JPH106518A

JPH106518A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH106518A
Application number: JP16465196A
Authority: JP
Inventors: 英明 ▲高▼田; Hideaki Takada
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-06-25
Filing date: 1996-06-25
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】【課題】インク供給系の接続を伴う記録ヘッド保持手
段への記録ヘッドの装着を、容易に、かつ、高い位置決
め精度で行う。【解決手段】記録ヘッド１のフェイス面１１には、イ
ンクを吐出する吐出口が形成される。吐出口はインク供
給路１０と連通し、その先端の開口部１０ａは吐出口か
らのインクの吐出方向と同一方向に開口される。記録ヘ
ッド１は、フェイス面１１を記録キャリッジ２１側に向
けた状態で記録キャリッジ２１に対して矢印Ｃ方向に挿
入されて、記録キャリッジ２１の開口部２１ｅに着脱自
在に保持される。これによりインク供給路１０の開口部
１０ａが記録キャリッジ２１のインクジョイント２３と
接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置においては、記
録ヘッドを複数個並べそれぞれ異なったインクを吐出し
てカラー画像の記録を行ってきた。この場合、各色のイ
ンクを被記録材上で重ね合わせることで、さまざまな色
を作り出すが、インクが被記録材上で正確に重ね合わせ
られなければ、色味が変わり、希望するカラー画像が得
られなくなってしまう。

【０００３】そのため記録ヘッドは、記録ヘッドを保持
する記録ヘッド保持手段内で正確な位置に固定される必
要があり、記録ヘッド保持手段の突き当て部は、高精
度、かつ高剛性のものが必要とされる。走査型のインク
ジェット記録装置では、キャリッジが記録ヘッド保持手
段となる。

【０００４】また、記録ヘッドは、数多くの微細なイン
ク吐出口からインクを吐出させ記録を行うため、吐出口
にゴミが詰まったり、電気エネルギーをインクの吐出エ
ネルギーに変換する素子の故障等が発生した場合、交換
が必要になる。記録ヘッドの吐出口の数が少なく、単位
時間当たりのインク消費量の少ない記録ヘッドの場合
は、記録ヘッドへ供給するインクを収納するインクタン
クを記録ヘッドと一体として、記録ヘッドとインクタン
クを同時に交換したりした。しかし、吐出口の数が多い
長尺の記録ヘッドの場合、単位時間当たりのインクの消
費量が多いため、インクタンクの容量を大きくする必要
がある。そのため、記録ヘッド保持手段であるキャリッ
ジに大容量のインクタンクを搭載し走査するのは、多く
のスペースや高出力のキャリッジ駆動モータが必要にな
り、コストや装置の大きさ等の点で問題があった。

【０００５】そこで、大容量のインクタンクは装置本体
に保持し、記録ヘッドは単体で、もしくはインクタンク
とフレキシブルなチューブで連結された小容量のサブイ
ンクタンクと共に、記録ヘッド保持手段やキャリッジに
着脱可能に装着し、必要に応じて、記録ヘッドがユーザ
ーやサービスマンにより交換される。従って、記録ヘッ
ドと記録ヘッド保持手段とは正確に位置決めされなけれ
ばならず、記録ヘッド保持手段には高剛性、かつ、容易
な交換性が要求される。

【０００６】ここで、従来の記録ヘッドについて図５及
び図６を参照して説明する。図５に示すように従来の記
録ヘッド１０１は、複数の吐出口が開口した吐出口形成
面（フェイス面）１１１を記録ヘッド保持手段１２１に
向かって（矢印Ｄ方向に）挿入され、図６に示すように
固定される。そして、記録ヘッド１０１を固定した後、
記録ヘッド１０１のインク流路の末端の開口部１１０ａ
を記録ヘッド保持手段１２１に設けられたサブインクタ
ンク１２２のインク供給口１２３に接続し、インク流路
を形成していた。このとき、記録ヘッド１０１からイン
ク流路の末端の開口部１１０ａまでの一部、もしくはイ
ンク供給口１２３の一部を柔軟なチューブ１１０等で構
成し、接続を可能にしていた。記録ヘッド保持手段１２
１は高剛性の樹脂材料または金属材料で形成され、フェ
イス面１１１が嵌合される開口１２１ｅとその両端部に
位置決め手段を有している。

【０００７】また、記録ヘッド１０１と記録ヘッド保持
手段１２１との電気的な接続は、記録ヘッド１０１のコ
ネクタと記録ヘッド保持手段１２１に設けられたコネク
タとを接続して行われる。さらに、記録ヘッド１０１の
インク流路内にゴミが進入すると吐出口にゴミが詰ま
り、正確な吐出ができなくなるため、記録ヘッド１０１
のインク流路内にはゴミ除去用のフィルター１１２が設
けられている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術の場
合、特に記録ヘッドを記録ヘッド保持手段から取り外す
場合に、インク流路の末端開口部をインク供給口から取
り外し、その後、記録ヘッドを外していた。しかし、イ
ンク流路の末端開口部、もしくはインク供給口の少なく
とも一方は柔軟なチューブにより保持されているため、
取り外し時等に、末端開口部やインク供給口の内部に溜
まった状態のインクが飛び散ったり滴れたりして、装置
の内部や作業者を汚したり、コネクタの接点にインクが
かかって接触不良になるという問題点があった。

【０００９】また、記録ヘッドの本体とインク流路の２
つを別々に接続するため、交換時に時間がかかったり、
接続不良等が発生する確率が増える。

【００１０】さらに、記録ヘッド交換時には、インク流
路の末端開口部とインク供給口の接続部から空気が入り
込むため、通常はフェイス面をキャップしているキャッ
プ部材内を吸引ポンプで負圧状態とし、インクと共に吐
出口から空気（気泡）を排出することで、インク流路内
をインクで満たしている。しかしながら、フィルター部
での抵抗が多く、また、上方に浮き上がろうとする気泡
を強制的に上から下に向けて送流するため、吸引ポンプ
の容量によっては、フィルター部で気泡が保持され吐出
口まで流れない状態になり、結果として吐出時にインク
の供給が間に合わなくなる場合があった。

【００１１】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、インク供給系の接続を伴う記録ヘッ
ド保持手段への記録ヘッドの装着を、容易に、かつ、高
い位置決め精度で行い、さらに、フィルターが設けられ
ている場合にはフィルター部での気泡の保持もないイン
クジェット記録装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のインクジェット記録装置は、インクを吐出する
吐出口と前記吐出口に連通するインク供給路とを備えた
記録ヘッドを開口内に着脱自在に保持する記録ヘッド保
持手段を有し、前記記録ヘッド保持手段のインク供給口
に前記インク流路の末端開口部が接続されるインクジェ
ット記録装置において、前記インク供給路の末端開口部
は前記吐出口からのインクの吐出方向と同一方向に開口
され、前記記録ヘッドは前記末端開口部が開口する方向
に装着されて前記末端開口部が前記インク供給口と接続
されることを特徴とする。

【００１３】また、前記インク供給路にゴミ除去用のフ
ィルターが設けられているものであってもよいし、前記
吐出口が一直線上に複数個配列されるとともに、前記記
録ヘッドが前記記録ヘッド保持手段に装着されたときに
互いに当接して前記吐出口の配列方向に対して略直角方
向の位置決めを行う突き当て部が前記記録ヘッド及び前
記記録ヘッド保持手段に設けられ、前記突き当て部は少
なくとも前記吐出口の配列方向の両端部に配置されてい
るものであってもよい。

【００１４】さらに、前記記録ヘッド保持手段は被記録
材上を往復走査可能に設けられ、前記記録ヘッド保持手
段を走査しつつ前記記録ヘッドの吐出口からインクを吐
出することで、前記被記録材に記録を行うものや、前記
記録ヘッドの前記インク供給路の一部、前記末端開口部
または前記インク供給口の少なくとも１つが弾性体から
なるものであってもよい。

【００１５】上記のとおり構成された本発明では、イン
ク供給路の末端開口部が吐出口からのインクの吐出方向
と同一方向に開口され、記録ヘッドはこの末端開口部が
開口する方向に装着されるので、記録ヘッドを記録ヘッ
ド保持手段に装着させると、それと同時に、記録ヘッド
のインク供給路の末端開口部と記録ヘッド保持手段のイ
ンク供給口とが接続される。このため、記録ヘッドと記
録ヘッド保持手段との間のインク供給系の接続が容易と
なり、記録ヘッドの着脱時のインクの飛散も防止され
る。

【００１６】また、記録ヘッド及び記録ヘッド保持手段
に、吐出口の配列方向に対して略直角方向の位置決めを
行う突き当て部を、少なくとも吐出口の配列方向の両端
部に設けることで、記録ヘッドを保持する記録ヘッド保
持手段の開口は最小限の大きさですむ。これにより、記
録ヘッド保持手段の剛性の低下が最小限に抑えられる。
さらに、記録ヘッドのインク供給路の一部、末端開口部
またはインク供給口の少なくとも１つを弾性体で構成す
ることで、記録ヘッドを記録ヘッド保持手段に装着する
際には、記録ヘッドのインク供給路の末端開口部と記録
ヘッド保持手段のインク供給口との位置に応じて弾性体
が変位する。これにより、記録ヘッドと記録ヘッド保持
手段との位置決め装着に影響を与えずに、記録ヘッドの
インク供給路と記録ヘッド保持手段のインク供給口との
接続が確実に行われる。

【００１７】また、本発明のインクジェット記録装置
は、インクを吐出する吐出口と前記吐出口に連通するイ
ンク供給路とを備えた記録ヘッドを開口内に着脱自在に
保持する記録ヘッド保持手段を有し、前記記録ヘッド保
持手段のインク供給口に前記インク流路の末端開口部が
接続されるインクジェット記録装置において、前記イン
ク供給路にゴミ除去用のフィルターが設けられ、前記イ
ンク供給口から前記吐出口に向かってインクを送流する
場合に、前記フィルターが設けられている部分でのイン
クの送流方向が上向きとなるように前記インク流路が設
けられていることを特徴とするものである。

【００１８】これによれば、記録ヘッドを記録ヘッド保
持手段に装着する際に記録ヘッドのインク供給路の末端
開口部から侵入したゴミ等はフィルターで捕獲され、吐
出口までの間へのゴミ等の侵入が防止される。さらに、
インク供給口から吐出口に向かってインクを送流する場
合に、フィルター部でのインクの送流方向が上向きとな
るので、インク供給路中に発生した気泡がフィルターで
捕獲されても、気泡の浮力により上方向に流れようとす
る力が発生する。そこで、インクを強制的に送流させて
やれば気泡はフィルターを通過し吐出口から排出され
る。

【００１９】この場合においても、上記の第１の発明と
同様に、前記インク供給路の末端開口部が前記吐出口か
らのインクの吐出方向と同一方向に開口され、前記記録
ヘッドは前記末端開口部が開口する方向に装着されて前
記末端開口部が前記インク供給口と接続されるものとす
ることができる。

【００２０】さらに、上記の各発明において、前記記録
ヘッドは、インク吐出のために利用されるエネルギとし
て前記インクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生す
る素子を有するものであってもよい。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００２２】図１は、本発明を適用したカラー画像記録
用ののインクジェット記録装置の一実施形態の要部斜視
図であり、図２は、本発明のインクジェット記録装置の
記録ヘッドの構成を示す斜視図である。また、図３は、
記録ヘッド保持手段である記録キャリッジと記録ヘッド
の要部断面図、図４は、記録キャリッジに記録ヘッドが
装着された状態の要部断面図である。なお、図２におい
て、Ｚ方向は記録装置本体における下方向、Ｘ方向は被
記録材の搬送方向、Ｙ方向は記録キャリッジの走査方向
を示す。

【００２３】被記録材Ｐは、図１で示されるパルスモー
タ３１、タイミングベルト３２及び搬送ローラ対３３等
からなる被記録材搬送手段によってプラテン３４上に搬
送される。搬送された被記録材Ｐ上を記録キャリッジ２
１が走査レール３５に沿って矢印Ａ方向に走査し、それ
に伴い図２で示される記録ヘッド１の吐出口９からイン
クを吐出し記録幅分の記録を行う。その後、記録幅分だ
け被記録材Ｐを矢印Ｂ方向に搬送し、再び記録キャリッ
ジ２１が走査してインクを吐出し、次の行の記録を行
う。以後この動作を繰り返して被記録材Ｐの全域に記録
が行われる。

【００２４】このとき記録ヘッド１は、記録キャリッジ
２１の走査にタイミングを合わせながらインクを吐出し
て被記録材Ｐに対する記録を行い、４個の記録ヘッド１
Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄにより、ブラック、シアン、マゼ
ンタ、イエローの４色によるフルカラーの記録を完成さ
せる。

【００２５】本実施例では、プラテン３４上で水平に保
持された被記録材Ｐに対して、上方向からインクを下に
向けて吐出し、被記録材Ｐ上に画像を形成させる構成に
なっている。

【００２６】また、記録ヘッド１の吐出口９の形成面で
あるフェイス面１１は、プラテン３４から外れた記録域
外でキャップ（不図示）と対向し、必要に応じてキャッ
プが移動してフェイス面１１を覆い、インクの乾燥ある
いは蒸発による粘度増加などの変質によりインクの吐出
が妨げられるのを防止する。さらに、キャップに接続さ
れた吸引ポンプ（不図示）により、各吐出口９へ通じる
液路６内のインク及び気泡を吸引し回復動作を行うこと
もできる。

【００２７】インクジェット記録装置は、高精細な画像
を高速で記録することができ、ノンインパクト方式であ
るため騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用して
カラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有し
ている。

【００２８】インクジェット記録方式における記録ヘッ
ドは、記録用のインク液を飛翔液滴として吐出噴射させ
るための液体吐出口と、該吐出口に連通する液体流路、
及びこの液体流路の一部に設けられ、流路内のインク液
を飛翔させるための吐出エネルギーを与える吐出エネル
ギー発生手段とを備えている。そして画像信号に応じて
吐出エネルギー発生手段を駆動し、インク液滴を吐出し
て像を発生させるものである。

【００２９】吐出エネルギー発生手段としては、例えば
ピエゾ素子等の電気機械変換体等の圧力エネルギー発生
手段を用いる方法、レーザー等の電磁波をインク液に照
射吸収させて飛翔液滴を発生させる電磁エネルギー発生
手段を用いる方法、あるいは発熱抵抗体を有する発熱素
子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体を吐出
させる熱エネルギー発生手段を用いる方法等がある。

【００３０】その中でも、熱エネルギーによって液体を
吐出させるインクジェット記録方式に用いられる記録ヘ
ッドは、記録用の液滴を吐出して吐出溶液滴を形成する
ための液体吐出口を高密度に配列することができるた
め、高解像度の記録をすることが可能である。

【００３１】さらにその中でも、電気熱変換体を熱エネ
ルギー発生手段として用いた記録ヘッドは、コンパクト
化も容易であり、かつ、最近の半導体分野における技術
の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術やマイクロ加工
の長所を十二分に活用でき、高密度実装化が容易で、製
造コストも安価なことから有利である。

【００３２】以下に、図２に示す記録ヘッド１について
説明する。アルミ製のヘッドベース２の上面にはドライ
バー３とシリコン基板４とが接合され、シリコン基板４
の上面には樹脂カバー５が接合されている。

【００３３】シリコン基板４は液路６の底壁を構成し、
その液路６の部分には、吐出エネルギーを発生する発熱
体（不図示）が配列されている。ドライバー３は発熱体
を駆動するための電気回路が形成され、シリコン基板４
と電気的に接続されている。樹脂カバー５内には、イン
ク共通液室８及び各吐出口９へ通じる液路６を構成する
ための凹部が形成され、樹脂カバー５がシリコン基板４
と密着することにより、これら凹部とシリコン基板４と
でインク共通液室８及び各吐出口９へ通じる液路６が構
成される。

【００３４】インク共通液室８の両端部には、インク供
給路（チューブ）１０が接続されている。インク供給路
１０は途中で１本になり、末端の開口部１０ａは、吐出
口９から吐出されるインクの吐出方向と同一方向（図２
におけるＺ方向）に向いている。インク供給路１０の途
中の開口部１０ａの直上部には、金属のメッシュで構成
されるフィルター１２が設けられている。これにより、
記録ヘッド１を装置に取り付ける時に、ゴミ等がインク
共通液室８並びに各吐出口９へ通じる液路６に進入して
インクの流れを妨げないようになっている。

【００３５】また、ドライバー３には、装置本体から記
録ヘッド１の制御信号等を電気的に供給するための信号
ケーブル（不図示）を接続するコネクタ７が接続されて
いる。

【００３６】一方、図３に示すように、記録キャリッジ
２１には、記録キャリッジ２１の走査を妨げないよう
に、柔軟なチューブ（不図示）によって、装置本体上に
設けられたインクタンク（不図示）と連結されたサブイ
ンクタンク２２が設けられている。

【００３７】記録キャリッジ２１に設けられたインク供
給口であるインクジョイント２３は、記録ヘッド１のイ
ンク供給路１０の末端の開口部１０ａが接続するヘッド
接続部２３ａとは逆端の部分であるタンク接続部２３ｂ
が、サブインクタンク２２と接続している。インクジョ
イント２３は、ゴム等の弾性材で構成される。

【００３８】記録キャリッジ２１は、記録ヘッド１のフ
ェイス面１１が嵌合される開口部２１ｅと、その両端部
に、記録ヘッド１の吐出口９の列に直角な方向である図
２におけるＹ方向に対しての位置決めをする２ケ所のＹ
方向突き当て部２１ａ及びＺ方向の位置決めをする２ケ
所のＺ方向突き当て部２１ｂが設けられている。さら
に、図２におけるＸ方向の位置決めをするＸ方向突き当
て部２１ｃも設けられている。

【００３９】記録キャリッジ２１における吐出口９の列
に対して直角方向の位置決めとなる２ケ所のＹ方向突き
当て部２１ａは、記録ヘッド１における吐出口９の列の
両端部のヘッドベース２に設けられたＹ方向突き当て部
２ａ（図３においては指示部の裏面がＹ方向付き当て部
２ａとなる）が突き当たり、図２におけるＹ方向の位置
を決める。このように、吐出口９の列に対して直角方向
の位置決めをするための構造を吐出口９の列の両端部に
設けることで、記録キャリッジ２１の開口部２１ｅは最
小限の大きさですむ。これにより、記録キャリッジ２１
の剛性の低下を最小限とすることができ、記録キャリッ
ジ２１に対する記録ヘッド１の位置決め精度が向上す
る。また、記録ヘッド１のシリコン基板４が接合する面
と同一の面をＹ方向突き当て部２ａとすることができる
ため、記録ヘッド１の位置決めのためのＹ方向突き当て
部２ａと吐出口９の列との位置精度を高くすることがで
きる。

【００４０】また、図２におけるＺ方向の位置決めは、
記録キャリッジ２１の２ケ所のＺ方向突き当て部２１ｂ
に記録ヘッド１のヘッドベース２に設けられた２ケ所の
Ｚ方向突き当て部２ｂが突き当たり位置決めされる。さ
らに図２におけるＸ方向の位置決めも同様に、Ｘ方向突
き当て部２１ｃに記録ヘッド１のヘッドベース２に設け
られたＸ方向突き当て部２ｃを突き当てて行う。

【００４１】記録ヘッド１の上部には、さらに第２のＹ
方向突き当て部２ｄ（図３においては、指示部の裏面が
第２の付き当て部２ｄとなる）が設けられ、これが記録
キャリッジ２１の上部に設けられた第２のＹ方向突き当
て部２１ｄに突き当たり、吐出口９の列の両端部に設け
られたＹ方向突き当て部２ａでの位置決めに加え３箇所
で位置決めをすることで、記録ヘッド１のＸＺ平面に対
する傾きを防止する。

【００４２】また、記録キャリッジ２１には、各突き当
て部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに記録ヘッド１を
押しつける方向に力を発生する加圧バネ（不図示）を設
け、記録ヘッド１が記録キャリッジ２１に突き当たって
装着されるようになっている。

【００４３】記録ヘッド１の記録キャリッジ２１への装
着時には、図３に示すように記録ヘッド１をインクの吐
出方向であるＣ方向（図２におけるＺ方向）に向け挿入
して記録キャリッジ２１に装着し、図４の状態にする。
このとき、同時にインクジョイント２３のヘッド接続部
２３ａに、記録ヘッド１のインク供給路１０の開口部１
０ａが接続される。記録ヘッド１が記録キャリッジ２１
に位置決め装着されても、インクジョイント２３とイン
ク供給路１０の接合部では、記録ヘッド１のインク供給
路１０の開口部１０ａと記録キャリッジ２１のインクジ
ョイント２３との位置に合わせて、弾性体であるインク
ジョイント２３が変形する。これにより、位置決め装着
に影響を与えずに確実にインク供給路１０とインクジョ
イント２３とを接続することができる。これは、インク
ジョイント２３のヘッド接続部２３ａが記録キャリッジ
２１に対して変位しない構成になっていても、インク供
給路１０側が弾性体で構成されていて、インクジョイン
ト２３のヘッド接続部２３ａに対して変形してならうよ
うに構成されていれば、同様の効果を得ることができ
る。

【００４４】また、インクの吐出方向は、記録ヘッド１
のフェイス面１１から鉛直下方向にある被記録材Ｐに向
かって行われるが、記録キャリッジ２１のインク供給路
１０の途中に設けられるゴミ除去用のフィルター１２
は、インク供給路１０の開口部１０ａの直上に設けら
れ、インクが吐出されてインク共通液室８の方向に流れ
ていく場合に、インクが下から上に向かって流れるよう
になっている。これにより、サブインクタンク２２やイ
ンクジョイント２３に気泡が発生しフィルター１２にト
ラップされた場合も、気泡の浮力により上方向に流れよ
うとする力が発生する。その結果、吐出口９からの吸引
による回復動作等、インクを強制的に送流させる動作を
行うことで、気泡を強制的にフィルター１２を通過さ
せ、吐出口９から排出することができる。

【００４５】以上、図２について説明したインクジェッ
ト記録ヘッド１の構成は、図１のように複数のインクジ
ェット記録ヘッド１Ａ〜１Ｄを有する記録装置の場合
は、個々のインクジェット記録ヘッド（記録ヘッド単
体）において、それぞれ、実質上同じ態様で実施される
ことになる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、インク供
給路の末端開口部が吐出口からのインクの吐出方向と同
一方向に開口され、記録ヘッドはこの末端開口部が開口
する方向に装着される構成とすることにより、記録ヘッ
ドと記録ヘッド保持手段との間のインク供給系の接続を
容易に行うことができ、記録ヘッドの着脱時のインクの
飛散も防止することができる。

【００４７】また、記録ヘッド及び記録ヘッド保持手段
に、吐出口の配列方向に対して略直角方向の位置決めを
行う突き当て部を、少なくとも吐出口の配列方向の両端
部に設けることで、記録ヘッド保持手段の剛性の低下が
最小限に抑えられ、記録ヘッド保持手段に対する記録ヘ
ッドの位置決め精度を向上させることができる。さら
に、記録ヘッドのインク供給路の一部、末端開口部また
はインク供給口の少なくとも１つを弾性体で構成するこ
とで、記録ヘッドのインク供給路と記録ヘッド保持手段
のインク供給口との接続を確実に行うことができる。

【００４８】一方、インク供給路にゴミ除去用のフィル
ターを設け、インク供給口から吐出口に向かってインク
を送流する場合に、フィルターが設けられている部分で
のインクの送流方向が上向きとなるようにインク流路を
配置することにより、フィルターによりゴミ等の侵入を
防止できるとともに、フィルターでインク供給路中に発
生した気泡がフィルターに捕らえられても、インクを強
制的に送流させることで、フィルターを通過させて気泡
を吐出口から排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したカラー画像記録用ののインク
ジェット記録装置の一実施形態の要部斜視図である。

【図２】本発明のインクジェット記録装置の記録ヘッド
の構成を示す斜視図である。

【図３】記録ヘッド保持手段である記録キャリッジと記
録ヘッドの要部断面図である。

【図４】図３において、記録キャリッジに記録ヘッドが
装着された状態の要部断面図である。

【図５】従来のインクジェット記録装置の、記録ヘッド
保持手段である記録キャリッジと記録ヘッドの要部断面
図である。

【図６】図５において、記録キャリッジに記録ヘッドが
装着された状態の要部断面図である。

【符号の説明】

１記録ヘッド２ヘッドベース２ａ，２１ａＹ方向突き当て部２ｂ，２１ｂＺ方向突き当て部２ｃ，２１ｃＸ方向突き当て部２ｄ，２１ｄ第２のＹ方向突き当て部３ドライバー４シリコン基板５樹脂カバー６液路７コネクタ８インク共通液室９吐出口１０インク供給路（チューブ）１０ａ開口部１１フェイス面１２フィルター２１記録キャリッジ２１ｅ開口部２２サブインクタンク２３インクジョイント２３ａヘッド接続部２３ｂタンク接続部３１パルスモータ３２タイミングベルト３３搬送ローラ対３４プラテン３５走査レールＰ被記録材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクを吐出する吐出口と前記吐出口に
連通するインク供給路とを備えた記録ヘッドを開口内に
着脱自在に保持する記録ヘッド保持手段を有し、前記記
録ヘッド保持手段のインク供給口に前記インク流路の末
端開口部が接続されるインクジェット記録装置におい
て、前記インク供給路の末端開口部は前記吐出口からのイン
クの吐出方向と同一方向に開口され、前記記録ヘッドは
前記末端開口部が開口する方向に装着されて前記末端開
口部が前記インク供給口と接続されることを特徴とする
インクジェット記録装置。
【請求項２】前記インク供給路にゴミ除去用のフィル
ターが設けられている請求項１に記載のインクジェット
記録装置。
【請求項３】前記吐出口は一直線上に複数個配列され
るとともに、前記記録ヘッドが前記記録ヘッド保持手段
に装着されたときに互いに当接して前記吐出口の配列方
向に対して略直角方向の位置決めを行う突き当て部が前
記記録ヘッド及び前記記録ヘッド保持手段に設けられ、
前記突き当て部は少なくとも前記吐出口の配列方向の両
端部に配置されている請求項１または２に記載のインク
ジェット記録装置。
【請求項４】前記記録ヘッド保持手段は被記録材上を
往復走査可能に設けられ、前記記録ヘッド保持手段を走
査しつつ前記記録ヘッドの吐出口からインクを吐出する
ことで、前記被記録材に記録を行う請求項１、２または
３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】前記記録ヘッドの前記インク供給路の一
部、前記末端開口部または前記インク供給口の少なくと
も１つが弾性体からなる請求項１ないし４のいずれか１
項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】インクを吐出する吐出口と前記吐出口に
連通するインク供給路とを備えた記録ヘッドを開口内に
着脱自在に保持する記録ヘッド保持手段を有し、前記記
録ヘッド保持手段のインク供給口に前記インク流路の末
端開口部が接続されるインクジェット記録装置におい
て、前記インク供給路にゴミ除去用のフィルターが設けら
れ、前記インク供給口から前記吐出口に向かってインク
を送流する場合に、前記フィルターが設けられている部
分でのインクの送流方向が上向きとなるように前記イン
ク流路が設けられていることを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。
【請求項７】前記インク供給路の末端開口部は前記吐
出口からのインクの吐出方向と同一方向に開口され、前
記記録ヘッドは前記末端開口部が開口する方向に装着さ
れて前記末端開口部が前記インク供給口と接続される請
求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】前記記録ヘッドは、インク吐出のために
利用されるエネルギとして前記インクに膜沸騰を生じさ
せる熱エネルギを発生する素子を有する請求項１ないし
７のいずれか１項に記載の画像記録装置。