JPH0420646Y2 - - Google Patents

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JPH0420646Y2
JPH0420646Y2 JP4169887U JP4169887U JPH0420646Y2 JP H0420646 Y2 JPH0420646 Y2 JP H0420646Y2 JP 4169887 U JP4169887 U JP 4169887U JP 4169887 U JP4169887 U JP 4169887U JP H0420646 Y2 JPH0420646 Y2 JP H0420646Y2
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ladder
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slip
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は降雪の日などの際に自動車等のタイヤ
に装着して用いる車両用滑止め部材に関するもの
である。 (従来技術) 従来、タイヤに装着して用いる車両用滑止め具
として例えば特公昭57−53201号公報、または第
16図示あるいは第17図示のようなものが開発
されている。 (考案が解決しようとする問題点) ところが、上記従来の車両用滑止め具における
前者(特公昭57−53201号公報)の滑止め部材は
ゴムあるいは合成樹脂製の単なる細巾棒状体から
なるものであるため、タイヤに装着して用いた場
合に滑止め部材と滑止め部材の間隔部分で衝撃が
発生する問題点があり、また後者(第16図ある
いは第17図)は、いずれもネツト本体11の両
端部11a,11bを第18図および第19図示
のように相互に相手側の端部に重合状に挿通係合
することによつて係止するようになつているた
め、どうしても前記重合状の挿通係止部の一方が
路面に対して突出状11cとなつて、この部分が
路面との摩擦により、他部より早く摩耗して破損
を起し易く、また衝撃も生ずるという問題点があ
つたとともに上記型式のものはタイヤの両側面に
沿つて巻付けられる部分(タイヤ周方向の両側辺
部)がネツト本体11の自己弾性応力により元の
平板状態に復元しようとし、その結果タイヤの両
側面に対するなじみが悪くなり、ネツト本体11
がタイヤの外周面から外れ易くなるという惧れが
あるばかりでなく、ネツト本体連結両端部を重合
状態として連結するため、タイヤの大きさに合わ
せて巻付け寸法を調整する範囲を大きくとること
ができない等の問題点があつた。 本考案は上記問題点を解決し、ネツト本体連結
両端部を重合状とせずに連結することにより、重
合状突出による摩擦をなくし、連結部の早期破損
を防止し得るとともに前記突出部による衝撃をな
くし、しかもネツト状滑止め部材を全体が中央部
にラダー状滑止め部材と平行する区分辺部を有す
るくびれ部とした鼓形状とすることによりその横
巾をタイヤ外周面(接地面)の巾寸法より小とし
て、前記ネツト状滑止め部材の自己弾性応力によ
る復元力によりタイヤ外周面からの外れおよび車
両の急停止時に前記ネツト状滑止め部材と前記ラ
ダー状滑止め部材の各連結部に作用するタイヤ周
方向に平行な圧縮力ならびにくびれ部中心部に作
用する外方への拡開力による疲労を防止し、かつ
タイヤの大きさに合わせて巻付け寸法を調整し得
る範囲を大きくとることができる車両用滑止め部
材を提供することを目的とするものである。 (問題点を解決するための手段) 本考案は上記問題点を解決するため、タイヤに
装着して用いる車両用滑止め部材であつて、ゴム
あるいは合成樹脂等の弾性体によりタイヤの外周
面および両側面に適合し得る内側形と所要巾をも
つて形成されたラダー状滑止め部材および前記ラ
ダー状滑止め部材間において少なくとも前記タイ
ヤの外周面に適合し得る内側形と所要巾をもつて
前記ラダー状滑止め部材と一体に形成さたネツト
状滑止め部材とからなり、前記ネツト状滑止め部
材は全体が中央部をくびれ部とした鼓形状で、し
かもその中心部には前記ラダー状滑止め部材と平
行する区分辺部を共通の一辺とする三角形状孔部
を左右対称に設け、さらに前記各三角形状孔部の
上下部に、二辺が前記くびれ部および前記三角形
状孔部の各一辺と平行し、残る一辺が前記ラダー
状滑止め部材のネツト形成側縁部に平行する三角
形状孔部をそれぞれ対称的に形成して構成される
ものである。 (作用) 滑止め部材は第3〜5図示のようにタイヤA
に装着して使用されるものである。 而して上記第4図示のようにタイヤAに装着さ
れた各滑止め部材は車の走行に際し、そのラダ
ー状滑止め部材1a,1a間に設けた鼓形状のネ
ツト状滑止め部材1bにより前記各ラダー状滑止
め部材1a,1a間でタイヤAが路面と当接する
ことにより発生する衝撃(シヨツク)を防止し得
るとともに前記ネツト状滑止め部材1bがタイヤ
Aの外周面から外れるのを防止し、かつ車両の急
停止時に前記ネツト状滑止め部材1bと前記ラダ
ー状滑止め部材1a,1aの各連結部にタイヤ周
方向に平行な圧縮力が作用してもこれを前記ネツ
ト状滑止め部材1bの中央くびれ部から前記ネツ
ト状滑止め部材1bを容易に変形することにより
前記各連結部に対する負担を軽減して安定した走
行を行うことができるものである。 (実施例) 第1図乃至第15図は本考案の一実施例を示
し、はゴムあるいは合成樹脂等の弾性体により
タイヤAの外周面Bおよび両側面Cに適合し得る
内側形と所要巾をもつて形成されたラダー状滑止
め部材1aおよび前記ラダー状滑止め部材1a,
1a間において前記タイヤAの外周面Bに適合し
得る内側形と所要巾をもつて前記ラダー状滑止め
部材1aと一体に形成された同材質からなるネツ
ト状滑止め部材1bによつて構成される滑止め部
材であつて、前記ラダー状滑止め部材1aは、そ
の両端部があらかじめタイヤAの両側面Cに沿う
よう折曲成型されたものあるいは一端部があらか
じめタイヤAの内側面側に沿うよう折曲成型され
たもの、または非使用時は両端部が平板状となつ
ており、使用時のみタイヤAの両側面Cに沿つて
折曲されて装着されるようにしたもの等、いずれ
のものでもよい。 なお前記ネツト状滑止め部材1bは、全体が中
央部をくびれ部1b1とした鼓形状に形成され、中
心部には前記ラダー状滑止め部材1aと平行する
区分辺部1b4を共通の一辺とする三角形状孔部1
b2,1b2を左右対称に設け、前記各三角形状孔部
1b2,1b2の上下部には二辺1b3′,1b3″が前記
くびれ部1b1および前記三角形状孔部1b2,1b2
の各一辺1b1′,1b2′と平行し、残る一辺1b3
が前記ラダー状滑止め部材1aのネツト形成側縁
部1a1に平行する三角形状孔部1b3がそれぞれ対
称的に形成されている。1dは前記ネツト状滑止
め部材1b内に一体にモールド成型された補強芯
材であつて、ワイヤー等の金属線材、合成繊維
紐、バンド、その他適宜のものでよい。1d1は前
記補強芯材1dの各折曲部であつて、前記ラダー
状滑止め部材1a中にそれぞれ位置している。1
eは前記ラダー状滑止め部材1a内に一体にモー
ルド成型された補強芯材であつて、数条のワイヤ
ー1e1と前記ワイヤー1e1の各両端部を略直交状
に串通しした状態で一体に固結したダイキヤスト
製棒状剛性係止部材1e2とからなる。は打込み
あるいはモールド成型手段によつて前記ラダー型
滑止め部材1a内に埋設されたスパイクであつ
て、その先端部2aは前記ラダー型滑止め部材1
aの接地面1fより稍々突出されている。2bは
前記スパイクの鍔部である。なお前記スパイク
2は第13図示のように椀型に形成したものとし
てもよいものである。4は前記ラダー状滑止め部
材1aの両端部に穿設した側部開口切欠溝4a,
4a付の係合孔。なお前記係合孔4,4は単なる
孔でもよく、またその数は1個でもよい。5は連
結金具であつて、棒材を略O字形状に折曲し、そ
の上端を稍々水平方向に折曲するか、または下方
へ折曲げてラダー状滑止め部材取付部5aとし、
さらに下端を上方へ折曲げて連結ロープ取付部5
bとし、前記連結ロープ取付部5bを連結ロープ
6(ワイヤー,チエーン等を含む)に適宜間隔を
おいてかしめ付けて前記連結金具5を前記連結ロ
ープ6に適宜間隔をおいて固定するものである。
なお前記連結金具5は、第12図a示のようなも
のでもよく、また第12図b示のように棒材を中
央部から略U字状に折曲し、前記折曲部をラダー
状滑止め部材1aの孔4に係止してラダー状滑止
め部材取付部5′aとし、さらに先端部5′bを連
結ロープ6に巻着かしめ付けるようにしてもよ
く、また連結ロープ6をチエーンとした場合は、
第10図示のように前記連結金具5の連結ロープ
取付部5bをチエーンにゆるく巻着して取付ける
ものである。また前記連結金具5は第11図示の
ように板材で形成してもよい。7,7は前記連結
ロープ6の両端部に形成された環部であつて、後
述の連結フツク体8を係止し得るものであれば、
どのようなものでもよい。8は連結ロープ6,6
を連結するための連結フツク体であつて、タイヤ
Aの大きさに合わせて長さの異なるものを数種用
意し、サイズの合うものを用いるようになつてい
る。9は前記タイヤAの外側に位置する連結ロー
プ6の一端部に取付けられた緊締具であつて、例
えばバンドのバツクルその他適宜の締付具の如く
自由に前記連結ロープ6の締付力を調整できるも
のであればその構造はいかなるものでもよい。 以上要するに本考案においては滑止め部材
タイヤAへ装着できるものであれば、その手段、
構造は本実施例に限定されることなくいかなるも
のでもよい。 (効果) 以上説明したように本考案によれば、タイヤに
装着して用いる車両用滑止め部材であつて、ゴム
あるいは合成樹脂等の弾性体によりタイヤの外周
面および両側面に適合し得る内側形と所要巾をも
つて形成されたラダー状滑止め部材および前記ラ
ダー状滑止め部材間において少なくとも前記タイ
ヤの外周面に適合し得る内側形と所要巾をもつて
前記ラダー状滑止め部材と一体に形成されたネツ
ト状滑止め部材とからなり、前記ネツト状滑止め
部材は全体が中央部をくびれ部とした鼓形状で、
しかもその中心部には前記ラダー状滑止め部材と
平行する区分辺部を共通の一辺とする三角形状孔
部を左右対称に設け、さらに前記各三角形状孔部
の上下部に、二辺が前記くびれ部および前記三角
形状孔部の各一辺と平行し、残る一辺が前記ラダ
ー状滑止め部材のネツト形成側縁部に平行する三
角形状孔部をそれぞれ対称的に形成したものであ
るから、従来のラダー型滑止め具の欠陥である各
滑止め部材の間隔部によつて生ずる衝撃を、ネツ
ト状滑止め部材によつて防止することができると
ともに前記ネツト状滑止め部材の横巾を全体が中
央部にラダー状滑止め部材と平行する区分辺部を
有するくびれ部とした鼓形状とすることによりタ
イヤ外周面(接地面)の巾寸法より小としてタイ
ヤの外周面に対するなじみを良好となし、前記ネ
ツト状滑止め部材の自己弾性応力による復元力に
よりタイヤ外周面からの外れおよび車両の急停止
時に前記ネツト状滑止め部材と前記ラダー状滑止
め部材の各連結部に作用するタイヤ周方向に平行
な圧縮力ならびにくびれ部中心部に作用する外方
への拡開力による疲労を防止し得るものであり、
また前記連結両端部に位置するラダー状滑止め部
材はタイヤに装着した際に近接状態を保ち全く重
合状態とならないので、前記連結両端部に従来の
ネツト型滑止め具のように重合状突出部を生ぜ
ず、その結果前記重合状突出部による衝撃を皆無
となすことができるとともに該部の摩耗を少なく
し、該連結部の早期破損を防止し得るばかりでな
く、タイヤに対する装着を容易に行うことがで
き、しかもタイヤの大きさ(サイズ)に合せて巻
付け寸法を調整し得る範囲を大きくとることがで
き、数種類のタイヤに用いることができる外、従
来のネツト型滑止め装置のように一個所が破損し
て使用不能となることなく、その個所のみを新し
いものに取換えることにより使用を継続すること
ができ、かつまた滑止め部材全体の肉厚を薄いも
のとなし得て滑止め部材の軽量化および前記滑止
め部材による車両の振動を少ないものとなし得る
等、種々の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第11図は本考案の一実施例を示す
もので、第1図は滑止め部材の斜視図、第2図は
同平面図、第3図は滑止め部材の連結具を連結ロ
ープとした場合の展開斜視図、第4図aは第3図
の滑止め部材をタイヤに装着した状態の正面図、
第4図bは同背面図、第4図cは同斜視図、第5
図aは第4図aにおける−矢視拡大斜視図、
第5図bは第4図bにおける−矢視拡大斜視
図、第6図は第4図aにおける−線拡大断面
図、第7図はスパイク埋設部の一部拡大断面図、
第8〜9図はスパイク埋設部の作動状態の各例を
示す一部拡大側断面図、第10図は連結ロープを
チエーンとした場合の連結金具の取付状態を示す
正面図、第11図は連結金具を板材で形成した場
合の一例を示す斜視図、第12図a,bは連結金
具の他の実施例の斜視図、第13図はスパイクを
椀型に形成した例の斜視図、第14〜15図は保
護用突起部の他の例を示す平面図、第16〜17
図は従来のネツト型車両用滑止め具の各例を示す
図、第18〜19図は同ネツト型車両用滑止め具
の連結端部における連結状態を示す図である。 ……滑止め部材、1a……ラダー状滑止め部
材、1b……ネツト状滑止め部材、1d,1e…
…補強芯材、1f……接地面、……スパイク、
2a……先端部、2b……鍔部、……保護用突
起部、3a……間隔、4……係合孔、4a……側
部開口切欠溝、5……連結金具、5a,5′a…
…ラダー状滑止め部材取付部、5b,5′b……
連結ロープ取付部、6……連結ロープ、7……環
部、8……連結フツク体、9……緊締具、A……
タイヤ、B……外周面、C……両側面。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. タイヤに装着して用いる車両用滑止め部材であ
    つて、ゴムあるいは合成樹脂等の弾性体によりタ
    イヤの外周面および両側面に適合し得る内側形と
    所要巾をもつて形成されたラダー状滑止め部材お
    よび前記ラダー状滑止め部材間において少なくと
    も前記タイヤの外周面に適合し得る内側形と所要
    巾をもつて前記ラダー状滑止め部材と一体に形成
    されたネツト状滑止め部材とからなり、前記ネツ
    ト状滑止め部材は全体が中央部をくびれ部とした
    鼓形状で、しかも中心部には前記ラダー状滑止め
    部材と平行する区分辺部を共通の一辺とする三角
    形状孔部を左右対称に設け、さらに前記各三角形
    状孔部の上下部に、二辺が前記くびれ部および前
    記三角形状孔部の各一辺と平行し、残る一辺が前
    記ラダー状滑止め部材のネツト形成側縁部に平行
    する三角形状孔部をそれぞれ対称的に形成したこ
    とを特徴とする車両用滑止め部材。
JP4169887U 1987-03-20 1987-03-20 Expired JPH0420646Y2 (ja)

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JPS63148504U JPS63148504U (ja) 1988-09-30
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