JPH10139141A - 廃瓶類の回収設備における廃瓶類の整列装置 - Google Patents
廃瓶類の回収設備における廃瓶類の整列装置Info
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- JPH10139141A JPH10139141A JP30045096A JP30045096A JPH10139141A JP H10139141 A JPH10139141 A JP H10139141A JP 30045096 A JP30045096 A JP 30045096A JP 30045096 A JP30045096 A JP 30045096A JP H10139141 A JPH10139141 A JP H10139141A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃瓶類の一列整列をスムースに行う。
【解決手段】 対のコンベア４１ａ、４１ｂ……からな
るＶ字状断面の搬送路の始端に廃瓶ａを送り込んで整列
させる。コンベアは複数段にして、下端側に向かって搬
送速度を早くすれば、乗り移り個所で、前側の廃瓶が早
く送られ、各廃瓶が分離されて間隙が担保される。乗り
移りに段差があれば、廃瓶が上下に重なっていても、動
的アンバランス力によってその重なりを分離できる。最
終段の対のコンベア４４ａ、４４ｂの搬送速度を同じと
すれば、その最終段では廃瓶に速度差による回転力は生
じないため、その整列状態が安定し、その安定状態で色
別検出装置に送られる。対のコンベアの摩擦係数及び走
行速度に差を設けると、両コンベアの搬送速度が異な
り、重なり合った廃瓶の一方は両者のコンベアに接して
いるのに対し、他方は一方のコンベアにのみ接すること
となるため、両廃瓶の搬送度合が異なって両廃瓶は前後
に分離される。すなわち、一列となる。
るＶ字状断面の搬送路の始端に廃瓶ａを送り込んで整列
させる。コンベアは複数段にして、下端側に向かって搬
送速度を早くすれば、乗り移り個所で、前側の廃瓶が早
く送られ、各廃瓶が分離されて間隙が担保される。乗り
移りに段差があれば、廃瓶が上下に重なっていても、動
的アンバランス力によってその重なりを分離できる。最
終段の対のコンベア４４ａ、４４ｂの搬送速度を同じと
すれば、その最終段では廃瓶に速度差による回転力は生
じないため、その整列状態が安定し、その安定状態で色
別検出装置に送られる。対のコンベアの摩擦係数及び走
行速度に差を設けると、両コンベアの搬送速度が異な
り、重なり合った廃瓶の一方は両者のコンベアに接して
いるのに対し、他方は一方のコンベアにのみ接すること
となるため、両廃瓶の搬送度合が異なって両廃瓶は前後
に分離される。すなわち、一列となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガラス瓶、プラ
スチック瓶などの廃瓶回収設備において、その廃瓶類を
選別するための前工程として、その廃瓶類を整列させる
装置に関するものである。
スチック瓶などの廃瓶回収設備において、その廃瓶類を
選別するための前工程として、その廃瓶類を整列させる
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】資源の節約、有効利用の観点から廃瓶類
を選別回収することが行われている。その廃瓶類を回収
して資源として再利用する際、廃瓶類を色別に選別回収
しなければ、原料として溶解したときに種々の色が混合
して別の色となる不都合が生じる。このため、廃瓶類を
選別回収する際には必らず色別に選別回収する必要があ
る。
を選別回収することが行われている。その廃瓶類を回収
して資源として再利用する際、廃瓶類を色別に選別回収
しなければ、原料として溶解したときに種々の色が混合
して別の色となる不都合が生じる。このため、廃瓶類を
選別回収する際には必らず色別に選別回収する必要があ
る。
【０００３】この選別回収設備において、自動的に機械
により行うものとして図１に示すものがある。この設備
では、ガラス瓶の場合、廃瓶類ａを受け入れホッパー２
に送り込み、その廃瓶類ａは、下部の送り込みコンベア
３によって、カレット（細かなガラス片）ｃの除去装置
１に送られ、ここで、カレットｃが除去されて、整列装
置４に送られる。なお、廃瓶類ａはホッパー２を設けず
にコンベア３に直接に送り込まれる場合もある。
により行うものとして図１に示すものがある。この設備
では、ガラス瓶の場合、廃瓶類ａを受け入れホッパー２
に送り込み、その廃瓶類ａは、下部の送り込みコンベア
３によって、カレット（細かなガラス片）ｃの除去装置
１に送られ、ここで、カレットｃが除去されて、整列装
置４に送られる。なお、廃瓶類ａはホッパー２を設けず
にコンベア３に直接に送り込まれる場合もある。
【０００４】整列装置４では、廃瓶類ａが矢印の方向に
一本一本整列されて色別検出装置５のコンベア６上に送
られる。色別検出装置５では、一本一本移動する廃瓶類
ａを撮像処理などによって色を識別し、つぎの選別装置
７において、その識別情報に基づき、廃瓶類ａを選別し
て所要のバケット７ａに収納する。
一本一本整列されて色別検出装置５のコンベア６上に送
られる。色別検出装置５では、一本一本移動する廃瓶類
ａを撮像処理などによって色を識別し、つぎの選別装置
７において、その識別情報に基づき、廃瓶類ａを選別し
て所要のバケット７ａに収納する。
【０００５】このような選別回収設備において、本願発
明に係る廃瓶類の整列装置４の従来例として、平成５年
特許出願公表第５０２７４９号公報（公報１）、特開平
７−３０８６４０号公報（公報２）等で開示され、図１
２に示すように、対のコンベア４ａ、４ｂを相互に内方
下側に傾むけて、Ｖ字状断面の搬送路を形成し、両コン
ベア４ａ、４ｂの走行速度（矢印）を異ならせたものが
ある。この装置４は、同図実線のごとく、廃瓶類（以
下、廃瓶という）ａがその長さ方向を走行方向に傾むけ
て送り込まれた場合、一方のコンベア４ｂの走行速度が
速いため（矢印の長さ）、その速い側の廃瓶ａ部分を前
方に早く送り、一点鎖線の状態を経て二点鎖線のごと
く、Ｖ字状底部に長さ方向を走行方向として廃瓶ａを一
列に整列するとしている。
明に係る廃瓶類の整列装置４の従来例として、平成５年
特許出願公表第５０２７４９号公報（公報１）、特開平
７−３０８６４０号公報（公報２）等で開示され、図１
２に示すように、対のコンベア４ａ、４ｂを相互に内方
下側に傾むけて、Ｖ字状断面の搬送路を形成し、両コン
ベア４ａ、４ｂの走行速度（矢印）を異ならせたものが
ある。この装置４は、同図実線のごとく、廃瓶類（以
下、廃瓶という）ａがその長さ方向を走行方向に傾むけ
て送り込まれた場合、一方のコンベア４ｂの走行速度が
速いため（矢印の長さ）、その速い側の廃瓶ａ部分を前
方に早く送り、一点鎖線の状態を経て二点鎖線のごと
く、Ｖ字状底部に長さ方向を走行方向として廃瓶ａを一
列に整列するとしている。
【０００６】また、特開平７−１７８３７３号公報（公
報３）には、上記一対のコンベア４ａ、４ｂを流れ方向
に複数段にし、その後段のコンベアの速度を前段より早
くした装置が開示されている。この装置は、上述の一列
にされた廃瓶ａがその前段から後段に乗り移る際、後段
のコンベアによって早送りされるため、前後の廃瓶ａの
間隔があけられるとしている。この列中の廃瓶ａが明確
に前後に分離されることは、上述の廃瓶ａを一列に整列
することとともに後段の色別検出において重要である。
報３）には、上記一対のコンベア４ａ、４ｂを流れ方向
に複数段にし、その後段のコンベアの速度を前段より早
くした装置が開示されている。この装置は、上述の一列
にされた廃瓶ａがその前段から後段に乗り移る際、後段
のコンベアによって早送りされるため、前後の廃瓶ａの
間隔があけられるとしている。この列中の廃瓶ａが明確
に前後に分離されることは、上述の廃瓶ａを一列に整列
することとともに後段の色別検出において重要である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】図１で示す除去装置４
において、後述の実施形態のもののように、廃瓶ａを、
コンベア４ａ、４ｂにその長さ方向を走行方向にして送
り込むものがある。このものの場合、図１３に示すよう
に、廃瓶ａがコンベア４ａの幅方向（上下）に重なると
きがあり、このときには、重なった廃瓶ａを前後に離す
必要がある。この重なりは大瓶と小瓶との間において生
じ易い。
において、後述の実施形態のもののように、廃瓶ａを、
コンベア４ａ、４ｂにその長さ方向を走行方向にして送
り込むものがある。このものの場合、図１３に示すよう
に、廃瓶ａがコンベア４ａの幅方向（上下）に重なると
きがあり、このときには、重なった廃瓶ａを前後に離す
必要がある。この重なりは大瓶と小瓶との間において生
じ易い。
【０００８】図１２で示す技術は、公報１においては、
払い落としロータにより対のコンベア４ａ、４ｂ上には
一本一本を送り込むようになっており、また、公報２に
おいては、２本のコンベアによって対のコンベア４ａ、
４ｂ上に同様に一本一本送り込むようになっている。す
なわち、両公報１、２の技術では、ロータ、分離コンベ
アによって、図１３の重なりを事前に生じないようにし
ている。
払い落としロータにより対のコンベア４ａ、４ｂ上には
一本一本を送り込むようになっており、また、公報２に
おいては、２本のコンベアによって対のコンベア４ａ、
４ｂ上に同様に一本一本送り込むようになっている。す
なわち、両公報１、２の技術では、ロータ、分離コンベ
アによって、図１３の重なりを事前に生じないようにし
ている。
【０００９】一方、公報３の技術はコンベア４ａ、４ｂ
に振動を与えることにより、廃瓶ａの重なりを解ぐすこ
ととしている。しかし、振動を与えることは、騒音問題
が生じるとともに、コンベア４ａ、４ｂの耐久性に問題
が生じ易い。また、振動によって前後に離れていた廃瓶
ａが近づく場合もある。
に振動を与えることにより、廃瓶ａの重なりを解ぐすこ
ととしている。しかし、振動を与えることは、騒音問題
が生じるとともに、コンベア４ａ、４ｂの耐久性に問題
が生じ易い。また、振動によって前後に離れていた廃瓶
ａが近づく場合もある。
【００１０】ところで、公報１、２の技術はコンベア４
ａ、４ｂの走行速度を異ならせてその搬送速度（廃瓶ａ
が実際に動く速度）を異ならせているが、コンベア４
ａ、４ｂの走行速度が同じでも、コンベア４ａ、４ｂの
搬送面の摩擦係数が異なれば、その差により、コンベア
４ａ、４ｂの搬送速度は異なる（後述参照）。
ａ、４ｂの走行速度を異ならせてその搬送速度（廃瓶ａ
が実際に動く速度）を異ならせているが、コンベア４
ａ、４ｂの走行速度が同じでも、コンベア４ａ、４ｂの
搬送面の摩擦係数が異なれば、その差により、コンベア
４ａ、４ｂの搬送速度は異なる（後述参照）。
【００１１】この発明は、上記従来技術及び摩擦係数が
搬送速度に影響すること等に基づき、廃瓶ａの整列を円
滑になし得るようにすることを課題とする。
搬送速度に影響すること等に基づき、廃瓶ａの整列を円
滑になし得るようにすることを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、対のコンベアを相互に内方
下側に傾むけて、Ｖ字状断面の搬送路を形成し、その搬
送路の始端に廃瓶を送り込み、搬送途中において、廃瓶
を、搬送路のＶ字状底部に位置させるとともにその長さ
方向を搬送方向に整列させる公報１と同様な廃瓶の整列
装置であって、上記対のコンベアの搬送面の摩擦係数
（静摩擦係数）を異ならせて、その摩擦係数の差による
両コンベアの搬送速度の差により、廃瓶を整列するよう
にしたのである。
に、請求項１記載の発明は、対のコンベアを相互に内方
下側に傾むけて、Ｖ字状断面の搬送路を形成し、その搬
送路の始端に廃瓶を送り込み、搬送途中において、廃瓶
を、搬送路のＶ字状底部に位置させるとともにその長さ
方向を搬送方向に整列させる公報１と同様な廃瓶の整列
装置であって、上記対のコンベアの搬送面の摩擦係数
（静摩擦係数）を異ならせて、その摩擦係数の差による
両コンベアの搬送速度の差により、廃瓶を整列するよう
にしたのである。
【００１３】このように、摩擦係数によって両コンベア
の搬送速度を異ならせれば、公報１に記載の技術と同様
な廃瓶ａの整列作用を行い得る。
の搬送速度を異ならせれば、公報１に記載の技術と同様
な廃瓶ａの整列作用を行い得る。
【００１４】請求項２記載の発明は、上記請求項１記載
発明において、上記対のコンベアの走行速度を異ならせ
るとともに、その速い方のコンベアの搬送面の摩擦係数
を他のコンベアより高くし、その走行速度及び摩擦係数
の差による両コンベアの搬送速度の差により、廃瓶を整
列するようにしたのである。
発明において、上記対のコンベアの走行速度を異ならせ
るとともに、その速い方のコンベアの搬送面の摩擦係数
を他のコンベアより高くし、その走行速度及び摩擦係数
の差による両コンベアの搬送速度の差により、廃瓶を整
列するようにしたのである。
【００１５】一般に、両コンベアの走行速度が大きく異
なると、その両コンベアの搬送面の摩擦係数が同じの場
合、廃瓶がコンベアの幅方向に立ち上がる現像が生じ易
いが、このように、走行速度のみならず、摩擦係数の差
により搬送速度を異ならせると、搬送速度の遅いコンベ
ア側の摩擦力（抵抗力）が低いため、その立ち上がりが
生じにくくなる（図１１参照）。
なると、その両コンベアの搬送面の摩擦係数が同じの場
合、廃瓶がコンベアの幅方向に立ち上がる現像が生じ易
いが、このように、走行速度のみならず、摩擦係数の差
により搬送速度を異ならせると、搬送速度の遅いコンベ
ア側の摩擦力（抵抗力）が低いため、その立ち上がりが
生じにくくなる（図１１参照）。
【００１６】請求項３記載の発明は、上記廃瓶の整列装
置において、そのコンベア始端に廃瓶をその長さ方向を
搬送方向にして送り込み、その搬送方向に一列に整列さ
せるものであって、上記対のコンベアの搬送面の摩擦係
数を異ならせてその摩擦係数の差による両コンベアの搬
送速度の差により、又は上記対のコンベアの走行速度を
異ならせて、その走行速度の差による両コンベアの搬送
速度の差により、廃瓶を一列に整列するようにしたので
ある。
置において、そのコンベア始端に廃瓶をその長さ方向を
搬送方向にして送り込み、その搬送方向に一列に整列さ
せるものであって、上記対のコンベアの搬送面の摩擦係
数を異ならせてその摩擦係数の差による両コンベアの搬
送速度の差により、又は上記対のコンベアの走行速度を
異ならせて、その走行速度の差による両コンベアの搬送
速度の差により、廃瓶を一列に整列するようにしたので
ある。
【００１７】このように、廃瓶をその長さ方向を搬送方
向にして送り込み、その搬送方向に一列に整列させるも
のでは、図１３に示す廃瓶の上下の重なりが生じ易い
が、摩擦係数、走行速度の差により、両コンベアの搬送
速度が異なり、一方の廃瓶は両者のコンベアに接してい
るのに対し、他方の廃瓶は一方のコンベアにのみ接して
いるため、両廃瓶の搬送度合が異なって、両廃瓶は前後
に分離される。すなわち、一列となる（図８、図９参
照）。
向にして送り込み、その搬送方向に一列に整列させるも
のでは、図１３に示す廃瓶の上下の重なりが生じ易い
が、摩擦係数、走行速度の差により、両コンベアの搬送
速度が異なり、一方の廃瓶は両者のコンベアに接してい
るのに対し、他方の廃瓶は一方のコンベアにのみ接して
いるため、両廃瓶の搬送度合が異なって、両廃瓶は前後
に分離される。すなわち、一列となる（図８、図９参
照）。
【００１８】請求項４記載の発明は、上記請求項１又は
２記載の発明において、請求項３記載の発明と同様に、
上記対のコンベアの搬送路の始端に廃瓶をその長さ方向
を搬送方向にして送り込むようにしたものである。
２記載の発明において、請求項３記載の発明と同様に、
上記対のコンベアの搬送路の始端に廃瓶をその長さ方向
を搬送方向にして送り込むようにしたものである。
【００１９】このようにすれば、走行速度、摩擦係数の
差による両コンベアの搬送速度が異なることにより、請
求項３記載発明と同様にして、上下に重なった廃瓶が前
後に分離される。
差による両コンベアの搬送速度が異なることにより、請
求項３記載発明と同様にして、上下に重なった廃瓶が前
後に分離される。
【００２０】上記各請求項記載発明において、上記対の
コンベアを複数段として、その下流に向かって、そのコ
ンベアの搬送速度を速くすることができ（請求項５）、
また、その各コンベアの乗り移りに下方の段差を持たせ
ることもでき（請求項６）、さらに、その最終段の対コ
ンベアは搬送速度を同じとし得る（請求項７）。
コンベアを複数段として、その下流に向かって、そのコ
ンベアの搬送速度を速くすることができ（請求項５）、
また、その各コンベアの乗り移りに下方の段差を持たせ
ることもでき（請求項６）、さらに、その最終段の対コ
ンベアは搬送速度を同じとし得る（請求項７）。
【００２１】下流側に向かって、搬送速度を速くすれ
ば、その速度の切り換り個所で、前側の廃瓶が速く送ら
れることとなって、各廃瓶が分離されて間隙が担保され
る（図１０（ａ）（ｃ）参照）。また、乗り移りに段差
があれば、廃瓶が上下に重なっていても、動的アンバラ
ンス力によってその重なりを分離できる（図１０（ｂ）
参照）。さらに、最終段の対のコンベアの搬送速度を同
じとすれば、その最終段では廃瓶に搬送速度差による回
転力は生じにくいため、その整列状態が安定してその安
定状態で色別検出装置に送られる。このため、その検出
作用も安定する。
ば、その速度の切り換り個所で、前側の廃瓶が速く送ら
れることとなって、各廃瓶が分離されて間隙が担保され
る（図１０（ａ）（ｃ）参照）。また、乗り移りに段差
があれば、廃瓶が上下に重なっていても、動的アンバラ
ンス力によってその重なりを分離できる（図１０（ｂ）
参照）。さらに、最終段の対のコンベアの搬送速度を同
じとすれば、その最終段では廃瓶に搬送速度差による回
転力は生じにくいため、その整列状態が安定してその安
定状態で色別検出装置に送られる。このため、その検出
作用も安定する。
【００２２】
【発明の実施の形態】この実施形態は、図１に示すよう
に、上述と同様に、廃瓶ａを受け入れホッパー２に送り
込み、その下部の送りコンベア３によってカレットｃの
除去装置１に送られる。廃瓶ａは、受け入れホッパー２
を除去してコンベア３に直接に送り込むこともでき、逆
にコンベア３を取り除いて、ホッパー２から直接に除去
装置１に送り込むこともできる。
に、上述と同様に、廃瓶ａを受け入れホッパー２に送り
込み、その下部の送りコンベア３によってカレットｃの
除去装置１に送られる。廃瓶ａは、受け入れホッパー２
を除去してコンベア３に直接に送り込むこともでき、逆
にコンベア３を取り除いて、ホッパー２から直接に除去
装置１に送り込むこともできる。
【００２３】カレットｃの除去装置１は、その詳細を図
２乃至図５に示し、図３のごとく、左右一対の無端チェ
ーン１１の間に搬送ローラ１２……を設けてコンベア１
０を成している。このコンベア１０は、図２のごとくフ
レームＦの上側両端及び下側一端のスプロケット１３、
及びフレームＦ下側他端の駆動用スプロケット１３ｂに
巻回されており、モータ１９により減速機１９ａを介し
てスプロケット１３ｂが回転すると、矢印の方向に走行
する。図中、１３ａはスプロケット１３の軸受である。
２乃至図５に示し、図３のごとく、左右一対の無端チェ
ーン１１の間に搬送ローラ１２……を設けてコンベア１
０を成している。このコンベア１０は、図２のごとくフ
レームＦの上側両端及び下側一端のスプロケット１３、
及びフレームＦ下側他端の駆動用スプロケット１３ｂに
巻回されており、モータ１９により減速機１９ａを介し
てスプロケット１３ｂが回転すると、矢印の方向に走行
する。図中、１３ａはスプロケット１３の軸受である。
【００２４】搬送ローラ１２は、図５に示すように、外
周面をウレタンゴム１２ａで被覆したパイプ１２ｂの両
端に支軸１２ｃを挿入してねじ止めしたものであり、そ
の支軸１２ｃが案内レール１４にベアリング型車輪１４
ａを介して走行自在に支持され、この案内レール１４上
を移動する。また、支軸１２ｃの端は軸受１５ａを介し
てチェーン１１に固定の受けキャップ１５に支持されて
おり、チェーン１１の走行に従い、搬送ローラ１２がレ
ール１４上を走行する。すなわち、コンベア１０が図１
矢印方向に走行する。
周面をウレタンゴム１２ａで被覆したパイプ１２ｂの両
端に支軸１２ｃを挿入してねじ止めしたものであり、そ
の支軸１２ｃが案内レール１４にベアリング型車輪１４
ａを介して走行自在に支持され、この案内レール１４上
を移動する。また、支軸１２ｃの端は軸受１５ａを介し
てチェーン１１に固定の受けキャップ１５に支持されて
おり、チェーン１１の走行に従い、搬送ローラ１２がレ
ール１４上を走行する。すなわち、コンベア１０が図１
矢印方向に走行する。
【００２５】このコンベア１０の走行状態において、コ
ンベア３から廃瓶ａが送り込まれると、その廃瓶ａに混
ざるカレットｃは搬送ローラ１２間の間隙を容易に通過
できる細かなガラス片であるため、搬送ローラ１２間か
ら落下して除去される。この落下したカレットｃは排出
シュート１８により外部に排出される。
ンベア３から廃瓶ａが送り込まれると、その廃瓶ａに混
ざるカレットｃは搬送ローラ１２間の間隙を容易に通過
できる細かなガラス片であるため、搬送ローラ１２間か
ら落下して除去される。この落下したカレットｃは排出
シュート１８により外部に排出される。
【００２６】その排出シュート１８の受口１８ａがコン
ベア１０の往路下面全域に臨み（図３参照）、この排出
シュート１８は図４のごとくコンベア１０の復路を避け
て側方に導出されている。このため、往路の搬送ローラ
１２間を通り抜けたカレットｃは、排出シュート１８に
確実に落下し、復路の搬送ローラ１２上に落ちることな
く、装置１の側方に導びかれて、バケットなどに収納さ
れて所要の場所に移される。
ベア１０の往路下面全域に臨み（図３参照）、この排出
シュート１８は図４のごとくコンベア１０の復路を避け
て側方に導出されている。このため、往路の搬送ローラ
１２間を通り抜けたカレットｃは、排出シュート１８に
確実に落下し、復路の搬送ローラ１２上に落ちることな
く、装置１の側方に導びかれて、バケットなどに収納さ
れて所要の場所に移される。
【００２７】コンベア１０の往路上方には図２に示すよ
うにチェーン１６がモータ１６ｃによりスプロケット１
６ａを介して走行自在に設けられており、このチェーン
１６にコンベア１の往路上の各搬送ローラ１２の支軸１
２ｃに固定のスプロケット１７が噛み合い、そのチェー
ン１６の走行により、図６の矢印のごとく前側に強制回
転する。すなわち、チェーン１１よりチェーン１６が早
く走行する。なお、チェーン１６の走行速度、走行方向
（反矢印方向も含む）は後述の破損片ｂの詰まり防止効
果を考慮して適宜に選定すればよく、ローラ１２の自転
速度及び回転方向は任意である。
うにチェーン１６がモータ１６ｃによりスプロケット１
６ａを介して走行自在に設けられており、このチェーン
１６にコンベア１の往路上の各搬送ローラ１２の支軸１
２ｃに固定のスプロケット１７が噛み合い、そのチェー
ン１６の走行により、図６の矢印のごとく前側に強制回
転する。すなわち、チェーン１１よりチェーン１６が早
く走行する。なお、チェーン１６の走行速度、走行方向
（反矢印方向も含む）は後述の破損片ｂの詰まり防止効
果を考慮して適宜に選定すればよく、ローラ１２の自転
速度及び回転方向は任意である。
【００２８】このように、各搬送ローラ１２が強制回転
すると、その上の廃瓶ａは、いずれの姿勢であれ、図６
（ａ）に示すように、最も膨出した個所でローラ１２に
ほぼ点接触する。このとき、チェーン１６の走行によ
り、ローラ１２が自転していると、その自転により、同
図（ａ）のごとくその接点を中心にして矢印のように廃
瓶ａは回転し、同図（ｂ）のごとく、ローラ１２間に嵌
まる最も安定した状態（並列整列状態）になってコンベ
ア１０に搬送される。このため、整列装置４にはそのコ
ンベア４０の走行方向に廃瓶ａはその長さ方向を向けて
送り込まれる。
すると、その上の廃瓶ａは、いずれの姿勢であれ、図６
（ａ）に示すように、最も膨出した個所でローラ１２に
ほぼ点接触する。このとき、チェーン１６の走行によ
り、ローラ１２が自転していると、その自転により、同
図（ａ）のごとくその接点を中心にして矢印のように廃
瓶ａは回転し、同図（ｂ）のごとく、ローラ１２間に嵌
まる最も安定した状態（並列整列状態）になってコンベ
ア１０に搬送される。このため、整列装置４にはそのコ
ンベア４０の走行方向に廃瓶ａはその長さ方向を向けて
送り込まれる。
【００２９】また、コンベア３からは廃瓶ａとともに破
損片類ｂも送り込まれる。破損片類ｂはカレットｃより
は大きなガラス片であるため、図６（ｃ）に示すよう
に、ローラ１２間にその破損片類ｂが挟まる（詰まる）
恐れがあるが、ローラ１２の自転による、突き上げなど
によってその姿勢が鎖線のごとく変位されるので、姿勢
が変ってローラ１２間を通り抜けたり、ローラ１２間に
詰まることなく前方へ搬送される。このため、ローラ１
２間に破損片類ｂが挟まったままで復路に至ることは極
力少なくなる。
損片類ｂも送り込まれる。破損片類ｂはカレットｃより
は大きなガラス片であるため、図６（ｃ）に示すよう
に、ローラ１２間にその破損片類ｂが挟まる（詰まる）
恐れがあるが、ローラ１２の自転による、突き上げなど
によってその姿勢が鎖線のごとく変位されるので、姿勢
が変ってローラ１２間を通り抜けたり、ローラ１２間に
詰まることなく前方へ搬送される。このため、ローラ１
２間に破損片類ｂが挟まったままで復路に至ることは極
力少なくなる。
【００３０】このようにして、破損片類ｂやカレットｃ
が除去され、横方向に整列された廃瓶ａは、整列装置４
に送られる。この整列装置４は、図１、図７及び図１０
（ａ）に示すように、対の各コンベア４１ａ、４１ｂ、
４２ａ、４２ｂ、４３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ｂ（以
下、総称して４０ａ、４０ｂ並びに各段のコンベアを４
１、４２、４３、４４とする、図７参照）を相互に内方
下側に傾むけて、流れ方向に３つの段差のあるコンベア
４０から成る。この段数及び各コンベア４１、４２・・
・の長さは任意であるが、例えば、その長さはコンベア
４１：１８００ｍｍ、同４２：３０００ｍｍ、同４３：
１０００ｍｍ、同４４：１５００ｍｍとする。
が除去され、横方向に整列された廃瓶ａは、整列装置４
に送られる。この整列装置４は、図１、図７及び図１０
（ａ）に示すように、対の各コンベア４１ａ、４１ｂ、
４２ａ、４２ｂ、４３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ｂ（以
下、総称して４０ａ、４０ｂ並びに各段のコンベアを４
１、４２、４３、４４とする、図７参照）を相互に内方
下側に傾むけて、流れ方向に３つの段差のあるコンベア
４０から成る。この段数及び各コンベア４１、４２・・
・の長さは任意であるが、例えば、その長さはコンベア
４１：１８００ｍｍ、同４２：３０００ｍｍ、同４３：
１０００ｍｍ、同４４：１５００ｍｍとする。
【００３１】各コンベア４１、４２、４３、４４は下流
に向かって順々にその走行速度Ｖ1、Ｖ2 、Ｖ3 、Ｖ4
が速くなっており、例えば、コンベア４０ａでは、
Ｖ1a：１５ｍ／ｍｉｎ、Ｖ2a：３５ｍ／ｍｉｎ、Ｖ3a：
５５ｍ／ｍｉｎ、Ｖ4a＝９５ｍ／ｍｉｎ、コンベア４０
ｂでは、Ｖ1b：３５ｍ／ｍｉｎ、Ｖ2b：５５ｍ／ｍｉ
ｎ、Ｖ3b：７５ｍ／ｍｉｎ、Ｖ4b：９５ｍ／ｍｉｎとす
る。この速度も任意であり、対のコンベア４０ａ、４０
ｂの速度差は２０ｍ／ｍｉｎに限らないが、１０ｍ／ｍ
ｉｎ以上、３０ｍ／ｍｉｎ以下とすることが好ましい。
また、対のコンベア４０ａ、４０ｂのなす角度α（図７
ｂ参照）も任意であるが、例えば９０度とする。
に向かって順々にその走行速度Ｖ1、Ｖ2 、Ｖ3 、Ｖ4
が速くなっており、例えば、コンベア４０ａでは、
Ｖ1a：１５ｍ／ｍｉｎ、Ｖ2a：３５ｍ／ｍｉｎ、Ｖ3a：
５５ｍ／ｍｉｎ、Ｖ4a＝９５ｍ／ｍｉｎ、コンベア４０
ｂでは、Ｖ1b：３５ｍ／ｍｉｎ、Ｖ2b：５５ｍ／ｍｉ
ｎ、Ｖ3b：７５ｍ／ｍｉｎ、Ｖ4b：９５ｍ／ｍｉｎとす
る。この速度も任意であり、対のコンベア４０ａ、４０
ｂの速度差は２０ｍ／ｍｉｎに限らないが、１０ｍ／ｍ
ｉｎ以上、３０ｍ／ｍｉｎ以下とすることが好ましい。
また、対のコンベア４０ａ、４０ｂのなす角度α（図７
ｂ参照）も任意であるが、例えば９０度とする。
【００３２】さらに、対のコンベア４０ａ、４０ｂの搬
送面の摩擦係数μａ、μｂは同一でもよいが、μａ＜μ
ｂとすることが好ましい。その摩擦係数の差は、コンベ
ア４０ａ、４０ｂをなすベルトの材料を変えることによ
り得ることができ、例えば、コンベア４０ａ側をポリウ
レタン（ＰＵ）、４０ｂ側を塩化ビニル（ＰＶＣ）とす
る。ＰＵベルトの表面摩擦係数は約０．２５であり、一
方、ＰＶＣベルトは鉄１ｋｇを載せて引っぱるのに１．
３ｋｇを必要とし、後者（ＰＶＣ）が粘着性が高いこと
により、摩擦係数が高い。但し、最終段のコンベア４４
ａ、４４ｂは同速とした場合には両者ともＰＶＣベルト
とする。
送面の摩擦係数μａ、μｂは同一でもよいが、μａ＜μ
ｂとすることが好ましい。その摩擦係数の差は、コンベ
ア４０ａ、４０ｂをなすベルトの材料を変えることによ
り得ることができ、例えば、コンベア４０ａ側をポリウ
レタン（ＰＵ）、４０ｂ側を塩化ビニル（ＰＶＣ）とす
る。ＰＵベルトの表面摩擦係数は約０．２５であり、一
方、ＰＶＣベルトは鉄１ｋｇを載せて引っぱるのに１．
３ｋｇを必要とし、後者（ＰＶＣ）が粘着性が高いこと
により、摩擦係数が高い。但し、最終段のコンベア４４
ａ、４４ｂは同速とした場合には両者ともＰＶＣベルト
とする。
【００３３】この整列装置４は以上の構成であり、前段
の除去装置１から廃瓶ａがその長さ方向を搬送方向にし
て送り込まれ、図８、９に示す上下の重なりが生じず
に、搬送方向に一本づつ整列されれば、その姿勢でＶ字
状底に嵌まって移行する。
の除去装置１から廃瓶ａがその長さ方向を搬送方向にし
て送り込まれ、図８、９に示す上下の重なりが生じず
に、搬送方向に一本づつ整列されれば、その姿勢でＶ字
状底に嵌まって移行する。
【００３４】一方、図８のごとく、搬送速度の速いコン
ベア４０ｂ側に上下に廃瓶ａ1 、ａ2 が重なった場合
は、走行速度Ｖｂ＞Ｖａ又は摩擦係数μｂ＞μａ＞μG
（μG：瓶間の摩擦係数）の下、廃瓶ａ1 は抵抗点
Ｐ1 、Ｐ2 の影響を受け、廃瓶ａ2は抵抗点Ｐ3 、Ｐ4
の影響を受け（同図ａ）、Ｖｂ＞Ｖａ又はμｂ＞μａよ
り、コンベア４０ｂ側の搬送速度が速いため（摩擦係数
の影響を大きく受けるため、一般にはコンベア４０ｂに
近い速度）、廃瓶ａ1 が廃瓶ａ2 より二点鎖線のごとく
前に進み、やがて、両廃瓶ａ1 、ａ2 は同図一点鎖線の
前後に分離した状態となる（同図ｂ）。
ベア４０ｂ側に上下に廃瓶ａ1 、ａ2 が重なった場合
は、走行速度Ｖｂ＞Ｖａ又は摩擦係数μｂ＞μａ＞μG
（μG：瓶間の摩擦係数）の下、廃瓶ａ1 は抵抗点
Ｐ1 、Ｐ2 の影響を受け、廃瓶ａ2は抵抗点Ｐ3 、Ｐ4
の影響を受け（同図ａ）、Ｖｂ＞Ｖａ又はμｂ＞μａよ
り、コンベア４０ｂ側の搬送速度が速いため（摩擦係数
の影響を大きく受けるため、一般にはコンベア４０ｂに
近い速度）、廃瓶ａ1 が廃瓶ａ2 より二点鎖線のごとく
前に進み、やがて、両廃瓶ａ1 、ａ2 は同図一点鎖線の
前後に分離した状態となる（同図ｂ）。
【００３５】また、図９のごとく、遅いコンベア４０ａ
側に上下に廃瓶ａ1 、ａ2 が重なった場合も、同様に、
走行速度Ｖｂ＞Ｖａ又は摩擦係数μｂ＞μａ＞μG の
下、廃瓶ａ1 は抵抗点Ｐ1 、Ｐ2 の影響を受け、廃瓶ａ
2 は、抵抗点Ｐ3 、Ｐ4 の影響を受け（同図ａ）、Ｖｂ
＞Ｖａ又はμｂ＞μａより、コンベア４０ｂ側の搬送速
度が速いため、廃瓶ａ1 が廃瓶ａ2 より二点鎖線のごと
く前に進み、やがて、両廃瓶ａ1 、ａ2 は一点鎖線の前
後の分離した状態となる（同図ｂ）。
側に上下に廃瓶ａ1 、ａ2 が重なった場合も、同様に、
走行速度Ｖｂ＞Ｖａ又は摩擦係数μｂ＞μａ＞μG の
下、廃瓶ａ1 は抵抗点Ｐ1 、Ｐ2 の影響を受け、廃瓶ａ
2 は、抵抗点Ｐ3 、Ｐ4 の影響を受け（同図ａ）、Ｖｂ
＞Ｖａ又はμｂ＞μａより、コンベア４０ｂ側の搬送速
度が速いため、廃瓶ａ1 が廃瓶ａ2 より二点鎖線のごと
く前に進み、やがて、両廃瓶ａ1 、ａ2 は一点鎖線の前
後の分離した状態となる（同図ｂ）。
【００３６】上述の作用説明は、対のコンベアの走行速
度Ｖａ、Ｖｂと搬送面の摩擦係数μａ、μｂの両方とも
異なる場合について説明したが、搬送面の摩擦係数μ
ａ、μｂが異なれば走行速度Ｖａ、Ｖｂが同じであって
も上述の場合と同様に重なった廃瓶ａ1 、ａ2 は分離す
る効果がある。この作用を、図９を参照して説明する
と、カレットｃの除去装置１から廃瓶ａが整列コンベア
４０に落下してくるが、このときは重なった廃瓶ａ1 、
ａ2 の搬送速度は０である。そしてコンベア４０ａ、４
０ｂの両方にまたがった廃瓶ａ1 は、コンベア４０ｂの
摩擦係数μｂが大きいため、すみやかにコンベア４０ｂ
と同じ走行速度で搬送される。一方廃瓶ａ1とコンベア
４０ａにまたがった廃瓶ａ2 はコンベア４０ａの摩擦係
数μａや瓶間の摩擦係数μG が小さいため、コンベア４
０ａと同じ走行速度になるのに少し時間を要することに
なる。このため、対のコンベア４０ａ、４０ｂが同じ速
度で走行していても、廃瓶ａ1 が廃瓶ａ2 より前に進む
ことになる。
度Ｖａ、Ｖｂと搬送面の摩擦係数μａ、μｂの両方とも
異なる場合について説明したが、搬送面の摩擦係数μ
ａ、μｂが異なれば走行速度Ｖａ、Ｖｂが同じであって
も上述の場合と同様に重なった廃瓶ａ1 、ａ2 は分離す
る効果がある。この作用を、図９を参照して説明する
と、カレットｃの除去装置１から廃瓶ａが整列コンベア
４０に落下してくるが、このときは重なった廃瓶ａ1 、
ａ2 の搬送速度は０である。そしてコンベア４０ａ、４
０ｂの両方にまたがった廃瓶ａ1 は、コンベア４０ｂの
摩擦係数μｂが大きいため、すみやかにコンベア４０ｂ
と同じ走行速度で搬送される。一方廃瓶ａ1とコンベア
４０ａにまたがった廃瓶ａ2 はコンベア４０ａの摩擦係
数μａや瓶間の摩擦係数μG が小さいため、コンベア４
０ａと同じ走行速度になるのに少し時間を要することに
なる。このため、対のコンベア４０ａ、４０ｂが同じ速
度で走行していても、廃瓶ａ1 が廃瓶ａ2 より前に進む
ことになる。
【００３７】また、対のコンベア４０ａ、４０ｂの摩擦
係数が同じで、走行速度が異なる場合について廃瓶
ａ1 、ａ2 の搬送距離の差を試算すると、例えば、コン
ベア４０の設置長さを２ｍとし、一方のベルトコンベア
４０ａの速度Ｖａを２０ｍ／ｍｉｎ、他方のベルトコン
ベア４０ｂの速度Ｖｂは１０ｍ／ｍｉｎ大きい３０ｍ／
ｍｉｎで運転されていると、ベルトコンベア４０の中央
（底）に乗った廃瓶ａ1 はほぼ両者の中間の速度Ｖｃ＝
２５ｍ／ｍｉｎで搬送されることになり、廃瓶ａ2は一
方のベルトコンベア４０ａの速度Ｖａと廃瓶ａ1 搬送速
度（すべりはないものとする）Ｖｃの中間の速度Ｖｄ＝
２２．５ｍ／ｍｉｎで搬送されることになる。
係数が同じで、走行速度が異なる場合について廃瓶
ａ1 、ａ2 の搬送距離の差を試算すると、例えば、コン
ベア４０の設置長さを２ｍとし、一方のベルトコンベア
４０ａの速度Ｖａを２０ｍ／ｍｉｎ、他方のベルトコン
ベア４０ｂの速度Ｖｂは１０ｍ／ｍｉｎ大きい３０ｍ／
ｍｉｎで運転されていると、ベルトコンベア４０の中央
（底）に乗った廃瓶ａ1 はほぼ両者の中間の速度Ｖｃ＝
２５ｍ／ｍｉｎで搬送されることになり、廃瓶ａ2は一
方のベルトコンベア４０ａの速度Ｖａと廃瓶ａ1 搬送速
度（すべりはないものとする）Ｖｃの中間の速度Ｖｄ＝
２２．５ｍ／ｍｉｎで搬送されることになる。
【００３８】そして、廃瓶ａ1 が２ｍ搬送されるとき、
廃瓶ａ2 の搬送距離は１．８ｍであり、０．２ｍの差が
でる。これにより、両廃瓶ａ1 、ａ2 は前後に分離され
る。この重なりを防止するためには、左右のベルトコン
ベア４０ａ、４０ｂの速度差を大きくすることが好まし
く、例えば速度差を２０ｍ／ｍｉｎ以上とすると、搬送
距離の差は約０．３３ｍ以上となる。この試算は、対の
コンベア４０ａ、４０ｂの摩擦係数μａ、μｂが等しい
場合であり、摩擦係数が異なれば、搬送距離の差はさら
に大きくなることは勿論である。
廃瓶ａ2 の搬送距離は１．８ｍであり、０．２ｍの差が
でる。これにより、両廃瓶ａ1 、ａ2 は前後に分離され
る。この重なりを防止するためには、左右のベルトコン
ベア４０ａ、４０ｂの速度差を大きくすることが好まし
く、例えば速度差を２０ｍ／ｍｉｎ以上とすると、搬送
距離の差は約０．３３ｍ以上となる。この試算は、対の
コンベア４０ａ、４０ｂの摩擦係数μａ、μｂが等しい
場合であり、摩擦係数が異なれば、搬送距離の差はさら
に大きくなることは勿論である。
【００３９】さらに、各コンベア４１、４２、４３、４
４は図１０（ａ）に示すように下流に向かって順々に下
段となっているため、その各コンベアの受渡し（乗り移
り）において、同図（ｂ）のごとく複数層に廃瓶ａ1 、
ａ2 、ａ3 ・・・が重なっていても、動的アンバランス
により、乗り移りに時間差が生じて、同図鎖線のごと
く、各廃瓶ａ1 、ａ2 、ａ3 が前後に分離される作用を
受ける。また、前後のコンベア４１と４２・・・におい
て、搬送速度に差があるため、その乗り移り時、同図
（ｃ）のごとく早く乗り移った廃瓶ａ1 が後の廃瓶ａ2
より早く移行し、両者ａ1 、ａ2 に間隔Ｄが生じる。
４は図１０（ａ）に示すように下流に向かって順々に下
段となっているため、その各コンベアの受渡し（乗り移
り）において、同図（ｂ）のごとく複数層に廃瓶ａ1 、
ａ2 、ａ3 ・・・が重なっていても、動的アンバランス
により、乗り移りに時間差が生じて、同図鎖線のごと
く、各廃瓶ａ1 、ａ2 、ａ3 が前後に分離される作用を
受ける。また、前後のコンベア４１と４２・・・におい
て、搬送速度に差があるため、その乗り移り時、同図
（ｃ）のごとく早く乗り移った廃瓶ａ1 が後の廃瓶ａ2
より早く移行し、両者ａ1 、ａ2 に間隔Ｄが生じる。
【００４０】また、対のコンベア４０ａ、４０ｂの搬送
面の摩擦係数μａ、μｂが同じの場合、図１１（ａ）、
（ｃ）において、Ｖｂ＞Ｖａから、動摩擦係数μ’ａ＞
μ’ｂとなり、ベルトとの接点Ｐ1 、Ｐ2 での抵抗力が
Ｐr1＜Ｐr2となるため、重心Ｇ周りに、その抵抗力
Ｐr1、Ｐr2の差によるモーメント力が同図（ｃ）矢印の
ごとく発生して、同図（ｂ）のごとく、廃瓶ａの立ち上
がりが生じる場合がある。これは、両コンベア４０ａ、
４０ｂの走行速度Ｖａ、Ｖｂが大きく異なると生じ易
く、このとき、μａ＜μｂであると、Ｐ2 部分の抵抗力
Ｐr2がμａ＝μｂの場合より低くなり、Ｐr2≒Ｐr1とな
し得て、前記モーメントが生じにくく、前記立ち上がり
を防止し得る。
面の摩擦係数μａ、μｂが同じの場合、図１１（ａ）、
（ｃ）において、Ｖｂ＞Ｖａから、動摩擦係数μ’ａ＞
μ’ｂとなり、ベルトとの接点Ｐ1 、Ｐ2 での抵抗力が
Ｐr1＜Ｐr2となるため、重心Ｇ周りに、その抵抗力
Ｐr1、Ｐr2の差によるモーメント力が同図（ｃ）矢印の
ごとく発生して、同図（ｂ）のごとく、廃瓶ａの立ち上
がりが生じる場合がある。これは、両コンベア４０ａ、
４０ｂの走行速度Ｖａ、Ｖｂが大きく異なると生じ易
く、このとき、μａ＜μｂであると、Ｐ2 部分の抵抗力
Ｐr2がμａ＝μｂの場合より低くなり、Ｐr2≒Ｐr1とな
し得て、前記モーメントが生じにくく、前記立ち上がり
を防止し得る。
【００４１】さらに、μａ＝μｂであると、廃瓶ａ1 、
ａ2 の重心が片方に片寄ったり、あるいは相互に乗り移
る現象が見られ、そのたびに廃瓶の搬送速度が重心を移
した側のコンベアの走行速度になり、離れていた廃瓶ａ
2 が図１１（ｃ）の鎖線のごとく追いつく現象が発生す
る場合がある。このとき、μｂ＞μａとすれば、コンベ
ア４０ｂ側の抵抗力Ｐr2などが大きくなって、その影響
力が大きくなり、追いつき現象は生じにくい。
ａ2 の重心が片方に片寄ったり、あるいは相互に乗り移
る現象が見られ、そのたびに廃瓶の搬送速度が重心を移
した側のコンベアの走行速度になり、離れていた廃瓶ａ
2 が図１１（ｃ）の鎖線のごとく追いつく現象が発生す
る場合がある。このとき、μｂ＞μａとすれば、コンベ
ア４０ｂ側の抵抗力Ｐr2などが大きくなって、その影響
力が大きくなり、追いつき現象は生じにくい。
【００４２】また、最終段の対コンベア４４は同速でか
つ最速となっているため、廃瓶ａの前後の分離作用のみ
を行って、廃瓶ａを安定した状態で、つぎの色別検出装
置５に一本一本整列されて送られる。この色別検出装置
５では、従来と同様に、一本一本移動する瓶類ａを撮像
処理などによって色を識別し、つぎの選別装置７におい
て、その識別情報に基づき、廃瓶ａを選別して所要のバ
ケット７ａ・・・に収納する。
つ最速となっているため、廃瓶ａの前後の分離作用のみ
を行って、廃瓶ａを安定した状態で、つぎの色別検出装
置５に一本一本整列されて送られる。この色別検出装置
５では、従来と同様に、一本一本移動する瓶類ａを撮像
処理などによって色を識別し、つぎの選別装置７におい
て、その識別情報に基づき、廃瓶ａを選別して所要のバ
ケット７ａ・・・に収納する。
【００４３】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
廃瓶を円滑に整列しかつ分離し得る。
廃瓶を円滑に整列しかつ分離し得る。
【図１】廃瓶類の回収設備の概略を示す平面図
【図２】この発明に係る廃瓶類の整列装置の一実施形態
の概略切断正面図
の概略切断正面図
【図３】同実施形態の概略平面図
【図４】同実施形態の概略左側面図
【図５】同実施形態の搬送ローラ部分の断面図
【図６】同実施形態の作用説明図
【図７】同実施形態の整列作用説明図
【図８】同実施形態の整列作用説明図
【図９】同実施形態の整列作用説明図
【図１０】同実施形態の整列作用説明図
【図１１】同実施形態の整列作用説明図
【図１２】従来例の整列作用説明図
【図１３】従来例の作用説明図
ａ、ａ1 、ａ2 、ａ3 廃瓶類 ｂ 破損片類 ｃ カレット １ カレットの除去装置 ２ 廃瓶受け入れホッパー ３ コンベア ４ 整列装置 ５ 色別検出装置 ７ 選別装置 １０ 除去装置のコンベア １１ コンベア１０のチェーン １２ コンベア１０の搬送ローラ １３ チェーン１１用スプロケット １４ チェーン１１案内レール １６ 搬送ローラ自転用チェーン １７ チェーン１６用スプロケット １８ 排出シュート ４０ 整列コンベア ４０ａ、４０ｂ、４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂ、４
３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ｂ 一対のコンベア
３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ｂ 一対のコンベア
Claims (7)
- 【請求項１】 対のコンベア４０ａ、４０ｂを相互に内
方下側に傾むけて、Ｖ字状断面の搬送路を形成し、その
搬送路の始端に廃瓶類ａを送り込み、搬送途中におい
て、廃瓶類ａを、搬送路のＶ字状底部に位置させるとと
もにその長さ方向を搬送方向に整列させる廃瓶類の整列
装置であって、 上記対のコンベア４０ａ、４０ｂの搬送面の摩擦係数を
異ならせて、その摩擦係数の差による両コンベア４０
ａ、４０ｂの搬送速度の差により、廃瓶類ａを整列させ
るようにしたことを特徴とする廃瓶類の回収設備におけ
る廃瓶類の整列装置。 - 【請求項２】 上記対のコンベア４０ａ、４０ｂの走行
速度を異ならせるとともに、その速い方のコンベア４０
ｂの搬送面の摩擦係数を他のコンベア４０ａより高く
し、その走行速度及び摩擦係数の差による両コンベア４
０ａ、４０ｂの搬送速度の差により、廃瓶類ａを整列さ
せるようにしたことを特徴とする請求項１記載の廃瓶類
の回収設備における廃瓶類の整列装置。 - 【請求項３】 対のコンベア４０ａ、４０ｂを相互に内
方下側に傾むけて、Ｖ字状断面の搬送路を形成し、その
搬送路の始端に廃瓶類ａをその長さ方向を搬送方向にし
て送り込み、搬送途中において、廃瓶類ａを、搬送路の
Ｖ字状底部に位置させるとともにその長さ方向を搬送方
向に一列に整列させる廃瓶類の整列装置であって、 上記対のコンベア４０ａ、４０ｂの搬送面の摩擦係数を
異ならせて、その摩擦係数の差による両コンベア４０
ａ、４０ｂの搬送速度の差により、又は上記対のコンベ
ア４０ａ、４０ｂの走行速度を異ならせて、その走行速
度の差による両コンベア４０ａ、４０ｂの搬送速度の差
により、廃瓶類ａを一列に整列させるようにしたことを
特徴とする廃瓶類の回収設備における廃瓶類の整列装
置。 - 【請求項４】 上記対のコンベア４０ａ、４０ｂの搬送
路の始端に廃瓶類ａをその長さ方向を搬送方向にして送
り込むようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記
載の廃瓶類の回収設備における廃瓶類の整列装置。 - 【請求項５】 上記対のコンベア４０ａ、４０ｂを複数
段として、その下流に向かって、そのコンベア４０の搬
送速度を速くしたことを特徴とする請求項１乃至４のい
ずれか１つに記載の廃瓶類の回収設備における廃瓶類の
整列装置。 - 【請求項６】 上記対のコンベア４０ａ、４０ｂを複数
段として、その各コンベア４０の乗り移りに下方の段差
を持たせたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか
１つに記載の廃瓶類の回収設備における廃瓶類の整列装
置。 - 【請求項７】 上記対のコンベア４０ａ、４０ｂを複数
段として、その最終段の対のコンベア４０ａ、４０ｂは
搬送速度を同じとしたことを特徴とする請求項１乃至６
のいずれか１つに記載の廃瓶類の回収設備における廃瓶
類の整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30045096A JPH10139141A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 廃瓶類の回収設備における廃瓶類の整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30045096A JPH10139141A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 廃瓶類の回収設備における廃瓶類の整列装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139141A true JPH10139141A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17884952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30045096A Pending JPH10139141A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 廃瓶類の回収設備における廃瓶類の整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10139141A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001315953A (ja) * | 2000-05-08 | 2001-11-13 | Hitachi Zosen Corp | びん整列装置 |
| JP2002211742A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-07-31 | Rasa Ind Ltd | ガラスびん整列コンベヤ装置 |
| JP2009233581A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Nobutada Inada | 選別装置 |
| JP2011240257A (ja) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Kochi Univ Of Technology | 回転楕円体及び球面体の全面画像検査装置 |
| JP2012505808A (ja) * | 2008-10-20 | 2012-03-08 | ビューラー ソーテックス リミテッド | 選別および検査装置用シュート |
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1996
- 1996-11-12 JP JP30045096A patent/JPH10139141A/ja active Pending
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