JPH0386035A - モータ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はビデオカメラ、ステイルカメラの光量制御装置
等の駆動源として用いられるモータ装置に関する。

［従来の技術］ 第５図〜第７図には従来のモータ装置におけるボビン２
０が示されている。

従来の駆動コイル及び制御コイルのコイル端末処理は、
巻初めと巻終りをボビン２０に圧入固定された端子ビン
２２．２３に数回絡げてから半田付けし、その後に該ピ
ン２２．２３をプリント基板２４の所定ランドに半田付
けし配線処理を行なっていた。

［発明が解決しようとしている課題］ しかしながら、前記従来例ではボビン２０に巻線径端子
ビン２２．２３にコイル端末を絡げ且つ、半田付けを行
なっていたが、前記絡げ作業に於いてボビン２０と端子
ビン２２．２３の間２１ａはコイル２１の弛みが無い為
に、少しのストレスで断線の危険性が有り、信頼性に乏
しい等の欠点が有った。コイル線径がφ０．０３〜φ０
．０５ｍｍ程細い為、強度的にも弱く、扱いについては
細心の注意を払ってプリント基板２４との半田付は作業
をする必要が有った。又、端子ビンにコイルの絡げを行
なった後の半田付の外径φｄ寸法もパラツク為、プリン
ト基板２４の穴径も大きく設定しなければならなかった
。その結果、プリント基板２４との半田付けの強度もバ
ラツク等の欠点が有った。

［課題を解決するための手段］ 本発明はコイルの端部を絡げる部分と基板に半田付けす
る部分とを、端子ビンの両端に分けたことにより、基板
への半田付作業にてコイルを断線させてしまうことのな
いモータ装置を提供することができる。

［実施例］ 第１図〜第４図は本発明の実施例を示し、１はコイルを
巻装するボビンであり、前記ボビン１には巻初め用端子
ビン２及び巻終り用端子ビン３の一部が圧入固定され、
且つ、各々の端子ビンの絡げ側の一端２６．３６は予じ
めθ角（４５°〜６０°位）曲げである。前記端子ビン
２．３には絡げ後のホツレ防止用の為に端子ビンの絡げ
側の最先端２ａ、３ａをツブシ形状に形成しである。

巻線工程を順を追って説明する。前記ボビン１を巻線機
（図示せず）の治具４に装着し、コイルを導く為の巻線
機の爪（図示せず）が巻初め用端子ビン２の一端２ｂよ
り絡げを開始し、数回端子ビン２に絡げた前記ボビン１
に設けられたコイルガイド溝１ａを通ってボビン巻装部
ｔｂの外に位置し、停止保持している。この状態より前
記巻線機の治具は矢印４ａ方向に回転すると同時に、前
記コイルを導く爪部は左右方向６にトラバースを行ない
、ボビン巻装部１ｂに所定の巻数を巻く。

巻装された状態のコイル５ａを断面的に表わしたのが第
２図および第４図で有る。第４図は光量装置の駆動部を
部分断面で表わしたものであり、永久磁石１２．出力軸
１３．ヨーク１４．駆動コイルユニット１５及び制動コ
イルユニット１６で磁気回路を構成している。さて、第
４図においてコイル５ａが後方より前方に向かっている
状態５ａ　は◎印マークで表わし、ボビン側面より矢印
５８″方向に全て巻かれ、■印マーク方向、つまり前方
より後方に向かっている状態５１″　に巻かれている。

次に巻終りのコイル端末処理について説明する。前記■
印方向よりコイル５′は前記ボビン１に設けられたコイ
ルガイド溝１ａ　に導かれ、前記巻終り端子ビン３の絡
げ側の一端３ｂに数回絡げられる。以後前記巻初め、巻
終りのコイル端は巻線機に不備しているカッター等で切
断される。

次に第３図に示す様に両方の端子ビン２．３の一端の絡
げ部７ａ、７ｂにデイツプ半田付けを行なう。

次に前記絡げ部７ａ、７ｂのデイツプ半田付部分を巻線
機に付備している押しビンでボビン１側へ矢印８方向へ
折曲げる。この状態で端゛子ピン２゜３に絡げられてい
る部分とボビン１との間で弛みが無く張っていたコイル
線部９が、前記デイツプ半田付部分をボビン１側へ強制
的に付勢する事により前記コイル線部９に確実に“弛み
”が発生する。なお、上記コイルガイド溝１ａ、Ｉａ’
　の位置は端子ビン２．３の絡げ部７ａ、７ｂとは離れ
るように設定されている。

そして、上記巻初め用端子ビン２及び巻終り用端子ビン
３の他端２ｃ、３ｃはプリント基板１゜の挿入穴１０ａ
に挿入されて所定のランドに半田により取付けられる。

［他の実施例］ 他の実施例とて、端子ビンの材料を形状記憶合金で構成
し、端子ビンにコイル端部をからげた後の半田付けする
際の温度で端子ビンをストレートな形状に戻るようにす
る。

以上、説明したように実施例ではコイル５の端部を絡げ
る部分（２ｂ、３ｂ）と、プリント基板１０と半田付け
する部分（２Ｃ，３ｃ）とを端子ビン２．３の両端近傍
に分けたので、この端子ビン２．３の該プリント基板１
０への半田付は作業時にコイル端部Ｃストレスがかかる
ことがなくコイル断線の問題が生じない。又、プリント
基板１０へ半田付けされる端部にはコイル５が絡げてな
いのでその径にバラツキはなく、よってプリント基板１
０の挿入穴１０ａの径は端子ビン２．３の径より若干大
きく設定すればよく、半田付は強度も一定となり且つ固
定力も大きくできる。

又、ボビン１の一部にコイルガイド溝１ａ。

ｌａ’　を設けるだけで、コイル巻線→端部の絡げ−絡
げ部のデイツプ半田−ボビン側への折曲げ→導通チエツ
クまでが完全に自動化可能（なり、大巾なコストダウン
を達成することができる。

又、端子ビン２．３を絡げ後に折曲げるだけで、コイル
の絡げ部近傍に弛みをもたせることができ、以後、端子
ビン２．３が若干動いた際や、何らかの衝撃が加わった
としてもコイル断線は防ぐことができる。

［発明の効果］ 本発明はコイルの断線を防ぐと共に、製品のバラツキを
無くしたモータ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のモータ装置におけるボビンの正面図。 第２図は第１図の断面図。 第３図は第２図における端子ビンの折曲げ作業を説明す
る為の説明図。 第４図はモータ装置の内部構造を説明する要部断面図。 第５図は従来のモータ装置におけるボビンの平面図。 第６図は第５図の断面図。 第７図は第６図での半田付は部分の拡大図。 １・・・ボビン、２・３・・・端子ビン、５・・・コイ
ル。 ％ 図 鴇 図 ら久 ２

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　コイルが巻線されたボビンを有するモータ装置
   において、 上記コイルの端部を絡げる部分と、基板に 半田付けする部分とを、両端近傍に分けた端子ピンを上
   記ボビンに設けたことを特徴とするモータ装置。
2. （２）　上記端子ピンの上記絡げる部分の近傍位置に、
   上記コイルをガイドするガイド溝を上記ボビンに形成し
   た請求項（１）記載のモータ装置。
3. （３）　上記ガイド溝の位置は、上記端子ピンにおける
   半田付部分より中央寄りにずらした請求項（２）記載の
   モータ装置。
4. （４）　コイルが巻線するボビンを有するモータ装置に
   おいて、 上記ボビンには上記コイルの端部を絡げる 端子ピンが設けられ、 前記端子ピンは前記コイルを絡げた後に、 折り曲げて該コイルに弛みを持たせたことを特徴とする
   モータ装置。