JPH0382828A - 原綿中の異物の検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、紡績工程において、原綿中の異物を検出する
装置に関する。

（従来の技術） 原綿中に、布片、着色綿、種子その他の混入物が混ざっ
ていると、完成品が不良品となってしまう。そのため、
原綿中のそのような異物を検出することが必要となる。

そのための従来の検出装置としては、特開昭６１−１０
２４１８号公報にて開示されたものがある。これは、原
綿の色と着色物の色とが異なることに着目したものであ
る。この従来の装置は、帯状とした原綿を搬送するベル
トコンヘヤと、原綿と異なる色の異物を検出するセンサ
ーとを備えている。そして、ベルトコンヘヤにより搬送
される原綿の」−方にセンサーを配置し、このセンサー
により原綿と異なる色の異物を検出する。

（発明が解決しようとする課題） 従来の装置では、原綿は−、ルトコンヘヤにより常峙移
動している。さらに、単位時間当りの生産量はコストの
点から一定以−Ｌとする必要があり、そのためヘルトコ
ンヘヤの速度は高速となる。しかし、センサーの精度は
、対象物が高速で動いていると低下する。そこで、原綿
の厚さを大きくしてヘルトコンヘヤの速度を小さくする
ことが考えられるが、原綿の厚さを大きくすると異物が
原綿中に埋没してしまい、やはりセンサーにより検出で
きなくなる。そのため、従来の装置では原綿中の異物を
確実に検出できなかった。

本発明は上記問題点を解決することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明の第１の特徴は、原綿中の異物を有するものを検
出する装置３において、原綿を空気流によって下方から
に方に向けて搬送する通路３５と、この通路３５の外方
にあって原綿と異なる色の異物を検出するセンｇ−３４
とを備え、その通路３５での原綿のＩｆｌ、送を間欠的
なものとすべく、その通路３５の出口を連続的に開閉す
る開閉弁３３が設けられ、そのセンサー３４により原綿
中の異物を検出すべく、そのセンサー３４と対向するそ
の通路３５の壁３６が無色透明材により形成され、その
開閉弁３３が、軸中心に一方向回転することでその通路
３５の出口を連続的に開閉する点にある。

本発明の第２の特徴は、原綿中の異物を検出する装置３
において、原綿を空気流によって下方から上方に向し：
ｌて搬送する通路３５と、この通路３５の外方にあって
原綿と異なる色の異物を検出するセンサー３４とを備え
、その通路３５での原綿の搬送を間欠的なものとすべく
、その通路３５の出口を連続的に開閉する開閉弁３３が
設りられ、その通路３５が平面視幅広の偏平な形状とさ
れ、前記センサー３４が、その通路３５の幅方向に沿う
壁と対向する位置に配置され、そのセンサー３４により
原綿中の異物を検出すべく、そのセンサー３４と対向す
るその通路３５の一方の壁３Ｇが無色透明材により形成
され、その通路３５の入口に回転体３２が、その通路３
５の幅方向と平行な軸中心に回転するように設けられ、
この同転体３２の外周から、原綿をほぐすことができる
ように、複数の突起４４が突出され、さらに、原綿をそ
の通路３５の幅方向にわたって均一・に分布させるべく
、その回転体３２の幅がその通路３５の幅と略等しくさ
れている点にある。

本発明の第３の特徴は、原綿中の異物を検出する装置３
において、原綿を空気流によって下方から」一方に向け
て搬送する通８３５と、この通路３５の外方にあって原
綿と異なる色の異物を検出するセンサー３４とを備え、
その通路３５での原綿の搬送を間欠的なものとすべく、
その通路３５の出口を連続的に開閉する開閉弁３３が設
けられ、その通路３５が平面視幅広の偏平な形状とされ
、前記センサー３４が、その通路３５の幅方向に沿う壁
と対向する位置に配置され、そのセンサー３４により原
綿中の異物を検出すべく、そのセンサー３４と対向する
その通路３５の一方の壁３６が無色透明材により形成さ
れ、さらに、その無色透明とされた壁３６と対向すると
ころの、その通路３５の幅方向に沿う他方の壁３７も無
色透明材により形成され、この他方の壁３７と離間して
対向するように、原綿と同色の壁３８が配置されている
点にある。

上記第１の特徴と第２の特徴とを併セ持つことが好まし
い。

上記第１の特徴と第３の特徴とを併せ持つことが好まし
い。

上記第２の特徴と第３の特徴とを併せ持つことが好まし
い。

」二記第１、第２、第３の特徴を併セ持つごとが好まし
い。

センサー３４がその通路３５を挟んで少なくとも一対備
えられているのが好ましい。

原綿中の異物を、異物の色板外の特性↓こ基づいて検出
するセンサーが備えられてもよい。

その通路３５の出口に連通される一対のダクト４９゜５
０が備えられ、一方のダクト４９ばその通路３５の入口
に連通され、他方のダクト５０は原綿処理の次工程に連
通され、その開閉弁３９によりその通路３５の出口が開
かれる場合は、その開閉弁３９により、方のダクト４９
とその通路３５の出口との間が閉じられ、一方のダクト
４９と他方のダクト５０との間が閉じられ、他方のダク
ト５０とその通路３５の出口との間が開かれ、その開閉
弁３９によりその通路３５の出口が閉じられる場合は、
一方のダクト４９と他方のダクト５０との間が開かれる
のが好ましい。

（発明の作用及び効果） 本発明の構成によれば、原綿は空気流によって通路３５
の中を下方から上方に向かって搬送される。

この原綿の搬送途中において、通路３５の出口を開閉弁
３３により閉しると、空気流が止まるため、原綿も通路
３５の途中で瞬間的に停止する。次に、通路３５の出口
を開閉弁３３により開くと、空気流も動くため、原綿も
動き出す。そして、再び通路３５の出口を開閉ゴ↑３３
により閉しると、原綿は再び瞬間的に停止する。よって
、通路３５の出口を開閉弁３３により連続的に開閉すれ
ば、原綿は空気流によって」三方に向かって間欠的に搬
送される。

そして、通路３５の途中で原綿が瞬間的に停止したとき
に、センサー３４によって、通路３５の無色透明な一方
の壁３６を通して、原綿中の異物を検出する。

よって、原綿が停止した状態でセンサー３４により着色
物を検出できるので、検出精度が良い。

また、原綿を間欠的に搬送するためには、通路３５の出
口の開閉速度を高速にする必要がある（毎分９０〜１０
０回以上）。そのため、開閉弁３３を、軸中心に一方向
回転することでその出口を連続的に開閉するものとすれ
ば、振動が少なく、開閉弁３３自体の破損を防止できる
。

また、通路３５の入口においては、原綿が集積してしま
う。そのため、異物が原綿の内部に埋没し７、異物を検
出るずのが困難になる。そこで、回転体３２の外周の突
起４４により、集積した原綿をはくず。

そして、回転体３２の幅が、平面視幅広の偏平な通路３
５と略等しくされることで、はくされた原綿は空気流に
よって回転体３２の幅方向に沿うものとされる。これに
より、原綿は幅広の通路３５の幅方向にわたって均一に
分布される。そして、センサ２ ３４は、通路３５の幅方向に沿う一方の壁３６と列間し
、その一方の壁３６が無色透明なので、原綿中の異物を
もれなく検出できる。

また、通路３５の無色透明とされた一方の壁３６と対向
するところの、その通路の幅方向に沿う他方の璧３７が
もし無色透明でないと、その他方の壁３７には原綿の影
が映り、センサー３４はその影を着色物として誤って検
出してしまう虞れがある。そこで、その他方の壁３７が
無色透明とされることで原綿の影が映らないものとされ
ている。また、その他方の壁３７と離間して対向するよ
うに、原綿と同色の壁３８が配置されることで、センサ
ー３４は原綿の中の異物のみを検出するものとされてい
る。

そして、センサー３４が通路３５を挟んで一対備えられ
れば、原綿中の異物を２方向から検出でき、検出精度を
向上させることができる。

原綿中の異物を検出するセン→ノ”−としては、上記の
ように、異物の色が原綿の色と異なるといろり、Ｉ性に
Ｌ（づい′ζ検出するもの乙こ加えて、異物の０以外の
特性に基づいて検出するセンサーを付加す３ ることかできる。例えば、超音波、Ｘ線、赤外線、レー
ザーを利用するセンサーを、上記センサー３４と共に用
いることができる。

また、開閉弁３９により通路３５の出口が閉しられた場
合でも、空気流は一方のダクト４９から他方のダクト５
０に流れるので、原綿は京に搬送状態とでき、生産性を
向上できる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１１図は綿糸紡績工程の混打綿工程の一部を示すブロ
ック図であって、原綿を小塊に分散する開綿装置１と、
開綿装置１により小塊とされた原綿をほぐずは（し装置
２と、そのほくされた原綿中の異物であって原綿と異な
る色を有する布片、着色綿、種子等を検出する検出装置
３と、原綿の通路を回収装置５と次工程６とに切換える
通路切換装置４とを示す。その回収装置５では着色物が
混入した原綿が回収され、着色物が混入されていない原
綿は再びラインに戻される。その原綿は次工４ 程６に空気流により搬送される。

」二記開綿装置１、はぐし装置２、検出装置３、通路切
換装置４、回収装置５及び次工程６はダクトで連結され
、そのダクト内が原綿を空気流により搬送する通路とな
っている。

そして、はぐし装置２、検出装置３、通路切換装置４及
び回収装置５は密閉されたハウジング７の内部に設けら
れている。第１図乃至第４図はそのハウジング７の内部
を示すものであり、開綿装置１とほぐし装置２とを連結
する第１ダクト８の出口が、第１図においてハウジング
７の右上部に位置している。

そのほぐし装置２は、上下方向に沿う第２ダクト９と、
この第２ダクト９の上端の入口に位置する筒状の網体１
０及び回転スクレーバ１１、この第２ダクト９の下端の
出口に位置するフィードローラ１２及びほくしローラ１
３、」二下方向に沿う一対の第３ダクト１９を備えてい
る。

第２ダクト９は第２図に示すように平面視長方形で、そ
の上端の入口は第１ダクト・８の出口に連５ 結され、第１ダクト８内を空気流により搬送されてきた
小塊状の原綿は筒状の網体１０に至る。なお、図中白抜
矢印は原綿の流れを、点線矢印は空気流の流れを示す。

その筒状の網体１０の幅は第２ダク］・９の長手方向幅
と略等しく、リブ１４を介して回転軸１５に取付けられ
、この回転軸１５は第２ダクト９に支持されている。ま
た、その筒状の網体１０の下方に近接して回転スクレー
バ］１が位置され、この回転スクレーバ■１が取付けら
れた回転軸１６は第２ダクト９に支持されている。そし
て、その筒状の網体１０の回転軸１５と、回転スクレー
バ１１の回転軸１６とば巻掛伝動機構１８により第１図
中矢印方向に回転駆動される。そして、第１ダクト８か
ら筒状の網体１０に至った空気流は筒状の網体１０の網
目を通って筒状の網体１０内に入り込む。これにより、
第１ダク［・８から筒状の網体１０に至った原綿は、筒
状の綱体１０の外周面に吸着される。そして、筒状の網
体ｌＯの外周面に吸着された原綿は、回転スクレーバ１
１の外周面の多数の爪１７により掻き取られ、第２ダク
ト９内を落下する。その原綿の落下状態を監視するため
、第２ダクｌ−９には監視窓２１と光電センサー２２と
が設けられている。そして、第２ダクト９内で原綿が光
電センサー２２の高さまで集積した場合に、その光電セ
ンサー２２からの信号により、第１ダクト８からの原綿
の供給が停止される。

その第２ダクト９の出■コのフィードローラ１２は一対
備えられ、各フィードローラ１２が取付けられている回
転軸２３は第２ダクト９に支持されている。

このフィードローラ１２の幅は第２ダクト９の長手方向
幅に略等しく、第６図及び第７図に示すように、その外
周には複数の送り板２４が取付けられている。

その一対のフィートローラ１２の下方に近接してはぐし
ローラ１３が位置されている。このほぐしロラ１３が取
付けられた回転軸２５は第２ダクト９に支持されている
。このはぐしローラＩ３の幅は第２ダクト９の長手方向
幅に略等しく、第８図及び第９図に示すように、その外
周には多数の先端尖鋭の突起２６が取付けられている。

そして、フィードローラ１２の回転軸２３とほぐしロー
ラ１３の回転軸２５とはを掛伝動機構２７によって第１
図中矢印方向に回転駆動される。これにより、第２ダク
ト９内を落下してきた原綿は、一対のフィードローラ１
２によりはぐしローラ１３の外周に向かって送られ、は
ぐしローラ１３の突起２Ｇによってほぐされ、しかる後
に第２ダクト９の下端の出］コに送られる。

前記第３ダクＨ９は、第２図に示すように一対備えられ
、一方の第３ダクＨ９の上端は前記筒状の網体１０の一
端位置で第２ダクト９に連結され、他方の第３ダクト１
９の上端はその筒状の網体１０の他端位置で第２ダクト
９に連結されている。また、各第３ダクト１９の下端は
連結ダクト・７０に連結され、この連結ダクト７０は第
２ダクト９の下端に開口２９を介して連結されている。

これにより、第１ダクト８から第２ダクト９の入口に至
った空気流は、筒状の網体１０の内部に入り込むことで
原綿と分かれ、筒状の網体１０の両端から第３ダク目９
に入り、連結ダクト７０を介し、開口２９を通って第２
ダクト８ ９の下端に至り、第２ダクト９内を落下した原綿と再び
合流する。なお、その間口２９はシャッタ３０により開
度が３ＪｉＩ節可能とされている。この間口２９の開度
調節により、原綿の搬送速度が調節可能とされている。

また、第２ダクト９の上端の、前記筒状の網体１０の両
端位置には連結ダクト２（ｌが連結されている。

これにより、筒状の網体１０の内部に入り込んだ空気流
は、上記のように第３ダクト１９に入ると共に、連結ダ
クト２０にも入るものとされている。

そして、第２ダクト９の下端に連結された第５ダクト３
４内を原綿が空気流により搬送され、前記検出装置３に
至る。

その検出装置３は、上下方向に沿う第５ダクト３Ｊと、
この第５ダクト３４の下端入口に位置する回転体３２と
、この第５ダクト３４の上端出口に位置する開閉弁３３
と、その第５ダクト３４を挾んで配置されているセンサ
ー３４とを備えている。その第５ダクト３４の内部が、
原綿を空気流によって下方から上方に間欠的に搬送する
通路３５とされている。

９ その通路３５の平面視は、第２図に示すように幅広の偏
平な長方形状とされ、前記センサー３４はその通路３５
の幅方向に沿う壁３６と対向している。そして、その通
路３５内を搬送される原綿内の異物を、センサー３４に
より検出するため、センサー３４と対向する一方の壁３
６は電位透明材により形成されている。木実が一例では
、センサー３４は第１図において通路３５の右方と左方
とにそれぞれ２台配置され、右方のセンサー３４は左方
のセンサー３４よりも下方とされている。そのため、セ
ンサー３４と対向する壁３６は上下２箇所あり、上方の
壁３６は下方の壁３Ｇに対し第１図中左方に位置する。

本実施例では壁３６はアクリル材とされている。また、
センｇ−３４は原綿と異なる色の光を検出するもので、
Ｃ，Ｃ。

Ｄ、カメラ等から構成される公知のものであり、第１図
及び第２図の破線７２の範囲が検出域とされている。な
お、上記センサー３４と共に、超音波、Ｘ線、赤外線、
レーザー等を利用したセンサーを併用してもよい。

また、上記旗色透明どされた壁３６と対向するとｎ ころの、通路３５の長手方向に沿う他方の壁３７も、ア
クリル材により構成されることで無色透明とされている
。これにより、原綿の影が壁３７に映ることはない。そ
して、その他方の壁３７と離間して対向するように、原
綿と同色の壁３８が配置されている。この壁３８は、支
持フレーム３９を介し第５ダクト３４に支持されている
。これにより、センサー３４は原綿中の異物のみを検出
する。本実施例では、壁３７と壁３８との間の幅方向両
端には側壁４ｏが位置し、この側壁４４）も支持フレー
ム３９を介し第５ダクト３４に支持されている。本実施
例では支持フレーム３９は箱形で、アクリル材により形
成されて無色透明とされ、壁３８及び側壁４４）は支持
フレーム３９の内面に取付けられ″ている。また、壁３
８と側壁４ｏとは原綿と同色で、かつ、半透明とされて
いる。また、通路３５の幅方向両端の内面にも、原綿と
同色の半透明の壁８０が配置されている。

そして、壁３６の周囲には多数の蛍光灯４Ｉが配置され
、壁３６内を搬送される原綿を照らしている。

この際、蛍光灯例は前記支持フレーム３９の上下方１ 及び背方にも配置され、原綿の影が生しないようにされ
ている。なお、多数の蛍光灯４１によるハウジング７内
の温度上昇の防止のためにクーラー７１が設けられてい
る。

通路３５の下端入口の回転体３２は回転軸４２に取付け
られ、その回転軸４２は第５ダクＩ・３４に支持され、
巻掛伝動機構４３により回転駆動される。この回転体３
２は、第９図及び第１０図に示すように、その外周に長
方形の板状の突起４４が多数取付けられている。この突
起４４は周方向に９０度間隔で取イ；１けられ、軸方向
に一定間隔で並列している。その突起４４の先端と通路
３５の内面との対向間隔は僅かとされている。そして、
回転体３２の幅は通路３５の幅と略等しくされている。

これにより、第４ダクト２８から空気流により搬送され
てくる原綿が通路３５の入口で集積しても、回転する回
転体３２の突起４４によりほぐされ、原綿の中に異物が
埋没するのが防止される。また、空気流は回転体３２に
１（ｊ突するため、通路３５の幅方向に流れ、これによ
って原綿も通路３５の幅方向に流れ、原綿は幅広の通路
３５の幅方向２ にわたって均一に分布する。この均一に分布した状態で
、原綿は通路３５内を上方に搬送される。

通路３５の上端出口の開閉弁３３は、回転軸４５と、こ
の回転軸４５に取イ：」けられた２枚の長方形のプレー
ト４６により主構成されている。その回転軸４５は第５
ダクト３４により支持され巻掛伝動機構４８により一方
向に回転駆動される。そして、通路３５の上端の内面に
は円弧面４７が形成され、この円弧面４７とプレート４
６の先端とが対向すると、その対向間隔は僅かとされ、
通路３５の上端の出口は実質的に閉じられる。これによ
り、開閉弁３３が回転すると、ブレー目６の先端と円弧
面４７とが対向する状態と離反する状態とが繰り返され
、通路３５の出口が連続的に開閉される。これにより、
原綿は通路３５内を間欠的に搬送され、その停止状態で
センサー３４により着色物が検出される。本実施例では
毎分約９０〜１００回開閉され、これにより、原綿は通
Ｂ３５内を数十センチずつ間欠的に搬送され、その１回
の搬送距離はセンサー３４による検出範囲より小さいも
のとされている。

３ そして、第５ダクト３４の上端は第６ダクト４９と第７
ダクト５０の双方と連結している。その第６ダクト４９
は、前記連結ダクト２０と連結され、これにより、前記
第１ダク］・８から筒状の網体１０の内部に入った空気
流の一部は、連結ダクト２０を介して第６ダクト４９に
至り、この第６ダクト４つから第７ダクト５０に流れる
。この第６ダクト−４９と第７ダクト５０との間は、前
記開閉弁３３によって連続的に開閉される。すなわち、
開閉弁３３は通路３５の出口を開いているときは第６ダ
クト４９と第７ダクト５０との間を閉し、第６ダクロ９
と通路３５の出口との間を閉し、第７ダクト５０と通路
３５の出口との間を開く。また、通路３５の出口を閉し
ているときは第６ダクト４９と第７ダクト５０との間を
開く。これにより、開閉弁３３により通路３５を閉じた
ときでも、第１ダク］・８からの空気流は途絶えること
なく筒状の網体１０内に入り込み、筒状の網体１０の外
周面に原綿は常に吸着される。また、第７ダクト５０で
は常に原綿は空気流により搬送される。

なお、第７ダクト５０と連結ダクｉ・２０とは補助ダ４ り１・５■により連結され、第７ダクト５０と補助ダク
ト５１との連結部はソヤンタ−５２により開閉自在とさ
れている。紡績工場の空気流供給源の容量が必要以上に
大きい場合、このシャ・ツク−５２を開くと、第１ダク
ト８からの空気流の一部は常に第７ダクト５０に流れ、
通路３５での原綿の搬送速度が必要以上に大きくなるの
を防止できる。

そして、第７ダクト５０は送風機５３を介して前記通路
切換装置４に連結され、この通路切換装置４は第８ダク
ト５４と第９ダクＩ・５５と連結され、その第８ダクト
５４は次工程６に、その第９ダクト５５は前記回収装置
５に連結されている。

その通路切換装置４は、第４図に示すように、第７ダク
ト５０から第８ダクト５４への通路を開閉するダンパー
５６と、第７ダクト５０から第９ダクト５５への通路を
開閉するダンパー５７とを有する。そのダンパー５６は
支軸５９中心に揺動し、そのダンパー５７は支軸６０中
心に揺動し、第４図中破線で示すように、ダンパー５６
が開状態ではダンパー５７は閉状態とされ、仮想線で示
すようにダンパー５６が閉状５ 態ではダンパー５７は開状態とされる。このダンパー５
６とダンパー５７とは流体圧シリンダー５８により開閉
される。この流体圧シリンダー５８は、前記センサー３
４からの信号により作動するもので、センサー３４が原
綿中の異物を検出すると、その異物の混入した原綿が回
収装置５に回収されるようなタイミングで、ダンパー５
７を開状態としてダンパー５６を閉状態とする。

その回収装置５は、第９ダクト５５に連結された回収箱
６１と、この回収箱６１の下部開口を開閉するダンパー
６２と、回収箱６１の下方の取出箱６４とを備えている
。その回収箱６１の壁は、空気流を逃がすために細かい
網目を有する。そのダンパー６２が支軸６３中心に揺動
し、その回収箱６１の下方開口が開かれると、回収箱６
１内に回収された原綿は取出箱６４内に落下する。その
取出箱６４はスライド自在とされ、図中点線で示すよう
にハウジング７内に位置する状態から、図中仮想線で示
すようにハウジング７外に引き出せる。そして、その引
き出した取出箱６４から異物を含んだ原綿を取り出す。

なお、６ 回収装置５の回収筒６１の下方部分と第７ダクト５゜と
は戻しダクト６５により連結され、戻しダクト６５と回
収装置５との間は図外シャック−により開閉自在とされ
ている。これにより、もし取出箱６４内の原綿が異物を
含んでいない場合は、その原綿を戻しダクト６５を介し
て第７ダクト５０に戻し、原綿の無駄をなくすことがで
きる。

上記構成によれば、原綿は空気流によって第１ダクト８
からほぐし装置２に至り、筒状の網体１゜の外周面に吸
着される。この筒状の網体１０の外周面に吸着された原
綿は回転スクレーパ１１により掻き取られて第２ダクト
９内を落下し、フィードローラ１２を介してほぐしロー
ラ１３によりほぐされる。

また、第１ダクト８から筒状の網体１０内に入り込んだ
空気流の一部は、第３ダク目９から第２ダクト９の出口
に至り原綿と再び合流する。

そして、原綿は第４ダクト２８を通り検出装置３に至り
、検出装置３の入口で集積する。この集積した原綿は回
転体３２によりほぐされると共に、幅広の通路３５の幅
方向に均一に分布される。そして、７ その均一に分布した状態で、原綿は通路３５内を下方か
ら上方に間欠的に搬送される。この搬送途中で、センサ
ー３４によって、原綿中の異物が検出される。この検出
は、原綿の停止状態で行われ、原綿の影が壁３７に映ら
ず、センサー３４は異物以夕（を検出しないので精度が
良い。また、原綿は幅広の通路３５の幅方向に均一に分
布しているのでセンサー３４は異物をもれなく検出でき
る。また、センサー３４は通路３５を挟んで配置され、
原綿中の異物を２方向から検出するので、検出精度が高
い。

そして、開閉弁３３は一方ｐｉ］に同転するものなので
、往復動するものに比べ振動が少なく、損傷しにくい。

また、第１ダクト８からほぐし装置２に至り、筒状の網
体１０に入り込んだ空気流の一部は、第７ダクト５０に
流れるものとされている。よって、通路３５において空
気流が停止しても、常に筒状の網体１０には空気流が入
り込み、筒状の網体１０は常に原綿を吸着できる。また
、第７ダクト５０において原綿は常に空気流により搬送
される。

８ また、開口２９の開度調節をしたり、シャンク５２を開
閉することで、原綿の速度を調節でき、通路３５におけ
る原綿の１回の間欠送り量をセンサー３４による検出に
適したものとできる。

そして、センサー３４による異物の検出信号により、通
路切換装置４のダンパー５６及びダンパー５７を作動さ
せ、異物を含んだ原綿を回収装置５に回収できる。また
、回収装置５は戻しダクト６５を介して第７ダクト５０
に連結されているため、もし、異物を含まない原綿を回
収した場合、第７ダクト５０に戻すことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図はほぐし装置、検
出装置、通路切換装置、回収装置の側断面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線断
面図、第４図は回収装置の背面図、第５図はフィードロ
ーラの横断面図、第６図は同縦断面図、第７図ははぐし
ローラの横断面図、第８図は同縦断面図、第９図は回転
体の横断面図、第１Ｏ図は同縦断面図、第１１図は綿糸
紡績２１） 工程の混打綿工程の一部を示すブロンク図である。 ３・・・検出装置、３２・・回転体、３３・・・開閉弁
、３４センサー、３５・・・通路、３６・・・壁、３７
・・壁、３日・・・壁、４４・・・突起。 ０ ＦＩＧ、４ ＦＩＧ、１１ し ｌ 手続補正書（帥） １．事件の表示 平成１年　特　　許　　願　第２２２１６８号２、発明
の名称 原綿中の異物の検出装置 ３、補正をする者 事件との関係　特　許　出　願　人 名　称　　株式会社辰巳エヤーエンジニアリング４、代
　理　人 大阪府東大阪市御厨１０１３番地 平成　　年　　月　　日　　（自発） ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ・図　　　面 ７、補正の内容 次　　　　　　　葉 ７、補正の内容 （１）明細書の第１０頁第２０行目、第１１頁第１行目
、第１１頁第５行目、第１４頁第４行目に「３９」とあ
るを「３３」と補正する。 （２）明細書の第１７頁第１１行目に「第６図及び第７
図」とあるを「第５図及び第６図」と補正する。 （３）明細書の第１７頁第１８頁乃至第１９頁に「第８
図及び第９図Ｊとあるを「第７図及び第８図」と補正す
る。 （４）明細書の第１９頁第１１行目乃至第１２行目に「
第５ダクｌ−３］Ｊとあるを「第４ダクト２８」と補正
する。 （５）図面の第１図を別紙の通り補正する。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）原綿中の異物を検出する装置（３）において、原
   綿を空気流によって下方から上方に向けて搬送する通路
   （３５）と、この通路（３５）の外方にあって原綿と異
   なる色の異物を検出するセンサー（３４）とを備え、そ
   の通路（３５）での原綿の搬送を間欠的なものとすべく
   、その通路（３５）の出口を連続的に開閉する開閉弁（
   ３３）が設けられ、そのセンサー（３４）により原綿中
   の異物を検出すべく、そのセンサー（３４）と対向する
   その通路（３５）の壁（３６）が無色透明材により形成
   され、その開閉弁（３３）が、軸中心に一方向回転する
   ことでその通路（３５）の出口を連続的に開閉すること
   を特徴とする原綿中の異物の検出装置。
2. （２）原綿中の異物を検出する装置（３）において、原
   綿を空気流によって下方から上方に向けて搬送する通路
   （３５）と、この通路（３５）の外方にあって原綿と異
   なる色の異物を検出するセンサー（３４）とを備え、そ
   の通路（３５）での原綿の搬送を間欠的なものとすべく
   、その通路（３５）の出口を連続的に開閉する開閉弁（
   ３３）が設けられ、その通路（３５）が平面視幅広の偏
   平な形状とされ、前記センサー（３４）が、その通路（
   ３５）の幅方向に沿う壁と対向する位置に配置され、そ
   のセンサー（３４）により原綿中の異物を検出すべく、
   そのセンサー（３４）と対向するその通路（３５）の一
   方の壁（３６）が無色透明材により形成され、その通路
   （３５）の入口に回転体（３２）が、その通路（３５）
   の幅方向と平行な軸中心に回転するように設けられ、こ
   の回転体（３２）の外周から、原綿をほぐすことができ
   るように、複数の突起（４４）が突出され、さらに、原
   綿をその通路（３５）の幅方向にわたって均一に分布さ
   せるべく、その回転体（３２）の幅がその通路（３５）
   の幅と略等しくされていることを特徴とする原綿中の異
   物の検出装置。
3. （３）原綿中の異物を検出する装置（３）において、原
   綿を空気流によって下方から上方に向けて搬送する通路
   （３５）と、この通路（３５）の外方にあって原綿と異
   なる色の異物を検出するセンサー（３４）とを備え、そ
   の通路（３５）での原綿の搬送を間欠的なものとすべく
   、その通路（３５）の出口を連続的に開閉する開閉弁（
   ３３）が設けられ、その通路（３５）が平面視幅広の偏
   平な形状とされ、前記センサー（３４）が、その通路（
   ３５）の幅方向に沿う壁と対向する位置に配置され、そ
   のセンサー（３４）により原綿中の異物を検出すべく、
   そのセンサー（３４）と対向するその通路（３５）の一
   方の壁（３６）が無色透明材により形成され、さらに、
   その無色透明とされた壁（３６）と対向するところの、
   その通路（３５）の幅方向に沿う他方の壁（３７）も無
   色透明材により形成され、この他方の壁（３７）と離間
   して対向するように、原綿と同色の壁（３８）が配置さ
   れていることを特徴とする原綿中の異物の検出装置。
4. （４）開閉弁（３３）が、軸中心に一方向回転すること
   でその通路（３５）の出口を連続的に開閉することを特
   徴とする請求項２又は請求項３記載の原綿中の異物の検
   出装置。
5. （５）その通路（３５）の入口に回転体（３２）が、そ
   の通路（３５）の幅方向と平行な軸中心に回転するよう
   に設けられ、この回転体（３２）の外周から、原綿をほ
   ぐすことができるように、複数の突起（４４）が突出さ
   れ、さらに、原綿をその通路（３５）の幅方向にわたっ
   て均一に分布させるべく、その回転体（３２）の幅がそ
   の通路（３５）の幅と略等しくされていることを特徴と
   する請求項３記載の原綿中の異物の検出装置。
6. （６）その通路（３５）の入口に回転体（３２）が、そ
   の通路（３５）の幅方向と平行な軸中心に回転するよう
   に設けられ、この回転体（３２）の外周から、原綿をほ
   ぐすことができるように、複数の突起（４４）が突出さ
   れ、さらに、原綿をその通路（３５）の幅方向にわたっ
   て均一に分布させるべく、その回転体（３２）の幅がそ
   の通路（３５）の幅と略等しくされ、前記開閉弁（３３
   ）が、軸中心に一方向回転することでその通路（３５）
   の出口を連続的に開閉することを特徴とする請求項３記
   載の原綿中の異物の検出装置。
7. （７）センサー（３４）がその通路（３５）を挟んで少
   なくとも一対備えられていることを特徴とする請求項１
   乃至６のいずれかに記載の原綿中の異物の検出装置。
8. （８）原綿中の異物を、異物の色以外の特性に基づいて
   検出するセンサーが備えられていることを特徴とする請
   求項１乃至７のいずれかに記載の原綿中の異物の検出装
   置。
9. （９）その通路（３５）の出口に連通される一対のダク
   ト（４９）（５０）が備えられ、一方のダクト（４９）
   はその通路（３５）の入口に連通され、他方のダクト（
   ５０）は原綿処理の次工程に連通され、その開閉弁（３
   ９）によりその通路（３５）の出口が開かれる場合は、
   その開閉弁（３９）により、一方のダクト（４９）とそ
   の通路（３５）の出口との間が閉じられ、一方のダクト
   （４９）と他方のダクト（５０）との間が閉じられ、他
   方のダクト（５０）とその通路（３５）の出口との間が
   開かれ、その開閉弁（３９）によりその通路（３５）の
   出口が閉じられる場合は、一方のダクト（４９）と他方
   のダクト（５０）との間が開かれる請求項１乃至７のい
   ずれかに記載の原綿中の異物の検出装置。