JPH0359168B2

JPH0359168B2 -

Info

Publication number: JPH0359168B2
Application number: JP1222168A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Noda
Original assignee: Tatsumi Air Engineering Ltd
Current assignee: Tatsumi Air Engineering Ltd
Priority date: 1989-08-28
Filing date: 1989-08-28
Publication date: 1991-09-09
Also published as: ES2071638T3; EP0414961B1; DE68921626D1; EP0414961A3; ATE119588T1; EP0414961A2; DE68921626T2; JPH0382828A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、紡績工程において、原綿中の異物を
検出する装置に関する。

（従来の技術）原綿中に、布片、着色綿、種子その他の混入物
が混ざつていると、完成品が不良品となつてしま
う。そのため、原綿中のそのような異物を検出す
ることが必要となる。

そのための従来の検出装置としては、特開昭61
−102418号公報にて開示されたものがある。これ
は、原綿の色と着色物の色とが異なることに着目
したものである。この従来の装置は、帯状とした
原綿を搬送るベルトコンベヤと、原綿と異なる色
の異物を検出するセンサーとを備えている。そし
て、ベルトコンベヤにより搬送される原綿の上方
にセンサーを配置し、このセンサーにより原綿と
異なる色の異物を検出する。

（発明が解決しようとする課題）従来の装置では、原綿はベルトコンベヤにより
常時移動している。さらに、単位時間当りの生産
量はコストの点から一定以上とする必要があり、
そのためベルトコンベヤの速度は高速となる。し
かし、センサーの精度は、対象物が高速で動いて
いると低下する。そこで、原綿の厚さを大きくし
てベルトコンベヤの速度を小さくすることが考え
られるが、原綿の厚さを大きくすると異物が原綿
中に埋没していまい、やはりセンサーにより検出
できなくなる。そのため、従来の装置では原綿中
の異物を確実に検出できなかつた。

本発明は上記問題点を解決することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段）本発明の第１の特徴は、原綿中の異物を有する
ものを検出する装置３において、原綿を空気流に
よつて下方から上方に向けて搬送する通路３５
と、この通路３５の外方にあつて原綿と異なる色
の異物を検出するセンサー３４とを備え、その通
路３５での原綿の搬送を間欠的なものとすべく、
その通路３５の出口を連続的に開閉する開閉弁３
３が設けられ、そのセンサー３４により原綿中の
異物を検出すべく、そのセンサー３４と対向する
その通路３５の壁３６が無色透明材により形成さ
れ、その開閉弁３３が、軸中心に一方向回転する
ことでその通路３５の出口を連続的に開閉する点
にある。

本発明の第２の特徴は、原綿中の異物を検出す
る装置３において、原綿を空気流によつて下方か
ら上方に向けて搬送する通路３５と、この通路３
５の外方にあつて原綿と異なる色の異物を検出す
るセンサー３４とを備え、その通路３５での原綿
の搬送を間欠的なものとすべく、その通路３５の
出口を連続的に開閉する開閉弁３３が設けられ、
その通路３５が平面視幅広の偏平な形状とされ、
前記センサー３４が、その通路３５の幅方向に沿
う壁と対向する位置に配置され、そのセンサー３
４により原綿中の異物を検出すべく、そのセンサ
ー３４と対向するその通路３５の一方の壁３６が
無色透明材により形成され、その通路３５の入口
に回転体３２が、その通路３５の幅方向と平行な
軸中心に回転するように設けられ、この回転体３
２の外周から、原綿をほぐすことができるよう
に、複数の突起４４が突出され、さらに、原綿を
その通路３５の幅方向にわたつて均一に分布され
るべく、その回転体３２の幅がその通路３５の幅
と略等しくされている点にある。

本発明の第３の特徴は、原綿中の異物を検出す
る装置３において、原綿を空気流によつて下方か
ら上方に向けて搬送する通路３５と、この通路３
５の外方にあつて原綿と異なる色の異物を検出す
るセンサー３４とを備え、その通路３５での原綿
の搬送を間欠的なものとすべく、その通路３５の
出口を連続的に開閉する開閉弁３３が設けられ、
その通路３５が平面視幅広の偏平な形状とされ、
前記センサー３４が、その通路３５の幅方向に沿
う壁と対向する位置に配置され、そのセンサー３
４により原綿中の異物を検出すべく、そのセンサ
ー３４と対向するその通路３５の一方の壁３６が
無色透明材により形成され、さらに、その無色透
明とされた壁３６と対向するところの、その通路
３５の幅方向に沿う他方の壁３７も無色透明材に
より形成され、この他方の壁３７と離間して対向
するように、原綿と同色の壁３８が配置されてい
る点にある。

上記第１の特徴と第２の特徴とを併せ持つこと
が好ましい。

上記第１の特徴と第３の特徴とを併せ持つこと
が好ましい。

上記第２の特徴と第３の特徴とを併せ持つこと
が好ましい。

上記第１、第２、第３の特徴を併せ持つことが
好ましい。

センサー３４がその通路３５を挟んで少なくと
も一対備えられているのが好ましい。

原綿中の異物を、異物の色以外の特性に基づい
て検出するセンサーが備えられてもよい。

その通路３５の出口に連通される一対のダクト
４９，５０が備えられ、一方のダクト４９はその
通路３５の入口に連通され、他方のダクト５０は
原綿処理の次工程に連通され、その開閉弁３３に
よりその通路３５の出口が開かれる場合は、その
開閉弁３３により、一方のダクト４９とその通路
３５の出口との間が閉じられ、一方のダクト４９
と他方のダクト５０との間が閉じられ、他方のダ
クト５０とその通路３５の出口との間が開かれ、
その開閉弁３３によりその通路３５の出口が閉じ
られる場合は、一方のダクト４９と他方のダクト
５０との間が開かれるのが好ましい。

（発明の作用及び効果）本発明の構成によれば、原綿は空気流によつて
通路３５の中を下方から上方に向かつて搬送され
る。この原綿の搬送途中において、通路３５の出
口を開閉弁３３により閉じると、空気流が止まる
ため、原綿も通路３５の途中で瞬間的に停止す
る。次に、通路３５の出口を開閉弁３３により開
くと、空気流も動くため、原綿も動き出す。そし
て、再び通路３５の出口を開閉弁３３により閉じ
ると、原綿は再び瞬間的に停止する。よつて、通
路３５の出口を開閉弁３３により連続的に開閉す
れば、原綿は空気流によつて上方に向かつて間欠
的に搬送される。

そして、通路３５の途中で原綿が瞬間的に停止
したときに、センサー３４によつて、通路３５の
無色透明な一方の壁３６を通して、原綿中の異物
を検出する。

よつて、原綿が停止した状態でセンサー３４に
より着色物を検出できるので、検出精度が良い。

また、原綿を間欠的に搬送するためには、通路
３５の出口の開閉速度を高速にする必要がある
（毎分90〜100回以上）。そのため、開閉弁３３を、
軸中心に一方向回転することでその出口を連続的
に開閉するものとすれば、振動が少なく、開閉弁
３３自体の破損を防止できる。

また、通路３５の入口においては、原綿が集積
してしまう。そのため、異物が原綿の内部に埋没
し、異物を検出るすのが困難になる。そこで、回
転体３２の外周の突起４４により、集積した原綿
をほぐす。そして、回転体３２の幅が、平面視幅
広の偏平な通路３５と略等しくされることで、ほ
ぐされた原綿は空気流によつて回転体３２の幅方
向に沿うものとされる。これにより、原綿は幅広
の通路３５の幅方向にわたつて均一に分布され
る。そして、センサー３４は、通路３５の幅方向
に沿う一方の壁３６と対向し、その一方の壁３６
が無色透明なので、原綿中の異物をもれなく検出
できる。

また、通路３５の無色透明とされた一方の壁３
６と対向するところの、その通路の幅方向に沿う
他方の壁３７がもし無色透明でないと、その他方
の壁３７には原綿の影が映り、センサー３４はそ
の影を着色物として誤つて検出してしまう虞れが
ある。そこで、その他方の壁３７が無色透明とさ
れることで原綿の影が映らないものとされてい
る。また、その他方の壁３７の離間して対向する
ように、原綿と同色の壁３８が配置されること
で、センサー３４は原綿の異物のみを検出するも
のとされている。

そして、センサー３４が通路３５を挟んで一対
備えられれば、原綿中の異物を２方向から検出で
き、検出精度を向上させることができる。

原綿中の異物を検出するセンサーとしては、上
記のように、異物の色が原綿の色と異なるという
特性に基づいて検出するものに加えて、異物の色
以外の特性に基づいて検出するセンサーを付加す
ることができる。例えば、超音波、Ｘ線、赤外
線、レーザーを利用するセンサーを、上記センサ
ー３４と共に用いることができる。

また、開閉弁３３により通路３５の出口が閉じ
られた場合でも、空気流は一方のダクト４９から
他方のダクト５０に流れるので、原綿は常に搬送
状態とでき、生産性を向上できる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１１図は綿糸紡績工程の混打綿工程の一部を
示すブロツク図であつて、原綿を小塊に分散する
開綿装置１と、開綿装置１により小塊とされた原
綿をほぐすほぐし装置２と、そのほぐされた原綿
中の異物であつて原綿と異なる色を有する布片、
着色綿、種子等を検出する検出装置３と、原綿の
通路を回収装置５と次工程６とに切換える通路切
換装置４とを示す。その回収装置５では着色物が
混入した原綿が回収され、着色物が混入されてい
ない原綿は再びラインに戻される。その原綿は次
工程６に空気流により搬送される。

上記開綿装置１、ほぐし装置２、検出装置３、
通路切換装置４、回収装置５及び次工程６はダク
トで連結され、そのダクト内が原綿を空気流によ
り搬送する通路となつている。

そして、ほぐし装置２、検出装置３、通路切換
装置４及び回収装置５は密閉されたハウジング７
の内部に設けられている。第１図乃至第４図はそ
のハウジング７の内部を示すものであり、開綿装
置１とほぐし装置２とを連結する第１ダクト８の
出口が、第１図においてハウジング７の右上部に
位置している。

そのほぐし装置２は、上下方向に沿う第２ダク
ト９と、この第２ダクト９の上端の入口に位置す
る筒状の網体１０及び回転スクレーパ１１、この
第２ダクト９の下端の出口に位置するフイードロ
ーラ１２およびほぐしローラ１３、上下方向に沿
う一対の第３ダクト１９を備えている。

第２ダクト９は第２図に示すように平面視長方
形で、その上端の入口は第１ダクト８の出口に連
結され、第１ダクト８内を空気流により搬送され
てきた小塊状の原綿は筒状の網体１０に至る。な
お、図中白抜矢印は原綿の流れを、点線矢印は空
気流の流れを示す。

その筒状の網体１０の幅は第２ダクト９の流手
方向幅と略等しく、リブ１４を介して回転軸１５
に取付けられ、この回転軸１５は第２ダクト９に
支持されている。また、その筒状の網体１０の下
方に近接して回転スクレーパ１１が位置され、こ
の回転スクレーパ１１が取付けられた回転軸１６
は第２ダクト９に支持されている。そして、その
筒状の網体１０の回転軸１５と、回転スクレーパ
１１の回転軸１６とは巻掛伝動機構１８により第
１図中矢印方向に回転駆動される。そして、第１
ダクト８から筒状の網体１０に至つた空気流は筒
状の網体１０の網目を通つて筒状の網体１０内に
入り込む。これにより、第１ダクト８から筒状の
網体１０に至つた原綿は、筒状の網体１０の外周
面に吸着される。そして、筒状の網体１０の外周
面に吸着された原綿は、回転スクレーパ１１の外
周面の多数の爪１７により掻き取られ、第２ダク
ト９内を落下する。その原綿の落下状態を監視す
るため、第２ダクト９には監視窓２１と光電セン
サー２２とが設けられている。そして、第２ダク
ト９内で原綿が光電センサー２２の高さまで集積
した場合に、その光電センサー２２からの信号に
より、第１ダクト８からの原綿の供給が停止され
る。

その第２ダクト９の出口のフイードローラ１２
は一対備えられ、各フイードローラ１２が取付け
られている回転軸２３は第２ダクト９に支持され
ている。このフイードローラ１２の幅は第２ダク
ト９の長手方向幅に略等しく、第５図及び第６図
に示すように、その外周には複数の送り板２４が
取付けられている。

その一対のフイードローラ１２の下方に近接し
てほぐしローラ１３が位置されている。このほぐ
しローラ１３が取付けられた回転軸２５は第２ダ
クト９に支持されている。このほぐしローラ１３
の幅は第２ダクト９の長手方向幅に略等しく、第
７図及び第８図に示すように、その外周には多数
の先端尖鋭の突起２６が取付けられている。

そして、フイードローラ１２の回転軸２３とほ
ぐしローラ１３の回転軸２５とは巻掛伝動機構２
７によつて第１図中矢印方向に回転駆動される。
これにより、第２ダクト９内を落下してきた原綿
は、一対のフイードローラ１２によりほぐしロー
ラ１３の外周に向かつて送られ、ほぐしローラ１
３の突起２６によつてほぐされ、しかる後に第２
ダクト９の下端の出口に送られる。

前記第３ダクト１９は、第２図に示すように一
対備えられ、一方の第３ダクト１９の上端は前記
筒状の網体１０の一端位置で第２ダクト９に連結
され、他方の第３ダクト１９の上端はその筒状の
網体１０の他端位置で第２ダクト９に連結されて
いる。また、各第３ダクト１９の下端は連結ダク
ト７０に連結され、この連結ダクト７０は第２ダ
クト９の下端に開口２９を介して連結されてい
る。これにより、第１ダクト８から第２ダクト９
の入口に至つた空気流は、筒状の網体１０の内部
に入り込むことで原綿と分かれ、筒状の網体１０
の両端から第３ダクト１９に入り、連結ダクト７
０を介し、開口２９を通つて第２ダクト９の下端
に至り、第２ダクト９内を落下した原綿と再び合
流する。なお、その開口２９はシヤツター３０に
より開度が調節可能とされている。この開口２９
の開度調節により、原綿の搬送速度が調節可能と
されている。

また、第２ダクト９の上端の、前記筒状の網体
１０の両端位置には連結ダクト２０が連結されて
いる。これにより、筒状の網体１０の内部に入り
込んだ空気流は、上記のように第３ダクト１９に
入ると共に、連結ダクト２０にも入るものとされ
ている。

そして、第２ダクト９の下端に連結された第４
ダクト２８内を原綿が空気流により搬送され、前
記検出装置３に至る。

その検出装置３は、上下方向に沿う第５ダクト
３１と、この第５ダクト３１の下端入口に位置す
る回転体３２と、第５ダクト３１の上端出口に位
置する開閉弁３３と、その第５ダクト３１を挟ん
で配置されているセンサー３４とを備えている。
その第５ダクト３１の内部が、原綿を空気流によ
つて下方から上方に間欠的に搬送する通路３５と
されている。

その通路３５の平面視は、第２図に示すように
幅広の偏平な長方形状とされ、前記センサー３４
はその通路３５の幅方向に沿う壁３６と対向して
いる。そして、その通路３５内を搬送される原綿
内の異物を、センサー３４により検出するため、
センサー３４と対向する一方の壁３６は無色透明
材により形成されている。本実施例では、センサ
ー３４は第１図において通路３５の右方と左方と
にそれぞれ２台配置され、右方のセンサー３４は
左方のセンサー３４よりも下方とされている。そ
のため、センサー３４と対向する壁３６は上下２
箇所あり、上方の壁３６は下方の壁３６に対し第
１図中左方に位置する。本実施例では壁３６はア
クリル材とされている。また、センサー３４は原
綿と異なる色の光を検出するもので、C.C.D.カメ
ラ等から構成される公知のものであり、第１図及
び第２図の破線７２の範囲が検出域とされてい
る。なお、上記センサー３４と共に、超音波、Ｘ
線、赤外線、レーザー等を利用したセンサーを併
用してもよい。

また、上記無色透明とされた壁３６と対向する
ところの、通路３５の長手方向に沿う他方の壁３
７も、アクリル材により構成されることで無色透
明とされている。これにより、原綿の影が壁３７
に映ることはない。そして、その他方の壁３７と
離間して対向するように、原綿と同色の壁３８が
配置されている。この壁３８は、支持フレーム３
９を介し第５ダクト３１に支持されている。これ
により、センサー３４は原綿中の異物のみを検出
する。本実施例では、壁３７と壁３８との間の幅
方向両端には側壁４０が位置し、この側壁４０も
支持フレーム３９を介し第５ダクト３１に支持さ
れている。本実施例では支持フレーム３９は箱形
で、アクリル材により形成されて無色透明とさ
れ、壁３８及び側壁４０は支持フレーム３９の内
面に取付けられている。また、壁３８と側壁４０
とは原綿と同色で、かつ、半透明とされている。
また、通路３５の幅方向両端の内面にも、原綿と
同色の半透明の壁８０が配置されている。

そして、壁３６の周囲には多数の蛍光灯４１が
配置され、壁３６内を搬送される原綿を照らして
いる。この際、蛍光灯４１は前記支持フレーム３
９の上下方及び背方にも配置され、原綿の影が生
じないようにされている。なお、多数の蛍光灯４
１によるハウジング７内の温度上昇の防止のため
にクーラー７１が設けられている。

通路３５の下端入口の回転体３２は回転軸４２
に取付けられ、その回転軸４２は第５ダクト３１
に支持され、巻掛伝動機構４３により回転駆動さ
れる。この回転体３２は、第９図及び第１０図に
示すように、その外周に長方形の板状の突起４４
が多数取付けられている。この突起４４は周方向
に90度間隔で取付けられ、軸方向に一定間隔で並
列している。その突起４４の先端の通路３５の内
面との対向間隔は僅かとされている。そして、回
転体３２の幅は通路３５の幅と略等しくされてい
る。これにより、第４ダクト２８から空気流によ
り搬送されてくる原綿が通路３５の入口で集積し
ても、回転する回転体３２の突起４４によりほぐ
され、原綿の中に異物が埋没するのが防止され
る。また、空気流は回転体３２に衝突するため、
通路３５の幅方向に流れ、これによつて原綿も通
路３５の幅方向に流れ、原綿は幅広の通路３５の
幅方向にわたつて均一に分布する。この均一に分
布した状態で、原綿は通路３５を上方に搬送され
る。

通路３５の上端出口の開閉弁３３は、回転軸４
５と、この回転軸４５に取付けられた２枚の長方
形のプレート４６により主構成されている。その
回転軸４５は第５ダクト３１により支持され巻掛
伝動機構４８により一方向に回転駆動される。そ
して、通路３５の上端の内面には円弧面４７が形
成され、この円弧面４７とプレート４６の先端と
が対向すると、その対向間隔は僅かとされ、通路
３５の上端の出口は実質的に閉じられる。これに
より、開閉弁３３が回転すると、プレート４６の
先端と円弧面４７とが対向する状態と離反する状
態とが繰り返され、通路３５の出口が連続的に開
閉される。これにより、原綿は通路３５内を間欠
的に搬送され、その停止状態でセンサー３４によ
り着色物が検出される。本実施例では毎分約90〜
100回開閉され、これにより、原綿は通路３５内
を数十センチずつ間欠的に搬送され、その１回の
搬送距離はセンサー３４による検出範囲より小さ
いものとされている。

そして、第５ダクト３１の上端は第６ダクト４
９と第７ダクト５０の双方と連結している。その
第６ダクト４９は、前記連結ダクト２０とが連結
され、これにより、前記第１ダクト８から筒状の
網体１０の内部に入つた空気流の一部は、連結ダ
クト２０を介して第６ダクト４９に至り、この第
６ダクト４９から第７ダクト５０に流れる。この
第６ダクト４９と第７ダクト５０との間は、前記
開閉弁３３によつて連続的に開閉される。すなわ
ち、開閉弁３３は通路３５の出口を開いていると
きは第６ダクト４９と第７ダクト５０との間を閉
じ、第６ダクト４９と通路３５の出口との間を閉
じ、第７ダクト５０と通路３５の出口との間を開
く。また、通路３５の出口を閉じているときは第
６ダクト４９と第７ダクト５０との間を開く。こ
れにより、開閉弁３３により通路３５を閉じたと
きでも、第１ダクト８からの空気流は途絶えるこ
となく筒状の網体１０内に入り込み、筒状の網体
１０の外周面に原綿は常に吸着される。また、第
７ダクト５０では常に原綿は空気流により搬送さ
れる。

なお、第７ダクト５０と連結ダクト２０とは補
助ダクト５１により連結され、第７ダクト５０と
補助ダクト５１との連結部はシヤツター５２によ
り開閉自在とされている。紡績工場の空気流供給
源の容量が必要以上に大きい場合、このシヤツタ
ー５２を開くと、第１ダクト８からの空気流の一
部は常に第７ダクト５０に流れ、通路３５での原
綿の搬送速度が必要以上に大きくなるのを防止で
きる。

そして、第７ダクト５０は送風機５３を介して
前記通路切換装置４に連結され、この通路切換装
置４は第８ダクト５４と第９ダクト５５と連結さ
れ、その第８ダクト５４は次工程６に、その第９
ダクト５５は前記回収装置５に連結されている。

その通路切換装置４は、第４図に示すように、
第７ダクト５０から第８ダクト５４への通路を開
閉するダンパー５６と、第７ダクト５０から第９
ダクト５５への通路を開閉するダンパー５７とを
有する。そのダンパー５６は支軸５９中心に揺動
し、そのダンパー５７は支軸６０中心に揺動し、
第４図中破線で示すように、ダンパー５６が開状
態ではダンパー５７は閉状態とされ、仮想線で示
すようにダンパー５６が閉状態ではダンパー５７
は開状態とされる。このダンパー５６とダンパー
５７とは流体圧シリンダー５８により開閉され
る。この流体圧シリンダー５８は、前記センサー
３４からの信号により作動するもので、センサー
３４が原綿中の異物を検出すると、その異物の混
入した原綿が回収装置５に回収されるようなタイ
ミングで、ダンパー５７を開状態としてダンパー
５６を閉状態とする。

回収装置５は、第９ダクト５５に連結された回
収箱６１と、この回収箱６１の下部開口を開閉す
るダンパー６２と、回収箱６１の下方の取出箱６
４とを備えている。その回収箱６１の壁は、空気
流を逃がすために細かい網目を有する。そのダン
パー６２が支軸６３中心に揺動し、その回収箱６
１の下方開口が開かれると、回収箱６１内に回収
された原綿は取出箱６４内に落下する。その取出
箱６４はスライド自在とされ、図中点線で示すよ
うにハウジング７内に位置する状態から、図中仮
想線で示すようにハウジング７外に引き出せる。
そして、その引き出した取出箱６４から異物を含
んだ原綿を取り出す。なお、回収装置５の回収箱
の下方部分と第７ダクト５０とは戻しダクト６５
により連結され、戻しダクト６５と回収装置５と
の間は図外シヤツターにより開閉自在とされてい
る。これにより、もし取出箱６４内の原綿が異物
を含んでいない場合は、その原綿を戻しダクト６
５を介して第７ダクト５０に戻し、原綿の無駄を
なくすことができる。

上記構成によれば、原綿は空気流によつて第１
ダクト８からほぐし装置２に至り、筒状の網体１
０の外周面に吸着される。この筒状の網体１０の
外周面に吸着された原綿は回転スクレーパ１１に
より掻き取られて第２ダクト９内を落下し、フイ
ードローラ１２を介してほぐしローラ１３により
ほぐされる。また、第１ダクト８の筒状の網体１
０内に入り込んだ空気流の一部は、第３ダクト１
９から第２ダクト９の出口に至り原綿と再び合流
する。

そして、原綿は第４ダクト２８を通り検出装置
３に至り、検出装置３の入口で集積する。この集
積した原綿は回転体３２によりほぐされると共
に、幅広の通路３５の幅方向に均一に分布され
る。そして、その均一に分布した状態で、原綿は
通路３５内を下方から上方に間欠的に搬送され
る。この搬送途中で、センサー３４によつて、原
綿中の異物が検出される。この検出は、原綿の停
止状態で行われ、原綿の影が壁３７に映らず、セ
ンサー３４は異物以外を検出しないので精度が良
い。また、原綿は幅広の通路３５の幅方向に均一
に分布しているのでセンサー３４は異物をもれな
く検出できる。また、センサー３４は通路３５を
挟んで配置され、原綿中の異物を２方向から検出
するので、検出精度が高い。

そして、開閉弁３３は一方向に回転するものな
ので、往復動するものに比べ振動が少なく、損傷
しにくい。

また、第１ダクト８からほぐし装置２に至り、
筒状の網体１０に入り込んだ空気流の一部は、第
７ダクト５０に流れるものとされている。よつ
て、通路３５において空気流が停止しても、常に
筒状の網体１０は空気流が入り込み、筒状の網体
１０は常に原綿を吸着できる。また、第７ダクト
５０において原綿は常に空気流により搬送され
る。

また、開口２９の開度調節をしたり、シヤツタ
ー５２を開閉することで、原綿の速度を調節で
き、通路３５における原綿の１回の間欠送り量を
センサー３４による検出に適したものとできる。

そして、センサー３４により異物の検出信号に
より、通路切換装置４のダンパー５６及びダンパ
ー５７を作動させ、異物を含んだ原綿を回収装置
５に回収できる。また、回収装置５は戻しダクト
６５を介して第７ダクト５０に連結されているた
め、もし、異物を含まない原綿を回収した場合、
第７ダクト５０に戻すことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図はほぐし
装置、検出装置、通路切換装置、回収装置の側断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図
は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は回収装置の
背面図、第５図はフイードローラの横断面図、第
６図は同縦断面図、第７図はほぐしローラの横断
面図、第８図は同縦断面図、第９図は回転体の横
断面図、第１０図は同縦断面図、第１１図は綿糸
紡績工程の混打綿工程の一部を示すブロツク図で
ある。３……検出装置、３２……回転体、３３……開
閉弁、３４……センサー、３５……通路、３６…
…壁、３７……壁、３８……壁、４４……突起。

Claims

【特許請求の範囲】１原綿中の異物を検出する装置３において、原
綿を空気流によつて下方から上方に向けて搬送す
る通路３５と、この通路３５の外方にあつて原綿
と異なる色の異物を検出するセンサー３４とを備
え、その通路３５での原綿の搬送を間欠的なもの
とすべく、その通路３５の出口を連続的に開閉す
る開閉弁３３が設けられ、そのセンサー３４によ
り原綿中の異物を検出すべく、そのセンサー３４
と対向するその通路３５の壁３６が無色透明材に
より形成され、その開閉弁３３が、軸中心に一方
向回転することでその通路３５の出口を連続的に
開閉することを特徴とする原綿中の異物の検出装
置。２原綿中の異物を検出する装置３において、原
綿を空気流によつて下方から上方に向けて搬送す
る通路３５と、この通路３５の外方にあつて原綿
と異なる色の異物を検出するセンサー３４とを備
え、その通路３５での原綿の搬送を間欠的なもの
とすべく、その通路３５の出口を連続的に開閉す
る開閉弁３３が設けられ、その通路３５が平面視
幅広の偏平な形状とされ、前記センサー３４が、
その通路３５の幅方向に沿う壁と対向する位置に
配置され、そのセンサー３４により原綿中の異物
を検出すべく、そのセンサー３４と対向するその
通路３５の一方の壁３６が無色透明材により形成
され、その通路３５の入口に回転体３２が、その
通路３５の幅方向と平行な軸中心に回転するよう
に設けられ、この回転体３２の外周から、原綿を
ほぐすことができるように、複数の突起４４が突
出され、さらに、原綿をその通路３５の幅方向に
わたつて均一に分布させるべく、その回転体３２
の幅がその通路３５の幅と略等しくされているこ
とを特徴とする原綿中の異物の検出装置。３原綿中の異物を検出する装置３において、原
綿を空気流によつて下方から上方に向けて搬送す
る通路３５と、この通路３５の外方にあつて原綿
と異なる色の異物を検出するセンサー３４とを備
え、その通路３５での原綿の搬送を間欠的なもの
とすべく、その通路３５の出口を連続的に開閉す
る開閉弁３３が設けられ、その通路３５が平面視
幅広の偏平な形状とされ、前記センサー３４が、
その通路３５の幅方向に沿う壁と対向する位置に
配置され、そのセンサー３４により原綿中の異物
を検出すべく、そのセンサー３４と対向するその
通路３５の一方の壁３６が無色透明材により形成
され、さらに、その無色透明とされた壁３６と対
向するところの、その通路３５の幅方向に沿う他
方の壁３７も無色透明材により形成され、この他
方の壁３７と離間して対向するように、原綿と同
色の壁３８が配置されていることを特徴とする原
綿中の異物の検出装置。４開閉弁３３が、軸中心に一方向回転すること
でその通路３５の出口を連続的に開閉することを
特徴とする請求項２又は請求項３記載の原綿中の
異物の検出装置。５その通路３５の入口に回転体３２が、その通
路３５の幅方向と平行な軸中心に回転するように
設けられ、この回転体３２の外周から、原綿をほ
ぐすことができるように、複数の突起４４が突出
され、さらに、原綿をその通路３５の幅方向にわ
たつて均一に分布させるべく、その回転体３２の
幅がその通路３５の幅と略等しくされていること
を特徴とする請求項３記載の原綿中の異物の検出
装置。６その通路３５の入口に回転体３２が、その通
路３５の幅方向と平行な軸中心に回転するように
設けられ、この回転体３２の外周から、原綿をほ
ぐすことができるように、複数の突起４４が突出
され、さらに、原綿をその通路３５の幅方向にわ
たつて均一に分布させるべく、その回転体３２の
幅がその通路３５の幅と略等しくされ、前記開閉
弁３３が、軸中心に一方向回転することでその通
路３５の出口を連続的に開閉することを特徴とす
る請求項３記載の原綿中の異物の検出装置。７センサー３４がその通路３５を挟んで少なく
とも一対備えられていることを特徴とする請求項
１乃至６のいずれかに記載の原綿中の異物の検出
装置。８原綿中の異物を、異物の色以外の特性に基づ
いて検出するセンサーが備えられていることを特
徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の原綿
中の異物の検出装置。９その通路３５の出口に連通される一対のダク
ト４９，５０が備えられ、一方のダクト４９はそ
の通路３５の入口に連通され、他方のダクト５０
は原綿処理の次工程に連通され、その開閉弁３９
によりその通路３５の出口が開かれる場合は、そ
の開閉弁３９により、一方のダクト４９とその通
路３５の出口との間が閉じられ、一方のダクト４
９と他方のダクト５０との間が閉じられ、他方の
ダクト５０とその通路３５の出口との間が開か
れ、その開閉弁３９によりその通路３５の出口が
閉じられる場合は、一方のダクト４９と他方のダ
クト５０との間が開かれる請求項１乃至７のいず
れかに記載の原綿中の異物の検出装置。