JP2000054490A - 建築用補強金物 - Google Patents
建築用補強金物Info
- Publication number
- JP2000054490A JP2000054490A JP21931398A JP21931398A JP2000054490A JP 2000054490 A JP2000054490 A JP 2000054490A JP 21931398 A JP21931398 A JP 21931398A JP 21931398 A JP21931398 A JP 21931398A JP 2000054490 A JP2000054490 A JP 2000054490A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- plate
- reinforcing
- right angle
- hardware
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 筋交いや火打ちを用いて木造軸組み構造にお
ける補強を行う場合に比べて、施工の手間と時間が軽減
され、施工にそれほど経験や熟練度を必要とせず、設計
の自由度が広がり、古い家屋の耐震補強にも比較的容易
に対応できる補強金物を提供する。 【手段】 ２つの平板部１４，１６が直角をなすように
連接され複数個の釘孔２０が穿設された鉤形当接板１２
と、直角三角形状を有し直角をなす２辺が鉤形当接板の
各平板部の内側面に接合された三角補強板１８とから補
強金物１０を構成した。鉤形当接板を、互いに直角をな
す２本の構造部材の交差部位に、鉤形当接板の各平板部
の外側面が各構造部材に密着するように宛てがい、鉤形
当接板を構造部材に釘付けする。
ける補強を行う場合に比べて、施工の手間と時間が軽減
され、施工にそれほど経験や熟練度を必要とせず、設計
の自由度が広がり、古い家屋の耐震補強にも比較的容易
に対応できる補強金物を提供する。 【手段】 ２つの平板部１４，１６が直角をなすように
連接され複数個の釘孔２０が穿設された鉤形当接板１２
と、直角三角形状を有し直角をなす２辺が鉤形当接板の
各平板部の内側面に接合された三角補強板１８とから補
強金物１０を構成した。鉤形当接板を、互いに直角をな
す２本の構造部材の交差部位に、鉤形当接板の各平板部
の外側面が各構造部材に密着するように宛てがい、鉤形
当接板を構造部材に釘付けする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、木造建築の軸組
みなどにおいて筋交いや火打ちなどの補強材の代用とな
る建築用補強金物に関する。
みなどにおいて筋交いや火打ちなどの補強材の代用とな
る建築用補強金物に関する。
【０００２】
【従来の技術】木造建築の軸組みにおいて、水平方向の
力に対する補強材として、２本の柱と上下に配設される
水平方向の梁および土台とによって組まれた長方形の壁
体骨組みに対角線状に入れられる筋交いが用いられる。
また、水平方向のひずみを防ぐために、梁と胴差しとが
直角に交差する隅部や土台の隅部で直角に組まれている
部分などには、火打ちと呼ばれる斜材がそれぞれの構造
部材に対して４５度の角度で水平に打ち付けられる。こ
れらの筋交いや火打ちは、柱や梁、土台などの構造部材
に、ボルトやかすがいなどを用いて接合される。
力に対する補強材として、２本の柱と上下に配設される
水平方向の梁および土台とによって組まれた長方形の壁
体骨組みに対角線状に入れられる筋交いが用いられる。
また、水平方向のひずみを防ぐために、梁と胴差しとが
直角に交差する隅部や土台の隅部で直角に組まれている
部分などには、火打ちと呼ばれる斜材がそれぞれの構造
部材に対して４５度の角度で水平に打ち付けられる。こ
れらの筋交いや火打ちは、柱や梁、土台などの構造部材
に、ボルトやかすがいなどを用いて接合される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】筋交いや火打ちの施工
を行うためには、材木を必要な長さおよび形状に加工
し、その加工材木を柱や梁、土台などの構造部材にボル
トやかすがいなどで接合する。これらの作業には、手間
と時間を要し、また或る程度の経験および熟練度も必要
とされる。また、壁体骨組みに筋交いを入れる場合、通
常は、２本の柱の間に数本の間柱を入れるが、このた
め、手間と時間がさらに増すこととなる。
を行うためには、材木を必要な長さおよび形状に加工
し、その加工材木を柱や梁、土台などの構造部材にボル
トやかすがいなどで接合する。これらの作業には、手間
と時間を要し、また或る程度の経験および熟練度も必要
とされる。また、壁体骨組みに筋交いを入れる場合、通
常は、２本の柱の間に数本の間柱を入れるが、このた
め、手間と時間がさらに増すこととなる。
【０００４】また、壁体骨組みに筋交いを入れると、そ
の壁面部分の中央部には窓などの開口部を取ることがで
きなくなる。さらに、京町屋形式の建物の腰壁には、筋
交いによる補強方法を適用することが難しい。このよう
に、筋交いによる補強方法を採用しようとすると、設計
の自由度が狭まる、といった問題がある。また、古い家
屋の耐震補強を、筋交いを用いて行うことは、非常に困
難である。
の壁面部分の中央部には窓などの開口部を取ることがで
きなくなる。さらに、京町屋形式の建物の腰壁には、筋
交いによる補強方法を適用することが難しい。このよう
に、筋交いによる補強方法を採用しようとすると、設計
の自由度が狭まる、といった問題がある。また、古い家
屋の耐震補強を、筋交いを用いて行うことは、非常に困
難である。
【０００５】この発明は、以上のような現状に鑑みてな
されたものであり、筋交いや火打ちなどの従来の補強材
の代わりとなるものであって、施工の手間と時間が軽減
され、施工にそれほど経験や熟練度を必要とせず、従来
に比べて設計の自由度が広がり、また、古い家屋の耐震
補強などにも比較的容易に対応することができる建築用
補強金物を提供することを目的とする。
されたものであり、筋交いや火打ちなどの従来の補強材
の代わりとなるものであって、施工の手間と時間が軽減
され、施工にそれほど経験や熟練度を必要とせず、従来
に比べて設計の自由度が広がり、また、古い家屋の耐震
補強などにも比較的容易に対応することができる建築用
補強金物を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
２つの平板部が直角をなすように連接され、木造建築の
構造部材に釘打ちするための釘孔が複数個穿設された鉤
形当接板と、直角三角形状を有し、直角をなす２辺が前
記鉤形当接板の２つの平板部の内側面にそれぞれ接合さ
れた三角補強板とから建築用補強金物を構成し、前記鉤
形当接板を、木造建築の、互いに直角をなす２本の構造
部材の交差部位に、鉤形当接板の各平板部の外側面が各
構造部材にそれぞれ密着するように宛てがい、鉤形当接
板を構造部材に釘付けすることを特徴とする。
２つの平板部が直角をなすように連接され、木造建築の
構造部材に釘打ちするための釘孔が複数個穿設された鉤
形当接板と、直角三角形状を有し、直角をなす２辺が前
記鉤形当接板の２つの平板部の内側面にそれぞれ接合さ
れた三角補強板とから建築用補強金物を構成し、前記鉤
形当接板を、木造建築の、互いに直角をなす２本の構造
部材の交差部位に、鉤形当接板の各平板部の外側面が各
構造部材にそれぞれ密着するように宛てがい、鉤形当接
板を構造部材に釘付けすることを特徴とする。
【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１記載の補
強金物において、三角補強板に透孔を穿設して、三角補
強板に把持部を設けたことを特徴とする。
強金物において、三角補強板に透孔を穿設して、三角補
強板に把持部を設けたことを特徴とする。
【０００８】請求項３に係る発明は、請求項１または請
求項２記載の補強金物において、鉤形当接板に、コンク
リート基礎に木造建築の土台を緊結させるためのアンカ
ーボルトが挿通されるボルト孔を穿設したことを特徴と
する。
求項２記載の補強金物において、鉤形当接板に、コンク
リート基礎に木造建築の土台を緊結させるためのアンカ
ーボルトが挿通されるボルト孔を穿設したことを特徴と
する。
【０００９】請求項１に係る発明の建築用補強金物は、
互いに直角をなす２本の建築構造部材、例えば柱と梁、
柱と土台、梁と胴差し、あるいは土台同士の交差部位
に、鉤形当接板の各平板部の外側面が各構造部材にそれ
ぞれ密着するように宛てがった後鉤形当接板の釘孔を挿
通して構造部材に釘を打ち付けることにより、簡単にか
つ短時間で固着される。そして、例えば柱と梁や柱と土
台との交差部位に固着された補強金物は、構造部材に釘
付けされた鉤形当接板の２つの平板部が直角形状を保つ
ように三角補強板で堅固に補強されているので、筋交い
と同様に、柱に水平方向へ加わる力に対して柱を補強
し、木造建築に耐震性や耐風性を持たせる。また、例え
ば梁と胴差しや土台同士の交差部位に固着された補強金
物は、火打ちと同様に、梁および胴差しや土台における
水平方向のひずみを防止する。そして、この補強金物
は、２本の構造部材が交差した隅部に固着されるだけで
あり、間柱の掻き込みも不要であるので、例えば２本の
柱と梁および土台とによって組まれた壁体骨組みの中央
部に大きな空間が確保され、このため、壁面部分の中央
部に窓などの開口部を大きく取ることが可能になる。ま
た、この補強金物を使用すると、京町屋形式の建物の腰
壁の部分における補強や、古い家屋の耐震補強も可能に
なる。
互いに直角をなす２本の建築構造部材、例えば柱と梁、
柱と土台、梁と胴差し、あるいは土台同士の交差部位
に、鉤形当接板の各平板部の外側面が各構造部材にそれ
ぞれ密着するように宛てがった後鉤形当接板の釘孔を挿
通して構造部材に釘を打ち付けることにより、簡単にか
つ短時間で固着される。そして、例えば柱と梁や柱と土
台との交差部位に固着された補強金物は、構造部材に釘
付けされた鉤形当接板の２つの平板部が直角形状を保つ
ように三角補強板で堅固に補強されているので、筋交い
と同様に、柱に水平方向へ加わる力に対して柱を補強
し、木造建築に耐震性や耐風性を持たせる。また、例え
ば梁と胴差しや土台同士の交差部位に固着された補強金
物は、火打ちと同様に、梁および胴差しや土台における
水平方向のひずみを防止する。そして、この補強金物
は、２本の構造部材が交差した隅部に固着されるだけで
あり、間柱の掻き込みも不要であるので、例えば２本の
柱と梁および土台とによって組まれた壁体骨組みの中央
部に大きな空間が確保され、このため、壁面部分の中央
部に窓などの開口部を大きく取ることが可能になる。ま
た、この補強金物を使用すると、京町屋形式の建物の腰
壁の部分における補強や、古い家屋の耐震補強も可能に
なる。
【００１０】請求項２に係る発明の補強金物では、三角
補強板に把持部が設けられているので、作業者は、その
把持部を把持した状態で、鉤形当接板を構造部材の交差
部位に宛てがったり釘打ちしたりすることができ、作業
し易くなる。
補強板に把持部が設けられているので、作業者は、その
把持部を把持した状態で、鉤形当接板を構造部材の交差
部位に宛てがったり釘打ちしたりすることができ、作業
し易くなる。
【００１１】請求項３に係る発明の補強金物では、この
補強金物を柱と土台との交差部位に固着する場合に、コ
ンクリート基礎に植設されたアンカーボルトを鉤形当接
板のボルト孔に挿通させ、ナットでアンカーボルトを鉤
形当接板に固着して、コンクリート基礎に土台を緊結さ
せることが可能になるので、ホールダウン金物を使用し
なくてもよくなる。
補強金物を柱と土台との交差部位に固着する場合に、コ
ンクリート基礎に植設されたアンカーボルトを鉤形当接
板のボルト孔に挿通させ、ナットでアンカーボルトを鉤
形当接板に固着して、コンクリート基礎に土台を緊結さ
せることが可能になるので、ホールダウン金物を使用し
なくてもよくなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
について図面を参照しながら説明する。
について図面を参照しながら説明する。
【００１３】図１は、この発明の１実施形態を示し、建
築用補強金物の斜視図である。この補強金物１０は、２
つの平板部１４，１６が直角をなすように連接された鉤
形当接板１２と、直角三角形状を有し直角をなす２辺が
鉤形当接板１２の２つの平板部１４，１６の内側面にそ
れぞれ接合された三角補強板１８とにより構成されてい
る。鉤形当接板１２および三角補強板１８は、それぞれ
鋼板により形成されており、三角補強板１８は、鉤形当
接板１２に溶接によって強固に固着されている。
築用補強金物の斜視図である。この補強金物１０は、２
つの平板部１４，１６が直角をなすように連接された鉤
形当接板１２と、直角三角形状を有し直角をなす２辺が
鉤形当接板１２の２つの平板部１４，１６の内側面にそ
れぞれ接合された三角補強板１８とにより構成されてい
る。鉤形当接板１２および三角補強板１８は、それぞれ
鋼板により形成されており、三角補強板１８は、鉤形当
接板１２に溶接によって強固に固着されている。
【００１４】鉤形当接板１２には、複数個の釘孔２０が
分散して穿設されており、また、コンクリート基礎に植
設されたアンカーボルトが挿通されるボルト孔２２が数
個、図示例のものではそれぞれの平板部１４，１６に２
個ずつ、適当な位置に穿設されている。三角補強板１８
には、大きく透孔２４が穿設されていて、斜辺部が把持
部２６となっている。
分散して穿設されており、また、コンクリート基礎に植
設されたアンカーボルトが挿通されるボルト孔２２が数
個、図示例のものではそれぞれの平板部１４，１６に２
個ずつ、適当な位置に穿設されている。三角補強板１８
には、大きく透孔２４が穿設されていて、斜辺部が把持
部２６となっている。
【００１５】この補強金物１０の各部の寸法の１例を示
すと、鉤形当接板１２および三角補強板１８の板厚は、
それぞれ５ｍｍであり、鉤形当接板１２のそれぞれの平
板部１４，１６は、１００ｍｍ×３００ｍｍである。ま
た、三角補強板１８の直角をなす２辺は、それぞれ２５
０ｍｍであり、透孔２４の内周縁は、三角補強板１８の
３辺のそれぞれから３５ｍｍだけ内側へ入った位置に形
成されている。三角補強板１８は、鉤形当接板の平板部
１４，１６の幅方向における中心位置ではなくて中心位
置から例えば２０ｍｍだけ片寄った位置に固着されてお
り、平板部１４，１６の、三角補強板１８によって仕切
られた広い面積の側にボルト孔２２が形成されている。
釘孔２０およびボルト孔２２の孔径は、それぞれ４ｍｍ
および１４ｍｍである。
すと、鉤形当接板１２および三角補強板１８の板厚は、
それぞれ５ｍｍであり、鉤形当接板１２のそれぞれの平
板部１４，１６は、１００ｍｍ×３００ｍｍである。ま
た、三角補強板１８の直角をなす２辺は、それぞれ２５
０ｍｍであり、透孔２４の内周縁は、三角補強板１８の
３辺のそれぞれから３５ｍｍだけ内側へ入った位置に形
成されている。三角補強板１８は、鉤形当接板の平板部
１４，１６の幅方向における中心位置ではなくて中心位
置から例えば２０ｍｍだけ片寄った位置に固着されてお
り、平板部１４，１６の、三角補強板１８によって仕切
られた広い面積の側にボルト孔２２が形成されている。
釘孔２０およびボルト孔２２の孔径は、それぞれ４ｍｍ
および１４ｍｍである。
【００１６】図２は、上記した補強金物１０を木造建築
の軸組みに使用した状態の１例を示す部分斜視図であ
る。図２に示すように、２本の柱２８，２８と水平方向
の梁３０および土台３２とで組まれた長方形の壁体骨組
みの補強材として、また、２本の柱２８，２８と胴差し
３４および土台３２とで組まれた長方形の壁体骨組みの
補強材として、従来の筋交いの代わりに、それぞれ４個
ずつの補強金物１０ａ，１０ａ，１０ｃ，１０ｃ；１０
ｂ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｃが用いられる。補強金物１
０ａは、柱２８と梁３０とが直角に交差する部位に、補
強金物１０ｂは、柱２８と胴差し３４とが直角に交差す
る部位に、補強金物１０ｃは、柱２８と土台３２とが直
角に交差する部位にそれぞれ固着される。また、梁３０
と胴差し３４とが直角に交差する部位、および、土台３
２，３２同士が直角に交差する部位には、従来の火打ち
の代わりに補強金物１０ｄ，１０ｅがそれぞれ固着され
る。
の軸組みに使用した状態の１例を示す部分斜視図であ
る。図２に示すように、２本の柱２８，２８と水平方向
の梁３０および土台３２とで組まれた長方形の壁体骨組
みの補強材として、また、２本の柱２８，２８と胴差し
３４および土台３２とで組まれた長方形の壁体骨組みの
補強材として、従来の筋交いの代わりに、それぞれ４個
ずつの補強金物１０ａ，１０ａ，１０ｃ，１０ｃ；１０
ｂ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｃが用いられる。補強金物１
０ａは、柱２８と梁３０とが直角に交差する部位に、補
強金物１０ｂは、柱２８と胴差し３４とが直角に交差す
る部位に、補強金物１０ｃは、柱２８と土台３２とが直
角に交差する部位にそれぞれ固着される。また、梁３０
と胴差し３４とが直角に交差する部位、および、土台３
２，３２同士が直角に交差する部位には、従来の火打ち
の代わりに補強金物１０ｄ，１０ｅがそれぞれ固着され
る。
【００１７】補強金物１０を柱２８、梁３０、土台３２
等の各構造部材の交差部位に固着するには、作業者（大
工）は、補強金物１０の三角補強板１８の把持部２６を
片手で掴み、鉤形当接板１２の各平板部１４，１６の外
側面が各構造部材にそれぞれ密着するように補強金物１
０を構造部材の交差部位に宛てがう。そして、鉤形当接
板１２の釘孔２０に釘を挿通させて構造部材に釘を打ち
付ける。
等の各構造部材の交差部位に固着するには、作業者（大
工）は、補強金物１０の三角補強板１８の把持部２６を
片手で掴み、鉤形当接板１２の各平板部１４，１６の外
側面が各構造部材にそれぞれ密着するように補強金物１
０を構造部材の交差部位に宛てがう。そして、鉤形当接
板１２の釘孔２０に釘を挿通させて構造部材に釘を打ち
付ける。
【００１８】また、この補強金物１０の鉤形当接板１２
には、ボルト孔２２が穿設されているので、図２に示す
ように柱２８と土台３２との交差部位に補強金物１０ｃ
を固着する場合に、コンクリート基礎３６に植設された
アンカーボルト３８を鉤形当接板１２のボルト孔２２に
挿通させた状態で補強金物１０ｃを構造部材に釘付け
し、その後に、アンカーボルト３８の上端ねじ部にナッ
ト４０を螺着して、コンクリート基礎３６に土台３２を
緊結させることができる。このようにすれば、ホールダ
ウン金物を別に用意する必要が無くなる。
には、ボルト孔２２が穿設されているので、図２に示す
ように柱２８と土台３２との交差部位に補強金物１０ｃ
を固着する場合に、コンクリート基礎３６に植設された
アンカーボルト３８を鉤形当接板１２のボルト孔２２に
挿通させた状態で補強金物１０ｃを構造部材に釘付け
し、その後に、アンカーボルト３８の上端ねじ部にナッ
ト４０を螺着して、コンクリート基礎３６に土台３２を
緊結させることができる。このようにすれば、ホールダ
ウン金物を別に用意する必要が無くなる。
【００１９】なお、柱２８と梁３０との交差部位や柱２
８と胴差し３４との交差部位に補強金物１０ａ，１０ｂ
を固着する場合や、火打ちの代わりに補強金物１０ｄ，
１０ｅを用いる場合には、鉤形当接板１２にボルト孔２
２を穿設する必要は無いが、鉤形当接板１２にボルト孔
２２を一律に穿設しておくようにすると、１種類の補強
金物１０を用意しておくだけで、殆んどの構造部材の交
差部位について対応することができる。この補強金物１
０にホールダウン金物の役割を兼用させるためには、コ
ンクリート基礎３６に植設されるアンカーボルト３８の
位置と鉤形当接板１２に穿設されるボルト孔２２の位置
が相互に合致するように規格化しておくことが必要にな
る。また、図２に示した木造軸組みにおいて、柱２８と
梁３０と胴差し３４とが交差する部位、および、柱２８
と２本の土台３２とが交差する部位には、それぞれ３個
の補強金物１０ａ，１０ｂ，１０ｄ；１０ｃ，１０ｃ，
１０ｅが集合的に固着されているが、３個の補強金物１
０ａ，１０ｂ，１０ｄ；１０ｃ，１０ｃ，１０ｅを予め
溶接等により一体化させた補強金物を製作しておき、そ
れを３本の構造部材が交差する部位に固着するようにし
てもよい。
８と胴差し３４との交差部位に補強金物１０ａ，１０ｂ
を固着する場合や、火打ちの代わりに補強金物１０ｄ，
１０ｅを用いる場合には、鉤形当接板１２にボルト孔２
２を穿設する必要は無いが、鉤形当接板１２にボルト孔
２２を一律に穿設しておくようにすると、１種類の補強
金物１０を用意しておくだけで、殆んどの構造部材の交
差部位について対応することができる。この補強金物１
０にホールダウン金物の役割を兼用させるためには、コ
ンクリート基礎３６に植設されるアンカーボルト３８の
位置と鉤形当接板１２に穿設されるボルト孔２２の位置
が相互に合致するように規格化しておくことが必要にな
る。また、図２に示した木造軸組みにおいて、柱２８と
梁３０と胴差し３４とが交差する部位、および、柱２８
と２本の土台３２とが交差する部位には、それぞれ３個
の補強金物１０ａ，１０ｂ，１０ｄ；１０ｃ，１０ｃ，
１０ｅが集合的に固着されているが、３個の補強金物１
０ａ，１０ｂ，１０ｄ；１０ｃ，１０ｃ，１０ｅを予め
溶接等により一体化させた補強金物を製作しておき、そ
れを３本の構造部材が交差する部位に固着するようにし
てもよい。
【００２０】図３は、２階建ての木造建築の軸組みに補
強金物１０を用いた例を示す部分斜視図である。図３に
示すように、通し柱４２と桁４４、通し柱４２と土台４
６、通し柱４２と胴差し４８、管柱５０と桁４４、管柱
５０と土台４６、管柱５０と胴差し４８、および通し柱
４２と梁５２，５４とがそれぞれ交差する全ての部位に
補強金物１０が固着される。
強金物１０を用いた例を示す部分斜視図である。図３に
示すように、通し柱４２と桁４４、通し柱４２と土台４
６、通し柱４２と胴差し４８、管柱５０と桁４４、管柱
５０と土台４６、管柱５０と胴差し４８、および通し柱
４２と梁５２，５４とがそれぞれ交差する全ての部位に
補強金物１０が固着される。
【００２１】上記したように補強金物１０を用いて木造
軸組み構造における補強を行うようにしたときは、筋交
いや火打ちを用いる場合に比べて、補強のための施工に
要する時間を大幅に短縮することができ、また、作業者
の労力も軽減するとともに、作業者の経験や熟練度にそ
れほど関係無く、ほぼ一律に精度の高い施工を行うこと
ができる。そして、この補強金物１０は、２本の構造部
材が交差した隅部に固着されるだけであり、この補強金
物１０を用いると間柱の掻き込みも不要になるので、図
２および図３に示すように、２本の柱２８，２８と梁３
０および土台３２とで組まれた壁体骨組み等の中央部に
それぞれ大きな空間が確保されることになる。このた
め、壁面部分の中央部に窓などの開口部を大きく取るこ
とが可能になる。また、この補強金物１０を使用する
と、京町屋形式の建物の腰壁の部分における補強や、古
い家屋の耐震補強も可能になる。
軸組み構造における補強を行うようにしたときは、筋交
いや火打ちを用いる場合に比べて、補強のための施工に
要する時間を大幅に短縮することができ、また、作業者
の労力も軽減するとともに、作業者の経験や熟練度にそ
れほど関係無く、ほぼ一律に精度の高い施工を行うこと
ができる。そして、この補強金物１０は、２本の構造部
材が交差した隅部に固着されるだけであり、この補強金
物１０を用いると間柱の掻き込みも不要になるので、図
２および図３に示すように、２本の柱２８，２８と梁３
０および土台３２とで組まれた壁体骨組み等の中央部に
それぞれ大きな空間が確保されることになる。このた
め、壁面部分の中央部に窓などの開口部を大きく取るこ
とが可能になる。また、この補強金物１０を使用する
と、京町屋形式の建物の腰壁の部分における補強や、古
い家屋の耐震補強も可能になる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１に係る発明の建築用補強金物を
使用すると、筋交いや火打ちなどの補強材を使用して木
造軸組み構造における補強を行う場合に比べて、補強の
ための施工に要する時間が軽減されて、工期の短縮が図
られるとともに、作業者の労力の負担も少なくなり、ま
た、施工にそれほど経験や熟練度も必要とせず、かつ、
精度の高い施工を行うことができる。また、従来に比べ
て設計の自由度が広がり、さらに、古い家屋の耐震補強
などにも比較的容易に対応することができる。
使用すると、筋交いや火打ちなどの補強材を使用して木
造軸組み構造における補強を行う場合に比べて、補強の
ための施工に要する時間が軽減されて、工期の短縮が図
られるとともに、作業者の労力の負担も少なくなり、ま
た、施工にそれほど経験や熟練度も必要とせず、かつ、
精度の高い施工を行うことができる。また、従来に比べ
て設計の自由度が広がり、さらに、古い家屋の耐震補強
などにも比較的容易に対応することができる。
【００２３】請求項２に係る発明の補強金物では、作業
をやり易くなり、施工に要する時間と手間がより軽減さ
れる。
をやり易くなり、施工に要する時間と手間がより軽減さ
れる。
【００２４】請求項３に係る発明の補強金物では、コン
クリート基礎と土台との緊結のためにホールダウン金物
を用意しておく必要が無くなる。
クリート基礎と土台との緊結のためにホールダウン金物
を用意しておく必要が無くなる。
【図１】この発明の１実施形態を示す建築用補強金物の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１に示した補強金物を木造建築の軸組みに使
用した状態の１例を示す部分斜視図である。
用した状態の１例を示す部分斜視図である。
【図３】図１に示した補強金物を２階建ての木造建築の
軸組みに使用した例を示す部分斜視図である。
軸組みに使用した例を示す部分斜視図である。
１０，１０ａ〜１０ｅ 建築用補強金物 １２ 鉤形当接板 １４，１６ 鉤形当接板の平板部 １８ 三角補強板 ２０ 釘孔 ２２ ボルト孔 ２４ 透孔 ２６ 把持部 ２８ 柱 ３０，５２，５４ 梁 ３２，４６ 土台 ３４，４８ 胴差し ３６ コンクリート基礎 ３８ アンカーボルト ４０ ナット ４２ 通し柱 ４４ 桁 ５０ 管柱
Claims (3)
- 【請求項１】 ２つの平板部が直角をなすように連接さ
れ、木造建築の構造部材に釘打ちするための釘孔が複数
個穿設された鉤形当接板と、 直角三角形状を有し、直角をなす２辺が前記鉤形当接板
の２つの平板部の内側面にそれぞれ接合された三角補強
板とからなり、 前記鉤形当接板を、木造建築の、互いに直角をなす２本
の構造部材の交差部位に、鉤形当接板の各平板部の外側
面が各構造部材にそれぞれ密着するように宛てがい、鉤
形当接板を構造部材に釘付けすることを特徴とする建築
用補強金物。 - 【請求項２】 三角補強板に透孔が穿設されて、三角補
強板に把持部が設けられた請求項１記載の建築用補強金
物。 - 【請求項３】 鉤形当接板に、コンクリート基礎に木造
建築の土台を緊結させるためのアンカーボルトが挿通さ
れるボルト孔が穿設された請求項１または請求項２記載
の建築用補強金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21931398A JP2000054490A (ja) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | 建築用補強金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21931398A JP2000054490A (ja) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | 建築用補強金物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000054490A true JP2000054490A (ja) | 2000-02-22 |
Family
ID=16733537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21931398A Pending JP2000054490A (ja) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | 建築用補強金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000054490A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101008200B1 (ko) * | 2009-11-19 | 2011-01-17 | 주식회사 원준하이테크 | 철근콘크리트조 학교 건축물의 내진보강구조 |
| CN106337569A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-01-18 | 辽宁工程技术大学 | 一种枋柱结构变形耗能节点 |
| JP2018003385A (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-11 | 株式会社キャステム | 建築物の補強装置 |
| JP2021001508A (ja) * | 2019-06-24 | 2021-01-07 | 住友林業株式会社 | 木造建築物の耐震構造 |
| JP7343246B1 (ja) * | 2023-05-23 | 2023-09-12 | 株式会社アクト | 木造建築物の躯体構造およびその構築方法 |
| JP7343245B1 (ja) * | 2023-05-23 | 2023-09-12 | 株式会社アクト | 木造建築物の躯体構造の構築方法 |
-
1998
- 1998-08-03 JP JP21931398A patent/JP2000054490A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101008200B1 (ko) * | 2009-11-19 | 2011-01-17 | 주식회사 원준하이테크 | 철근콘크리트조 학교 건축물의 내진보강구조 |
| JP2018003385A (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-11 | 株式会社キャステム | 建築物の補強装置 |
| CN106337569A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-01-18 | 辽宁工程技术大学 | 一种枋柱结构变形耗能节点 |
| CN106337569B (zh) * | 2016-11-01 | 2018-08-14 | 辽宁工程技术大学 | 一种枋柱结构变形耗能节点 |
| JP2021001508A (ja) * | 2019-06-24 | 2021-01-07 | 住友林業株式会社 | 木造建築物の耐震構造 |
| JP7246263B2 (ja) | 2019-06-24 | 2023-03-27 | 住友林業株式会社 | 木造建築物の耐震構造 |
| JP7343246B1 (ja) * | 2023-05-23 | 2023-09-12 | 株式会社アクト | 木造建築物の躯体構造およびその構築方法 |
| JP7343245B1 (ja) * | 2023-05-23 | 2023-09-12 | 株式会社アクト | 木造建築物の躯体構造の構築方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7882665B2 (en) | Construction configurations and construction methods of steel houses | |
| JP2000054490A (ja) | 建築用補強金物 | |
| JPH09209451A (ja) | 上下柱と梁の接合構造および接合方法 | |
| JP3103077B2 (ja) | 接合具及びそれを用いた柱、梁、桁等の接合装置並びに柱、梁、桁等の接合方法 | |
| JP2949417B2 (ja) | 建築部材用継手装置 | |
| JPH094062A (ja) | 木造建築物用継手金具 | |
| JPH10205005A (ja) | 建造物用の固定具 | |
| JP2997999B2 (ja) | 建築部材用継手装置 | |
| JP2004270446A (ja) | 構造材の結合構造 | |
| JP3471787B2 (ja) | 木造建築物の補強部材 | |
| JP2003013498A (ja) | 鉄骨構造建物の柱体 | |
| JPH0978701A (ja) | 嵌合型仕口材 | |
| JP2003119882A (ja) | 建物と建物の施工方法 | |
| JPS63233136A (ja) | 建築部材用継手装置 | |
| JP2004316127A (ja) | 建物と建物の構築方法 | |
| JP3152066B2 (ja) | 柱と横架材との接合構造 | |
| JP2983176B2 (ja) | 建築用接合金具およびそれを用いた接合方法 | |
| JP3099307U (ja) | 建物と建物用の継手 | |
| JPH0229129B2 (ja) | Kabepanerutoyukapanerunosetsugokozo | |
| JP2006161322A (ja) | 木造建築物の耐震補強用金具 | |
| JPH10152890A (ja) | 木造建築の建築構造 | |
| JPH06173341A (ja) | 木造家屋の建築工法 | |
| JPH0285445A (ja) | 木構造軸組壁パネル組立て金物及び工法 | |
| JPH046402Y2 (ja) | ||
| JP2003160975A (ja) | 木造建築の取り合い部 |