CN100360727C - 异纤微尘分离机 - Google Patents
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Abstract
一种异纤微尘分离机，包括异纤分检单元和除微尘单元，特征是：异纤分检单元和除微尘单元设置在同一箱体内，两者之间通过输棉管道联为一体，异纤分检单元由输棉管道，安装在输棉管道透明段的异纤检测机构和异纤喷出执行机构组成，在异纤喷出执行机构对面设有异纤收集箱，输棉管道穿过异纤分检单元直接伸至除微尘单元的上部，除微尘单元包括棉箱、微尘短绒收集箱和设在两箱之间的过滤网板，在棉箱和微尘短绒收集箱的下部分别设有出棉风机和排尘风机，整个设备的进棉、输棉引导直接由设在除微尘单元的出棉、排尘风机提供动力。本发明克服了现有技术中存在的结构复杂、能耗大、易产生棉结、占地面积大等缺陷，具有结构简单、工艺先进、耗能低、体积紧凑等优点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械，特别是涉及一种适于棉纺工程开清工序中所使用的异纤微尘分离机。
背景技术
在现有技术的开清梳联合机或开清棉联合机中所使用的异纤微尘分离设备是由异纤分检仪1′和除微尘机2′两种机器通过管道3′连接起来组合而成的，其结构如图1所示：异纤分检仪1′由分检仪箱体及进棉管道和设置在进棉透明管道上的异纤检测机构、异纤喷出执行机构及异纤收集箱组成，除微尘机2′是由进棉风机、摇板机构、棉箱、过滤网板、微尘短绒收集箱以及出棉风机、排尘风机组成，其工作原理为：经充分开松的棉纤维由除微尘机上的进棉风机吸至异纤分检仪的透视管道，纤维经过异纤检测机构和异纤喷出执行机构，将含有异纤的纤维去除送入异纤收集箱，纤维则经由管道3′进入除微尘机中，由进棉风机输送的纤维通过摇板机构后被喷至过滤网板上，使微尘和短绒从纤维中分离出来，再由微尘短绒收集箱收集后经排尘风机送至滤尘设备，纤维则落入棉箱内经出棉风机送到下一机台。现有的这种异纤微尘分离机组由于结构所限存在以下不足之处：①除微尘机共需三台电机和一台减速机，总机功率大；②进棉风机将纤维喷射到网板上使纤维易产生棉结，影响成纱质量；③摇板机构输送纤维较为集中，不利于微尘和短绒的滤除；④机组需经管道连接，占地面积大。
发明内容
本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的结构复杂、能耗大、易产生棉结、占地面积大等缺陷，而研制发明的一种结构简单、工艺先进、耗能低、体积紧凑的异纤微尘分离机。
本发明的目的是通过以下方案来实现的：本异纤微尘分离机包括异纤分检单元和除微尘单元，其特征在于，异纤分检单元和除微尘单元设置在同一箱体内，两者之间通过输棉管道联为一体；异纤分检单元由水平设置在其上部的输棉管道，依次安装在输棉管道透明段的异纤检测机构和异纤喷出执行机构组成，在异纤喷出执行机构对应的箱体下方设有异纤收集箱，异纤收集箱上部的异纤通道中设有剥棉打手；输棉管道穿过异纤分检单元直接伸至除微尘单元的上部，除微尘单元包括棉箱、微尘短绒收集箱和设在两箱之间的过滤网板，在棉箱和微尘短绒收集箱的下部分别设有出棉风机和排尘风机，在微尘短绒收集箱内设有匀风立板，整个设备的进棉、输棉引导直接由设在除微尘单元的出棉风机和排尘风机提供动力。
在本发明中，设在棉箱、微尘短绒收集箱之间的过滤网板为一竖直设立的直板形网板，有利于缩小整个箱体的体积，过滤网板也可采用其它形式网板，如折形网板(与现有技术相同如图1示)、弧形网板等。在异纤微尘分离机的顶部设有护栏和用于爬至顶部的登高梯，用于保护操作和维修人员进行调试和检修；在除微尘单元棉箱的顶部可设有一补风调节系统，即在棉箱顶部开设一排可控制开合的长圆孔。所述出棉风机和排尘风机均为通用型风机，风机可采用变频调速，也可采用调换皮带轮调速，以保证系统风量、风压的可调和系统的稳定性。
异纤检测机构是由检测光源、摄像镜头以及信号传输处理箱组成，该机构在位置设置上与现有技术有所不同，即将整个检测机构设在输棉管道的下侧，利于设备的整体缩小，而现有技术则是设在两侧。异纤喷出执行机构是由储气罐、高速气阀、喷气板组成。基本与现有技术相同，仅改变位置而已。
本发明的工作原理及过程如下：由出棉风机和排尘风机共同产生的风量将精开棉机或主除杂机所开松的纤维吸至本机，纤维经过进棉管道透明段时，由于棉花纤维、异纤在光源照射下，其影像有所不同，信号处理传输箱即可通知异纤喷出执行机构，若为异纤即启动高速气阀，通过喷气板喷出高压气流，将异纤向下喷入杂棉箱内，去除异纤的纤维继续沿输棉管道进入除微尘单元，纤维中的微尘和短绒经过滤网板滤除后落进微尘短绒收集箱，然后再由排尘风机送入滤尘设备，合格纤维则落至棉箱内，通过出棉风机送入下一机台。
本发明相比现有技术具有以下优点：将异纤分检单元和除微尘单元有机地结合在一起、设置在同一箱体内，节省了输送管道，缩小了占地面积，省去了进棉风机和摇板机构以及减速机，大大降低了总机功率，且去除进棉风机和摇板机构后，纤维不易产生棉结，有利于微尘和短绒的滤除，出棉纤维质量高。总之，本发明结构简单、工艺先进，可提高生产线的技术水平和产品质量。
附图说明
图1为现有技术的异纤分检机和除微尘机联合机组设备结构示意图。
图2为本发明异纤微尘分离机的结构示意图。
具体实施方式
本发明以下结合附图作进一步描述，但并不限制本发明。
如图2所示：本异纤微尘分离机包括异纤分检单元和除微尘单元，其中，异纤分检单元和除微尘单元设置在同一箱体内，两者之间通过输棉管道(4)联为一体，异纤分检单元由水平设置在其上部的输棉管道(4)，依次安装在输棉管道透明段的异纤检测机构(3)和异纤喷出执行机构(5)组成，异纤检测机构(3)是由检测光源、摄像镜头以及信号传输处理箱组成，异纤喷出执行机构(5)是由储气罐、高速气阀、喷气板组成，在异纤喷出执行机构对应的箱体下方设有异纤收集箱(1)，异纤收集箱上部的异纤通道中设有剥棉打手(2)；输棉管道(4)穿过异纤分检单元直接伸至除微尘单元的上部，除微尘单元包括棉箱(7)、微尘短绒收集箱(9)和设在两箱之间的过滤网板(8)，过滤网板(8)为一竖直设立的直板形网板。在棉箱(7)和微尘短绒收集箱(9)的下部分别设有出棉风机(10)和排尘风机(11)，两风机并排设置，即排尘风机(11)在图示位置的出棉风机(10)的后面，被出棉风机(10)遮挡，图中看不到。在微尘短绒收集箱(9)内设有匀风立板(12)；整个设备的进棉、输棉引导直接由设在除微尘单元的出棉风机(10)和排尘风机(11)提供动力。所述出棉风机(10)和排尘风机(11)均为通用型风机，风机可采用变频调速，也可采用调换皮带轮调速。
在本发明中，在异纤微尘分离机的顶部设有护栏(6)和用于爬至顶部的登高梯(13)，用于保护操作和维修人员进行调试和检修。
Claims (6)
1、一种异纤微尘分离机，它包括异纤分检单元和除微尘单元，其特征在于，异纤分检单元和除微尘单元设置在同一箱体内，两者之间通过输棉管道联为一体；异纤分检单元由水平设置在异纤分检单元上部的输棉管道(4)，依次安装在输棉管道透明段的异纤检测机构(3)和异纤喷出执行机构(5)组成，在异纤喷出执行机构对应的箱体下方设有异纤收集箱(1)，异纤收集箱上部的异纤通道中设有剥棉打手(2)；输棉管道(4)穿过异纤分检单元直接伸至除微尘单元的上部，除微尘单元包括棉箱(7)、微尘短绒收集箱(9)和设在两箱之间的过滤网板(8)，在棉箱(7)和微尘短绒收集箱(9)的下部分别设有出棉风机(10)和排尘风机(11)，在微尘短绒收集箱内设有匀风立板(12)，整个设备的进棉、输棉引导直接由设在除微尘单元的出棉风机(10)和排尘风机(11)提供动力。
2、根据权利要求1所述的异纤微尘分离机，其特征在于：设在棉箱、微尘短绒收集箱之间的过滤网板(8)为一竖直设立的直板形网板。
3、根据权利要求1所述的异纤微尘分离机，其特征在于：在异纤微尘分离机的顶部设有护栏(6)和用于爬至顶部的登高梯(13)。
4、根据权利要求1所述的异纤微尘分离机，其特征在于：出棉风机(10)和排尘风机(11)均为通用型风机。
5、根据权利要求1所述的异纤微尘分离机，其特征在于：异纤检测机构(3)是由检测光源、摄像镜头以及信号传输处理箱组成。
6、根据权利要求1所述的异纤微尘分离机，其特征在于：异纤喷出执行机构(5)是由储气罐、高速气阀、喷气板组成。
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