JPH04153346A - 筒状編地の切込部分の編成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

に産業上の利用分野】 本発明は、横編機を用いて筒状に編成された編地に設け
た切込部分、例えば衿ぐり部やベストの袖ぐり部等の端
部処理の編組織に特徴を有する筒状編地に関する。 Ｋ従来の技術】 メリヤス編地を用いてベスト、セーター等の衣料を作る
場合、丸編機或いは横編機で編成した生地を適宜形状に
裁断して、袖、衿、裾等を縫合或いはリンキング等によ
り取り付けている。また、ベスト等において袖、衿など
を取付けない場合でも、その袖ぐり、衿ぐり等の切込部
分の端縁は別途編成されたテープ状の編地を取付け、縁
ががりを行なっている。しかし、これらの処理は、編成
後に編成の作業とは別途行なわなければならないので、
コスト高になってしまうという事態が生じた。 Ｋ発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記の点に鑑みて、編成過程において、ベス
ト、セーター等に用いる筒状編地の袖ぐり、衿ぐり等の
切込部分の端縁の処理が完了しており、同時に核部の補
強をも行ない、その結果、編成後いかなる縫製作業及び
補強処理をも必要としない筒状編地を得ることを目的と
する。

【課題を解決するための手段】

本発明筒状編地は、前後に重ね合わされて編成された編
地の編成コース中、所定コース以後のコスの中間部分に
おいて編糸が反転しており、該編糸が反転した位置にコ
ース方向を横切る切込部分を設けている。上記切込部分
は、切込部分を形成した反転した編糸が構成するループ
が、次コスにおいて適宜ピッチラッキングすることによ
り、切込の開口を順次大きくしている。 そして、切込部分に添う編地端縁の適宜ウェルには、適
宜組織を選択することにより柄を発現し、或いは該部分
を編成する地糸と共に添糸を給糸して補強をした。 Ｋ実　施　例】 本発明編地の実施例を次に説明する。 本発明編地を編成する編機は、２ベツド並びに４ベツド
の横編機を使用することができる。 上記の編機のキャリッジは、ニッティングロックとトラ
ンスファーロックを有し、キャリッジの走行時、先行側
のトランスファーロックにより目移しを行ない、後行側
のニッティングロックで編成を行なうものである。 第１図に示すベスト１に設けた切り込み部分であるの衿
ぐり部分２を形成する編地端縁部分３の編成の例を次に
説明する。 ベスト１は前身頃４をフロントベツドＩ？で、（第３．
　５．　６図示）後身頃５をパックベツドＢ（第３．　
５．　６図示）でそれぞれ編成され、全体として筒状に
編成される。そして、前肩部分６と後身頃５の上部の編
成の際は、適宜両肩間の編幅を縮少すると共に、衿ぐり
部分２を作るために、衿ぐり部分２の編地端縁部分３が
■字形に傾斜して上部が開くよう前肩部分の編幅も、順
次少なくしている。 そして、編地端縁部分３は、前肩部分６と同一の編糸を
用いて前肩部分６と一連に編成される。 上記前肩部分６に連なる編地端縁部分３の編成を次に第
２図、第３図と共に説明する。 第２図は前肩部分６の編地１１（太線で示す）と後身頃
５の編地１２（細線で示す）とを重ねた状態で示した組
織図で、その編成過程を第３図により説明するが、説明
の便宜を計ってガーメントの左側（ベスト向って左側の
前肩部分）だけにとどめる。 先ず、左前肩部分６の編地（以下前編地と言・つ）の二
ｊ−スＩは、第３−１図に示す如く、フロン・・＼−・
・、・ド゛ｘｒの１本おきの剣Ａ、　　Ｃ，・・・・・
、Ｑに編糸高′ド給糸され、給糸され編成される３、そ
し、て、編地端縁部分３（第１図示）をウエール方向に
表口裏目と連続するパール編１４とするため、フロント
ベツドＦの針に、Ｍ、Ｏのループをパックベツドの針に
、Ｍ、Ｏに移す（第３−２図）。ぞしでコース■はフロ
ントベツドＦの針Ｑ、　　１．　・・・・・・Ｃ，Ａ、
及びパックベツドＢの針０．Ｍ、Ｋに給糸編成される（
第３−３図）。これにより針Ｑ。 ■、・・・・・・、Ｃ，Ａで表目が、針０．Ｍ、にで裏
目が編成される。次に後身頃５の編地（以下後編地と言
う）１２を編成するため、上記パックベツドＢの釘に、
Ｍ、Ｏに掛っているループ１５をフロントベツドＦの釧
に、Ｍ、Ｏに移しく第３−４図）、パックベツドＢのＢ
、Ｄ、　　・・・・・・、２に編糸１６を給糸し、コー
ス■を編成する（第３−５図）。そして、続くコ−ス■
も同様に編成（第３−６図）する。 次に再度前編地１１の編成に移り、コースＶ、　ＶＩを
前記同様に給糸Ｉ７編成（第３−７図乃至第３１０図）
した後、後編地１２のコース■、■の編成（第３−ｉ！
図、第３−１２図）を行なう。 上記の編成が終了した後、衿ぐり部分２の上方を７字形
に開くため、編地端縁部分３の位置を左にずらせなけれ
ばならない。そのため前編地１１の編幅を減少させる。 先ず、前編地１１のコース■のフロントベツドＦの針Ｅ
、　　Ｇ、・・・・・・、Ｑのループ１７をパックベツ
ドＢの針Ｅ、　　Ｇ、・・・・・・、Ｑに移す（第３−
１３図）。 そしてパックベツドＢを針２本分左方向にラッキングし
、フロントベツドＦの針Ａ、　　Ｂ、・旧・・、Ｘと、
パックベツドＢの針Ｃ，Ｄ、Ｅ、　　・・・・・・、Ｚ
を対向させる（第３−１４図）。そして、コース■のパ
ックベツドＢの針Ｅ、Ｇ、　・・・・・・、Ｑに移され
たループをフロントベツドＦの針Ｃ，Ｅ、・・・・・・
、Ｏに移し返す。これにより前編地１１のフロントベツ
ドＦの針Ｅ、　　Ｇ、・・・・・・、Ｑにあったループ
は、同じフロントベツドＦの２本隣の針Ｃ，Ｅ、・旧・
・０に移動し、剣Ｅにあったループ１７は針Ｃにあるル
ープ１８と重なる（第３−１５図）。 この目移し後、編成は第３−１−図に戻り繰り返され、
ラッキングの都度、ループは移されて衿ぐり部２は広が
っていく。 上記の編成によれば、衿ぐり部２に添う編地端縁部分３
は、４ウエールにわたってパール編部分１４が形成され
、かつ、その内側の３ウエールにわたって、ラッキング
による表口のファッションマク１９が発現し、衿ぐり部
２の編地端縁部分３の輪郭を構成する。 以上説明した実施例にあっては、身頃と衿きを同一の糸
を用いて連続して編成し、端縁部分にあっては組織を代
えることによって衿を発現させている。しかし、衿部分
に更に強度を保たせる、編地に厚味を出す、硬さを付け
る、張りを持たせるなどを目的として、端部のみを添糸
編することがある。また、端部のみをインターシャ編と
することも出来る。 次に、前記同様の第１−図に示すごときベストに添糸編
を応用した実施例を説明する。 第４図は前肩部分６の編地１０１（太線で示す）と後身
頃５の編地１０２（細線で示す）とを重ねた状態で示し
た組織図で、その編成過程を第５図により説明するが、
説明の便宜を計ってガーメントの左側（ベストに向って
左側の前肩部分）だけにとどめる。 先ず、左前肩部分６の編地（以下前編地と言う）１０１
のコース■は、第５−１図に示す如く、フロントベツド
Ｆの１本おきの針Ａ、　　Ｃ，・・・・・・、Ｑに地糸
１０３を給糸すると共に、別途添糸１０４を針Ｋ。 Ｍ、　　Ｏ，Ｑに引き揃え状に給糸し編成する。そして
、編地端縁部分３（第１図示）をウエール方向に表目裏
目と連続するパール編１０５とするため、フロントベツ
ドＦの針に、　Ｍ、　Ｏの前記地糸＋０３と添糸１０４
のループ１０６をパックベツドＢの針Ｋ。 Ｍ、　　Ｏに移す（第５−２図）。そしてコース■はフ
ロントベツドＦの針Ｑ、　　Ｉ、・・・・・・、　Ｃ，
Ａ、及びパックベツドＢの針０．　Ｍ、　　Ｋに地糸１
０３が、そして上記針Ｑ、　０．　Ｍ、　Ｋには同時に
添糸１０４が給糸編成され、これにより針Ｑ、Ｉ、・・
・・・・、Ｃ６Ａで表口１０７が、針０．　Ｍ、　Ｋで
裏目１０８が編成される（第５−３図）。次に後身頃５
の編地（以下後編地と言う）１０２をパックベツドＢで
編成するため、上記パックベツドＢのΦ目＜、　Ｍ、　
　Ｏに掛っているループをフロントベツドＦの針に、Ｍ
。 ０に移しく第５−４図）、パックベツドＩ３のＢ。 Ｃ２・・・・・・、Ｚに給糸し、コース■を編成する（
第５−５図）。そして、続くコース■も同様に編成（第
５−６図）する。 次に再度前編地＋０１の編成に移り、コース■。 ■が前記同様に給糸編成（第５−７図乃至第５１０図）
した後、後編地１２のコース■、■の編成（第５−１１
図、第５−１２図）を行なう。 上記の編成が終了した後、衿ぐり部分２の上方をＶ字形
に開くため、編地端縁部分３の位置を左にずらせなけれ
ばならない。そのため前編地１０１の編幅を減少させる
。 先ｆ、前編地１０１のコース■のフロントベツドＦの針
Ｅ、　Ｇ、・・・・・・、Ｑのループ１０９をパックベ
ツドＢの針Ｅ、　Ｇ、・・・・・・、Ｑに移す（第５−
１３図）。ぞｊ７てパックベツド１３を針２本分左方向
にラッキングし、フロントベツドＦの針Ａ、　　Ｂ、・
・・・・・Ｘと、パックベツドＢの針Ｃ，Ｄ、Ｅ、　　
・・・・・・、Ｚを対向させる（第５−１４図）。そし
て、コース■のパックベツドＢの針Ｅ、　　Ｇ、・・・
・・・、Ｑに移されたループ１０９をフロントベツドＦ
の針Ｃ，Ｅ、・・・・・・、Ｏに移し返す。これにより
前編地＋０１のフロントベツドＦの針Ｅ、　　Ｇ、・・
・・・・、Ｑにあったループは、同じフロントベツドＦ
の２本陣の鉗Ｃ，Ｅ。 ・・・・・・、０に移動し、針Ｅにあったループ１０９
は針Ｃにあるループ１１０と重なる（第５−１５図）。 この目移し後、編成は第５−１図に戻り繰り返され、ラ
ッキングの都度、ループは移されて衿ぐり部２は広がっ
ていく。 上記の編成によれば、衿ぐり部２に添う編地端縁部分３
は、４ウエールにわたってパール編部分１０５が形成さ
れ、かつ、その内側の３ウエールにわたって、ラッキン
グによる表目のファッションマーり　１１１が発現し、
衿ぐり部２の編地端縁部分３の輪郭を構成する他、衿ぐ
り部２の編地端縁部分３が、図示の例では４ウエールに
亘って、地糸１０１と添糸１０４とが引き揃え状に編み
込まれているので、腋部が地糸のみで編成された部分に
比し１］ て、地厚となり、衿ぐり部を明確に現出すると共に端部
成型、補強等に有効である。 上記２つの例は、いずれも２ベツド方式の編機で編成し
た場合の工程を説明したが、４ベツド方式の編機でも同
様に編成することが出来る。 第６図−１−図乃至第６−１５図に、端部の編成で添糸
を編み込んだ場合の給糸の状態を工程順に示す。図面中
、ＢＵは上部パックベツド、ＢＤは下部パックベツド、
ＦＵは上部フロントベツド、ＦＤは下部フロントベツド
である。 第７図にインターシャ編による編地２００の例を示す。 第７図は、表編地２０１と裏編地２０２とを上下を中心
に展開して示しており、表編地の右側６ウエールが衿部
分２０３を構成して適宜コースごとに１ピツチ左にずら
せ、衿のＶ字を構成する。衿部分２０３は衿部分２０３
の編地にカールが生じないようにパール編としている。 第８−１９図乃至第８−２５図に、２ベツド式の編機で
第７図に示す編地を編成する場合の、前後二ドルベツド
の合釘に係止する絹地のループと給糸の状態を工程順に
編成図で示す。

【発明の効果】

本発明編地は、筒状に編まれた編地に設けた衿ぐり、袖
ぐり等の切込開口部分の端縁に、編地編成の際に同時に
端部整形補強等のための編組織が形成されているので、
編成後に、腋部の縫製作業を行なう必要が全くないため
、生産コストを低下させることができる。 また、端部に上記の編成方法を採用しているために、着
崩れしにくく保形性を保つことができると共に、ファッ
ション的付加価値をも得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明編地によるベストの正面図、第２図は
本発明筒状編地の第１の実施例の前側後側側編地を重ね
た状態の組織図、第３−１図乃至第３−１５図は、上記
編地を編成する際の、前後二ドルベツドの合釘に係止す
る編地のループと給糸の状態を工程順に示した編成図、
第４図、第５１図乃至第５−１５図は端部のみを添糸編
した第２の実施例を示すもので、第４図は、本発明筒状
編地の第２の実施例の前側後側側編地を重ねた状態の組
織図、第５−１１図乃至第５−１５図は、上記編地を編
成する際の、前後ニードルベツドの合釘に係止する編地
のループと給糸の状態を工程順に示した編成図、第６−
１図乃至第６−１５図は、端部のみ添糸編した編地を４
ベツド式の編機で編成した場合の、前後ニードルベツド
の合釘に係止する編地のループと給糸の状態を工程順に
示した編成図、第７図は、本発明インターシャ編による
筒状編地の前側後側側編地を、上部を中心にして上下間
いた状態の組織図、第８−１図乃至第８−２Ｓ図は第７
図に示す編地を２ベツド式の編機で編成した場合の、前
後ニードルベツドの合釘に係止する編地のループと給糸
の状態を工程順に示した編成図である。 ２・・・衿ぐり部分、１１・・・前編地１２・・・後編
地、　　　１３．１５・・・編糸の 匣 の １５３３４６　（］　８） １５３３４６　（２４，） の 匣 （ト） 匣 画

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、前後に重ね合わされて編成された編地であって、そ
   の一方の編地の編成コース中、所定コース以後のコース
   の中間部分において編糸が反転しており、該部分にコー
   ス方向を横切る切込部分が設けられていることを特徴と
   する筒状編地。 ２、切込部分を形成した反転した編糸が構成するループ
   が、次コースにおいて適宜ピッチラッキングすることに
   より、切込の開口を順次大きくしていることを特徴とす
   る請求項１記載の筒状編地。 ３、切込部分に添う編地端縁に適宜数の表目編成は裏目
   編のウエールを配して、コース方向にパール柄リンクス
   柄等を発現させてなる請求項１又は２記載の筒状編地。 ４、切込部分に添う編地端縁に適宜数の表目編のウエー
   ルと適宜数の裏目編のウエールとを交互に配してゴム編
   編成をしてなる請求項１又は２記載の筒状編地。 ５、切込部分に添う編地端縁の適宜ウエールに、地糸と
   共に添糸を給糸して補強したことを特徴とする、請求項
   １乃至４のいずれか１記載の筒状編地。 ６、切込部分に添う編地端縁を別系によりインターシャ
   編した補強部としたことを特徴とする請求項１乃至４の
   いずれか１記載の筒状編地。