JPH0393933A - 軸組部材の組付け構造およびそれに用いる金具 - Google Patents
軸組部材の組付け構造およびそれに用いる金具Info
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- JPH0393933A JPH0393933A JP22989189A JP22989189A JPH0393933A JP H0393933 A JPH0393933 A JP H0393933A JP 22989189 A JP22989189 A JP 22989189A JP 22989189 A JP22989189 A JP 22989189A JP H0393933 A JPH0393933 A JP H0393933A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、木造構造物における軸組部材の組付け構造お
よびそれに用いる金具に関するものである。
よびそれに用いる金具に関するものである。
一般に、木造構造物の軸組は、垂直方向に延びる柱を所
定間隔で設け、これらの柱の所定部分に、水平方向に梁
を架けわたすとともに、斜め方向に筋かいを架けわたし
て構或されている。そして、例えば、通柱の上端部に梁
を直線状に連結する場合は、第3図に示すように、梁1
の下面にほぞ差し(図では隠れて見えない)を設けると
ともに、通柱2の上端面にほぞ3を設け、ほぞ3にほぞ
差しを嵌合させることにより通柱2の上端部に梁1を連
結することが行われている。さらに、上記梁lに他の梁
4を直線状に連結する場合には、梁1の端面にありほぞ
5を設けるとともに、梁4の端面にあり孔6を設け、上
記通柱2から少し離れた位置でありほぞ5とあり孔6を
嵌合させることにより、梁1と梁4を連結することが行
われている。そして、必要に応じて、釘等を用いて、金
具を上記通柱2と梁1の連結部および梁lと梁4の連結
部の側面部に打ち付けることにより、上記ほぞとほぞ差
し等の連結を補強することが行われている。
定間隔で設け、これらの柱の所定部分に、水平方向に梁
を架けわたすとともに、斜め方向に筋かいを架けわたし
て構或されている。そして、例えば、通柱の上端部に梁
を直線状に連結する場合は、第3図に示すように、梁1
の下面にほぞ差し(図では隠れて見えない)を設けると
ともに、通柱2の上端面にほぞ3を設け、ほぞ3にほぞ
差しを嵌合させることにより通柱2の上端部に梁1を連
結することが行われている。さらに、上記梁lに他の梁
4を直線状に連結する場合には、梁1の端面にありほぞ
5を設けるとともに、梁4の端面にあり孔6を設け、上
記通柱2から少し離れた位置でありほぞ5とあり孔6を
嵌合させることにより、梁1と梁4を連結することが行
われている。そして、必要に応じて、釘等を用いて、金
具を上記通柱2と梁1の連結部および梁lと梁4の連結
部の側面部に打ち付けることにより、上記ほぞとほぞ差
し等の連結を補強することが行われている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記の方法では、通柱と梁および梁と梁
との連結がほぞとほぞ差し等からなる複雑な形状の継手
によってなされており、これを大工職人が手作業によっ
て加工しながら組付けているため、寸法精度が不均一に
なりがちであるうえに、施工に長時間を要するという問
題を有している。また、寸法精度が不均一であるために
、軸組の耐力が不均一になり強度が弱くなるという問題
も生じている。
との連結がほぞとほぞ差し等からなる複雑な形状の継手
によってなされており、これを大工職人が手作業によっ
て加工しながら組付けているため、寸法精度が不均一に
なりがちであるうえに、施工に長時間を要するという問
題を有している。また、寸法精度が不均一であるために
、軸組の耐力が不均一になり強度が弱くなるという問題
も生じている。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、継ぎ
手を用いず金具で連結することにより、強度および寸法
精度が向上するとともに、短時間でかつ容易に組付けが
できるようになる軸組部材の組付け構造およびそれに用
いる金具の提供をその目的とする。
手を用いず金具で連結することにより、強度および寸法
精度が向上するとともに、短時間でかつ容易に組付けが
できるようになる軸組部材の組付け構造およびそれに用
いる金具の提供をその目的とする。
上記の目的を達戒するため、本発明は、柱の上端端面部
および2本の梁の端部の端面にそれぞれ一側面から他側
面に延びるスリットを穿設するとともに、上記柱および
梁の側面部にそれぞれのスリフトに直交する貫通穴を穿
設し、柱の相対向する両側面に、それぞれ柱のスリット
とそれ自体のスリットを合わせた状態で上記2木の梁の
端面を突き合わせ、T字状の板状体からなる金具を、T
字状の縦片を柱のスリットに嵌合させ横片を梁のスリッ
トに嵌合させ、上記柱および梁の貫通穴を上記金具の対
応する個所に設けられた貫通孔に合わせた状態で、棒状
金具を上記貫通穴および貫通孔に挿嵌し2本の梁を柱に
固定した軸組部材の組付け構造を第lの要旨とし、2本
の梁の端部側の上部側および下部側にそれぞれスリット
に直交する貫通穴を穿設し、その下部側の貫通穴および
請求項(1)に記載の金具を利用して2本の梁の下部側
を柱のスリットの下端部に固定し、横長の板状体からな
る金具を、中央部を柱のスリットの上端側に嵌合させ両
端部を梁のスリットの上部側に嵌合させ、上記梁の上部
側の貫通穴を上記横長の金具の対応する個所に設けられ
た貫通孔に合わせた状態で、棒状金具を上記貫通穴およ
び貫通孔に挿嵌し上記梁の上部側を柱のスリットの上端
部に固定した軸組部材の組付け構造を第2の要旨とし、
横長の板状体からなり、両端側にそれぞれ棒状固定金具
挿通用の穴部が穿設されている軸組部材の組付け金具を
第3の要旨とする。
および2本の梁の端部の端面にそれぞれ一側面から他側
面に延びるスリットを穿設するとともに、上記柱および
梁の側面部にそれぞれのスリフトに直交する貫通穴を穿
設し、柱の相対向する両側面に、それぞれ柱のスリット
とそれ自体のスリットを合わせた状態で上記2木の梁の
端面を突き合わせ、T字状の板状体からなる金具を、T
字状の縦片を柱のスリットに嵌合させ横片を梁のスリッ
トに嵌合させ、上記柱および梁の貫通穴を上記金具の対
応する個所に設けられた貫通孔に合わせた状態で、棒状
金具を上記貫通穴および貫通孔に挿嵌し2本の梁を柱に
固定した軸組部材の組付け構造を第lの要旨とし、2本
の梁の端部側の上部側および下部側にそれぞれスリット
に直交する貫通穴を穿設し、その下部側の貫通穴および
請求項(1)に記載の金具を利用して2本の梁の下部側
を柱のスリットの下端部に固定し、横長の板状体からな
る金具を、中央部を柱のスリットの上端側に嵌合させ両
端部を梁のスリットの上部側に嵌合させ、上記梁の上部
側の貫通穴を上記横長の金具の対応する個所に設けられ
た貫通孔に合わせた状態で、棒状金具を上記貫通穴およ
び貫通孔に挿嵌し上記梁の上部側を柱のスリットの上端
部に固定した軸組部材の組付け構造を第2の要旨とし、
横長の板状体からなり、両端側にそれぞれ棒状固定金具
挿通用の穴部が穿設されている軸組部材の組付け金具を
第3の要旨とする。
本発明の軸組部材の組付け構造は、従来例のように、大
工職人が経験と勘を頼りに、柱や梁を順次加工しながら
組付けていくというようなものではなく、予め金具固定
用のスリットを設けた柱および梁を用い、これを金具と
棒状固定具で連結していくことにより組付けを行うよう
になっている。すなわち、柱の上端部には、上端面側が
開放したスリットおよびこれに直交する貫通穴を設けて
おき、梁の端部には端面側が開口したスリットおよびこ
れに直交する貫通穴を設けておく。そして、柱の両側の
側面に、スリット同士を合わせた状態で2本の梁を直線
状に配設するとともに、上記柱と梁に股かった状態で、
上記スリット内にT字状の板状金具を嵌合し、柱の貫通
穴と金具の貫通孔および梁の貫通穴と金具の貫通孔にそ
れぞれ捧状固定具を挿嵌することにより、柱に梁を固定
するようになっている。このように、軸組の組付け作業
が、柱に金具の中央部を取り付けその金具の両端部に梁
を取り付けるだけの簡単な作業ですみ、かつその操作が
柱および梁の貫通穴と金具の貫通孔とを一致させ、その
両穴に棒状固定具を挿嵌するだけであるため、容易であ
り施工時間を大幅に短縮できるとともに、寸法精度の優
れた軸組を組付けることができるようになる。また、金
具を用いているため、柱と梁の組付け強度が向上するよ
うになる。さらに、梁戒の大きな梁の場合には、梁の端
部側の上部および下部に貫通穴を設け、上記金具で、梁
の下部側を柱に固定するとともに、横長の板状体からな
り、梁の上部側の貫通穴に対応する部分に貫通孔が設け
られた他の金具で、梁の上部側を柱に連結する。これに
よって、梁或の大きな梁でも強固に柱に固定することが
できるようになる。
工職人が経験と勘を頼りに、柱や梁を順次加工しながら
組付けていくというようなものではなく、予め金具固定
用のスリットを設けた柱および梁を用い、これを金具と
棒状固定具で連結していくことにより組付けを行うよう
になっている。すなわち、柱の上端部には、上端面側が
開放したスリットおよびこれに直交する貫通穴を設けて
おき、梁の端部には端面側が開口したスリットおよびこ
れに直交する貫通穴を設けておく。そして、柱の両側の
側面に、スリット同士を合わせた状態で2本の梁を直線
状に配設するとともに、上記柱と梁に股かった状態で、
上記スリット内にT字状の板状金具を嵌合し、柱の貫通
穴と金具の貫通孔および梁の貫通穴と金具の貫通孔にそ
れぞれ捧状固定具を挿嵌することにより、柱に梁を固定
するようになっている。このように、軸組の組付け作業
が、柱に金具の中央部を取り付けその金具の両端部に梁
を取り付けるだけの簡単な作業ですみ、かつその操作が
柱および梁の貫通穴と金具の貫通孔とを一致させ、その
両穴に棒状固定具を挿嵌するだけであるため、容易であ
り施工時間を大幅に短縮できるとともに、寸法精度の優
れた軸組を組付けることができるようになる。また、金
具を用いているため、柱と梁の組付け強度が向上するよ
うになる。さらに、梁戒の大きな梁の場合には、梁の端
部側の上部および下部に貫通穴を設け、上記金具で、梁
の下部側を柱に固定するとともに、横長の板状体からな
り、梁の上部側の貫通穴に対応する部分に貫通孔が設け
られた他の金具で、梁の上部側を柱に連結する。これに
よって、梁或の大きな梁でも強固に柱に固定することが
できるようになる。
つぎに、本発明を実施例にもとづいて詳しく説明する。
第1図および第2図は本発明の一実施例を示している。
すなわち、図において、7は土台(図示せず)の上面に
植設された通柱であり、8は通柱7の上端部における前
後両側の側面に直線状に連結された2本の梁である。上
記通柱7の上端部には、横断面形状が一字状のスリット
9が上下に延びるようにして設けられており、梁8が連
結される2側面におけるこのスリット9の上部側に対応
する部分にはそれぞれほぞ差し10が設けられている。
植設された通柱であり、8は通柱7の上端部における前
後両側の側面に直線状に連結された2本の梁である。上
記通柱7の上端部には、横断面形状が一字状のスリット
9が上下に延びるようにして設けられており、梁8が連
結される2側面におけるこのスリット9の上部側に対応
する部分にはそれぞれほぞ差し10が設けられている。
11はスリット9の下端側に直交するようにして穿孔さ
れた一対の貫通穴である。上記梁8は、端部に上記ほぞ
差し10に嵌合できるほぞ12がそれぞれ突設され、そ
のほぞ12の端面中央部から梁8の中心側に向けて上下
に貫通するスリット13がそれぞれ設けられている。こ
のスリット13は、梁8のほぞ12をそれぞれ通柱7の
ほぞ差し10に嵌合させると通柱7のスリット9と連通
ずるようになっている。14はそれぞれスリット13に
直交するようにして梁8の端部側の下部および上部に穿
設された一対の貫通穴である。
れた一対の貫通穴である。上記梁8は、端部に上記ほぞ
差し10に嵌合できるほぞ12がそれぞれ突設され、そ
のほぞ12の端面中央部から梁8の中心側に向けて上下
に貫通するスリット13がそれぞれ設けられている。こ
のスリット13は、梁8のほぞ12をそれぞれ通柱7の
ほぞ差し10に嵌合させると通柱7のスリット9と連通
ずるようになっている。14はそれぞれスリット13に
直交するようにして梁8の端部側の下部および上部に穿
設された一対の貫通穴である。
15は上記通柱7の2側面におけるスリット9の下端側
に梁8の下部側を連結する金具、16はそのスリット9
の上端側に梁8の上部側を連結する金具であり、2個1
組で、通柱7の上端部の2側面に梁8の端部を連結して
いる。上記金具15は幅が通柱7の幅と同寸法に設定さ
れた縦片l7の両側上端部から横片l8を突出させたT
字状の鉄板からなっており、縦片17の下部側に2個の
丸穴19(2個の間隔は通柱7の貫通穴11の間隔と同
じに設定されている)が穿孔され、横片18に2個1組
の九穴20(2個の間隔は梁8の貫通穴14の間隔と同
じ間隔に設定されている)が穿孔されている。金具16
は上記金具15から縦片l7の下部側を取り除いた形状
をしており、両端側にそれぞれ一対の九穴2lが穿孔さ
れている。
に梁8の下部側を連結する金具、16はそのスリット9
の上端側に梁8の上部側を連結する金具であり、2個1
組で、通柱7の上端部の2側面に梁8の端部を連結して
いる。上記金具15は幅が通柱7の幅と同寸法に設定さ
れた縦片l7の両側上端部から横片l8を突出させたT
字状の鉄板からなっており、縦片17の下部側に2個の
丸穴19(2個の間隔は通柱7の貫通穴11の間隔と同
じに設定されている)が穿孔され、横片18に2個1組
の九穴20(2個の間隔は梁8の貫通穴14の間隔と同
じ間隔に設定されている)が穿孔されている。金具16
は上記金具15から縦片l7の下部側を取り除いた形状
をしており、両端側にそれぞれ一対の九穴2lが穿孔さ
れている。
上記金具15は、通柱7のスリット9の下端側に、縦片
17を嵌合させるとともに、横片18を梁8のスリット
13の下部側にそれぞれ嵌合させ、〆 その状態で、通柱7の貫通穴11および梁8の貫通穴1
4にそれぞれピン22を挿嵌させることにより、梁8の
下部側を通柱7に固定している。そして、貫通穴11.
14の両端に木栓23を詰め込んで上記ピン22を貫通
穴11.14から抜け止めしている。また、金具16は
、スリット9の上端部に中央部を嵌合させるとともに、
端部側をスリット13の上端側に嵌合させ、その状態で
、梁8の上部側の貫通穴14にそれぞれビン22および
木栓23を挿嵌することにより、梁8の上部側を通柱7
に固定している。なお、この場合、梁8のほぞ12はそ
れぞれ通柱7のほぞ差し10と嵌谷している。
17を嵌合させるとともに、横片18を梁8のスリット
13の下部側にそれぞれ嵌合させ、〆 その状態で、通柱7の貫通穴11および梁8の貫通穴1
4にそれぞれピン22を挿嵌させることにより、梁8の
下部側を通柱7に固定している。そして、貫通穴11.
14の両端に木栓23を詰め込んで上記ピン22を貫通
穴11.14から抜け止めしている。また、金具16は
、スリット9の上端部に中央部を嵌合させるとともに、
端部側をスリット13の上端側に嵌合させ、その状態で
、梁8の上部側の貫通穴14にそれぞれビン22および
木栓23を挿嵌することにより、梁8の上部側を通柱7
に固定している。なお、この場合、梁8のほぞ12はそ
れぞれ通柱7のほぞ差し10と嵌谷している。
この構或において、上記通柱7と梁8の組付けは、つぎ
のようにして行われる。すなわち、まず、所定部分にス
リット9、ほぞ差し10、貫通穴11が設けられた通柱
7および端部にほぞ12、スリット13、貫通穴14が
設けられた梁8を準備する。ついで、上記通柱7のスリ
ット9の下端側に金具15の縦片17を嵌合し、その両
端縁24をそれぞれ通柱7の側面に揃えた状態で、貫通
穴1lと金具15の丸穴19にピン22を挿嵌し、貫通
穴11の両端にそれぞれ木栓23を詰め込むことにより
、通柱7に金具15を固定する。つぎに、この金具15
が取り付けられた通柱7を土台の上面に植設するととも
に、この通柱7から所定間隔を保って上記土台の上面に
他の通柱等を植設し、上記通柱7と他の柱の間に梁8を
それぞれ配置する。ついで、梁8のスリット13の下部
側を金具15の横片18に嵌合させ梁8のほぞ12を通
柱7のほぞ差し10に嵌合させるとともに、横片18の
下端縁25に梁8の下面を揃えた状態で、梁8の下部側
の貫通穴14と金具15の丸穴20にそれぞれピン22
および木栓23を挿嵌して梁8の下部側を通柱7に固定
する。そして、その状態の通柱7および梁8のスリット
9,13の上端部に金具16を嵌合し、梁8の上部側の
貫通穴14と金具16の丸穴2lにそれぞれピン22お
よび木栓23を挿嵌して梁8の上端側を通柱7に固定す
る。なお、梁8の他端は他の柱に固定する。
のようにして行われる。すなわち、まず、所定部分にス
リット9、ほぞ差し10、貫通穴11が設けられた通柱
7および端部にほぞ12、スリット13、貫通穴14が
設けられた梁8を準備する。ついで、上記通柱7のスリ
ット9の下端側に金具15の縦片17を嵌合し、その両
端縁24をそれぞれ通柱7の側面に揃えた状態で、貫通
穴1lと金具15の丸穴19にピン22を挿嵌し、貫通
穴11の両端にそれぞれ木栓23を詰め込むことにより
、通柱7に金具15を固定する。つぎに、この金具15
が取り付けられた通柱7を土台の上面に植設するととも
に、この通柱7から所定間隔を保って上記土台の上面に
他の通柱等を植設し、上記通柱7と他の柱の間に梁8を
それぞれ配置する。ついで、梁8のスリット13の下部
側を金具15の横片18に嵌合させ梁8のほぞ12を通
柱7のほぞ差し10に嵌合させるとともに、横片18の
下端縁25に梁8の下面を揃えた状態で、梁8の下部側
の貫通穴14と金具15の丸穴20にそれぞれピン22
および木栓23を挿嵌して梁8の下部側を通柱7に固定
する。そして、その状態の通柱7および梁8のスリット
9,13の上端部に金具16を嵌合し、梁8の上部側の
貫通穴14と金具16の丸穴2lにそれぞれピン22お
よび木栓23を挿嵌して梁8の上端側を通柱7に固定す
る。なお、梁8の他端は他の柱に固定する。
このように、本発明の軸組部材の組付け構造では、組付
け作業が、通柱7および梁8の貫通穴11,l4をそれ
ぞれ対応する金具15.16の九穴19.20.21に
一致させ、その両穴にビン22等を挿嵌さセるだけです
むため、容易であり、施工時間を大幅に短縮することが
できる。また、金具15の両端縁24を通柱7の側面に
揃え、下端縁25を梁8の下面に揃えることにより、通
柱7と梁8とが正確な直角になり、従来、柱の垂直を確
保するために行っていた仮筋かいによる調節が不要にな
るとともに、軸組の寸法精度が向上するようになる。さ
らに、継ぎ手ではなく、金具15.16を用いているた
め、通柱7と梁8の連結が強固になり、特に、引っ張り
力や剪断力においては、これが顕著にあらわれる。また
、全ての貫通穴の両端に、木栓23を詰め込んでいるた
め見栄えがよくなるという効果を奏するとともに、ピン
22が外気に触れないため腐食しにくくなり耐久性が向
上するようになる。さらに、ほぞ差し10とほぞ12の
嵌合によって、上記金具15,16による通柱7と梁8
の連結が補強される。
け作業が、通柱7および梁8の貫通穴11,l4をそれ
ぞれ対応する金具15.16の九穴19.20.21に
一致させ、その両穴にビン22等を挿嵌さセるだけです
むため、容易であり、施工時間を大幅に短縮することが
できる。また、金具15の両端縁24を通柱7の側面に
揃え、下端縁25を梁8の下面に揃えることにより、通
柱7と梁8とが正確な直角になり、従来、柱の垂直を確
保するために行っていた仮筋かいによる調節が不要にな
るとともに、軸組の寸法精度が向上するようになる。さ
らに、継ぎ手ではなく、金具15.16を用いているた
め、通柱7と梁8の連結が強固になり、特に、引っ張り
力や剪断力においては、これが顕著にあらわれる。また
、全ての貫通穴の両端に、木栓23を詰め込んでいるた
め見栄えがよくなるという効果を奏するとともに、ピン
22が外気に触れないため腐食しにくくなり耐久性が向
上するようになる。さらに、ほぞ差し10とほぞ12の
嵌合によって、上記金具15,16による通柱7と梁8
の連結が補強される。
また、使用する梁が上記実施例の梁8のように梁或の大
きな梁ではなく、小屋梁のような梁或の小さな梁である
場合には、金具16は用いず、金具15だけで通柱7と
梁の連結を行う。さらに、通柱7と梁8の連結部に筋か
いを取り付ける場合には、金具15の縦片を幅広に形或
して上記連結部から縦片の一部が突出するようにすると
ともに、その突出部に筋かい固定用の釘六等を設け、そ
の釘六等を利用して上記連結部に筋かいを取り付ける。
きな梁ではなく、小屋梁のような梁或の小さな梁である
場合には、金具16は用いず、金具15だけで通柱7と
梁の連結を行う。さらに、通柱7と梁8の連結部に筋か
いを取り付ける場合には、金具15の縦片を幅広に形或
して上記連結部から縦片の一部が突出するようにすると
ともに、その突出部に筋かい固定用の釘六等を設け、そ
の釘六等を利用して上記連結部に筋かいを取り付ける。
また、上記実施例では、通柱7の上端部に梁8を連結す
るようになっているが、管柱の上端部に梁を連結する場
合もこの発明を利用できることは言うまでもない。さら
に、上下に配設される管柱のうち、下部側の管柱の上端
部が窓枠の下端部に位置する場合等にも、この発明の構
造を用いることができる。
るようになっているが、管柱の上端部に梁を連結する場
合もこの発明を利用できることは言うまでもない。さら
に、上下に配設される管柱のうち、下部側の管柱の上端
部が窓枠の下端部に位置する場合等にも、この発明の構
造を用いることができる。
なお、上記実施例では、通柱7にほぞ差し10を設け、
梁8にほぞl2を設けているが、これらは特に必要なも
のではない。これらを設けないことにより、通柱7およ
び梁8の加工工程が省略でき、低コスト化が図れるよう
になる。また、上記実施例では、固定具としてピン22
等を用いているが、これに限定するものではなく、ボル
トとナット等を用いることもできる。
梁8にほぞl2を設けているが、これらは特に必要なも
のではない。これらを設けないことにより、通柱7およ
び梁8の加工工程が省略でき、低コスト化が図れるよう
になる。また、上記実施例では、固定具としてピン22
等を用いているが、これに限定するものではなく、ボル
トとナット等を用いることもできる。
以上のように、本発明の軸組部材の組付け構造によれば
、複雑な形状の継ぎ手の必要がなくなり、組付け作業が
容易で、施工時間が大幅に短縮できるようになるととも
に、軸組の寸法精度が向上するようになる。また、本発
明の金具によれば、軸組の組付け強度が向上するように
なる。
、複雑な形状の継ぎ手の必要がなくなり、組付け作業が
容易で、施工時間が大幅に短縮できるようになるととも
に、軸組の寸法精度が向上するようになる。また、本発
明の金具によれば、軸組の組付け強度が向上するように
なる。
第l図は本発明の一実施例の斜視図、第2図はその分解
斜視図、第3図は従来例の分解斜視図である。 7・・・通柱 8・・・梁 9,13・・−スリット
11.14・・・貫通穴 15.16・・・金具 17
・・・縦片18・・・横片 19.20.21・・・丸
穴 22・・・ピン第 1 図 第 3 凶
斜視図、第3図は従来例の分解斜視図である。 7・・・通柱 8・・・梁 9,13・・−スリット
11.14・・・貫通穴 15.16・・・金具 17
・・・縦片18・・・横片 19.20.21・・・丸
穴 22・・・ピン第 1 図 第 3 凶
Claims (3)
- (1)柱の上端端面部および2本の梁の端部の端面にそ
れぞれ一側面から他側面に延びるスリットを穿設すると
ともに、上記柱および梁の側面部にそれぞれのスリット
に直交する貫通穴を穿設し、柱の相対向する両側面に、
それぞれ柱のスリットとそれ自体のスリットを合わせた
状態で上記2本の梁の端面を突き合わせ、T字状の板状
体からなる金具を、T字状の縦片を柱のスリットに嵌合
させ横片を梁のスリットに嵌合させ、上記柱および梁の
貫通穴を上記金具の対応する個所に設けられた貫通孔に
合わせた状態で、棒状金具を上記貫通穴および貫通孔に
挿嵌し2本の梁を柱に固定したことを特徴とする軸組部
材の組付け構造。 - (2)2本の梁の端部側の上部側および下部側にそれぞ
れスリットに直交する貫通穴を穿設し、その下部側の貫
通穴および請求項(1)に記載の金具を利用して2本の
梁の下部側を柱のスリットの下端部に固定し、横長の板
状体からなる金具を、中央部を柱のスリットの上端側に
嵌合させ両端部を梁のスリットの上部側に嵌合させ、上
記梁の上部側の貫通穴を上記横長の金具の対応する個所
に設けられた貫通孔に合わせた状態で、棒状金具を上記
貫通穴および貫通孔に挿嵌し上記梁の上部側を柱のスリ
ットの上端部に固定したことを特徴とする軸組部材の組
付け構造。 - (3)横長の板状体からなり、両端側にそれぞれ棒状固
定金具挿通用の穴部が穿設されている軸組部材の組付け
金具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22989189A JPH0393933A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 軸組部材の組付け構造およびそれに用いる金具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22989189A JPH0393933A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 軸組部材の組付け構造およびそれに用いる金具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0393933A true JPH0393933A (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=16899341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22989189A Pending JPH0393933A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 軸組部材の組付け構造およびそれに用いる金具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0393933A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015094071A (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-18 | 株式会社栗山百造 | 木造建築用の接合金具と接合構造 |
-
1989
- 1989-09-05 JP JP22989189A patent/JPH0393933A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015094071A (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-18 | 株式会社栗山百造 | 木造建築用の接合金具と接合構造 |
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