CN220531102U - 用于rdf替代燃料的除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于RDF替代燃料的除尘器,包括除尘箱和出料斗;所述除尘箱为内部中空且底部开口的结构,所述除尘箱内部设有竖直隔板将所述除尘箱内部分隔成沉淀区和过滤区,所述除尘箱一侧壁上设有与所述沉淀区相通的进气口,所述除尘箱的另一侧壁上设有与所述过滤区相通的出气口,所述过滤区内设有布袋过滤模块,且所述布袋过滤模块在竖直方向上的高度低于所述出气口在竖直方向上的高度;所述出料斗与所述除尘箱的底部开口固定连接,且所述沉淀区和所述过滤区均与所述出料斗相通。本实用新型能够有效避免了因较大杂质容易粘接在布袋过滤模块上而影响布袋过滤模块过滤效果的情况,从而提高除尘器的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘器技术领域,具体涉及一种用于RDF替代燃料的除尘器。
背景技术
除尘器主要为用于将空气或烟气等气体中的颗粒物分离出来的装置。除尘器种类繁多,其中袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。袋式除尘器因具有成本低、效果好的优点而被广泛应用在工业生产中。
而RDF替代燃料指的是垃圾衍生燃料,顾名思义,垃圾衍生燃料是通过将各类不属于危险废物的工业固体废物经过分拣、破碎、涡电流除铝、磁选除铁,再破碎、风选、压缩和干燥等工序制成的固体形态(圆柱条状)燃料,简称为RDF。目前,采用的较多的各类不属于危险废物的工业固体废物一般包括:服装制衣、制鞋及鞋材加工厂产生的布碎、皮革边角料、海绵边料;注塑厂产生的废塑料;五金厂产生的废金属;还有废纸屑、废胶纸、废木屑以及其他不可回收的废弃物。这些固体废物在用于制备RDF替代燃料的过程中(特别是破碎过程)会产生大量的飞絮从而严重污染周围的环境。因此需要采用除尘器对空气进行过滤。但是由于其原料主要为布碎、皮革边角料、海绵边料、废塑料、废金属、废纸屑、废胶纸、废木屑等,当采用袋式除尘器进行除尘时上述原料所产生的较大杂质会容易粘接在除尘器内部的布袋过滤模块上,从而严重影响除尘器的除尘效果。
发明内容
针对现有技术中由于RDF替代燃料的原料主要为布碎、皮革边角料、海绵边料、废塑料、废金属、废纸屑、废胶纸、废木屑等,当采用袋式除尘器进行除尘时上述原料所产生的较大杂质会容易粘接在除尘器内部的布袋过滤模块上,从而影响除尘器除尘效果的技术问题;本实用新型提出了一种用于RDF替代燃料的除尘器,以有效提高用于RDF替代燃料的除尘器的除尘效果。
本实用新型为达到上述目的,采用如下技术方案:
用于RDF替代燃料的除尘器,包括除尘箱和出料斗;
所述除尘箱为内部中空且底部开口的结构,所述除尘箱内部设有竖直隔板将所述除尘箱内部分隔成沉淀区和过滤区,所述除尘箱一侧壁上设有与所述沉淀区相通的进气口,所述除尘箱的另一侧壁上设有与所述过滤区相通的出气口,所述过滤区内设有布袋过滤模块,且所述布袋过滤模块在竖直方向上的高度低于所述出气口在竖直方向上的高度;
所述出料斗与所述除尘箱的底部开口固定连接,且所述沉淀区和所述过滤区均与所述出料斗相通。
进一步的,所述沉淀区体积大小为所述过滤区体积大小的1/3~1/5。
进一步的,所述布袋过滤模块底端端部在水平方向上的位置高于所述竖直隔板底端端部在水平方向上的位置。
进一步的,所述进气口和所述出气口分别设置于所述除尘箱的两个相对的侧壁上,且所述进气口设置于所述除尘箱上靠近所述沉淀区的侧壁上,所述进气口设置于所述除尘箱上靠近所述过滤区的侧壁上。
进一步的,所述过滤区内且对应于所述布袋过滤模块上方的位置处设有沿着布袋过滤模块的长度方向设置的喷吹管,所述喷吹管上靠近布袋过滤模块的一侧面上设有若干个沿着布袋过滤模块长度方向设置的喷嘴。
进一步的,所述出料斗纵截面为矩形结构,横截面为倒梯形结构,所述出料斗横截面底边的长度为其顶边长度的1/2~3/5。
进一步的,所述出料斗的横截面为倒直角梯形结构。
进一步的,所述出料斗的底端设有出料口,所述出料斗的底端端部且对应于出料口下方的位置卡接有出料小车。
进一步的,所述出料口的数量为一个或两个以上。
进一步的,所述出料口的数量为两个以上,且两个以上所述出料口沿着所述出料斗的长度方向均匀分布。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供的用于RDF替代燃料的除尘器,通过在除尘箱内设置竖直隔板将除尘箱内部分隔成沉淀区和过滤区,同时将进气口与沉淀区相通,将出气口与过滤区相通,在使用时从进气口进入除尘箱内部的气体首先会进入沉淀区,此时带有各种粉尘飞絮的空气在引风机的作用下会首先冲击沉淀区的内壁,此时大量的大体积的杂质在冲击了沉淀区的内壁后会在自身的重力作用下直接掉落到出料斗,还有部分杂质会粘连在沉淀区的内壁上,但是随着进气口进入的气体越来越多,沉淀区的内壁上粘连的杂质会不断的积累从而形成体积以及重量较大的杂质,此时随着进气口气体的不断冲击,形成的较大体积以及较大重量的杂质也会在自身重力的作用的下直接进入到出料斗内,采用这样的设置能够有效避免了因较大杂质容易粘接在布袋过滤模块上而影响布袋过滤模块过滤效果的情况,从而提高除尘器的除尘效果。
2、本实用新型将所述布袋过滤模块底端端部在水平方向上的位置设置为高于所述竖直隔板底端端部在水平方向上的位置,能够有效保证从进气口进入除尘箱内部的气体全部优先在沉淀区进行沉淀,以最大程度的将较大且易粘接的杂质进行优先沉淀过滤,从而保证除尘器能够具有良好的除尘效果。
3、本实用新型将所述出料斗的纵截面设置为矩形结构,横截面设置为倒梯形结构,且将所述出料斗横截面底边的长度设置为其顶边长度的1/2~3/5。采用这样的设置能够保证出料斗底端具有较大的开口,且保证出料斗倾斜侧壁的倾斜坡度相对较大,更有利于杂质直接掉落至出料斗底端排出,减少杂质粘接在出料斗内壁的情况。
4、本实用新型在所述出料斗的底端设置出料口,且所述出料口下方设置出料小车,在使用时进入出料斗的杂质在可通过出料口直接排入出料小车,能够减少因大量杂质长时间堆积在出料斗内导致难以清理的情况。
附图说明
图1为实施例中除尘器的主视内部结构示意图;
图2为实施例中除尘器的侧视图。
图中符号说明:
除尘箱1,沉淀区1-1,过滤区1-2,进气口1-3,出气口1-4,布袋过滤模块1-5,喷吹管1-6,喷嘴1-7,出料斗2,竖直隔板3,出料小车4。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件, 并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、 操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1-2所示,一种用于RDF替代燃料的除尘器,包括除尘箱1和出料斗2;所述除尘箱1为内部中空且底部开口的结构,所述除尘箱1内部设有竖直隔板3将所述除尘箱1内部分隔成沉淀区1-1和过滤区1-2,在使用时所述沉淀区1-1用于对气体进行优先沉淀以过滤掉气体中的较大且易粘接的杂质,所述过滤区1-2用于对气体进行二次过滤,所述沉淀区1-1体积大小为所述过滤区体积大小的1/3。在实际的应用过程中,所述沉淀区1-1体积大小与所述过滤区体积大小之比并不局限于上述的1:3,本领域的技术人员在实际的应用过程中可以根据实际的需要(例如气体中大体积杂质较多时可以增大沉淀区1-1的体积,反之则减小沉淀区1-1的体积)设置沉淀区1-1体积大小与所述过滤区体积大小之间的比值,例如可以将所述沉淀区1-1体积大小设置为所述过滤区体积大小的1/3~1/5。
所述除尘箱1靠近所述沉淀区1-1的侧壁上设有与所述沉淀区1-1相通的进气口1-3,所述除尘箱1上靠近所述过滤区1-2的侧壁上设有与所述过滤区1-2相通的出气口1-4,所述进气口1-3和所述出气口1-4分别设置于所述除尘箱1的两个相对的侧壁上。所述过滤区1-2内设有布袋过滤模块1-5,且所述布袋过滤模块1-5在竖直方向上的高度低于所述出气口1-4在竖直方向上的高度;所述出料斗2与所述除尘箱1的底部开口固定连接,且所述沉淀区1-1和所述过滤区1-2均与所述出料斗2相通。
上述用于RDF替代燃料的除尘器,通过在除尘箱1内设置竖直隔板3将除尘箱1内部分隔成沉淀区1-1和过滤区1-2,同时将进气口1-3与沉淀区1-1相通,将出气口1-4与过滤区1-2相通,在使用时从进气口1-3进入除尘箱1内部的气体首先会进入沉淀区1-1,此时带有各种粉尘飞絮的气体在外部引风机(袋式除尘器外部都会配置引风机用于将气体引入除尘器内部进行除尘,此为现有的公知常识便不再赘述。)的作用下会首先冲击沉淀区1-1的内壁,此时大量的大体积的杂质在冲击了沉淀区1-1的内壁后会在自身的重力作用下直接掉落到出料斗2,还有部分易粘接的杂质会粘连在沉淀区1-1的内壁上,但是随着进气口1-3进入的气体越来越多,沉淀区1-1的内壁上粘连的杂质会不断的积累从而形成体积以及重量较大的杂质,此时随着进气口1-3气体的不断冲击,形成的较大体积以及较大重量的杂质也会在自身重力的作用的下直接进入到出料斗2内,采用这样的设置能够有效避免了因较大杂质容易粘接在布袋过滤模块1-5上而影响布袋过滤模块1-5过滤效果的情况,从而提高除尘器的除尘效果。
为了能够有效保证从进气口1-3进入除尘箱1内部的气体全部优先在沉淀区1-1进行沉淀,以最大程度的将较大且易粘接的杂质进行优先沉淀过滤,从而保证除尘器能够具有良好的除尘效果,所述布袋过滤模块1-5底端端部在水平方向上的位置高于所述竖直隔板3底端端部在水平方向上的位置。
为了减少杂质粘接在所述布袋过滤模块1-5上的情况,所述过滤区1-2内且对应于所述布袋过滤模块1-5上方的位置处设有沿着布袋过滤模块1-5的长度方向设置的喷吹管1-6,所述喷吹管1-6上靠近布袋过滤模块1-5的一侧面上设有若干个沿着布袋过滤模块1-5长度方向设置的喷嘴1-7。在使用时,所述喷吹管1-6与外部的气源连接,在需要对布袋过滤模块1-5进行清理时,将喷吹管1-6与外部的气源接通,外部气源通过喷嘴1-7喷射在布袋过滤模块1-5上,从而起到反向喷吹布袋过滤模块1-5的作用,将布袋过滤磨炼1-5上粘连的杂质吹落至出料斗2内。
为了减少在使用过程中杂质粘接在出料斗2内壁的情况,将所述出料斗2纵截面为矩形结构,横截面为倒直角梯形结构,并将所述出料斗2横截面底边的长度设置为其顶边长度的3/5。采用这样的设置能够保证出料斗2底端具有较大的开口,且保证出料斗2倾斜侧壁的倾斜坡度相对较大,更有利于杂质直接掉落至出料斗2底端后排出。同时值得注意的是,所述出料斗2横截面底边的长度与其顶边长度之比并不局限于上述的3:5,本领域的技术人员在实际的应用过程中可以根据实际的需要(例如气体中易粘接杂质较多时可以增大所述出料斗2横截面底边的长度与其顶边长度之比,反之则减小)设置所述出料斗2横截面底边的长度与其顶边长度之间的比值,例如可以将所述出料斗2横截面底边的长度设置为其顶边长度的1/2~3/5。
为了能够减少因大量杂质长时间堆积在出料斗2内导致难以清理的情况,所述出料斗2的底端设有出料口,所述出料斗2的底端端部且对应于出料口下方的位置卡接有出料小车4。在使用时通过出料小车4对过滤出来的杂质进行排料。所述出料口的数量为五个,对应的,所述出料小车的数量也为五个,且五个所述出料口沿着所述出料斗2的长度方向均匀分布。在使用时进入出料斗2的杂质在可通过出料口直接排入出料小车4内,从而避免了大量杂质长时间堆积在出料斗2内的情况。但是值得注意的是,在实际的应用过程中,所述出料口和出料小车4的数量并不局限于上述的五个,本领域的技术人员在实际的应用过程中可以根据实际出料斗2的大小以及对用使用的出料小车4的大小确定出料口和出料小车4的具体数量,可以为1个或两个以上,在使用时能够尽可能的保证进入出料斗2内的杂质能够最大程度的落入出料小车4内即可。
最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种用于RDF替代燃料的除尘器,包括除尘箱和出料斗;其特征在于:
所述除尘箱为内部中空且底部开口的结构,所述除尘箱内部设有竖直隔板将所述除尘箱内部分隔成沉淀区和过滤区,所述除尘箱一侧壁上设有与所述沉淀区相通的进气口,所述除尘箱的另一侧壁上设有与所述过滤区相通的出气口,所述过滤区内设有布袋过滤模块,且所述布袋过滤模块在竖直方向上的高度低于所述出气口在竖直方向上的高度;
所述出料斗与所述除尘箱的底部开口固定连接,且所述沉淀区和所述过滤区均与所述出料斗相通。
2.根据权利要求1所述的一种用于RDF替代燃料的除尘器,其特征在于:所述沉淀区体积大小为所述过滤区体积大小的1/3~1/5。
3.根据权利要求1所述的一种用于RDF替代燃料的除尘器,其特征在于:所述布袋过滤模块底端端部在水平方向上的位置高于所述竖直隔板底端端部在水平方向上的位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于RDF替代燃料的除尘器,其特征在于:所述进气口和所述出气口分别设置于所述除尘箱的两个相对的侧壁上,且所述进气口设置于所述除尘箱上靠近所述沉淀区的侧壁上,所述进气口设置于所述除尘箱上靠近所述过滤区的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于RDF替代燃料的除尘器,其特征在于:所述过滤区内且对应于所述布袋过滤模块上方的位置处设有沿着布袋过滤模块的长度方向设置的喷吹管,所述喷吹管上靠近布袋过滤模块的一侧面上设有若干个沿着布袋过滤模块长度方向设置的喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种用于RDF替代燃料的除尘器,其特征在于:所述出料斗纵截面为矩形结构,横截面为倒梯形结构,所述出料斗横截面底边的长度为其顶边长度的1/2~3/5。
7.根据权利要求1所述的一种用于RDF替代燃料的除尘器,其特征在于:所述出料斗的横截面为倒直角梯形结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于RDF替代燃料的除尘器,其特征在于:所述出料斗的底端设有出料口,所述出料斗的底端端部且对应于出料口下方的位置卡接有出料小车。
9.根据权利要求8所述的一种用于RDF替代燃料的除尘器,其特征在于:所述出料口的数量为一个或两个以上。
10.根据权利要求8所述的一种用于RDF替代燃料的除尘器,其特征在于:所述出料口的数量为两个以上,且两个以上所述出料口沿着所述出料斗的长度方向均匀分布。
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