JPH0321737A - 軸組部材の組付け構造およびそれに用いる金具 - Google Patents

軸組部材の組付け構造およびそれに用いる金具

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JPH0321737A
JPH0321737A JP15608989A JP15608989A JPH0321737A JP H0321737 A JPH0321737 A JP H0321737A JP 15608989 A JP15608989 A JP 15608989A JP 15608989 A JP15608989 A JP 15608989A JP H0321737 A JPH0321737 A JP H0321737A
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hole
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Osami Kato
修身 加藤
Shoji Kato
加藤 昭二
Shinichirou Matsutome
松留 慎一郎
Hideyuki Maekawa
前川 秀幸
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、木造構造物における軸組部材の組付け構造お
よびそれに用いる金具に関するものである. 〔従来の技術〕 一般に、木造構造物の軸組は、垂直方向に延びる通柱お
よび管柱を所定間隔で設け、こ・の通柱および管柱の所
定部分に、水平方向に梁を架けわたすとともに、斜め方
向に筋かいを架けわたして構或されている。そして、例
えば、通柱の中央部に2本の胴差しを互いに直交するよ
うに連結する場合は、第9図に示すように、胴差し1の
端面を下部側が突出した傾斜面に形威し、その中央部に
上下に延びるほぞを設けるとともに、通柱2の隣合った
2側面にそれぞれ胴差し1の端部が係合できる凹部を設
け、その中央部に胴差し1のほぞが嵌合できるほぞ差し
(図ではほぞとほぞ差しは見えない)を設けている。そ
して、胴差し1のほぞを通柱2のほぞ差しに嵌合するこ
とにより、通柱2と胴差し1の連結が行われている。さ
らに、必要に応じて、所定間隔で穴部が穿孔されたL字
状の金具3を、上記通柱2と胴差し1の連結部側面に当
て、釘4を金具3の穴部を挿通させて通柱2および胴差
し1に打ち付けることにより上記ほぞとほぞ差しの連結
部を補強することが行われている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記の方法では、通柱と胴差しの連結が
ほぞとほぞ差しからなる複雑な形状の継手によってなさ
れており、これを大工職人が手作業によって加工しなが
ら組付けているため、寸法精度が不均一になりがちであ
るうえに、施工に長時間を要するという問題を有してい
る.また、寸法精度が不均一であるために、軸組の耐力
が不均一になり強度が弱くなるという問題も生じている
.本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、強
度および寸法精度が向上するとともに、短時間でかつ容
易に組付けができるようになる軸組部材の組付け構造お
よびそれに用いる金具の提供をその目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するため、本発明は、通柱の略中央部
に端部が開放された横断面十字状のスリットを穿設し、
複数の胴差しの端部側に端面側が開放された一文字状の
スリットを穿設するとともに、上記通柱の側面部および
胴差しの端部側にそれぞれスリットに直交する貫通穴を
穿設し、上記通柱の側面部に、それぞれスリットを合わ
せた状態で胴差しを配設し、通柱のスリットと胴差しの
スリットに股かった状態でスリット内に金具を嵌め、通
柱および胴差しの貫通穴を金具の対応する個所に設けら
れた貫通孔に合わせた状態で、棒状金具を上記貫通穴お
よび貫通孔に挿嵌し通柱に複数の胴差しを固定した軸組
部材の組付け構造を第1の要旨とし、上下に延びる縦片
の一端縁部の上端または下端から水平方向に横片を延設
したL字状の板状体からなり、上記縦片および横片に棒
状固定具挿通用の穴部が穿設されている軸組部材の組付
け金具を第2の要旨とする. 〔作用〕 本発明の軸組部材の組付け構造は、従来例のように、大
工職人が経験と勘を頼りに、通柱や胴差しを順次加工し
ながら組付けていくというようなものではなく、予め金
具固定用のスリットを設けた通柱および胴差しを用い、
これを金具と棒状固定具で連結していくことにより、組
付けを行うようになっている。すなわち、通柱の略中央
部には、横断面が十字状のスリットおよびこれに直交す
る貫通穴を穿設しておき、胴差しの端部には端面倒が開
口した一文字状のスリットおよびこれに直交する貫通穴
を穿設しておく.そして、通柱の側面部に、スリット同
士を合わせた状態で複数の胴差しを配設するとともに、
上記通柱と胴差しに股かった状態で、上記スリット内に
金具を嵌合し、通柱の貫通穴と金具の貫通孔および胴差
しの貫通穴と金具の貫通孔にそれぞれ棒状固定具を挿嵌
することにより、金具を介して通柱に胴差しを組付ける
ようになっている。この場合、予め、通柱のスリットに
金具を取り付けておき、その状態の通柱を土台の上面に
植設したのち、金具の一端側に胴差しを固定することが
できる。このように、組付け作業が、通柱に金具を取り
付けその金具に胴差しを取り付けるだけの簡単な作業で
すみ、かつその操作が通柱および胴差しの貫通穴と金具
の貫通孔とを一致させ、その両穴に棒状固定具を挿嵌す
るだけであるため、容易であり施工時間を大幅に短縮で
きるようになる。また、寸法精度の優れた軸組を組付け
ることができるようになる。さらに、金具を用いている
ため、通柱と胴差しの組付け強度が向上するようになる
. つぎに、本発明を実施例にもとづいて詳しく説明する。
〔実施例〕
第1図および第2図は本発明の一実施例を示している。
すなわち、図において、5は土台(図示せず)の角部に
植設された通柱であり、6a,6bは通柱5の中央部に
おける隣合った側面に互いに直交するようにして連結さ
れた2本の胴差しである。上記通柱5は、中央部に、第
3図に示すような、横断面形状が十字状のスリット7が
上下に延びるようにして設けられており、上記胴差し6
a,6bが連結される2つの側面にはそれぞれほぞ差し
8a,8bが設けられている。9aはスリット7の下端
側を挟んでほぞ差し8aが設けられた側面と平行に穿孔
された貫通穴であり、9bはスリット7の上端側を挟ん
でほぞ差し8bが設けられた側面と平行に穿孔された貫
通穴である。そして、上記貫通穴9aの上方に、貫通穴
9bと直角方向に、上下2個の貫通穴10aが穿孔され
、貫通穴9bの下方に貫通穴9aと直角方向に、上下2
個の貫通穴10bが穿孔されている。なお、上記2個の
貫通穴9aの間隔は2個の貫通穴9bの間隔と、2個の
貫通穴10aの間隔は2個の貫通穴10bの間隔とそれ
ぞれ同寸法に設定されており、上側の貫通穴10aは貫
通六〇bと直交し、下側の貫通穴10bは貫通穴9aと
直交している。上記胴差し6a,6bは、端部に上記ほ
ぞ差し8a,8bに嵌合できるほぞlla,l’lbが
それぞれ突設され、そのほぞlla,llbの端面中央
部から胴差し6a,6bの中心側に向けて上下に貫通す
るスリット12a,12bがそれぞれ設けられている。
このスリットl2a  12bは、胴差し6a,6bの
ほぞlla,llbをそれぞれ通柱5のほぞ差し8a,
8bに嵌合させると通柱5のスリット7と連通ずるよう
になっている。13a,14aはそれぞれスリット12
aに直交するようにして胴差し6aの端部側下部および
上部に穿設された一対の貫通穴であり、13b,14b
はスリット12bに直交するようにして胴差し6bの端
部側下部および上部に穿設された一対の貫通穴である。
15aは上記通柱5の一方の側面と胴差し6aの下部側
を連結する金具、16aは上記通柱5の側面と胴差し6
aの上部側を連結する金具であり、2個1組で通柱5の
中央部に胴差し6aの端部を連結している。また、15
bは通柱5の他方の側面と胴差し6bの上部側を連結す
る金具、16bは通柱5の他側面と胴差し6bの下部側
を連結する金具であり、2個1組で、通柱5に6bの端
部を連結している。金具15aはやや縦長の縦片17a
の一端上部から水平方向に横片18aが延設されたL字
状の鉄板で構威されており、縦片17aの下部側および
横片l8aの中央部にそれぞれ2個1組の九穴19a(
M片17aの丸穴19aの間隔は通柱5の貫通穴9aの
間隔と同じで、横片18aの丸穴19aの間隔は胴差し
6aの貫通穴13aの間隔と同じに設定されている)が
穿孔されている。金具15bは上記金具15aと同形の
金具を上下を逆向きにして形威されており、同一部分に
それぞれ九穴19bが穿孔されている。金具16aおよ
び16bは、それぞれ金具15a,15bの縦片17a
,17bの幅寸法を略1/2に設定するとともに、その
縦片20a,20bに上下に2個の丸穴21a2lbを
穿孔(それぞれ2個の間隔が2個の貫通穴10a (1
0b)の間隔と同寸法に設定されている)して構戒され
ている。上記金具15aは、通柱5の一方の側面からス
リット7の下端側に、縦片17aを嵌合させるとともに
、横片18aを胴差し6aのスリット12aの下部側に
嵌合させ、その状態で、通柱5の貫通穴9aおよび胴差
し6aの貫通穴13aにそれぞれ長ビン22を挿通する
ことにより、胴差し6aを通柱5に固定している。そし
て、貫通穴9a,13aの両端に木栓23を詰め込んで
上記長ピン22を貫通穴9a13aから抜け止めしてい
る。また、金具15bは、通柱5の他方の側面からスリ
ット7の上端側に、縦片17bを嵌合させるとともに、
横片l8bを胴差し6bのスリットllbの上端側に嵌
合させ、その状態で、通柱5の貫通六〇bおよび胴差し
6bの貫通穴14bにそれぞれ長ピン22および木栓2
3を挿嵌することにより、胴差し6aを通柱5に固定し
ている。さらに、金具16aは、丸穴21aを通柱5の
貫通穴10aに位置決めし、丸穴19aを胴差し6aの
貫通穴14aに位置決めした状態で長ピン22等を用い
て、胴差し6aの上端側を通柱5に連結し、金具16b
は、九穴2lbを通柱5の貫通穴10bに位置決めし、
丸穴19bを胴差し6bの貫通穴13bに位置決めした
状態で、胴差し6bの上端側を通柱5に連結している。
この場合、金具16a,16bは、それぞれ金具15b
,15aと直交するように位置決めされ(第4図参照)
、上側の九穴2■aおよび下側の丸穴2lbには寸法の
短い短ビン22aを挿通させ、その両端を短ビン22a
に直交して貫通穴10a,10bに挿通される2個の長
ピン22の側部で固定している。なお、この場合、胴差
し6aのほぞllaは通柱5のほぞ差し8aと嵌合し、
胴差し6bのほぞllbはほぞ差し8bと嵌合している
この構成において、上記通柱5と胴差し6a,6bの組
付けは、つぎのようにして行われる。すなわち、まず、
所定部分にスリット7、ほぞ差し8a,8b,貫通穴9
a,9b,10a,10bが設けられた通柱5および端
部にほぞlla,1lb、スリット12a,12b,貫
通穴13a,14aおよび13b,14bが設けられた
胴差し6a,6bを準備し、上記通柱5の一側面のスリ
ット7の下部側に金具15aの縦片17aを、上部側に
金具16aの縦片20aをれぞれ嵌合するとともに、他
側面のスリット7の上部側に金具15bの縦片17bを
、下部側に金具16bの縦片20bをそれぞれ嵌合する
。ついで、縦片17a20aの一端縁24aおよび縦片
17b,20bの一端縁24bをそれぞれ通柱5の側面
に揃え、その状態で、上側の貫通穴10aと金具16a
の上側の九穴21aおよび下側の貫通穴10bと金具1
6bの下側の九穴2lbに短ピン22aを挿嵌するとと
もに、他の貫通穴とそれに対応する金具の九穴にそれぞ
れ長ビン22を挿嵌し、全ての貫通穴の両端にそれぞれ
木栓23を詰め込むことにより、通柱5に金具1 5 
a,  1 5 b,  1 6 a16bを固定する
。つぎに、この金具15a,15b,16a,16bが
取り付けられた通柱5を土台の角部に植設し、この通柱
5から所定間隔を保って上記土台の上面に通柱または管
柱を植設する。ついで、通柱5と他の柱の間に胴差し6
a6bをそれぞれ配置し、スリツl−12aを金具15
a,16aの横片18a,25aに嵌合させて胴差し6
aのほぞllaを通柱5のほぞ差し8aに嵌合させると
ともに、スリット12bを金具15b,16bの横片1
8b,25bに嵌合させて胴差し6bのほぞllbを通
柱5のほぞ差し8bに嵌合させる。そして、横片18a
の下端縁26aを胴差し6aの下面に、横片25aの上
端縁27aを胴差し6aの上面に揃え、横片18bの上
端縁26bを胴差し6bの上面に、横片25bの下端縁
27bを胴差し6bの下面にそれぞれ揃えた状態で、胴
差し6aの貫通穴13aと金具l5aの丸穴19a、胴
差し6aの貫通穴14aと金具16aの丸穴19a、胴
差し6bの貫通穴l3bと金具16bの丸穴19b、胴
差し6bの貫通穴14bと金具15bの丸穴19bにそ
れぞれ長ビン22および木栓23を挿嵌して胴差し6a
6bを通柱5に固定する。なお、胴差し6a6bの他端
は上記管柱等の他の柱に固定する。
このように、本発明の軸組部材の組付け構造では、組付
け作業が、通柱5および胴差し68.6bの貫通穴をそ
れぞれ対応する金具の九穴に一致させ、その両穴に長ピ
ン22等を挿嵌させるだけですむため、容易であり、施
工時間を大幅に短縮することができる。また、金具15
a,16aの一端縁24aおよび金具15b,16bの
一端縁24bを通柱5の側面に揃え、金具15a,16
bの下端縁26a,27bを胴差し6a,6bの下面に
、金具16a,15bの上端縁27a,26bを胴差し
6a,6bの上面にそれぞれ揃えることにより、通柱5
と胴差し6a,6bとが正確な直角になり、従来、柱の
垂直を確保するために行っていた仮筋かいによる調節が
不要になるとともに、軸組の寸法精度が向上するように
なる。さらに、金具を用いているため、通柱5と胴差し
6a,6bの連結が強固になり、特に、引っ張り力や剪
断力においては、これが顕著にあらわれる。
また、全ての貫通穴の両端に、木栓23を詰め込んでい
るため見栄えがよくなるという効果を奏するとともに、
ピン22.22aが外気に触れないため腐食しにくくな
り耐久性が向上するようになる。さらに、ほぞ差し8a
,8bとほぞlla,1lbの嵌合によって、上記金具
15a,15b16a,16bによる通柱5と胴差し6
a.6bの連結が補強される。
第5図は、本発明の他の実施例に用いる金具28を示し
ている.この金具28では、横片28aの下端縁から、
胴差し支受用の保合片29が水平方向に延びている。そ
れ以外の部分の構戒については、上記実施例の金具15
a,15bと同様である。したがって、同一部分に同一
符号(金具15aの符号と同一)を記している。なお、
上記実施例の金具16a,16bの代わりの金具として
は、縦片17aを鎖線aの部分で切断し縦片の幅を略1
/2にしたものが用いられる。
このように構威することにより、胴差し6a,6bを、
通柱5に固着された金具28に位置決めしやすくなり、
胴差しの取り付け作業が容易になるとともに、連結部の
強度がより強固になる。その他の作用効果については、
上記実施例と同様である。
第6図は、さらに他の実施例に用いる金具30を示して
いる。この金具30では、縦片30aが幅広に形威され
ており、第7図に示すように、胴差し6a,6bを通柱
5に取り付けた際、縦片30aの一端側が外部に突出す
るようになっている。そして、その突出部30bに、筋
かい固定用の四角穴31が穿設され、その四角穴31の
周囲に釘穴32が所定間隔で3個穿設されている。それ
以外の部分の構戒については、第2図に示した金具15
a,15bと同様である。なお、金具16a,16bの
代わりの金具としては、縦片30aを鎖線bの部分で切
断したものが用いられる。
この金具30等を用いた場合、突出部30bを利用して
筋かいを連結することができるようになり、これによっ
てより強固な軸組の組付けが可能になる。この場合、突
出部30bに筋かいの側面を当て、釘穴32を挿通させ
た状態で、釘を筋かいに打ち付けるか、または、筋かい
に挿通穴を設け、この挿通穴と金具30の四角穴31に
ボルト等を挿通させることにより筋かいの固定が行われ
る。なお、釘穴32は所定間隔を保って3個(三角形を
溝くように)設けられているため、筋かいの配設角度が
どのような角度であっても、最低2個の釘穴32を筋か
い固定用に用いることができるようになっている。それ
以外の作用効果については、上記第1図および第2図に
示した実施例と同様である。
第8図は他の実施例に用いる金具33を示している。こ
の金具33では、横片33aの下端縁から、胴差し支受
用の保合片34が水平方向に延びている。それ以外の部
分の構戒については、上記実施例の金具30と同様であ
る。したがって、同一部分に同一符号を記している。な
お、金具l6a,16bの代わりの金具としては、縦片
30aを鎖線Cの部分で切断したものが用いられる。
このように構威することにより、胴差し6a6bを金具
33に位置決めしやすくなり、作業が容易になるととも
に、連結部の強度がより強固になる。その他の作用効果
については、上記第6図および第7図に示す実施例と同
様である。
なお、上記実施例では、通柱5に2本の胴差し6a,6
bを直交するように取り付けているが、これに限定する
ものではなく、2本の胴差しを直線状に取り付けたり、
3本の胴差しをT字状に取り付けたり、4本の胴差しを
十字状に取り付けたりすることもできる。上記2本の胴
差しを直線状に取り付ける場合には、2個の金具16a
の縦片同士を接合し全体形状をT字状に形戒した金具を
用い、これを2個使用し胴差しの上部側と下部側を通柱
5に固定するようにすることができ、3本の胴差しをT
字状に取り付ける場合や、4本の胴差しを十字状に取り
付ける場合にも、上記T字状の金具と金具16aを適宜
組合わせ、これを使用して3本または4本の胴差しの上
部および下部を通柱5に固定することができる。上記の
場合、金具16aだけを組合わせることもできるが、少
なくとも1箇所にはT字状の金具を用いることが好まし
い。また、1個の金具における通柱5および胴差しとの
連結には必ず2個以上のビンを用いるようにする。これ
によって、強度の優れた軸組の組付けが可能になる。な
お、金具の九穴に対応する通柱の側面部に、貫通穴を設
けておくことは言うまでもない。また、固定具としてビ
ン22等を用いているが、これに限定するものではなく
、ボルトとナット等を用いることもできる。また、金具
は上下の2組に限らず、上側に配設される金具と下側に
配設される金具とを一体で構成した縦長の金具を使用す
ることもできる。さらに、通柱5のほぞ差し8a,8b
および胴差し6a,6bのほぞlla,llbは、特に
設ける必要はなく、これらを省略することにより、通柱
および胴差しの加工が極めて容易になる。
〔発明の効果〕
以上のように、本発明の軸組部材の組付け構造によれば
、組付け作業が容易で、施工時間が大幅に短縮できるよ
うになるとともに、軸組の寸法精度が向上するようにな
る。また、本発明の金具によれば、軸組の組付け強度が
向上するようになる。したがって、実用的効果が大であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の斜視図、第2図はその分解
斜視図、第3図は第2図のA−A’断面図、第4図は金
具とピンの連結状態を説明する斜視図、第5図は他の実
施例に用いる金具の斜視図、第6図はさらに他の実施例
に用いる金具の斜視図、第7図はそれを用いて組付けら
れた軸組の斜視図、第8図は他の実施例に用いる金具の
斜視図、第9図は従来例の斜視図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)通柱の略中央部に端部が開放された横断面十字状
    のスリットを穿設し、複数の胴差しの端部側に端面側が
    開放された一文字状のスリットを穿設するとともに、上
    記通柱の側面部および胴差しの端部側にそれぞれスリッ
    トに直交する貫通穴を穿設し、上記通柱の側面部に、そ
    れぞれスリットを合わせた状態で胴差しを配設し、通柱
    のスリットと胴差しのスリットに股がつた状態でスリッ
    ト内に金具を嵌め、通柱および胴差しの貫通穴を金具の
    対応する個所に設けられた貫通孔に合わせた状態で、棒
    状金具を上記貫通穴および貫通孔に挿嵌し通柱に複数の
    胴差しを固定したことを特徴とする軸組部材の組付け構
    造。
  2. (2)上下に延びる縦片の一端縁部の上端または下端か
    ら水平方向に横片を延設したL字状の板状体からなり、
    上記縦片および横片に棒状固定具挿通用の穴部が穿設さ
    れていることを特徴とする軸組部材の組付け金具。
JP15608989A 1989-06-19 1989-06-19 軸組部材の組付け構造およびそれに用いる金具 Pending JPH0321737A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09287201A (ja) * 1996-04-23 1997-11-04 Inshiyou Ringyo Kk 木造建築の金具軸組工法、金具軸組構造、そのための連結金具及び連結金具ユニット

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH09287201A (ja) * 1996-04-23 1997-11-04 Inshiyou Ringyo Kk 木造建築の金具軸組工法、金具軸組構造、そのための連結金具及び連結金具ユニット

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