JPS61102418A - 原綿中の色物検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、紡績工程中における原綿中の色物を検出する
装置に関する。

（従来の技術） 紡績工程において、原綿中に着色されたぼる布、着色綿
、その他の夾雑物等の色物が混入していると不良品の原
因となるので、色物除去は品質管理上きわめて重要な事
項である。

しかし、従来は原綿段階において色物を検出して除去す
る方法はなく、もっばら混打綿機や梳綿機等の紡績工程
において、人目による混入色物監視除去作業を行なうに
止まっていた。

（発明が解決しようとする問題点） 従来、色物除去作業は人目に頼っていたため、作業能率
及び品質の面で問題であった。

そこで、自動検出装置を設置して混入色物を自動的に除
去することが考えられるが、次の点においてその実現が
困難であった。

すなわち、色物は原綿と同質の布等の繊維であったり、
または異質の金属や合成樹脂等であったりするため、色
物識別センサとしてどのようなものを選定したら良いか
が問題であった。

また色物検出位置としては、開綿した原綿を混打綿機工
程で空気輸送する途中が最適と考えられるが、搬送速度
は１２〜１５ｍ／秒と高速であり、かつ搬送密度が一定
でない等から従来のセンサをそのまま搬送路中に設置し
ても、検出能力が追従しない等の問題があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記従来の問題点を解決するために次の手段
を講じた。すなわち、本発明の特徴とする処は、空気輸
送中の原綿を集綿する集綿部と、集綿部で集綿された原
綿を薄い積層状の連続した帯状綿にしてヘルド状に送る
［般送部と、［般送中の帯状原綿に混入する色物を識別
する検出部とを具備した点にある。

（作用） 本発明によれば、開綿した原綿を混打綿機工程へ空気輸
送する途中の搬送路中に集綿部を設け、約１２〜１５ｍ
／秒の速度で空気輸送されている色物混入原綿を一旦集
綿する。集綿された原綿は搬送部により薄い積層状の連
続した帯状綿として、約５ｍ／秒の速度でベルト状に送
られる。次いで、検出部により、このベルト状の原綿の
色を識別して色物を検出する。この色の相違により、同
質、異質のすべての色物を検出することができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳述する。

第３図において、１は開綿機、２は混打綿機であり、両
機械は空気輸送ダクト３で接続されている。この空気輸
送ダクト３の中途部に本発明に係る色物検出装置４が介
在されている。５は色物回収装置であり、ダンパー６を
介して空気輸送ダクト３に接続されている。７はブロア
ー又はファンコンデンサ等の送風装置である。

上記色物検出装置４の詳細が第１図及び第２図に示され
ている。

同図において、色物検出装置４は密閉型のフレーム８を
有し、該フレーム８の上面に入口９が開設され、フレー
ム８の下部の一側面に出口１０が開設されている。これ
らの入口９及び出口１０に前記空気輸送ダクト３が夫々
接続されている。

上記フレーム８内には、入口９に連通ずる集綿部１１が
入口９近傍に設けられ、該集綿部１１の下方に搬送部１
２が下垂状に設けられ、該ｔａ送ｉ＋ｓｔ２の下部の両
側に検出部１３が設けられている。

上記搬送部１２の下端は出口１０に連通していると共に
、入口９から集綿部１１を通過した空気流を搬送部１２
及び検出部１３を通すことなく出口１０へ流すバイパス
１４がフレーム８内に形成されている。

上記集綿部１１には左右一対の回転ケージ１５．１５が
設けられている。この回転ケージ１５．１５は同一メノ
シュでかつ同一直径の筒状網から形成され、互いに平行
な水平回転軸１６．１６に夫に固定されている。左右一
対のケージ１５．１５の外周面は接触することなく、所
定平行間隙をおいて対面している。

この平行間隙は入口９の開口面のセンターライン直下に
位置している。

前記左右一対のケージ回転軸１６．１６の内、一方の軸
端にはプーリ１７が固定され、該プーリ１７はベルト１
８を介してモータ１９により駆動されている。

この駆動回転軸１６の他端はギヤ２０を介して他方の回
転軸１６に連動連結されている。従って、左右一対の両
ケージ１５．１５は互いに逆方向に、且つ、同一周速で
回転する。

空気輸送ダクト３により空気流に乗って［般送されてく
る原綿は、フレーム８の入口９を通って集綿部１１へ流
入する。ダクト３内の流速は約１２〜１５ｍ／秒である
。集綿部１１へ流入した空気流は、図示細線の矢印の如
（、ケージ１５．１５を通り、かつバイパス１４を通っ
て出口１０へ流出する。従って、空気流中の原綿は、ケ
ージ１５．１５の表面に捕かくされて空気流から分離さ
れる。ケージ１５．１５の表面に薄い積層状に付着した
原綿は、図示太線の矢印の如く、ケージ１５．１５の回
転に従って両ケージ１５、１５間の間隙を通って下方へ
送られ、次いで、ケージ１５．１５表面から剥離されて
下垂する。この原綿は更に搬送部１２によってベルト状
に下方へ送られる。

すなわち、搬送部１２には、ケージ１５．１５の直下に
平行配置された左右一対のピンチローラ２１．２１を有
し、該ピンチローラ２１．２１は、左右のケージ１５、
１５から夫々下垂する二枚の原綿層を重合状にして喰え
込み、該原綿層をケージ１５．１５表面から連続的に剥
離させて帯状体にして下方へ送るものである。

上記ピンチローラ２１．２１の下方に左右一対の中間フ
ィードローラ２２．２２と、下部フィードローラ２３、
２３が、上下方向に所定間隔を有して互いに平行に配置
されている。これらの中間及び下部フィードローラ２２
．２３もピンチローラ２１から繰出されてくるベルト状
の原綿を喰え込んで下方へ定速で送る、ものである。こ
のベルト状原綿の送り速度は約５ｍ／秒である。但し、
ピンチローラ２１よりも中間フィードローラ２２が、更
に中間フィードローラ２２よりも下部フィードローラ２
３の方が、その周速が若干速くなるよう構成されている
。下部フィードローラ２３．２３間を通過した原綿は、
バイパス１４の空気流と合流して出口１０より空気輸送
ダクト３へ排出される。

上記搬送部１２の構成を更に詳述すれば、ピンチローラ
２１２１、中間フィードローラ２２．２２及び下部フィ
ードローラ２３．２３は、同形同寸に成形され、その長
さはケージ１５の長さと略等しく、かつその外周面には
歯形状の突条が周方同定ピンチで突設されている。各左
右一対のローラの内、一方はフレーム８に対して取付位
置変更不能に取付けられ、他方のローラは移動自在に取
付けられ、移動側ローラはスプリング２４．２５により
固定側ローラに押圧されている。このスプリング２４．
２５の張力は調整自在である。

固定側のピンチローラ２１及び固定側の中間フィードロ
ーラ２２の軸端部には夫々プーリ２６．２６が固定され
、該プーリ２６．２６はヘルド２７を介してモータ２８
により駆動される。また固定側の中間フィードローラ２
２及び固定側の下部フィートローラ２３の軸端部にはス
プロケット２９．２９が固定され、両スプロケソ１−２
９．２９はチェノ３０により連動連結されている。各固
定側のローラ端部にはギヤ３１．３１３１が固定され、
該ギヤ３１は移動側ローラ端部に固定されたギヤと噛合
している。しかして、左右一対のローラはすべて強制駆
動されている。

上記中間フィードローラ２２．２２と、下部フィードロ
ーラ２３．２３間が検出部１３とされ、この間を通過す
る原綿の色を識別して色物混入の有無を検知する。

すなわち、中間フィードローラ２２．２２と下部フィー
ドローラ２３．２３間の原綿通路の両側に観察窓３２が
設けられている。この窓３２は、第１図における右側に
あっては上下方向中央部から上部が透明ガラス３３であ
り、下部はスリガラス３４から構成され、逆に左側では
上部がスリガラス３４で下部が透明ガラス３３から成る
。

観察窓３２の上下方向中央部の左右両側に特殊蛍光燈３
５．３５が設けられている。この蛍光燈３５ば、原綿表
面に影を生じさせないものであれば、他の照明装置を代
用してもよい。更に観察窓３２の透明ガラス３３．３３
に対面して、左右一対の色センサ３６．３６が設けられ
ている。

上記本発明の実施例によれば、第３図に示すように、開
綿機１で開綿された原綿は、空気輸送ダクト３を通って
混打綿機２へ空気輸送される途中、本発明に係る色物検
出装置４によって混入色物の検出が行なわれる。該色物
検出装置４により色物を検出すると、該色物混入原綿が
ダンパー６を通過する時刻にタイスングを合わせてダン
パー６が輸送路を切換え、色物混入原綿は回収装置５に
回収される。

上記本発明に、係る色物検出装置４は、高速空気輸送中
の状態の原綿を検出するのではなく、一旦集綿して、高
密度の薄い積層状の帯状綿として低速搬送しつつ、その
表面を検出するので、センサによる検出が極めて容易と
なる。

集綿部１１に左右一対の回転ケージ１５．１５を設けた
ので、単一のケージを設けるものに比べ帯状原綿の表裏
の表面の状態が同一となり、検査精度の向上が図れる。

また、薄い層の帯状綿にプレスするので、色物が原綿層
内に入り込んで・検出されないと云う検出ミスが防止さ
れる。

また色物検出センサとして色センサ３６を採用したので
、原綿と同質又は異質の色物であっても、それが混入し
ていれば他の部分の色と相違する部分が生じるため、該
部分を色物混入部分として検出することができる。従っ
て、このような色センサ３６は、磁気センサ等に比べ、
広範囲の色物を検出することができる。

更に、集綿部１１からバイパス１４を通って空気流を搬
送部１２下端へ合流させて出口１０へ流すよう構成して
いるので、空気輸送路中にはただ１つのブロアー又はフ
ァンコンデンサ等の送風装置を設ければよい。もしバイ
パス１４を設けなければ、集綿部１１までと、出口ＩＯ
から混打綿機２までに夫々１個づつ送風装置を設けなけ
ればならずコスト高となる。

尚、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、
色物検出装置は混打綿機と梳綿機間なとの空気輸送ダク
ト途中に設けられたものであってもよい。また、集綿部
は回転ケージで集綿するものに限らず、例えば細目コン
ヘヤー上で集綿するようなものであってもよい。検出部
には色センサに代る他のセンサを設けてもよく、また色
センサの他に磁気センサ等を並設してもよい。

また、検出部１３の観察窓３２の内面側に、ワイパー用
のクーリングエアを流し、ガラスに綿くずが付着するの
を防止してもよい。

（発明の効果） 本発明によれば、原綿に混入した色物の検出が確実に行
なわれ、不良品の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す色物検出装置の正面図、
第２図は同側面図、第３図は全体配置し１である。 ３−・−空気輸送ダクト、４−色物検出装置、１１集綿
部、１２−順送部、１３−検出部。 特　許　出　願　人　　伊藤忠商事株式会社同　　　上
　　　　株式会社辰巳エヤーエンジニアリング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、空気輸送中の原綿を集綿する集綿部と、集綿部で集
   綿された原綿を薄い積層状の連続した帯状綿にしてベル
   ト状に送る搬送部と、搬送中の帯状原綿に混入する色物
   を識別する検出部とを具備したことを特徴とする原綿中
   の色物検出装置。