JPH04153345A - 切込部品を有する筒状編地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

に産業上の利用分野】 本発明は、横編機を用いて筒状に編成された編地に設け
た切込部分、例えば衿ぐり部やベストの袖ぐり部等の端
部処理の編組織に特徴を有する筒状編地に関する。 Ｋ従来の技術】 メリヤス編地を用いてベスト、セーター等の衣料を作る
場合、丸編機或いは横編機で編成した生地を適宜形状に
裁断して、袖、衿、裾等を縫合或いはリンキング等によ
り取り付けている。また、ベスト等において袖、衿など
を取付けない場合でも、その袖ぐり、衿ぐり等の切込部
分の端縁は別途編成されたテープ状の編地を取付け、縁
かがりを行なっている。しかし、これらの処理は、編成
後に編成の作業とは別途行なわなければならないので、
コスト高になってしまうという事態が生した。

【発明が解決しようとする課題】

本発明は、上記の点に鑑みて、編成過程において、ベス
ト、セーター等に用いる筒状編地の袖ぐり、衿ぐり等の
切込部分の端縁の処理が完ｒしており、同時に腋部の補
強をも行ない、その結果、編成後いかなる縫製作業及び
補強処理をも必要としない筒状編地を得ることを目的と
する。 Ｋ課題を解決するための手段】 本発明筒状編地は、前後に重ね合わされて編成された編
地の編成コース中、所定コース以後のコスの中間部分に
おいて編糸が反転しており、該編糸が反転した位置にコ
ース方向を横切る切込部分を設けている。上記切込部分
は、切込部分を形成した反転した絹糸が構成するループ
が、次コスにおいて適宜ピッチラッキングすることによ
り、切込の開］−１を順次大きくしている。 そして、切込部分に添う編地端縁の適宜ウェルには、適
宜組織を選択することにより柄を発現し、或いは該部分
を編成する他糸と共に添糸を給糸して補強をした。 Ｋ実　施　例】 本発明編地の実施例を次に説明する。 本発明編地を編成する編機は、２ベツド並びに４ベツド
の横編機を使用することができる。 」１記の編機のキャリッジは、ニッティングロックとト
ランスファーロックを有し、キャリッジの走行時、先行
側のトランスファーロックにより目移しを行ない、後行
側のニッティングロックで編成を行なうものである。 第１図に示すベスト１に設けた切り込み部分であるの衿
ぐり部分２を形成する編地端縁部分３の編成の例を次に
説明する。 ベスト１は前身頃４をフロントベツドＦで、（第３．　
５．　６図示）後身頃５をパックベツドＢ（第３．　５
．　６図示）でそれぞれ編成され、全体として筒状に編
成される。そして、前肩部分６と後身頃５の上部の編成
の際は、適宜両肩間の編幅を縮少すると共に、衿ぐり部
分２を作るために、衿ぐり部分２の編地端縁部分３がＶ
字形に傾斜して−Ｌ部が開くよう前肩部分の編幅も、順
次少なくしている。 そして、編地端縁部分３は、前肩部分６と同の編糸を用
いて前肩部分６と一連に編成される。 上記前肩部分６に連なる編地端縁部分３の編成を次に第
２図、第３図と共に説明する。 第２図は前肩部分６の編地１１（太線で示す）と後身頃
５の編地１２（細線で示す）とを市ねた状態で示した組
織図で、その編成過程を第３図により説明するが、説明
の便宜をｎｌってガーメントの左側（ベスト向って左側
の前肩部分）だけにとどめる。 先ず、左前肩部分６の編地（以下前編地と言う）１１の
コース■は、第３＝１図に示す如く、フロントベツドＦ
の１本おきの釧Ａ、Ｃ，・・・・、Ｑに編糸１３が給糸
され、給糸され編成される。そして、編地端縁部分３（
第１−図示）をウエール方向に表口裏目と連続するパー
ル編１４とするため、フロントベツドＦのｉｌＫ、Ｍ、
Ｏのループをパックベツドの剣■（、Ｍ、　　Ｏに移ず
（第３−２図）。そしてコース■はフロントベツドＦの
釧Ｑ、Ｉ、　　・・・・・・Ｃ，Ａ、及びパックベツド
Ｂの針０．Ｍ、Ｋに給糸編成される（第３−３図）。こ
れにより針Ｑ。 ■、・・・・・・、　　Ｃ，Ａで表目が、針０．　Ｍ、
　　Ｋで裏目が編成される。次に後身頃５の編地（以下
後編地と言う）　＋２を編成するため、上記パックベツ
ドＢの針に、Ｍ、Ｏに掛っているループＩ５をフロント
ベツドＦの針に、Ｍ、Ｏに移しく第３−４図）、パック
ベツドＢの１３．Ｄ、　　・・・・・・、Ｚに編糸１６
を給糸し、コース■を編成する（第３−５図）。そして
、続くコース■も同様に編成（第３−６図）する。 次に再度前編地１１の編成に移り、コースＶ、　ＶＩを
前記同様に給糸し編成（第３−７図乃至第３ＩＯ図）し
た後、後編地１２のコース■、■の編成（第３−１１図
、第３−１２図）を行なう。 上記の編成が終了した後、衿ぐり部分２の−Ｌ方を７字
形に開くため、編地端縁部分３の位置を左にずらせなけ
ればならない。そのため前編地１１の編幅を減少させる
。 先ず、前編地１１のコース■のフロントベツドＦの針Ｅ
、Ｇ、・・・・・・、Ｑのループ１７をバックベツドＢ
の針Ｅ、　Ｇ、・・・・・・、Ｑに移ず（第３−１３図
）。 そしてパックベツドＢを針２本分左方向にラッキングし
、フロントベツドＦの釧Ａ、　　Ｂ、　・・・・・・、
Ｘと、パックベツドＢの剣Ｃ，Ｄ、　　Ｅ、　　・・・
・・　Ｚ　全対向させる（第３−１４図）。そして、コ
ース■のパックベツドＢの釘Ｅ、Ｇ、・・・・・・、Ｑ
に移されたループをフロントベツドＦの釧Ｃ，Ｅ、　　
・・・・・、Ｏに移し返す。これにより前編地１１のフ
ロントベツドＦの針Ｅ、　　Ｇ、・・・・・・、Ｑにあ
ったループは、同じフロントベツドＦの２本陣の針Ｃ，
Ｅ、・・・・・・０に移動し、剣Ｅにあったループ１７
は針Ｃにあるループ１８と重なる（第３−１５図）。 この目移し後、編成は第３−１図に戻り繰り返され、ラ
ッキングの都度、ループは移されて衿ぐり部２は広がっ
ていく。 上記の編成によれば、衿ぐり部２に添う編地端縁部分３
は、４ウエールにわたってパール編部分１４が形成され
、かつ、その内側の３ウエールにわたって、ラッキング
による表口のファッションマク１９か発現し、衿ぐり部
２の編地端縁部分３の輪郭を構成する。 以」二説明した実施例にあっては、身頃と衿とを同一の
糸を用いて連続して編成し、端縁部分にあっては組織を
代えることによって衿を発現させている。しかし、衿部
分に更に強度を保たせる、編地に厚味を出す、硬さを付
ける、張りを持たせるなどを目的として、端部のみを添
糸編することがある。また、端部のみをインターシャ編
とすることも出来る。 次に、前記同様の第１図に示すごときベストに添糸編を
応用した実施例を説明する。 第４図は前肩部分６の編地１０１（太線で示す）と後身
頃５の編地１０２（細線で示す）とを重ねた状態で示し
た組織図で、その編成過程を第５図により説明するが、
説明の便宜を計ってガーメントの左側（ベストに向って
左側の前肩部分）だけにとどめる。 先ず、左前肩部分６の編地（以下前編地と鳳う）ローの
コースＩは、第５−１図に示ず如く、フロントベツドＦ
の１本おきの釧Ａ、　　Ｃ，・・・・、Ｑに他糸１０３
を給糸すると共に、別途添糸１０４を釧Ｉり。 Ｍ、　Ｏ，Ｑに引き揃え状に給糸し編成する。そし。 て、編地端縁部分３（第１図示）をウエール方向に表口
裏目と連続するパール編１０５とするため、フロントベ
ツドＦの釧４（、Ｍ、　　Ｏの前記他糸１０３と添糸１
０４のループ１０６をパックベツドＢの針Ｉぐ。 Ｍ、Ｏに移す（第５−２図）。ぞしてコースＩＩはフロ
ントベツドＦの剣Ｑ、Ｉ、・・・・・・、Ｃ，Ａ、及び
パックベツドＢの剣Ｏ，Ｍ、Ｋに他糸１０３が、そして
上記針Ｑ、　　Ｏ，Ｍ、　Ｋには同時に添糸１０４が給
糸編成され、これにより針Ｑ、Ｉ、・・・・・・、Ｃ１
Ａで表目１０７が、剣０．Ｍ、にで裏目１０８が編成さ
れる（第５−３図）。次に後身頃５の編地（以下後編地
と言う）１０２をパックベツド［３て編成するため、」
１記バックベツドＢの針に、Ｍ、Ｏに掛っているループ
をフロントベツドＦの釘に、Ｍ。 Ｏに移しく第５−４図）、パックベツドＢの１３゜Ｃ９
・・・・・・、Ｚに給糸し、コース■を編成する（第５
−５図）。そして、続くコース■も同様に編成（第５−
６図）する。 次に再度前編地１０１の編成に移り、コース■。 ■が前記同様に給糸編成（第５−７図乃至第５１０図）
した後、後編地Ｉ２のコース■、■の編成（第５−１１
図、第５−１２図）を行なう。 上記の編成が終了した後、衿ぐり部分２の上方を７字形
に開くため、編地端縁部分３の位置を左にずらせなけれ
ばならない。そのため前編地１０１の編幅を減少させる
。 先ず、前編地＋０１のコース■のフロントベツドＦの針
Ｅ、Ｇ、・・・・・・、Ｑのループ１０９をパックベツ
ドＢの釧Ｅ、　　Ｇ、・・・・・・、Ｑに移ず（第５−
１３図）。そしてバックベットＩ３を釧　２本分左方向
にラッキングし、フロントベットＦの針Ａ、　　Ｂ、・
・・・・Ｘと、パックベツドＢの釧Ｃ，Ｄ、Ｅ、　　・
・・・・　Ｚを対向させる（第５−１４図）。そして、
コースＶＴのパックベツドＢの針Ｅ、　　Ｇ、・・・・
・・、Ｑに移されたループ１０９をフロントベツドＦの
釧Ｃ，Ｅ、・・・・、０に移し返す。これにより前編地
＋０１のフロントヘッドＦの針Ｅ、　　Ｇ、・・・・・
・、Ｑにあったルブは、同じフロントベツドＦの２本陣
の７ｉ＋ｌｃ、　　Ｅ・・・・・・、０に移動し、針Ｅ
にあったループ１０９は釘Ｃにあるループ＋１０と重な
る（第５−１５図）。 この目移し後、編成は第５−１図に戻り繰り返され、ラ
ッキングの都度、ループは移されて衿ぐり部２は広がっ
ていく。 上記の編成によれば、衿ぐり部２に添う編地端縁部分３
は、４ウエールにわたってパール編部分１０５が形成さ
れ、かつ、その内側の３ウエールにわたって、ラッキン
グによる表口のファッションマーク　Ｉｌｌが発現し、
衿ぐり部２の編地端縁部分３の輪郭を構成する他、衿ぐ
り部２の編地端縁部分３が、図示の例では４ウエールに
亘って、他糸Ｉ旧と添糸１０４とが引き揃え状に編み込
まれているので、核部が他糸のみで編成された部分に比
して、地厚となり、衿ぐり部を明確に現出すると共に端
部成型、補強等に有効である。 上記２つの例は、いずれも２ベツド方式の編機で編成し
た場合の」１程を説明したか、４ベッド力式の編機でも
同様に編成することが出来る。第６図−１図乃至第６−
１５図に、端部の編成て添糸を編み込んだ場合の給糸の
状態を工程順に示す。図面中、ＢＵは上部パックベツド
、ＢＤは下部パックベツド、ＦＵは上部フロントベツド
、ＦＩ）は下部フロントベツドである。 Ｋ発明の効果】 本発明編地は、筒状に編まれた編地に設けた衿ぐり、袖
ぐり等の切込開口部分の端縁に、編地編成の際に同時に
端部整形補強等のための編組織が形成されているので、
編成後に、核部の縫製作業を行なう必要が全くないため
、生産コストを低下させることができる。 また、端部に上記の編成方法を採用しているために、着
崩れしにくく保形性を保つことができると共に、ファッ
ション的付加価値をも得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明編地によるベストの正面図、第２図は
本発明筒状編地の前側後側両編地を重ねた状態の組織図
、第３−１図乃至第３−１５図は前後ニードルベツドの
各側に係止する編地のループと給糸の状態を工程順に示
した編成図、第４図。 第５−１図乃至第５−１５図は端部のみを添糸編した第
２の実施例を示すもので、第４図は本発明筒状編地の前
側後側両編地を重ねた状態の組織図、第５−１図乃至第
５−１５図は前後ニードルベツドの合釘に係止する編地
のループと給糸の状態を工程順に示した編成図、第６−
１図乃至第６−１５図は、端部のみ添糸編した編地を４
ベツド式の編機で編成した場合の、前後ニードルベツド
の合釘に係１１−する編地のループと給糸の状態を工程
順に示した編成図である。 ２・・衿ぐり部分、１１　・前編地 １２・・・後編地、　　　１３．１５・・・編糸第 図 コ ／ の ｂ− ｉ５３３４５　（］、　１）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、前後に重ね合わされて編成された編地であって、そ
   の一方の編地の編成コース中、所定コース以後のコース
   の中間部分において編糸が反転しており、該部分にコー
   ス方向を横切る切込部分が設けられていることを特徴と
   する筒状編地。 ２、切込部分を形成した反転した編糸が構成するループ
   が、次コースにおいて適宜ピッチラッキングすることに
   より、切込の開口を順次大きくしていることを特徴とす
   る請求項１記載の筒状編地。 ３、切込部分に添う編地端縁に適宜数の表目編或は裏目
   編のウエールを配して、コース方向にパール柄リンクス
   柄等を発現させてなる請求項１又は２記載の筒状編地。 ４、切込部分に添う編地端縁に適宜数の表目編のウエー
   ルと適宜数の裏目編のウエールとを交互に配してゴム編
   編成をしてなる請求項１又は２記載の筒状編地。 ５、切込部分に添う編地端縁の適宜ウエールに、他糸と
   共に添糸を給糸して補強したことを特徴とする、請求項
   １乃至４のいずれか１記載の筒状編地。 ６、切込部分に添う編地端縁を別系によりインターシャ
   編した補強部としたことを特徴とする請求項１乃至４の
   いずれか１記載の筒状編地。