JPH04211962A - インクジェット記録装置及び記録ヘッドの回復方法 - Google Patents
インクジェット記録装置及び記録ヘッドの回復方法Info
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- JPH04211962A JPH04211962A JP3053092A JP5309291A JPH04211962A JP H04211962 A JPH04211962 A JP H04211962A JP 3053092 A JP3053092 A JP 3053092A JP 5309291 A JP5309291 A JP 5309291A JP H04211962 A JPH04211962 A JP H04211962A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
- B41J2/16508—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out connected with the printer frame
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- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
- B41J2/16526—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head by applying pressure only
-
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- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/12—Embodiments of or processes related to ink-jet heads with ink circulating through the whole print head
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被記録材にインクを吐
出して記録を行なうインクジェット記録装置及び記録ヘ
ッドの回復方法に関する。
出して記録を行なうインクジェット記録装置及び記録ヘ
ッドの回復方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記
録装置は、画像情報に基づいて、紙やプラスチック薄板
等の被記録材上にドットパターンから成る画像を記録し
ていくように構成されている。前記記録装置は、記録方
式により、インクジェット式、ワイヤドット式、サーマ
ル式、レーザービーム式等に分けることができ、そのう
ちのインクジェット式（インクジェット記録装置）は、
インクジェット記録ヘッドの吐出口から記録液（インク
）滴を吐出飛翔させ、これを被記録材に付着させて記録
するように構成されている。
録装置は、画像情報に基づいて、紙やプラスチック薄板
等の被記録材上にドットパターンから成る画像を記録し
ていくように構成されている。前記記録装置は、記録方
式により、インクジェット式、ワイヤドット式、サーマ
ル式、レーザービーム式等に分けることができ、そのう
ちのインクジェット式（インクジェット記録装置）は、
インクジェット記録ヘッドの吐出口から記録液（インク
）滴を吐出飛翔させ、これを被記録材に付着させて記録
するように構成されている。
【０００３】このインクジェット記録装置は、高速記録
およびフルカラー化が容易であるなどの数多くの長所を
有している。そして、この長所を長期間にわたって充分
に発揮させるために、吐出口の目詰まり等を未然に防ぐ
、あるいは吐出口の目詰まり等を解消する、あるいはヘ
ッド内に侵入したゴミ等の不純物を除去するための回復
動作が行なわれる。以下に従来行なわれている回復動作
について説明する。
およびフルカラー化が容易であるなどの数多くの長所を
有している。そして、この長所を長期間にわたって充分
に発揮させるために、吐出口の目詰まり等を未然に防ぐ
、あるいは吐出口の目詰まり等を解消する、あるいはヘ
ッド内に侵入したゴミ等の不純物を除去するための回復
動作が行なわれる。以下に従来行なわれている回復動作
について説明する。
【０００４】図１６は従来のインクジェット記録装置の
記録ヘッドへの回復動作としてのインク供給系の一例を
示す模式図である。図１６において、インクを貯留した
貯蔵タンク６と記録ヘッド１の共通液室２とは、第１の
流路１１および第２の流路１２を介して接続されている
。そして、一方の流路（図示の例では第１の流路１１）
には各流路中の気泡や吐出口内（液路）の高粘度インク
を排出するために、インクを循環させる回復ポンプ９が
接続されている。また、各流路１１、１２にはゴミを捕
捉するためのフィルター１６、１６が設けられている。 なお、該フィルター１６は、記録ヘッド１の吐出部（吐
出口３へ通じる液路など）の近くに設ける方が効果的で
あり、図示の例では、共通液室２の各流路１１、１２と
の接続部に設けられている。
記録ヘッドへの回復動作としてのインク供給系の一例を
示す模式図である。図１６において、インクを貯留した
貯蔵タンク６と記録ヘッド１の共通液室２とは、第１の
流路１１および第２の流路１２を介して接続されている
。そして、一方の流路（図示の例では第１の流路１１）
には各流路中の気泡や吐出口内（液路）の高粘度インク
を排出するために、インクを循環させる回復ポンプ９が
接続されている。また、各流路１１、１２にはゴミを捕
捉するためのフィルター１６、１６が設けられている。 なお、該フィルター１６は、記録ヘッド１の吐出部（吐
出口３へ通じる液路など）の近くに設ける方が効果的で
あり、図示の例では、共通液室２の各流路１１、１２と
の接続部に設けられている。
【０００５】以上のように、回復ポンプ９によって共通
液室２の一端からインクが供給され、該共通液室２の他
端からインクを貯蔵タンク６へ循環させる方式は、流路
１１、１２および共通液室２内の気泡を除去するのに有
効であり、特に、吐出口３の数が多いフルライン記録ヘ
ッドの場合に効果的である。このようなインク供給系で
は、記録動作中には、回復ポンプ９の流路抵抗が大きい
ため、第２の流路１２を通して貯蔵タンク６から記録ヘ
ッド１へインクが流れる。
液室２の一端からインクが供給され、該共通液室２の他
端からインクを貯蔵タンク６へ循環させる方式は、流路
１１、１２および共通液室２内の気泡を除去するのに有
効であり、特に、吐出口３の数が多いフルライン記録ヘ
ッドの場合に効果的である。このようなインク供給系で
は、記録動作中には、回復ポンプ９の流路抵抗が大きい
ため、第２の流路１２を通して貯蔵タンク６から記録ヘ
ッド１へインクが流れる。
【０００６】図１７は、従来のインクジェット記録装置
のインク供給系の他の例を示す模式図である。本例では
、メインタンク６の他に貯蔵タンクとしての記録用タン
ク５が設けられ、該記録用タンク５内のインクが一定量
以下になると、回復ポンプ９によって貯蔵タンク６から
インクが補給される。その他のインクの流れは前述のイ
ンク供給系（図１６）の場合と同じであるが、本例では
、第２の流路に電磁弁７が設けられ、該電磁弁７を閉じ
て回復ポンプ９を作動させることにより、第１の流路１
１および共通液室２内のインクを貯蔵タンク（記録用タ
ンク）５に戻すことなく、吐出口３から排出することが
できる。また、本例では、フィルター１４、１４が第１
および第２の流路１１、１２の途中に接続されている。 さらに、第１の流路１１の図示の位置に、補充用の整流
弁８および回復用の整流弁１０が接続されている。 なお、符号４は記録ヘッド１の吐出口３が配列された吐
出口面を示し、符号１３は貯蔵タンク（記録用タンク）
５の空気抜き弁を示す。
のインク供給系の他の例を示す模式図である。本例では
、メインタンク６の他に貯蔵タンクとしての記録用タン
ク５が設けられ、該記録用タンク５内のインクが一定量
以下になると、回復ポンプ９によって貯蔵タンク６から
インクが補給される。その他のインクの流れは前述のイ
ンク供給系（図１６）の場合と同じであるが、本例では
、第２の流路に電磁弁７が設けられ、該電磁弁７を閉じ
て回復ポンプ９を作動させることにより、第１の流路１
１および共通液室２内のインクを貯蔵タンク（記録用タ
ンク）５に戻すことなく、吐出口３から排出することが
できる。また、本例では、フィルター１４、１４が第１
および第２の流路１１、１２の途中に接続されている。 さらに、第１の流路１１の図示の位置に、補充用の整流
弁８および回復用の整流弁１０が接続されている。 なお、符号４は記録ヘッド１の吐出口３が配列された吐
出口面を示し、符号１３は貯蔵タンク（記録用タンク）
５の空気抜き弁を示す。
【０００７】前述のような従来の各インク供給系におい
ては、回復動作時には第１の流路１１から記録ヘッド１
へインクが流れ、記録時には第２の流路１２から記録ヘ
ッド１へインクが流れるため、両方の流路１１、１２に
フィルター１６、１６または１４、１４が必要になる。 しかしながら、前記フィルターを通過した微小なゴミが
共通液室２内で絡まり合って該フィルターを通過しない
大きさに成長したものや、共通液室２内の部材が剥離し
たものや、さらには、製造段階で共通液室２内に封入さ
れてしまったゴミなどは、２枚のフィルターの間に挟ま
れているため、共通液室２付近から動くことができず、
そのうちに吐出口３へ通じる液路内に詰まって吐出不良
の原因になる可能性がある。また、吐出口３を高密度化
すると前記フィルターのメッシュも細かくする必要があ
り、その場合圧力損失を防ぐためにフィルター面積を大
きくする必要がある。特に、第１の構造例（図１６）で
は、該フィルターを内臓する記録ヘッド１を大きくしな
ければならないという問題があった。
ては、回復動作時には第１の流路１１から記録ヘッド１
へインクが流れ、記録時には第２の流路１２から記録ヘ
ッド１へインクが流れるため、両方の流路１１、１２に
フィルター１６、１６または１４、１４が必要になる。 しかしながら、前記フィルターを通過した微小なゴミが
共通液室２内で絡まり合って該フィルターを通過しない
大きさに成長したものや、共通液室２内の部材が剥離し
たものや、さらには、製造段階で共通液室２内に封入さ
れてしまったゴミなどは、２枚のフィルターの間に挟ま
れているため、共通液室２付近から動くことができず、
そのうちに吐出口３へ通じる液路内に詰まって吐出不良
の原因になる可能性がある。また、吐出口３を高密度化
すると前記フィルターのメッシュも細かくする必要があ
り、その場合圧力損失を防ぐためにフィルター面積を大
きくする必要がある。特に、第１の構造例（図１６）で
は、該フィルターを内臓する記録ヘッド１を大きくしな
ければならないという問題があった。
【０００８】図１８は、従来のインクジェット記録装置
の記録ヘッドへのインク供給系のさらに他の例を示す模
式図である。図１８において、記録ヘッド（インクジェ
ット記録ヘッド）１０１には、インクを貯留可能なイン
ク液室１１４と該インク液室より流入するインクを吐出
させるための吐出口１１０が設けられており、吐出口１
１０とインク液室１１４とは吐出エネルギー発生素子（
発熱素子等の電気熱変換体）が配設された液路を介して
連通している。インクを貯蔵するメインタンク１０２と
記録ヘッド１０１のインク液室１１４とは、第１のイン
ク流路１１６Ａおよび第２のインク流路１１６Ｂを介し
て接続されている。そして、一方の流路（図示の例では
第１の流路１１６Ａ）には、記録ヘッド１０１へインク
を送り込んで該記録ヘッド１０１内および各インク流路
１１６Ａ、１１６Ｂ中の気泡や吐出口内（液路）の高粘
度インクを排出するための回復ポンプ１０３が接続され
ている。また、各インク流路１１６Ａ、１１６Ｂにはゴ
ミを捕捉するためのフィルター１１７、１１７が設けら
れている。
の記録ヘッドへのインク供給系のさらに他の例を示す模
式図である。図１８において、記録ヘッド（インクジェ
ット記録ヘッド）１０１には、インクを貯留可能なイン
ク液室１１４と該インク液室より流入するインクを吐出
させるための吐出口１１０が設けられており、吐出口１
１０とインク液室１１４とは吐出エネルギー発生素子（
発熱素子等の電気熱変換体）が配設された液路を介して
連通している。インクを貯蔵するメインタンク１０２と
記録ヘッド１０１のインク液室１１４とは、第１のイン
ク流路１１６Ａおよび第２のインク流路１１６Ｂを介し
て接続されている。そして、一方の流路（図示の例では
第１の流路１１６Ａ）には、記録ヘッド１０１へインク
を送り込んで該記録ヘッド１０１内および各インク流路
１１６Ａ、１１６Ｂ中の気泡や吐出口内（液路）の高粘
度インクを排出するための回復ポンプ１０３が接続され
ている。また、各インク流路１１６Ａ、１１６Ｂにはゴ
ミを捕捉するためのフィルター１１７、１１７が設けら
れている。
【０００９】以上のように、回復ポンプ１０３によって
インク液室１１４の一端からインクを供給し、該インク
液室１１４の他端からインクを再びメインタンク１０２
へ循環させる方式は、各インク流路１１６Ａ、１１６Ｂ
およびインク液室１１４内の気泡を除去するのに有効で
あり、特に、吐出口１１０の数が多いフルライン記録ヘ
ッドの場合に効果的である。このようなインク供給系で
は、記録動作中には、回復ポンプ１０３の流路抵抗が大
きいため、第２のインク流路１１６Ｂを通してメインタ
ンク１０２から記録ヘッド１０１へインクが流れる。
インク液室１１４の一端からインクを供給し、該インク
液室１１４の他端からインクを再びメインタンク１０２
へ循環させる方式は、各インク流路１１６Ａ、１１６Ｂ
およびインク液室１１４内の気泡を除去するのに有効で
あり、特に、吐出口１１０の数が多いフルライン記録ヘ
ッドの場合に効果的である。このようなインク供給系で
は、記録動作中には、回復ポンプ１０３の流路抵抗が大
きいため、第２のインク流路１１６Ｂを通してメインタ
ンク１０２から記録ヘッド１０１へインクが流れる。
【００１０】さて、前記回復ポンプ１０３を作動させて
インクをインク液室１１４へ循環させる場合、前記気泡
等の除去と同時に、インクの一部が吐出口１１０から排
出されることにより、液路や吐出口１１０の目詰まりを
回復する機能も行なわれる。そこで、記録ヘッド１０１
と対向する側には、図示のように記録ヘッド１０１と対
面する状態で、吐出口１１０から排出されるインクを受
けるキャップ１０４が設けられている。キャップ１０４
内に排出されたインクは、廃インク流路１０５を通して
廃インクタンク１０６へ導かれる。
インクをインク液室１１４へ循環させる場合、前記気泡
等の除去と同時に、インクの一部が吐出口１１０から排
出されることにより、液路や吐出口１１０の目詰まりを
回復する機能も行なわれる。そこで、記録ヘッド１０１
と対向する側には、図示のように記録ヘッド１０１と対
面する状態で、吐出口１１０から排出されるインクを受
けるキャップ１０４が設けられている。キャップ１０４
内に排出されたインクは、廃インク流路１０５を通して
廃インクタンク１０６へ導かれる。
【００１１】図１９は、従来のインクジェット記録装置
のインク供給系のさらに他の構造例を示す模式図である
。本構造例では、メインタンク１０２の他に記録液供給
タンク１２０が設けられ、該記録液供給タンク１２０内
のインクが一定量以下になると、回復ポンプ１０３によ
って、メインタンク１０２から補充用の整流弁１２３を
通してインクが補給される。その他のインクの流れは前
述のインク供給系（図１８）の場合と同じであるが、本
構造例では、第１のインク流路１１６Ａに回復用の整流
弁１２２が設けられ、また、第２のインク流路１１６Ｂ
には電磁弁１１９が設けられている。図１９のインク供
給系は、以上の点で図１８の構造と相違しているが、そ
の他の部分では実質上同じ構造をしている。
のインク供給系のさらに他の構造例を示す模式図である
。本構造例では、メインタンク１０２の他に記録液供給
タンク１２０が設けられ、該記録液供給タンク１２０内
のインクが一定量以下になると、回復ポンプ１０３によ
って、メインタンク１０２から補充用の整流弁１２３を
通してインクが補給される。その他のインクの流れは前
述のインク供給系（図１８）の場合と同じであるが、本
構造例では、第１のインク流路１１６Ａに回復用の整流
弁１２２が設けられ、また、第２のインク流路１１６Ｂ
には電磁弁１１９が設けられている。図１９のインク供
給系は、以上の点で図１８の構造と相違しているが、そ
の他の部分では実質上同じ構造をしている。
【００１２】本構造例によれば、前記電磁弁１１９を閉
じて回復ポンプ１０３を作動させることにより、第１の
インク流路１１６Ａおよびインク液室１１４内のインク
を、記録液供給タンク１２０に戻すことなく吐出口１１
０から排出することもできる。また、図１８の場合と同
様、記録ヘッド１０１と対向する側には、図示のように
記録ヘッド１０１と対面する状態で、吐出口１１０から
排出されるインクを受けるキャップ１０４が設けられて
いる。キャップ１０４内に排出されたインクは、廃イン
ク流路１０５を通して廃インクタンク１０６へ導かれる
。なお、符号１２１は記録液供給タンク１２０の空気抜
き弁を示す。
じて回復ポンプ１０３を作動させることにより、第１の
インク流路１１６Ａおよびインク液室１１４内のインク
を、記録液供給タンク１２０に戻すことなく吐出口１１
０から排出することもできる。また、図１８の場合と同
様、記録ヘッド１０１と対向する側には、図示のように
記録ヘッド１０１と対面する状態で、吐出口１１０から
排出されるインクを受けるキャップ１０４が設けられて
いる。キャップ１０４内に排出されたインクは、廃イン
ク流路１０５を通して廃インクタンク１０６へ導かれる
。なお、符号１２１は記録液供給タンク１２０の空気抜
き弁を示す。
【００１３】図２０は、図１８および図１９の従来のイ
ンク供給系における記録ヘッド１０１とキャップ１０４
の部分を詳細に示す模式的断面図である。記録ヘッド１
０１には、インク液室１１４と、該インク液室１１４に
連通する複数の液路１１２と、各液路１１２の先端開口
で形成される複数の吐出口１１０と、各液路１１２内に
配設された発熱素子等の電気熱変換体１１１と、が設け
られている。前記電気熱変換体１１１は、インクを吐出
するために利用される熱エネルギーを発生する吐出エネ
ルギー発生体であり、各液路１１２内に１個づつ並列に
集積されている。こうして、前記電気熱変換体１１１を
記録データに応じて駆動することにより、吐出口１１０
からインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録
ヘッド１０１が構成されている。
ンク供給系における記録ヘッド１０１とキャップ１０４
の部分を詳細に示す模式的断面図である。記録ヘッド１
０１には、インク液室１１４と、該インク液室１１４に
連通する複数の液路１１２と、各液路１１２の先端開口
で形成される複数の吐出口１１０と、各液路１１２内に
配設された発熱素子等の電気熱変換体１１１と、が設け
られている。前記電気熱変換体１１１は、インクを吐出
するために利用される熱エネルギーを発生する吐出エネ
ルギー発生体であり、各液路１１２内に１個づつ並列に
集積されている。こうして、前記電気熱変換体１１１を
記録データに応じて駆動することにより、吐出口１１０
からインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録
ヘッド１０１が構成されている。
【００１４】また、このインクジェット記録ヘッド１０
１においては、図２０中にａで示すように液路１１２内
に気泡が存在して記録不良となった場合、あるいは、長
時間放置などで液路１１２の先端部分のインク粘度が高
くなって吐出不良が生じた場合には、回復ポンプ１０３
を作動させて吐出口１１０から気泡や高粘度インクなど
を排出する。排出された廃インクは、前述のように、キ
ャップ１０４で受けられ、さらに廃インクタンク１０６
へ導かれる。
１においては、図２０中にａで示すように液路１１２内
に気泡が存在して記録不良となった場合、あるいは、長
時間放置などで液路１１２の先端部分のインク粘度が高
くなって吐出不良が生じた場合には、回復ポンプ１０３
を作動させて吐出口１１０から気泡や高粘度インクなど
を排出する。排出された廃インクは、前述のように、キ
ャップ１０４で受けられ、さらに廃インクタンク１０６
へ導かれる。
【００１５】前述のように、従来のインクジェット記録
装置においては、回復ポンプ１０３を作動させて記録ヘ
ッド１０１内の液路１１２に圧力をかけることにより、
インクを循環させて該液路１１２内の気泡や高粘度イン
クを排出する。しかし、その際、液路１１２の後端部、
すなわち、図２０中にｂで示すインク液室１１４との連
通部付近に、ゴミが存在する場合、前記インク圧力によ
って該ゴミを液路１１２内へ押し込んでしまう可能性が
ある。前記ゴミが液路１１２内へ押し込まれると、該液
路１１２へのインク流入がスムーズに行われなくなり、
記録不良が生じ易くなる。
装置においては、回復ポンプ１０３を作動させて記録ヘ
ッド１０１内の液路１１２に圧力をかけることにより、
インクを循環させて該液路１１２内の気泡や高粘度イン
クを排出する。しかし、その際、液路１１２の後端部、
すなわち、図２０中にｂで示すインク液室１１４との連
通部付近に、ゴミが存在する場合、前記インク圧力によ
って該ゴミを液路１１２内へ押し込んでしまう可能性が
ある。前記ゴミが液路１１２内へ押し込まれると、該液
路１１２へのインク流入がスムーズに行われなくなり、
記録不良が生じ易くなる。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１６
に示した従来のインク供給系においては、記録動作中に
は、回復ポンプ９の流路抵抗が大きいため、第２の流路
１２を通して貯蔵タンク６から記録ヘッド１へインクが
流れることになり、また、図１７に示した従来のインク
供給系においては、回復動作時には第１の流路１１から
記録ヘッド１へインクが流れ、記録時には第２の流路１
２から記録ヘッド１へインクが流れるため、両方の流路
１１、１２にフィルター１６、１６または１４、１４が
必要になる。このため、前記フィルターを通過した微小
なゴミが共通液室２内で絡まり合って該フィルターを通
過しない大きさに成長したものや、共通液室２内の部材
が剥離したものや、さらには、製造段階で共通液室２内
に封入されてしまったゴミなどは、２枚のフィルターの
間に挟まれているため、共通液室２付近から動くことが
できず、そのうちに吐出口３へ通じる液路内に詰まって
吐出不良の原因になる可能性がある。また、吐出口３を
高密度化すると前記フィルターのメッシュも細かくする
必要があり、その場合圧力損失を防ぐためにフィルター
面積を大きくする必要がある。特に、図１６の構造では
、該フィルターを内臓する記録ヘッド１を大きくしなけ
ればならないという問題があった。
に示した従来のインク供給系においては、記録動作中に
は、回復ポンプ９の流路抵抗が大きいため、第２の流路
１２を通して貯蔵タンク６から記録ヘッド１へインクが
流れることになり、また、図１７に示した従来のインク
供給系においては、回復動作時には第１の流路１１から
記録ヘッド１へインクが流れ、記録時には第２の流路１
２から記録ヘッド１へインクが流れるため、両方の流路
１１、１２にフィルター１６、１６または１４、１４が
必要になる。このため、前記フィルターを通過した微小
なゴミが共通液室２内で絡まり合って該フィルターを通
過しない大きさに成長したものや、共通液室２内の部材
が剥離したものや、さらには、製造段階で共通液室２内
に封入されてしまったゴミなどは、２枚のフィルターの
間に挟まれているため、共通液室２付近から動くことが
できず、そのうちに吐出口３へ通じる液路内に詰まって
吐出不良の原因になる可能性がある。また、吐出口３を
高密度化すると前記フィルターのメッシュも細かくする
必要があり、その場合圧力損失を防ぐためにフィルター
面積を大きくする必要がある。特に、図１６の構造では
、該フィルターを内臓する記録ヘッド１を大きくしなけ
ればならないという問題があった。
【００１７】さらに、図１８および図１９に示した従来
のインク供給系においても、記録動作中には、回復ポン
プ１０３の流路抵抗が大きいため、第２のインク流路１
１６Ｂを通してメインタンク１０２から記録ヘッド１０
１へインクが流れることになり、前述した図１６および
図１７の場合と同様な解決すべき課題があった。また、
インク供給系においては、図２０に示すように、回復ポ
ンプ１０３を作動させて記録ヘッド１０１内の液路１１
２に圧力をかけることにより、インクを循環させて該液
路１１２内の気泡や高粘度インクを排出するが、従来の
構成では、液路１１２の後端部、すなわち、図２０中に
ｂで示すインク液室１１４との連通部付近に、ゴミが存
在する場合、前記回復ポンプ１０３によるインク圧力に
よって該ゴミを液路１１２内へ押し込んでしまう可能性
があり、前記ゴミが液路１１２内へ押し込まれると、該
液路１１２へのインク流入がスムーズに行われなくなり
、記録不良が生じ易くなるという解決すべき課題があっ
た。
のインク供給系においても、記録動作中には、回復ポン
プ１０３の流路抵抗が大きいため、第２のインク流路１
１６Ｂを通してメインタンク１０２から記録ヘッド１０
１へインクが流れることになり、前述した図１６および
図１７の場合と同様な解決すべき課題があった。また、
インク供給系においては、図２０に示すように、回復ポ
ンプ１０３を作動させて記録ヘッド１０１内の液路１１
２に圧力をかけることにより、インクを循環させて該液
路１１２内の気泡や高粘度インクを排出するが、従来の
構成では、液路１１２の後端部、すなわち、図２０中に
ｂで示すインク液室１１４との連通部付近に、ゴミが存
在する場合、前記回復ポンプ１０３によるインク圧力に
よって該ゴミを液路１１２内へ押し込んでしまう可能性
があり、前記ゴミが液路１１２内へ押し込まれると、該
液路１１２へのインク流入がスムーズに行われなくなり
、記録不良が生じ易くなるという解決すべき課題があっ
た。
【００１８】本発明の目的は、安定したインクの吐出状
態を維持することのできるインクジェット記録装置及び
記録ヘッドの回復方法を提供することにある。本発明の
他の目的は、記録ヘッド内からのゴミの除去を確実に行
なうことのできるインクジェット記録装置及び記録ヘッ
ドの回復方法を提供することにある。本発明の他の目的
は、循環路に逆流防止手段を設けることにより、循環側
のフィルターを取り省くことができ、供給側のフィルタ
ーと循環側のフィルターとの間に存在するゴミを排出で
きないという従来の問題点を解消することのできるイン
クジェット記録装置及び記録ヘッド回復方法を提供する
ことにある。本発明の他の目的は、フィルターの数を減
らすことができ、記録ヘッドの大型化を生じることなく
大面積のフィルターを使用することができ、吐出口を高
密度化するためにフィルターのメッシュを細かくしても
、圧力損失がそれほど大きくならないインクジェット記
録装置及び記録ヘッドの回復方法を提供することにある
。本発明の他の目的は、記録ヘッド内の液路等における
ゴミ詰まりを無くし、安定した信頼性の高い記録を行な
い得るインクジェット記録装置及び記録ヘッドの回復方
法を提供することにある。
態を維持することのできるインクジェット記録装置及び
記録ヘッドの回復方法を提供することにある。本発明の
他の目的は、記録ヘッド内からのゴミの除去を確実に行
なうことのできるインクジェット記録装置及び記録ヘッ
ドの回復方法を提供することにある。本発明の他の目的
は、循環路に逆流防止手段を設けることにより、循環側
のフィルターを取り省くことができ、供給側のフィルタ
ーと循環側のフィルターとの間に存在するゴミを排出で
きないという従来の問題点を解消することのできるイン
クジェット記録装置及び記録ヘッド回復方法を提供する
ことにある。本発明の他の目的は、フィルターの数を減
らすことができ、記録ヘッドの大型化を生じることなく
大面積のフィルターを使用することができ、吐出口を高
密度化するためにフィルターのメッシュを細かくしても
、圧力損失がそれほど大きくならないインクジェット記
録装置及び記録ヘッドの回復方法を提供することにある
。本発明の他の目的は、記録ヘッド内の液路等における
ゴミ詰まりを無くし、安定した信頼性の高い記録を行な
い得るインクジェット記録装置及び記録ヘッドの回復方
法を提供することにある。
【００１９】
【課題解決のための手段】本発明は、インクを吐出させ
て被記録材に記録を行なうインクジェット記録装置にお
いて、吐出口よりインクを吐出させて被記録材に記録を
行なう記録手段と、インクを収納するインクタンクと、
前記インクタンクから前記記録手段へインクを導びくた
めの第１のインク路と、前記記録手段から前記インクタ
ンクへインクを導びくための第２のインク路と、前記第
１のインク路に設けられたフィルターと、前記第２のイ
ンク路に設けられたインク逆流防止手段と、を有する構
成とすることにより、上記目的を達成するものである。
て被記録材に記録を行なうインクジェット記録装置にお
いて、吐出口よりインクを吐出させて被記録材に記録を
行なう記録手段と、インクを収納するインクタンクと、
前記インクタンクから前記記録手段へインクを導びくた
めの第１のインク路と、前記記録手段から前記インクタ
ンクへインクを導びくための第２のインク路と、前記第
１のインク路に設けられたフィルターと、前記第２のイ
ンク路に設けられたインク逆流防止手段と、を有する構
成とすることにより、上記目的を達成するものである。
【００２０】別の本発明は、被記録材にインクを吐出さ
せて記録を行なうインクジェット記録装置において、記
録ヘッドと、インクの貯蔵タンクと、該貯蔵タンクから
記録ヘッドの共通液室へインクを供給可能な供給側流路
と、前記共通液室から貯蔵タンクへインクを循環可能な
循環側流路と、該供給側流路の共通液室へ至る経路中に
設けられたフィルターと、前記循環側流路に設けられた
逆流防止手段と、を有する構成とすることにより、上記
目的を達成するものである。
せて記録を行なうインクジェット記録装置において、記
録ヘッドと、インクの貯蔵タンクと、該貯蔵タンクから
記録ヘッドの共通液室へインクを供給可能な供給側流路
と、前記共通液室から貯蔵タンクへインクを循環可能な
循環側流路と、該供給側流路の共通液室へ至る経路中に
設けられたフィルターと、前記循環側流路に設けられた
逆流防止手段と、を有する構成とすることにより、上記
目的を達成するものである。
【００２１】別の本発明は、インクを吐出させて被記録
材に記録を行なうインクジェット記録装置において、吐
出口よりインクを吐出させて被記録材に記録を行なう記
録手段と、インクを収納するインクタンクと、前記記録
手段と前記インクタンクとの間でインクを流すためのイ
ンク路と、前記吐出口を閉鎖する閉鎖位置と前記閉鎖位
置から退避して前記吐出口を開放する開放位置とをとり
得るヘッド開閉手段と、回復動作のために前記インクを
前記インク路内で流す際に、前記ヘッド開閉手段を一旦
閉鎖位置へ移動させて前記吐出口を閉鎖させ、その後前
記吐出口からインクが吐出するよう開放位置へ移動させ
る駆動手段と、を有する構成とすることにより、上記目
的を達成するものである。
材に記録を行なうインクジェット記録装置において、吐
出口よりインクを吐出させて被記録材に記録を行なう記
録手段と、インクを収納するインクタンクと、前記記録
手段と前記インクタンクとの間でインクを流すためのイ
ンク路と、前記吐出口を閉鎖する閉鎖位置と前記閉鎖位
置から退避して前記吐出口を開放する開放位置とをとり
得るヘッド開閉手段と、回復動作のために前記インクを
前記インク路内で流す際に、前記ヘッド開閉手段を一旦
閉鎖位置へ移動させて前記吐出口を閉鎖させ、その後前
記吐出口からインクが吐出するよう開放位置へ移動させ
る駆動手段と、を有する構成とすることにより、上記目
的を達成するものである。
【００２２】別の本発明は、インクを吐出させて被記録
材に記録を行なうインクジェット記録装置において、吐
出口よりインクを吐出させて被記録材に記録を行なう記
録手段と、インクを収納するインクタンクと、前記記録
手段と前記インクタンクとの間でインクを流すためのイ
ンク路と、前記吐出口を閉鎖する閉鎖位置と前記閉鎖位
置から退避して前記吐出口を開放する開放位置とをとり
得るヘッド開閉手段と、回復動作のために前記インクを
前記インク路内で流す際に、前記ヘッド開閉手段を一旦
閉鎖位置へ移動させて前記吐出口を閉鎖させ、その後前
記吐出口からインクが吐出するよう開放位置へ移動させ
る駆動手段と、を有し、前記ヘッド開閉手段は、ヘッド
を覆うキャップと吐出口を押さえる押さえ部材とを有し
ており、前記キャップがヘッドを覆うとともに前記押さ
え部材が前記吐出口を押さえる位置と、前記キャップが
ヘッドを覆うとともに前記押さえ部材が退避して前記吐
出口を開放する位置と、前記キャップがキャッピング位
置から退避するとともに前記押さえ部材が前記吐出口を
開放する位置との３つの位置をとり得る構成とすること
により、上記目的を達成するものである。
材に記録を行なうインクジェット記録装置において、吐
出口よりインクを吐出させて被記録材に記録を行なう記
録手段と、インクを収納するインクタンクと、前記記録
手段と前記インクタンクとの間でインクを流すためのイ
ンク路と、前記吐出口を閉鎖する閉鎖位置と前記閉鎖位
置から退避して前記吐出口を開放する開放位置とをとり
得るヘッド開閉手段と、回復動作のために前記インクを
前記インク路内で流す際に、前記ヘッド開閉手段を一旦
閉鎖位置へ移動させて前記吐出口を閉鎖させ、その後前
記吐出口からインクが吐出するよう開放位置へ移動させ
る駆動手段と、を有し、前記ヘッド開閉手段は、ヘッド
を覆うキャップと吐出口を押さえる押さえ部材とを有し
ており、前記キャップがヘッドを覆うとともに前記押さ
え部材が前記吐出口を押さえる位置と、前記キャップが
ヘッドを覆うとともに前記押さえ部材が退避して前記吐
出口を開放する位置と、前記キャップがキャッピング位
置から退避するとともに前記押さえ部材が前記吐出口を
開放する位置との３つの位置をとり得る構成とすること
により、上記目的を達成するものである。
【００２３】別の本発明は、被記録材にインクを吐出さ
せて記録を行なうインクジェット記録装置において、イ
ンクを貯留可能なインク液室と該インク液室より流入す
るインクを吐出させるための吐出口とを有する記録ヘッ
ドと、前記インク液室にインクを循環させるインク循環
手段と、該インク循環手段作動時に用いられ、前記吐出
口に密着して該吐出口を密閉し得る吐出口密閉手段と、
を有する構成とすることにより、上記目的を達成するも
のである。
せて記録を行なうインクジェット記録装置において、イ
ンクを貯留可能なインク液室と該インク液室より流入す
るインクを吐出させるための吐出口とを有する記録ヘッ
ドと、前記インク液室にインクを循環させるインク循環
手段と、該インク循環手段作動時に用いられ、前記吐出
口に密着して該吐出口を密閉し得る吐出口密閉手段と、
を有する構成とすることにより、上記目的を達成するも
のである。
【００２４】別の本発明は、被記録材にインクを吐出さ
せて記録を行なうインクジェット記録装置において、イ
ンクを貯留可能なインク液室と前記インク液室より流入
するインクを吐出させるための吐出口とを有する記録ヘ
ッドと、前記インク液室にインクを循環させるインク循
環手段と、前記インク循環手段作動時に用いられ、前記
吐出口に密着して該吐出口を密閉し得る吐出口密閉手段
と、前記インク循環手段と前記吐出口密閉手段との併用
による回復動作後に作動して前記吐出口からインクを排
出する回復手段と、を有する構成とすることにより、上
記目的を達成するものである。
せて記録を行なうインクジェット記録装置において、イ
ンクを貯留可能なインク液室と前記インク液室より流入
するインクを吐出させるための吐出口とを有する記録ヘ
ッドと、前記インク液室にインクを循環させるインク循
環手段と、前記インク循環手段作動時に用いられ、前記
吐出口に密着して該吐出口を密閉し得る吐出口密閉手段
と、前記インク循環手段と前記吐出口密閉手段との併用
による回復動作後に作動して前記吐出口からインクを排
出する回復手段と、を有する構成とすることにより、上
記目的を達成するものである。
【００２５】別の本発明は、記録ヘッドに対して回復処
理を行なう回復方法であって、記録ヘッド吐出口面を密
着する部材で密閉した状態で記録ヘッド内のインクを一
方向に移動せしめる構成とすることにより、上記目的を
達成するものである。さらに、別の本発明は、記録ヘッ
ドに対して回復処理を行なう回復方法であって、記録ヘ
ッド吐出口面を密着する部材で密閉した状態で記録ヘッ
ド内のインクを一方向に移動せしめる第１回復行程と、
第１回復行程後、吐出口面を開放して記録ヘッド内から
インクを吐出口を介して排出する第２回復行程と、を有
する構成とすることにより、上記目的を達成するもので
ある。
理を行なう回復方法であって、記録ヘッド吐出口面を密
着する部材で密閉した状態で記録ヘッド内のインクを一
方向に移動せしめる構成とすることにより、上記目的を
達成するものである。さらに、別の本発明は、記録ヘッ
ドに対して回復処理を行なう回復方法であって、記録ヘ
ッド吐出口面を密着する部材で密閉した状態で記録ヘッ
ド内のインクを一方向に移動せしめる第１回復行程と、
第１回復行程後、吐出口面を開放して記録ヘッド内から
インクを吐出口を介して排出する第２回復行程と、を有
する構成とすることにより、上記目的を達成するもので
ある。
【００２６】
【実施例】以下、図面を参照して本発明を具体的に説明
する。まず、図１を用いて、本発明を適用したインクジ
ェット記録装置の一実施例の要部構成を説明する。なお
、図１は、本発明を適用したインクジェット記録装置の
要部構成の模式的斜視図である。図１は、フルカラー記
録が可能なライン型のインクジェット記録ヘッドを複数
個（図示の例では４個）備えたインクジェット記録装置
の場合を示す。図１において、１１０１および１１０２
は、用紙やプラスチック薄板等の被記録材１１０３を挟
持し、矢印Ｆで示す副走査方向（搬送方向）に被記録材
１１０３を搬送するためのローラ対である。１Ｂｋ 、
１Ｙ、１Ｍ、１Ｃは、それぞれ、被記録材１１０３の略
全幅にわたって吐出口が配列されたフルマルチタイプの
インクジェット記録ヘッドであり、以下、総括的にその
うちの１つを指称する時は（インクジェット）記録ヘッ
ド１００１と呼ぶ。
する。まず、図１を用いて、本発明を適用したインクジ
ェット記録装置の一実施例の要部構成を説明する。なお
、図１は、本発明を適用したインクジェット記録装置の
要部構成の模式的斜視図である。図１は、フルカラー記
録が可能なライン型のインクジェット記録ヘッドを複数
個（図示の例では４個）備えたインクジェット記録装置
の場合を示す。図１において、１１０１および１１０２
は、用紙やプラスチック薄板等の被記録材１１０３を挟
持し、矢印Ｆで示す副走査方向（搬送方向）に被記録材
１１０３を搬送するためのローラ対である。１Ｂｋ 、
１Ｙ、１Ｍ、１Ｃは、それぞれ、被記録材１１０３の略
全幅にわたって吐出口が配列されたフルマルチタイプの
インクジェット記録ヘッドであり、以下、総括的にその
うちの１つを指称する時は（インクジェット）記録ヘッ
ド１００１と呼ぶ。
【００２７】フルカラー記録の場合は、上記４個の記録
ヘッド１００１から吐出されるインク色として、例えば
、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンが用いられ、
図示の例では、４個のインクジェット記録ヘッド１００
１が被記録材搬送方向上流側から（図示下から）この順
序で配置されている。１１０６は回復系であり、吐出回
復処理に当たっては、ヘッド１００１と被記録材１１０
３との間に侵入して被記録材１１０３に代わって前記各
記録ヘッド１に対面して、後述するようなヘッド回復処
理を行なう。また、前記各インクジェット記録ヘッド１
００１は、ヘッド装着部１１０７に、相互位置関係を規
制されて装着されている。以上により、本発明を適用し
たインクジェット記録装置、すなわち、インクジェット
記録ヘッド１００１を装着するためのヘッド装着部１１
０７と、前記ヘッド装着部１１０７に装着された記録ヘ
ッド１００１の記録位置へ前記被記録材１１０３を搬送
するための搬送手段１１０１、１１０２と、を有するイ
ンクジェット記録装置の一実施例が構成されている。
ヘッド１００１から吐出されるインク色として、例えば
、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンが用いられ、
図示の例では、４個のインクジェット記録ヘッド１００
１が被記録材搬送方向上流側から（図示下から）この順
序で配置されている。１１０６は回復系であり、吐出回
復処理に当たっては、ヘッド１００１と被記録材１１０
３との間に侵入して被記録材１１０３に代わって前記各
記録ヘッド１に対面して、後述するようなヘッド回復処
理を行なう。また、前記各インクジェット記録ヘッド１
００１は、ヘッド装着部１１０７に、相互位置関係を規
制されて装着されている。以上により、本発明を適用し
たインクジェット記録装置、すなわち、インクジェット
記録ヘッド１００１を装着するためのヘッド装着部１１
０７と、前記ヘッド装着部１１０７に装着された記録ヘ
ッド１００１の記録位置へ前記被記録材１１０３を搬送
するための搬送手段１１０１、１１０２と、を有するイ
ンクジェット記録装置の一実施例が構成されている。
【００２８】図２は前記インクジェット記録ヘッドの一
実施例を一部を省略して模式的に示した水平断面図であ
り、図３は図２中の線３−３に沿った断面図である。図
２および図３において、インクジェット記録ヘッド１０
０１は、インクを吐出する複数の吐出口３３と、各吐出
口３３に通じる液路５１と、各液路５１に配設され、イ
ンクを吐出するために利用される熱エネルギーを発生す
る電気熱変換体（発熱素子）３４と、各液路５１に供給
されるインクを貯留するための共通液室３２と、を有し
、前記吐出口３３からインク滴を吐出して被記録材（用
紙やプラスチック薄板等）１１０３に画像を記録する。 すなわち、前記インクジェット記録ヘッド１００１は、
前記電気熱変換体３４によって印加される熱エネルギー
により生じる膜沸騰による気泡の成長によって、吐出口
３３よりインクを吐出させ、記録を行なうものである。
実施例を一部を省略して模式的に示した水平断面図であ
り、図３は図２中の線３−３に沿った断面図である。図
２および図３において、インクジェット記録ヘッド１０
０１は、インクを吐出する複数の吐出口３３と、各吐出
口３３に通じる液路５１と、各液路５１に配設され、イ
ンクを吐出するために利用される熱エネルギーを発生す
る電気熱変換体（発熱素子）３４と、各液路５１に供給
されるインクを貯留するための共通液室３２と、を有し
、前記吐出口３３からインク滴を吐出して被記録材（用
紙やプラスチック薄板等）１１０３に画像を記録する。 すなわち、前記インクジェット記録ヘッド１００１は、
前記電気熱変換体３４によって印加される熱エネルギー
により生じる膜沸騰による気泡の成長によって、吐出口
３３よりインクを吐出させ、記録を行なうものである。
【００２９】図４は、本発明によるインクジェット記録
装置の第１の実施例のインク供給系を示す模式図でであ
り、図５は図４に示す線５−５に沿った部分断面図であ
る。図４および図５において、インクを貯留した貯蔵タ
ンク３６と記録ヘッド１００１の共通液室３２とは、第
１の流路４１および第２の流路４２を介して接続されて
いる。そして、一方の流路（図示の例では第１の流路４
１）には各流路中の気泡や吐出口内（液路）の高粘度イ
ンクを排出するためにインクを循環させる回復ポンプ３
９が接続されている。また、前記第１の流路４１の回復
ポンプ３９が設けられている位置よりも下流側（貯蔵タ
ンク３６から記録ヘッド１００１方向に対して）と、前
記貯蔵タンク３６との間には、さらに第３の流路４７が
接続されている。
装置の第１の実施例のインク供給系を示す模式図でであ
り、図５は図４に示す線５−５に沿った部分断面図であ
る。図４および図５において、インクを貯留した貯蔵タ
ンク３６と記録ヘッド１００１の共通液室３２とは、第
１の流路４１および第２の流路４２を介して接続されて
いる。そして、一方の流路（図示の例では第１の流路４
１）には各流路中の気泡や吐出口内（液路）の高粘度イ
ンクを排出するためにインクを循環させる回復ポンプ３
９が接続されている。また、前記第１の流路４１の回復
ポンプ３９が設けられている位置よりも下流側（貯蔵タ
ンク３６から記録ヘッド１００１方向に対して）と、前
記貯蔵タンク３６との間には、さらに第３の流路４７が
接続されている。
【００３０】前記第１の流路４１には、前記流路４１が
共通液室３２に侵入したゴミを捕捉するためのフィルタ
ー４６が設けられている（なお、本実施例では、フィル
ター４６として、ポール社製リジメッシュフィルターＭ
グレード（公称除去率１７ミクロン（９８％重量）、絶
対除去率４５ミクロン）を用いた）。該フィルター４６
は、記録ヘッド１００１の吐出部（吐出口３３へ通じる
液路５１など）の近くに設ける方が効果的であり、図示
の例では、共通液室３２の流路４１との接続部に設けて
いる。図４において、前記第３の流路４７は記録動作時
にインクが流れる流路であり、該第３の流路の途中には
、回復ポンプ３９の作動時にインクの逆流を防止するた
めの整流弁４５が設けられている。また、前記第２の流
路４２には、該流路４２を通して貯蔵タンク３６から共
通液室３２へインクが流れることを防止するための整流
弁４９が設けられている。
共通液室３２に侵入したゴミを捕捉するためのフィルタ
ー４６が設けられている（なお、本実施例では、フィル
ター４６として、ポール社製リジメッシュフィルターＭ
グレード（公称除去率１７ミクロン（９８％重量）、絶
対除去率４５ミクロン）を用いた）。該フィルター４６
は、記録ヘッド１００１の吐出部（吐出口３３へ通じる
液路５１など）の近くに設ける方が効果的であり、図示
の例では、共通液室３２の流路４１との接続部に設けて
いる。図４において、前記第３の流路４７は記録動作時
にインクが流れる流路であり、該第３の流路の途中には
、回復ポンプ３９の作動時にインクの逆流を防止するた
めの整流弁４５が設けられている。また、前記第２の流
路４２には、該流路４２を通して貯蔵タンク３６から共
通液室３２へインクが流れることを防止するための整流
弁４９が設けられている。
【００３１】本実施例によれば、回復ポンプ３９を作動
させると、インクは、貯蔵タンク３６→第１の流路４１
→フィルター４６→共通液室３２→第２の流路４２→貯
蔵タンク３６へと流れる。この場合、共通液室３２→第
２の流路４２→貯蔵タンク３６の間にはフィルターが無
いため、フィルターのある流路４１、４２と比較して流
路抵抗は小さくなり、共通液室３２内のゴミはそのほと
んどが貯蔵タンク３６へ排出されることになる。なお、
このように、回復ポンプ３９によって共通液室３２の一
端から記録ヘッド１００１へインクが供給され、該共通
液室３２の他端からインクを貯蔵タンク３６へ循環させ
る方式は、流路４１、４２および共通液室３２内の気泡
を除去するのに有効であり、特に、吐出口３３の数が多
いフルライン記録ヘッドの場合に効果的である。
させると、インクは、貯蔵タンク３６→第１の流路４１
→フィルター４６→共通液室３２→第２の流路４２→貯
蔵タンク３６へと流れる。この場合、共通液室３２→第
２の流路４２→貯蔵タンク３６の間にはフィルターが無
いため、フィルターのある流路４１、４２と比較して流
路抵抗は小さくなり、共通液室３２内のゴミはそのほと
んどが貯蔵タンク３６へ排出されることになる。なお、
このように、回復ポンプ３９によって共通液室３２の一
端から記録ヘッド１００１へインクが供給され、該共通
液室３２の他端からインクを貯蔵タンク３６へ循環させ
る方式は、流路４１、４２および共通液室３２内の気泡
を除去するのに有効であり、特に、吐出口３３の数が多
いフルライン記録ヘッドの場合に効果的である。
【００３２】一方、記録動作時には、インクは、貯蔵タ
ンク３６→第３の流路４７→第１の流路４１→共通液室
３２へ流れ、液路５１を通して吐出口３３からインク滴
として被記録材１１０３へ吐出されて記録を行なう。な
お、第２の流路４２には整流弁４９が設けられているの
で、この整流弁４９は実際上完全なインクの流入阻止を
行なうことはできないが、記録時にはこの整流弁４９を
通過した僅かなインクが該第２の流路４２から毛管作用
に応じてヘッド１００１へ供給されるのみである。した
がって、ヘッド１００１へはゴミは供給されないので、
高速記録やヘッド長尺化には優れた利点がある。すなわ
ち、前記整流弁４９は、第２の流路４２を通して、貯蔵
タンク３６から記録ヘッド１００１へ向かうインク流れ
を阻止する逆流防止手段を構成している。
ンク３６→第３の流路４７→第１の流路４１→共通液室
３２へ流れ、液路５１を通して吐出口３３からインク滴
として被記録材１１０３へ吐出されて記録を行なう。な
お、第２の流路４２には整流弁４９が設けられているの
で、この整流弁４９は実際上完全なインクの流入阻止を
行なうことはできないが、記録時にはこの整流弁４９を
通過した僅かなインクが該第２の流路４２から毛管作用
に応じてヘッド１００１へ供給されるのみである。した
がって、ヘッド１００１へはゴミは供給されないので、
高速記録やヘッド長尺化には優れた利点がある。すなわ
ち、前記整流弁４９は、第２の流路４２を通して、貯蔵
タンク３６から記録ヘッド１００１へ向かうインク流れ
を阻止する逆流防止手段を構成している。
【００３３】このような逆流防止手段４９を設けたので
、回復動作時および記録動作時とも、第２の流路４２か
ら共通液室３２へはインクが流れず、このため、貯蔵タ
ンク３６および第２の流路４２内のゴミが共通液室３２
へ流入することは無い。したがって、第２の流路４２に
従来設けていたフィルターを省くことができる。一方、
第１の流路４１から来たゴミはフィルター４６で捕捉さ
れる。また、インク循環経路においてフィルター４６の
枚数を従来よりも少なくすることができるため（本実施
例では１枚）、前述の従来例に比べ、大面積のフィルタ
ーを使用することができ、吐出口３３を高密度化するこ
とが可能になった。
、回復動作時および記録動作時とも、第２の流路４２か
ら共通液室３２へはインクが流れず、このため、貯蔵タ
ンク３６および第２の流路４２内のゴミが共通液室３２
へ流入することは無い。したがって、第２の流路４２に
従来設けていたフィルターを省くことができる。一方、
第１の流路４１から来たゴミはフィルター４６で捕捉さ
れる。また、インク循環経路においてフィルター４６の
枚数を従来よりも少なくすることができるため（本実施
例では１枚）、前述の従来例に比べ、大面積のフィルタ
ーを使用することができ、吐出口３３を高密度化するこ
とが可能になった。
【００３４】以上説明した通り、本発明の一実施例を適
用したインクジェット記録装置、すなわち、被記録材１
１０３にインクを吐出させて記録を行なうインクジェッ
ト記録装置においては、記録ヘッド１００１と、インク
の貯蔵タンク３６と、該貯蔵タンク３６から記録ヘッド
の共通液室３２へインクを供給可能な第１の流路４１と
、前記共通液室３２から貯蔵タンク３６へインクを循環
可能な第２の流路４２と、共通液室３２へ供給されるイ
ンク中のゴミを除去するフィルター４６と、前記第２の
流路に設けられた逆流防止手段４９と、を有する構成と
する。これにより、逆流防止手段４９と共通液室３２と
の間のフィルターを無くしても、記録ヘッド１００１内
のゴミ詰まりを防止することができ、記録ヘッド１００
１の大型化を生じることなく吐出口３３の高密度化を図
り得るインクジェット記録装置が提供された。なお、本
実施例においては、共通液室３２と前記逆流防止手段４
９との間は、前記フィルター４６よりもインク流体抵抗
が小さい。
用したインクジェット記録装置、すなわち、被記録材１
１０３にインクを吐出させて記録を行なうインクジェッ
ト記録装置においては、記録ヘッド１００１と、インク
の貯蔵タンク３６と、該貯蔵タンク３６から記録ヘッド
の共通液室３２へインクを供給可能な第１の流路４１と
、前記共通液室３２から貯蔵タンク３６へインクを循環
可能な第２の流路４２と、共通液室３２へ供給されるイ
ンク中のゴミを除去するフィルター４６と、前記第２の
流路に設けられた逆流防止手段４９と、を有する構成と
する。これにより、逆流防止手段４９と共通液室３２と
の間のフィルターを無くしても、記録ヘッド１００１内
のゴミ詰まりを防止することができ、記録ヘッド１００
１の大型化を生じることなく吐出口３３の高密度化を図
り得るインクジェット記録装置が提供された。なお、本
実施例においては、共通液室３２と前記逆流防止手段４
９との間は、前記フィルター４６よりもインク流体抵抗
が小さい。
【００３５】図６は、本発明を適用したインクジェット
記録装置の第２の実施例のインク供給系を示す模式図で
ある。本実施例は、第１の実施例（図４）において、第
２の流路４２の整流弁４９を電磁弁４８に変え、第３の
流路４７の整流弁４５を電磁弁５０に変えたものである
。本実施例のその他の部分は第１の実施例の場合と実質
上同じ構造をしており、それぞれ対応する部分を同一符
号で表示し、それらの詳細説明は省略する。本実施例に
おいては、回復ポンプ３９を作動させる時は、電磁弁５
０を閉じるとともに電磁弁４８を開き、記録動作時には
、電磁弁５０を開くとともに電磁弁４８を閉じることに
より、第１の実施例の場合と同じ作用および効果を得る
ことができる。本実施例の利点は、整流弁に替えて電磁
弁を使用するので、順流時の抵抗が小さくなり、逆流時
の抵抗が大きくなることである。したがって、より小さ
なゴミに至るまでヘッド内から除去することができるの
で、ヘッドのゴミ詰まりをより確実に防止することがで
きる。
記録装置の第２の実施例のインク供給系を示す模式図で
ある。本実施例は、第１の実施例（図４）において、第
２の流路４２の整流弁４９を電磁弁４８に変え、第３の
流路４７の整流弁４５を電磁弁５０に変えたものである
。本実施例のその他の部分は第１の実施例の場合と実質
上同じ構造をしており、それぞれ対応する部分を同一符
号で表示し、それらの詳細説明は省略する。本実施例に
おいては、回復ポンプ３９を作動させる時は、電磁弁５
０を閉じるとともに電磁弁４８を開き、記録動作時には
、電磁弁５０を開くとともに電磁弁４８を閉じることに
より、第１の実施例の場合と同じ作用および効果を得る
ことができる。本実施例の利点は、整流弁に替えて電磁
弁を使用するので、順流時の抵抗が小さくなり、逆流時
の抵抗が大きくなることである。したがって、より小さ
なゴミに至るまでヘッド内から除去することができるの
で、ヘッドのゴミ詰まりをより確実に防止することがで
きる。
【００３６】図７は、本発明によるインクジェット記録
装置の第３の実施例のインク供給系の模式図である。本
実施例は、メインタンク３６の他に貯蔵タンクとしての
記録用タンク３５を設けたものである。したがって、記
録用タンク３５内のインクが一定量以下になると、回復
ポンプ３９の作動によってメインタンク３６からインク
が補給されるように構成されている。さらに、本実施例
は、メインタンク３６と回復ポンプ３９との間に、イン
ク補充用の整流弁３８を設けている。回復動作時には、
貯蔵タンク（記録用タンク）３５内のインクが、回復ポ
ンプ３９の作動により、第１の流路４１および第２の流
路４２を通して共通液室３２へ循環させられる。
装置の第３の実施例のインク供給系の模式図である。本
実施例は、メインタンク３６の他に貯蔵タンクとしての
記録用タンク３５を設けたものである。したがって、記
録用タンク３５内のインクが一定量以下になると、回復
ポンプ３９の作動によってメインタンク３６からインク
が補給されるように構成されている。さらに、本実施例
は、メインタンク３６と回復ポンプ３９との間に、イン
ク補充用の整流弁３８を設けている。回復動作時には、
貯蔵タンク（記録用タンク）３５内のインクが、回復ポ
ンプ３９の作動により、第１の流路４１および第２の流
路４２を通して共通液室３２へ循環させられる。
【００３７】前記第１の流路４１には、共通液室３２へ
向かう流れのみを許す回復用の整流弁４０と、フィルタ
ー４４が設けられている。また、前記第２の流路４２に
は電磁弁３７が設けられている。さらに、前記貯蔵タン
ク３５には、記録時にインクを供給するための第３の流
路４７が接続されている。この第３の流路４７の他端（
下流側端部）は、前記第１の流路４１の途中の位置であ
って、前記整流弁４０と前記フィルター４４との間の位
置に接続されている。また、前記第３の流路４７の途中
には、インク供給用の整流弁４５が設けられている。 本実施例では、電磁弁３７を閉じて回復ポンプ３９を作
動させることにより、第１の流路４１および共通液室３
２内のインクを貯蔵タンク３５に戻すことなく、吐出口
３３から排出することができる。なお、符号３４は記録
ヘッド１００１の吐出口３３が配列された吐出口面を示
し、符号４３は貯蔵タンク３５の空気抜き弁を示す。
向かう流れのみを許す回復用の整流弁４０と、フィルタ
ー４４が設けられている。また、前記第２の流路４２に
は電磁弁３７が設けられている。さらに、前記貯蔵タン
ク３５には、記録時にインクを供給するための第３の流
路４７が接続されている。この第３の流路４７の他端（
下流側端部）は、前記第１の流路４１の途中の位置であ
って、前記整流弁４０と前記フィルター４４との間の位
置に接続されている。また、前記第３の流路４７の途中
には、インク供給用の整流弁４５が設けられている。 本実施例では、電磁弁３７を閉じて回復ポンプ３９を作
動させることにより、第１の流路４１および共通液室３
２内のインクを貯蔵タンク３５に戻すことなく、吐出口
３３から排出することができる。なお、符号３４は記録
ヘッド１００１の吐出口３３が配列された吐出口面を示
し、符号４３は貯蔵タンク３５の空気抜き弁を示す。
【００３８】本実施例によれば、回復ポンプ３９を作動
させると、インクは、貯蔵タンク（記録用タンク）３５
→第１の流路４１→フィルター４４→共通液室３２→第
２の流路４２→貯蔵タンク３５へと流れる。この場合、
共通液室３２→第２の流路４２→貯蔵タンク３５の間に
はフィルターが無いため、共通液室３２内のゴミはその
ほとんどが貯蔵タンク３５へ排出される。なお、このよ
うに、回復ポンプ３９の作動によって共通液室３２の一
端から記録ヘッド１００１へインクが供給され、該共通
液室３２の他端からインクを貯蔵タンク３５へ循環させ
る方式は、流路４１、４２および共通液室３２内の気泡
を除去するのに有効であり、特に、吐出口面３４の吐出
口３３の数が多いフルライン記録ヘッドの場合に効果的
である。
させると、インクは、貯蔵タンク（記録用タンク）３５
→第１の流路４１→フィルター４４→共通液室３２→第
２の流路４２→貯蔵タンク３５へと流れる。この場合、
共通液室３２→第２の流路４２→貯蔵タンク３５の間に
はフィルターが無いため、共通液室３２内のゴミはその
ほとんどが貯蔵タンク３５へ排出される。なお、このよ
うに、回復ポンプ３９の作動によって共通液室３２の一
端から記録ヘッド１００１へインクが供給され、該共通
液室３２の他端からインクを貯蔵タンク３５へ循環させ
る方式は、流路４１、４２および共通液室３２内の気泡
を除去するのに有効であり、特に、吐出口面３４の吐出
口３３の数が多いフルライン記録ヘッドの場合に効果的
である。
【００３９】一方、記録動作時には、インクは、貯蔵タ
ンク３５→第３の流路４７→第１の流路４１→フィルタ
ー４４→共通液室３２へ流れ、液路５１を通して吐出口
３３からインク滴として被記録材１１０３へ吐出されて
記録が行なわれる。また、第２の流路４２には電磁弁３
７が設けられているので、記録時に該電磁弁３７を閉じ
ておけば、インクは該第２の流路４２からは供給されな
い。すなわち、前記電磁弁３７は、第２の流路４２を通
して、貯蔵タンク３５から記録ヘッド１００１へ向かう
インクの流れを阻止する逆流防止手段を構成している。 このような逆流防止手段３７を設けたので、逆流のおそ
れが無い時だけ該逆流防止手段３７を開くように制御す
れば、第２の流路４２から共通液室３２へはインクが流
れず、このため、貯蔵タンク３５および第２の流路４２
内のゴミが共通液室３２へ流入することは無い。したが
って、本実施例によっても、第２の流路４２にはフィル
ターを設ける必要がない。一方、第１の流路４１から記
録ヘッド１００１内へ侵入しようとするゴミはフィルタ
ー４４で捕捉される。なお、図７中のインク供給用の整
流弁４５に替えて、電磁弁を使用することもできる。
ンク３５→第３の流路４７→第１の流路４１→フィルタ
ー４４→共通液室３２へ流れ、液路５１を通して吐出口
３３からインク滴として被記録材１１０３へ吐出されて
記録が行なわれる。また、第２の流路４２には電磁弁３
７が設けられているので、記録時に該電磁弁３７を閉じ
ておけば、インクは該第２の流路４２からは供給されな
い。すなわち、前記電磁弁３７は、第２の流路４２を通
して、貯蔵タンク３５から記録ヘッド１００１へ向かう
インクの流れを阻止する逆流防止手段を構成している。 このような逆流防止手段３７を設けたので、逆流のおそ
れが無い時だけ該逆流防止手段３７を開くように制御す
れば、第２の流路４２から共通液室３２へはインクが流
れず、このため、貯蔵タンク３５および第２の流路４２
内のゴミが共通液室３２へ流入することは無い。したが
って、本実施例によっても、第２の流路４２にはフィル
ターを設ける必要がない。一方、第１の流路４１から記
録ヘッド１００１内へ侵入しようとするゴミはフィルタ
ー４４で捕捉される。なお、図７中のインク供給用の整
流弁４５に替えて、電磁弁を使用することもできる。
【００４０】以上説明した図７の構成によっても、本発
明によるインクジェット記録装置、すなわち、被記録材
１１０３にインクを吐出させて記録を行なうインクジェ
ット記録装置において、記録ヘッド１００１と、インク
の貯蔵タンク３５と、該貯蔵タンクから記録ヘッドの共
通液室３２へインクを供給可能な第１の流路４１と、前
記共通液室から貯蔵タンクへインクを循環可能な第２の
流路４２と、共通液室へ供給されるインク中のゴミを除
去するフィルター４４と、前記第２の流路に設けられた
逆流防止手段３７と、を有するインクジェット記録装置
が提供される。このような構成によれば、逆流防止手段
３７と共通液室３２との間のフィルターを無くしても、
記録ヘッド１００１内のゴミ詰まりを防止することがで
き、液路５１のゴミ詰まりによるインク吐出不良の確率
を低下させることにより、記録ヘッド１００１の信頼性
を高めることができる。さらに、フィルター４４の数を
減らすことができ、記録ヘッド１００１の大型化を生じ
ることなく吐出口３３の高密度化を図ることが可能にな
った。
明によるインクジェット記録装置、すなわち、被記録材
１１０３にインクを吐出させて記録を行なうインクジェ
ット記録装置において、記録ヘッド１００１と、インク
の貯蔵タンク３５と、該貯蔵タンクから記録ヘッドの共
通液室３２へインクを供給可能な第１の流路４１と、前
記共通液室から貯蔵タンクへインクを循環可能な第２の
流路４２と、共通液室へ供給されるインク中のゴミを除
去するフィルター４４と、前記第２の流路に設けられた
逆流防止手段３７と、を有するインクジェット記録装置
が提供される。このような構成によれば、逆流防止手段
３７と共通液室３２との間のフィルターを無くしても、
記録ヘッド１００１内のゴミ詰まりを防止することがで
き、液路５１のゴミ詰まりによるインク吐出不良の確率
を低下させることにより、記録ヘッド１００１の信頼性
を高めることができる。さらに、フィルター４４の数を
減らすことができ、記録ヘッド１００１の大型化を生じ
ることなく吐出口３３の高密度化を図ることが可能にな
った。
【００４１】さらに他の実施例について説明する。以下
に説明する実施例は、記録ヘッドの回復動作時にヘッド
の吐出口を塞ぐことにより、回復効率を向上させたもの
である。図８は、本発明を適用したインクジェット記録
装置の第４の実施例におけるインク供給系の模式図であ
る。図８において、記録ヘッド（インクジェット記録ヘ
ッド）１００１には、インクを貯留可能なインク液室６
４と該インク液室より流入するインクを吐出させるため
の複数の吐出口６０が設けられており、吐出口６０とイ
ンク液室６４とは吐出エネルギー発生素子（発熱素子等
の電気熱変換体）が配設された液路を介して連通してい
る。
に説明する実施例は、記録ヘッドの回復動作時にヘッド
の吐出口を塞ぐことにより、回復効率を向上させたもの
である。図８は、本発明を適用したインクジェット記録
装置の第４の実施例におけるインク供給系の模式図であ
る。図８において、記録ヘッド（インクジェット記録ヘ
ッド）１００１には、インクを貯留可能なインク液室６
４と該インク液室より流入するインクを吐出させるため
の複数の吐出口６０が設けられており、吐出口６０とイ
ンク液室６４とは吐出エネルギー発生素子（発熱素子等
の電気熱変換体）が配設された液路を介して連通してい
る。
【００４２】インクを貯蔵するメインタンク５２と記録
ヘッド１００１のインク液室６４とは、第１のインク流
路６６Ａおよび第２のインク流路６６Ｂを介して接続さ
れており、一方の流路（図示の例では第１の流路６６Ａ
）には、記録ヘッド１００１へインクを送り込んで該記
録ヘッド１００１内および各インク流路６６Ａ、６６Ｂ
中の気泡や吐出口内（液路）の高粘度インクを排出する
ための回復ポンプ５３が接続されている。また、各イン
ク流路６６Ａ、６６Ｂにはゴミを捕捉するためのフィル
ター６７、６７が設けられている。
ヘッド１００１のインク液室６４とは、第１のインク流
路６６Ａおよび第２のインク流路６６Ｂを介して接続さ
れており、一方の流路（図示の例では第１の流路６６Ａ
）には、記録ヘッド１００１へインクを送り込んで該記
録ヘッド１００１内および各インク流路６６Ａ、６６Ｂ
中の気泡や吐出口内（液路）の高粘度インクを排出する
ための回復ポンプ５３が接続されている。また、各イン
ク流路６６Ａ、６６Ｂにはゴミを捕捉するためのフィル
ター６７、６７が設けられている。
【００４３】以上のように、回復ポンプ５３の作動によ
ってインク液室６４の一端からインクを供給し、該イン
ク液室６４の他端からインクを再びメインタンク５２へ
循環させるインク循環手段は、各インク流路６６Ａ、６
６Ｂおよびインク液室６４内の気泡やゴミ等を除去して
ヘッド１００１を回復させるのに有効であり、特に、吐
出口６０の数が多いフルライン記録ヘッドの場合に効果
的である。図８に示す第４の実施例のインク供給系では
、記録動作中には、回復ポンプ５３の流路抵抗が大きい
ため、第２のインク流路６６Ｂを通してメインタンク５
２から記録ヘッド１００１へインクが流れる。前記回復
ポンプ５３を作動させてインクをインク液室６４へ循環
させる場合、前記気泡等の除去と同時に、インクの一部
が吐出口６０から排出されることにより、液路や吐出口
６０の目詰まりを回復する機能も行なわれる。
ってインク液室６４の一端からインクを供給し、該イン
ク液室６４の他端からインクを再びメインタンク５２へ
循環させるインク循環手段は、各インク流路６６Ａ、６
６Ｂおよびインク液室６４内の気泡やゴミ等を除去して
ヘッド１００１を回復させるのに有効であり、特に、吐
出口６０の数が多いフルライン記録ヘッドの場合に効果
的である。図８に示す第４の実施例のインク供給系では
、記録動作中には、回復ポンプ５３の流路抵抗が大きい
ため、第２のインク流路６６Ｂを通してメインタンク５
２から記録ヘッド１００１へインクが流れる。前記回復
ポンプ５３を作動させてインクをインク液室６４へ循環
させる場合、前記気泡等の除去と同時に、インクの一部
が吐出口６０から排出されることにより、液路や吐出口
６０の目詰まりを回復する機能も行なわれる。
【００４４】そこで、記録ヘッド１００１と対向する側
には、図示のように記録ヘッド１００１と対面する状態
で、吐出口６０から排出されるインクを受けるキャップ
５４が設けられている。キャップ５４内に排出されたイ
ンクは、廃インク流路５５を通して廃インクタンク５６
へ導かれる。ここで、本発明を適用したインクジェット
記録装置では、前記キャップ５４の内部に、記録ヘッド
１００１の吐出口６０に密着して該吐出口６０を密閉し
得る吐出口密閉手段が設けられている。この吐出口密閉
手段は、吐出口面に密着して全ての吐出口６０を密閉し
得る蓋を形成する押さえ板５７と、前記キャップ５４と
該押さえ板５７との間に装着され該押さえ板５７を吐出
口面の方へ付勢するバネ５８とで構成されている。なお
、前記押さえ板５７の吐出口面と対向する側は半円柱状
となっており、前記半円柱状の稜線部分で吐出口６０を
完全に塞ぐことができる。また、前記押さえ板５７の少
なくとも吐出口密閉面は例えばゴム等の密封材質で形成
されている。
には、図示のように記録ヘッド１００１と対面する状態
で、吐出口６０から排出されるインクを受けるキャップ
５４が設けられている。キャップ５４内に排出されたイ
ンクは、廃インク流路５５を通して廃インクタンク５６
へ導かれる。ここで、本発明を適用したインクジェット
記録装置では、前記キャップ５４の内部に、記録ヘッド
１００１の吐出口６０に密着して該吐出口６０を密閉し
得る吐出口密閉手段が設けられている。この吐出口密閉
手段は、吐出口面に密着して全ての吐出口６０を密閉し
得る蓋を形成する押さえ板５７と、前記キャップ５４と
該押さえ板５７との間に装着され該押さえ板５７を吐出
口面の方へ付勢するバネ５８とで構成されている。なお
、前記押さえ板５７の吐出口面と対向する側は半円柱状
となっており、前記半円柱状の稜線部分で吐出口６０を
完全に塞ぐことができる。また、前記押さえ板５７の少
なくとも吐出口密閉面は例えばゴム等の密封材質で形成
されている。
【００４５】図９および図１０は、図８に示した記録ヘ
ッド１００１および吐出口密閉手段５７、５８の詳細構
造を示す断面図であり、図９は吐出口６０からインクが
漏れないように吐出口６０を密閉した状態を示す（キャ
ッピング位置Ａ）。また、図１０は、液路６２内等に存
在する気泡等を除去するために、キャップ５４によるキ
ャッピングをしたまま吐出口６０を開放した状態を示す
（後退位置Ｂ）。すなわち、この後退位置Ｂは、押さえ
板５７が吐出口６０から離隔して吐出口６０を開放する
が、キャップ５４はヘッド１００１のキャッピングを維
持する位置まで吐出口密閉手段を後退させた状態である
。
ッド１００１および吐出口密閉手段５７、５８の詳細構
造を示す断面図であり、図９は吐出口６０からインクが
漏れないように吐出口６０を密閉した状態を示す（キャ
ッピング位置Ａ）。また、図１０は、液路６２内等に存
在する気泡等を除去するために、キャップ５４によるキ
ャッピングをしたまま吐出口６０を開放した状態を示す
（後退位置Ｂ）。すなわち、この後退位置Ｂは、押さえ
板５７が吐出口６０から離隔して吐出口６０を開放する
が、キャップ５４はヘッド１００１のキャッピングを維
持する位置まで吐出口密閉手段を後退させた状態である
。
【００４６】図９および図１０において、記録ヘッド１
００１には、インク液室６４と、該インク液室６４に連
通する複数の液路６２と、各液路６２の先端開口で形成
される複数の吐出口６０と、各液路６２内に配設された
発熱素子等の電気熱変換体６１と、が設けられている。 なお、前記電気熱変換体６１は、インクを吐出するため
に利用される熱エネルギーを発生する吐出エネルギー発
生体であり、各液路６２内に１個づつ並列に集積されて
いる。こうして、前記電気熱変換体６１を記録データに
応じて駆動することにより、吐出口６０からインクを吐
出して記録を行なうインクジェット記録ヘッド１００１
が構成される。また、前記押さえ板５７は、本実施例の
場合、シリコンゴム等の弾性密封板５７ａ（前述の半円
柱状）とＳＵＳ等の剛性の裏板５７ｂとで構成されてい
る。
００１には、インク液室６４と、該インク液室６４に連
通する複数の液路６２と、各液路６２の先端開口で形成
される複数の吐出口６０と、各液路６２内に配設された
発熱素子等の電気熱変換体６１と、が設けられている。 なお、前記電気熱変換体６１は、インクを吐出するため
に利用される熱エネルギーを発生する吐出エネルギー発
生体であり、各液路６２内に１個づつ並列に集積されて
いる。こうして、前記電気熱変換体６１を記録データに
応じて駆動することにより、吐出口６０からインクを吐
出して記録を行なうインクジェット記録ヘッド１００１
が構成される。また、前記押さえ板５７は、本実施例の
場合、シリコンゴム等の弾性密封板５７ａ（前述の半円
柱状）とＳＵＳ等の剛性の裏板５７ｂとで構成されてい
る。
【００４７】次に、吐出口密閉手段の動作について説明
する。回復ポンプ５３を作動させる場合は、該回復ポン
プ５３の駆動に先立って、キャップ５４を記録ヘッド１
００１へ接近させ、図９に示すように、押さえ板５７を
吐出口面に密着させて吐出口６０を密閉する。なお、こ
のキャップ５４を駆動するキャップ駆動装置（図１３中
の符号２０４）としては、例えば、モーターを駆動源と
し、このモーターの駆動力をキャップ５４へ伝達するラ
ックピニオン等の伝動機構が挙げられる。
する。回復ポンプ５３を作動させる場合は、該回復ポン
プ５３の駆動に先立って、キャップ５４を記録ヘッド１
００１へ接近させ、図９に示すように、押さえ板５７を
吐出口面に密着させて吐出口６０を密閉する。なお、こ
のキャップ５４を駆動するキャップ駆動装置（図１３中
の符号２０４）としては、例えば、モーターを駆動源と
し、このモーターの駆動力をキャップ５４へ伝達するラ
ックピニオン等の伝動機構が挙げられる。
【００４８】さて、このように吐出口６０を密閉した後
、回復ポンプ５３を作動させる。この時のインク液室６
４内のインクの流れは図９中に矢印で示す状態となり、
各液路６２の後端部ｂすなわちインク液室６４との連通
部ｂ付近では、該液路６２と略直角の方向にインクが流
れる。そのため、液路連通部ｂ付近あるいはインク液室
６４内のゴミは、液路６２へ侵入することなく、循環イ
ンクとともにインク液室６４の出口６５から第２のイン
ク流路６６Ｂを通して排出される。その後、キャップ５
４を記録ヘッド１００１から離反させて吐出口密閉手段
の押さえ板５７を吐出口面から離し、図１０に示すよう
に吐出口６０を開放する。この時、図９および図１０に
おいてａで示すような液路６２内に存在する気泡は、イ
ンクとともに吐出口６０から排出される。
、回復ポンプ５３を作動させる。この時のインク液室６
４内のインクの流れは図９中に矢印で示す状態となり、
各液路６２の後端部ｂすなわちインク液室６４との連通
部ｂ付近では、該液路６２と略直角の方向にインクが流
れる。そのため、液路連通部ｂ付近あるいはインク液室
６４内のゴミは、液路６２へ侵入することなく、循環イ
ンクとともにインク液室６４の出口６５から第２のイン
ク流路６６Ｂを通して排出される。その後、キャップ５
４を記録ヘッド１００１から離反させて吐出口密閉手段
の押さえ板５７を吐出口面から離し、図１０に示すよう
に吐出口６０を開放する。この時、図９および図１０に
おいてａで示すような液路６２内に存在する気泡は、イ
ンクとともに吐出口６０から排出される。
【００４９】この図１０の状態では、液路６２の後端部
あるいはインク液室６４内のゴミは除去されているので
、液路６２内にゴミが侵入することはない。吐出口６０
から排出されキャップ５４内に受けられたインクは、前
述のように、廃インク流路５５を通して廃インクタンク
５６へ導かれる。なお、記録時には、押さえ板５７とヘ
ッド１００１は被記録材の侵入を可能とするよう図示状
態よりも大きく離隔する。この際には、押さえ板５７を
ヘッド１００１に対して垂直方向および水平方向に移動
させても良いし、ヘッド１００１を移動させても良い。 また、図９および図１０の上下は実際の記録装置の上下
方向と一致させる必要は無く、図示の構造はどのような
向きに配置しても使用することができる。
あるいはインク液室６４内のゴミは除去されているので
、液路６２内にゴミが侵入することはない。吐出口６０
から排出されキャップ５４内に受けられたインクは、前
述のように、廃インク流路５５を通して廃インクタンク
５６へ導かれる。なお、記録時には、押さえ板５７とヘ
ッド１００１は被記録材の侵入を可能とするよう図示状
態よりも大きく離隔する。この際には、押さえ板５７を
ヘッド１００１に対して垂直方向および水平方向に移動
させても良いし、ヘッド１００１を移動させても良い。 また、図９および図１０の上下は実際の記録装置の上下
方向と一致させる必要は無く、図示の構造はどのような
向きに配置しても使用することができる。
【００５０】図１１は、本発明を適用したインクジェッ
ト記録装置の第５の実施例のインク供給系を示す模式図
である。本実施例は、図８に示した第４の実施例に加え
て、第２のインク流路６６Ｂの前記インク液室６４と前
記フィルター６７との間に逆流防止用の整流弁５９を設
ける。さらに、回復ポンプ５３をバイパスするバイパス
インク流路６３を設けて、該バイパスインク流路６３に
整流弁６８を設けた構造をしている。前述の第４の実施
例では、回復ポンプの作動時に、インク液室６４から排
出されたゴミ等が第２のインク流路６６Ｂのフィルター
６７の手前に集められることがあり、このフィルター６
７付近に集められたゴミが記録動作時にインク液室６４
へ逆流する可能性がある。そこで、本実施例では、イン
ク液室６４とフィルター６７との間に整流弁５９を設け
ることにより、インク液室６４へのゴミの逆流を防止し
、記録時の液路６２の目詰まりをより完全に防止し得る
構造になっている。
ト記録装置の第５の実施例のインク供給系を示す模式図
である。本実施例は、図８に示した第４の実施例に加え
て、第２のインク流路６６Ｂの前記インク液室６４と前
記フィルター６７との間に逆流防止用の整流弁５９を設
ける。さらに、回復ポンプ５３をバイパスするバイパス
インク流路６３を設けて、該バイパスインク流路６３に
整流弁６８を設けた構造をしている。前述の第４の実施
例では、回復ポンプの作動時に、インク液室６４から排
出されたゴミ等が第２のインク流路６６Ｂのフィルター
６７の手前に集められることがあり、このフィルター６
７付近に集められたゴミが記録動作時にインク液室６４
へ逆流する可能性がある。そこで、本実施例では、イン
ク液室６４とフィルター６７との間に整流弁５９を設け
ることにより、インク液室６４へのゴミの逆流を防止し
、記録時の液路６２の目詰まりをより完全に防止し得る
構造になっている。
【００５１】また、記録時には、第１のインク流路６６
Ａがインク供給路となることに鑑み、該インク流路６６
Ａの回復ポンプ５３による圧力損失を避けて記録時のイ
ンク供給をスムーズにするため、該回復ポンプ５３をバ
イパスするバイパスインク流路６３が設けられている。 さらに、回復ポンプ５３の動作時に前記バイパスインク
流路６３を通してインクが流れないように、前記整流弁
６８が設けられている。本実施例は、以上の点で前述の
第４の実施例と相違するが、その他の部分では実質上同
じ構造をしており、それぞれ対応する部分を同一符号で
表示し、それらの詳細説明は省略する。
Ａがインク供給路となることに鑑み、該インク流路６６
Ａの回復ポンプ５３による圧力損失を避けて記録時のイ
ンク供給をスムーズにするため、該回復ポンプ５３をバ
イパスするバイパスインク流路６３が設けられている。 さらに、回復ポンプ５３の動作時に前記バイパスインク
流路６３を通してインクが流れないように、前記整流弁
６８が設けられている。本実施例は、以上の点で前述の
第４の実施例と相違するが、その他の部分では実質上同
じ構造をしており、それぞれ対応する部分を同一符号で
表示し、それらの詳細説明は省略する。
【００５２】本実施例においても、前述の場合と同様、
記録ヘッド１００１と対向する側にキャップ５４が配設
され、該キャップ５４の内部に、記録ヘッド１００１の
吐出口６０に密着して該吐出口を密閉し得る吐出口密閉
手段が設けられている。この吐出口密閉手段も、前述の
場合と同様、吐出口面に密着して全ての吐出口６０を密
閉し得る蓋を形成する押さえ板５７と、該押さえ板５７
を吐出口面の方へ付勢する圧接用のバネ５８とで構成さ
れている。したがって、本実施例によっても、前述の実
施例の場合と同様、回復ポンプ５３を作動させる期間の
前半では、前記押さえ板５７で吐出口６０を密閉した状
態でインクを循環させてインク液室６４内のゴミを排出
させる。そして、後半では押さえ板５７を開放して吐出
口６０からインクを吐出させることにより、液路内のゴ
ミや気泡を除去することができる。
記録ヘッド１００１と対向する側にキャップ５４が配設
され、該キャップ５４の内部に、記録ヘッド１００１の
吐出口６０に密着して該吐出口を密閉し得る吐出口密閉
手段が設けられている。この吐出口密閉手段も、前述の
場合と同様、吐出口面に密着して全ての吐出口６０を密
閉し得る蓋を形成する押さえ板５７と、該押さえ板５７
を吐出口面の方へ付勢する圧接用のバネ５８とで構成さ
れている。したがって、本実施例によっても、前述の実
施例の場合と同様、回復ポンプ５３を作動させる期間の
前半では、前記押さえ板５７で吐出口６０を密閉した状
態でインクを循環させてインク液室６４内のゴミを排出
させる。そして、後半では押さえ板５７を開放して吐出
口６０からインクを吐出させることにより、液路内のゴ
ミや気泡を除去することができる。
【００５３】図１２は、本発明を適用したインクジェッ
ト記録装置の第６の実施例のインク供給系を示す模式図
である。本実施例は、図８に示した前述の第４の実施例
の構造に加えて、メインタンク５２の他に記録液供給タ
ンク７０が設けられ、該記録液供給タンク７０内のイン
クが一定量以下になると、回復ポンプ５３によって、メ
インタンク５２から補充用の整流弁７３を通してインク
が補給される。さらに、第１のインク流路６６Ａに回復
用の整流弁７２が設けられ、また、第２のインク流路６
６Ｂの前記記録液供給タンク７０とフィルター６７との
間には電磁弁６９が設けられている。なお、前記記録液
供給タンク７０には、空気抜き弁７１が設けられている
。図１２に示した前述の第６の実施例のインク供給系は
、以上の点で図８に示した第４の実施例と相違している
が、その他の部分では実質上同じ構造をしており、それ
ぞれ対応する部分を同一符号で表示し、それらの詳細説
明は省略する。
ト記録装置の第６の実施例のインク供給系を示す模式図
である。本実施例は、図８に示した前述の第４の実施例
の構造に加えて、メインタンク５２の他に記録液供給タ
ンク７０が設けられ、該記録液供給タンク７０内のイン
クが一定量以下になると、回復ポンプ５３によって、メ
インタンク５２から補充用の整流弁７３を通してインク
が補給される。さらに、第１のインク流路６６Ａに回復
用の整流弁７２が設けられ、また、第２のインク流路６
６Ｂの前記記録液供給タンク７０とフィルター６７との
間には電磁弁６９が設けられている。なお、前記記録液
供給タンク７０には、空気抜き弁７１が設けられている
。図１２に示した前述の第６の実施例のインク供給系は
、以上の点で図８に示した第４の実施例と相違している
が、その他の部分では実質上同じ構造をしており、それ
ぞれ対応する部分を同一符号で表示し、それらの詳細説
明は省略する。
【００５４】本実施例においては、前記電磁弁６９を閉
じて回復ポンプ５３を作動させることにより、第１のイ
ンク流路６６Ａおよびインク液室６４内のインクを、記
録液供給タンク７０に戻すことなく吐出口６０から排出
することもできる。この図１２に示した構成においても
、前述の各実施例の場合と同様、記録ヘッド１００１と
対向する側にキャップ５４が配設され、該キャップ５４
の内部に、記録ヘッド１００１の吐出口６０に密着して
該吐出口を密閉し得る吐出口密閉手段が設けられている
。この吐出口密閉手段も、前述の場合と同様、吐出口面
に密着して全ての吐出口６０を密閉し得る蓋を形成する
押さえ板５７と、該押さえ板５７を吐出口面の方へ付勢
する圧接用のバネ５８とで構成されている。
じて回復ポンプ５３を作動させることにより、第１のイ
ンク流路６６Ａおよびインク液室６４内のインクを、記
録液供給タンク７０に戻すことなく吐出口６０から排出
することもできる。この図１２に示した構成においても
、前述の各実施例の場合と同様、記録ヘッド１００１と
対向する側にキャップ５４が配設され、該キャップ５４
の内部に、記録ヘッド１００１の吐出口６０に密着して
該吐出口を密閉し得る吐出口密閉手段が設けられている
。この吐出口密閉手段も、前述の場合と同様、吐出口面
に密着して全ての吐出口６０を密閉し得る蓋を形成する
押さえ板５７と、該押さえ板５７を吐出口面の方へ付勢
する圧接用のバネ５８とで構成されている。
【００５５】したがって、本実施例によっても、前述の
各実施例の場合と同様、回復ポンプ５３を作動させる期
間の前半では、前記押さえ板５７で吐出口６０を密閉し
た状態でインクを循環させてインク液室６４内のゴミを
排出させる。また、、後半では、押さえ板５７を開放し
て吐出口６０からインクを吐出させることにより、液路
内のゴミや気泡を確実に除去することができた。前述の
第５の実施例および第６の実施例によっても、前述の第
４の実施例で図９および図１０を参照して説明したのと
同様、記録ヘッド１００１の液路６２の入口付近（図９
中のｂ位置近傍）に存在するゴミが、回復ポンプ作動時
に該液路６２内へ押し込まれて、記録不良の原因となる
ことを、効果的に防止することができた。同時に、液路
６２内の気泡やゴミ等の異物も、インクとともに吐出口
６０から排出させることができ、一層確実な回復動作を
行なうことが可能となり、インクジェット記録ヘッドの
信頼性および記録動作の安定性を向上させることができ
た。
各実施例の場合と同様、回復ポンプ５３を作動させる期
間の前半では、前記押さえ板５７で吐出口６０を密閉し
た状態でインクを循環させてインク液室６４内のゴミを
排出させる。また、、後半では、押さえ板５７を開放し
て吐出口６０からインクを吐出させることにより、液路
内のゴミや気泡を確実に除去することができた。前述の
第５の実施例および第６の実施例によっても、前述の第
４の実施例で図９および図１０を参照して説明したのと
同様、記録ヘッド１００１の液路６２の入口付近（図９
中のｂ位置近傍）に存在するゴミが、回復ポンプ作動時
に該液路６２内へ押し込まれて、記録不良の原因となる
ことを、効果的に防止することができた。同時に、液路
６２内の気泡やゴミ等の異物も、インクとともに吐出口
６０から排出させることができ、一層確実な回復動作を
行なうことが可能となり、インクジェット記録ヘッドの
信頼性および記録動作の安定性を向上させることができ
た。
【００５６】ここで、図１３を用いて前述の第４の実施
例〜第６の実施例のインクジェット記録装置の概略機能
構成を示す機能ブロック図について説明する。図中２０
０は装置全体の制御を行なう制御部で、例えばマイクロ
プロセッサ等のＣＰＵ、図１４のフローチャートで示し
たＣＰＵの制御プログラムや各種データを格納している
ＲＯＭ、前記ＣＰＵのワークエリアとして使用されると
ともに、各種データの一時保存等を行なうＲＡＭ等を備
えている。この制御部２００から発せられる制御信号に
よって、記録信号発生装置２０１、回復ポンプ駆動制御
回路２０２、及びキャップ駆動装置制御回路２０３を介
して、ヘッド１００１、回復ポンプ５３、キャップ駆動
装置２０４及びキャップ５４の駆動制御が行なわれる。
例〜第６の実施例のインクジェット記録装置の概略機能
構成を示す機能ブロック図について説明する。図中２０
０は装置全体の制御を行なう制御部で、例えばマイクロ
プロセッサ等のＣＰＵ、図１４のフローチャートで示し
たＣＰＵの制御プログラムや各種データを格納している
ＲＯＭ、前記ＣＰＵのワークエリアとして使用されると
ともに、各種データの一時保存等を行なうＲＡＭ等を備
えている。この制御部２００から発せられる制御信号に
よって、記録信号発生装置２０１、回復ポンプ駆動制御
回路２０２、及びキャップ駆動装置制御回路２０３を介
して、ヘッド１００１、回復ポンプ５３、キャップ駆動
装置２０４及びキャップ５４の駆動制御が行なわれる。
【００５７】また、図１４は前述の第４の実施例〜第６
の実施例の回復動作の操作手順を示すフローチャートで
ある。まずステップ１（Ｓ１）で、記録回復動作が必要
か否か判断される。そして不要であると判断されたらス
テップ２（Ｓ２）で記録が続行される。また必要である
と判断されたらステップ３（Ｓ３）〜ステップ９（Ｓ９
）に示す回復動作を行なう。まずステップ３（Ｓ３）で
回復操作スイッチをＯＮして、キャッピング位置Ａまで
キャップ５４を移動させる（ステップ４）。次いで、ス
テップ５（Ｓ５）で回復ポンプ５３をＡ秒間（本実施例
では例えば約０．５秒間）駆動して、インクをインク循
環経路内で循環させる。次いでステップ６（Ｓ６）でキ
ャップ５４を後退位置Ｂまで後退させる。
の実施例の回復動作の操作手順を示すフローチャートで
ある。まずステップ１（Ｓ１）で、記録回復動作が必要
か否か判断される。そして不要であると判断されたらス
テップ２（Ｓ２）で記録が続行される。また必要である
と判断されたらステップ３（Ｓ３）〜ステップ９（Ｓ９
）に示す回復動作を行なう。まずステップ３（Ｓ３）で
回復操作スイッチをＯＮして、キャッピング位置Ａまで
キャップ５４を移動させる（ステップ４）。次いで、ス
テップ５（Ｓ５）で回復ポンプ５３をＡ秒間（本実施例
では例えば約０．５秒間）駆動して、インクをインク循
環経路内で循環させる。次いでステップ６（Ｓ６）でキ
ャップ５４を後退位置Ｂまで後退させる。
【００５８】次いでこの状態で、回復ポンプ５３をＢ秒
間（本実施例では例えば約０．２秒間）駆動して、イン
クをヘッド１００１の吐出口１１０から吐出させる（ス
テップ７）。次いでステップ８でキャップ５４をさらに
駆動して、後退位置Ｃまで後退させる。これによって回
復動作が終了して（ステップ９）、記録が再開される（
ステップ１０）。なお、ここで念のために説明すると、
キャッピング位置Ａは、キャップ５４がヘッドをキャッ
ピングするとともに押さえ部材５７によって吐出口１１
０を押さえている状態（吐出口１１０を閉鎖している状
態）、後退位置Ｂはキャップ５４がヘッドをキャッピン
グするとともに吐出口１１０の押さえ部材５７による押
さえを解除している状態（吐出口１１０を開放している
状態）、後退位置Ｃはヘッドキャップを開放するととも
に吐出口１１０も開放している状態である。
間（本実施例では例えば約０．２秒間）駆動して、イン
クをヘッド１００１の吐出口１１０から吐出させる（ス
テップ７）。次いでステップ８でキャップ５４をさらに
駆動して、後退位置Ｃまで後退させる。これによって回
復動作が終了して（ステップ９）、記録が再開される（
ステップ１０）。なお、ここで念のために説明すると、
キャッピング位置Ａは、キャップ５４がヘッドをキャッ
ピングするとともに押さえ部材５７によって吐出口１１
０を押さえている状態（吐出口１１０を閉鎖している状
態）、後退位置Ｂはキャップ５４がヘッドをキャッピン
グするとともに吐出口１１０の押さえ部材５７による押
さえを解除している状態（吐出口１１０を開放している
状態）、後退位置Ｃはヘッドキャップを開放するととも
に吐出口１１０も開放している状態である。
【００５９】次に図１５を参照して第７の実施例を説明
する。この第７の実施例は、前述の第１の実施例と第４
の実施例を組み合わせたものであって、本実施例によれ
ば、インクを無駄に消費することなく、しかもより確実
にヘッドの回復動作を行なうことができる。なお、前述
の実施例と同様の機能を果たす部材には、同一符号を付
して説明を援用する。図１５に示す通り、本実施例は第
１の実施例に示したインクジェット記録装置に、ヘッド
キャップ５４とヘッド押さえ板５７を設けたものである
。なお、本実施例においては、回復動作時にキャップを
後退位置Ｂに位置させるタイミングは、ヘッド１００１
内のインクがタンク３６へ到達した後である。そしてヘ
ッドキャップ５４とヘッド押さえ板５７は前述の第３の
実施例で示した通りの動作を行なうものである。図１５
の実施例によれば、フィルターの数を減少させることが
できるとともに、インクを無駄に吐出させることなく、
ヘッドの回復動作を行なうことができる。
する。この第７の実施例は、前述の第１の実施例と第４
の実施例を組み合わせたものであって、本実施例によれ
ば、インクを無駄に消費することなく、しかもより確実
にヘッドの回復動作を行なうことができる。なお、前述
の実施例と同様の機能を果たす部材には、同一符号を付
して説明を援用する。図１５に示す通り、本実施例は第
１の実施例に示したインクジェット記録装置に、ヘッド
キャップ５４とヘッド押さえ板５７を設けたものである
。なお、本実施例においては、回復動作時にキャップを
後退位置Ｂに位置させるタイミングは、ヘッド１００１
内のインクがタンク３６へ到達した後である。そしてヘ
ッドキャップ５４とヘッド押さえ板５７は前述の第３の
実施例で示した通りの動作を行なうものである。図１５
の実施例によれば、フィルターの数を減少させることが
できるとともに、インクを無駄に吐出させることなく、
ヘッドの回復動作を行なうことができる。
【００６０】なお、以上の各実施例では、本発明をライ
ンタイプの記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置
に適用する場合について説明したが、本発明は、キャリ
ッジに搭載されて被記録材上を移動するシリアル方式の
記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置においても
、同様に実施することができ、同様の効果を得ることが
できた。
ンタイプの記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置
に適用する場合について説明したが、本発明は、キャリ
ッジに搭載されて被記録材上を移動するシリアル方式の
記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置においても
、同様に実施することができ、同様の効果を得ることが
できた。
【００６１】以上の説明から明らかなように、前述の実
施例によれば、被記録材にインクを吐出させて記録を行
なうインクジェット記録装置において、記録ヘッドと、
インクの貯蔵タンクと、該貯蔵タンクから記録ヘッドの
共通液室へインクを供給可能な供給側流路と、前記共通
液室から貯蔵タンクへインクを循環可能な循環側流路と
、該供給側流路の共通液室へ至る経路中に設けられたフ
ィルターと、前記循環側流路に設けられた逆流防止手段
と、を有し、該共通液室と逆流防止手段との間は、該フ
ィルターよりもインク流体抵抗が小さい構成としたので
、逆流防止手段と共通液室との間の流体抵抗を該フィル
ターよりも小さくし、記録ヘッド内のゴミ詰まりを防止
することができ、記録ヘッドの大型化を生じることなく
吐出口の高密度化を図り得るインクジェット記録装置を
提供することができる。
施例によれば、被記録材にインクを吐出させて記録を行
なうインクジェット記録装置において、記録ヘッドと、
インクの貯蔵タンクと、該貯蔵タンクから記録ヘッドの
共通液室へインクを供給可能な供給側流路と、前記共通
液室から貯蔵タンクへインクを循環可能な循環側流路と
、該供給側流路の共通液室へ至る経路中に設けられたフ
ィルターと、前記循環側流路に設けられた逆流防止手段
と、を有し、該共通液室と逆流防止手段との間は、該フ
ィルターよりもインク流体抵抗が小さい構成としたので
、逆流防止手段と共通液室との間の流体抵抗を該フィル
ターよりも小さくし、記録ヘッド内のゴミ詰まりを防止
することができ、記録ヘッドの大型化を生じることなく
吐出口の高密度化を図り得るインクジェット記録装置を
提供することができる。
【００６２】さらに、前述の実施例によれば、被記録材
にインクを吐出させて記録を行なうインクジェット記録
装置において、インクを貯留可能なインク液室と該イン
ク液室より流入するインクを吐出させるための吐出口と
を有する記録ヘッドと、前記インク液室にインクを循環
させるインク循環手段と、該インク循環手段作動時に用
いられ、前記吐出口に密着して該吐出口を密閉し得る吐
出口密閉手段と、を有する構成としたので、記録ヘッド
内の液路等におけるゴミ除去効果を向上させ、安定した
信頼性の高い記録を行ない得るインクジェット記録装置
を提供することができる。また、前述の実施例によれば
、記録ヘッドに対して回復処理を行なう回復方法であっ
て、記録ヘッド吐出口面を密着する部材で密閉した状態
で記録ヘッド内のインクを一方向に移動せしめる構成と
したので、記録ヘッド内の液路等におけるゴミ除去効果
を向上させ、安定した信頼性の高い記録を行ない得る記
録ヘッドの回復方法を提供することができる。
にインクを吐出させて記録を行なうインクジェット記録
装置において、インクを貯留可能なインク液室と該イン
ク液室より流入するインクを吐出させるための吐出口と
を有する記録ヘッドと、前記インク液室にインクを循環
させるインク循環手段と、該インク循環手段作動時に用
いられ、前記吐出口に密着して該吐出口を密閉し得る吐
出口密閉手段と、を有する構成としたので、記録ヘッド
内の液路等におけるゴミ除去効果を向上させ、安定した
信頼性の高い記録を行ない得るインクジェット記録装置
を提供することができる。また、前述の実施例によれば
、記録ヘッドに対して回復処理を行なう回復方法であっ
て、記録ヘッド吐出口面を密着する部材で密閉した状態
で記録ヘッド内のインクを一方向に移動せしめる構成と
したので、記録ヘッド内の液路等におけるゴミ除去効果
を向上させ、安定した信頼性の高い記録を行ない得る記
録ヘッドの回復方法を提供することができる。
【００６３】なお、本発明は、インクジェット記録装置
であれば、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を
用いる記録手段（記録ヘッド）を使用するものに適用で
きるが、中でも、インク吐出を行なわせるために利用さ
れるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段（例
えば、電気熱変換体やレーザー光等）を備え、前記熱エ
ネルギーによりインクの状態変化を生起させる方式のイ
ンクジェット記録ヘッドを用いるインクジェット記録装
置において、優れた効果をもたらすものである。かかる
方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できる
からである。
であれば、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を
用いる記録手段（記録ヘッド）を使用するものに適用で
きるが、中でも、インク吐出を行なわせるために利用さ
れるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段（例
えば、電気熱変換体やレーザー光等）を備え、前記熱エ
ネルギーによりインクの状態変化を生起させる方式のイ
ンクジェット記録ヘッドを用いるインクジェット記録装
置において、優れた効果をもたらすものである。かかる
方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できる
からである。
【００６４】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうのが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド型
、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、
特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保
持されているシートや液路に対応して配置されている電
気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える
急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印
加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発
生せしめ、記録手段（記録ヘッド）の熱作用面に膜沸騰
させて、結果的にこの駆動信号に一対一対応し液体（イ
ンク）内の気泡を形成出来るので有効である。
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうのが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド型
、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、
特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保
持されているシートや液路に対応して配置されている電
気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える
急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印
加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発
生せしめ、記録手段（記録ヘッド）の熱作用面に膜沸騰
させて、結果的にこの駆動信号に一対一対応し液体（イ
ンク）内の気泡を形成出来るので有効である。
【００６５】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性
に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行なうことができる。
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性
に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行なうことができる。
【００６６】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの形態がどのようなものであっても、本発明によれば
、記録を確実に効率よく行なうことができるようになる
からである。
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの形態がどのようなものであっても、本発明によれば
、記録を確実に効率よく行なうことができるようになる
からである。
【００６７】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても、本発明は有効に適用できる。そのよ
うな記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組み合わせ
によってその長さを満たす構成や、一体的に形成された
１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。加え
て、上例のようなシリアルタイプのものでも、装置本体
に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装着され
ることで装置本体との電気的な接続や装置本体からのイ
ンクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録
ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインクタン
クが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用い
た場合にも本発明は有効である。
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても、本発明は有効に適用できる。そのよ
うな記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組み合わせ
によってその長さを満たす構成や、一体的に形成された
１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。加え
て、上例のようなシリアルタイプのものでも、装置本体
に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装着され
ることで装置本体との電気的な接続や装置本体からのイ
ンクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録
ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインクタン
クが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用い
た場合にも本発明は有効である。
【００６８】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対しての、キャッピング手段、クリーニン
グ手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは
別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対しての、キャッピング手段、クリーニン
グ手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは
別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。
【００６９】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば、単色のインクに対応して１個
のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複
数のインクに対応して複数個数設けられるものであって
もよい。すなわち、例えば、記録装置の記録モードとし
ては、黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、
記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせに
よるか、いずれでもよいが、異なる色の複色カラー又は
、混色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置
にも本発明は極めて有効である。
個数についても、例えば、単色のインクに対応して１個
のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複
数のインクに対応して複数個数設けられるものであって
もよい。すなわち、例えば、記録装置の記録モードとし
ては、黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、
記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせに
よるか、いずれでもよいが、異なる色の複色カラー又は
、混色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置
にも本発明は極めて有効である。
【００７０】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化もしくは液化するも
の、あるいは、インクジェット方式では、インク自体を
３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行ってイン
クの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するもの
が一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液
状をなすものであればよい。加えて、積極的に熱エネル
ギーによる昇温をインクの固形状態から液体状態への状
態変化のエネルギーとして使用せしめることで防止する
か、または、インクの蒸発防止を目的として放置状態で
固化するインクを用いるかして、いずれにしても、熱エ
ネルギーの記録信号に応じた付与によってインクが液化
し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達す
る時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネ
ルギーによって初めて液化する性質のインクを使用する
場合も本発明は適用可能である。
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化もしくは液化するも
の、あるいは、インクジェット方式では、インク自体を
３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行ってイン
クの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するもの
が一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液
状をなすものであればよい。加えて、積極的に熱エネル
ギーによる昇温をインクの固形状態から液体状態への状
態変化のエネルギーとして使用せしめることで防止する
か、または、インクの蒸発防止を目的として放置状態で
固化するインクを用いるかして、いずれにしても、熱エ
ネルギーの記録信号に応じた付与によってインクが液化
し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達す
る時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネ
ルギーによって初めて液化する性質のインクを使用する
場合も本発明は適用可能である。
【００７１】このような場合のインクは、特開昭５４−
５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公
報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔
に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変
換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明
においては、上述した各インクに対して最も有効なもの
は、上述した膜沸騰方式を実行するものである。
５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公
報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔
に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変
換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明
においては、上述した各インクに対して最も有効なもの
は、上述した膜沸騰方式を実行するものである。
【００７２】さらに加えて、本発明によるインクジェッ
ト記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理
機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ
等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有す
るファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよい
。
ト記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理
機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ
等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有す
るファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよい
。
【００７３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
によれば、インクを吐出させて被記録材に記録を行なう
インクジェット記録装置において、吐出口よりインクを
吐出させて被記録材に記録を行なう記録手段と、インク
を収納するインクタンクと、前記インクタンクから前記
記録手段へインクを導びくための第１のインク路と、前
記記録手段から前記インクタンクへインクを導びくため
の第２のインク路と、前記第１のインク路に設けられた
フィルターと、前記第２のインク路に設けられたインク
逆流防止手段と、を有する構成としたので、記録ヘッド
内への不純物の侵入を防止することができ、安定したイ
ンクの吐出状態を維持することができるインクジェット
記録装置を提供することができる。
によれば、インクを吐出させて被記録材に記録を行なう
インクジェット記録装置において、吐出口よりインクを
吐出させて被記録材に記録を行なう記録手段と、インク
を収納するインクタンクと、前記インクタンクから前記
記録手段へインクを導びくための第１のインク路と、前
記記録手段から前記インクタンクへインクを導びくため
の第２のインク路と、前記第１のインク路に設けられた
フィルターと、前記第２のインク路に設けられたインク
逆流防止手段と、を有する構成としたので、記録ヘッド
内への不純物の侵入を防止することができ、安定したイ
ンクの吐出状態を維持することができるインクジェット
記録装置を提供することができる。
【００７４】別の本発明によれば、被記録材にインクを
吐出させて記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、記録ヘッドと、インクの貯蔵タンクと、該貯蔵タン
クから記録ヘッドの共通液室へインクを供給可能な供給
側流路と、前記共通液室から貯蔵タンクへインクを循環
可能な循環側流路と、該供給側流路の共通液室へ至る経
路中に設けられたフィルターと、前記循環側流路に設け
られた逆流防止手段と、を有する構成としたので、記録
ヘッド内への不純物の侵入を防止することができ、安定
したインクの吐出状態を維持することができるインクジ
ェット記録装置を提供することができる。
吐出させて記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、記録ヘッドと、インクの貯蔵タンクと、該貯蔵タン
クから記録ヘッドの共通液室へインクを供給可能な供給
側流路と、前記共通液室から貯蔵タンクへインクを循環
可能な循環側流路と、該供給側流路の共通液室へ至る経
路中に設けられたフィルターと、前記循環側流路に設け
られた逆流防止手段と、を有する構成としたので、記録
ヘッド内への不純物の侵入を防止することができ、安定
したインクの吐出状態を維持することができるインクジ
ェット記録装置を提供することができる。
【００７５】別の本発明によれば、インクを吐出させて
被記録材に記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、吐出口よりインクを吐出させて被記録材に記録を行
なう記録手段と、インクを収納するインクタンクと、前
記記録手段と前記インクタンクとの間でインクを流すた
めのインク路と、前記吐出口を閉鎖する閉鎖位置と前記
閉鎖位置から退避して前記吐出口を開放する開放位置と
をとり得るヘッド開閉手段と、回復動作のために前記イ
ンクを前記インク路内で流す際に、前記ヘッド開閉手段
を一旦閉鎖位置へ移動させて前記吐出口を閉鎖させ、そ
の後前記吐出口からインクが吐出するよう開放位置へ移
動させる駆動手段と、を有する構成としたので、記録ヘ
ッド内の不純物の除去効果を向上させることができ、安
定したインクの吐出状態を維持することができるインク
ジェット記録装置を提供することができる。
被記録材に記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、吐出口よりインクを吐出させて被記録材に記録を行
なう記録手段と、インクを収納するインクタンクと、前
記記録手段と前記インクタンクとの間でインクを流すた
めのインク路と、前記吐出口を閉鎖する閉鎖位置と前記
閉鎖位置から退避して前記吐出口を開放する開放位置と
をとり得るヘッド開閉手段と、回復動作のために前記イ
ンクを前記インク路内で流す際に、前記ヘッド開閉手段
を一旦閉鎖位置へ移動させて前記吐出口を閉鎖させ、そ
の後前記吐出口からインクが吐出するよう開放位置へ移
動させる駆動手段と、を有する構成としたので、記録ヘ
ッド内の不純物の除去効果を向上させることができ、安
定したインクの吐出状態を維持することができるインク
ジェット記録装置を提供することができる。
【００７６】別の本発明によれば、インクを吐出させて
被記録材に記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、吐出口よりインクを吐出させて被記録材に記録を行
なう記録手段と、インクを収納するインクタンクと、前
記記録手段と前記インクタンクとの間でインクを流すた
めのインク路と、前記吐出口を閉鎖する閉鎖位置と、前
記閉鎖位置から退避して前記吐出口を開放する開放位置
とをとり得るヘッド開閉手段と、回復動作のために前記
インクを前記インク路内で流す際に、前記ヘッド開閉手
段を一旦閉鎖位置へ移動させて前記吐出口を閉鎖させ、
その後前記吐出口からインクが吐出するよう開放位置へ
移動させる駆動手段と、を有し、前記ヘッド開閉手段は
、ヘッドを覆うキャップと吐出口を押さえる押さえ部材
とを有しており、前記キャップがヘッドを覆うとともに
前記押さえ部材が前記吐出口を押さえる位置と、前記キ
ャップがヘッドを覆うとともに前記押さえ部材が退避し
て前記吐出口を開放する位置と、前記キャップがキャッ
ピング位置から退避するとともに前記押さえ部材が前記
吐出口を開放する位置との３つの位置をとり得る構成と
したので、記録ヘッド内の不純物の除去効果を向上させ
ることができ、安定したインクの吐出状態を維持するこ
とができるインクジェット記録装置を提供することがで
きる。
被記録材に記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、吐出口よりインクを吐出させて被記録材に記録を行
なう記録手段と、インクを収納するインクタンクと、前
記記録手段と前記インクタンクとの間でインクを流すた
めのインク路と、前記吐出口を閉鎖する閉鎖位置と、前
記閉鎖位置から退避して前記吐出口を開放する開放位置
とをとり得るヘッド開閉手段と、回復動作のために前記
インクを前記インク路内で流す際に、前記ヘッド開閉手
段を一旦閉鎖位置へ移動させて前記吐出口を閉鎖させ、
その後前記吐出口からインクが吐出するよう開放位置へ
移動させる駆動手段と、を有し、前記ヘッド開閉手段は
、ヘッドを覆うキャップと吐出口を押さえる押さえ部材
とを有しており、前記キャップがヘッドを覆うとともに
前記押さえ部材が前記吐出口を押さえる位置と、前記キ
ャップがヘッドを覆うとともに前記押さえ部材が退避し
て前記吐出口を開放する位置と、前記キャップがキャッ
ピング位置から退避するとともに前記押さえ部材が前記
吐出口を開放する位置との３つの位置をとり得る構成と
したので、記録ヘッド内の不純物の除去効果を向上させ
ることができ、安定したインクの吐出状態を維持するこ
とができるインクジェット記録装置を提供することがで
きる。
【００７７】別の本発明によれば、被記録材にインクを
吐出させて記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、インクを貯留可能なインク液室と該インク液室より
流入するインクを吐出させるための吐出口とを有する記
録ヘッドと、前記インク液室にインクを循環させるイン
ク循環手段と、該インク循環手段作動時に用いられ、前
記吐出口に密着して該吐出口を密閉し得る吐出口密閉手
段と、を有する構成としたので、記録ヘッド内の不純物
の除去効果を向上させることができ、安定したインクの
吐出状態を維持することができるインクジェット記録装
置を提供することができる。
吐出させて記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、インクを貯留可能なインク液室と該インク液室より
流入するインクを吐出させるための吐出口とを有する記
録ヘッドと、前記インク液室にインクを循環させるイン
ク循環手段と、該インク循環手段作動時に用いられ、前
記吐出口に密着して該吐出口を密閉し得る吐出口密閉手
段と、を有する構成としたので、記録ヘッド内の不純物
の除去効果を向上させることができ、安定したインクの
吐出状態を維持することができるインクジェット記録装
置を提供することができる。
【００７８】別の本発明によれば、被記録材にインクを
吐出させて記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、インクを貯留可能なインク液室と前記インク液室よ
り流入するインクを吐出させるための吐出口とを有する
記録ヘッドと、前記インク液室にインクを循環させるイ
ンク循環手段と、前記インク循環手段作動時に用いられ
、前記吐出口に密着して該吐出口を密閉し得る吐出口密
閉手段と、前記インク循環手段と前記吐出口密閉手段と
の併用による回復動作後に作動して前記吐出口からイン
クを排出する回復手段と、を有する構成としたので、記
録ヘッド内の不純物の除去効果を向上させることができ
、安定したインクの吐出状態を維持することができるイ
ンクジェット記録装置を提供することができる。
吐出させて記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、インクを貯留可能なインク液室と前記インク液室よ
り流入するインクを吐出させるための吐出口とを有する
記録ヘッドと、前記インク液室にインクを循環させるイ
ンク循環手段と、前記インク循環手段作動時に用いられ
、前記吐出口に密着して該吐出口を密閉し得る吐出口密
閉手段と、前記インク循環手段と前記吐出口密閉手段と
の併用による回復動作後に作動して前記吐出口からイン
クを排出する回復手段と、を有する構成としたので、記
録ヘッド内の不純物の除去効果を向上させることができ
、安定したインクの吐出状態を維持することができるイ
ンクジェット記録装置を提供することができる。
【００７９】別の本発明によれば、記録ヘッドに対して
回復処理を行なう回復方法であって、記録ヘッド吐出口
面を密着する部材で密閉した状態で記録ヘッド内のイン
クを一方向に移動せしめる構成としたので、記録ヘッド
内の不純物の除去効果を向上させることができ、安定し
たインクの吐出状態を維持することができる記録ヘッド
の回復方法を提供することができる。さらに、別の本発
明によれば、記録ヘッドに対して回復処理を行なう回復
方法であって、記録ヘッド吐出口面を密着する部材で密
閉した状態で記録ヘッド内のインクを一方向に移動せし
める第１回復行程と、第１回復行程後、吐出口面を開放
して記録ヘッド内からインクを吐出口を介して排出する
第２回復行程と、を有する構成としたので、記録ヘッド
内の不純物の除去効果を向上させることができ、安定し
たインクの吐出状態を維持することができる記録ヘッド
の回復方法を提供することができる。
回復処理を行なう回復方法であって、記録ヘッド吐出口
面を密着する部材で密閉した状態で記録ヘッド内のイン
クを一方向に移動せしめる構成としたので、記録ヘッド
内の不純物の除去効果を向上させることができ、安定し
たインクの吐出状態を維持することができる記録ヘッド
の回復方法を提供することができる。さらに、別の本発
明によれば、記録ヘッドに対して回復処理を行なう回復
方法であって、記録ヘッド吐出口面を密着する部材で密
閉した状態で記録ヘッド内のインクを一方向に移動せし
める第１回復行程と、第１回復行程後、吐出口面を開放
して記録ヘッド内からインクを吐出口を介して排出する
第２回復行程と、を有する構成としたので、記録ヘッド
内の不純物の除去効果を向上させることができ、安定し
たインクの吐出状態を維持することができる記録ヘッド
の回復方法を提供することができる。
【図１】本発明によるインクジェット記録装置の一実施
例の要部を示す模式的斜視図である。
例の要部を示す模式的斜視図である。
【図２】図１中の記録ヘッドの水平断面図である。
【図３】図２中の線３−３に沿った断面図である。
【図４】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
１の実施例のインク供給系を示す模式図である。
１の実施例のインク供給系を示す模式図である。
【図５】図４中の線５−５に沿った断面図である。
【図６】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
２の実施例のインク供給系を示す模式図である。
２の実施例のインク供給系を示す模式図である。
【図７】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
３の実施例のインク供給系を示す模式図である。
３の実施例のインク供給系を示す模式図である。
【図８】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
４の実施例のインク供給系を示す模式図である。
４の実施例のインク供給系を示す模式図である。
【図９】図８に示した記録ヘッドおよびキャップの吐出
口密閉時の状態を示す詳細断面図である。
口密閉時の状態を示す詳細断面図である。
【図１０】図８に示した記録ヘッドおよびキャップの吐
出口開放時の状態を示す詳細断面図である。
出口開放時の状態を示す詳細断面図である。
【図１１】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第５の実施例のインク供給系を示す模式図である。
第５の実施例のインク供給系を示す模式図である。
【図１２】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第６の実施例のインク供給系を示す模式図である。
第６の実施例のインク供給系を示す模式図である。
【図１３】上記第４の実施例〜第６の実施例の制御系の
ブロック図である。
ブロック図である。
【図１４】図１３の制御系の回復動作のフローチャート
である。
である。
【図１５】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第７の実施例のインク供給系を示す模式図である。
第７の実施例のインク供給系を示す模式図である。
【図１６】従来のインクジェット記録装置のインク供給
系の第１の構成例を示す模式図である。
系の第１の構成例を示す模式図である。
【図１７】従来のインクジェット記録装置のインク供給
系の第２の構成例を示す模式図である。
系の第２の構成例を示す模式図である。
【図１８】従来のインクジェット記録装置のインク供給
系の第３の構成例を示す模式図である。
系の第３の構成例を示す模式図である。
【図１９】従来のインクジェット記録装置のインク供給
系の第４の構成例を示す模式図である。
系の第４の構成例を示す模式図である。
【図２０】図１８に示した記録ヘッドおよびキャップの
構造を示す模式的断面図である。
構造を示す模式的断面図である。
３２ 共通液室
３３ 吐出口
３４ 吐出口面
３５ インクの貯蔵タンク３６
インクの貯蔵タンク３７ 逆流
防止手段（電磁弁）３９ 回復ポンプ ４１ 第１の流路 ４２ 第２の流路 ４４ フィルター ４５ 整流弁 ４６ フィルター ４７ 第３の流路 ４８ 逆流防止手段（電磁弁）４９
逆流防止手段（整流弁）５０
電磁弁 ５１ 液路（記録ヘッド）５２
インクの貯蔵タンク（メインタンク）５３
回復ポンプ ５４ キャップ ５７ 押さえ部材（押さえ板）５８
バネ ５９ 整流弁 ６０ 吐出口 ６１ 電気熱変換体 ６２ 液路（記録ヘッド）６４
インク液室 ６６Ａ インク流路 ６６Ｂ インク流路 ６７ フィルター ７０ 記録用のインク供給タンク２００
記録装置制御回路 ２０１ 記録信号発生装置 ２０２ 回復ポンプ駆動制御回路２０３
キャップ駆動装置制御回路２０４
キャップ駆動装置 １１０１ 記録ヘッド １１０３ 被記録材 １１０６ 回復系
インクの貯蔵タンク３７ 逆流
防止手段（電磁弁）３９ 回復ポンプ ４１ 第１の流路 ４２ 第２の流路 ４４ フィルター ４５ 整流弁 ４６ フィルター ４７ 第３の流路 ４８ 逆流防止手段（電磁弁）４９
逆流防止手段（整流弁）５０
電磁弁 ５１ 液路（記録ヘッド）５２
インクの貯蔵タンク（メインタンク）５３
回復ポンプ ５４ キャップ ５７ 押さえ部材（押さえ板）５８
バネ ５９ 整流弁 ６０ 吐出口 ６１ 電気熱変換体 ６２ 液路（記録ヘッド）６４
インク液室 ６６Ａ インク流路 ６６Ｂ インク流路 ６７ フィルター ７０ 記録用のインク供給タンク２００
記録装置制御回路 ２０１ 記録信号発生装置 ２０２ 回復ポンプ駆動制御回路２０３
キャップ駆動装置制御回路２０４
キャップ駆動装置 １１０１ 記録ヘッド １１０３ 被記録材 １１０６ 回復系
Claims (24)
- 【請求項１】 インクを吐出させて被記録材に記
録を行なうインクジェット記録装置において、吐出口よ
りインクを吐出させて被記録材に記録を行なう記録手段
と、インクを収納するインクタンクと、前記インクタン
クから前記記録手段へインクを導びくための第１のイン
ク路と、前記記録手段から前記インクタンクへインクを
導びくための第２のインク路と、前記第１のインク路に
設けられたフィルターと、前記第２のインク路に設けら
れたインク逆流防止手段と、を有することを特徴とする
インクジェット記録装置。 - 【請求項２】 前記記録手段は、インクジェット
記録ヘッドであって、熱エネルギーを利用してインクを
吐出させるための電気熱変換体を有することを特徴とす
る請求項１のインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 前記記録手段は、インクジェット
記録ヘッドであって、電気熱変換体が発する熱エネルギ
ーにより生ずる膜沸騰による気泡の成長によって吐出口
からインクを吐出させることを特徴とする請求項１のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項４】 被記録材にインクを吐出させて記
録を行なうインクジェット記録装置において、記録ヘッ
ドと、インクの貯蔵タンクと、該貯蔵タンクから記録ヘ
ッドの共通液室へインクを供給可能な供給側流路と、前
記共通液室から貯蔵タンクへインクを循環可能な循環側
流路と、該供給側流路の共通液室へ至る経路中に設けら
れたフィルターと、前記循環側流路に設けられた逆流防
止手段と、を有することを特徴とするインクジェット記
録装置。 - 【請求項５】 前記共通液室と前記逆流防止手段
との間は、前記フィルターよりもインク流体抵抗が小さ
いことを特徴とする請求項４のインクジェット記録装置
。 - 【請求項６】 前記記録ヘッドが、熱エネルギー
を利用してインクを吐出する記録ヘッドであって、熱エ
ネルギーを発生するための電気熱変換体を備えているイ
ンクジェット記録ヘッドであることを特徴とする請求項
４のインクジェット記録装置。 - 【請求項７】 前記電気熱変換体によって印加さ
れる熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長
によって、吐出口よりインクを吐出させることを特徴と
する請求項６のインクジェット記録装置。 - 【請求項８】 インクを吐出させて被記録材に記
録を行なうインクジェット記録装置において、吐出口よ
りインクを吐出させて被記録材に記録を行なう記録手段
と、インクを収納するインクタンクと、前記記録手段と
前記インクタンクとの間でインクを流すためのインク路
と、前記吐出口を閉鎖する閉鎖位置と、前記閉鎖位置か
ら退避して前記吐出口を開放する開放位置とをとり得る
ヘッド開閉手段と、回復動作のために前記インクを前記
インク路内で流す際に、前記ヘッド開閉手段を一旦閉鎖
位置へ移動させて前記吐出口を閉鎖させ、その後前記吐
出口からインクが吐出するよう開放位置へ移動させる駆
動手段と、を有することを特徴とするインクジェット記
録装置。 - 【請求項９】 前記ヘッド開閉手段は、回復動作
時に前記閉鎖位置で前記吐出口を塞ぐ時間の方が、前記
開放位置に存して前記吐出口よりインクの吐出を許容す
る時間よりも長いことを特徴とする請求項８のインクジ
ェット記録装置。 - 【請求項１０】 前記ヘッド開閉手段は、ヘッドを覆
うキャップと吐出口を押さえる押さえ部材とを有してお
り、前記キャップがヘッドを覆うとともに前記押さえ部
材が前記吐出口を押さえる位置と、前記キャップがヘッ
ドを覆うとともに前記押さえ部材が退避して前記吐出口
を開放する位置と、前記キャップがキャッピング位置か
ら退避するとともに前記押さえ部材が前記吐出口を開放
する位置との３つの位置をとり得ることを特徴とする請
求項８のインクジェット記録装置。 - 【請求項１１】 被記録材にインクを吐出させて記録
を行なうインクジェット記録装置において、インクを貯
留可能なインク液室と該インク液室より流入するインク
を吐出させるための吐出口とを有する記録ヘッドと、前
記インク液室にインクを循環させるインク循環手段と、
該インク循環手段作動時に用いられ、前記吐出口に密着
して該吐出口を密閉し得る吐出口密閉手段と、を有する
ことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項１２】 前記記録ヘッドが、熱エネルギーを
利用してインクを吐出するインクジェット記録ヘッドで
あって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を
備えていることを特徴とする請求項１１のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項１３】 前記インクジェット記録ヘッドが、
電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより生
じる膜沸騰による気泡の成長によって、吐出口よりイン
クを吐出させることを特徴とする請求項１１のインクジ
ェット記録装置。 - 【請求項１４】 被記録材にインクを吐出させて記録
を行なうインクジェット記録装置において、インクを貯
留可能なインク液室と前記インク液室より流入するイン
クを吐出させるための吐出口とを有する記録ヘッドと、
前記インク液室にインクを循環させるインク循環手段と
、前記インク循環手段作動時に用いられ、前記吐出口に
密着して該吐出口を密閉し得る吐出口密閉手段と、前記
インク循環手段と前記吐出口密閉手段との併用による回
復動作後に作動して前記吐出口からインクを排出する回
復手段と、を有することを特徴とするインクジェット記
録装置。 - 【請求項１５】 前記記録ヘッドが、熱エネルギーを
利用してインクを吐出するインクジェット記録ヘッドで
あって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を
備えていることを特徴とする請求項１４のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項１６】 前記インクジェット記録ヘッドが、
電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより生
じる膜沸騰による気泡の成長によって、吐出口よりイン
クを吐出させることを特徴とする請求項１４のインクジ
ェット記録装置。 - 【請求項１７】 前記回復手段は、加圧ポンプによる
加圧回復機構を有することを特徴とする請求項１４のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項１８】 記録ヘッドに対して回復処理を行な
う回復方法であって、記録ヘッド吐出口面を密着する部
材で密閉した状態で記録ヘッド内のインクを一方向に移
動せしめることを特徴とする記録ヘッドの回復方法。 - 【請求項１９】 前記記録ヘッドが、熱エネルギーを
利用してインクを吐出するインクジェット記録ヘッドで
あって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を
備えていることを特徴とする請求項１８の記録ヘッドの
回復方法。 - 【請求項２０】 前記インクジェット記録ヘッドが、
電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより生
じる膜沸騰による気泡の成長によって、吐出口よりイン
クを吐出させることを特徴とする請求項１８の記録ヘッ
ドの回復方法。 - 【請求項２１】 記録ヘッドに対して回復処理を行な
う回復方法であって、記録ヘッド吐出口面を密着する部
材で密閉した状態で記録ヘッド内のインクを一方向に移
動せしめる第１回復行程と、第１回復行程後、吐出口面
を開放して記録ヘッド内からインクを吐出口を介して排
出する第２回復行程と、を有することを特徴とする記録
ヘッドの回復方法。 - 【請求項２２】 前記記録ヘッドが、熱エネルギーを
利用してインクを吐出するインクジェット記録ヘッドで
あって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を
備えていることを特徴とする請求項２１の記録ヘッドの
回復方法。 - 【請求項２３】 前記インクジェット記録ヘッドが、
電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより生
じる膜沸騰による気泡の成長によって、吐出口よりイン
クを吐出させることを特徴とする請求項２２の記録ヘッ
ドの回復方法。 - 【請求項２４】 前記回復手段は、加圧ポンプによる
加圧回復機構を有することを特徴とする請求項２１の記
録ヘッドの回復方法。
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