JPS63172414A - 自動巻線機における巻枠装置 - Google Patents
自動巻線機における巻枠装置Info
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- JPS63172414A JPS63172414A JP62003831A JP383187A JPS63172414A JP S63172414 A JPS63172414 A JP S63172414A JP 62003831 A JP62003831 A JP 62003831A JP 383187 A JP383187 A JP 383187A JP S63172414 A JPS63172414 A JP S63172414A
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- Japan
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- winding
- coil
- coil winding
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 175
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 241000252233 Cyprinus carpio Species 0.000 description 15
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自動巻線機における巻枠装置に関するものであ
る。
る。
従来の技術
自動巻線機において、電動機の界磁コイルとして用いら
れる大小種々のコイルを巻線するのに例えば実公昭５６
−１７９４４号公報に開示されている巻枠の飛躍装置が
公知である。同公報に開示されている巻枠の飛躍装置は
巻枠の大コイル巻面と小コイル巻−をコイシストツクパ
ーと一体的に形成し、大コイル巻面に７ライヤーによっ
てコイルを巻く場合は大コイル巻面がフライヤーの先端
部の位置に揃うように小コイル巻面およびコイシストツ
クパーと一体的に軸芯方向に移動させ、小コイル巻面に
コイルを巻く場合は小コイル巻面が７ライヤーの先端部
の位置に揃うように大コイル巻面およびコイシストツク
パーと一体的に軸芯方向に移動させるようになっており
、その移動は巻枠の後部に位置する取付りング部に流体
シリンダーを接続して行なうようになっている。
れる大小種々のコイルを巻線するのに例えば実公昭５６
−１７９４４号公報に開示されている巻枠の飛躍装置が
公知である。同公報に開示されている巻枠の飛躍装置は
巻枠の大コイル巻面と小コイル巻−をコイシストツクパ
ーと一体的に形成し、大コイル巻面に７ライヤーによっ
てコイルを巻く場合は大コイル巻面がフライヤーの先端
部の位置に揃うように小コイル巻面およびコイシストツ
クパーと一体的に軸芯方向に移動させ、小コイル巻面に
コイルを巻く場合は小コイル巻面が７ライヤーの先端部
の位置に揃うように大コイル巻面およびコイシストツク
パーと一体的に軸芯方向に移動させるようになっており
、その移動は巻枠の後部に位置する取付りング部に流体
シリンダーを接続して行なうようになっている。
発明が解決しようとする問題点
上記巻枠の飛躍装置において、前記コイルストックパー
は巻枠の大小のコイル巻面から前方に突出しており、そ
の荷重が取付リング部にかかり、コイルスドックバーを
含めて巻枠全体を移動させるための流体シリンダーは大
型のものを使用しなければならないという問題があった
。
は巻枠の大小のコイル巻面から前方に突出しており、そ
の荷重が取付リング部にかかり、コイルスドックバーを
含めて巻枠全体を移動させるための流体シリンダーは大
型のものを使用しなければならないという問題があった
。
本発明はこのような問題点を解決するもので、小さなシ
リンダー装置によシ移動巻芯の移動を行なえるようにす
ることを目的とするものである。
リンダー装置によシ移動巻芯の移動を行なえるようにす
ることを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、棒状の固定巻芯
の軸芯方向適所に小コイル巻面を形成し、ｎｉｌ記小コ
イμ巻面よりも大ｔｋなコイル巻回を備えた移動巻芯を
前記固定巻芯に外嵌させて固定巻芯の軸芯方向に移動可
能に構成し、前記移動巻芯をそのコイＩｖ＠面が前記小
コイル巻向の位置に合致するように移動させるシリンダ
ー装置を備え、前記小コイル巻向の位置で小コイル巻向
あるいは移動巻芯のコイル巻面に対してコイルを巻回す
るように構成したものである。
の軸芯方向適所に小コイル巻面を形成し、ｎｉｌ記小コ
イμ巻面よりも大ｔｋなコイル巻回を備えた移動巻芯を
前記固定巻芯に外嵌させて固定巻芯の軸芯方向に移動可
能に構成し、前記移動巻芯をそのコイＩｖ＠面が前記小
コイル巻向の位置に合致するように移動させるシリンダ
ー装置を備え、前記小コイル巻向の位置で小コイル巻向
あるいは移動巻芯のコイル巻面に対してコイルを巻回す
るように構成したものである。
作用
この構成により、小コイル巻面よりも大きなコイル巻面
に対してコイＭを巻回したいときは移動巻芯のコイル巻
回を小コイル巻向の位置に来るように移動巻芯をシリン
ダー装置により移動させれば良い。
に対してコイＭを巻回したいときは移動巻芯のコイル巻
回を小コイル巻向の位置に来るように移動巻芯をシリン
ダー装置により移動させれば良い。
実施例
以下、本発明の一実施例について、図面（第１図〜第５
図）に基づいて説明する。
図）に基づいて説明する。
図において、１はフライヤー２と同一水平軸芯上に設け
られた棒状の固定巻芯で、この固定巻芯１の軸芯方向中
央部に小コイル巻面３が形成されている。４は前記固定
巻芯１の軸芯方向一端側に外嵌しかつガイドロッド２０
に案内されて固定巻芯１の軸芯方向に移動可能な移動巻
芯で、前記小コイル巻向３が露出した状態においてこの
小コイル巻向３から階段状に連続する中コイル巻回５と
大コイル％ｔｆｆｉｃｓとを一体的に備え、チャッキン
グ装置７の左右一対の爪８．８により左右両側がつかま
れた状慈において固定巻芯１の軸芯方向に移動して小コ
イル巻向３の位置に中コイル巻回５あるいは大コイル巻
回６が来るようになっている。前記チャッキング装置７
の左右一対の爪８．８はシリンダー装置１１７によυ前
記移動巻芯４の基部９の左右両側面に対して遠近移動自
在に構成され、またこのチャッキング装に７はシリンダ
ー装置１８により前記左右一対の爪８．８と一体的に前
記固定巻芯１の軸芯方向に往復移動自在に構成されてい
る。
られた棒状の固定巻芯で、この固定巻芯１の軸芯方向中
央部に小コイル巻面３が形成されている。４は前記固定
巻芯１の軸芯方向一端側に外嵌しかつガイドロッド２０
に案内されて固定巻芯１の軸芯方向に移動可能な移動巻
芯で、前記小コイル巻向３が露出した状態においてこの
小コイル巻向３から階段状に連続する中コイル巻回５と
大コイル％ｔｆｆｉｃｓとを一体的に備え、チャッキン
グ装置７の左右一対の爪８．８により左右両側がつかま
れた状慈において固定巻芯１の軸芯方向に移動して小コ
イル巻向３の位置に中コイル巻回５あるいは大コイル巻
回６が来るようになっている。前記チャッキング装置７
の左右一対の爪８．８はシリンダー装置１１７によυ前
記移動巻芯４の基部９の左右両側面に対して遠近移動自
在に構成され、またこのチャッキング装に７はシリンダ
ー装置１８により前記左右一対の爪８．８と一体的に前
記固定巻芯１の軸芯方向に往復移動自在に構成されてい
る。
また左右一対の爪８．８は先端が円錐状に尖っており、
前記移動巻芯４の基部９の左右両側面に形成された円錐
状の孔部（９ａ ＞、ｔ ９ａ ）に対して嵌脱し得る
ようになっている。前ｆ！移動巻芯４の基部９の左右の
各側面の孔部（９ａ）は前後に、前記階段状に連続する
小コイル巻（ｉｆｉ３と中コイル巻回５との間のピッチ
〔中コイル巻回５と大コイル巻回６との間のピッチと同
じ〕に合わせて前後に２つ形成され、前記中コイル巻回
５を小コイル巻向３の位置に移動させるときは小コイル
巻回３側に近い前側の孔部（９ａ）に前記チャッキング
装置７の爪８を嵌入させて移動巻芯４を移動させれば良
く、このとき後側の孔！（９ａ）は元の前側の孔部（９
ａ）の位置に来ており、その伏顔から大コイシ巻面６を
小コイル巻向３の位置に移動させるときは後側の孔部（
９ａ）に前記チャッキング装置７の爪８を嵌入させて移
動巻芯４を移動させれば良い。
前記移動巻芯４の基部９の左右両側面に形成された円錐
状の孔部（９ａ ＞、ｔ ９ａ ）に対して嵌脱し得る
ようになっている。前ｆ！移動巻芯４の基部９の左右の
各側面の孔部（９ａ）は前後に、前記階段状に連続する
小コイル巻（ｉｆｉ３と中コイル巻回５との間のピッチ
〔中コイル巻回５と大コイル巻回６との間のピッチと同
じ〕に合わせて前後に２つ形成され、前記中コイル巻回
５を小コイル巻向３の位置に移動させるときは小コイル
巻回３側に近い前側の孔部（９ａ）に前記チャッキング
装置７の爪８を嵌入させて移動巻芯４を移動させれば良
く、このとき後側の孔！（９ａ）は元の前側の孔部（９
ａ）の位置に来ており、その伏顔から大コイシ巻面６を
小コイル巻向３の位置に移動させるときは後側の孔部（
９ａ）に前記チャッキング装置７の爪８を嵌入させて移
動巻芯４を移動させれば良い。
１０．１０は前記固定巻芯ｌの小コイル巻面３の前端部
に位置して、前記フライヤー２の先端から繰り出されて
小コイル巻向３の位置で巻回３または５または６に巻か
れるコイμｍ１が前方にばらつかないようにコイ／Ｉ／
１１の前側を規制する板体で、これは固定巻芯１の左右
に位置して固定巻芯１の両側に対してシリンダー装置１
２により遠近移動し得るようになっており、固定巻芯１
に対向する面には小コイル巻向３の位置に移動してきた
中コイル巻面５または大コイル巻回６の左右の両側面に
形成されている孔５ａｔたは６ａに嵌入するピン１３が
突設されている。このピン１３が孔５ａまたは６ａに嵌
入することにより移動巻芯４は移動できないように支持
され、前記孔５ａまたは６ａに対するピン１３の嵌入部
よシも後側で中コイル巻回５ま九は大コイル巻回６への
コイ＃１１０巻回がなされるようになっている。なお固
定巻芯１の小コイル巻１１３にコイル１１を巻回すると
きは固定巻芯１の孔１ａにピン１３が嵌入し得るように
なっている。１４は前記固定巻芯１の小コイル巻面３の
後端部に位置するように固定巻芯１の１部に取り付けら
れてコイ７７１１の後側を規制する部材である。ところ
で、前記小コイμ巻曲３の位置で巻曲３９．・５１，６
の何れかに巻回されたコイＡ／１１は固定巻芯１の軸芯
方向他端側（先端側）に図外の送り出し手段によりテー
プ巻装位置迄送り出されて、前記小コイル巻面３の前端
部に位置するテープガイド１５から繰り出さｎるテープ
が巻装されるようになっている。このテープガイド１５
は固定巻芯１の上端に対して上下に遠近移動できるよう
になっている。そしてこのテープガイド１５は前記何れ
かのコイル＠面３，５．６にコイ１ｖ１１を巻回すると
きは固定巻芯１の上端に近接して＠起板体１０．１０と
ともにコイ〜１１の前側を規制するようになっている。
に位置して、前記フライヤー２の先端から繰り出されて
小コイル巻向３の位置で巻回３または５または６に巻か
れるコイμｍ１が前方にばらつかないようにコイ／Ｉ／
１１の前側を規制する板体で、これは固定巻芯１の左右
に位置して固定巻芯１の両側に対してシリンダー装置１
２により遠近移動し得るようになっており、固定巻芯１
に対向する面には小コイル巻向３の位置に移動してきた
中コイル巻面５または大コイル巻回６の左右の両側面に
形成されている孔５ａｔたは６ａに嵌入するピン１３が
突設されている。このピン１３が孔５ａまたは６ａに嵌
入することにより移動巻芯４は移動できないように支持
され、前記孔５ａまたは６ａに対するピン１３の嵌入部
よシも後側で中コイル巻回５ま九は大コイル巻回６への
コイ＃１１０巻回がなされるようになっている。なお固
定巻芯１の小コイル巻１１３にコイル１１を巻回すると
きは固定巻芯１の孔１ａにピン１３が嵌入し得るように
なっている。１４は前記固定巻芯１の小コイル巻面３の
後端部に位置するように固定巻芯１の１部に取り付けら
れてコイ７７１１の後側を規制する部材である。ところ
で、前記小コイμ巻曲３の位置で巻曲３９．・５１，６
の何れかに巻回されたコイＡ／１１は固定巻芯１の軸芯
方向他端側（先端側）に図外の送り出し手段によりテー
プ巻装位置迄送り出されて、前記小コイル巻面３の前端
部に位置するテープガイド１５から繰り出さｎるテープ
が巻装されるようになっている。このテープガイド１５
は固定巻芯１の上端に対して上下に遠近移動できるよう
になっている。そしてこのテープガイド１５は前記何れ
かのコイル＠面３，５．６にコイ１ｖ１１を巻回すると
きは固定巻芯１の上端に近接して＠起板体１０．１０と
ともにコイ〜１１の前側を規制するようになっている。
次に上記構成の動作について説明する。
まず、前記固定巻芯１に形成されている小コイル巻面３
にコイＡ／１１を巻回するときは、第４図囚に示すよう
に前記移動巻芯４は小コイル巻面３の後側に位置してお
り、その基部９は固定巻芯１の一端のフランジ部１６に
接当してそれより後方への移動が防止され、かつ中コイ
μ巻曲５の前端は小コイル巻面３６後端に合致している
。また前記チャッキング装置７の左右一対の爪８．８は
７ライヤー２の回転の邪魔にならないように移動巻芯４
から離れておプ、前記板体１０．１０およびテープガイ
ド１５は固定巻芯１に対して近接している。この状態で
小コイル巻面３にコイルｌｌが巻回され、所定の巻数の
巻回が終了すると前記板体１０．１０およびテープガイ
ド１５は固定巻芯１から離れて、コイ１ｖ１１は送り出
し手段によりテープ巻装位置迄送り出される。そしてテ
ープ巻成位置では前記テープガイド１５から繰り出され
るテープがコイＡ／１１の上端に巻装され、その後コイ
Ｊｖ１１が固定巻、Ｓ１の先端から取υ出されて第５図
に承すようなコイル１１が得られる。第５図において１
９はコイ１ｖ１１の上端に巻装されたチー１である。
にコイＡ／１１を巻回するときは、第４図囚に示すよう
に前記移動巻芯４は小コイル巻面３の後側に位置してお
り、その基部９は固定巻芯１の一端のフランジ部１６に
接当してそれより後方への移動が防止され、かつ中コイ
μ巻曲５の前端は小コイル巻面３６後端に合致している
。また前記チャッキング装置７の左右一対の爪８．８は
７ライヤー２の回転の邪魔にならないように移動巻芯４
から離れておプ、前記板体１０．１０およびテープガイ
ド１５は固定巻芯１に対して近接している。この状態で
小コイル巻面３にコイルｌｌが巻回され、所定の巻数の
巻回が終了すると前記板体１０．１０およびテープガイ
ド１５は固定巻芯１から離れて、コイ１ｖ１１は送り出
し手段によりテープ巻装位置迄送り出される。そしてテ
ープ巻成位置では前記テープガイド１５から繰り出され
るテープがコイＡ／１１の上端に巻装され、その後コイ
Ｊｖ１１が固定巻、Ｓ１の先端から取υ出されて第５図
に承すようなコイル１１が得られる。第５図において１
９はコイ１ｖ１１の上端に巻装されたチー１である。
次に前記中コイル巻曲５にコイＡ／１１を巻くときは、
前述のように小コイル巻面３側に近い前側の孔部９ａＫ
前記チヤツキング装置７の爪８を嵌入させて、第４図の
）に示すように中コイル巻曲５が小コイル巻面３のとこ
ろに位置するように移動巻芯４をチャッキング装置７に
より移動させれば良い。
前述のように小コイル巻面３側に近い前側の孔部９ａＫ
前記チヤツキング装置７の爪８を嵌入させて、第４図の
）に示すように中コイル巻曲５が小コイル巻面３のとこ
ろに位置するように移動巻芯４をチャッキング装置７に
より移動させれば良い。
その他の部材の動作は前記した小コイル巻面３に対する
コイ＆１１０巻回のときと同じである。また前記大コイ
ル巻面６にコイμｍ１を巻くときは中コイル巻面５が小
コイル巻面３のところに位置した状態から前述のように
後側の孔部（９ａ）に前記チャッキング装置７の爪８を
嵌入させて第４図（Ｑに示すように大コイル巻面６が小
コイル巻面３のところに位置するように移動巻芯４をチ
ャッキング装置７により移動させれば艮い。
コイ＆１１０巻回のときと同じである。また前記大コイ
ル巻面６にコイμｍ１を巻くときは中コイル巻面５が小
コイル巻面３のところに位置した状態から前述のように
後側の孔部（９ａ）に前記チャッキング装置７の爪８を
嵌入させて第４図（Ｑに示すように大コイル巻面６が小
コイル巻面３のところに位置するように移動巻芯４をチ
ャッキング装置７により移動させれば艮い。
要するに、移動巻芯４の中コイル巻曲５および大コイル
＠ｌｌｌ１６にコイ／＆／１１ｔ−巻回するときは前述
のように小コイル巻面３のところに中コイシ巻曲５また
は大コイル巻面６が位置するようにチャッキング装置７
により移動巻芯４を移動させれば良く、小〜大のコイν
を巻く順序は適宜変更でき、また例えば大、小あるいは
中のコイＶのみを巻回する場合にも実施できる。
＠ｌｌｌ１６にコイ／＆／１１ｔ−巻回するときは前述
のように小コイル巻面３のところに中コイシ巻曲５また
は大コイル巻面６が位置するようにチャッキング装置７
により移動巻芯４を移動させれば良く、小〜大のコイν
を巻く順序は適宜変更でき、また例えば大、小あるいは
中のコイＶのみを巻回する場合にも実施できる。
以上のように各コイル巻曲３，５．６にコイ〃１１が巻
回できるのであって、コイノｖｌｌの前側は前記板体１
０ 、’１０およびテープガイド１５によって規制され
、後側は前記部材１４にエリ規制されるが、小コイル巻
面３に巻回されるコイ１ｖ１１の後側は前記中コイル＠
面５の前端面に接当し、中コイ／Ｖ巻曲５に巻回される
コイ１ｖ１１の後側は前記大コイル巻面６の前端面に接
当し、大コイル巻面６に巻回されるコイＡ／１１の後側
は前記基部９の前端面に接当する。この場合、小コイル
巻ｎｆｉ３にコイ７７１１が巻回されるときは前記基部
９が前記フランジ部Ｉｌｂ＋に接当しているのでコイ／
＆’ｌｌの後側で移動巻芯４が後方に押されても移動巻
芯４が励くことはガい。
回できるのであって、コイノｖｌｌの前側は前記板体１
０ 、’１０およびテープガイド１５によって規制され
、後側は前記部材１４にエリ規制されるが、小コイル巻
面３に巻回されるコイ１ｖ１１の後側は前記中コイル＠
面５の前端面に接当し、中コイ／Ｖ巻曲５に巻回される
コイ１ｖ１１の後側は前記大コイル巻面６の前端面に接
当し、大コイル巻面６に巻回されるコイＡ／１１の後側
は前記基部９の前端面に接当する。この場合、小コイル
巻ｎｆｉ３にコイ７７１１が巻回されるときは前記基部
９が前記フランジ部Ｉｌｂ＋に接当しているのでコイ／
＆’ｌｌの後側で移動巻芯４が後方に押されても移動巻
芯４が励くことはガい。
また中コイμ巻曲５や大コイル巻面６にコイ１ｖ１１を
巻回するときは前記板体１０に設けたピン１３を孔５ａ
、 ６ａに嵌入させるので、移動巻芯４の動きは止め
られる。
巻回するときは前記板体１０に設けたピン１３を孔５ａ
、 ６ａに嵌入させるので、移動巻芯４の動きは止め
られる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、固定巻芯に形成された小
コイル巻面に対して大きなコイル巻曲を持つ移動巻芯を
固定巻芯の軸芯方向に移動可能に設けてあり、７大きな
コイル巻向に対してコイルを巻回したいときは移動巻芯
のみを所定位置迄移動させれば良く、例えば従来のよう
に複数の大きさのコイル巻向をコイルストックパーと一
体的に移動させるようにしたものに比べて移動巻芯駆動
のためのシリンダー装置が小さくて済み、全体的に構成
がコンパクトになり、安価に提供できる。
コイル巻面に対して大きなコイル巻曲を持つ移動巻芯を
固定巻芯の軸芯方向に移動可能に設けてあり、７大きな
コイル巻向に対してコイルを巻回したいときは移動巻芯
のみを所定位置迄移動させれば良く、例えば従来のよう
に複数の大きさのコイル巻向をコイルストックパーと一
体的に移動させるようにしたものに比べて移動巻芯駆動
のためのシリンダー装置が小さくて済み、全体的に構成
がコンパクトになり、安価に提供できる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は要部側
面図、第２図は要部正面図、第３図は要Ｓ＊面平面図、
第４図（４）〜（ＣＪは動作説明図、第５図はコイμの
斜視図である。 １・・・固定巻芯、２・・・フライヤー、３・・・小コ
イル巻（２）、４・・・移動巻芯、５・・・中コイル巻
ＩＯ，６・・・大コイＮ巻曲、７・・・チャッキング装
置、８・・・爪、９・・・基部、９ａ・・・孔部、１０
・・・板体、１１・・・コイ〜、１７゜１８・・・シリ
ンダー装置。 代理人 森 本 義 弘 第２図 第３図 り 第５図
面図、第２図は要部正面図、第３図は要Ｓ＊面平面図、
第４図（４）〜（ＣＪは動作説明図、第５図はコイμの
斜視図である。 １・・・固定巻芯、２・・・フライヤー、３・・・小コ
イル巻（２）、４・・・移動巻芯、５・・・中コイル巻
ＩＯ，６・・・大コイＮ巻曲、７・・・チャッキング装
置、８・・・爪、９・・・基部、９ａ・・・孔部、１０
・・・板体、１１・・・コイ〜、１７゜１８・・・シリ
ンダー装置。 代理人 森 本 義 弘 第２図 第３図 り 第５図
Claims (1)
- １、棒状の固定巻芯の軸芯方向適所に小コイル巻面を形
成し、前記小コイル巻面よりも大きなコイル巻面を備え
た移動巻芯を前記固定巻芯に外嵌させて固定巻芯の軸芯
方向に移動可能に構成し、前記移動巻芯をそのコイル巻
面が前記小コイル巻面の位置に合致するように移動させ
るシリンダー装置を備え、前記小コイル巻面の位置で小
コイル巻面あるいは移動巻芯のコイル巻面に対してコイ
ルを巻回するように構成した自動巻線機における巻枠装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62003831A JPS63172414A (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | 自動巻線機における巻枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62003831A JPS63172414A (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | 自動巻線機における巻枠装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63172414A true JPS63172414A (ja) | 1988-07-16 |
Family
ID=11568143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62003831A Pending JPS63172414A (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | 自動巻線機における巻枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63172414A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005022722A1 (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | コイル巻線機 |
| CN102682993A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-19 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 绕线机上的绕线模具 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617944U (ja) * | 1979-07-19 | 1981-02-17 | ||
| JPS6130014A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ロ−タリ−トランスの巻線法 |
-
1987
- 1987-01-09 JP JP62003831A patent/JPS63172414A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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