JPH04186528A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
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- JPH04186528A JPH04186528A JP31722790A JP31722790A JPH04186528A JP H04186528 A JPH04186528 A JP H04186528A JP 31722790 A JP31722790 A JP 31722790A JP 31722790 A JP31722790 A JP 31722790A JP H04186528 A JPH04186528 A JP H04186528A
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Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高密度記録特性の優れた磁気記録媒体の製造方
法に関する。
法に関する。
従来の技術
磁気記録再生装置は年々高密度化しており、短波長記録
再生特性の優れた磁気記録媒体が要望されている。現在
では基板上に磁性粉を塗布した塗布型磁気記録媒体が主
に使用されており、上記要望を満足すべく特性改善がな
されているが、はぼ限界に近づいている。
再生特性の優れた磁気記録媒体が要望されている。現在
では基板上に磁性粉を塗布した塗布型磁気記録媒体が主
に使用されており、上記要望を満足すべく特性改善がな
されているが、はぼ限界に近づいている。
この限界を越えるものとして薄膜型磁気記録媒体が開発
されている。薄膜型磁気記録媒体は真空蒸着法、スパッ
タリング法、メツキ法等により作製され、優れた短波長
記録再生特性を有する。薄膜型磁気記録媒体における磁
性層としては、Co。
されている。薄膜型磁気記録媒体は真空蒸着法、スパッ
タリング法、メツキ法等により作製され、優れた短波長
記録再生特性を有する。薄膜型磁気記録媒体における磁
性層としては、Co。
Co−Ni、Co−N1−P、Co−0,Co −Ni
−0,Co−Cr、Co−Ni−Cr等が検討されてい
る。
−0,Co−Cr、Co−Ni−Cr等が検討されてい
る。
磁気テープへの応用の点からは、これらの中でCo−0
,Co−Ni−0が最も適していると考えられており、
Co−Ni−0を磁性層とした蒸着テープが既にHiS
方式VTRテープとして実用化されている。酸素を含有
するCo基の磁性層は、蒸着時の酸素導入量によって磁
気特性が大きく変化する。
,Co−Ni−0が最も適していると考えられており、
Co−Ni−0を磁性層とした蒸着テープが既にHiS
方式VTRテープとして実用化されている。酸素を含有
するCo基の磁性層は、蒸着時の酸素導入量によって磁
気特性が大きく変化する。
発明が解決しようとする課題
今後、磁気テープには短波長領域における高出力の要求
がますます強くなる。この要求に応える方、法としては
、酸素を含有するCo基の磁性層において、その成膜時
に酸素の導入方法を改善することが最も有望と考えられ
る。
がますます強くなる。この要求に応える方、法としては
、酸素を含有するCo基の磁性層において、その成膜時
に酸素の導入方法を改善することが最も有望と考えられ
る。
課題を解決するための手段
本発明は上記要望を実現したものであって、走行しつつ
ある基板上に真空蒸着法によりCo基の磁性層を形成す
る際に、蒸着終了部側から酸素を真空槽内に導入し、か
つ酸素導入口と前記基板との間に蒸発原子を遮蔽するた
めの遮蔽板を配置し、蒸発源の蒸発部と酸素導入口先端
を結ぶ直線の蒸発面の法線に対する傾きが、前記蒸発源
の蒸発部と前記遮蔽板の端部とを結ぶ直線の蒸発面の法
線に対する傾きと前記法線に対して同方向であり、しか
も前者の傾斜角が後者の傾斜角より大なることを特徴と
する。
ある基板上に真空蒸着法によりCo基の磁性層を形成す
る際に、蒸着終了部側から酸素を真空槽内に導入し、か
つ酸素導入口と前記基板との間に蒸発原子を遮蔽するた
めの遮蔽板を配置し、蒸発源の蒸発部と酸素導入口先端
を結ぶ直線の蒸発面の法線に対する傾きが、前記蒸発源
の蒸発部と前記遮蔽板の端部とを結ぶ直線の蒸発面の法
線に対する傾きと前記法線に対して同方向であり、しか
も前者の傾斜角が後者の傾斜角より大なることを特徴と
する。
作用
本発明の方法によれば、高保磁力で、しかも膜表面にお
ける非磁性に近い特性を有する酸化層の膜厚が薄い磁性
層を形成することかできるので、短波長領域で高出力を
有する磁気テープを提供できる。
ける非磁性に近い特性を有する酸化層の膜厚が薄い磁性
層を形成することかできるので、短波長領域で高出力を
有する磁気テープを提供できる。
実施例
本発明の実施例を第1図及び第2図に基ついて説明する
。
。
第2図は磁性層が酸素を含有するCo基の合金である磁
気テープを作製するための、従来の真空蒸着装置内部の
構成の一例である。高分子材料よりなる基板1は円筒状
キャン2に沿って矢印6の向きに走行する。蒸発源8か
ら蒸発した蒸発原子9が、基板1に付着することにより
磁性層か形成される。3.3″は不要な蒸発原子が基板
に付着するのを防ぐために設けである遮蔽板である。短
波長領域において高出力を有する磁気テープを作製する
ためには、遮蔽板3は必須であるが、遮蔽板3゛は必ず
しも必要ではない。蒸発源8としては電子ビーム蒸発源
か適しており、この中に蒸発物質7としてのCo基の合
金を充填する。なお、蒸発源として電子ビーム蒸発源を
用いるのは、C。
気テープを作製するための、従来の真空蒸着装置内部の
構成の一例である。高分子材料よりなる基板1は円筒状
キャン2に沿って矢印6の向きに走行する。蒸発源8か
ら蒸発した蒸発原子9が、基板1に付着することにより
磁性層か形成される。3.3″は不要な蒸発原子が基板
に付着するのを防ぐために設けである遮蔽板である。短
波長領域において高出力を有する磁気テープを作製する
ためには、遮蔽板3は必須であるが、遮蔽板3゛は必ず
しも必要ではない。蒸発源8としては電子ビーム蒸発源
か適しており、この中に蒸発物質7としてのCo基の合
金を充填する。なお、蒸発源として電子ビーム蒸発源を
用いるのは、C。
等の高融点金属を高い蒸発速度で蒸発させるためである
。4.5はそれぞれ基板1の供給ロールと巻き取りロー
ルである。
。4.5はそれぞれ基板1の供給ロールと巻き取りロー
ルである。
10A、IOB及びIOCは蒸着時に真空槽内に酸素を
導入するための導入パイプである。酸素導入パイプをI
OAの位置に設置すると、酸素は蒸着終了部側から蒸発
原子に向かって拡散する。
導入するための導入パイプである。酸素導入パイプをI
OAの位置に設置すると、酸素は蒸着終了部側から蒸発
原子に向かって拡散する。
10Bの位置では蒸着中央部から酸素が拡散する。10
Cの位置の場合には、酸素は蒸着開始部側から蒸発原子
に向かって拡散する。酸素の導入箇所は大別して、これ
ら3箇所であるが、これらの中でIOAの位置に設置し
た場合に最も高い保磁力が得られる。それゆえ、10A
の位置に設置するのが一般的であり、現在市販されてい
るHiS方式VTR用蒸着テープも、このような方法で
製造されている。
Cの位置の場合には、酸素は蒸着開始部側から蒸発原子
に向かって拡散する。酸素の導入箇所は大別して、これ
ら3箇所であるが、これらの中でIOAの位置に設置し
た場合に最も高い保磁力が得られる。それゆえ、10A
の位置に設置するのが一般的であり、現在市販されてい
るHiS方式VTR用蒸着テープも、このような方法で
製造されている。
酸素導入パイプをIOAの位置にして成膜すると高出力
の蒸着テープが得られるが、より高い出力が望まれてい
る。本発明はこの要望に応えるためのものであり、本発
明の方法を採用することにより短波長領域において極め
て高い出力を有する磁気記録媒体が得られる。
の蒸着テープが得られるが、より高い出力が望まれてい
る。本発明はこの要望に応えるためのものであり、本発
明の方法を採用することにより短波長領域において極め
て高い出力を有する磁気記録媒体が得られる。
次に、第1図を用いて本発明の説明を行なう。
第1図は本発明の方法を実施するための真空蒸着装置内
部の一例を示す。基本的には、第2図に示した従来のも
のと同様であるが、酸素の導入方法が異なる。すなわち
本発明においては、酸素導入パイプ10により蒸着終了
部側から酸素を真空槽内に導入し、かつ酸素導入口と基
板1との間に蒸発原子を遮蔽するための遮蔽板3を配置
し、蒸発源8の蒸発部11と酸素導入口先端を結ぶ直線
13の蒸発面の法線12に対する傾きθ1か、前記蒸発
源8の蒸発部11と前記遮蔽板13の端部とを結ぶ直線
14の蒸発面の法線12に対する傾きθ2と前記法線1
2に対して同方向であり、しかも前者の傾斜角θ1が後
者の傾斜角θ2より大なるように設定されている。
部の一例を示す。基本的には、第2図に示した従来のも
のと同様であるが、酸素の導入方法が異なる。すなわち
本発明においては、酸素導入パイプ10により蒸着終了
部側から酸素を真空槽内に導入し、かつ酸素導入口と基
板1との間に蒸発原子を遮蔽するための遮蔽板3を配置
し、蒸発源8の蒸発部11と酸素導入口先端を結ぶ直線
13の蒸発面の法線12に対する傾きθ1か、前記蒸発
源8の蒸発部11と前記遮蔽板13の端部とを結ぶ直線
14の蒸発面の法線12に対する傾きθ2と前記法線1
2に対して同方向であり、しかも前者の傾斜角θ1が後
者の傾斜角θ2より大なるように設定されている。
以下に本発明の方法で作製した蒸着テープと、従来の方
法で作製した蒸着テープの再生出力の比較を行なう。
法で作製した蒸着テープの再生出力の比較を行なう。
第1図のような基本構成を有する真空蒸着装置を用いて
、蒸着テープを作製した。円筒状キャン2の直径は1m
とし、テープ厚10μmのポリエチレンテレフタレート
フィルムを基板1として使用した。蒸発物質7としては
N1を20wt%含有するCo−Ni合金を用いた。第
1図の装置においては蒸発原子の基板1への入射角は、
膜の成長にともない、基板に対して平行方向から垂直方
向に向かって変化する。本実験においては、蒸着終了部
における蒸発原子の基板への入射角φ、か30°になる
ように遮蔽板3を配置した。この場合θ2は20°とな
った。また、酸素導入パイプ10はθ1が35°となる
ように配置した。以上のような構成で、平均の膜堆積速
度を0.3μm/sとして、膜厚0.2μmの磁性層を
形成した。なお、酸素導入パイプ10から真空槽内へは
、1.5f/minの割合で酸素を導入した。
、蒸着テープを作製した。円筒状キャン2の直径は1m
とし、テープ厚10μmのポリエチレンテレフタレート
フィルムを基板1として使用した。蒸発物質7としては
N1を20wt%含有するCo−Ni合金を用いた。第
1図の装置においては蒸発原子の基板1への入射角は、
膜の成長にともない、基板に対して平行方向から垂直方
向に向かって変化する。本実験においては、蒸着終了部
における蒸発原子の基板への入射角φ、か30°になる
ように遮蔽板3を配置した。この場合θ2は20°とな
った。また、酸素導入パイプ10はθ1が35°となる
ように配置した。以上のような構成で、平均の膜堆積速
度を0.3μm/sとして、膜厚0.2μmの磁性層を
形成した。なお、酸素導入パイプ10から真空槽内へは
、1.5f/minの割合で酸素を導入した。
以上の本方法と比較するために、従来の方法での成膜も
行なった。その際、酸素導入パイプの位置以外は、上記
と全く同し成膜条件にした。酸素導入パイプの位置は第
2図におけるIOAの位置にした。
行なった。その際、酸素導入パイプの位置以外は、上記
と全く同し成膜条件にした。酸素導入パイプの位置は第
2図におけるIOAの位置にした。
以上のようにして作製したテープの記録密度特性を測定
した結果を第3図に示す。第3図の横軸は記録密度であ
り、1インチ当たりの磁化反転の回数を表わしている。
した結果を第3図に示す。第3図の横軸は記録密度であ
り、1インチ当たりの磁化反転の回数を表わしている。
縦軸は磁気ヘッドのトラック幅を1mn+、コイル巻数
を1ターン、へ、ドとテープ間の相対速度をl m /
sに換算した再生出力である。第3図中の曲線15は
本発明の方法で作製した磁気テープ、曲線16は従来の
方法で作製した磁気テープである。なお、測定の際に用
いたヘッドは、ギャップ長0.15μmのセンダストヘ
ッドである。第3図から本発明の方法で作製した磁気テ
ープは、短波長領域において、従来の方法で作製したテ
ープに比へ高い再生出力を有していることがわかる。
を1ターン、へ、ドとテープ間の相対速度をl m /
sに換算した再生出力である。第3図中の曲線15は
本発明の方法で作製した磁気テープ、曲線16は従来の
方法で作製した磁気テープである。なお、測定の際に用
いたヘッドは、ギャップ長0.15μmのセンダストヘ
ッドである。第3図から本発明の方法で作製した磁気テ
ープは、短波長領域において、従来の方法で作製したテ
ープに比へ高い再生出力を有していることがわかる。
上記の如く、本発明の方法で作製した磁気テープか高い
再生出力を有している理由としては、磁性層表面におけ
る非磁性に近い特性を有する酸化層の膜厚か薄いことか
考えられる。実際にオージェ電子分光分析により、膜厚
方向における組成分布を調へると、本発明の方法で作製
した磁性層は従来の方法で作製したものに比へ、磁性層
表面近傍における酸素濃度が低く、非磁性層の膜厚が極
めて薄いことが推定された。その結果、記録再生の際の
、スペーンングロスが小さくなるものと思われる。
再生出力を有している理由としては、磁性層表面におけ
る非磁性に近い特性を有する酸化層の膜厚か薄いことか
考えられる。実際にオージェ電子分光分析により、膜厚
方向における組成分布を調へると、本発明の方法で作製
した磁性層は従来の方法で作製したものに比へ、磁性層
表面近傍における酸素濃度が低く、非磁性層の膜厚が極
めて薄いことが推定された。その結果、記録再生の際の
、スペーンングロスが小さくなるものと思われる。
以上ではNiを20wt%含有するCo−Ni合金につ
いてのみ説明したが、この組成以外のC。
いてのみ説明したが、この組成以外のC。
基合金についても全く同様の本発明の効果が得られる。
また、基板については、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムについて説明したが、ポリイミドフィルム、ポリ
アミドフィルム、ポリエーテルイミドフィルム、ポリエ
チレンナフタレートフィルム等の高分子フィルムでも、
全く同様であることは言うまでもない。さらに、非磁性
の下地層あるいは磁性層の形成されている高分子フィル
ムを基板として使用しても、本発明の方法の効果は上記
の説明と同様である。また、φ7.θ1.θ2について
も、上記の説明の値に限ったものではなく、θ1〉θ2
なる条件を満たしてさえいれば、従来の方法で作製した
磁気テープよりも高い再生出力が得られる。
ィルムについて説明したが、ポリイミドフィルム、ポリ
アミドフィルム、ポリエーテルイミドフィルム、ポリエ
チレンナフタレートフィルム等の高分子フィルムでも、
全く同様であることは言うまでもない。さらに、非磁性
の下地層あるいは磁性層の形成されている高分子フィル
ムを基板として使用しても、本発明の方法の効果は上記
の説明と同様である。また、φ7.θ1.θ2について
も、上記の説明の値に限ったものではなく、θ1〉θ2
なる条件を満たしてさえいれば、従来の方法で作製した
磁気テープよりも高い再生出力が得られる。
発明の効果
本発明によれば、短波長領域において高い再生出力を有
する薄膜型磁気テープを提供できる。
する薄膜型磁気テープを提供できる。
第1図は本発明の一実施例における真空蒸着装置内部の
概略を示す図、第2図は従来例における真空蒸着装置内
部の概略を示す図、第3図は本発明の方法及び従来の方
法で得られた磁気テープの記録密度特性を示す図である
。 1・・・・・・基板、2・・・・・・円筒状キャン、3
・・・・・・遮蔽板、4・・・・・・供給ロール、5・
・・・・・巻き取りロール、6・・・・・・基板走行方
向、7・・・・・・蒸発物質、8・・・・・・蒸発源、
9・・・・・・蒸発原子、10・・・・・・酸素導入パ
イプ、11・・・・・・蒸発部、12・・・・・・蒸発
面の法線、13・・・・・・蒸発部と酸素導入口先端を
結ぶ直線、14・・・・・・蒸発部と遮蔽板の端部とを
結ぶ直線。 纂 l 図 44民給ローJし 、/ 第 ′20
概略を示す図、第2図は従来例における真空蒸着装置内
部の概略を示す図、第3図は本発明の方法及び従来の方
法で得られた磁気テープの記録密度特性を示す図である
。 1・・・・・・基板、2・・・・・・円筒状キャン、3
・・・・・・遮蔽板、4・・・・・・供給ロール、5・
・・・・・巻き取りロール、6・・・・・・基板走行方
向、7・・・・・・蒸発物質、8・・・・・・蒸発源、
9・・・・・・蒸発原子、10・・・・・・酸素導入パ
イプ、11・・・・・・蒸発部、12・・・・・・蒸発
面の法線、13・・・・・・蒸発部と酸素導入口先端を
結ぶ直線、14・・・・・・蒸発部と遮蔽板の端部とを
結ぶ直線。 纂 l 図 44民給ローJし 、/ 第 ′20
Claims (1)
- 走行しつつある基板上に真空蒸着法によりCo基の磁性
層を形成する際に、蒸着終了部側から酸素を真空槽内に
導入し、かつ酸素導入口と前記基板との間に蒸発原子を
遮蔽するための遮蔽板を配置し、蒸発源の蒸発部と酸素
導入口先端を結ぶ直線の蒸発面の法線に対する傾きが、
前記蒸発源の蒸発部と前記遮蔽板の端部とを結ぶ直線の
蒸発面の法線に対する傾きと前記法線に対して同方向で
あり、しかも前者の傾斜角が後者の傾斜角より大なるこ
とを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31722790A JPH04186528A (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31722790A JPH04186528A (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04186528A true JPH04186528A (ja) | 1992-07-03 |
Family
ID=18085898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31722790A Pending JPH04186528A (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04186528A (ja) |
-
1990
- 1990-11-20 JP JP31722790A patent/JPH04186528A/ja active Pending
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