JPH0394115A - 構築材建方用鉛直度測定システム - Google Patents
構築材建方用鉛直度測定システムInfo
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- JPH0394115A JPH0394115A JP23042089A JP23042089A JPH0394115A JP H0394115 A JPH0394115 A JP H0394115A JP 23042089 A JP23042089 A JP 23042089A JP 23042089 A JP23042089 A JP 23042089A JP H0394115 A JPH0394115 A JP H0394115A
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、建築工事などの鉄骨柱等の構築材の建方作業
において、該構築材の鉛直度を測定するシステムに関す
るものである。
において、該構築材の鉛直度を測定するシステムに関す
るものである。
[従米の技術]
従米、建築工事の鉄骨建方作業は、@8図に示すように
、鉄骨柱Sの最上部から下げ振り′rを吊り下ろし、下
部において重りの位置をスケールL1により計測するか
、または、第9図に示すように、トランシッ}Vにより
視準するか、或いはfJtJ10図に示す上うに、鉄骨
柱Sの下部に取り付けた鉛直器Wにより視準する方法が
採られていた。
、鉄骨柱Sの最上部から下げ振り′rを吊り下ろし、下
部において重りの位置をスケールL1により計測するか
、または、第9図に示すように、トランシッ}Vにより
視準するか、或いはfJtJ10図に示す上うに、鉄骨
柱Sの下部に取り付けた鉛直器Wにより視準する方法が
採られていた。
−1一
−2−
[発明が解決しようとする課題1
しかしながら、上記従米の方法のうち、第8図の下げ振
りTによる方法は、下げ振りTを取り付けるために鉄骨
柱Sの上部に昇らなくてはならず、下げ振りTが風によ
り揺れて測定が困難となり、風が無くても揺れが落ち着
くまでに相当の時間がかかる等の問題点があり、また、
弟9図のトランシット\lによる方法は、2方向から視
準する必要があるため2 f7用意しなければならず、
特に敷地が狭い場所での測定は、トランシッ}Vの据え
付け位置が近くて仰角が大きくなり、視準じずらく測定
精度が悪くなる等の問題点があり、さらに、第10図に
示す方法は、鉄骨柱の真下で視準作業を行うので危険で
あり、自動補償機構がないため備え付け作業を慎重に行
わなくてはならない等の問題点があった。
りTによる方法は、下げ振りTを取り付けるために鉄骨
柱Sの上部に昇らなくてはならず、下げ振りTが風によ
り揺れて測定が困難となり、風が無くても揺れが落ち着
くまでに相当の時間がかかる等の問題点があり、また、
弟9図のトランシット\lによる方法は、2方向から視
準する必要があるため2 f7用意しなければならず、
特に敷地が狭い場所での測定は、トランシッ}Vの据え
付け位置が近くて仰角が大きくなり、視準じずらく測定
精度が悪くなる等の問題点があり、さらに、第10図に
示す方法は、鉄骨柱の真下で視準作業を行うので危険で
あり、自動補償機構がないため備え付け作業を慎重に行
わなくてはならない等の問題点があった。
本発明は、上記従米の問題点を解決するためになされた
もので、その目的とするところは、構築材建方用鉛直度
測定システムを提供するものである。
もので、その目的とするところは、構築材建方用鉛直度
測定システムを提供するものである。
[課題を解決するための手段1
本発明の構築材建方用鉛直度測定システムは、既設の構
築材に検出器を着脱自在に取り付けると共に、上記構築
材に接続される別の構築材の」二部にターデットを取り
付け、該ターデットのピンホールを」二記検出器の受光
素子に上り受像せしめ、その受像信号を無線によりモニ
ター用ディスプレイに出力し、該ディスプレイに映し出
されたピンホール像を見ながら構築材の鉛[度を測定1
ることを特徴とするものである。
築材に検出器を着脱自在に取り付けると共に、上記構築
材に接続される別の構築材の」二部にターデットを取り
付け、該ターデットのピンホールを」二記検出器の受光
素子に上り受像せしめ、その受像信号を無線によりモニ
ター用ディスプレイに出力し、該ディスプレイに映し出
されたピンホール像を見ながら構築材の鉛[度を測定1
ることを特徴とするものである。
」二記受光素子としては例えばCCD素子をイ史用する
。
。
上記ピンホール像をズームアップしてディスプレイに拡
大して映し出すようにするとよい。
大して映し出すようにするとよい。
上記受光素子と同一レベル位置に自動調芯装置を設け、
また、CCDカメラを緩衝するダンパーを設けるとよい
。
また、CCDカメラを緩衝するダンパーを設けるとよい
。
F実施例]
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
−3−
−4一
第1図において、1は基礎または既設の鉄骨柱であって
、その上に、接続すべき別の鉄骨柱2をボルト3及びジ
ョイントプレート3′により締め付け固定するようにな
っている。
、その上に、接続すべき別の鉄骨柱2をボルト3及びジ
ョイントプレート3′により締め付け固定するようにな
っている。
」二記鉄仔往1の頭部付近には、検出器八が取イ;1金
兵4により着脱自在に取り付けられている。
兵4により着脱自在に取り付けられている。
第2図からも明らかなように、上記検出器Aは、本体ケ
ース5内に自動調芯装置6を介して自動調芯可能に保持
されると共に、内部にCCD素子7を仰えたCCDカメ
ラ8と、該CCDカメラ8の」二部に取り付けられたズ
ームレンズ9と、該CCDカメラ8の下方に軸10を介
して取り付けられたウェイト11と、該軸10の周囲四
方向に配置されたオイルグンバ12と、上記COD素子
7からの映像信号を発信する送信器13がら構戒されて
いる。13aは送信用アンテナである。
ース5内に自動調芯装置6を介して自動調芯可能に保持
されると共に、内部にCCD素子7を仰えたCCDカメ
ラ8と、該CCDカメラ8の」二部に取り付けられたズ
ームレンズ9と、該CCDカメラ8の下方に軸10を介
して取り付けられたウェイト11と、該軸10の周囲四
方向に配置されたオイルグンバ12と、上記COD素子
7からの映像信号を発信する送信器13がら構戒されて
いる。13aは送信用アンテナである。
上記自動調芯装置6は、tiS3図に示すように、上記
CODカメラ8を内側支持軸6aを介して調芯環61〕
により回転自在に保持せしめると共に、上記内側支持軸
6aと直交する外側支持軸6cを介して上記調芯環61
)を本体ケース5に回転自在に保持せしめた構造となっ
ている。ウェイト11はCCDカメラ8の視QIH #
aI3上に位置する↓うに取り付けられている。
CODカメラ8を内側支持軸6aを介して調芯環61〕
により回転自在に保持せしめると共に、上記内側支持軸
6aと直交する外側支持軸6cを介して上記調芯環61
)を本体ケース5に回転自在に保持せしめた構造となっ
ている。ウェイト11はCCDカメラ8の視QIH #
aI3上に位置する↓うに取り付けられている。
従って、」二記c C’. L)カメラ8の視増線I3
は検出器Aがある程度傾いてもウェイト11により常に
鉛直方向を視準するようになっている。
は検出器Aがある程度傾いてもウェイト11により常に
鉛直方向を視準するようになっている。
尚、第2図から明らかなように、上記自動調芯装置6は
CCD素子7と同一のレベル位置にあるため、CCDカ
メラ8が傾いても、CCD素子7と鉄骨柱1の距離は常
に変わることはなく、視Kll線口が外れることはない
。
CCD素子7と同一のレベル位置にあるため、CCDカ
メラ8が傾いても、CCD素子7と鉄骨柱1の距離は常
に変わることはなく、視Kll線口が外れることはない
。
第4図に示すように、上記CCD素子7には実寸上1目
盛り10+n+*に相当するメッシュ7aがプリントさ
れている。
盛り10+n+*に相当するメッシュ7aがプリントさ
れている。
また、オイルグンバ12により上記検出器Aの急激な傾
斜や振動等に基づ(CCDカメラ8の揺れを早期に減衰
せしめると共に、微少振動での揺れを防止する。
斜や振動等に基づ(CCDカメラ8の揺れを早期に減衰
せしめると共に、微少振動での揺れを防止する。
尚、上記ズームレンズ9は制御器9aによりズ5
6一
ーム駆動操作並びに自動焦点、自動絞り等の自動操作が
行なわれるようになっている。911はズームスインチ
、14はA C/D Cコンバータである。
行なわれるようになっている。911はズームスインチ
、14はA C/D Cコンバータである。
再び第1図において、鉄骨柱2の上端部にはターデット
15が取り付けられている。該ターデット15には、第
5図(A)に示すように、中心部に視増用ピンホール1
5nがあけられていると共に、周囲の四方向に袖助ピン
ホール15bがあけられている。尚、上記視準用ピンホ
ール15aを補助ピンホール15I)上り大きくして区
別するが、或いは、第5図(B)に示すように、補助ピ
ンホール151〕を三角形状にあけて、それぞれ外方を
向けるようにするとよい。
15が取り付けられている。該ターデット15には、第
5図(A)に示すように、中心部に視増用ピンホール1
5nがあけられていると共に、周囲の四方向に袖助ピン
ホール15bがあけられている。尚、上記視準用ピンホ
ール15aを補助ピンホール15I)上り大きくして区
別するが、或いは、第5図(B)に示すように、補助ピ
ンホール151〕を三角形状にあけて、それぞれ外方を
向けるようにするとよい。
」二記検出器Aおよびターデット15を各鉄骨柱1,2
へ取り付けるに際しては、第6図(A)(B)に示すよ
うに、鉄骨柱1.2の中心からのX方向の距離XIとX
2が一致し、またY方向の距離YとY2が一致するよう
に、正確な位置に取り付ける。尚、ターデット15の取
り付けはマグネット、溶接等により行うとよい。
へ取り付けるに際しては、第6図(A)(B)に示すよ
うに、鉄骨柱1.2の中心からのX方向の距離XIとX
2が一致し、またY方向の距離YとY2が一致するよう
に、正確な位置に取り付ける。尚、ターデット15の取
り付けはマグネット、溶接等により行うとよい。
次に、上記実施例装置による測定方法について説明する
。
。
まず、既設の鉄骨柱1に検出器Aを取り付けると共に、
吊上げる前に」二記鉄骨柱2にターデット15を取り付
けておく。この際、第6図(A)(B)に示すように、
検出器AのCCDカメラ8の中心位置と、ターデット1
5の祝型用ピンホール15aの位置が、接続すべき両鉄
骨桂1,2の中心から同じ位置にあるようにセットする
。
吊上げる前に」二記鉄骨柱2にターデット15を取り付
けておく。この際、第6図(A)(B)に示すように、
検出器AのCCDカメラ8の中心位置と、ターデット1
5の祝型用ピンホール15aの位置が、接続すべき両鉄
骨桂1,2の中心から同じ位置にあるようにセットする
。
上記準備作業が完了したら、鉄骨柱2の」二端部に吊り
ワイヤーを掛けてクレーン等の建方機械により所定吊込
み位置まで移動させる。この場合、鉄骨柱2はできるだ
け鉛直状態を保つように吊下げるのがよい。
ワイヤーを掛けてクレーン等の建方機械により所定吊込
み位置まで移動させる。この場合、鉄骨柱2はできるだ
け鉛直状態を保つように吊下げるのがよい。
鉄骨柱2を接続すべき鉄骨柱1のほぼ真上まで移動させ
ると共に、接続姿勢に近い状態にすると、上記CCDカ
メラ8のCCD素子7には、第7図(A)に示すような
、ターデット15のピンホール15a,15bが受像さ
れ、このピンホール15a,15l)の画像は、送信器
13によりクレーン運転−7 一8 室等に置かれたオペレータ用ディスプレイ16お↓び建
方作業貝等が携4t7するノ)ンド液晶ディスプレイ1
7等の各モニタ用ディスプレイに映し出され、鉄骨柱2
が鉄骨柱1のほぼ真上に吊込まれていることがオペレー
タや作業貝に確認される。ここで、作業貝はターデット
15の画像をモニタディスプレイで見ながら、例えば、
ビンポール151〕間の距離が10目盛りになる↓うに
、ズームスイッチ9bにより制御器9aを稼動させてズ
ームレンズ9をズームアップさせ、@7図(B)に示す
ように、ターデット15のピンホール15a,15bを
拡大して受像させる。
ると共に、接続姿勢に近い状態にすると、上記CCDカ
メラ8のCCD素子7には、第7図(A)に示すような
、ターデット15のピンホール15a,15bが受像さ
れ、このピンホール15a,15l)の画像は、送信器
13によりクレーン運転−7 一8 室等に置かれたオペレータ用ディスプレイ16お↓び建
方作業貝等が携4t7するノ)ンド液晶ディスプレイ1
7等の各モニタ用ディスプレイに映し出され、鉄骨柱2
が鉄骨柱1のほぼ真上に吊込まれていることがオペレー
タや作業貝に確認される。ここで、作業貝はターデット
15の画像をモニタディスプレイで見ながら、例えば、
ビンポール151〕間の距離が10目盛りになる↓うに
、ズームスイッチ9bにより制御器9aを稼動させてズ
ームレンズ9をズームアップさせ、@7図(B)に示す
ように、ターデット15のピンホール15a,15bを
拡大して受像させる。
続いて、鉄骨柱2を鉄骨柱1上に降下せしめて、直ちに
接続作業に入る。
接続作業に入る。
接続作業においては、まず、仮締状態にボルト3を締め
てから、上記モニタディスプレイ16,17に映し出さ
れたターデット15の中夫にある視準用ピンホール15
aが、第7図(C)に示すように、メッシュ7aのクロ
スへ7一の中央に米るように鉄仔ヰ12を誘導する。こ
の晴の大際の鉄1′I−柱2の移動量は、例えば、モニ
タディスプレイ上での1日嬉が10111111に相当
する上うにレンズ、メッシュ間隔が6!4整されている
ので、読み取ることが可能である。
てから、上記モニタディスプレイ16,17に映し出さ
れたターデット15の中夫にある視準用ピンホール15
aが、第7図(C)に示すように、メッシュ7aのクロ
スへ7一の中央に米るように鉄仔ヰ12を誘導する。こ
の晴の大際の鉄1′I−柱2の移動量は、例えば、モニ
タディスプレイ上での1日嬉が10111111に相当
する上うにレンズ、メッシュ間隔が6!4整されている
ので、読み取ることが可能である。
また、四方向の袖助ピンホール151)がメッシュのX
,Y方向の基準線上に一致する上うにも修正して本締め
する。この修正作業は、コンピュータにより自動的に行
ってもぷい。
,Y方向の基準線上に一致する上うにも修正して本締め
する。この修正作業は、コンピュータにより自動的に行
ってもぷい。
鉄骨柱2の接続が終了したら、検出器Aおよびターデッ
ト15を取り外して、次の建方作業に移る。
ト15を取り外して、次の建方作業に移る。
尚、これらの検出器Aおよびターデッ1・15を複数組
用意しておき、取付け取外し作業中に、別組により建方
作業をすれば能率が向」ニする。
用意しておき、取付け取外し作業中に、別組により建方
作業をすれば能率が向」ニする。
ターデット15のビンボール15a,151+は通常は
外光(自然光)をとらえるが、周囲が暗い場合には、背
面に光源を備えたものを用いる。
外光(自然光)をとらえるが、周囲が暗い場合には、背
面に光源を備えたものを用いる。
モニタディスプレイの数は、上記2個に限定するもので
はなく、状況に応じて1個でも複数個でもいずれでも↓
い.. 9 =10 本発明の構築材は、上記鉄骨柱に限定するものではなく
、カーテンウオール、タワーの構築等にも適用すること
ができる。
はなく、状況に応じて1個でも複数個でもいずれでも↓
い.. 9 =10 本発明の構築材は、上記鉄骨柱に限定するものではなく
、カーテンウオール、タワーの構築等にも適用すること
ができる。
[発明の効果]
1) m易に鉛直度の測定ができる。
2)風に影響されない。
3)鉄骨柱の下に作業貝が入ることがないので、安全で
ある。
ある。
4)変位の測定も可能である。
5)無線方式のためシステムが簡単である。
6)オペレータもモニタディスプレイにて確認すること
ができるので、作業の迅速化と安全性の向」二を図るこ
とができる。
ができるので、作業の迅速化と安全性の向」二を図るこ
とができる。
第1図は本発明システムの一部を構或する検出器とター
デットの取り付け状態を示す一部切欠きした斜視図、第
2図は検出器の概念図、第3図は自動調芯装置の概念図
、弟4図はCCD素子に描かれたメッシュを示す図、第
5図(A)(B)は各々ターゲントの実施例を示す図、
第6図(A)(B)は各々検出2:{お上びターデッl
の鉄ずト柱への取リイ・jけを示す説明図、第7図(A
)(B)(C)はモニタディスプレイに映し出されたタ
ーデットをズームアップして位置合わせする作業を順次
示す説明図、第8〜10図は各々鉄骨柱建方の鉛直度を
測定する従米方法の説明図である。 1,2・・・鉄骨柱、3・・・ボルト、3′・・・ジョ
イントプレ−1・、4・・・取付金具、5・・・本体ケ
ース、6・・・白動調芯装置、6a・・・内側支I!I
軸、61+・・・5・1芯環、6c・・・外側支持軸、
7・・・C C D素子、7a・・・メンシュ、8・・
・CCDカメラ、9・・・ズームレンズ、9u・・制御
器、9b・・・ズームスインチ、10・・・軸、1l・
・・ウェイト、12・・・オイルダンパ、13・・・送
信器、13a・・・送信用アンテナ、14・・AC/l
’)Cコンバータ、15・・・ターデット、+5a・・
・視4I!用ピンホール、15I)・・・補助ピンホー
ル、16・・・オペレータ用ディスプレイ、17・・・
ハンド液品ディスプレイ、A・・・検出器、B・・視増
線。 特開平3 94115(5) 第3図
デットの取り付け状態を示す一部切欠きした斜視図、第
2図は検出器の概念図、第3図は自動調芯装置の概念図
、弟4図はCCD素子に描かれたメッシュを示す図、第
5図(A)(B)は各々ターゲントの実施例を示す図、
第6図(A)(B)は各々検出2:{お上びターデッl
の鉄ずト柱への取リイ・jけを示す説明図、第7図(A
)(B)(C)はモニタディスプレイに映し出されたタ
ーデットをズームアップして位置合わせする作業を順次
示す説明図、第8〜10図は各々鉄骨柱建方の鉛直度を
測定する従米方法の説明図である。 1,2・・・鉄骨柱、3・・・ボルト、3′・・・ジョ
イントプレ−1・、4・・・取付金具、5・・・本体ケ
ース、6・・・白動調芯装置、6a・・・内側支I!I
軸、61+・・・5・1芯環、6c・・・外側支持軸、
7・・・C C D素子、7a・・・メンシュ、8・・
・CCDカメラ、9・・・ズームレンズ、9u・・制御
器、9b・・・ズームスインチ、10・・・軸、1l・
・・ウェイト、12・・・オイルダンパ、13・・・送
信器、13a・・・送信用アンテナ、14・・AC/l
’)Cコンバータ、15・・・ターデット、+5a・・
・視4I!用ピンホール、15I)・・・補助ピンホー
ル、16・・・オペレータ用ディスプレイ、17・・・
ハンド液品ディスプレイ、A・・・検出器、B・・視増
線。 特開平3 94115(5) 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、既設の構築材に検出器を着脱自在に取り付けると共
に、上記構築材に接続される別の構築材の上部にターデ
ットを取り付け、該ターデットのピンホールを上記検出
器の受光素子により受像せしめ、その受像信号を無線に
よりモニター用ディスプレイに出力し、該ディスプレイ
に映し出されたピンホール像を見ながら構築材の鉛直度
を測定することを特徴とする構築材建方用鉛直度測定シ
ステム。 2、上記受光素子がCCD素子であることを特徴とする
請求項1に記載の構築材建方用鉛直度測定システム。 3、上記ピンホール像をズームアップしてディスプレイ
に拡大して映し出すようにしたことを特徴とする請求項
1または2に記載の構築材建方用鉛直度測定システム。 4、上記受光素子と同一レベル位置に自動調芯装置を設
けたことを特徴とする請求項1、2または3に記載の構
築材建方用鉛直度測定システム。 5、上記自動調芯装置により調芯されるCCDカメラを
緩衝するダンパーを設けたことを特徴とする請求項4に
記載の構築材建方用鉛直度測定システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1230420A JP2699114B2 (ja) | 1989-09-07 | 1989-09-07 | 構築材建方用鉛直度測定システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1230420A JP2699114B2 (ja) | 1989-09-07 | 1989-09-07 | 構築材建方用鉛直度測定システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0394115A true JPH0394115A (ja) | 1991-04-18 |
JP2699114B2 JP2699114B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=16907610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1230420A Expired - Fee Related JP2699114B2 (ja) | 1989-09-07 | 1989-09-07 | 構築材建方用鉛直度測定システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2699114B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010255325A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Toda Constr Co Ltd | 建て入れ工法と位置出し装置 |
JP2012026175A (ja) * | 2010-07-23 | 2012-02-09 | Ohbayashi Corp | 建設用部材の芯線に平行な仮想線の設定方法、及びこの仮想線を設定するための一対の仮想線設定用治具、並びに直線性計測装置を建設用部材に設置する設置方法 |
JP2012026174A (ja) * | 2010-07-23 | 2012-02-09 | Ohbayashi Corp | 接続方法及び構造物 |
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