な段差940aがあっても、
キャッピング時の密着性を確保することができる。さら
に、この台形形状の根元の太い部分の腰の強さにより、
キャップ51がキャッピング方向に対して角度θの傾き
を持って天板940に押圧する際の横すべりを防止する
ことができる。また、吸引手段による吸引によりキャッ
ピングされたキャップ内は0.4〜0.7atmの減圧
状態となるが、リブ断面の台形形状の根元の腰の強さが
外部との気圧差から生ずる力に対抗してキャッピングの
気密性を確保している。同時に、リブの周囲部51Eが
リブ形状に対して十分大きいこと、例えばリブの周囲部
51Eは幅を2〜3mm以上、厚みを2〜3mm以上と
することで上記効果はより確実なものとなる。
【0106】なお、キャップに用いられるゴムはブチル
ゴム,塩素化ブチルゴム,シリコンゴムなどを用いるこ
とができる。
ゴム,塩素化ブチルゴム,シリコンゴムなどを用いるこ
とができる。
【0107】ところで、吐出口形成面とリブ部分の縁部
が形成する平面とは必ずしも平行としなくてもよい。こ
のような他の実施態様例を図17ないし図19に示す。 図17は吐出口面と対向するキャップ51の面を傾けた
キャップ部の斜視図、図18は吐出口面と対向するキャ
ップ51の面を横方向にθ1 ,縦方向にθ2 傾けた
キャップの斜視図、図19はリブ縁部先端を吐出口方向
に対して凹凸を構成したキャップの斜視図である。平行
である場合にはキャップ51の当接/離脱に際して縁部
全体が同時に吐出口形成面に対し接触/離脱し、キャッ
プ51による密閉空間に大きな圧力変動が瞬間的に生じ
ることによって吐出口内のインクメニスカスが適正に保
持されなくなるおそれがあるからである。すなわち、非
平行とすることによって、キャッピングに際しては全体
の密着状態をとるまでに縁部は徐々に吐出口形成面に接
触してゆくことになる。また、キャップオープンに際し
ては、完全な離脱を行うまでに縁部が徐々に離隔してゆ
くことになる。
が形成する平面とは必ずしも平行としなくてもよい。こ
のような他の実施態様例を図17ないし図19に示す。 図17は吐出口面と対向するキャップ51の面を傾けた
キャップ部の斜視図、図18は吐出口面と対向するキャ
ップ51の面を横方向にθ1 ,縦方向にθ2 傾けた
キャップの斜視図、図19はリブ縁部先端を吐出口方向
に対して凹凸を構成したキャップの斜視図である。平行
である場合にはキャップ51の当接/離脱に際して縁部
全体が同時に吐出口形成面に対し接触/離脱し、キャッ
プ51による密閉空間に大きな圧力変動が瞬間的に生じ
ることによって吐出口内のインクメニスカスが適正に保
持されなくなるおそれがあるからである。すなわち、非
平行とすることによって、キャッピングに際しては全体
の密着状態をとるまでに縁部は徐々に吐出口形成面に接
触してゆくことになる。また、キャップオープンに際し
ては、完全な離脱を行うまでに縁部が徐々に離隔してゆ
くことになる。
【0108】このように前述したキャップ構成は必ずし
も図5に示したような吐出口形成面に対してのみ適用さ
れるものではない。すなわち、例えば記録媒体の被記録
面に対して平行に形成された吐出口形成面にも上記キャ
ップ構成は適用可能となる。
も図5に示したような吐出口形成面に対してのみ適用さ
れるものではない。すなわち、例えば記録媒体の被記録
面に対して平行に形成された吐出口形成面にも上記キャ
ップ構成は適用可能となる。
【0109】また、縁部が形成する平面は適宜の方向を
採ることができる。さらに、必ずしも平面としなくても
よく、縁部に凹凸が設けられた構成でもよい。
採ることができる。さらに、必ずしも平面としなくても
よく、縁部に凹凸が設けられた構成でもよい。
【0110】図20はキャップ51とキャップレバー5
05の側断面図である。
05の側断面図である。
【0111】ここで、本実施例では、キャップ内のイン
ク吸引口561を、鉛直方向下部に開口させ、キャップ
レバー505の作用部517に設けたインク導入口51
7Cに向かってインク流路563を形成している。また
、吸引口561を吸収体501によって完全には覆わな
い構成としている。従来は、吸収体501がキャップ5
1の面565全面にわたって設けられるとともにインク
流路が一点鎖線上Cに延在して吸引口は吸収体501の
裏面側中央部に開口するものであった。これによると、
吐出回復処理時にインク吸収体に受容されたインクが重
力の作用によりインク吸収体の下方に流れるので、吸引
しきれなかったインクがその部分で固化し、インク吸収
体の吸収能力の劣化や吸引力の低下をもたらすことがあ
った。これに対し、本実施例によると、重力によってイ
ンクが下方に流れてきても、インクは下方に設けた吸引
口561より吸引されるために、インク吸収体501に
残留するインク量が著しく小となり、従って固化による
劣化等を大幅に遅らせてインク吸収体ないしこれが取付
けられたキャップ51の寿命を伸ばすことができる。
ク吸引口561を、鉛直方向下部に開口させ、キャップ
レバー505の作用部517に設けたインク導入口51
7Cに向かってインク流路563を形成している。また
、吸引口561を吸収体501によって完全には覆わな
い構成としている。従来は、吸収体501がキャップ5
1の面565全面にわたって設けられるとともにインク
流路が一点鎖線上Cに延在して吸引口は吸収体501の
裏面側中央部に開口するものであった。これによると、
吐出回復処理時にインク吸収体に受容されたインクが重
力の作用によりインク吸収体の下方に流れるので、吸引
しきれなかったインクがその部分で固化し、インク吸収
体の吸収能力の劣化や吸引力の低下をもたらすことがあ
った。これに対し、本実施例によると、重力によってイ
ンクが下方に流れてきても、インクは下方に設けた吸引
口561より吸引されるために、インク吸収体501に
残留するインク量が著しく小となり、従って固化による
劣化等を大幅に遅らせてインク吸収体ないしこれが取付
けられたキャップ51の寿命を伸ばすことができる。
【0112】図20は、本発明に係る実施態様例として
キャップ51に設けられた排出路563とキャップ当接
部材に設けれられた案内路564とを連通する連通部材
518を示した図である。
キャップ51に設けられた排出路563とキャップ当接
部材に設けれられた案内路564とを連通する連通部材
518を示した図である。
【0113】従来は、本実施例に示すような連通部材の
ない構成となっていたために、キャップ51とキャップ
レバー505との接合部517から、吸引力のモレが生
じてしまい、キャップ51内部に充分な吸引力が作用す
ることができないことがあった。
ない構成となっていたために、キャップ51とキャップ
レバー505との接合部517から、吸引力のモレが生
じてしまい、キャップ51内部に充分な吸引力が作用す
ることができないことがあった。
【0114】これに対し、本実施例によると、弾性連通
部材518を設けることにより、吸引力のモレが生じる
ことがなく、また、弾性材料により構成しているため、
キャップ51が記録ヘッドに当接する際に回動しても、
支障なく吸引力を作用することができる。
部材518を設けることにより、吸引力のモレが生じる
ことがなく、また、弾性材料により構成しているため、
キャップ51が記録ヘッドに当接する際に回動しても、
支障なく吸引力を作用することができる。
【0115】本実施例では、記録ヘッドのインクを吐出
する吐出部を覆うと共にインクを排出するための排出路
を備えているキャップと、該キャップの排出路に連通し
てインクを排出方向に案内する案内路を備えたキャップ
当接部材と、該キャップの排出路と該キャップ当接部材
の案内路の少なくとも一方の路が弾性を有しており、該
弾性を有する路内に位置し、該弾性によって上記キャッ
プと該キャップ当接部材の当接状態よりも強圧で支持さ
れ、内側でインクの通過を許可する連通部材と、を備え
たインクジェット記録装置である。これによって、上記
問題点は解決され、長期的な安定効果を発揮できた。
する吐出部を覆うと共にインクを排出するための排出路
を備えているキャップと、該キャップの排出路に連通し
てインクを排出方向に案内する案内路を備えたキャップ
当接部材と、該キャップの排出路と該キャップ当接部材
の案内路の少なくとも一方の路が弾性を有しており、該
弾性を有する路内に位置し、該弾性によって上記キャッ
プと該キャップ当接部材の当接状態よりも強圧で支持さ
れ、内側でインクの通過を許可する連通部材と、を備え
たインクジェット記録装置である。これによって、上記
問題点は解決され、長期的な安定効果を発揮できた。
【0116】この発明において、特に有効な発明は、上
記キャップは、上記排出路に上記弾性を有し、上記連通
部材は、該排出路内であってキャップ部材に当接せずに
キャップ内に位置する端部517A,518Aを重力方
向下方に備えていることである。この構成であると、イ
ンクは、当接領域に達してもこの連通部材側に誘導され
てしかも自由度の大きい端部に集まるので、インクの漏
れ防止効果が長期的に向上する。
記キャップは、上記排出路に上記弾性を有し、上記連通
部材は、該排出路内であってキャップ部材に当接せずに
キャップ内に位置する端部517A,518Aを重力方
向下方に備えていることである。この構成であると、イ
ンクは、当接領域に達してもこの連通部材側に誘導され
てしかも自由度の大きい端部に集まるので、インクの漏
れ防止効果が長期的に向上する。
【0117】加えて、上記キャップは、上記当接部材に
当接する部分51A,51Cに弾性を有しており、上記
記録ヘッドに対してのキャップ状態では、この当接部の
弾性変形によって該当接部に当接圧力が生じる。そして
連通部材518は当接部材505に上記当接圧力よりも
強い圧力(好ましくは非キャップ状態時)となる構成と
することでインクジェット記録装置のキャップ作用状態
のシール作用部と、非キャップ作用状態のシール作用部
とを分離させることができるので、耐久効果は格段に向
上できるので好ましいものである。
当接する部分51A,51Cに弾性を有しており、上記
記録ヘッドに対してのキャップ状態では、この当接部の
弾性変形によって該当接部に当接圧力が生じる。そして
連通部材518は当接部材505に上記当接圧力よりも
強い圧力(好ましくは非キャップ状態時)となる構成と
することでインクジェット記録装置のキャップ作用状態
のシール作用部と、非キャップ作用状態のシール作用部
とを分離させることができるので、耐久効果は格段に向
上できるので好ましいものである。
【0118】なお、本実施態様例の連通部材518は外
径約1mm,内径約0.5mm,長さ約5mmのポリエ
チレンチューブであり、キャップ当接部材(材質はポリ
アセタール)の案内路564に圧入保持される。
径約1mm,内径約0.5mm,長さ約5mmのポリエ
チレンチューブであり、キャップ当接部材(材質はポリ
アセタール)の案内路564に圧入保持される。
【0119】図21に別の実施態様例としてキャップ当
接部材505と連通部材とを一体化した連通部517B
を示す。このような構成においても図20の連通部材5
18を用いる場合と同様の効果が得られ、さらに連通部
材518を当接部材505に圧入する工程を省くことが
できる。さらに図22および図23に別の実施態様例を
示す。つまり、上記連通部材518が存在する路と上記
連通部材とが互いに嵌合する構成であれば、本発明の初
期の目的は達成できる。この場合、弾性部分は、インク
を案内できる程度の形状維持ができれば、連通部材自体
が弾性体であっても良い。実用上は連通部材自体は樹脂
や金属等の比較的剛性に近い構成であることが相対的耐
久効果は優れている。
接部材505と連通部材とを一体化した連通部517B
を示す。このような構成においても図20の連通部材5
18を用いる場合と同様の効果が得られ、さらに連通部
材518を当接部材505に圧入する工程を省くことが
できる。さらに図22および図23に別の実施態様例を
示す。つまり、上記連通部材518が存在する路と上記
連通部材とが互いに嵌合する構成であれば、本発明の初
期の目的は達成できる。この場合、弾性部分は、インク
を案内できる程度の形状維持ができれば、連通部材自体
が弾性体であっても良い。実用上は連通部材自体は樹脂
や金属等の比較的剛性に近い構成であることが相対的耐
久効果は優れている。
【0120】特に吸引手段を構成に有する本発明請求項
では吸引効果をより一層向上できることはいうまでもな
い付加効果である。
では吸引効果をより一層向上できることはいうまでもな
い付加効果である。
【0121】なお、本実施例ではインク流路をキャップ
レバーに設けているためキャップ51内の流路563を
図示の構成としたが、インク吸引路を別に設けるのであ
れば、キャップ内のインク流路を図示のように構成する
必要はない。すなわち、インク吸引口561がキャップ
51の鉛直方向の下方に設けられるのであれば、インク
流路の構成はいかようにも定めることができる。
レバーに設けているためキャップ51内の流路563を
図示の構成としたが、インク吸引路を別に設けるのであ
れば、キャップ内のインク流路を図示のように構成する
必要はない。すなわち、インク吸引口561がキャップ
51の鉛直方向の下方に設けられるのであれば、インク
流路の構成はいかようにも定めることができる。
【0122】次に、回復系について説明する。
【0123】図24はカム装置の各カムの輪郭曲線、図
25および図26は主要なカム位置(図24の(a)〜
(d),(f),(h)に対応したポンプを除く各部の
動作位置、図27および図28は同じくポンプ53の動
作位置をそれぞれ示す説明図である。なお、図24中の
数値はカムの回転角度である。
25および図26は主要なカム位置(図24の(a)〜
(d),(f),(h)に対応したポンプを除く各部の
動作位置、図27および図28は同じくポンプ53の動
作位置をそれぞれ示す説明図である。なお、図24中の
数値はカムの回転角度である。
【0124】以上図24〜図28を用いて、本実施例に
係る回復系ユニットの機能について説明する。
係る回復系ユニットの機能について説明する。
【0125】図24において(a)の状態はカム549
のホームポジション位置であり、記録動作中の回復装置
の待機状態である。このとき、スイッチ555はオンで
あり、キャップ51はヘッド吐出口形成面より離隔した
状態(以下オープン状態とよぶ)にあり、ブレード59
はオフ状態すなわちこれもヘッド吐出口形成面より離隔
した状態にある(図25参照)。また、ポンプ53は上
死点にある。
のホームポジション位置であり、記録動作中の回復装置
の待機状態である。このとき、スイッチ555はオンで
あり、キャップ51はヘッド吐出口形成面より離隔した
状態(以下オープン状態とよぶ)にあり、ブレード59
はオフ状態すなわちこれもヘッド吐出口形成面より離隔
した状態にある(図25参照)。また、ポンプ53は上
死点にある。
【0126】次に(b)の状態はキャッピング状態であ
り、プリンタ装置を使用しない場合等の状態でヘッド吐
出口形成面を覆い保護している状態である。このときス
イッチ555はオフ、キャップ51はヘッド吐出口形成
面に接合し(クローズ状態)、ポンプ53は上死点にあ
り、さらにブレードはオフ状態である。
り、プリンタ装置を使用しない場合等の状態でヘッド吐
出口形成面を覆い保護している状態である。このときス
イッチ555はオフ、キャップ51はヘッド吐出口形成
面に接合し(クローズ状態)、ポンプ53は上死点にあ
り、さらにブレードはオフ状態である。
【0127】(c)の状態はポンピングが終了した状態
である。スイッチ555はオン、キャップ51はクロー
ズ、ポンプ53は弁が開ききった状態にあるが下死点に
はいたらない状態である。またブレード59はオフ状態
にある。
である。スイッチ555はオン、キャップ51はクロー
ズ、ポンプ53は弁が開ききった状態にあるが下死点に
はいたらない状態である。またブレード59はオフ状態
にある。
【0128】(d)の状態はポンピング終了の後キャッ
プ51をオープンさせ、同時にキャップ51およびキャ
ップレバー505内に充満しているインクをポンプ53
内にとり込むための小空吸引を実行し終えた状態である
。このときスイッチ555はオン、キャップ51は半分
程度オープン、ポンプ53は下死点、ブレ−ドはオフ状
態にある(図26参照)。
プ51をオープンさせ、同時にキャップ51およびキャ
ップレバー505内に充満しているインクをポンプ53
内にとり込むための小空吸引を実行し終えた状態である
。このときスイッチ555はオン、キャップ51は半分
程度オープン、ポンプ53は下死点、ブレ−ドはオフ状
態にある(図26参照)。
【0129】次に(g)の状態を先に説明する。これは
ポンピングによってポンプ53内に充満したインクを廃
インクタンク側へ排出するための空吸引をはじめる準備
位置である。このとき、スイッチ555はオン、キャッ
プ51はオープン、ポンプ53は上死点より若干下った
ところにある。
ポンピングによってポンプ53内に充満したインクを廃
インクタンク側へ排出するための空吸引をはじめる準備
位置である。このとき、スイッチ555はオン、キャッ
プ51はオープン、ポンプ53は上死点より若干下った
ところにある。
【0130】またブレード59はオフ状態にある。
【0131】(e)および(f)は、それぞれ、大空吸
引および中空吸引を行ったときの停止位置である。どち
らの位置でもスイッチ555はオン、キャップ51はオ
ープン、ブレード59はオフ状態であるが、ポンプ53
の状態は(e)では下死点にあるのに対し(f)では完
全に下りきっていない。
引および中空吸引を行ったときの停止位置である。どち
らの位置でもスイッチ555はオン、キャップ51はオ
ープン、ブレード59はオフ状態であるが、ポンプ53
の状態は(e)では下死点にあるのに対し(f)では完
全に下りきっていない。
【0132】(h)の状態はワイピングを行うときの状
態である。このときスイッチ555はオン、キャップ5
1はオープン、ポンプは上死点にある。そしてブレード
59がオン状態にあり、この状態でヘッドカートリッジ
9を搭載したキャリッジ11が移動することでヘッド吐
出口形成面のワイピングが実行できる。
態である。このときスイッチ555はオン、キャップ5
1はオープン、ポンプは上死点にある。そしてブレード
59がオン状態にあり、この状態でヘッドカートリッジ
9を搭載したキャリッジ11が移動することでヘッド吐
出口形成面のワイピングが実行できる。
【0133】次に、図27において、(1)はポンプ内
でピストン525が下死点にある状態を示している。ポ
ンプ53内の空間においてピストン525の左側の空間
によって作られる負圧によってポンピングが機能する。 531はその負圧をキャップ51へと伝える弁口である
。(1)の状態でピストン525はこの弁口531を乗
りこえさらに右側へ進んだ状態なのがわかる。ここでは
ピストン525は左側から527aのピストンの軸フラ
ンジ部によって押され密着しているので、発生した負圧
は他に漏れることなくキャップ51側へ伝えられる。 またピストン525右側部分にたまっていたインクは廃
インクタンクへと押し出される。
でピストン525が下死点にある状態を示している。ポ
ンプ53内の空間においてピストン525の左側の空間
によって作られる負圧によってポンピングが機能する。 531はその負圧をキャップ51へと伝える弁口である
。(1)の状態でピストン525はこの弁口531を乗
りこえさらに右側へ進んだ状態なのがわかる。ここでは
ピストン525は左側から527aのピストンの軸フラ
ンジ部によって押され密着しているので、発生した負圧
は他に漏れることなくキャップ51側へ伝えられる。 またピストン525右側部分にたまっていたインクは廃
インクタンクへと押し出される。
【0134】(2)は上死点にある状態を示す。ここで
注意すべきは、ピストン525は弁口531の右側に達
しており、弁口531は閉じていないことである。すな
わち、この状態においてキャップ51は大気連通状態に
なっている。
注意すべきは、ピストン525は弁口531の右側に達
しており、弁口531は閉じていないことである。すな
わち、この状態においてキャップ51は大気連通状態に
なっている。
【0135】図28において、(3)は図24における
(c)のときのポンプ53の状態である。ピストン52
5は弁口531を乗り越え若干右へ進んでいる。
(c)のときのポンプ53の状態である。ピストン52
5は弁口531を乗り越え若干右へ進んでいる。
【0136】(4)は図24における(g)のときの状
態であり、この状態と(1)あるいは(5)の状態とを
往復することで大空吸引および中空吸引を実行している
。ここで注意すべきは弁口531がピストン525によ
って閉じられていることである。本実施例に係るポンプ
53には通常のポンプが有する弁に相当する物がなく、
ポンプ内に正圧が発生した場合にはキャップ51側への
逆流が生ずる場合がある。そこで、必要なとき以外には
弁口531を閉じておくことで、逆流を少なくする効果
がある。
態であり、この状態と(1)あるいは(5)の状態とを
往復することで大空吸引および中空吸引を実行している
。ここで注意すべきは弁口531がピストン525によ
って閉じられていることである。本実施例に係るポンプ
53には通常のポンプが有する弁に相当する物がなく、
ポンプ内に正圧が発生した場合にはキャップ51側への
逆流が生ずる場合がある。そこで、必要なとき以外には
弁口531を閉じておくことで、逆流を少なくする効果
がある。
【0137】(5)は中空吸引を実行し終えたときの状
態である。ここで注意すべきは、ピストン525は弁口
531を乗り越えた直後で止まっているところである。 ピストン525を下死点(1)まで移動したとするなら
、上死点(2)あるいは空吸引準備位置(4)に戻る際
に弁口531が閉じられない時間が長くできてしまうこ
とになる。そのときに左側の空間に正圧が生じることの
ないようにピストン軸フランジ527aとピストン52
5に若干のスキマができ、ピストン525右側の空間と
連通するように構成されてはいるが、流路の抵抗などに
よって正圧が生じ、そのための逆流がおきるおそれがあ
る。これに対し、本例のように(5)の位置から(1)
あるいは(4)まで戻るようにする場合、その逆流は効
果的に防止されている。
態である。ここで注意すべきは、ピストン525は弁口
531を乗り越えた直後で止まっているところである。 ピストン525を下死点(1)まで移動したとするなら
、上死点(2)あるいは空吸引準備位置(4)に戻る際
に弁口531が閉じられない時間が長くできてしまうこ
とになる。そのときに左側の空間に正圧が生じることの
ないようにピストン軸フランジ527aとピストン52
5に若干のスキマができ、ピストン525右側の空間と
連通するように構成されてはいるが、流路の抵抗などに
よって正圧が生じ、そのための逆流がおきるおそれがあ
る。これに対し、本例のように(5)の位置から(1)
あるいは(4)まで戻るようにする場合、その逆流は効
果的に防止されている。
【0138】図29は、以上の構成による記録装置の制
御系の構成例を示すブロック図である。
御系の構成例を示すブロック図である。
【0139】キャリッジ11のキャップ位置や移動位置
は、回復系ホームセンサ65やキャリッジホームセンサ
67の検出に基づいて知ることができる。同図において
1000は図30〜図34について後述する制御手順等
を実行して各部を制御するMPU、1001はその制御
手順に対応したプログラム等を格納したROM、100
2は制御手順実行時におけるワ−クエリアとして用いら
れるRAMである。また、1003は、後述の時間を計
測するタイマである。
は、回復系ホームセンサ65やキャリッジホームセンサ
67の検出に基づいて知ることができる。同図において
1000は図30〜図34について後述する制御手順等
を実行して各部を制御するMPU、1001はその制御
手順に対応したプログラム等を格納したROM、100
2は制御手順実行時におけるワ−クエリアとして用いら
れるRAMである。また、1003は、後述の時間を計
測するタイマである。
【0140】図30は、図29のMPU1000の制御
の下に、回復系ユニットによって実行されるヘッドクリ
ーニング処理手順の一例を示す。
の下に、回復系ユニットによって実行されるヘッドクリ
ーニング処理手順の一例を示す。
【0141】本手順は図24における(h)のキャッピ
ング状態から始まる(ステップS1)。そして(c)状
態に動くことでポンピングが実行され(ステップS3)
、その状態でインク吸引が充分に行われるよう例えば3
秒間の停止を行わせる(ステップS5)。(d)におけ
るキャップオープンと同時に小空吸引が行われ(ステッ
プS7)、キャップ51内およびキャップレバー505
内のインクのとりこみが行われるよう例えば1秒間停止
する(ステップS9)。
ング状態から始まる(ステップS1)。そして(c)状
態に動くことでポンピングが実行され(ステップS3)
、その状態でインク吸引が充分に行われるよう例えば3
秒間の停止を行わせる(ステップS5)。(d)におけ
るキャップオープンと同時に小空吸引が行われ(ステッ
プS7)、キャップ51内およびキャップレバー505
内のインクのとりこみが行われるよう例えば1秒間停止
する(ステップS9)。
【0142】次にポンプ53内に充満したインクの排出
のために空吸引を行う。すなわちまず(g)の空吸引準
備位置に移り(ステップS11)、そこから中空停止位
置(f)の間を例えば3回移動させる(ステップS13
〜S19)。
のために空吸引を行う。すなわちまず(g)の空吸引準
備位置に移り(ステップS11)、そこから中空停止位
置(f)の間を例えば3回移動させる(ステップS13
〜S19)。
【0143】最後に(g)から(e)まで移動させるこ
とにより大空吸引が行われ(ステップS21)、ポンプ
53内のインクは充分に廃インクタンク側へ押し出され
る。引き続き(g)の位置に移り(ステップS23)、
予備吐出を行ったあと(ステップS25)、(h)の位
置に設定してブレード59を突出させ(ステップS27
)、ワイピングを実行し(ステップS29)、始めのキ
ャッピング状態(b)にもどる(ステップS31)。
とにより大空吸引が行われ(ステップS21)、ポンプ
53内のインクは充分に廃インクタンク側へ押し出され
る。引き続き(g)の位置に移り(ステップS23)、
予備吐出を行ったあと(ステップS25)、(h)の位
置に設定してブレード59を突出させ(ステップS27
)、ワイピングを実行し(ステップS29)、始めのキ
ャッピング状態(b)にもどる(ステップS31)。
【0144】なお、吸引による回復処理、空吸引および
予備吐出等を含む本手順は、装置の主制御ルーチンで適
宜行うようにすることもでき、あるいは操作者による指
示に応じて起動することもできる。
予備吐出等を含む本手順は、装置の主制御ルーチンで適
宜行うようにすることもでき、あるいは操作者による指
示に応じて起動することもできる。
【0145】図31は記録中に適宜実行される予備吐出
によって蓄積されるインクを廃インクタンクへ取込むた
めの空吸引の動作例を示すフローチャートである。
によって蓄積されるインクを廃インクタンクへ取込むた
めの空吸引の動作例を示すフローチャートである。
【0146】本手順は記録中にこれを中断して行われる
処理であるので、図24における(a)の待機状態から
スタ−トする(ステップS41)。この状態からカム6
3を逆転させて(g)位置へ以降させ(ステップS43
)、その後(f)位置に戻して中空吸引を実行する(ス
テップS45)。そして再度(g)位置に設定した後(
ステップS47)、(e)位置へ戻して大空吸引を実行
する(ステップS49)。その後、(a)状態に設定し
てキャップをオープンし(ステップS51)、記録を実
行する。
処理であるので、図24における(a)の待機状態から
スタ−トする(ステップS41)。この状態からカム6
3を逆転させて(g)位置へ以降させ(ステップS43
)、その後(f)位置に戻して中空吸引を実行する(ス
テップS45)。そして再度(g)位置に設定した後(
ステップS47)、(e)位置へ戻して大空吸引を実行
する(ステップS49)。その後、(a)状態に設定し
てキャップをオープンし(ステップS51)、記録を実
行する。
【0147】図32〜図34は本実施例による記録印刷
処理手順の一例を示す。
処理手順の一例を示す。
【0148】まず、図32において電源がオンとされる
と、ステップS61にて回復系ユニットを回復系ホーム
ポジションに設定し、キャップをオープンとした後、ス
テップS63にてキャリッジ11をホーム位置に設定す
る。次にステップS65にて、所定の予備吐出回数(本
例では15回または7回)に達したときに空吸引を起動
するために用いられるカウンタN1をリセットし、ステ
ップS67にてキャップをクローズとした後に、図33
に示すように記録(印刷)のデータ信号を待機する(ス
テップS69)。
と、ステップS61にて回復系ユニットを回復系ホーム
ポジションに設定し、キャップをオープンとした後、ス
テップS63にてキャリッジ11をホーム位置に設定す
る。次にステップS65にて、所定の予備吐出回数(本
例では15回または7回)に達したときに空吸引を起動
するために用いられるカウンタN1をリセットし、ステ
ップS67にてキャップをクローズとした後に、図33
に示すように記録(印刷)のデータ信号を待機する(ス
テップS69)。
【0149】印刷信号が入力されると、ステップS71
にて給紙を開始し、ステップS73にてキャップをオー
プンとした後に、ステップS75にてキャリッジ11を
ホームポジションに設定して予備吐出を行うとともにカ
ウンタN1を+1歩進する。次に、ステップS77にて
記録動作中の所定時間毎(例えば30秒毎)に予備吐出
を起動するためのタイマT1をリセットするとともにこ
れをスタートさせ、ステップS79にて1行分の印刷を
実行する。この後、ステップS81にてタイマT1の値
が30秒を越えたか否かを判定し、肯定判定であればス
テップS75およびS77とそれぞれ同様なステップS
83およびS85を経た後に、一方否定判定であればた
だちに、ステップS87に進む。
にて給紙を開始し、ステップS73にてキャップをオー
プンとした後に、ステップS75にてキャリッジ11を
ホームポジションに設定して予備吐出を行うとともにカ
ウンタN1を+1歩進する。次に、ステップS77にて
記録動作中の所定時間毎(例えば30秒毎)に予備吐出
を起動するためのタイマT1をリセットするとともにこ
れをスタートさせ、ステップS79にて1行分の印刷を
実行する。この後、ステップS81にてタイマT1の値
が30秒を越えたか否かを判定し、肯定判定であればス
テップS75およびS77とそれぞれ同様なステップS
83およびS85を経た後に、一方否定判定であればた
だちに、ステップS87に進む。
【0150】ステップS87ではカウンタN1の値が“
15”に達したか否かを判定し、肯定判定であればステ
ップS89にて1頁の印刷途中での空吸引を行う。この
際には、図31に示す手順が起動される。その後、ステ
ップS91にてカウンタN1をリセットして再スタート
させ、ステップS93に移行する。なお、ステップS8
7で否定判定された場合には直ちにステップS93に進
む。
15”に達したか否かを判定し、肯定判定であればステ
ップS89にて1頁の印刷途中での空吸引を行う。この
際には、図31に示す手順が起動される。その後、ステ
ップS91にてカウンタN1をリセットして再スタート
させ、ステップS93に移行する。なお、ステップS8
7で否定判定された場合には直ちにステップS93に進
む。
【0151】ステップS93では1頁分の記録が終了し
て改頁が指示されているか否かを判定し、否定判定であ
ればステップS95に進んで印刷信号の有無を判定する
。ステップS95にて肯定判定がなされた場合にはステ
ップS97にて記録終了のEND信号があるか否かを判
定し、否定判定であればステップS79に移行して次行
の印刷を行う。
て改頁が指示されているか否かを判定し、否定判定であ
ればステップS95に進んで印刷信号の有無を判定する
。ステップS95にて肯定判定がなされた場合にはステ
ップS97にて記録終了のEND信号があるか否かを判
定し、否定判定であればステップS79に移行して次行
の印刷を行う。
【0152】一方、ステップS95にて印刷信号が入力
されない場合にはステップS99に進み、印刷データが
所定時間(例えば5秒)入力されないときにキャッピン
グを行うために用いられるタイマT2をリセットし、再
スタートする。次に、ステップS101にて印刷信号の
有無を判定し、肯定判定であればステップS79に復帰
して次行の印刷を実行する。
されない場合にはステップS99に進み、印刷データが
所定時間(例えば5秒)入力されないときにキャッピン
グを行うために用いられるタイマT2をリセットし、再
スタートする。次に、ステップS101にて印刷信号の
有無を判定し、肯定判定であればステップS79に復帰
して次行の印刷を実行する。
【0153】一方、否定判定であればステップS103
にてタイマT2の時計内容が5秒を越えたか否かを判定
し、否定判定であればステップS104に進み、END
信号の入力が無ければステップS101に復帰する。
にてタイマT2の時計内容が5秒を越えたか否かを判定
し、否定判定であればステップS104に進み、END
信号の入力が無ければステップS101に復帰する。
【0154】一方、5秒を経過していればステップS1
05にてキャップをクローズとし、ステップS107に
てタイマT1を停止するとともに、所定時間(例えば6
0秒間)キャッピング状態が継続した後に予備吐出を起
動するためのタイマT3をリセットして再スタートする
。
05にてキャップをクローズとし、ステップS107に
てタイマT1を停止するとともに、所定時間(例えば6
0秒間)キャッピング状態が継続した後に予備吐出を起
動するためのタイマT3をリセットして再スタートする
。
【0155】次いで、END信号および印刷信号の入力
の有無の判定(ステップS109およびS111)を経
た後に、印刷信号があればステップS113にてキャッ
プをオープンし、ステップS115にてタイマT3の計
時内容が60秒を越えているか否かを判定する。ここで
肯定であればステップS75に進んで予備吐出等を行っ
た後に、一方否定判定であればステップS117にてタ
イマT1をスタートさせた後に、ステップS79に復帰
する。
の有無の判定(ステップS109およびS111)を経
た後に、印刷信号があればステップS113にてキャッ
プをオープンし、ステップS115にてタイマT3の計
時内容が60秒を越えているか否かを判定する。ここで
肯定であればステップS75に進んで予備吐出等を行っ
た後に、一方否定判定であればステップS117にてタ
イマT1をスタートさせた後に、ステップS79に復帰
する。
【0156】ところで、ステップS93にて改頁指令が
入力された場合にはステップS119に進み、カウンタ
N1の内容が“7”以上であるか否かを判定する。ここ
で肯定判定であればステップS121にて頁間空吸引を
行い、ステップS123にてカウンタN1のリセット/
スタ−トを行った後に、一方否定判定であれば直ちに、
ステップS125に進んで上記ワイピングの動作を行う
。そして、ステップS127にてキャップをクローズと
し、ステップS129にて記録の終了した用紙を排出し
た後に、ステップS69に進んで次頁の印刷信号を待機
する。
入力された場合にはステップS119に進み、カウンタ
N1の内容が“7”以上であるか否かを判定する。ここ
で肯定判定であればステップS121にて頁間空吸引を
行い、ステップS123にてカウンタN1のリセット/
スタ−トを行った後に、一方否定判定であれば直ちに、
ステップS125に進んで上記ワイピングの動作を行う
。そして、ステップS127にてキャップをクローズと
し、ステップS129にて記録の終了した用紙を排出し
た後に、ステップS69に進んで次頁の印刷信号を待機
する。
【0157】なお、ステップS97またはS109にて
END信号が検出された場合にはステップS131の終
了動作を実行する。これは、図34に示すように、空吸
引(ステップS141),カウンタN1のリセット/ス
タート(ステップS143),ワイピング(ステップS
145),キャップのクローズ(ステップS147)、
および用紙排出(ステップS149)を行う処理である
。
END信号が検出された場合にはステップS131の終
了動作を実行する。これは、図34に示すように、空吸
引(ステップS141),カウンタN1のリセット/ス
タート(ステップS143),ワイピング(ステップS
145),キャップのクローズ(ステップS147)、
および用紙排出(ステップS149)を行う処理である
。
【0158】以上の主な動作をまとめれば、先ず予備吐
出があげられる。本例では印刷直前に予備吐出が行われ
、その後は30秒間隔で予備吐出が行われる。また、こ
の30秒間隔の積算にはタイマT1 が用いられている
。T1 は、印刷信号なしに5秒以上が経過したときの
キャッピング(c)に入った場合にはストップされるの
で、この30秒間隔にキャッピング中の時間はカウント
されない。また、キャッピング(c)が60秒以上に渡
る場合には、制御手順は予備吐出(a)に戻り、キャッ
プオープン後、印刷前に予備吐出を行う。
出があげられる。本例では印刷直前に予備吐出が行われ
、その後は30秒間隔で予備吐出が行われる。また、こ
の30秒間隔の積算にはタイマT1 が用いられている
。T1 は、印刷信号なしに5秒以上が経過したときの
キャッピング(c)に入った場合にはストップされるの
で、この30秒間隔にキャッピング中の時間はカウント
されない。また、キャッピング(c)が60秒以上に渡
る場合には、制御手順は予備吐出(a)に戻り、キャッ
プオープン後、印刷前に予備吐出を行う。
【0159】本実施例では、予備吐出はキャップ内に行
っている。従って、予備吐出を繰り返し行う際には、そ
れによってキャップ内に溜ってしまうインクを、廃イン
クタンク側へ取り込むために空吸引を行うことが必要で
ある。これは図31でいう空吸引である。基本的には、
印刷をしていない頁間で空吸引を行う。一頁印刷の後に
予備吐出用カウンタN1 が7以上になっている場合に
は空吸引(d)が行われる。しかし、印刷中の頁途中に
おいてもN1 が15以上になった場合、すなわち、長
い印刷時間を要する文章においては空吸引(e)を行う
。また、印刷終了時には必ず空吸引が行われる。次に、
ワイピングについては、印刷後インクで濡れが生じてい
るヘッドフェイス面を清掃するものであり、一頁および
全印刷の終了の後これを行うようにしている。
っている。従って、予備吐出を繰り返し行う際には、そ
れによってキャップ内に溜ってしまうインクを、廃イン
クタンク側へ取り込むために空吸引を行うことが必要で
ある。これは図31でいう空吸引である。基本的には、
印刷をしていない頁間で空吸引を行う。一頁印刷の後に
予備吐出用カウンタN1 が7以上になっている場合に
は空吸引(d)が行われる。しかし、印刷中の頁途中に
おいてもN1 が15以上になった場合、すなわち、長
い印刷時間を要する文章においては空吸引(e)を行う
。また、印刷終了時には必ず空吸引が行われる。次に、
ワイピングについては、印刷後インクで濡れが生じてい
るヘッドフェイス面を清掃するものであり、一頁および
全印刷の終了の後これを行うようにしている。
【0160】以上説明したように、本実施例によれば、
印刷途中あるいは印刷終了時にインク吸引後の空吸引と
同様の動作を2回程度行うことで、印刷中予備吐出によ
ってキャップ内にたまるインクを効率的に廃インクタン
クへと送り出す効果がある。
印刷途中あるいは印刷終了時にインク吸引後の空吸引と
同様の動作を2回程度行うことで、印刷中予備吐出によ
ってキャップ内にたまるインクを効率的に廃インクタン
クへと送り出す効果がある。
【0161】また、予備吐出によってキャップ内にたま
るインク量は吐出回復のために行われるクリーニング中
のインク吸引の時のそれに比べわずかである。したがっ
て、クリーニング中の空吸引の回数より、印刷中の空吸
引は少ない回数で十分であり、その回数を極力少なくす
ることは、記録装置の実効印刷速度の向上に効果がある
。
るインク量は吐出回復のために行われるクリーニング中
のインク吸引の時のそれに比べわずかである。したがっ
て、クリーニング中の空吸引の回数より、印刷中の空吸
引は少ない回数で十分であり、その回数を極力少なくす
ることは、記録装置の実効印刷速度の向上に効果がある
。
【0162】なお、クリーニング中または印刷中の空吸
引の回数は、上側にのみ限られず適宜の回数を設定でき
るのは勿論である。
引の回数は、上側にのみ限られず適宜の回数を設定でき
るのは勿論である。
【0163】また、本実施例によれば、数回の空吸引の
中でピストンの往復をはじめは短く、そして最後の数回
では下死点まで達するストロークをとることで、逆流は
少なく、キャップ51内のインクをポンプ53内に確実
に取り込み、さらにポンプ53内に残るインク量を少な
く大部分を廃インクタンクに送り出す効率的な空吸引を
実現する効果がある。
中でピストンの往復をはじめは短く、そして最後の数回
では下死点まで達するストロークをとることで、逆流は
少なく、キャップ51内のインクをポンプ53内に確実
に取り込み、さらにポンプ53内に残るインク量を少な
く大部分を廃インクタンクに送り出す効率的な空吸引を
実現する効果がある。
【0164】なお、空吸引動作のストロークの変化のさ
せ方については、上例では短いストローク(中空吸引)
を3回、長いストローク(大空吸引)を1回としたが、
その回数を適宜変化させることができるのは言うまでも
ない。
せ方については、上例では短いストローク(中空吸引)
を3回、長いストローク(大空吸引)を1回としたが、
その回数を適宜変化させることができるのは言うまでも
ない。
【0165】次に、本実施例に係る廃インクタンクにつ
いて説明する。
いて説明する。
【0166】図2に示したように、本例においては、第
1の廃インクタンク55を設けることに加え、装置内の
スペースを有効利用して第2の廃インクタンク70を設
け、これら廃インクタンク間をチューブ71にて接続し
てある。そして、回復系ユニットに関して両タンクが直
列に設けられているため、吐出回復処理ないし上記空吸
引処理によって生ずる廃インクはまずチューブ57を介
して第1の廃インクタンク55に導入される。第1の廃
インクタンク55に廃インクを収容する余裕がある間は
ここに廃インクが貯められることになるが、その後第1
の廃インクタンク55が廃インクを収容しきれなくなる
と、ここから溢れた廃インクはチュ−ブ71を介して第
2の廃インクタンク70に導入されることになる。
1の廃インクタンク55を設けることに加え、装置内の
スペースを有効利用して第2の廃インクタンク70を設
け、これら廃インクタンク間をチューブ71にて接続し
てある。そして、回復系ユニットに関して両タンクが直
列に設けられているため、吐出回復処理ないし上記空吸
引処理によって生ずる廃インクはまずチューブ57を介
して第1の廃インクタンク55に導入される。第1の廃
インクタンク55に廃インクを収容する余裕がある間は
ここに廃インクが貯められることになるが、その後第1
の廃インクタンク55が廃インクを収容しきれなくなる
と、ここから溢れた廃インクはチュ−ブ71を介して第
2の廃インクタンク70に導入されることになる。
【0167】このように、本実施例では装置内のスペー
スを有効利用して第2の廃インクタンク70を設けてあ
るため、廃インク収容量を減らすことなく装置の小型化
が可能となる。
スを有効利用して第2の廃インクタンク70を設けてあ
るため、廃インク収容量を減らすことなく装置の小型化
が可能となる。
【0168】なお、これら廃インクタンク内には適宜の
インク吸収体を設けておくことができる。また、図にお
いて183は通気布であり、インク溶剤蒸気は通すが液
体であるインクは透過させないもので、具体的には例え
ばベイパーロード((株)テイジン)を用いることがで
きる。このような通気布183の配設によって廃インク
タンク55および70からのインク漏洩を防止すること
ができる。上例では2つの廃インクタンクを直列に接続
したが、回復系ユニットに関して両者を並列に設けてお
くことができる。
インク吸収体を設けておくことができる。また、図にお
いて183は通気布であり、インク溶剤蒸気は通すが液
体であるインクは透過させないもので、具体的には例え
ばベイパーロード((株)テイジン)を用いることがで
きる。このような通気布183の配設によって廃インク
タンク55および70からのインク漏洩を防止すること
ができる。上例では2つの廃インクタンクを直列に接続
したが、回復系ユニットに関して両者を並列に設けてお
くことができる。
【0169】図35はそのための構成例を示すもので、
本例では回復系ユニットに一端が接続されたチューブ5
7の他端部に三方ジョイント57Aを設け、この三方ジ
ョイント57Aにより廃インクの流れを分岐させ、チュ
−ブ72および71を介してそれぞれ廃インクタンク5
5および70に廃インクが導入されるようにしたもので
ある。本例によっても上記と同様の効果が得られる。
本例では回復系ユニットに一端が接続されたチューブ5
7の他端部に三方ジョイント57Aを設け、この三方ジ
ョイント57Aにより廃インクの流れを分岐させ、チュ
−ブ72および71を介してそれぞれ廃インクタンク5
5および70に廃インクが導入されるようにしたもので
ある。本例によっても上記と同様の効果が得られる。
【0170】分散して存在しうる装置の空きスペースを
有効利用して廃インクタンクを設けるという観点からす
れば、第2の廃インクタンクのみならずさらに多くの廃
インクタンクを適宜の空きスペースに設けることができ
るのは勿論である。
有効利用して廃インクタンクを設けるという観点からす
れば、第2の廃インクタンクのみならずさらに多くの廃
インクタンクを適宜の空きスペースに設けることができ
るのは勿論である。
【0171】図36は廃インクタンク55に加えさらに
2つの廃インクタンクを設けた場合の構成例を示すもの
で、廃インクタンク55に関して第2の廃インクタンク
70Aおよび第3の廃インクタンク70Bを並列に設け
てある。廃インクタンク55から廃インクが溢れると、
この廃インクはジョイント74により分岐され、チュー
ブ71Aおよび71Bを介してそれぞれ第2の廃インク
タンク70Aおよび第3の廃インクタンク70Bに導入
される。
2つの廃インクタンクを設けた場合の構成例を示すもの
で、廃インクタンク55に関して第2の廃インクタンク
70Aおよび第3の廃インクタンク70Bを並列に設け
てある。廃インクタンク55から廃インクが溢れると、
この廃インクはジョイント74により分岐され、チュー
ブ71Aおよび71Bを介してそれぞれ第2の廃インク
タンク70Aおよび第3の廃インクタンク70Bに導入
される。
【0172】このような構成によればさらに廃インク収
容量を増すことができる。
容量を増すことができる。
【0173】なお、これら廃インクタンク間の接続に関
して、あるいはさらに多くの廃インクタンク間の接続に
関して、適宜の構成をとることができるのは勿論である
。(実施例2)図37(a)および(b)は本発明を適
用可能な他の装置としての電子タイプライタの外観構成
例を示す。
して、あるいはさらに多くの廃インクタンク間の接続に
関して、適宜の構成をとることができるのは勿論である
。(実施例2)図37(a)および(b)は本発明を適
用可能な他の装置としての電子タイプライタの外観構成
例を示す。
【0174】ここで、2001はキーボード部であり、
文字,数字等キャラクタ入力用のキーやコントロールキ
ー等のキー群2002が配列され、非使用時にはヒンジ
2003を中心に回動させることにより図37(b)に
示すように折りたためるようになっている。2004は
装置内部のプリンタ部にシート状記録媒体を送給するた
めの給紙トレーであり、同じく非使用時には図37(b
)に示すようにプリンタ部を覆って収納される。200
5は手動にて記録媒体のセットや排出を行うための送り
ノブ、2006は入力した文章等を表示するための表示
器、2007は本実施例に係る装置を運搬する際に用い
られる把手である。
文字,数字等キャラクタ入力用のキーやコントロールキ
ー等のキー群2002が配列され、非使用時にはヒンジ
2003を中心に回動させることにより図37(b)に
示すように折りたためるようになっている。2004は
装置内部のプリンタ部にシート状記録媒体を送給するた
めの給紙トレーであり、同じく非使用時には図37(b
)に示すようにプリンタ部を覆って収納される。200
5は手動にて記録媒体のセットや排出を行うための送り
ノブ、2006は入力した文章等を表示するための表示
器、2007は本実施例に係る装置を運搬する際に用い
られる把手である。
【0175】また、2008は本実施例電子タイプライ
タのカバーをなし表示器2006に隣接してタイプライ
タ上部に設けられる窓であり、後述されるように格納さ
れるインクジェットプリンタおよび記録紙を視ることが
できる。
タのカバーをなし表示器2006に隣接してタイプライ
タ上部に設けられる窓であり、後述されるように格納さ
れるインクジェットプリンタおよび記録紙を視ることが
できる。
【0176】図38は本実施例に係るプリンタ部の構成
例を示す。
例を示す。
【0177】ここで2009はインクジェット記録ヘッ
ドを有したヘッドカートリッジ、2011はこれを搭載
して図中S′方向に走査するためのキャリッジである。 2013はヘッドカートリッジ2009をキャリッジ2
011に取付けるためのフック、2015はフック20
13を操作するためのレバーである。このレバー201
5には、後述するカバーに設けられた目盛を指示してヘ
ッドカートリッジの記録ヘッドによる印字位置や設定位
置等を読取り可能とするためのマーカ2017が設けら
れている。2019はヘッドカートリッジ2009に対
する電気接続部を支持する支持板である。2021はそ
の電気接続部と本体制御部とを接続するためのフレキシ
ブルケーブルである。
ドを有したヘッドカートリッジ、2011はこれを搭載
して図中S′方向に走査するためのキャリッジである。 2013はヘッドカートリッジ2009をキャリッジ2
011に取付けるためのフック、2015はフック20
13を操作するためのレバーである。このレバー201
5には、後述するカバーに設けられた目盛を指示してヘ
ッドカートリッジの記録ヘッドによる印字位置や設定位
置等を読取り可能とするためのマーカ2017が設けら
れている。2019はヘッドカートリッジ2009に対
する電気接続部を支持する支持板である。2021はそ
の電気接続部と本体制御部とを接続するためのフレキシ
ブルケーブルである。
【0178】2023は、キャリッジ2011をS′方
向に案内するためのガイド軸であり、キャリッジ201
1の軸受2025に挿通されている。2027はキャリ
ッジ2011が固着され、これをS′方向に移動させる
ための動力を伝達するタイミングベルトであり、装置両
側部に配置されたプーリ2029A,2029Bに張架
されている。一方のプーリ2029Bには、ギヤ等の伝
導機構を介してキャリッジモータ2031より駆動力が
伝達される。
向に案内するためのガイド軸であり、キャリッジ201
1の軸受2025に挿通されている。2027はキャリ
ッジ2011が固着され、これをS′方向に移動させる
ための動力を伝達するタイミングベルトであり、装置両
側部に配置されたプーリ2029A,2029Bに張架
されている。一方のプーリ2029Bには、ギヤ等の伝
導機構を介してキャリッジモータ2031より駆動力が
伝達される。
【0179】2033は紙等の記録媒体(以下記録紙と
もいう)の被記録面を規制するとともに記録等に際して
これを搬送するための搬送ローラであり、搬送モータ2
035によって駆動される。2037は記録媒体を給紙
トレー2004側より記録位置に導くためのペーパーパ
ン、2039は記録媒体の送給経路途中に配設されて記
録媒体を搬送ローラ2033に向けて押圧し、これを搬
送するためのフィードローラである。2034はヘッド
カートリッジ2009の吐出口に対向し記録媒体の記録
面を規制するためのプラテンである。2041は記録媒
体搬送方向上、記録位置より下流側に配置され、記録媒
体を不図示の排紙口へ向けて排紙するための排紙ローラ
である。2042は排紙ローラ2041に対応して設け
られる拍車であり、記録媒体を介してローラ2041を
押圧し、排紙ローラ2041による記録媒体の搬送力を
生じさせる。2043は記録媒体のセット等に際してフ
ィードローラ2039,押え板2045,拍車2042
それぞれの付勢を解除するための解除レバーである。
もいう)の被記録面を規制するとともに記録等に際して
これを搬送するための搬送ローラであり、搬送モータ2
035によって駆動される。2037は記録媒体を給紙
トレー2004側より記録位置に導くためのペーパーパ
ン、2039は記録媒体の送給経路途中に配設されて記
録媒体を搬送ローラ2033に向けて押圧し、これを搬
送するためのフィードローラである。2034はヘッド
カートリッジ2009の吐出口に対向し記録媒体の記録
面を規制するためのプラテンである。2041は記録媒
体搬送方向上、記録位置より下流側に配置され、記録媒
体を不図示の排紙口へ向けて排紙するための排紙ローラ
である。2042は排紙ローラ2041に対応して設け
られる拍車であり、記録媒体を介してローラ2041を
押圧し、排紙ローラ2041による記録媒体の搬送力を
生じさせる。2043は記録媒体のセット等に際してフ
ィードローラ2039,押え板2045,拍車2042
それぞれの付勢を解除するための解除レバーである。
【0180】2045は記録位置近傍において記録媒体
の浮上り等を抑制し、搬送ローラ2033に対する密着
状態を確保するための押え板である。本実施例において
は、記録ヘッドとしてインク吐出を行うことにより記録
を行うインクジェット記録ヘッドを採用している。従っ
て記録ヘッドのインク吐出口形成面と記録媒体の被記録
面との距離は比較的微少であり、かつ記録媒体と吐出口
形成面との接触を避けるべくその間隔が厳しく管理され
なければならないので、押え板2045の配設が有効で
ある。2047は押え板2045に設けた目盛、204
9はこの目盛に対応してキャリッジ2011に設けられ
たマーカであり、これらによっても記録ヘッドの印字位
置や設定位置が読取り可能である。
の浮上り等を抑制し、搬送ローラ2033に対する密着
状態を確保するための押え板である。本実施例において
は、記録ヘッドとしてインク吐出を行うことにより記録
を行うインクジェット記録ヘッドを採用している。従っ
て記録ヘッドのインク吐出口形成面と記録媒体の被記録
面との距離は比較的微少であり、かつ記録媒体と吐出口
形成面との接触を避けるべくその間隔が厳しく管理され
なければならないので、押え板2045の配設が有効で
ある。2047は押え板2045に設けた目盛、204
9はこの目盛に対応してキャリッジ2011に設けられ
たマーカであり、これらによっても記録ヘッドの印字位
置や設定位置が読取り可能である。
【0181】2051はホームポジションにおいて記録
ヘッドのインク吐出口形成面と対向するゴム等の弾性材
料で形成したキャップであり、記録ヘッドに対し当接/
離脱が可能に支持されている。このキャップ2051は
、非記録時等の記録ヘッドの保護や、記録ヘッドの吸引
回復処理に際して用いられる。吸引回復処理とは、キャ
ップ2051を吐出口形成面に対向させ、インク吐出口
内方に設けられてインク吐出のために利用されるエネル
ギ発生素子を駆動することにより全吐出口からインクを
吐出させ、これによって気泡や塵埃,増粘して記録に適
さなくなったインク等の吐出不良要因を除去する処理予
備吐出)や、これとは別に吐出口形成面とキャップ20
51で覆った状態で吐出口よりインクを強制的に排出さ
せることにより吐出不良要因を除去する処理である。
ヘッドのインク吐出口形成面と対向するゴム等の弾性材
料で形成したキャップであり、記録ヘッドに対し当接/
離脱が可能に支持されている。このキャップ2051は
、非記録時等の記録ヘッドの保護や、記録ヘッドの吸引
回復処理に際して用いられる。吸引回復処理とは、キャ
ップ2051を吐出口形成面に対向させ、インク吐出口
内方に設けられてインク吐出のために利用されるエネル
ギ発生素子を駆動することにより全吐出口からインクを
吐出させ、これによって気泡や塵埃,増粘して記録に適
さなくなったインク等の吐出不良要因を除去する処理予
備吐出)や、これとは別に吐出口形成面とキャップ20
51で覆った状態で吐出口よりインクを強制的に排出さ
せることにより吐出不良要因を除去する処理である。
【0182】2053はインクの強制排出のために吸引
力を作用するとともに、かかる強制排出による吸引回復
処理や予備吐出による吸引回復処理に際してキャップ2
051に受容されたインクを吸引するために用いられる
ポンプである。2055はこのポンプ2053によって
吸引された廃インクを貯留するための廃インクタンク、
2057はポンプ2053と廃インクタンク2055と
を連通するチューブである。
力を作用するとともに、かかる強制排出による吸引回復
処理や予備吐出による吸引回復処理に際してキャップ2
051に受容されたインクを吸引するために用いられる
ポンプである。2055はこのポンプ2053によって
吸引された廃インクを貯留するための廃インクタンク、
2057はポンプ2053と廃インクタンク2055と
を連通するチューブである。
【0183】2059は記録ヘッドの吐出口形成面のワ
イピングを行うためのブレードであり、記録ヘッド側に
突出してヘッド移動の過程でワイピングを行うための位
置と、吐出口形成面に係合しない後退位置とに移動可能
に支持されている。2061はモータ、2063はモー
タ2061から動力の伝達を受けてポンプ2053の駆
動およびキャップ2051やブレード2059の移動を
それぞれ行わせるためのカム装置である。
イピングを行うためのブレードであり、記録ヘッド側に
突出してヘッド移動の過程でワイピングを行うための位
置と、吐出口形成面に係合しない後退位置とに移動可能
に支持されている。2061はモータ、2063はモー
タ2061から動力の伝達を受けてポンプ2053の駆
動およびキャップ2051やブレード2059の移動を
それぞれ行わせるためのカム装置である。
【0184】上述したヘッドカートリッジ2009につ
いては、図3〜図5について述べたのと同様のものを用
いることができるので、その説明は省略する。
いては、図3〜図5について述べたのと同様のものを用
いることができるので、その説明は省略する。
【0185】図39および図40は、それぞれ、キャリ
ッジ2011の詳細を示す上面図および左側面図および
右側面図である。
ッジ2011の詳細を示す上面図および左側面図および
右側面図である。
【0186】これら図において、2606はキャリッジ
2011の底部に立設される支持板であり、可撓性のフ
レキシブル基板2604、および基板2604に形成さ
れる端子パッドに対応して設けられる突起部2605A
を有するゴムパッド2605を支持する。
2011の底部に立設される支持板であり、可撓性のフ
レキシブル基板2604、および基板2604に形成さ
れる端子パッドに対応して設けられる突起部2605A
を有するゴムパッド2605を支持する。
【0187】2607は、キャリッジ2011の前方に
おいて同様に底部に立設される突き当て部材である。突
き当て部材2607は、ヘッドカートリッジ2009お
よびキャリッジ2011の限定された配設スペースの範
囲内で可能な限りインクタンクのスペースを大きくとる
ために、その肉厚を薄く形成される。このため、部材2
607には、強度を確保するための3本のリブ2608
が形成される。このリブ2608が延在する方向は、ヘ
ッドカートリッジ着脱時における旋回方向の動きに対応
した強度を有するようキャリッジ2011の移動方向と
する。また、リブ2608は、ヘッドカートリッジ20
09が装着されたときにその吐出面より0.1mm程度
前方へでるよう形成される。これにより、記録紙が何ら
かの作用によって記録ヘッドの移動経路に突出した場合
でも、記録紙が吐出面を擦り損傷等を与えることを防止
できる。
おいて同様に底部に立設される突き当て部材である。突
き当て部材2607は、ヘッドカートリッジ2009お
よびキャリッジ2011の限定された配設スペースの範
囲内で可能な限りインクタンクのスペースを大きくとる
ために、その肉厚を薄く形成される。このため、部材2
607には、強度を確保するための3本のリブ2608
が形成される。このリブ2608が延在する方向は、ヘ
ッドカートリッジ着脱時における旋回方向の動きに対応
した強度を有するようキャリッジ2011の移動方向と
する。また、リブ2608は、ヘッドカートリッジ20
09が装着されたときにその吐出面より0.1mm程度
前方へでるよう形成される。これにより、記録紙が何ら
かの作用によって記録ヘッドの移動経路に突出した場合
でも、記録紙が吐出面を擦り損傷等を与えることを防止
できる。
【0188】ヘッドカートリッジの着脱操作を行なうた
めの操作レバー2015は、キャリッジ2011本体に
設けられた軸2601dにより回動自在に軸支される。 フック2013は、操作レバー2015の一部と係合し
た動きにより、その一部を係合させたヘッドカートリッ
ジ2009の着脱動作を行うために用いられる。フック
2013は、これに形成される長穴2603cがキャリ
ッジ2011本体に設けられるガイド軸2601cに案
内されることにより上記着脱にかかる動作を行う。
めの操作レバー2015は、キャリッジ2011本体に
設けられた軸2601dにより回動自在に軸支される。 フック2013は、操作レバー2015の一部と係合し
た動きにより、その一部を係合させたヘッドカートリッ
ジ2009の着脱動作を行うために用いられる。フック
2013は、これに形成される長穴2603cがキャリ
ッジ2011本体に設けられるガイド軸2601cに案
内されることにより上記着脱にかかる動作を行う。
【0189】操作レバー2015およびフック2013
等からなる着脱操作機構は、キャリッジ2011の側方
、すなわち、キャリッジ2011の移動方向側に設けら
れるため、キャリッジの移動によって着脱操作機構が大
きなデッドスペースを形成することは無い。
等からなる着脱操作機構は、キャリッジ2011の側方
、すなわち、キャリッジ2011の移動方向側に設けら
れるため、キャリッジの移動によって着脱操作機構が大
きなデッドスペースを形成することは無い。
【0190】次に、ヘッドカートリッジ装着の際の位置
決めのための突き当て部について説明する。
決めのための突き当て部について説明する。
【0191】2601aは左右方向の位置決めのための
突き当て部であり、突き当て部材2607の側部に2ケ
所設けられる。なお、左右方向の位置決めは、突き当て
部2601aの外に、支持板2606に設けられる突き
当て部2601fが利用される。
突き当て部であり、突き当て部材2607の側部に2ケ
所設けられる。なお、左右方向の位置決めは、突き当て
部2601aの外に、支持板2606に設けられる突き
当て部2601fが利用される。
【0192】2601bは前後方向位置決めのための突
き当て部であり、突き当て部材2607の側方下部に形
成される。
き当て部であり、突き当て部材2607の側方下部に形
成される。
【0193】2601cは上下方向位置決めのための突
き当て部であり、突き当て部材2607の側方下部およ
び支持板側方下部の2ケ所に形成される。
き当て部であり、突き当て部材2607の側方下部およ
び支持板側方下部の2ケ所に形成される。
【0194】図41および図42は、それぞれキャリッ
ジ2011にヘッドカートリッジ2009が装着された
ときの状態を示す上面図および左側面図である。
ジ2011にヘッドカートリッジ2009が装着された
ときの状態を示す上面図および左側面図である。
【0195】これらの図において、2906aは記録ヘ
ッド装着時にキャリッジ2011の突き当て部に当接可
能なようにヘッドカートリッジ2009に設けられる当
接部であり、2906bおよび2906cは、それぞれ
同様に突き当て部2601bおよび2601cに対応し
た当接部である。
ッド装着時にキャリッジ2011の突き当て部に当接可
能なようにヘッドカートリッジ2009に設けられる当
接部であり、2906bおよび2906cは、それぞれ
同様に突き当て部2601bおよび2601cに対応し
た当接部である。
【0196】ここで、図41を参照して記録ヘッドが装
着された際の各部の係合関係を概説する。
着された際の各部の係合関係を概説する。
【0197】ヘッドカートリッジ2009の当接部29
06aは、キャリア2006の突き当て部2601aと
当接しており、同時にヘッドカートリッジ2009のつ
め2906とは、これに掛止されたフック2013を介
したコイルばね2610の付勢力によって、図中左方へ
力を受ける。これにより、ヘッドカートリッジ2009
は上記当接部を中心とするモーメント力を受ける。この
とき、ヘッドに設けられた基板2906dは突き当て部
2601fに当接し、その結果、ヘッドカートリッジ2
009の左右方向の位置決めがなされ、その位置が保持
される。
06aは、キャリア2006の突き当て部2601aと
当接しており、同時にヘッドカートリッジ2009のつ
め2906とは、これに掛止されたフック2013を介
したコイルばね2610の付勢力によって、図中左方へ
力を受ける。これにより、ヘッドカートリッジ2009
は上記当接部を中心とするモーメント力を受ける。この
とき、ヘッドに設けられた基板2906dは突き当て部
2601fに当接し、その結果、ヘッドカートリッジ2
009の左右方向の位置決めがなされ、その位置が保持
される。
【0198】このとき、ゴムパッド2605の突起部2
605Aは、基板2906dとの当接によって、圧縮変
形される。この変形により、フレキシブル基板2604
の端子パッドと基板2906dの端子とを圧接する力が
生じる。この場合、突き当て部2601fに基板290
6dが当接しているため、突起部2605Aの変形量は
一定となり安定した上記圧接力を得られる。
605Aは、基板2906dとの当接によって、圧縮変
形される。この変形により、フレキシブル基板2604
の端子パッドと基板2906dの端子とを圧接する力が
生じる。この場合、突き当て部2601fに基板290
6dが当接しているため、突起部2605Aの変形量は
一定となり安定した上記圧接力を得られる。
【0199】なお、上図においては、突起部2605A
の圧縮変形した状態は示されていない。
の圧縮変形した状態は示されていない。
【0200】また、ヘッドカートリッジ2009の前後
および上下方向の位置決めは、装着の過程においてなさ
れるものである。
および上下方向の位置決めは、装着の過程においてなさ
れるものである。
【0201】図43は上記キャリッジ2011の分解斜
視図である。
視図である。
【0202】ここで、2613は後述のコロばね、26
15は操作レバー2015をキャリッジ2011上の取
付け部2617に取付けるためのレバー留めである。2
619はフレキシブルケーブル2021の一端部をなし
、かつ本実施例ではこれと一体に形成したフレキシブル
基板2604およびゴムパッド2605の上端縁部分を
支持板2606に固定するための取付け部材、2621
は同じく下端縁部分を固定するための取付け部材である
。
15は操作レバー2015をキャリッジ2011上の取
付け部2617に取付けるためのレバー留めである。2
619はフレキシブルケーブル2021の一端部をなし
、かつ本実施例ではこれと一体に形成したフレキシブル
基板2604およびゴムパッド2605の上端縁部分を
支持板2606に固定するための取付け部材、2621
は同じく下端縁部分を固定するための取付け部材である
。
【0203】以上述べた構成に加え、本実施例において
は、ヘッドカートリッジ2009の未装着時にキャリッ
ジ側フレキシブル基板2604を覆い、操作者の手等に
よる接触ないしは当該接触等による破壊や静電気力の作
用から、フレキシブル基板2604やこれに結合した本
体側回路を保護するための基板カバー2623を設けて
ある。この基板カバー2623は、下縁側基板取付け部
材2621のピン2621Aに対して回動可能に設けら
れている。2625はフレキシブル基板2604を覆う
方向に基板カバー2623に回動習性を与えるばね、2
627はヘッドカートリッジ2009の装着時に基板カ
バー2623を収納する凹部である。
は、ヘッドカートリッジ2009の未装着時にキャリッ
ジ側フレキシブル基板2604を覆い、操作者の手等に
よる接触ないしは当該接触等による破壊や静電気力の作
用から、フレキシブル基板2604やこれに結合した本
体側回路を保護するための基板カバー2623を設けて
ある。この基板カバー2623は、下縁側基板取付け部
材2621のピン2621Aに対して回動可能に設けら
れている。2625はフレキシブル基板2604を覆う
方向に基板カバー2623に回動習性を与えるばね、2
627はヘッドカートリッジ2009の装着時に基板カ
バー2623を収納する凹部である。
【0204】図44(a)および(b)を用いて基板カ
バー2623の動作を説明する。ヘッドカートリッジ2
009の未装着時には、図44(a)に示すように、基
板カバー2623はばね2623の付勢力によりフレキ
シブル基板2604を覆った状態にある。この状態から
ヘッドカートリッジ2009を上方から取付けると、そ
の下面とカバー操作部2623Aとの係合、もしくは操
作者の手と操作部2623Aとの係合に伴って、基板カ
バー2623はばね2625の付勢力に抗してピン26
21Aを中心に図中時計方向に回動する。そして、ヘッ
ドカートリッジ2009が完全に装着され、基板260
4とヘッド側基板2906dの当接状態では、図44(
b)に示すように、カバー2623はヘッドカートリッ
ジ2009の下面により押えられて凹部2627に収納
された状態となる。なお、ヘッドカートリッジ2009
を取外せば、カバー2623は直ちに図44(a)の状
態に復帰するので、基板2604の保護がなされること
になる。
バー2623の動作を説明する。ヘッドカートリッジ2
009の未装着時には、図44(a)に示すように、基
板カバー2623はばね2623の付勢力によりフレキ
シブル基板2604を覆った状態にある。この状態から
ヘッドカートリッジ2009を上方から取付けると、そ
の下面とカバー操作部2623Aとの係合、もしくは操
作者の手と操作部2623Aとの係合に伴って、基板カ
バー2623はばね2625の付勢力に抗してピン26
21Aを中心に図中時計方向に回動する。そして、ヘッ
ドカートリッジ2009が完全に装着され、基板260
4とヘッド側基板2906dの当接状態では、図44(
b)に示すように、カバー2623はヘッドカートリッ
ジ2009の下面により押えられて凹部2627に収納
された状態となる。なお、ヘッドカートリッジ2009
を取外せば、カバー2623は直ちに図44(a)の状
態に復帰するので、基板2604の保護がなされること
になる。
【0205】図45は、図38等で示した装置の主に記
録媒体搬送系を示す模式的側面図である。
録媒体搬送系を示す模式的側面図である。
【0206】図45は、通常の記録媒体搬送時における
各要素の配置を示している。不図示の給紙トレイから給
紙される記録媒体は、搬送ローラ2033とペーパーパ
ン2037との間に形成される搬送路に導入される。こ
の搬送経路では、搬送ローラ2033が図中時計廻りに
回転するのに伴なってフィードローラ2039の押圧力
に基づく搬送ローラ2033と記録媒体との間の摩擦力
により記録媒体が搬送される。その後、記録媒体は搬送
ローラ2033と紙押え板2045との間に導入され、
同様に紙押え板2045による押圧力に基づいた搬送ロ
ーラ2033と記録媒体との摩擦力によって搬送される
。さらに、記録媒体は紙押え板2045によってその方
向を規制されかつプラテン2034に沿って排紙ローラ
2041と拍車2042との間へ搬送され、この間に記
録ヘッドカートリッジ2009からのインク滴吐出によ
って記録媒体上に記録がなされる。
各要素の配置を示している。不図示の給紙トレイから給
紙される記録媒体は、搬送ローラ2033とペーパーパ
ン2037との間に形成される搬送路に導入される。こ
の搬送経路では、搬送ローラ2033が図中時計廻りに
回転するのに伴なってフィードローラ2039の押圧力
に基づく搬送ローラ2033と記録媒体との間の摩擦力
により記録媒体が搬送される。その後、記録媒体は搬送
ローラ2033と紙押え板2045との間に導入され、
同様に紙押え板2045による押圧力に基づいた搬送ロ
ーラ2033と記録媒体との摩擦力によって搬送される
。さらに、記録媒体は紙押え板2045によってその方
向を規制されかつプラテン2034に沿って排紙ローラ
2041と拍車2042との間へ搬送され、この間に記
録ヘッドカートリッジ2009からのインク滴吐出によ
って記録媒体上に記録がなされる。
【0207】図46は、ペーパーパン2037とこれを
搬送ローラ2033方向へ付勢するためのレリーズ板と
を装置上方から見た図であり、説明のための分離した形
態で示している。
搬送ローラ2033方向へ付勢するためのレリーズ板と
を装置上方から見た図であり、説明のための分離した形
態で示している。
【0208】図45および図46を参照して、記録媒体
搬送にかかる機構について説明する。これら図において
、2040はレリーズ板であり、ペーパーパン2037
を介してフィードローラ2039を搬送ローラ2033
へ押圧し、また、この押圧を解除するための部材である
。すなわち、レリーズ板2040は、これの両端に設け
られた軸部2040Cが、装置の底板2100に立設さ
れたレリーズ板軸支部材2101に設けられる軸支孔2
101Aと係合することにより、回動可能に軸支される
。この結果、レリーズ板2040の一端の2個所で、係
合するばね2401により、この部分が図45において
斜め右下方向に付勢されると、レリーズ板2040は軸
部2040Cを支点として図45において時計廻りに回
動する。2371は、ペーパーパン2037の下側の2
個所に設けられたリブである。リブ2371は、レリー
ズ板2040の上記回動においてその押圧部2040A
と当接し、図45において上方に押圧される。これによ
り、リブ2371に軸支されるフィードローラ2039
は搬送ローラ2033を押圧する。
搬送にかかる機構について説明する。これら図において
、2040はレリーズ板であり、ペーパーパン2037
を介してフィードローラ2039を搬送ローラ2033
へ押圧し、また、この押圧を解除するための部材である
。すなわち、レリーズ板2040は、これの両端に設け
られた軸部2040Cが、装置の底板2100に立設さ
れたレリーズ板軸支部材2101に設けられる軸支孔2
101Aと係合することにより、回動可能に軸支される
。この結果、レリーズ板2040の一端の2個所で、係
合するばね2401により、この部分が図45において
斜め右下方向に付勢されると、レリーズ板2040は軸
部2040Cを支点として図45において時計廻りに回
動する。2371は、ペーパーパン2037の下側の2
個所に設けられたリブである。リブ2371は、レリー
ズ板2040の上記回動においてその押圧部2040A
と当接し、図45において上方に押圧される。これによ
り、リブ2371に軸支されるフィードローラ2039
は搬送ローラ2033を押圧する。
【0209】レリーズ板2040による押圧の解除は、
図48において後述されるようにレリーズ板2040の
一端において延在する肩部2040Bが、ばね2401
による回動力に逆らって図45中下方に押し下げられる
ことによってなされる。この押圧の解除がなされると、
ペーパーパン2037およびフィードローラ2039は
これらの自重によって下方へ移動し、フィードローラ2
039と搬送ローラ2033との間に所定量の間隙が形
成される。
図48において後述されるようにレリーズ板2040の
一端において延在する肩部2040Bが、ばね2401
による回動力に逆らって図45中下方に押し下げられる
ことによってなされる。この押圧の解除がなされると、
ペーパーパン2037およびフィードローラ2039は
これらの自重によって下方へ移動し、フィードローラ2
039と搬送ローラ2033との間に所定量の間隙が形
成される。
【0210】2372は、ペーパーパン2037の一部
が下方に延在することによって形成される矩形の突設部
である。突設部2372には矩形の孔2372Aが設け
られてあり、この孔2372Aと、底板2100に立設
される突起2102とが所定量のガタを有して係合する
。この係合により、ペーパーパン2037、従がってフ
ィードローラ2039の搬送ローラ2033に対する位
置決めがなされる。
が下方に延在することによって形成される矩形の突設部
である。突設部2372には矩形の孔2372Aが設け
られてあり、この孔2372Aと、底板2100に立設
される突起2102とが所定量のガタを有して係合する
。この係合により、ペーパーパン2037、従がってフ
ィードローラ2039の搬送ローラ2033に対する位
置決めがなされる。
【0211】上記係合におけるガタを有した構成により
、搬送される記録媒体の後端がフィードローラ2039
を抜ける際に生じる、いわゆるけとばしによる悪影響を
排することができる。すなわち、図48中の(A)状態
に示すように、記録媒体後端がフィードローラ2039
により搬送ローラ2033に押圧される状態から、記録
媒体がこの状態を抜け出し図48中の(B)状態に示す
ようにフィードローラ2039と搬送ローラ2033と
が当接する状態に至る間に、記録媒体はフィードローラ
2039と搬送ローラ2033との間から押し出される
。従来構成においては、特に記録媒体が封筒や厚紙の場
合この押し出しの際に各部に作用する力によって、上記
けとばし現象が生ずる。
、搬送される記録媒体の後端がフィードローラ2039
を抜ける際に生じる、いわゆるけとばしによる悪影響を
排することができる。すなわち、図48中の(A)状態
に示すように、記録媒体後端がフィードローラ2039
により搬送ローラ2033に押圧される状態から、記録
媒体がこの状態を抜け出し図48中の(B)状態に示す
ようにフィードローラ2039と搬送ローラ2033と
が当接する状態に至る間に、記録媒体はフィードローラ
2039と搬送ローラ2033との間から押し出される
。従来構成においては、特に記録媒体が封筒や厚紙の場
合この押し出しの際に各部に作用する力によって、上記
けとばし現象が生ずる。
【0212】例えば、図49に示すような従来のペーパ
ーパンを支持する構成、すなわち、ペーパーパン203
7のボス2371Aが、付勢部材2400の係合部24
00Aによって前後方向(図中、左右方向)に逃げられ
ないように支持される構成では、フィードローラ203
9が記録媒体の押し出し方向と逆方向に逃げられないた
め、押し出しに伴なって搬送ローラ2033が回転して
所定量以上の搬送がなされる。この結果、記録媒体にお
ける記録位置がずれる等の問題を生じていた。
ーパンを支持する構成、すなわち、ペーパーパン203
7のボス2371Aが、付勢部材2400の係合部24
00Aによって前後方向(図中、左右方向)に逃げられ
ないように支持される構成では、フィードローラ203
9が記録媒体の押し出し方向と逆方向に逃げられないた
め、押し出しに伴なって搬送ローラ2033が回転して
所定量以上の搬送がなされる。この結果、記録媒体にお
ける記録位置がずれる等の問題を生じていた。
【0213】これに対して、図45,図48に示す本実
施例の構成では、記録媒体後端の押し出しに伴なってペ
ーパーパン2037が、上記係合におけるガタdの分だ
け図中右方向に逃げることができるため、記録媒体およ
び搬送ローラ2033には押し出しによる力が作用しな
いため上述のような問題は生じない。
施例の構成では、記録媒体後端の押し出しに伴なってペ
ーパーパン2037が、上記係合におけるガタdの分だ
け図中右方向に逃げることができるため、記録媒体およ
び搬送ローラ2033には押し出しによる力が作用しな
いため上述のような問題は生じない。
【0214】再び、図45を参照すると、2451は紙
押え板2045をプラテン2033方向へ付勢するため
のばねである。
押え板2045をプラテン2033方向へ付勢するため
のばねである。
【0215】ばね2451はコイル形状部分から延在す
る一端が紙押え板2045の一部と係合し、他端が装置
底板2100の一部と係合する。また、そのコイル形状
部分が底板2100の一部に軸支される。紙押え板20
45は、また、後述されるようにキャリッジ2011の
前端部に設けられたコロ2091を介してキャリッジ2
011により押圧されている。これらばね2451とコ
ロ2091を介した押圧によりヘッドカートリッジ20
09の吐出口と記録媒体における記録面との距離が適正
に保たれる。
る一端が紙押え板2045の一部と係合し、他端が装置
底板2100の一部と係合する。また、そのコイル形状
部分が底板2100の一部に軸支される。紙押え板20
45は、また、後述されるようにキャリッジ2011の
前端部に設けられたコロ2091を介してキャリッジ2
011により押圧されている。これらばね2451とコ
ロ2091を介した押圧によりヘッドカートリッジ20
09の吐出口と記録媒体における記録面との距離が適正
に保たれる。
【0216】紙押え板2045は、また、上述の押圧力
により記録媒体を介して搬送ローラ2033に押圧力を
作用し、この押圧力に基づく記録媒体と搬送ローラ20
33との摩擦力により記録媒体の搬送を行う。
により記録媒体を介して搬送ローラ2033に押圧力を
作用し、この押圧力に基づく記録媒体と搬送ローラ20
33との摩擦力により記録媒体の搬送を行う。
【0217】ここで、種々の記録媒体に応じて良好な搬
送を行うには、紙押え板と記録媒体および搬送ローラと
記録媒体のそれぞれにおいて生ずる摩擦力を適切なもの
としなければならない。すなわち、紙押え板と記録媒体
との間の摩擦力はできるだけ小さく、また搬送ローラと
記録媒体との間の摩擦力はできるだけ大きいことが望ま
しい。
送を行うには、紙押え板と記録媒体および搬送ローラと
記録媒体のそれぞれにおいて生ずる摩擦力を適切なもの
としなければならない。すなわち、紙押え板と記録媒体
との間の摩擦力はできるだけ小さく、また搬送ローラと
記録媒体との間の摩擦力はできるだけ大きいことが望ま
しい。
【0218】また、紙押え板と搬送ローラとの間の摩擦
力はできるだけ小さいことが望ましい。すなわち、この
摩擦力が大きいと、いわゆる空送りをした場合等にモー
タ等の負荷が大きくなるからである。また、これを避け
るため紙押え板と搬送ローラとの間に所定のギャップを
設けると、記録媒体のプラテンへの付勢等に関してその
精度管理が困難なものとなる。
力はできるだけ小さいことが望ましい。すなわち、この
摩擦力が大きいと、いわゆる空送りをした場合等にモー
タ等の負荷が大きくなるからである。また、これを避け
るため紙押え板と搬送ローラとの間に所定のギャップを
設けると、記録媒体のプラテンへの付勢等に関してその
精度管理が困難なものとなる。
【0219】このため、本実施例では、紙押え板204
5の材質としてPOM(ポリアセタール)を用い、搬送
ローラ2033としてはCR(クロロプレンゴム、硬度
60°(JIS K6301Aスケールによる))に
ナイロン樹脂の単繊維を5〜10%(重量比)混合した
ものを用いた。なお、紙押え板2045としてはフッソ
樹脂を用いてもよい。
5の材質としてPOM(ポリアセタール)を用い、搬送
ローラ2033としてはCR(クロロプレンゴム、硬度
60°(JIS K6301Aスケールによる))に
ナイロン樹脂の単繊維を5〜10%(重量比)混合した
ものを用いた。なお、紙押え板2045としてはフッソ
樹脂を用いてもよい。
【0220】なお、上記クロロプレンゴムの硬度を60
°としたが、50°〜70°の範囲にあれば、記録紙搬
送等には支障ない。また、上記搬送ローラ2033およ
び紙押え板2045が全て上記材質によって構成されて
いる必要はなく、当接部位のみが上記材質によって構成
されていてもよく、さらに上記材質の部材をシート状に
して本体部にこれを貼付することにより紙押え板や搬送
ローラを形成するようにしてもよい。
°としたが、50°〜70°の範囲にあれば、記録紙搬
送等には支障ない。また、上記搬送ローラ2033およ
び紙押え板2045が全て上記材質によって構成されて
いる必要はなく、当接部位のみが上記材質によって構成
されていてもよく、さらに上記材質の部材をシート状に
して本体部にこれを貼付することにより紙押え板や搬送
ローラを形成するようにしてもよい。
【0221】以上のような材質で紙押え板および搬送ロ
ーラを構成することにより、紙押え板2045と記録媒
体との間の摩擦係数を小さくできるため上述したように
紙押え板2045が搬送ローラ2033に対して押圧す
る構成とすることができる。この結果、例えば従来、種
々の記録媒体の紙厚に応じることができるよう押圧する
構成を採れなかった場合よりも、記録媒体とヘッドカー
トリッジとの距離を容易に管理できるようになった。ま
た、記録媒体と搬送ローラとの間の摩擦係数は大である
ため、その搬送においてすべり等が生ぜず、良好な記録
媒体搬送を行うことができる。
ーラを構成することにより、紙押え板2045と記録媒
体との間の摩擦係数を小さくできるため上述したように
紙押え板2045が搬送ローラ2033に対して押圧す
る構成とすることができる。この結果、例えば従来、種
々の記録媒体の紙厚に応じることができるよう押圧する
構成を採れなかった場合よりも、記録媒体とヘッドカー
トリッジとの距離を容易に管理できるようになった。ま
た、記録媒体と搬送ローラとの間の摩擦係数は大である
ため、その搬送においてすべり等が生ぜず、良好な記録
媒体搬送を行うことができる。
【0222】図45において、2046は紙押え板20
45と平行に延在しその両端が装置フレームによって軸
支される軸部材であり、その断面はD文字形状をなす。 記録媒体搬送時には、同図に示すようにD文字の直線部
分が縦方向(同図中、上下方向)となるようその回転位
置が定められる。一方、紙押え板2045による搬送ロ
ーラ2033への押圧を解除する場合には、図50〜図
53に示されるようにその直線部分を横方向(図45中
、左右方向)とすることによりばね2451の一部と当
接してこれを変位させ、ばね2451と紙押え板204
5との係合を解除する。これにより紙押え板2045は
、その位置を変位させずに押圧力のみが解除される。
45と平行に延在しその両端が装置フレームによって軸
支される軸部材であり、その断面はD文字形状をなす。 記録媒体搬送時には、同図に示すようにD文字の直線部
分が縦方向(同図中、上下方向)となるようその回転位
置が定められる。一方、紙押え板2045による搬送ロ
ーラ2033への押圧を解除する場合には、図50〜図
53に示されるようにその直線部分を横方向(図45中
、左右方向)とすることによりばね2451の一部と当
接してこれを変位させ、ばね2451と紙押え板204
5との係合を解除する。これにより紙押え板2045は
、その位置を変位させずに押圧力のみが解除される。
【0223】この結果、記録媒体挿入等のためにこの押
圧力を解除した状態でキャリッジ2011が動作しても
ヘッドカートリッジおよびキャリッジと紙押えとが干渉
しヘッドカートリッジやキャリッジ等を破損するような
ことがない。換言すれば、紙押え板の押圧力を解除した
状態でも、キャリッジを移動させ種々の動作を行うこと
も可能である。なお、コロ2091を介した紙押え板2
045への押圧力は、この際、解除されないが、この押
圧力が作用するのは、紙押え2045のキャリッジ20
11に対向する部分の一点であり、記録媒体の挿入等に
は支障がない。
圧力を解除した状態でキャリッジ2011が動作しても
ヘッドカートリッジおよびキャリッジと紙押えとが干渉
しヘッドカートリッジやキャリッジ等を破損するような
ことがない。換言すれば、紙押え板の押圧力を解除した
状態でも、キャリッジを移動させ種々の動作を行うこと
も可能である。なお、コロ2091を介した紙押え板2
045への押圧力は、この際、解除されないが、この押
圧力が作用するのは、紙押え2045のキャリッジ20
11に対向する部分の一点であり、記録媒体の挿入等に
は支障がない。
【0224】図45において、2041は排紙ローラで
あり、排紙ローラ2041には拍車2042が係合する
。拍車2042は図31,図32等に示される付勢手段
によって排紙ローラ2041に向けて付勢されており、
ここでも同様にこの押圧力に基づく記録媒体と排紙ロー
ラ2041との間の摩擦力によって記録媒体搬送が行わ
れる。拍車2042は、その保持部材2042Aを介し
て上述のように排紙ローラ2041に向けて付勢される
と共に、これを介して排紙ローラ2041からの離脱動
作を行ない、その係合を解除することもできる。
あり、排紙ローラ2041には拍車2042が係合する
。拍車2042は図31,図32等に示される付勢手段
によって排紙ローラ2041に向けて付勢されており、
ここでも同様にこの押圧力に基づく記録媒体と排紙ロー
ラ2041との間の摩擦力によって記録媒体搬送が行わ
れる。拍車2042は、その保持部材2042Aを介し
て上述のように排紙ローラ2041に向けて付勢される
と共に、これを介して排紙ローラ2041からの離脱動
作を行ない、その係合を解除することもできる。
【0225】以上図45および図46に示したペーパー
パン2037(フィードローラ2039),紙押え20
45および拍車2042は、上述したようにそれぞれの
態様で付勢力の解除が行われる。これらの解除は、図2
5に示した解除レバー2043の操作によって一斉に行
なわれるものであり、その結果、図47に示す状態とな
る。
パン2037(フィードローラ2039),紙押え20
45および拍車2042は、上述したようにそれぞれの
態様で付勢力の解除が行われる。これらの解除は、図2
5に示した解除レバー2043の操作によって一斉に行
なわれるものであり、その結果、図47に示す状態とな
る。
【0226】図50〜図53は、上記付勢力解除のため
の機構を示す図であり、図50および図51は記録装置
におけるこれら機構を右側から見た図であり、図52お
よび図53は左側から見た図である。
の機構を示す図であり、図50および図51は記録装置
におけるこれら機構を右側から見た図であり、図52お
よび図53は左側から見た図である。
【0227】図50および図52は、記録媒体搬送時等
の付勢力が解除されていない状態を示す。このとき、搬
送ローラ2033の軸によって回動自在に軸支された解
除レバー2043は、後述されるばねの付勢力によりね
た状態にあり、これに伴ないレバー2043に固定され
るカム部材2431,ギア2432およびレバー204
3が配設される端部の他方の端部に配され、搬送ローラ
2033と同心の軸に固定されたギア2432′は、レ
リーズ板2040の肩部2040Bや軸部材2046を
回転させるギア列と所定の位置関係を有して係合してい
る。また、拍車保持部材2042から延在し両端部に配
される拍車アーム2421および2421′は、それぞ
れレバー2043および連結部材2433とのそれぞれ
係合部2421Bおよび2421B′での係合を介しば
ね2422および2422′の引張力によって装置後方
に付勢されている。この付勢状態において、それぞれの
拍車アームに設けられた係合部2421Aおよび242
1A′は排紙ローラ2041の軸と係合することにより
、拍車2042と排紙ローラ2041との位置,押圧力
等が適切な係合がなされる。
の付勢力が解除されていない状態を示す。このとき、搬
送ローラ2033の軸によって回動自在に軸支された解
除レバー2043は、後述されるばねの付勢力によりね
た状態にあり、これに伴ないレバー2043に固定され
るカム部材2431,ギア2432およびレバー204
3が配設される端部の他方の端部に配され、搬送ローラ
2033と同心の軸に固定されたギア2432′は、レ
リーズ板2040の肩部2040Bや軸部材2046を
回転させるギア列と所定の位置関係を有して係合してい
る。また、拍車保持部材2042から延在し両端部に配
される拍車アーム2421および2421′は、それぞ
れレバー2043および連結部材2433とのそれぞれ
係合部2421Bおよび2421B′での係合を介しば
ね2422および2422′の引張力によって装置後方
に付勢されている。この付勢状態において、それぞれの
拍車アームに設けられた係合部2421Aおよび242
1A′は排紙ローラ2041の軸と係合することにより
、拍車2042と排紙ローラ2041との位置,押圧力
等が適切な係合がなされる。
【0228】上記拍車アーム2421と解除レバー20
43との係合は、所定量のガタを有してなされるため、
拍車アーム2421の形状等の精度をそれ程必要とせず
に拍車2042と排紙ローラ2041との適切な係合を
行うことが可能となる。
43との係合は、所定量のガタを有してなされるため、
拍車アーム2421の形状等の精度をそれ程必要とせず
に拍車2042と排紙ローラ2041との適切な係合を
行うことが可能となる。
【0229】また、解除レバー2043の回動は、ギア
2432および中間ギア列を介して軸部材2046に伝
えられ、さらに軸部材2046を介し他端部側の中間ギ
ア列およびギア2432′,連結部材2433に伝えら
れ、最終的に拍車アーム2421′を移動させる。この
際、介在するギア間でのバックラッシにおけるガタが、
上記解除レバー2043と拍車アーム2421とのガタ
を有した係合によって吸収される。
2432および中間ギア列を介して軸部材2046に伝
えられ、さらに軸部材2046を介し他端部側の中間ギ
ア列およびギア2432′,連結部材2433に伝えら
れ、最終的に拍車アーム2421′を移動させる。この
際、介在するギア間でのバックラッシにおけるガタが、
上記解除レバー2043と拍車アーム2421とのガタ
を有した係合によって吸収される。
【0230】なお、上記のような構成によって付勢を解
除される部材としては拍車に限られず、記録媒体搬送に
かかるローラであればどのような形態であってもよい。
除される部材としては拍車に限られず、記録媒体搬送に
かかるローラであればどのような形態であってもよい。
【0231】図51および図53は、拍車2042,紙
押え板2045およびペーパーパン2037のそれぞれ
による付勢を解除した状態を示す。これら解除は、解除
レバー2043をばね2422の引張力に逆らって装置
前方へ回動させることによりなされる。
押え板2045およびペーパーパン2037のそれぞれ
による付勢を解除した状態を示す。これら解除は、解除
レバー2043をばね2422の引張力に逆らって装置
前方へ回動させることによりなされる。
【0232】すなわち、解除レバー2043を回動させ
ると、これに伴なってギア2432が回動する。このと
き、上述したように、ギア2432と係合する中間ギア
列を介して軸部材2046が回動しそのD文字形状の直
線部分を横方向とする。これにより、図45にて上述し
たように軸部材2046はばね2451を狭める方向に
押し、ばね2451と紙押え板2045との係合が解除
される。この結果、紙押え2045の付勢力が解除され
る。
ると、これに伴なってギア2432が回動する。このと
き、上述したように、ギア2432と係合する中間ギア
列を介して軸部材2046が回動しそのD文字形状の直
線部分を横方向とする。これにより、図45にて上述し
たように軸部材2046はばね2451を狭める方向に
押し、ばね2451と紙押え板2045との係合が解除
される。この結果、紙押え2045の付勢力が解除され
る。
【0233】また、解除レバー2043の回動に伴なっ
て、カム2431が回動する。カム部材2431のカム
部には、図50,図51にて上述したレリーズ板204
0の肩部2040Bが係合しており、レリーズ板204
0はカム部材2431の回動に伴なってその位置を下げ
、ペーパーパン2037のリブ2371との係合が解除
され、リブ2371を押圧しなくなる。この結果ペーパ
ーパン2037(フィードローラ2039)を搬送ロー
ラ2033に付勢する力が解除され、ペーパーパン20
37は自重により下方に下がる。解除レバー2043の
回動により、最終的に肩部2040Bと、カム部材24
31の段落状のカム部が係合することにより、これらの
係合位置が固定されると共に、これによって解除レバー
2043の回動位置が固定される。
て、カム2431が回動する。カム部材2431のカム
部には、図50,図51にて上述したレリーズ板204
0の肩部2040Bが係合しており、レリーズ板204
0はカム部材2431の回動に伴なってその位置を下げ
、ペーパーパン2037のリブ2371との係合が解除
され、リブ2371を押圧しなくなる。この結果ペーパ
ーパン2037(フィードローラ2039)を搬送ロー
ラ2033に付勢する力が解除され、ペーパーパン20
37は自重により下方に下がる。解除レバー2043の
回動により、最終的に肩部2040Bと、カム部材24
31の段落状のカム部が係合することにより、これらの
係合位置が固定されると共に、これによって解除レバー
2043の回動位置が固定される。
【0234】さらに、解除レバー2043の回動に伴な
って、拍車アーム2421が装置前方へ移動すると共に
、上述したように、軸部材2046を介した回動の伝達
により他端部側の拍車アーム2421′も装置前方へ移
動する。これにより、これら拍車アーム2421, 2
421′に接続する拍車2042は排紙ローラ2041
との係合が解除される。
って、拍車アーム2421が装置前方へ移動すると共に
、上述したように、軸部材2046を介した回動の伝達
により他端部側の拍車アーム2421′も装置前方へ移
動する。これにより、これら拍車アーム2421, 2
421′に接続する拍車2042は排紙ローラ2041
との係合が解除される。
【0235】このように、解除レバーを1回回動させる
ことにより、ペーパーパン,紙押えおよび拍車による付
勢を解除することができ、しかも、これを簡易な構成で
行うことができる。
ことにより、ペーパーパン,紙押えおよび拍車による付
勢を解除することができ、しかも、これを簡易な構成で
行うことができる。
【0236】なお、ペーパーパンの支持は、上例では、
レリーズ板の付勢、および装置底板に設けられた突起と
ペーパーパンの長穴との係合により構成されるが、例え
ば図49に示されるような構成を用い、係合部2400
の形状を長穴とし、この長穴の方向にペーパーパンが逃
げることができる構成としてもよい。図54は、搬送ロ
ーラ2033の軸に固定されるノブと、上記解除レバー
の組立て状態を示す模式的正面図であり、図55は、そ
の模式的な分解図である。
レリーズ板の付勢、および装置底板に設けられた突起と
ペーパーパンの長穴との係合により構成されるが、例え
ば図49に示されるような構成を用い、係合部2400
の形状を長穴とし、この長穴の方向にペーパーパンが逃
げることができる構成としてもよい。図54は、搬送ロ
ーラ2033の軸に固定されるノブと、上記解除レバー
の組立て状態を示す模式的正面図であり、図55は、そ
の模式的な分解図である。
【0237】図54において、搬送ローラ2033を回
転駆動するための被駆動ギア2321は、搬送ローラ2
033の軸2333に固定され、また、ノブ2005は
、軸2333に打ち込まれたスプリングピン2332に
よって、軸2333に固定される。解除レバー2043
は、これらの間にあって回動自在に軸支されるが、上述
したようにばね等によってその回動が規制されている。
転駆動するための被駆動ギア2321は、搬送ローラ2
033の軸2333に固定され、また、ノブ2005は
、軸2333に打ち込まれたスプリングピン2332に
よって、軸2333に固定される。解除レバー2043
は、これらの間にあって回動自在に軸支されるが、上述
したようにばね等によってその回動が規制されている。
【0238】図55は、上記構成の組立順序を説明する
ための図である。同図に示されるように、軸2333に
は予めスプリングピン2332が打ち込まれ、また、ギ
ア2331が固定されている。この状態の軸2333に
、解除レバー2043をその開口部2043Aを介して
挿入する。開口部2043Aは、図に示されるように軸
2333およびスプリングピン2332が通過できる形
状を有しており、これにより、解除レバー2043はス
プリングピン2332が打ち込まれた位置を越えて、ギ
ア2331側へ移動できる。その後、ノブ2005を軸
2333に挿入しながら、スプリングピン2332を留
め穴2005Aに嵌合させることにより、ノブ2044
を軸2333に固定する。
ための図である。同図に示されるように、軸2333に
は予めスプリングピン2332が打ち込まれ、また、ギ
ア2331が固定されている。この状態の軸2333に
、解除レバー2043をその開口部2043Aを介して
挿入する。開口部2043Aは、図に示されるように軸
2333およびスプリングピン2332が通過できる形
状を有しており、これにより、解除レバー2043はス
プリングピン2332が打ち込まれた位置を越えて、ギ
ア2331側へ移動できる。その後、ノブ2005を軸
2333に挿入しながら、スプリングピン2332を留
め穴2005Aに嵌合させることにより、ノブ2044
を軸2333に固定する。
【0239】以上のような構成とすることにより、解除
レバー2043の軸方向の動きをギア2331とノブ2
005とによって規制し、ノブ2044の固定をスプリ
ングピン2332によって行うことができる。また、あ
らかじめスプリングピン2332を軸2333に打ち込
むため、レバーを挿入した後、スプリングピンを打ち込
むのに比較して組立が容易となる。
レバー2043の軸方向の動きをギア2331とノブ2
005とによって規制し、ノブ2044の固定をスプリ
ングピン2332によって行うことができる。また、あ
らかじめスプリングピン2332を軸2333に打ち込
むため、レバーを挿入した後、スプリングピンを打ち込
むのに比較して組立が容易となる。
【0240】図56および図57は、図38等に示した
ヘッドカートリッジ周辺の機構を示すそれぞれ側面図お
よび上面図である。
ヘッドカートリッジ周辺の機構を示すそれぞれ側面図お
よび上面図である。
【0241】これら図において、2091は、前述した
ようにキャリッジ2011の前端部において、回動自在
に軸支されるコロである。コロ2091は、その一部が
ヘッドカートリッジの吐出口面より前方に突出するよう
に設けられるものであり、紙押え板2045と当接しこ
の上を回動する。また、2613はキャリッジ2011
の後端部に設けられたコロばねである。コロばね261
3は、コロ2613A, コロ2613Aを軸支する連
結部材2613B、および連結部材2613Bを所定の
回転方向に付勢するばね2613Cからなる。コロ26
13Aは、装置の底板2100の前端部において前述の
ガイド軸と平行に延在するよう立設された前端板210
5と当接し、この上を回動する。連結部材2613Bは
キャリッジ2011の所定の軸2113により回動自在
に軸支され、また、ばね2613Cは、キャリッジ20
11の所定の軸に支持され連結部材2613Bを軸21
13の廻りに反時計方向に回転させるような付勢を行う
。 以上のようなコロばね2613の構成により、キャリッ
ジ2011は、常に紙押え板2045の方向へ付勢され
る。
ようにキャリッジ2011の前端部において、回動自在
に軸支されるコロである。コロ2091は、その一部が
ヘッドカートリッジの吐出口面より前方に突出するよう
に設けられるものであり、紙押え板2045と当接しこ
の上を回動する。また、2613はキャリッジ2011
の後端部に設けられたコロばねである。コロばね261
3は、コロ2613A, コロ2613Aを軸支する連
結部材2613B、および連結部材2613Bを所定の
回転方向に付勢するばね2613Cからなる。コロ26
13Aは、装置の底板2100の前端部において前述の
ガイド軸と平行に延在するよう立設された前端板210
5と当接し、この上を回動する。連結部材2613Bは
キャリッジ2011の所定の軸2113により回動自在
に軸支され、また、ばね2613Cは、キャリッジ20
11の所定の軸に支持され連結部材2613Bを軸21
13の廻りに反時計方向に回転させるような付勢を行う
。 以上のようなコロばね2613の構成により、キャリッ
ジ2011は、常に紙押え板2045の方向へ付勢され
る。
【0242】2025は、ガイド軸2023と係合する
軸受けであり、キャリッジ2011の両側端部に装着さ
れる。軸受2025は後に詳述されるように、その装着
にかかるケースに対して軸受部が偏心したものであり、
2つの軸受2025は、その偏心方向が反対になるよう
装着される。また図56に示される側の軸受2025は
、キャリッジ2011に設けられたボス2112を軸と
して揺動可能に設けられている。すなわち、キャリッジ
2011においてこの軸受2025が装着される部分は
長穴となっており、また、軸受2025の2つの突起2
025Aがボス2112により前後方向(図56中、左
右方向)の動きを規制される。この結果後述されるよう
なキャリッジ2011の動きに応じて、この軸受202
5はキャリッジ2011に相対的に揺動する。なお、こ
のとき、この軸受2025のガイド軸2023方向の動
きは、軸受2025に設けられた突起2025Bがキャ
リッジ2011の一部(例えば、図43参照)に規制さ
れる。
軸受けであり、キャリッジ2011の両側端部に装着さ
れる。軸受2025は後に詳述されるように、その装着
にかかるケースに対して軸受部が偏心したものであり、
2つの軸受2025は、その偏心方向が反対になるよう
装着される。また図56に示される側の軸受2025は
、キャリッジ2011に設けられたボス2112を軸と
して揺動可能に設けられている。すなわち、キャリッジ
2011においてこの軸受2025が装着される部分は
長穴となっており、また、軸受2025の2つの突起2
025Aがボス2112により前後方向(図56中、左
右方向)の動きを規制される。この結果後述されるよう
なキャリッジ2011の動きに応じて、この軸受202
5はキャリッジ2011に相対的に揺動する。なお、こ
のとき、この軸受2025のガイド軸2023方向の動
きは、軸受2025に設けられた突起2025Bがキャ
リッジ2011の一部(例えば、図43参照)に規制さ
れる。
【0243】以上説明したコロ2091,コロばね26
13および軸受2025の構成に基づく記録媒体とヘッ
ドカートリッジの吐出口面との間隔(以下、ギャップと
もいう)の自動調整について、図58および図59を参
照して説明する。
13および軸受2025の構成に基づく記録媒体とヘッ
ドカートリッジの吐出口面との間隔(以下、ギャップと
もいう)の自動調整について、図58および図59を参
照して説明する。
【0244】ギャップの自動調整は、紙押え板2045
とプラテンローラ2033との間に挿入される記録媒体
の厚さに応じてなされるものである。図58(a)に示
すような比較的薄い通常用いられる記録媒体に記録を行
なう場合、図中左側の軸受2025は長穴における相対
的位置がほぼ中央に位置する。すなわち、コロばね26
13が前端板2105を押圧することによる前端板21
05からの反力によってキャリッジ2011は紙押え板
2045の方向に付勢され、これによりコロ2091が
紙押え板2045を押圧する。このコロ2091が紙押
え板2045を押圧する力および上述のコロばね261
3が前端板2105を押圧する力のそれぞれの反力は、
図37中右側の軸受を支点とするモーメントを構成し、
この2つのモーメントが均合うことによって、上述した
軸受2025の長穴における位置が定まる。換言すれば
、装置本体に固定されるガイド軸2023、従って軸受
2025に相対的なキャリッジ2011の位置が定まり
、これに搭載されるヘッドカートリッジ2009の吐出
口と記録媒体とのギャップdが定まる。
とプラテンローラ2033との間に挿入される記録媒体
の厚さに応じてなされるものである。図58(a)に示
すような比較的薄い通常用いられる記録媒体に記録を行
なう場合、図中左側の軸受2025は長穴における相対
的位置がほぼ中央に位置する。すなわち、コロばね26
13が前端板2105を押圧することによる前端板21
05からの反力によってキャリッジ2011は紙押え板
2045の方向に付勢され、これによりコロ2091が
紙押え板2045を押圧する。このコロ2091が紙押
え板2045を押圧する力および上述のコロばね261
3が前端板2105を押圧する力のそれぞれの反力は、
図37中右側の軸受を支点とするモーメントを構成し、
この2つのモーメントが均合うことによって、上述した
軸受2025の長穴における位置が定まる。換言すれば
、装置本体に固定されるガイド軸2023、従って軸受
2025に相対的なキャリッジ2011の位置が定まり
、これに搭載されるヘッドカートリッジ2009の吐出
口と記録媒体とのギャップdが定まる。
【0245】図58(b)は封筒等の比較的厚い記録媒
体に記録を行う場合のキャリッジ2011の位置を示し
ている。この場合、コロ2091、従ってキャリッジ2
011は、図58(a)の場合と比較したとき記録媒体
の厚みに応じて同図中下方へ後退する。これにより、コ
ロばね2613によって生じる前端板2105からの反
力が変化し、これに応じて上記モーメントの均合う位置
が変化する。この結果、図中左側の軸受2025とキャ
リッジ2011との相対的位置が変化し、キャリッジ2
011は、その前端部が図中で左側が開いた位置となり
、吐出口と記録媒体とのギャップは、図58(a)の場
合とほぼ等しいギャップdとなる。この際、左側の軸受
2025は、相対的に図59中矢印で示されるような揺
動を行ない長穴内での位置を変化させる。
体に記録を行う場合のキャリッジ2011の位置を示し
ている。この場合、コロ2091、従ってキャリッジ2
011は、図58(a)の場合と比較したとき記録媒体
の厚みに応じて同図中下方へ後退する。これにより、コ
ロばね2613によって生じる前端板2105からの反
力が変化し、これに応じて上記モーメントの均合う位置
が変化する。この結果、図中左側の軸受2025とキャ
リッジ2011との相対的位置が変化し、キャリッジ2
011は、その前端部が図中で左側が開いた位置となり
、吐出口と記録媒体とのギャップは、図58(a)の場
合とほぼ等しいギャップdとなる。この際、左側の軸受
2025は、相対的に図59中矢印で示されるような揺
動を行ない長穴内での位置を変化させる。
【0246】なお、コロ2091を設ける位置によって
は、例えば通常の厚紙よりさらに厚い記録媒体に対応で
きる。すなわち、コロ2091を設ける位置によっては
、このような厚紙に対応して紙押え板2045を大きく
逃がすことができると共にギャップを一定に保つことが
できる。
は、例えば通常の厚紙よりさらに厚い記録媒体に対応で
きる。すなわち、コロ2091を設ける位置によっては
、このような厚紙に対応して紙押え板2045を大きく
逃がすことができると共にギャップを一定に保つことが
できる。
【0247】上記構成において、コロばね2613は、
図59に詳細に示されるようにコロ2613Aが前端板
2105の折れ曲がった斜めの部分と当接するため、コ
ロ2613Aが同図中、下方に押圧され、これにより、
キャリッジ2011全体が下方に押えられる。この結果
、キャリッジ2011の浮き等が防止され、搭載される
ヘッドカートリッジ2009によるインク滴吐出の方向
が安定する。
図59に詳細に示されるようにコロ2613Aが前端板
2105の折れ曲がった斜めの部分と当接するため、コ
ロ2613Aが同図中、下方に押圧され、これにより、
キャリッジ2011全体が下方に押えられる。この結果
、キャリッジ2011の浮き等が防止され、搭載される
ヘッドカートリッジ2009によるインク滴吐出の方向
が安定する。
【0248】再び図57を参照すると、2111はキャ
リッジ2011の左側方下部に設けた切欠き部であり、
ホームポジション近傍に設けられたプーリ軸2290A
と係合する。この係合はキャリッジ2011が吐出口面
のキャップ位置へ移動するのに伴なってなされるもので
あり、この係合位置においてキャップ2051(図38
参照)による吐出口面のキャッピングが行なわれる。
リッジ2011の左側方下部に設けた切欠き部であり、
ホームポジション近傍に設けられたプーリ軸2290A
と係合する。この係合はキャリッジ2011が吐出口面
のキャップ位置へ移動するのに伴なってなされるもので
あり、この係合位置においてキャップ2051(図38
参照)による吐出口面のキャッピングが行なわれる。
【0249】この係合により、例えば記録装置に振動等
が加えられた場合にも、キャリッジ2011はその前後
方向に移動することができないためキャップ2051と
ヘッドカートリッジ2009の吐出口面とは離反せず、
キャッピングを確実に行うことができる。
が加えられた場合にも、キャリッジ2011はその前後
方向に移動することができないためキャップ2051と
ヘッドカートリッジ2009の吐出口面とは離反せず、
キャッピングを確実に行うことができる。
【0250】また、キャリッジ2011の切欠き部21
11と係合する部材としてプーリ軸2290Aを兼用す
るため、この係合のための特別な部材を必要とせず、簡
潔かつ低コストな構成とすることができる。
11と係合する部材としてプーリ軸2290Aを兼用す
るため、この係合のための特別な部材を必要とせず、簡
潔かつ低コストな構成とすることができる。
【0251】さらに、切欠き部2111はプーリ軸22
90との係合が容易になるよう、その導入部を面取りし
た形状としてある。これにより、紙厚に応じてキャリッ
ジ2011が変位している場合にも、容易にその係合を
行うことができる。
90との係合が容易になるよう、その導入部を面取りし
た形状としてある。これにより、紙厚に応じてキャリッ
ジ2011が変位している場合にも、容易にその係合を
行うことができる。
【0252】図60は、ヘッドカートリッジ2009お
よびキャリッジ2011を記録媒体側から見た模式的立
面図である。
よびキャリッジ2011を記録媒体側から見た模式的立
面図である。
【0253】同図から明らかなように、ガイド軸202
3に対して、従がってキャリッジ2011の移動方向に
対して、キャリッジ2011およびこれに搭載されるヘ
ッドカートリッジ2009が傾いた構成となっている。 これにより、吐出口配列の方向も同様に傾く。
3に対して、従がってキャリッジ2011の移動方向に
対して、キャリッジ2011およびこれに搭載されるヘ
ッドカートリッジ2009が傾いた構成となっている。 これにより、吐出口配列の方向も同様に傾く。
【0254】この傾きは、上述したように軸受部が偏心
した2つの軸受2025を用いることによって構成され
る。すなわち、左側の軸受2025(図60では右側)
は、図35,図38等で参照されるようにその偏心位置
が下方に位置するように装着され、右側の軸受2025
(図60では左側)は、同種の軸受を用いその偏心位置
が上方に位置するように装着される。
した2つの軸受2025を用いることによって構成され
る。すなわち、左側の軸受2025(図60では右側)
は、図35,図38等で参照されるようにその偏心位置
が下方に位置するように装着され、右側の軸受2025
(図60では左側)は、同種の軸受を用いその偏心位置
が上方に位置するように装着される。
【0255】以上示したような吐出口配列が傾いた構成
は、複数の吐出口について時分割駆動する場合に採る構
成である。すなわち、一般的にインクジェット記録ヘッ
ドの駆動においては、記録速度や駆動電力を大きくでき
ない等の観点に立って、時分割駆動を行なうものである
が、例えば、縦方向に配列する64個の吐出口を8ブロ
ックに分けて時分割駆動した場合、吐出口配列を傾けな
い構成ではキャリッジ移動を考慮すれば図61(a)に
示すような記録がなされ、これを巨視的に視た場合、斜
めの線になる。これに対して、本実施例のように、吐出
口配列を傾けて記録した場合、図61(b)に示すよう
な記録がなされ、これは巨視的に視た場合、縦線となる
。なお、この傾きの構成が有効なのは、上例で示したブ
ロック毎の時分割駆動に限られず、吐出口毎の時分割駆
動にも有効であることは勿論である。なお、図61にお
いて4001は被記録媒体、4002は被記録媒体に記
録された線である。
は、複数の吐出口について時分割駆動する場合に採る構
成である。すなわち、一般的にインクジェット記録ヘッ
ドの駆動においては、記録速度や駆動電力を大きくでき
ない等の観点に立って、時分割駆動を行なうものである
が、例えば、縦方向に配列する64個の吐出口を8ブロ
ックに分けて時分割駆動した場合、吐出口配列を傾けな
い構成ではキャリッジ移動を考慮すれば図61(a)に
示すような記録がなされ、これを巨視的に視た場合、斜
めの線になる。これに対して、本実施例のように、吐出
口配列を傾けて記録した場合、図61(b)に示すよう
な記録がなされ、これは巨視的に視た場合、縦線となる
。なお、この傾きの構成が有効なのは、上例で示したブ
ロック毎の時分割駆動に限られず、吐出口毎の時分割駆
動にも有効であることは勿論である。なお、図61にお
いて4001は被記録媒体、4002は被記録媒体に記
録された線である。
【0256】本実施例による傾きは、キャリッジ201
1の両側端に装着した軸受2025によって構成するた
め、これら軸受間の距離が比較的長いことから傾きの精
度を出し易い。また、一種類の軸受を上下逆方向に装着
するだけでよいため傾きの構成が簡潔なものとなる。さ
らに、キャリッジ速度等により時分割駆動のタイミング
が異なる場合には、キャリッジや記録ヘッド等の変更無
しで軸受のみ変更することにより、上記タイミングに応
じた傾きを構成することができる。この結果、キャリッ
ジ等を共通化することも可能である。
1の両側端に装着した軸受2025によって構成するた
め、これら軸受間の距離が比較的長いことから傾きの精
度を出し易い。また、一種類の軸受を上下逆方向に装着
するだけでよいため傾きの構成が簡潔なものとなる。さ
らに、キャリッジ速度等により時分割駆動のタイミング
が異なる場合には、キャリッジや記録ヘッド等の変更無
しで軸受のみ変更することにより、上記タイミングに応
じた傾きを構成することができる。この結果、キャリッ
ジ等を共通化することも可能である。
【0257】図62(a)および(b)は、キャリッジ
を移動させるためのタイミングベルトを駆動する2つの
プーリのうち装置右端に配設されるプーリ2029Bの
周辺の詳細を示すそれぞれ上面図および立面図である。
を移動させるためのタイミングベルトを駆動する2つの
プーリのうち装置右端に配設されるプーリ2029Bの
周辺の詳細を示すそれぞれ上面図および立面図である。
【0258】プーリ2029Bには、これと同軸に被駆
動ギア2291が固定され、ギア2291はキャリッジ
モータ2031の回転軸に固定された駆動ギア2294
と噛合する。プーリ2029Bおよびギア2291を固
定する軸は、ブラケット2292により回動自在に軸支
されている。
動ギア2291が固定され、ギア2291はキャリッジ
モータ2031の回転軸に固定された駆動ギア2294
と噛合する。プーリ2029Bおよびギア2291を固
定する軸は、ブラケット2292により回動自在に軸支
されている。
【0259】ブラケット2292には、ばね2293の
一端が接続し、ばね2293の他端は底板2100に立
設される突起2106と接続する。これにより、ブラケ
ット2293は、タイミングベルト2027が延在する
方向と所定の角度を有した方向に付勢される。このとき
、ブラケット2292(およびこれに軸支されるギア2
291,プーリ2029B)は、底板2100に立設さ
れるL型部材2295Aおよび2295Bにより上下方
向および底板2100に沿った所定方向の動きが規制さ
れる以外はフリーである。従がって、ばね2293によ
る上記付勢力により、その分力に応じてタイミングベル
ト2027におけるテンションおよびギア2291とギ
ア2274との噛合力を得ることができる。
一端が接続し、ばね2293の他端は底板2100に立
設される突起2106と接続する。これにより、ブラケ
ット2293は、タイミングベルト2027が延在する
方向と所定の角度を有した方向に付勢される。このとき
、ブラケット2292(およびこれに軸支されるギア2
291,プーリ2029B)は、底板2100に立設さ
れるL型部材2295Aおよび2295Bにより上下方
向および底板2100に沿った所定方向の動きが規制さ
れる以外はフリーである。従がって、ばね2293によ
る上記付勢力により、その分力に応じてタイミングベル
ト2027におけるテンションおよびギア2291とギ
ア2274との噛合力を得ることができる。
【0260】図63および図64は、本実施例のインク
ジェット記録装置における記録位置指示モードの制御手
順を示すそれぞれタイミングチャートおよびフローチャ
ートである。
ジェット記録装置における記録位置指示モードの制御手
順を示すそれぞれタイミングチャートおよびフローチャ
ートである。
【0261】本実施例にかかる記録位置指示モードとは
、本実施例記録位置が用いられる電子タイプライタのよ
うに、フォーマット紙や既に一部記録のなされた記録紙
に記録を行う場合等に起動される制御手順である。すな
わち、キャリッジ(記録ヘッド)を移動させながら、記
録位置の確認,設定や記録範囲の設定を行うが、この間
インク滴は吐出されない。このため、インク増粘や不吐
出を防止するために予備吐出やキャッピングを行うが、
これら処理をキャリッジによる記録位置設定等の処理を
中断して所定時間毎に予備吐出等のための位置へキャリ
ッジを移動させるものである。
、本実施例記録位置が用いられる電子タイプライタのよ
うに、フォーマット紙や既に一部記録のなされた記録紙
に記録を行う場合等に起動される制御手順である。すな
わち、キャリッジ(記録ヘッド)を移動させながら、記
録位置の確認,設定や記録範囲の設定を行うが、この間
インク滴は吐出されない。このため、インク増粘や不吐
出を防止するために予備吐出やキャッピングを行うが、
これら処理をキャリッジによる記録位置設定等の処理を
中断して所定時間毎に予備吐出等のための位置へキャリ
ッジを移動させるものである。
【0262】以下、図64のフローチャートに基づき、
図63のタイミングチャートを参照しながら記録位置指
示モードの制御手順について説明する。
図63のタイミングチャートを参照しながら記録位置指
示モードの制御手順について説明する。
【0263】所定のキー入力によって記録位置指示命令
があると、本制御手順が起動され、ステップS201で
キャップ2051をオープンし(図63の時点(1)。 以下、時点のみ記す)、ステップS202で、例えばス
ペースキーの入力に応じ指示位置へ向けてキャリッジ2
011を移動させる(時点(2))。この間、ステップ
S203では、キャリッジ2011が指示位置に至った
結果所定のキー入力によってこの位置の設定が有ったか
否かを判断し、否定判断であればステップS204でキ
ャップオープンから所定時間T秒経過したか否かを判断
する。
があると、本制御手順が起動され、ステップS201で
キャップ2051をオープンし(図63の時点(1)。 以下、時点のみ記す)、ステップS202で、例えばス
ペースキーの入力に応じ指示位置へ向けてキャリッジ2
011を移動させる(時点(2))。この間、ステップ
S203では、キャリッジ2011が指示位置に至った
結果所定のキー入力によってこの位置の設定が有ったか
否かを判断し、否定判断であればステップS204でキ
ャップオープンから所定時間T秒経過したか否かを判断
する。
【0264】T秒経過した場合には、ステップS205
でキャリッジ2011の現在の位置を記憶し、ステップ
S206でキャリッジ2011を予備吐出位置へ移動さ
せる(時点(3))。さらに、ステップS207で所定
量(A回吐出)の予備吐出を行う(時点(4))。その
後、ステップS208で前回記憶した位置までキャリッ
ジ2011を移動させ、ステップS209で上記と同様
にして指示位置への移動を行う。この間、ステップS2
10では、上記と同様に指示位置設定の入力が有ったか
否かを判断し、否定判断であればステップS211で位
置指示命令から、すなわち本制御手順が起動されてから
所定時間α秒経過したか否かの判断を行う。このα秒は
、通常には指示位置の設定が終了して然るべき時間であ
り、また、この時間を経過して記録ヘッドをキャップオ
ープンのままにしておくことはインク滴吐出に重大な支
障を招くものとして設定されたものである。
でキャリッジ2011の現在の位置を記憶し、ステップ
S206でキャリッジ2011を予備吐出位置へ移動さ
せる(時点(3))。さらに、ステップS207で所定
量(A回吐出)の予備吐出を行う(時点(4))。その
後、ステップS208で前回記憶した位置までキャリッ
ジ2011を移動させ、ステップS209で上記と同様
にして指示位置への移動を行う。この間、ステップS2
10では、上記と同様に指示位置設定の入力が有ったか
否かを判断し、否定判断であればステップS211で位
置指示命令から、すなわち本制御手順が起動されてから
所定時間α秒経過したか否かの判断を行う。このα秒は
、通常には指示位置の設定が終了して然るべき時間であ
り、また、この時間を経過して記録ヘッドをキャップオ
ープンのままにしておくことはインク滴吐出に重大な支
障を招くものとして設定されたものである。
【0265】ステップS211で否定判断の場合は、ス
テップS212で、前回の予備吐出から所定時間t秒経
過したか否かを判断し、t秒経過した場合には、上記と
同様のステップS213,S214の処理を経て、ステ
ップS215でB回吐出の予備吐出を行ない、ステップ
S208の処理へ戻る。
テップS212で、前回の予備吐出から所定時間t秒経
過したか否かを判断し、t秒経過した場合には、上記と
同様のステップS213,S214の処理を経て、ステ
ップS215でB回吐出の予備吐出を行ない、ステップ
S208の処理へ戻る。
【0266】ステップS203またはS210で指示位
置設定入力があった場合は、それぞれステップS216
またはS217でその位置を記憶し、また、ステップS
211でα秒経過したと判断した場合は、処理はステッ
プS218へ進む。
置設定入力があった場合は、それぞれステップS216
またはS217でその位置を記憶し、また、ステップS
211でα秒経過したと判断した場合は、処理はステッ
プS218へ進む。
【0267】ステップS218では、キャリッジ201
1をキャップ位置へ移動させ(時点(5))、ステップ
S219でキャッピングし(時点(6))、ステップS
220で指示モードをリセットして本処理手順を終了す
る。
1をキャップ位置へ移動させ(時点(5))、ステップ
S219でキャッピングし(時点(6))、ステップS
220で指示モードをリセットして本処理手順を終了す
る。
【0268】なお、上記経過時間T秒,t秒,α秒はそ
れぞれ例えば雰囲気の温度や湿度に応じて設定すること
もできるし、また、温度等のセンサを設け、これらセン
サによる検出に応じて経過時間を自動的に設定するよう
にしてもよい。
れぞれ例えば雰囲気の温度や湿度に応じて設定すること
もできるし、また、温度等のセンサを設け、これらセン
サによる検出に応じて経過時間を自動的に設定するよう
にしてもよい。
【0269】上記制御手順における指示位置へ移動は、
操作者がスペースキーを押下しながら行うものであるが
、この際、図38および図57に示されるキャリッジ2
011上のマーカ2049と紙押え板2045上の目盛
2047とを併用することにより、記録媒体におけるキ
ャリッジ2011の位置、すなわち吐出口の位置を知る
ことができる。なお、マーカ2049の位置と吐出口の
位置とはずれているが、このオフセット量は予め記憶さ
れており、記録動作等においては自動的に修正されるも
のである。目盛2047は、紙押え板2045といった
インクジェット方式の記録装置に特有の部材上に記され
るため、極めて近接して目盛を記録媒体に合わせること
ができる。
操作者がスペースキーを押下しながら行うものであるが
、この際、図38および図57に示されるキャリッジ2
011上のマーカ2049と紙押え板2045上の目盛
2047とを併用することにより、記録媒体におけるキ
ャリッジ2011の位置、すなわち吐出口の位置を知る
ことができる。なお、マーカ2049の位置と吐出口の
位置とはずれているが、このオフセット量は予め記憶さ
れており、記録動作等においては自動的に修正されるも
のである。目盛2047は、紙押え板2045といった
インクジェット方式の記録装置に特有の部材上に記され
るため、極めて近接して目盛を記録媒体に合わせること
ができる。
【0270】また、同様に指示位置への移動等にかかる
操作においては、同様に図38および図57に示される
レバー上のマーカ2017と、図37に示される装置カ
バーの窓2008に記された目盛(不図示)とにより、
特にキャリッジ2011の移動量を知ることができる。
操作においては、同様に図38および図57に示される
レバー上のマーカ2017と、図37に示される装置カ
バーの窓2008に記された目盛(不図示)とにより、
特にキャリッジ2011の移動量を知ることができる。
【0271】このように、マーカ2049,2017お
よびこれらと併用される構成は、本例記録装置がインク
ジェット方式であって、予備吐出等のためにキャリッジ
移動による位置確認操作が中断される場合には、再び中
断時の位置にキャリッジを戻す場合等に特に有効である
。
よびこれらと併用される構成は、本例記録装置がインク
ジェット方式であって、予備吐出等のためにキャリッジ
移動による位置確認操作が中断される場合には、再び中
断時の位置にキャリッジを戻す場合等に特に有効である
。
【0272】図63および図64に示した制御等を実行
するための制御系の構成については、図29について説
明したと同様のものを用いることができるので、その説
明は省略する。
するための制御系の構成については、図29について説
明したと同様のものを用いることができるので、その説
明は省略する。
【0273】また、回復装置の主要部の詳細についての
説明は図13に示したのと同様のものを採用できるので
、その説明は省略する。
説明は図13に示したのと同様のものを採用できるので
、その説明は省略する。
【0274】図65および図66,図67は、それぞれ
、カム装置2063の各カムの輪郭曲線および各カム位
置に対応した各部動作位置を示す説明図である。なお、
図65中の数値はカムの回転角度である。
、カム装置2063の各カムの輪郭曲線および各カム位
置に対応した各部動作位置を示す説明図である。なお、
図65中の数値はカムの回転角度である。
【0275】これら図において、(A)は記録動作を行
うときのカム位置および各部の状態を示し、キャップ2
051およびブレード2059は記録ヘッドの吐出口形
成面から離隔し、ポンプ2053は上死点にある。 (B)はホームポジションスイッチ2055がオフとな
った位置であり、この位置をカム装置2063のホーム
ポジションとする。これは記録の待機時等に設定される
位置であり、このときキャップ2051は吐出口形成面
を覆い、かつブレード2059が後退しているとともに
ポンプ2053も上死点である。
うときのカム位置および各部の状態を示し、キャップ2
051およびブレード2059は記録ヘッドの吐出口形
成面から離隔し、ポンプ2053は上死点にある。 (B)はホームポジションスイッチ2055がオフとな
った位置であり、この位置をカム装置2063のホーム
ポジションとする。これは記録の待機時等に設定される
位置であり、このときキャップ2051は吐出口形成面
を覆い、かつブレード2059が後退しているとともに
ポンプ2053も上死点である。
【0276】位置(B)からカムを回転させて行くと、
キャップ2051は吐出口形成面に接合(キャップオン
)したままピストン525が下死点に向けて移動し、キ
ャップに至る吸引系の負圧が大となって行く。やがてピ
ストン525がポンプのインク導入口に至りこれを閉塞
している期間(弁が閉となる期間)を経て、弁が開き始
め(109.5°の点) 、完全に開き(130.5°
の点) 、その後ピストン525は下死点付近の位置(
C)に至る。インク吸引系の流体抵抗を考慮してこの位
置で所定時間カムの回転を停止することにより十分な吸
引を行ってから、再びカムを回転させて行くと、ピスト
ン525は下死点に至り、キャップ2051は吐出口形
成面から離脱し始める。この位置(D)を所定時間保持
する。
キャップ2051は吐出口形成面に接合(キャップオン
)したままピストン525が下死点に向けて移動し、キ
ャップに至る吸引系の負圧が大となって行く。やがてピ
ストン525がポンプのインク導入口に至りこれを閉塞
している期間(弁が閉となる期間)を経て、弁が開き始
め(109.5°の点) 、完全に開き(130.5°
の点) 、その後ピストン525は下死点付近の位置(
C)に至る。インク吸引系の流体抵抗を考慮してこの位
置で所定時間カムの回転を停止することにより十分な吸
引を行ってから、再びカムを回転させて行くと、ピスト
ン525は下死点に至り、キャップ2051は吐出口形
成面から離脱し始める。この位置(D)を所定時間保持
する。
【0277】その後カムをさらに回転させると、ピスト
ン525は再び上死点に向い始める。この過程で弁は閉
じ始め(209.5°の点)、その後完全に閉塞される
点(230.5°の点) に至り、一方キャップ205
1は位置(E)では完全に吐出口形成面から離隔した状
態となっている。この近傍でピストン525を数回駆動
することにより、インク吸引系に残留したインクがポン
プ側に吸引(空吸引)されることになる。なお、ポンプ
内のピストン525の左右の空間は、不図示の流路で連
通され、当該流路はピストンが上死点から下死点に向う
場合に閉塞され、下死点から上死点に向う場合に開とさ
れる。また、ピストン右側の空間はポンプ軸519に設
けた流路に連通している。従って、空吸引の過程でピス
トン525が下死点から上死点に向う場合にピストン左
側の空間に導入されたインクが右側の空間に移送され、
上死点から下死点に向う場合にインク吸引系から左側空
間へのインク導入および右側空間から廃インクタンクへ
のインク排出がなされる。
ン525は再び上死点に向い始める。この過程で弁は閉
じ始め(209.5°の点)、その後完全に閉塞される
点(230.5°の点) に至り、一方キャップ205
1は位置(E)では完全に吐出口形成面から離隔した状
態となっている。この近傍でピストン525を数回駆動
することにより、インク吸引系に残留したインクがポン
プ側に吸引(空吸引)されることになる。なお、ポンプ
内のピストン525の左右の空間は、不図示の流路で連
通され、当該流路はピストンが上死点から下死点に向う
場合に閉塞され、下死点から上死点に向う場合に開とさ
れる。また、ピストン右側の空間はポンプ軸519に設
けた流路に連通している。従って、空吸引の過程でピス
トン525が下死点から上死点に向う場合にピストン左
側の空間に導入されたインクが右側の空間に移送され、
上死点から下死点に向う場合にインク吸引系から左側空
間へのインク導入および右側空間から廃インクタンクへ
のインク排出がなされる。
【0278】その後、カムをさらに正方向に回転させる
と、ブレード2059が突出してワイピング可能な状態
となる(位置(F))。この状態でキャリッジ2011
を記録領域側に移動させると、ヘッドの吐出口形成面に
ブレード2059が係合してその表面がワイピングされ
、吐出口形成面に付着したインク等が拭われる。そして
、カムをさらに回転させてブレード2055を後退させ
位置(A)にカムを設定する。この状態でキャリッジ2
011をキャップ側に移動させ、ヘッドの吐出口形成面
をキャップ2051に対向させた後、カムを位置(B)
に移動させてキャップオンとし、停止させる。
と、ブレード2059が突出してワイピング可能な状態
となる(位置(F))。この状態でキャリッジ2011
を記録領域側に移動させると、ヘッドの吐出口形成面に
ブレード2059が係合してその表面がワイピングされ
、吐出口形成面に付着したインク等が拭われる。そして
、カムをさらに回転させてブレード2055を後退させ
位置(A)にカムを設定する。この状態でキャリッジ2
011をキャップ側に移動させ、ヘッドの吐出口形成面
をキャップ2051に対向させた後、カムを位置(B)
に移動させてキャップオンとし、停止させる。
【0279】なお、記録に移行する場合には位置(B)
から正方向もしくは負方向にカムを回転させてブレード
2059を突出させ、ワイピングを行ってから記録を行
うようにすればよい。
から正方向もしくは負方向にカムを回転させてブレード
2059を突出させ、ワイピングを行ってから記録を行
うようにすればよい。
【0280】図68は本実施例に係る廃インクタンク2
055の構成例を、装置使用時に取る姿勢で示す。
055の構成例を、装置使用時に取る姿勢で示す。
【0281】ここに、2181は廃インクを保持するイ
ンク吸収体、2055Aは装置使用時(図37(a)の
状態)に底面となる部分、2055Bは装置を図37(
b)のように収納して把手2006を持って運搬する際
等に底面となる部分である。2055Cはいずれの場合
にも鉛直方向下向きとならない斜面であり、本冷ではこ
こに通気布2183を設けてある。この通気布2183
はインク溶剤蒸気は通すが液体であるインクは透過させ
ないものであり、具体的には例えばベイパーロード((
株)テイジン)を用いることができる。
ンク吸収体、2055Aは装置使用時(図37(a)の
状態)に底面となる部分、2055Bは装置を図37(
b)のように収納して把手2006を持って運搬する際
等に底面となる部分である。2055Cはいずれの場合
にも鉛直方向下向きとならない斜面であり、本冷ではこ
こに通気布2183を設けてある。この通気布2183
はインク溶剤蒸気は通すが液体であるインクは透過させ
ないものであり、具体的には例えばベイパーロード((
株)テイジン)を用いることができる。
【0282】このような通気布2183の配設によって
廃インクタンク2055からのインク漏洩は殆ど生じな
いが、本例ではさらにこれを設ける部分を上記斜面20
55Cとすることによって、その漏洩が完全に防止され
るようにしている。
廃インクタンク2055からのインク漏洩は殆ど生じな
いが、本例ではさらにこれを設ける部分を上記斜面20
55Cとすることによって、その漏洩が完全に防止され
るようにしている。
【0283】すなわち、図69(a)および(b)に示
すように、装置使用時には部分2055Aが底面となっ
て斜面2055Cは上方を向いており、収納時(運搬時
)には部分2055Bが底面となって斜面2055Cは
やはり上方を向いているからであり、廃インクが通気布
2183を通して浸出し、漏洩が生じることがないから
である。
すように、装置使用時には部分2055Aが底面となっ
て斜面2055Cは上方を向いており、収納時(運搬時
)には部分2055Bが底面となって斜面2055Cは
やはり上方を向いているからであり、廃インクが通気布
2183を通して浸出し、漏洩が生じることがないから
である。
【0284】以上のような構成の電子タイプライタにお
いても図14ないし図19および図20ないし図23に
示す本発明に係る実施態様例の吸引回復装置は実施例1
のワードプロセッサで発揮した効果と同様の効果を奏す
るものである。
いても図14ないし図19および図20ないし図23に
示す本発明に係る実施態様例の吸引回復装置は実施例1
のワードプロセッサで発揮した効果と同様の効果を奏す
るものである。
【0285】
(その他)
なお、本発明に用いられる記録方法は、特にインクジェ
ット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために利
用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段(例
えば電気熱変換体やレーザ光等)を備え、前記熱エネル
ギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録ヘッ
ド、記録装置において優れた効果をもたらすものである
。かかる方式によれば記録の高密度化,高精細化が達成
できるからである。
ット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために利
用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段(例
えば電気熱変換体やレーザ光等)を備え、前記熱エネル
ギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録ヘッ
ド、記録装置において優れた効果をもたらすものである
。かかる方式によれば記録の高密度化,高精細化が達成
できるからである。
【0286】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4723129号明細書,同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型,
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体(インク)
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長
,収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を吐出
させて、少なくとも1つの滴を形成する。この駆動信号
をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行
われるので、特に応答性に優れた液体(インク)の吐出
が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号
としては、米国特許第4463359号明細書,同第4
345262号明細書に記載されているようなものが適
している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発
明の米国特許第4313124号明細書に記載されてい
る条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことがで
きる。
ば、米国特許第4723129号明細書,同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型,
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体(インク)
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長
,収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を吐出
させて、少なくとも1つの滴を形成する。この駆動信号
をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行
われるので、特に応答性に優れた液体(インク)の吐出
が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号
としては、米国特許第4463359号明細書,同第4
345262号明細書に記載されているようなものが適
している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発
明の米国特許第4313124号明細書に記載されてい
る条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことがで
きる。
【0287】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口,液路,電気熱変換体
の組合せ構成(直線状液流路または直角液流路)の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第4558333号明細書,米国特許第44
59600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭59−123670号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭59−138461号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。
書に開示されているような吐出口,液路,電気熱変換体
の組合せ構成(直線状液流路または直角液流路)の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第4558333号明細書,米国特許第44
59600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭59−123670号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭59−138461号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。
【0288】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された1個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された1個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
【0289】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
【0290】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので、好ましいものである。これらを具体的に挙げれば
、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニン
グ手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは
別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので、好ましいものである。これらを具体的に挙げれば
、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニン
グ手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは
別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。
【0291】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して1個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本
発明は極めて有効である。
個数についても、例えば単色のインクに対応して1個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本
発明は極めて有効である。
【0292】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいはインクジェット方式ではイ
ンク自体を30℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を
行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制
御するものが一般的であるから、使用記録信号付与時に
インクが液状をなすものであればよい。加えて、積極的
に熱エネルギによる昇温をインクの固形状態から液体状
態への状態変化のエネルギとして使用せしめることで防
止するか、またはインクの蒸発防止を目的として放置状
態で固化するインクを用いるかして、いずれにしても熱
エネルギの記録信号に応じた付与によってインクが液化
し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達す
る時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネ
ルギによって初めて液化する性質のインクを使用する場
合も本発明は適用可能である。このような場合のインク
は、特開昭54−56847号公報あるいは特開昭60
−71260号公報に記載されるような、多孔質シート
凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持された状
態で、電気熱変換体に対して対向するような形態として
もよい。本発明においては、上述した各インクに対して
最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもの
である。
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいはインクジェット方式ではイ
ンク自体を30℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を
行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制
御するものが一般的であるから、使用記録信号付与時に
インクが液状をなすものであればよい。加えて、積極的
に熱エネルギによる昇温をインクの固形状態から液体状
態への状態変化のエネルギとして使用せしめることで防
止するか、またはインクの蒸発防止を目的として放置状
態で固化するインクを用いるかして、いずれにしても熱
エネルギの記録信号に応じた付与によってインクが液化
し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達す
る時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネ
ルギによって初めて液化する性質のインクを使用する場
合も本発明は適用可能である。このような場合のインク
は、特開昭54−56847号公報あるいは特開昭60
−71260号公報に記載されるような、多孔質シート
凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持された状
態で、電気熱変換体に対して対向するような形態として
もよい。本発明においては、上述した各インクに対して
最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもの
である。
【0293】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
【0294】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
吐出口形成面が記録媒体の被記録面に対して平行でなく
、さらには吐出口周辺で段差をもつようなかかる形態の
記録ヘッドに対しても、吸引回復処理や非記録時のキャ
ッピングを確実に行うことができるようにすることによ
り、効果的な吸引回復処理および非記録時の記録ヘッド
の保護を行えるようになった。
吐出口形成面が記録媒体の被記録面に対して平行でなく
、さらには吐出口周辺で段差をもつようなかかる形態の
記録ヘッドに対しても、吸引回復処理や非記録時のキャ
ッピングを確実に行うことができるようにすることによ
り、効果的な吸引回復処理および非記録時の記録ヘッド
の保護を行えるようになった。
【0295】また、キャップの弾性部材の縁部と吐出口
形成面とを非平行としたことにより、キャップの当接/
離脱時に吐出口形成面に及ぶ圧力変動を緩和できた。
形成面とを非平行としたことにより、キャップの当接/
離脱時に吐出口形成面に及ぶ圧力変動を緩和できた。
【0296】またさらに本発明によれば、キャップの支
持機構を最適化できたので、機能を各部材に要求する場
合には最適であるばかりか、インク漏れを防止する効果
を長期的に発揮出来た。特に吸引手段を備えた発明では
、吸引されずに残留するインク量をより優れた吸引を達
成するので、確実に低減できた。
持機構を最適化できたので、機能を各部材に要求する場
合には最適であるばかりか、インク漏れを防止する効果
を長期的に発揮出来た。特に吸引手段を備えた発明では
、吸引されずに残留するインク量をより優れた吸引を達
成するので、確実に低減できた。
【図1】本発明を適用した機器の一実施例としてワード
プロセッサの構成を示す斜視図である。
プロセッサの構成を示す斜視図である。
【図2】そのプリンタ部としてのインクジェット記録装
置の一実施例を示す斜視図である。
置の一実施例を示す斜視図である。
【図3】図2に示したヘッドカートリッジの外観斜視図
である。
である。
【図4】図4(a)および(b)は、図3に示したヘッ
ドカートリッジの分解斜視図および外観斜視図である。
ドカートリッジの分解斜視図および外観斜視図である。
【図5】図4(a)における記録ヘッド天板の構成例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図6】本例に係るヘッドギャップ調整手段を説明する
ためのプリンタ部の側断面図である。
ためのプリンタ部の側断面図である。
【図7】本例に係る拍車カバーおよび視認窓を説明する
ためのプリンタ部の側断面図である。
ためのプリンタ部の側断面図である。
【図8】本例の比較例に係る拍車カバーおよび視認窓を
説明するためのプリンタ部の上面図である。
説明するためのプリンタ部の上面図である。
【図9】本例に係る拍車カバーおよび視認窓を説明する
ためのプリンタの上面図である。
ためのプリンタの上面図である。
【図10】本例に係るFPC差込み防止用手段を説明す
るためのプリンタ部の正面図である。
るためのプリンタ部の正面図である。
【図11】同じくプリンタの正面図である。
【図12】従来構成によるFPC差込みを説明するため
のプリンタ部の正面図である。
のプリンタ部の正面図である。
【図13】図2に示した吸引回復機構の分解斜視図であ
る。
る。
【図14】本発明に係る吸引回復装置のキャップの実施
例の斜視図である。
例の斜視図である。
【図15】図15(a),(b)および(c)は、それ
ぞれ、図14に示したキャップの正面図,平面図および
(a)におけるM−M線側断面図である。
ぞれ、図14に示したキャップの正面図,平面図および
(a)におけるM−M線側断面図である。
【図16】キャップのリブ先端の断面形状を示す図であ
る。
る。
【図17】本発明に係る吸引回復装置のキャップの他の
実施例の斜視図である。
実施例の斜視図である。
【図18】同じく他の実施例の斜視図である。
【図19】同じく他の実施例の斜視図である。
【図20】本発明に係るキャップとキャップレバーの実
施例の側断面図である。
施例の側断面図である。
【図21】本発明に係るキャップとキャップレバーの他
の実施例の側断面図である。
の実施例の側断面図である。
【図22】同じく他の実施例の側断面図である。
【図23】同じく他の実施例の側断面図である。
【図24】吸引回復機構各部を動作させるためのカムの
輪郭曲線を示す説明図である。
輪郭曲線を示す説明図である。
【図25】主要なカム位置における各部の動作を説明す
るための説明図である。
るための説明図である。
【図26】同じく説明図である。
【図27】同じく説明図である。
【図28】同じく説明図である。
【図29】本実施例に係る装置の制御系の構成例を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図30】吸引回復処理におけるクリーニング動作手順
の一例を示すフローチャートである。
の一例を示すフローチャートである。
【図31】吸引回復処理に関連した空吸引処理の動作手
順の一例を示すフローチャートである。
順の一例を示すフローチャートである。
【図32】本例による記録処理手順の一例を示すフロー
チャートである。
チャートである。
【図33】同じくフローチャートである。
【図34】同じくフローチャートである。
【図35】廃インク系の他の実施例を示す斜視図である
。
。
【図36】同じく他の実施例を示す斜視図である。
【図37】図37(a)および(b)は、本発明の他の
実施例にかかる装置としての電子タイプライタの使用時
および収納時の外観斜視図である。
実施例にかかる装置としての電子タイプライタの使用時
および収納時の外観斜視図である。
【図38】本発明に適用可能な他の実施例のプリンタの
一構成例を示す斜視図である。
一構成例を示す斜視図である。
【図39】図38に示したキャリッジの上面図である。
【図40】同じく側面図である。
【図41】上記ヘッドカートリッジを上記キャリッジに
搭載した状態を示す上面図である。
搭載した状態を示す上面図である。
【図42】同じく側面図である。
【図43】上記キャリッジの分解斜視図である。
【図44】図44(a)および(b)は、同じくキャリ
ッジの側面図、およびキャリッジにヘッドカートリッジ
を搭載した状態を示す側面図である。
ッジの側面図、およびキャリッジにヘッドカートリッジ
を搭載した状態を示す側面図である。
【図45】図38に示したプリンタにおける記録媒体搬
送系の側断面図である。
送系の側断面図である。
【図46】同じく分解上面図である。
【図47】上記搬送系において各付勢力を解除した状態
を示す側断面図である。
を示す側断面図である。
【図48】上記搬送系におけるフィードローラの逃げの
構成を示す模式的側面図である。
構成を示す模式的側面図である。
【図49】フィードローラの付勢機構の一従来例を示す
模式的側面図である。
模式的側面図である。
【図50】上記搬送系におけるフィードローラ、紙押え
板および拍車の付勢を解除する機構のうち装置右側に配
設される部分における解除前の側面図である。
板および拍車の付勢を解除する機構のうち装置右側に配
設される部分における解除前の側面図である。
【図51】同じく解除後の側面図である。
【図52】同機構の装置左側に配設される部分における
解除前の側面図である。
解除前の側面図である。
【図53】同じく解除後の側面図である。
【図54】上記付勢解除のためのレバーとノブの係合状
態を示す模式的正面図である。
態を示す模式的正面図である。
【図55】図54に示した機構の分解斜視図である。
【図56】図38等に示したキャリッジの他の要素との
係合関係を説明するための側面図である。
係合関係を説明するための側面図である。
【図57】同じく上面図である。
【図58】図58(a)および(b)は、上記キャリッ
ジが記録媒体の厚さに応じてその位置を変化させる様子
を示す模式的上面図である。
ジが記録媒体の厚さに応じてその位置を変化させる様子
を示す模式的上面図である。
【図59】上記変化に伴なうガイド軸受の変化を説明す
るための模式的側面図である。
るための模式的側面図である。
【図60】図38等に示したキャリッジにおいて、この
キャリッジの移動方向に対して吐出口配列を傾ける機構
を示す模式的正面図である。
キャリッジの移動方向に対して吐出口配列を傾ける機構
を示す模式的正面図である。
【図61】図61(a)および(b)は上記傾ける構成
の無い場合および有る場合の記録例を示す模式的平面図
である。
の無い場合および有る場合の記録例を示す模式的平面図
である。
【図62】図62(a)および(b)は、図38に示し
たキャリッジ駆動のためのベルトのテンション機構およ
びその駆動機構を示す上面図および正面図である。
たキャリッジ駆動のためのベルトのテンション機構およ
びその駆動機構を示す上面図および正面図である。
【図63】図38等で示した記録装置における記録位置
指示モードのそれぞれタイミングチャートである。
指示モードのそれぞれタイミングチャートである。
【図64】同じくフローチャートである。
【図65】上記機構における一連の回復動作を示すタイ
ミングチャートである。
ミングチャートである。
【図66】上記機構の吸引回復動作における各部の動作
を時間を追って示す図である。
を時間を追って示す図である。
【図67】同じく各部動作を時間を追って示す図である
。
。
【図68】上記回復動作によって排出されるインクを貯
留する廃インクタンクの模式的斜視図である。
留する廃インクタンクの模式的斜視図である。
【図69】図69(a)および(b)は、上記廃インク
タンクのプリンタのそれぞれ使用時および収納時におけ
る配置を示す図である。
タンクのプリンタのそれぞれ使用時および収納時におけ
る配置を示す図である。
1 キーボード
2 表示器
3 視認窓
4 拍車ホルダ
5 ペーパーサポータ
6 ノブ
9 ヘッドカートリッジ
11 キャリッジ
21 FPC
23 ガイド軸
27 タイミングベルト
29A,29B プーリ
31 キャリッジモータ
33 搬送ローラ
34 プラテン
34A すくい部
35 搬送モータ
37 ペーパーパン
39 フィードローラ
41 排紙ローラ
41A 排紙ローラ軸
42 拍車
43 解除レバー
51 キャップ
51a リブ
53 ポンプ
55,70,70A,70B 廃インクタンク59
ブレード 82 ばね 97 摩擦シート 501 吸収体 561 吸引口 2001 キーボード 2002 キー 2003 ヒンジ 2004 給紙トレイ 2005 ノブ 2006 表示器 2007 把手 2008 窓 2009 ヘッドカートリッジ 2011 キャリッジ 2015 操作レバー 2017 マーカ 2019 支持板 2023 ガイド軸 2025 軸受 2027 タイミングベルト 2031 キャリッジモータ 2033 搬送ローラ 2035 搬送モータ 2037 ペーパーパン 2039 フィードローラ 2040 レリーズ板 2041 排紙ローラ 2042 拍車 2043 解除レバー 2045 紙押え板 2046 軸部材 2047 目盛 2049 マーカ 2051 キャップ 2053 ポンプ 2055 廃インクタンク 2059 ブレード 2061 モータ 2063 カム装置 2091 コロ 2183 通気布
ブレード 82 ばね 97 摩擦シート 501 吸収体 561 吸引口 2001 キーボード 2002 キー 2003 ヒンジ 2004 給紙トレイ 2005 ノブ 2006 表示器 2007 把手 2008 窓 2009 ヘッドカートリッジ 2011 キャリッジ 2015 操作レバー 2017 マーカ 2019 支持板 2023 ガイド軸 2025 軸受 2027 タイミングベルト 2031 キャリッジモータ 2033 搬送ローラ 2035 搬送モータ 2037 ペーパーパン 2039 フィードローラ 2040 レリーズ板 2041 排紙ローラ 2042 拍車 2043 解除レバー 2045 紙押え板 2046 軸部材 2047 目盛 2049 マーカ 2051 キャップ 2053 ポンプ 2055 廃インクタンク 2059 ブレード 2061 モータ 2063 カム装置 2091 コロ 2183 通気布
Claims (62)
- 【請求項1】 記録媒体に対してインクを吐出するこ
とにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出する
吐出口面を覆うことができるように設けたキャップであ
って、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは非平行の
縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出路
とを有する当該キャップと、前記キャップを保持するキ
ャップ当接部材であって、前記排出路に連通してインク
を排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当接
部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接部に
設けられ前記2つの路を連通する連通部材であって、前
記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有する弾
性により保持される当該連通部材と、前記キャップの内
部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたことを
特徴とする吸引回復装置。 - 【請求項2】 前記縁部は、弾性部材であることを特
徴とする請求項1に記載の吸引回復装置。 - 【請求項3】 前記縁部の断面は、台形状であること
を特徴とする請求項1に記載の吸引回復装置。 - 【請求項4】 前記縁部は、前記吐出口面に向かって
凹凸を有することを特徴とする請求項1に記載の吸引回
復装置。 - 【請求項5】 前記記録ヘッドは前記インクを吐出す
る吐出口面が前記記録媒体の被記録面とは平行ではない
ことを特徴とする請求項1に記載の吸引回復装置。 - 【請求項6】 前記連通部材は、前記キャップと前記
キャップ当接部材の当接圧力よりも強い圧力で保持され
ることを特徴とする請求項1に記載の吸引回復装置。 - 【請求項7】 前記連通部材は、前記排出路内であっ
て前記キャップ部材に当接せずに前記キャップ内に位置
する端部を重力方向下方に備えていることを特徴とする
請求項1に記載の吸引回復装置。 - 【請求項8】 前記連通部材は、弾性部材であること
を特徴とする請求項1に記載の吸引回復装置。 - 【請求項9】 前記記録ヘッドは、前記インクを吐出
するエネルギを発生するための発熱素子を有しているこ
とを特徴とする請求項1に記載の吸引回復装置。 - 【請求項10】 前記記録ヘッドは、前記発熱素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項9に記載の吸
引回復装置。 - 【請求項11】 記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口面を覆うことができるように設けたキャップで
あって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは非平行
の縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出
路とを有する当該キャップと、前記キャップを保持する
キャップ当接部材であって、前記排出路に連通してイン
クを排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当
接部材と、前記排出路と前記案内路とが接合する接合部
に設けられ前記2つの路を連通する嵌合部材と、前記キ
ャップの内部に吸引力を作用するための吸引手段とを具
えたことを特徴とする吸引回復装置。 - 【請求項12】 前記縁部は、弾性部材であることを
特徴とする請求項11に記載の吸引回復装置。 - 【請求項13】 前記縁部の断面は、台形状であるこ
とを特徴とする請求項11に記載の吸引回復装置。 - 【請求項14】 前記縁部は、前記吐出口面に向かっ
て凹凸を有することを特徴とする請求項11に記載の吸
引回復装置。 - 【請求項15】 前記記録ヘッドは前記インクを吐出
する吐出口面が前記記録媒体の被記録面とは平行ではな
いことを特徴とする請求項11に記載の吸引回復装置。 - 【請求項16】 前記嵌合部材は、前記排出路内であ
って前記キャップ部材に当接せずに前記キャップ内に位
置する端部を重力方向下方に具えていることを特徴とす
る請求項11に記載の吸引回復装置。 - 【請求項17】 前記嵌合部材は、弾性を有する連通
部材であることを特徴とする請求項11に記載の吸引回
復装置。 - 【請求項18】 前記記録ヘッドは、前記インクを吐
出するエネルギを発生するための発熱素子を有している
ことを特徴とする請求項11に記載の吸引回復装置。 - 【請求項19】 前記記録ヘッドは、前記発熱素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項18に記載の
吸引回復装置。 - 【請求項20】 記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの
前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができるよう
に設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し前記
吐出口面とは非平行の縁部とインク吸引口と該インク吸
引口に連通する排出路とを有する当該キャップと、前記
キャップを保持するキャップ当接部材であって、前記排
出路に連通してインクを排出方向に案内する案内路を有
する当該キャップ当接部材と、前記排出路と前記案内路
とが当接する当接部に設けられ前記2つの路を連通する
連通部材であって、前記排出路と前記案内路の少なくと
も一方の路の有する弾性により保持される当該連通部材
と、前記キャップの内部に吸引力を作用するための吸引
手段とを具えたことを特徴とするインクジェット記録装
置。 - 【請求項21】 前記縁部は、弾性部材であることを
特徴とする請求項20に記載のインクジェット記録装置
。 - 【請求項22】 前記縁部の断面は、台形状であるこ
とを特徴とする請求項20に記載のインクジェット記録
装置。 - 【請求項23】 前記縁部は、前記吐出口面に向かっ
て凹凸を有することを特徴とする請求項20に記載のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項24】 前記記録ヘッドは前記インクを吐出
する吐出口面が前記記録媒体の被記録面とは平行ではな
いことを特徴とする請求項20に記載のインクジェット
記録装置。 - 【請求項25】 前記連通部材は、前記キャップと前
記キャップ当接部材の当接圧力よりも強い圧力で保持さ
れることを特徴とする請求項20に記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項26】 前記連通部材は、前記排出路内であ
って前記キャップ部材に当接せずに前記キャップ内に位
置する端部を重力方向下方に具えていることを特徴とす
る請求項20に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項27】 前記連通部材は、弾性部材であるこ
とを特徴とする請求項20に記載のインクジェット記録
装置。 - 【請求項28】 前記記録ヘッドは、前記インクを吐
出するエネルギを発生するための発熱素子を有している
ことを特徴とする請求項20に記載のインクジェット記
録装置。 - 【請求項29】 前記記録ヘッドは、前記発熱素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項28に記載の
インクジェット記録装置。 - 【請求項30】 請求項20に記載のインクジェット
記録装置を具えたことを特徴とするワードプロセッサ。 - 【請求項31】 請求項20に記載のインクジェット
記録装置を具えたことを特徴とする電子タイプライタ。 - 【請求項32】 記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの
前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができるよう
に設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し前記
吐出口部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排
出路とを有する当該キャップと、前記キャップを保持す
るキャップ当接部材であって、前記排出路に連通してイ
ンクを排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ
当接部材と、前記排出路と前記案内路とが接合する接合
部に設けられ前記2つの路を連通する嵌合部材と、前記
キャップの内部に吸引力を作用するための吸引手段とを
具えたことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項33】 前記縁部は、弾性部材であることを
特徴とする請求項32に記載のインクジェット記録装置
。 - 【請求項34】 前記縁部の断面は、台形状であるこ
とを特徴とする請求項32に記載のインクジェット記録
装置。 - 【請求項35】 前記縁部は、前記吐出口面に向かっ
て凹凸を有することを特徴とする請求項32に記載のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項36】 前記記録ヘッドは前記インクを吐出
する吐出口面が前記記録媒体の被記録面とは平行ではな
いことを特徴とする請求項32に記載のインクジェット
記録装置。 - 【請求項37】 前記嵌合部材は、前記排出路内であ
って前記キャップ部材に当接せずに前記キャップ内に位
置する端部を重力方向下方に具えていることを特徴とす
る請求項32に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項38】 前記嵌合部材は、弾性を有する連通
部材であることを特徴とする請求項32に記載のインク
ジェット記録装置。 - 【請求項39】 前記記録ヘッドは、前記インクを吐
出するエネルギを発生するための発熱素子を有している
ことを特徴とする請求項32に記載のインクジェット記
録装置。 - 【請求項40】 前記記録ヘッドは、前記発熱素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項39に記載の
インクジェット記録装置。 - 【請求項41】 請求項32に記載のインクジェット
記録装置を具えたことを特徴とするワードプロセッサ。 - 【請求項42】 請求項32に記載のインクジェット
記録装置を具えたことを特徴とする電子タイプライタ。 - 【請求項43】 記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口面を覆うことができるように設けたキャップで
あって、前記吐出口面に対向し前記吐出口面とは平行の
縁部とインク吸引口と該インク吸引口に連通する排出路
とを有する当該キャップと、前記キャップを保持するキ
ャップ当接部材であって、前記排出路に連通してインク
を排出方向に案内する案内路を有する当該キャップ当接
部材と、前記排出路と前記案内路とが当接する当接部に
設けられ前記2つの路を連通する連通部材であって、前
記排出路と前記案内路の少なくとも一方の路の有する弾
性により保持される当該連通部材と、前記キャップの内
部に吸引力を作用するための吸引手段とを具えたことを
特徴とする吸引回復装置。 - 【請求項44】 前記記録ヘッドは、前記インクを吐
出するエネルギを発生するための発熱素子を有している
ことを特徴とする請求項43に記載の吸引回復装置。 - 【請求項45】 前記記録ヘッドは、前記発熱素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項44に記載の
吸引回復装置。 - 【請求項46】 記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの
前記インクを吐出する吐出口面を覆うことができるよう
に設けたキャップであって、前記吐出口面に対向し前記
吐出口面とは平行の縁部とインク吸引口と該インク吸引
口に連通する排出路とを有する当該キャップと、前記キ
ャップを保持するキャップ当接部材であって、前記排出
路に連通してインクを排出方向に案内する案内路を有す
る当該キャップ当接部材と、前記排出路と前記案内路と
が当接する当接部に設けられ前記2つの路を連通する連
通部材であって、前記排出路と前記案内路の少なくとも
一方の路の有する弾性により保持される当該連通部材と
、前記キャップの内部に吸引力を作用するための吸引手
段とを具えたことを特徴とするインクジェット記録装置
。 - 【請求項47】 前記記録ヘッドは、前記インクを吐
出するエネルギを発生するための発熱素子を有している
ことを特徴とする請求項46に記載のインクジェット記
録装置。 - 【請求項48】 前記記録ヘッドは、前記発明素子の
発生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰に
よる状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化により
インクを吐出することを特徴とする請求項47に記載の
インクジェット記録装置。 - 【請求項49】 記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドであって、前記インク
を吐出する吐出口を形成した面が前記記録媒体の被記録
面とは平行でない当該記録ヘッドと、前記面を覆うこと
ができるように設けたキャップと、前記キャップ内側部
に吸引力を作用するための吸引手段とを具え、前記キャ
ップは、前記面に対応した形状を有して前記吐出口周辺
を覆うことが可能な弾性部材を有することを特徴とする
インクジェット記録装置。 - 【請求項50】 記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドと、前記面を覆うこと
ができるように設けたキャップと、前記キャップ内側部
に吸引力を作用するための吸引手段とを具え、前記キャ
ップは、前記面に対向し前記面とは非平行の縁部を有し
て前記吐出口周辺を覆うことが可能な弾性部材を有する
ことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項51】 前記記録ヘッドは、前記インク吐出
のために利用されるエネルギとして前記インクに膜沸騰
を生じさせる熱エネルギを作用するための発熱素子を有
することを特徴とする請求項49または50に記載のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項52】 記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドであって、前記インク
を吐出する吐出口を形成した面が前記記録媒体の被記録
面とは平行でない当該記録ヘッドの前記面を覆うことが
できるように設けたキャップと、前記キャップ内側部に
吸引力を作用するための吸引手段とを具え、前記キャッ
プは、前記面に対応した形状を有して前記吐出口周辺を
覆うことが可能な弾性部材を有することを特徴とするイ
ンクジェット記録装置用吸引回復装置。 - 【請求項53】 記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドの前記面を覆うことが
できるように設けたキャップと、前記キャップ内側部に
吸引力を作用するための吸引手段とを具え、前記キャッ
プは、前記面に対向し前記面とは非平行の縁部を有して
前記吐出口周辺を覆うことが可能な弾性部材を有するこ
とを特徴とするインクジェット記録装置用吸引回復装置
。 - 【請求項54】 前記記録ヘッドが、前記インク吐出
のために利用されるエネルギとして前記インクに膜沸騰
を生じさせる熱エネルギを作用するための発熱素子を有
するインクジェット記録装置に用いられることを特徴と
する請求項52または53に記載のインクジェット記録
装置用吸引回復装置。 - 【請求項55】 記録媒体に対してインクを吐出する
記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェット記録装置
において、記録ヘッドのインクを吐出する吐出部を覆う
と共にインクを排出するための排出路を備えているキャ
ップと、該キャップの排出路に連通してインクを排出方
向に案内する案内路を備えたキャップ当接部材と、前記
キャップの排出路と前記キャップ当接部材の案内路の少
なくとも一方の路が弾性を有しており、当該弾性を有す
る路内に位置して当該弾性によって前記キャップと前記
キャップ当接部材の当接状態よりも強圧で支持され、内
側でインクの通過を許可する連通部材とを具えたことを
特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項56】 前記キャップは、前記排出路に前記
弾性を有し、前記連通部材は、前記排出路内であってキ
ャップ部材に当接せずにキャップ内に位置する端部を重
力方向下方に具えていることを特徴とする請求項55に
記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項57】 前記キャップは、前記当接部材に当
接する部分に弾性を有しており、前記記録ヘッドに対し
てのキャップ状態では、この当接部の弾性変形によって
前記当接部の当接状態が前記連通部材の高圧支持状態以
上に強圧を形成することを特徴とする請求項55または
56に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項58】 前記インクジェット記録装置は、前
記キャップ当接部材を介して吸引する吸引回復手段を有
していることを特徴とする請求項55ないし57のいず
れかに記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項59】 記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドの前
記インクを吐出する吐出口を形成した面を覆うことがで
きるように設けたキャップと、前記キャップ内側部に吸
引力を作用するための吸引手段と、前記キャップ内側部
に設けられたインク吸引口と、前記キャップと前記吸引
手段との接合部位に、前記吸引手段と前記インク吸引口
とを連通させる嵌合部材とを具えたことを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項60】 前記嵌合部材は、弾性連通部材であ
ることを特徴とする請求項55に記載のインクジェット
記録装置。 - 【請求項61】 前記記録ヘッドは、前記インク吐出
のために利用されるエネルギとして前記インクに熱エネ
ルギを作用する発熱素子を有することを特徴とする請求
項59に記載のインクジェット記録装置 - 【請求項62】 記録媒体に対してインクを吐出する
ことにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出す
る吐出口を形成した面を覆うためのキャップと、前記キ
ャップ内側部に吸引力を作用するための吸引手段と、前
記キャップと前記吸引手段との接合部位に、前記吸引手
段と前記インク吸引口とを連通させる嵌合部材とを具え
たことを特徴とするインクジェット記録装置用吸引回復
装置。
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