JPH038946A - 軸組部材の組付け構造およびそれに用いる金具 - Google Patents

軸組部材の組付け構造およびそれに用いる金具

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JPH038946A
JPH038946A JP14381489A JP14381489A JPH038946A JP H038946 A JPH038946 A JP H038946A JP 14381489 A JP14381489 A JP 14381489A JP 14381489 A JP14381489 A JP 14381489A JP H038946 A JPH038946 A JP H038946A
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JP
Japan
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metal fitting
holes
hole
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pillar
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JP14381489A
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English (en)
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Osami Kato
修身 加藤
Shoji Kato
加藤 昭二
Shinichirou Matsutome
松留 慎一郎
Hideyuki Maekawa
前川 秀幸
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、木造構造物における軸組部材の組付は構造お
よびそれに用いる金具に関するものである。
〔従来の技術〕
一般に、木造構造物の軸組は、枠状に敷設された土台の
上面に、垂直方向に延びる複数の通柱および管柱を所定
間隔で設け、この通柱および管柱の所定部分に水平方向
に梁を架けわたすとともに、斜め方向に筋かいを架けわ
たして構成されている。そして、例えば、T字状に交わ
る土台の上面に柱を植設する場合には、第7図に示すよ
うに、まず、一方の土台1の側面にあり孔2を設けると
ともに、他方の土台3の端面にありほぞ4を設り、上記
あり孔2とありほぞ4を嵌合させることによって土台1
と3を連結する。ついで、その連結部の上面にほぞ差し
5を設けるとともに、柱6の下端部にほぞ7を設け、こ
のほぞ7をほぞ差し5に嵌合させることによって、土台
1と3の連結部に柱6を植設することが行われている。
そして、必要に応じて、土台1と3または土台1と柱6
の連結部に、釘穴を有する金具(図示せず)を当て、上
記釘穴を通して土台1と3および土台1と柱6に釘を打
ち付けることにより、上記あり孔2とありほぞ4および
ほぞ差し5とほぞ7の連結部を補強することが行われて
いる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記の方法では、土台と土台または土台
と柱の連結が、あり孔とありほぞまたはほぞ差しとほぞ
からなる複雑な形状の継手によってなされており、これ
を大工職人が手作業によって順次加工しながら組み付け
ているため、軸組の寸法精度が不均一になりがちである
うえに、施工に長時間を要するという問題を有している
。また、土台の継手部分の強度が弱いため、年月の経過
により、土台の一部が上方に浮き上がったり、床なり(
人が歩いたりすると異音が発生すること)が生したりす
るという問題も有している。さらに、寸法精度が不均一
であるために、軸組の耐力が不均一になり軸組全体の強
度が弱くなるという問題も生じている。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、強度
および寸法精度が向上するとともに、短時間でかつ容易
に軸組部材の組付けができるようになる軸組部材の組付
は構造およびそれに用いる金具の提供をその目的とする
〔問題点を解決するだめの手段〕
上記の目的を達成するため、本発明は、平面視でT字状
に交わる土台の交点部分の上面に、上記T字状に沿った
溝部を設けるとともに、柱の下端面に端部が柱の側面に
開口した横断面十字状のスリットを設け、上記土台およ
び柱にそれぞれ上記溝部およびスリットに直交する貫通
穴を穿設し、下部側が上記土台の溝部に嵌合できるとと
もに上部側が上記柱のスリットに嵌合できかつ上記再貫
通穴に対応する部分に穴部が穿設された金具の下部側を
、上記土台の溝部に嵌合し土台の貫通穴と金具の下部側
の穴部に棒状固定具を挿嵌して土台に金具を固着し、そ
の状態で、上記金具の上部側に上記柱のスリットを嵌合
し柱の貫通穴と金具の上部側の穴部に棒状固定具を挿嵌
することにより上記金具に柱を固着した軸組部材の組付
は構造を第1の要旨とし、上下に延びる縦片の両端縁下
部から水平方向に横片が延設された丁字形板状体の中央
部に、上下に延びる縦片の一端縁下部から水平方向に横
片が延設されたL字形板状体の他端縁部を、上記両板状
体が直交するように連結固定し、上記両板状体に所定間
隔で複数の棒状固定具挿通用穴部を穿設した軸組部材の
組付は金具を第2の要旨とする。
〔作用〕
本発明の軸組部材の組付は構造は、従来例のように、大
工職人が経験と勘を頼りに、土台や柱を順次加工しなが
ら組付けていくというようなものではなく、予め、土台
および柱に金具固定用の溝部やスリットを設けておき、
これを金具と棒状固定具で連結することにより軸組部材
の組付けを行うようになっている。すなわら、T字状に
組付けられた土台の交点部分に、予め金具の下部側が嵌
合できる溝部および金具の下部固定用の貫通穴を設けて
おき、柱の下端面には、横断面十字状のスリットおよび
金具の上部固定用の貫通孔を穿設しておく。そして、土
台の溝部に金具の下部側を嵌合し、土台の貫通孔と金具
の下部側の穴部に棒状固定具を挿嵌することにより、土
台の上面から上部側を突出させた状態で金具を土台に固
着し、その金具の上部側に柱のスリットを嵌合し、柱の
貫通孔と金具の上部側の穴部に棒状固定具を挿嵌するこ
とにより金具に柱を固着し、土台に柱を組付けるように
なっている。このように、組付けの際の作業が、土台の
溝部に金具を位置決めし土台の貫通穴と金具の穴部に棒
状固定具を挿嵌したのち、この金具に柱のスリンj・を
位置決めし打の′8.′13m穴と金具の穴部に棒状固
定具を挿嵌するた&Jの簡単な作業でずむため、組伺り
作業が容易になり施工時間を大幅に短縮することができ
るとともに、軸組の寸法精度が向上するようになる。ま
た、連結部に金具を用いているため、土台と社を強固に
組付けることができるようになり、軸組の強度が向上す
るようになるとともに、長時間が経過しても土台が浮き
上がったり、床なりが生したりするということがなくな
る。
つぎに、本発明を実施例にもとづいて詳しく説明する。
〔実施例〕
第1図および第2図は本発明の一実施例を示している。
すなわち、図において、8は地面に設りられた布コンク
リートであり、9ばその布コンクリート8の上面に敷設
された土台である。この上台9ば3木の月利を1”字状
に組付りて構成されており、そのT字状の交点部分に、
溝部10が土台9のT字状に沿って設けられ、その各溝
部10に対応する土台9の側部には、上記溝部10を貫
通ずる貫通穴11がそれぞれ2個1組となって穿孔され
ている。12は土台9の交点部分に植設された通柱てあ
り、下端部に横断面形状が十字状のスリット13が設け
られ、側部には相対峙する前後の両側面を貫通ずる貫通
穴14がスリット13の開口部を挟むようにして2個穿
孔されている。15は上記上台9と通柱12を連結する
ための金具である。この金具15は、幅が通柱12の幅
と同寸法に設定された四角板状体16aの両端縁下部か
ら横片16bを突出させたT字状の鉄板16と、その鉄
板16を左右に2分割したL字状の形状の鉄板17から
なっており、鉄板16の中央部に、鉄板17のL字状の
縦片側端縁を、鉄板16と17が直交するように連結固
定して構成されている。そして、鉄板16の左右下部側
および鉄板17の下部側に、2個1組の丸穴18(2個
の間隔がそれぞれ土台9の貫通穴11.11と同間隔に
設定されている)がそれぞれ穿孔され、鉄板16の上部
側に鉄板17との連結部を挾んだ状態で2個の丸穴18
(2個の間隔は通柱12の貫通穴14.14の間隔と同
間隔に設定されている)が穿孔されている。この金具1
5は、下部側を土台9の溝部10に嵌合させるとともに
、上部側を通柱12のスリット13に嵌合させ、その状
態で、土台9の貫通穴11と金具15の下部側の丸穴1
Bおよび通柱12の貫通穴14と金具15の上部側の丸
穴18にそれぞれピン19を挿通させることにより、通
柱12を土台9の上面に固定している。そして、貫通穴
11.14の両端にそれぞれ木栓20を詰め込んでピン
19を貫通穴11.14から抜は止めしている。
この構成において、上記土台9と通柱12の組付けは、
まず、所定部分に溝部10および貫通穴11が設けられ
た土台9と、下端部にスリン1−12および貫通穴14
が設けられた通柱12を準(11i°1し、布コンクリ
ート8の上面に、上記土台9を上面にT字状の溝部9が
形成されるように敷設する。ついで、その上台9の上面
に金具15の横片16b、17bの上端縁21を揃え、
土台90貫通穴11に丸穴18を位置決めした状態で、
溝部10内に金具15の下部側を配置し、上記貫通穴1
1と丸穴18にピン19を挿通し貫通穴11の両端に木
栓20を詰め込んで土台9に金具15の下部側を固定す
る。つぎに、その金具15の上部側の側縁部22に側面
を揃え、金具15の上部側の丸穴18に貫通穴14を位
置決めした状態で、通柱12のスリット13を金具15
の上部側に嵌合する。そして、上記貫通穴14と丸穴1
8にピン19を挿通し貫通穴14の両端に木栓20を詰
め込んで金具15の上部側に通柱12を固定することに
より行われる。
このように、本発明の軸組部材の組付は構造では、土台
9の貫通穴11および通柱12の貫通穴14に金具15
の丸穴18を位置決めし、その位置決めされた両穴にピ
ン19を挿嵌させるだけの簡単操作ですむため、作業が
容易になり、施工時間を大幅に短縮できるとともに、寸
法精度が正確になる。また、金具15の縁部21,22
をそれぞれ上台9の上面および通柱12の側面に揃える
0 ことによって、土台9と通柱12とが正確な直角になり
、従来、柱の垂直を確保するために行っていた倣動かい
による調節が不要になる。さらに、金具15を用いてい
るため、土台9と通柱12の連結部が強固になり、特に
、引っ張り力や剪断力においては、これが顕著になる。
また、この金具15が、3木の土台9の交点を連結し、
その連結部の上面に通柱12が配設されているため、通
柱12が土台9の連結部を押さえつげた状態になり、長
時間が経過しても、土台9の一部が」一方に浮き上がっ
たり、床なりが生じたりするというようなことがなくな
る。さらに、貫通穴11.1/lの両側に、木栓20を
詰め込んでいるため見栄えがよくなるという効果を奏す
るとともに、ピン19が外気に触れないため腐食しにく
くなり耐久性が向上するようになる。
なお、通柱12の貫通穴I4は通柱12の前後方向だけ
でなく、左右方向にも穿孔しておいてよい。これによっ
て、通柱12をどの方向に向のでも金具15と連結させ
ることができるようになる。
第3図は、本発明の他の実施例に用いる金具23を示し
ている。この金具23では、土台9の溝部10に嵌合す
る下部側における横片24の上端縁24aからそれぞれ
水平方向に係合片25が延設されている。それ以外の部
分の構成については、上記実施例と同様である。したが
って、同一部分に同一・符号を記している。
このように構成することにより、金具23を土台9の溝
部10の適正位置に位置決めしやすくなり、金具23の
土台9への取り付は作業が容易になるとともに、軸組の
強度がより強固になる。その他の作用効果については、
」二記実施例と同様である。
第4図は、さらに他の実施例に用いる金具26を示して
いる。この金具26では、鉄板16aおよび17aの上
部側部分27.28が幅広に形成されており、第5図に
示すように、土台9に通柱12を組付りた際、金具26
の上部における端部側が外部に突出するようになってい
る。そして、その突出部26aに、筋かい固定用の四角
穴291 2 が穿設され、その四角穴29の周囲に3個の針穴30が
所定間隔を保って三角形を描くようにして穿設されてい
る。それ以外の部分の構成については、第2図に示した
金具15と同様である。
この金具26を用いた場合、突出部2 G aを利用し
て、土台9と通柱12の連結部に筋かいを連結すること
ができるようになり、より強固に軸組を組付けることが
できるようになる。また、釘穴30が所定間隔を保って
3個設けられているため、筋かいをどのような角度で配
設してもその連結用に2個の釘穴30を利用することが
できるようになっている。この場合、金具26の突出部
26aに筋かいの側面を当て、釘穴30を押通させた状
態で釘を筋かいに打ち付けることにより、筋かいを土台
9と通柱12の連結部に連結することが行われる。また
、筋かいにピン挿通穴を設り、四角穴29を利用して固
定することもできる。その他の作用効果については、第
2図に示した実施例と同様である。
第6図は他の実施例に用いる金具31を示している。こ
の金具31は、下部側の横片32の上端縁からそれぞれ
係合片33を水平方向に延設している以外は、第4図に
示す金具26と同様に構成されている。したがって、同
一部分に同一符号を記している。
このように構成することにより、金具31を土台9の溝
部10の適正位置に位置決めしやすくなり、金具31の
土台9への取り付は作業が容易になるとともに、軸組の
強度がより強固になる。それ以外の作用効果については
、上記金具26を用いた実施例と同様である。
なお、上記実施例では、固定具としてピンを用いている
が、これに限定するものではなく、ボルトとナツト等を
用いることもできる。
〔発明の効果〕
以上のように、本発明の軸組部材の組付は構造によれば
、作業が容易になり、施工時間を大幅に短縮することが
できるとともに、軸組の寸法精度が向上するようになる
。また、本発明の金具によれば、軸組の組付は強度が向
上するとともに、土3 4 台の浮き上がりや、床なりが生じなくなる。したがって
、実用的効果が大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の斜視図、第2図はその分解
斜視図、第3図は他の実施例に用いる金具の斜視図、第
4図はさらに他の実施例に用いる金具の斜視図、第5図
はそれを用いて組付けた軸組の斜視図、第6図は他の実
施例に用いる金具の斜視図、第7図は従来例の分解斜視
図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)平面視でT字状に交わる土台の交点部分の上面に
    、上記T字状に沿つた溝部を設けるとともに、柱の下端
    面に端部が柱の側面に開口した横断面十字状のスリット
    を設け、上記土台および柱にそれぞれ上記溝部およびス
    リットに直交する貫通穴を穿設し、下部側が上記土台の
    溝部に嵌合できるとともに上部側が上記柱のスリットに
    嵌合できかつ上記両貫通穴に対応する部分に穴部が穿設
    された金具の下部側を、上記土台の溝部に嵌合し土台の
    貫通穴と金具の下部側の穴部に棒状固定具を挿嵌して土
    台に金具を固着し、その状態で、上記金具の上部側に上
    記柱のスリットを嵌合し柱の貫通穴と金具の上部側の穴
    部に棒状固定具を挿嵌することにより上記金具に柱を固
    着したことを特徴とする軸組部材の組付け構造。
  2. (2)上下に延びる縦片の両端縁下部から水平方向に横
    片が延設されたT字形板状体の中央部に、上下に延びる
    縦片の一端縁下部から水平方向に横片が延設されたL字
    形板状体の他端縁部を、上記両板状体が直交するように
    連結固定し、上記両板状体に所定間隔で複数の棒状固定
    具挿通用穴部を穿設したことを特徴とする軸組部材の組
    付け金具。
JP14381489A 1989-06-06 1989-06-06 軸組部材の組付け構造およびそれに用いる金具 Pending JPH038946A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100362412B1 (ko) * 2000-12-06 2002-11-23 기아자동차주식회사 자동차의 루프 조립체
KR20150117017A (ko) * 2014-04-09 2015-10-19 한국과학기술원 무막힘 표면여과 탄성블럭
DE102008002620B4 (de) 2007-06-25 2018-06-14 Denso Corporation Kraftstoffeinspritzsteuereinrichtung einer Dieselmaschine

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DE102008002620B4 (de) 2007-06-25 2018-06-14 Denso Corporation Kraftstoffeinspritzsteuereinrichtung einer Dieselmaschine
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