JPH0394919A - 缶胴用の金属板を湾曲させて更に搬送するための装置 - Google Patents

缶胴用の金属板を湾曲させて更に搬送するための装置

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JPH0394919A
JPH0394919A JP2219148A JP21914890A JPH0394919A JP H0394919 A JPH0394919 A JP H0394919A JP 2219148 A JP2219148 A JP 2219148A JP 21914890 A JP21914890 A JP 21914890A JP H0394919 A JPH0394919 A JP H0394919A
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metal plate
bending
guide rail
carriage
conveying
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Othmar Stieger
オトマール・シユテイーガー
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Elpatronic AG
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
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  • Television Signal Processing For Recording (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、缶胴用の金属板を湾曲させて更に搬送するた
めの装置であって、 第1と第2の曲げローラを備え、該ローラの間に金属板
を通過移動させることができ,前記金属板の移動方向に
おいて前記曲げローラの後方に配置されている転向体を
備え,該転肉体において前記金属板が,前記最初の移動
方向から外れて、前記第1の曲げローラから離れて前記
第2の曲げローラの周囲へと転向され得るようになって
おり、 前記金属板の前記最初の移動方向において前方の縁部を
受止めるための鉤縁部を備え、前記湾曲された金属板を
軸線方向に沿って更に移動させるための少なくとも一対
の搬送部材を備え、そして 前記湾曲された金属板を軸線方向に沿って更に移動させ
る際に該金属板を互いに近接している縦側縁をもって案
内するところの案内レールを備えているものに関する. [従来の技術] 西独国特許出願公開第3330171号明細書に開示さ
れた前記形式の装置において、各々の湾曲させるべき金
![は、次々に供給ステーション、予備曲げステーショ
ンそして曲げステーションを通過する.前記各ステーシ
ョンは上下に配置された一対の水平のローラを有してい
る.予備曲げステーションにおいてローラ隙間の前後に
予備曲げ体が配置されている.同予備曲げ体は、金属板
を繰り返し曲げて、可能な限り応力を取り除いてから曲
げステーションへ送るためのものである.曲げステーシ
ョンのローラ隙間の前方には、上方及び下方の案内体が
配置されており、同案内体の中間に金属板が導入される
.曲げステーションのローラ隙間の後方には、金属板を
下方の曲げローラの回りに曲げるところの転向体が配置
されている.曲げステーションのローラ隙間の前方に配
置された下方の案内体の下側には、鉤状断面の鉤縁部が
形成されている.同鉤縁部は、湾曲せしめられた金属板
の従前の移動方向において前方の縁部を受止める.金属
板の後方の縁部が曲げステーションのローラ隙間を離れ
ると直ちに,同金属板は一対の連行手段によって軸線方
向に沿って移動せしめられ、それによって従前の前方及
び後方のく今では新たな軸線上の移動方向に沿った縦の
〉各縁部が、Z形状断面の案内レールの各清内に押し込
まれる.同案内レールは、曲げローラの後方に軸線方向
の間隔をおいて始まり、そして溶接ステーシゴンの一対
の電極ローラの直前で終了している.前記溶接ステーシ
ョンでは、金属板の縦(Ill縁が互いに溶接される.
金属板を曲げステーションからZ形状断面の案内レール
に押出すところの前記連行手段は、エンドレスの搬送チ
ェーンに対を成して配置されている.金属板が電極ロー
ラによって把持されるまで同金属板を更に前進移動させ
るための同様に対を成して配置された連行手段を備える
別のチェーン搬送機が案内レールに沿って延びている.
[発明が解決しようとしている課M] 本発明の基礎とする課題は、缶胴用の金属板を湾曲させ
て更に搬送するための装置を前記公知の装置よりも小型
化することにある.[課題を解決するための手段] 本発明によれば前記課題は、冒頭に記載の形式の装置に
おいて,前記鉤縁部が、前記第2の曲げローラの前記第
lの萌げローラから遠い方の側において、少なくとも近
似的に該両曲げローラの各軸線の共通平面内に配置され
るとともに、前記案内レールの構成要素を戒しており、
そして該案内レールが、少なくとも近似的に前記両曲げ
ローラの全長にわたって延びるとともに、前記金属板を
湾曲せしめた際に該金属板によって包囲されるように配
置されていることによって解決される. これによって、湾曲が終了した時点で既に金属板は、そ
の#Mrlg縁を接合するために必要な状態に達してい
るか又は少なくともそれに非常に近い状態にある.この
場合、縦側縁が通常の方法によって(例えば半田付け,
エネルギー線を用いた突合わせ溶接、又は特に圧搾継ぎ
目を生ぜしめる電気的抵抗溶接法によって〉互いに接合
されることを前提としている. 曲げローラの直ぐ近くに、好ましくは同萌げローラの全
長にわたって配置された本発明の案内レールは、その鉤
縁部として作用する部分によって、湾萌せしめられた金
属板のkIl!1緑を、軸線方向の移動に際して始めか
ら所定の精度をもって案内している.前記精度は、公知
の類似の形式の装置においては、金属板の縦側縁が、曲
げステーションの後方で始まっている例えばZ形状断面
の案内レールの溝内に完全に導入された時にようやく、
曲げローラの後方にある軸線間隔をおいてしだいに達成
されるものである.本発明によって曲げステーションに
おいて既に達成された案内精度のおかげで、金属板の縦
側縁を接合するための通常の装置を、曲げローラから僅
かな軸線間隔をおいて配置することができる.例えば前
記通常の装置は、金属板が曲げローラの有効範囲を離れ
るとすぐに同金属板の縦側縁を把持するところの一対の
電極ローラを備えている. 本発明の好ましい実施形態によれば、前記案内レールは
、電気抵抗溶接機の電極支持アーム内に部分的に嵌入し
ており,該電極支持アームは,同様に前記金属板を湾曲
せしめた際に該金属板によって包囲されることになる. 有利には、前記案内レールは2レールと整列しており、
該Zレールにおいて、前記金属板の前記縦側縁が、軸線
方向に更に移動する際に案内されることになる. 前記金属板を湾曲せしめるために用意された空間が殼体
によって限定されており、該両殻体の少なくとも一方が
調節可能であれば更に有利である.確かに一般的には、
前記殼体による金属板の案内を必要とすることなく、湾
曲せしめられた金属板の軸線方向に沿って延びている各
縁部が前記鉤縁部の各側面にひとりでに当接するように
、適切に前記曲げローラ間のローラ隙間を設定し、かつ
前記転向体を配置することができる.しかしながら、板
金の品質は常に一定であるとは限らず、金属板の厚さ及
び硬さは所定の限度内で変化するものと考えられるので
、本発明のように殼体を配置することによって、不規則
な品質の金属板であっても湾Ilb工程の終了時には案
内レールに関してある一定の位置を占めるように配慮す
ることは有利である.湾曲せしめられた金属板を更に軸
線方向に沿って移動させるために用意された搬送部材を
、公知のように、エンドレスの搬送チェーン又は一対の
同種のチェーンに配設することができる.しかしながら
そのためには追加的な構造空間が必要であり、とりわけ
この種のチェーン搬送機を、湾曲せしめられた金属板の
k1rJs縁がその軸線方向の移動に際して滑動すると
ころの本発明に基づいて配設された鉤縁部の近傍に、望
ましい態様で取り付けることは不可能である.それゆえ
、本発明の別の実施形態にしたがって、前記両搬送部材
が、前記鉤縁部の各側面において前記案内レールに沿っ
て延びているところの棒体であって、前記曲げローラの
間を通過する金属板によって前記案内レールと共に包囲
されるものであり、そして該金属板が新たに移動する方
向とは逆の方向に沿って該金属板から引き抜くことがで
きるものであり、そして該金属板の後方で拡開させるこ
とができるようになっており、こうしてそれに続く前進
移動に際して該金属板を連行せしめるものであれば有利
である.これによって、装置の場所を取らない構造と短
い作業時間の他に、搬送部材から金属板に及ぼされる押
圧力の作用点が、同金属板の縦側縁に近接するようにな
り、それでもって鉤縁部及び/又は案内レールに起因し
て金属板に抑制的に作用するところの摩擦力の作用点に
対して僅かな距離を有するようになる.それゆえ金属板
は軸線方向に新たに移動する際に僅かな傾転モーメント
を受けるにすぎない.これは、高い案内精度の達成にも
寄与する.したがって前記特徴は、金属板を湾曲せしめ
る方法とは無閏係に有利な事項である. 後者の実施形態は、特に改良によって、前記両搬送部材
が、前記案内レールの縦方向に沿って往復移動可能なキ
ャリッジにおいて旋回可能に支承されており、 前記キャリッジには傾転体が支承されていて、それによ
って該キャリッジの往攬運動が該傾転体の旋回運動に変
換されるようになっており、そして 前記傾転体にはカムが配設されていて、該カムの旋回に
よって前記搬送部材が互いに接近及び離隔するべく制御
されるようになっている.この場合、前記キャリッジに
は、前記湾曲せしめられた金属板によって取り囲まれた
空間の外側に、1つの連接棒が、前記両搬送部材に対し
て本質的に平行に離隔して配設されており、該連接棒に
支承されたつめが、前記両搬送部材に加えてしかも該搬
送部材に対して角度を変えて前記湾曲せしめられた金属
板の後縁部に係合するならば更に有利である.このよう
にして、湾曲せしめられた金属板を軸線方向に新たな移
動させるために必要な押圧力はさらに一様に配分される
ことになる. 湾曲せしめられた金属板に前記押圧力をモーメントを完
全になくして伝達している場合でさえ、例えば後方に置
かれた溶接装置の故障のために、連続して供給された2
つ又はそれ以上の金属板がせきとめられるという危険性
を完全に排除することはできない.それゆえ、前記キャ
リッジがクランク伝動部を介して駆動可能であり、該ク
ランク伝動部が、出力軸に固定されたクランクと2つの
連接部材を備える連接部とを有しており、該連接部材が
、入れ子式に互いに移動可能に案内されていて、そして
過負荷に際して解放されるところの係止装置によって互
いに結合されていることに基づいて、必然的に細く形成
された本発明の搬送部材が過負荷にさらされる危険性を
排除することは有利である.本発明の装置によって軸線
方向に新たに移動せしめられた金属板を後続の装置(例
えば一対のt極ローラ〉に引き渡すためには、引渡位置
並びに公知の装置の移動部材の速度を正確に設定するこ
とが必要である.それゆえ前記特徴とは無関係に、前記
出力軸が、入力軸に対して軸線を異にして支承されると
ともに,関節継手伝動部を介して該入力軸に結合されて
いるならば有利である. 好ましくは、前記関節継手伝動部は2つのクランクを有
しており、該各クランクは前記入カ軸ないし前記出カ軸
に取り付けられていて、長さ調節可能な連結部材によっ
て互いに結合されている.前記関節継手伝動部を調節す
るために、例えば前記連結部材の長さを変更可能にする
ことができる8 本発明の実施例は以下において概略図に基づいてその他
の詳細も含めて説明される.[実施例] 図示の81械によって平坦な金属板1oが円筒状に湾曲
せしめられ、そしてその円崎軸線に対して平行な縁部に
おいて溶接される.この作業工程に必要な装置は共通の
81Fi5台1lに配置されている.第2図にしたがっ
て、金属板1oは、図示されないスタッカがら、水平の
移動方向12に沿ってラウンドステーションエ3に供給
され、そして湾曲されてから、当初の移動方向I2に対
して直角の同様に水平の移動方向14に沿って前記ラウ
ンドステーションを離れ、そして溶接ステーション15
に供給される.前記ラウンドステーション13には、垂
直に上下に配列された一対の水平の搬送ローラ1617
が付設されている.同搬送ローラは、その間に形成され
た調節可能なローラ隙間を通してその都度1枚の金属板
1oを移動方向12に沿って供給するべく、共通的に駆
動可能である.下方の搬送ローラ17にはテーブル2o
が水平に続いている.搬送ローラ16.17の前方には
予備曲げ体21が配設されており、同予備曲げ体は、第
2図に示すように、搬送ローラ16,17間のローラ隙
間に向がってくさび状に先細りの垂直断面形状を有する
.前記予備曲げ体21は、搬送ローラ16,17に対し
て平行な軸線の回りに旋回可能であって、しがち無段階
に調節可能である.その上搬送ローラ16.17間の隙
間から予備萌げ体21までの水平距離も′:A節可能で
ある. 搬送ローラ16.1.7には、テーブル2oの上方に固
定的に配置された同様に水平の抑圧板22が続いている
.押圧板22とテーブル2oの端部には、水平の曲げロ
ーラ24.25が互いに垂直に上下に配置されている.
同曲げローラ24.25間のローラ隙間も調節可能であ
る.搬送ローラ16,17間のローラ隙間に達している
金属板10は、予備曲げ体21によって下方へ押し下げ
られ、その結果同金属板の前縁部は下方の搬送ローラ1
7に衝突する.搬送ローラ16,17によって12方向
の運動が継続せしめられると、金属板10は、その前縁
領域を除いてテーブル20の作用によって,予備曲げ体
21によって与えられた曲がりを再び喪失する.つまり
金属板10の大部分はそれぞれ一度下方に曲げられてか
ら、再び上方に曲げられる.これによって内部応力が除
去される.搬送ローラ16,17から曲げローラ24,
25への途中で、金属板10はテーブル20と押圧板2
2の間で案内されている.搬送ローラ16,17が金属
板10の後方の縁部領域を解放する前に,依然として下
方に萌げられたままの前方の縁部笛域が曲げローラ24
.25によって把持される. 曲げローラ24,25の後方には、案内部27が配置さ
れている.同案内部は、曲げローラ24.25間の隙間
の最も狭い部分の回りに円弧状に屈曲せしめられるとと
もに、相応の円弧状の調節可能な転向体28を支持して
いる.同転向体28は、曲げローラ24.25間を貫通
移動する金属板10(その前方の縁部領域は前記理由に
より既に下方に曲げられている.)を、全体的に前方の
縁部領域と同じ方向(図示の例では下方)に、つまり上
方の曲げローラ24がら離れるように曲げるべく配置さ
れている.下方の曲げローラ25の直下に(ほとんどそ
れに接するように〉、鉤縁部29が配置されている.同
鉤縁部は、曲げローラ24.25の全長にわたって延び
るとともに,高さ調節可能な案内レール30の構成要素
として形成されている.前記案内レール30はいわゆる
Zレール31と整列している.同Zレールは、圧搾継ぎ
目を溶接するための電気的な抵抗溶接機において?通に
用いられるもので、Z形状の横断面を有するとともに、
溶接ステーション15まで延びている. 曲げローラ24.25によって曲げられた金属板10は
案内レール30の回りを周回して、同金gL板の今まで
の移動方向12において前方の縁部をもって、前記鉤縁
部2つの第2.3図において左■の面に当接する.これ
によって下方の曲げローラ25と案内レール30との間
で,前記縁部が受止められる.前記曲げられた金属板1
0の今までの移動方向12において後方の縁部が、曲げ
ローラ24.25から解放されると直ぐに、同縁部は下
方の曲げローラ25と案内ローラ30間の隙間内に飛び
込み、そして前記鉤縁部29の第2.3図において右側
の面に当接する. 金属板10を曲げるために必要な空間は、2つの殼体3
2.33によって覆われている.釣縁部2つ及び案内レ
ール30の前![!m送ローラ16.1.7+:而しテ
イル方の(第2.3r2IG:オいて左方の)側に固定
的に配置されているところの殻体32は、C字形の横断
面を有している.鉤縁部29及び案内レール30の前記
搬送ローラ16.17から遠い方の側に配置されている
ところの殼体33は、L字形の横断面を有するとともに
、調節可能な支持板34に取り付けられている.支持板
34は、円筒形のエラストマ体35において枢動的に支
えられるとともに、ピストンーシリンダユニット36を
用いて同エラストマ体の回りで旋回させることができる
ようになっている. 案内レール30の横断面の下方部分は電極支持アーム3
7内に嵌入しており、同宅極支持アームは機械台11に
取り付けられていて、移動方向14に沿って溶接ステー
ション15まで延びるとともに、前記Zレール31をも
担持している.湾t+hせしめられた金属板10は半径
方白の間隔をおいて尤極支持アーム37を包囲しており
,したがって同金属板は,案内レール30に沿って、主
極支持アーム37の第1(2I右側の自由端まで移動可
能であり、そしてそこで同宅極支持アームから離隔可能
である. 板形状の移送レール38が、垂直平面内において電極支
持アーム37に対して平行に配置されている.同移送レ
ールにはキャリツジ40が、ボール案内手段3つによっ
て、移動方向14及びその逆方向に沿って往復移動可能
に取り付けられている.前記キャリツジ40には水平の
軸ビン41が搬送レール38に対して直角に取り付けら
れており,同軸ビンには傾転体42が、ストッパー43
と44の間で上下に揺動可能に支承されている.前記傾
転体42には2つの力ム45が形成されており、同カム
はそれぞれ1つのレバー46を制御する.両レバー46
はそれぞれ1つの軸47に取り付けられており、同各軸
は互いにかつ移送レール38に対して平行にキャリッジ
40において支承されるとともに、それぞれ1つの細い
棒状の搬送部材48を担持している. 前記搬送部材48は、移送レール38に対して平行に延
びるとともに、各々の付属の軸47に偏心的に取り付け
られており,その結果同搬送部材の相互の間隔は、前記
軸47に固定されたレバー46の旋回によって同軸47
が回転することに基づいて変更可能である.第2.3.
9図には、休止位置にある両搬送部材48が示されてい
る.同休止位置において搬送部材は、湾曲せしめられた
金属板10の半径方向内側に配置されており、そして移
動方向14と逆向きのキャリッジ40の後退運動によっ
て同湾曲された金属板10から後方へ抜き出されること
になる.第10図には作業位置にある搬送部材48が示
されている.同位置において搬送部材は、移動方向l4
に沿ったキャリッジ40の次の前進運動に際して、前記
湾曲せしめられた金属板10の前記移動方向に関して後
方の円形の縁部に当接して、同金属板を前進移動せしめ
る.キャリブジ40には垂直の支柱49が取り付けられ
ている.同支柱には、搬送部材48に対して平行な連接
棒50が高さ調節可能に固定されている.前記連接棒5
0は、湾曲せしめられた金属板lOの所定の直径に対し
て,同金属板の外側をそれに接することなく通過移動で
きるように調節されている.連接棒50の前端部にはつ
め51が支承されている.前記つめは、第6図において
その休止位置が実線で、その作業位置が一点鎖線で示さ
れている.休止位置にあるつめ51は、キャリッジ40
の後退運動に際して、連接棒50と同じように前記湾曲
せしめられた金属板lOにほとんど接触しない.しかし
ながらキャリッジ40の前進運動に際して、つめ5lは
前記湾曲せしめられた金属板10の復縁部に当接して、
前記両搬送部材48と共に同湾曲せしめられた金属板1
0をラウンドステーション13から溶接ステーション1
5へ押し進める. 休止位置にある搬送部材48及びつめ51を備える遅接
棒50と同様に、キャリッジ40と共に往復運動可能な
その他のすべての部材は、後通運動に際して次に加工さ
れる金属板10の湾曲作業を妨げないように配置されて
いる.こうして前記次の金属板10を、キャリッジ40
の後退運動の間に既に両搬送部材48の周囲で湾曲させ
ることができる.この場合連接棒50は発生する円形体
の外側にある.金属板が完全に湾曲せしめられると直ち
に,搬送部材48並びにつめ51の第4.6図右側の前
端部は,新たに湾曲せしめられた金属板の後縁部の後方
の位置に到達する.したがってキャリッジ40の運動方
向を逆転させることによって、前記新たな金属板を、時
間のロスをなくして先行する金属板に続いて,溶接ステ
ーションl5へ押し進めることができる. つめ5lは前記両搬送部材48と同様に傾転体42の揺
動によってIll御される.そのために、つめ5lはワ
イヤ52を介して傾転体42と結合しており、同ワイヤ
はスリーブ53と共にボーデンワイヤを横成している.
スリーブ53は,一方ではキャリッジ40に固定された
支承部54において、そして他方では辻接i+85 0
の後端部において支持されている. 搬送部材48及びっめ51を制御するために必要な、キ
ャリッジ40に対する傾転体42の旋回運動は、同キャ
リッジの往復運動によって引き起こされる.この目的の
ために、キャリッジ40において制動体55が移送レー
ル38に向かって移動可能に案内されており、同制動体
は、キャリッジ40に対して常に制動作用を及ぼすべく
ばね56によって付勢されている.キャリッジ40の運
動に必要な駆動力はモーター57によって発生せしめら
れ、そして関節継手伝動部58並びにクランク伝動部5
9を介して傾転体42に伝達される.したがって同傾転
体は軸ピン41回りの回転トルクを得る.前記関節継手
伝動部58には,モーター57によって常に又はUI続
的に回転せしめられる入力軸60が付属しており、同入
力軸は、それに固定された第1のクランク61によって
,連結部材62を介して第2のクランク63と結合して
いる.前記第2のクランクは、入力軸60に対して平行
に離隔している出力軸64に固定されている.関節継手
伝動部58は、図示の例では、連結部材62の長さが可
変であることに基づいて調節可能である.これに代えて
又は追加的に、入力軸60ないし出力軸64がらある程
度の大きさの半径方向の距離をおいて連結部材62をク
ランク61ないし63に枢着することによって、クラン
ク61及び/又はクランク63の有効長さを変更可能に
することができる.出力軸64は,同出力軸に固定され
た別のクランク65,連接案内部66、そして同連接案
内部内で入れ子式に移動可能な連接棒67と共にクラン
ク伝動部5つを構成している.クランク65に枢着され
ている連接案内部66は、ばね68を含んでいる.同ば
ねは、係止ビン70を所定の荷重で連接棒67の凹部7
l内に押圧できるように、調節ねじ69によって予圧縮
されている.過負荷に際して係止ビン70は凹部71か
ら押出され、その結果連接棒67は連接案内部66に対
してある限界内で移動することができる.前記限界は、
連接棒67の縦溝73に係合するビン72を連接案内部
66に取り付けることによって確定されている. 連接案内部66から遠い方の連接棒67の端部は、継手
74によって傾転体42と結合している.前記継手74
は軸ビン41に対して平行に離隔して配置されている.
その結果連接棒67から傾転体42に伝達された移動方
向14に沿った前進方向の力は、第10図に示すような
傾転体42の上昇旋回を生ぜしめる.これによって搬送
部材48とつめ51はその作業位置に達する.それに対
して連接棒67が、移動方向l4と逆向きの力を傾転体
42に伝達すると、同傾転体は下降旋回し、その結果搬
送部材48とつめ51は第6.9図の休止位置を占める
.溶接ステーション15は通常の構造である.その主な
構成要素は、下向きの予荷重を受ける垂直に移動可能な
電極へッド76において支承されているところの上方の
尤極ローラ75と,t極支持アーム37の前方(第11
21右側)の端部において支承されているところの下方
の電極ローラ77である.電極ローラ75.77上には
電極ワイヤ78が延びている.同電極ワイヤは、図示さ
れない貯蔵容器から円形ワイヤとして取り出され、そし
て中間にワイヤブレーキを配置させた方向転換ローラ7
9と80を経て、圧延装置81を通過して延びている.
平坦化された電極ワイヤ78は、圧延装置81がら別の
方向転換ローラ82,83を越えて延び、上方の電極ロ
ーラ75を取り巻き、そこがら再び方向転換ローラ84
〜87を越えて延び、下方の電極ローラ76を取り巻き
、そしてそこから再び方向転換ローラ88〜93を経て
取出し装置78及び細断機95まで延びている.前記細
断機によって電極ワイヤ78は小片に切断され、チャン
ネル96を通じて排出される. ラウンドステーションl3と溶接ステーション15間の
短い行程において、各々の金属板10は、2つの搬送部
材48とつめ5lによって押し出されて、ローラ保持2
197及び修正ローラ環体98を通過移動せしめられる
【図面の簡単な説明】
第1図は、缶胴の縦圏縁の圧搾継ぎ目を電気的に抵抗溶
接するための機械の側面図、第2図は、第1図の領域1
1におけるI或要素の斜視図、第3図は、第1図の垂直
千面111−111における同一の構成要素の拡大断面
図、第4図は、第1図の領域IVの斜視図、第5図は、
第4図のり−vに沿った水平部分断面図、第6図は、第
4図の矢印V1方向から見た側面図、第7図は、第6図
のVll−Vllに沿った垂直部分断面図、第8図は、
第6図のVlll−Vll1に沿った水平部分断面図、
第9図は、第4図の矢印IX方向から見た第1の動作位
置にある時の斜視図、第10図は、第2の動作位置にあ
る時の第9図に相当する斜視図である. 10・・・金属板、12・・・移動方向、24.25・
・・曲げローラ、28・・・転向体、29・・・鉤縁部
,30・・・案内レール、31・・・Zレール(案内レ
ール>.32.33・・・殼体、37・・・電極支持ア
ーム、40・・・キャリッジ、42・・・傾転体、45
・・・カム、48・・・搬送部材、50・・・連接棒、
51・・つめ、58・・・関節継手伝動部、60・・・
入力軸、61.63・・・クランク、62・・・連結部
材、64・・・出力軸、65・・・クランク、66・・
・連接案内部、67・・・連接棒、68・・・ばね、6
9・・・調節ねじ、70・・・係止ビン、71・・・凹
部 Fig. 3

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、缶胴用の金属板(10)を湾曲させて更に搬送する
    ための装置であつて、 第1と第2の曲げローラ(24、25)を 備え、該ローラの間に金属板(10)を通過移動させる
    ことができ、 前記金属板(10)の移動方向(12)に おいて前記曲げローラ(24、25)の後方に配置され
    ている転向体(28)を備え、該転向体において前記金
    属板(10)が、前記最初の移動方向(12)から外れ
    て、前記第1の曲げローラ(24)から離れて前記第2
    の曲げローラ(25)の周囲へと転向され得るようにな
    っており、 前記金属板(10)の前記最初の移動方向 (12)において前方の縁部を受止めるための鉤縁部(
    29)を備え、 前記湾曲せしめられた金属板(10)を軸 線方向に沿つて更に移動させるための少なくとも一対の
    搬送部材(48)を備え、そして前記湾曲された金属板
    (10)を軸線方向 に沿って更に移動させる際に該金属板を互いに近接して
    いる縦側縁をもって案内するところの案内レール(30
    )を備えているものにおいて、 前記鉤縁部(29)は、前記第2の曲げロ ーラ(25)の前記第1の曲げローラ(24)から遠い
    方の側において、少なくとも近似的に該両曲げローラ(
    24、25)の各軸線の共通平面内に配置されるととも
    に、前記案内レール(30)の構成要素を成しており、
    該案内レールは、少なくとも近似的に前記両曲げローラ
    (24、25)の全長にわたって延びるとともに、前記
    金属板(10)を湾曲せしめた際に該金属板によつて包
    囲されるように配置されていることを特徴とする、缶胴
    用の金属板を湾曲させて更に搬送するための装置。 2、前記案内レール(30)は、電気抵抗溶接機の電極
    支持アーム(37)内に部分的に嵌入しており、該電極
    支持アームは、同様に前記金属板(10)を湾曲せしめ
    た際に該金属板によって包囲される、請求項1記載の装
    置。 3、前記案内レール(30)はZレール(31)と整列
    しており、該Zレールにおいて前記金属板(10)の前
    記縦側縁が、軸線方向に新たに移動せしめる際に案内さ
    れることになる、請求項2記載の装置。 4、前記金属板(10)を湾曲せしめるために用意され
    た空間は殻体(32、33)によつて限定されており、
    該両殼体の少なくとも1つは調節可能である、請求項1
    から3までのいずれか1項記載の装置。 5、前記両搬送部材(48)は、前記鉤縁部(29)の
    各側面において前記案内レール(30)に沿って延びて
    いるところの棒体であつて、前記曲げローラ(24、2
    5)の間を通過する金属板(10)によって前記案内レ
    ールと共に包囲されるものであり、そして該金属板(1
    0)が新たに移動する方向とは逆の方向に沿つて該金属
    板から引き抜くことができるものであり、そして該金属
    板の後方で拡開させることができるようになっており、
    こうしてそれに続く前進運動に際して該金属板を連行せ
    しめるものである、請求項1から4までのいずれか1項
    記載の装置。 6、前記両搬送部材(48)は、前記案内レール(30
    )の縦方向に沿って往復移動可能なキャリッジ(40)
    において旋回可能に支承されており、 前記キャリッジ(40)には傾転体(42 )が支承されていて、それによって該キャリッジ(40
    )の往復運動が該傾転体(42)の旋回運動に変換され
    るようになっており、そして 前記傾転体(42)にはカム(45)が配 設されていて、該カムの旋回によつて前記搬送部材(4
    8)が互いに接近及び離隔するべく制御される、請求項
    5記載の装置。 7、前記キャリッジ(40)には、前記湾曲せしめられ
    た金属板(10)によつて取り囲まれた空間の外側に、
    1つの連接棒(50)が、前記両搬送部材(48)に対
    して本質的に平行に離隔して配設されており、該連接棒
    に支承されたつめ(51)が、前記両搬送部材(48)
    に加えてしかも該搬送部材に対して角度を変えて、前記
    湾曲せしめられた金属板(10)の後縁部に係合する、
    請求項6記載の装置。 8、前記キャリッジ(40)はクランク伝動部を介して
    駆動可能であり、該クランク伝動部は、出力軸(64)
    に固定されたクランク(65)と2つの連接部材(66
    、67)を備える連接部とを有しており、該連接部材は
    、入れ子式に互いに移動可能に案内されていて、そして
    過負荷に際して解放されるところの係止装置(68〜7
    1)によつて互いに結合されている、請求項6又は7記
    載の装置。 9、前記出力軸(64)は、入力軸(60)に対して軸
    線を異にして支承されるとともに、関節継手伝動部(5
    8)を介して該入力軸に結合されている、請求項8記載
    の装置。 10、前記関節継手伝動部(58)は2つのクランク(
    61、63)を有しており、該クランクは前記入力軸(
    60)ないし前記出力軸(64)に取り付けられていて
    、長さ調節可能な連結部材(62)によって互いに結合
    されている、請求項9記載の装置。
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