JPH11154606A

JPH11154606A - 電磁機器

Info

Publication number: JPH11154606A
Application number: JP31930597A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Sugiyama; 正洋杉山; Kazuyuki Yamamoto; 一行山本; Toshiyuki Hiraoka; 敏行平岡
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1997-11-20
Filing date: 1997-11-20
Publication date: 1999-06-08

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、巻線工程が簡単で、自動化に適した
コイルボビンを有する電磁機器を提供する。【解決手段】コイルが巻き付けられるコイル巻回部２の
端に鍔部を設けたコイルボビンを有する電磁機器におい
て、前記鍔部３ａには、ピン４と、このピンの近傍に前
記コイル１を巻き付ける絡げ部１０を設けたことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コイルが巻回され
るコイルボビンを有する電磁機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電磁機器のコイルボビンの構造に
ついて、図５を参照して説明する。

【０００３】従来のコイルボビンは、コイル（図示せ
ず）が巻き付けられるコイル巻回部２の両端に鍔部３，
３をそれぞれ設け、一方側の鍔部３ａに前記コイル巻回
部２に巻き付けられたコイルを巻き付ける導電材からな
るピン４を並列に複数挿入したものから構成されてい
る。

【０００４】コイル巻回部２に巻き付けられたコイルの
巻き始め・巻き終りは、コイルボビンの鍔部３ａに挿入
された別々のピン４，４にそれぞれ絡げられ半田付けさ
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来技術
に係るコイルのピンへの絡げ方法では、例えば、元に戻
ろうとする力の強い線（以下「腰の強い線」という）に
おいては、コイルの巻き始め・巻き終りのピンへの絡げ
時に、コイルがピンからほどけたり、緩んだりすること
がある。

【０００６】そこで、別の物でコイルをピンに固定しな
ければならないため、巻線工程が複雑になり、自動化に
不適であるという問題があった。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、巻線工程が簡単で、自動化に適したコイルボビンを
有する電磁機器を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、請求項１記載の本発明の電磁機器は、コイルが巻き
付けられるコイル巻回部の端に鍔部を設けたコイルボビ
ンを有する電磁機器において、前記鍔部には、ピンと、
このピンの近傍に前記コイルを巻き付ける絡げ部を設け
たことを特徴とするものである。

【０００９】請求項２記載の本発明の電磁機器は、前記
絡げ部は、前記コイルボビンから切り離し可能に設けた
ことを特徴とするものである。

【００１０】請求項３記載の本発明の電磁機器は、前記
絡げ部に、コイルを挟んで固定するコイル係止部を設け
たことを特徴とするものである。

【００１１】請求項４記載の本発明の電磁機器は、前記
絡げ部を前記鍔部の両側にそれぞれ設けたことを特徴と
するものである。

【００１２】上記の請求項１記載の構成において、コイ
ルボビンの鍔部にピンと、このピンの近傍にコイルを巻
き付ける絡げ部を設けたので、巻線の自動化が容易に行
える。

【００１３】請求項２記載の構成において、絡げ部をコ
イルボビンから切り離し可能に設けたので、基板の省ス
ペース化が図れる。

【００１４】請求項３記載の構成において、絡げ部にコ
イルを挟んで固定するコイル係止部を設けたので、巻線
の自動化が容易に行えるとともに省スペース化が図れ
る。

【００１５】請求項４記載の構成において、絡げ部を鍔
部の両側にそれぞれ設けたので、省スペース化が図れ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して本発
明の実施の形態を説明する。なお、従来技術と同一構成
部品は同一番号を付して説明する。

【００１７】図１は本発明に係るコイルボビンを示すも
ので、コイルボビンは、例えば、フェノールなどの絶縁
性樹脂から成形され、軸方向中心に沿ってコア（図示せ
ず）が挿入される貫通孔５を有するとともにコイル（図
示せず）が巻き付けられるコイル巻回部２の両端に鍔部
３，３をそれぞれ設け、一方側の鍔部３ａ外端面には、
貫通孔５を挟んで両側にコイル巻付用のピン４が長手方
向に沿って並列にそれぞれ挿入されて設けられるととも
に、ピン４の近傍である鍔部３ａの上面７及び下面８に
は、コイルを巻き付ける絡げ部１０が当該鍔部３ａから
それぞれ立設して設けられている。

【００１８】また、絡げ部１０の根元部両側には、コイ
ルを巻き付けるための絡げ用溝部１１，１１を有してい
る。さらに、ピン４とピン４との間の鍔部３ａには、コ
イルを通すスリット溝６がそれぞれ設けられている。

【００１９】なお、前記絡げ部１０の根元部には、コイ
ルを巻き付けるための絡げ用溝部１１，１１が設けられ
ているので、この絡げ部１０を絡げ用溝部１１，１１側
に折り曲げると、絡げ部１０は当該絡げ部１０根元部か
ら切り離すことができる。

【００２０】図３および図４は絡げ部にコイルを挟んで
固定するコイル係止部を示すもので、図３のコイル係止
部１２は、絡げ部の根元部に設けた溝部に相反方向に円
弧状に突出した円弧状凸部１３，１３を対向してそれぞ
れ設けたもので、これら円弧状凸部が対向する最小幅Ａ
は、コイルの径より小さく形成したものである。

【００２１】図４のコイル係止部１５は、絡げ部の根元
に設けた絡げ用溝部１１，１１の他に、絡げ部の先端側
に相反方向に円弧状にそれぞれ突出し円弧状凸部１６，
１６間に溝状に設けたもので、これら円弧状凸部が対向
する最小幅Ｂは、コイルの径より小さく形成したもので
ある。

【００２２】コイルのコイルボビンへの巻付方法を図２
〜図４を参照して説明する。

【００２３】図２を参照して第１の巻付方法を説明す
る。はじめに、絡げ用溝部１１，１１にコイル１の巻き
始め部を数回巻き付け、当該絡げ用溝部より出たコイル
をピン４に巻き付ける。

【００２４】それから、ピン４より出たコイルをスリッ
ト溝６に通した後、当該コイルはコイル巻回部２に巻回
される。それから、コイル巻回部２に巻回されたコイル
の巻き終りは、鍔部３ａに設けた別のピン４に巻き付け
られ、ピンより出たコイルは、別の絡げ用溝部１１に巻
き付けられる。

【００２５】このように、コイルの巻き始め・巻き終り
を固定する絡げ用溝部１１を絡げ部１０に設けたので、
コイル１がピン部でほどけたり、緩んだりすることがな
くなる。

【００２６】従って、巻線の自動化の際に、機械に特別
な細工をしなくても良い。また、半田付けの際、容易に
半田付けができる。

【００２７】更に、電磁機器などが取付けられる基板ス
ペースが小さい時は、絡げ部１０は、絡げ用溝部１１か
ら切り離しできるため、当該絡げ部をコイルボビンから
切り離し使用することで、省スペースに収めることがで
きる。

【００２８】図３を参照して第２の巻付方法を説明す
る。はじめに、絡げ用溝部１１に設けたコイル係止部１
２にコイル１を挟んで固定するとともに、当該絡げ用溝
部１１より出たコイルをピン４に巻き付ける。

【００２９】それから、ピンより出たコイルをスリット
溝６に通した後、当該コイルはコイル巻回部２に巻回さ
れるとともに、当該コイルの巻き終りは、鍔部３ａに設
けた別のピン４に巻き付けられ、ピンより出たコイル
は、別の絡げ用溝部１１に設けたコイルの径より小さい
間隔に形成されたコイル係止部１２にコイルを挟んで固
定する。

【００３０】このように、コイルの巻き始め・巻き終り
を絡げ用溝部に設けたコイル係止部にコイルを挟んで固
定したので、コイルがピン部でほどけたり、緩んだりす
ることがなくなる。

【００３１】従って、巻線自動化の際に、機械に特別な
細工をしなくても良い。また、半田付けの際、容易に半
田付けができる。

【００３２】更に、電磁機器などが取付けられる基板ス
ペースが小さい時は、絡げ部は、絡げ用溝部から切り離
しできるため、当該絡げ部をコイルボビンから切り離し
使用することで、省スペースに収めることができる。

【００３３】図４を参照して第３の巻付方法を説明す
る。はじめに、絡げ部の先端側に設けたコイルの径より
小さい間隔に形成されたコイル係止部１５にコイル１を
挟んで固定した後、当該絡げコイル係止部１５より出た
コイルをピン４に巻き付ける。

【００３４】それから、ピンより出たコイルをスリット
溝６に通した後、当該コイルはコイル巻回部２に巻回さ
れ、当該コイルの巻き終りは、鍔部に設けた別のピン４
に巻き付けられ、ピンより出たコイルは、別の絡げ部の
先端に設けたコイル係止部にコイルを挟んで固定する。

【００３５】このように、コイルの巻き始め・巻き終り
を絡げ部に設けたコイル係止部にコイルを挟んで固定し
たので、コイルがピン部でほどけたり、緩んだりするこ
とがなくなる。

【００３６】従って、巻線自動化の際に、機械に特別な
細工をしなくても良い。また、半田付けの際、容易に半
田付けができる。

【００３７】更に、電磁機器などが取付けられる基板ス
ペースが小さい時は、絡げ部は、絡げ部の根元部から切
り離しできるため、当該絡げ部をコイルボビンから切り
離し使用することで、省スペースに収めることができ
る。

【００３８】次に上記実施の形態の作用を説明する。

【００３９】上記の請求項１記載構成において、コイル
ボビンの鍔部にピンと、このピンの近傍にコイルを巻き
付ける絡げ部を設けたので、巻線の自動化が容易に行え
る。

【００４０】請求項２記載構成において、絡げ部をコイ
ルボビンから切り離し可能に設けたので、省スペース化
が図れる。

【００４１】請求項３記載構成において、絡げ部にコイ
ルを挟んで固定するコイル係止部を設けたので、コイル
を容易に固定できるので、巻線の自動化が容易に行える
とともに省スペース化が図れる。

【００４２】請求項４記載構成において、絡げ部を鍔部
の両側にそれぞれ設けたので、巻線の自動化が容易に行
えるとともに省スペース化が図れる。

【００４３】

【発明の効果】以上詳記したように請求項１記載の発明
によれば、コイルボビンの鍔部にピンと、このピンの近
傍にコイルを巻き付ける絡げ部を設けたので、腰の強い
電線などにおいても、巻き始め・巻き終りが固定できる
ため、巻線の自動化が容易に行え、半田付けも簡単に行
うことができる。

【００４４】請求項２記載の発明によれば、絡げ部をコ
イルボビンから切り離し可能に設けたので、基板の省ス
ペース化を図ることができる。

【００４５】請求項３記載の発明によれば、絡げ部にコ
イルを挟んで固定するコイル係止部を設けたので、コイ
ルを容易に固定できるので、巻線の自動化が容易に行え
るとともに省スペース化が図れる。

【００４６】請求項４記載の発明によれば、絡げ部を鍔
部の両側にそれぞれ設けたので、省スペース化が図れ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態に係る電磁機器のコイ
ルボビンを示すもので、（Ａ）は上面図。（Ｂ）は正
面図。

【図２】同第１実施の形態における鍔部の絡げ部を示す
拡大正面図。

【図３】同第２実施の形態における鍔部の絡げ部を示す
拡大正面図。

【図４】同第３実施の形態における鍔部の絡げ部を示す
拡大正面図。

【図５】従来技術に係るコイルボビンを示す上面図。

【符号の説明】

１…コイル，２…コイル巻回部，３ａ…鍔部，４…ピン，１０…絡げ部，１２…コイル係止部，１５…コイル係止部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コイルが巻き付けられるコイル巻回部の端
に鍔部を設けたコイルボビンを有する電磁機器におい
て、前記鍔部には、ピンと、このピンの近傍に前記コイルを巻き付ける絡げ部を設け
たことを特徴とする電磁機器。
【請求項２】前記絡げ部は、前記コイルボビンから切り離し可能に設けたことを特徴
とする請求項１記載の電磁機器。
【請求項３】前記絡げ部に、コイルを挟んで固定するコイル係止部を設けたことを特
徴とする請求項１記載または請求項２記載の電磁機器。
【請求項４】前記絡げ部を前記鍔部の両側にそれぞれ設
けたことを特徴とする請求項１記載または請求項２記載
または請求項３記載の電磁機器。