JPH0369366A - スクリーン印刷工程における薄肉基板の整合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、肉厚の薄いプリント回路基板に対する位置整
合方法に関する。

「従来技術と本発明が解決しようとする問題点」従来か
ら、印刷処理工程の前で印刷処理のための位置整合をし
て印刷を行なう印刷工程は広く知られている。

しかして、［１整合はＣＣＤカメラや、コンピューター
を介在した電子システムによる制御の基に行なわれるが
、被整合体である基板に対する直接的な整合は、当該基
板の進行方向と、進行方向に対する直角方向で衝として
固定状態になる一方の押圧手段と、押圧媒体としての他
方の押圧手段による基板側面への押圧作動によって行な
われるのが一般的である。この場合、比較的、基板の肉
厚の大きないわゆる、リジット基板では押圧手段による
押圧力によって歪んだり、変形したりするといった不都
合が生じることは極めてまれなことであるが、肉厚の小
さいものでは、この押圧手段の押圧力によって整合テー
ブル上での歪みや、位置ずれといった悪弊につながるお
それが多分にある。

最近において、二枚のリジット基板を結合させるための
極薄肉の通称、「ベンドフレックス」と呼ばれる基板が
見受けられるが、このような薄肉基板に対する整合には
、現状の押圧手段による合理的な整合方法が安直に採用
しえなくなっている。

「問題解決のための手段」 本発明は、この従来技術の状態に鑑みてなされたもので
あって、押圧手段が作動して押圧力が薄肉基板の側面に
作用した時、整合テーブル上の薄肉基板の表面に対して
接離可能に上下移動するように配設した基板押え部材が
薄肉基板に対して、その表面から極小間隙をおいて位置
するように停止し次いで、位置整合が完了した時は、薄
肉基板の表面に当接して整合状態を確保しかつ、整合済
み基板が次の処理工程へ搬出された後は、整合テーブル
上へ搬入される次の薄肉基板の表面より上方に位置する
ように移動するという方法をもって問題解決のための手
段としている。

１作用」 本発明によれば、押圧手段が押圧力を基板側面へ作用さ
せる時、基板押え部材が基板表面から極小間隙をおいて
位置するので、薄肉基板の瞬間的な歪みや、変形の発生
は基板押え部材の存在によって抑制されることになり更
に、整合状態は基板押え部材の当接作用で、そのままの
整合状態が確保され、整合された基板は安全、確実に次
の処理工程へ搬出されることになる。

「実施例」 以下、本発明の実施例について、使用する！ｉ！置の概
略図面を参考にして詳説する。

整合テーブル１は押圧手段２．３の作動の便や、整合テ
ーブルｌの略中央部に設置した薄肉基板Ｍの搬入、搬出
用のキャリアテーブル４との位置関係の都合上、数ブロ
ックに分割しである。

ここでの押圧手段２，３は、薄肉基板Ｍの進行方向と、
進行方向に対する直角方向で、整合テーブル１の中心に
対して遠近移動可能に配設しである。一方の押圧手段２
は成る距離を移動した位置で衝として固定するようにし
てあり、他方の押圧手段３が衝としての押圧手段２に向
って移動して基板Ｍの両側面目。

Ｍを押圧することになる。

他方の押圧手段３が基板側面Ｍに当接し、これを押圧し
た時、自動ブレーキ（図示せず）の作用によって、その
移動を停止することは勿論である。キャリアテーブル４
は、先記のとおり整合テーブル１の略中央部に設置され
かつ、次の処理工程５にまたがる長さを有する。

４ａはキャリアテーブル５に穿設した負圧吸引孔であっ
て、別に設置するバキューム装置（図示せず）の作動に
よって薄肉基板Ｍをキャリアテーブル４面に吸着、固定
する。

基板押え部材６は、整合テーブルｌ上の薄肉基板Ｍの表
面７に刻して接離可能に上下移動するように配設してあ
り、押圧手段２，３が基板Ｍを押圧する時、薄肉なるが
故の基板の歪みや、変形を抑制するものであって、薄肉
基板Ｍの表面７どの間に極小間隙Ｓを形成する位置でか
ならず、停止する必要がある。

極小間隙Ｓは整合されるべき基板Ｍの肉厚の大小にもよ
るが、略０．３ｍｍの薄肉基板に対して１ｍｍ〜２ｍｍ
ぐらいの間隙の存在が好ましい。

また、基板押え部材６は、薄肉基板Ｍの全面を覆う大き
さを有する板状のものであってもよくあるいは、ここで
例示するごとく、適宜な間隔をおいて位置する複数の棒
状部材であってもよい。棒状のものの場合には、位置整
合の後、薄肉基板Ｍに当接してこれを押圧するときの空
気の逃げ場が得られ、面接触による場合にみられる、掻
くまれにではあるが、圧縮された空気の作用による薄肉
基板の中央部での歪みや、位置ずれといった悪弊が回避
できる利点がある。

ここでの棒状の基板押え部材６の材質はウレタンゴムを
利用しているが、薄肉基板Ｍの損慎を防止する観点から
はゴム材のような柔軟で弾性のあるものの利用が好まし
い。また、基板押え部材６を棒状のものにする場合には
、その端部は薄肉基板Ｍの側線８または、側線８付近に
まで達していることが好ましく更に、長手方向に対する
直角方向での側縁部９辺に位置する棒状基板押え部材６
は薄肉基板Ｍの中心に対して遠近移動ができるようにし
ておくとよい。

基板側線部９辺に位置する棒状基板押え部材６が基板Ｍ
の中心に対して遠近移動できることは、サイズや形状の
異なる異種ロフトの薄肉基板Ｍの整合処理にも迅速に対
応できる効果を発揮する。

薄肉基板Ｍがキャリアテーブル４の作動によって整合テ
ーブル１上に位置し、押圧手段２．３によって、その側
面岬、汀が押圧される時、基板押え部ｔオ６が基板の表
面７から極小間ＦＩ　Ｓをおいた位置で停止していて、
押圧手段２，３の押圧作用により生しる薄肉基板Ｍの歪
みや、変形現象の発生を抑制する（第３図（ａ）、（ｂ
）参照）。

位置整合が耕了すると、基板押え部十オ６は薄肉基板Ｍ
に対して、その表面７に当接するまで下降する（第３図
（Ｃ）参照）。基板押え部材６の当接によって位置整合
された薄肉基板Ｍ（ｍ）は整合テーブルｌ上で整合状態
を確保されることになるが、この状態にある薄肉基板Ｍ
（ｍ）は、整合テーブルｌの中央部に設置したキャリア
テーブル４の上昇移動によって、キャリアテーブル４面
に吸着、固定される（第３図（ｄ）参照）。

キャリアテーブル４が整合済み基板Ｍ　（ｍ）を吸着、
固定する時に、基板押え部材６の当接がこの吸着、固定
にとって有効に作用することはいうまでもない。

キャリアテーブル４に吸着、固定された整合済み基板Ｍ
（ｍ）は、整合テーブルｌが下降移動した後、キャリア
テーブル４の次の処理工程５方向への移動によって整合
テーブル４上から搬出される。キャリアテーブル４が整
合済み基板Ｍ（ｍ）を吸着、固定し、整合テーブル１が
下降移動したとき、基板押え部材６は整合済み基板Ｍ（
ｍ）から離間して、次に整合テーブル４上へ搬入される
薄肉基板Ｍの表面７より上方に位置するまで移動する（
第３図（ｅ）、（ａ）参照）。

このとき、基板押え部材６の上方への移動は、整合テー
ブル１上へ搬入される薄肉基板Ｍの表面７から極小間隙
Ｓを得る位置（第３図（ｂ）説示）までの上昇移動であ
ってよいことは勿論であるが、この極小間隙Ｓより更に
上方へ上昇するようにしておくと、整合テーブル４上へ
搬入される次の薄肉基板Ｍが万−極小間隙Ｓでは許容し
えないぐらいの端縁変形のものであっても、位置整合作
動を中断することなく、連続した自動整合処理が確実に
保障されることになる。

基板押え部材６を棒状のものにした場合に、押圧手段２
，３による押圧時や、基板表面７への当接時に薄肉基板
Ｍに対する空気の圧迫現象が完全に回避でき圧縮空気の
発生からの悪弊が惹起されない点で有利であることは先
記のとおりである。

棒状の基板押え部材６を使用するとき、薄肉基板Ｍの側
縁部９辺に位置するものを薄肉基板Ｍの中心に対して遠
近移動可能にして使用すると、サイズや、形状の異なる
異種ロットの薄肉基板の取扱いに迅速に対応できること
もまた、先記のとおりである。

本発明において、押圧手段２．３の作動や、この押圧手
段２，３の作動と連動する基板押え部材６の基板表面７
に対する上下移動あるいはまた、キャリアテーブル４と
基板押え部材６との関連作動なとはすべて、これら部材
の作動や、停止を検り■する各種センサー（図示せず〉
と、これらのザンサーからの情報を得て演算しかつ、各
部材の作動や停止をそれぞれの駆１１３［（図示せず）
へ指示するコンピューター（図示せず）による総合的な
コントロールシステムによって実現されるものである。

なお、図中１０は基板押え部材６の支持杆であって、薄
肉基板Ｍの表面７に刻して上下移動可能にしである。１
０ａは基板押え部材６が支持杆１０上を移動するさいの
ガイド溝を指示している。

「効果」 本発明は以上のとおり、押圧手段が整合テーブル上の薄
肉基板の側面へ押圧力を付加する時、薄肉基板の表面上
方に位置する基板押え部材が該基板の表面から極小間隙
をおいた位置で停止するようにして行なう整合方法であ
るから、薄肉基板に係わる押圧手段の押圧作用による歪
みや、変形現象の発生が抑制されまた、整合後における
基板押え部材の基板表面への当接によって、整合状態の
確保が保障されることから、次の処理工程への搬出にお
いても整合状態の維持が確実に行なえることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の実施に使用する装置について
の概略説明図であって、第１１！１は上面図であり、第
２図は第１図Ａ−Ａの概略断面図、第３図（ａ）〜（ｅ
）は薄肉基板の整合と、基板押え部材の作動過程につい
ての概略説明図である。 １・・・整合テーブル、　２，３・・・押圧手段、４・
・・キャリアテーブル、 ６・・・基板押え部材、　７・・・薄板基板の表面、８
・・・基板の側縁、　９・・・基板の側建部、１０・・
・支持杆、　　１０ａ・・・ガイド溝、Ｍ、Ｍ（ｍ）・
・・薄肉基板、 Ｍ、汀・・・基板側面、 Ｓ・・・極小間隙。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　整合テーブル上へ搬入した板状材を、その進行
   方向または／および進行方向に対する直角方向において
   、押圧手段で該側面を押圧して行なう位置整合方法にお
   いて、整合テーブル上へ搬入した薄肉基板の表面に対し
   て接離可能に上下移動する基板押え部材を配設するとと
   もに、この基板押え部材が薄肉基板の進行方向または／
   および進行方向に対する直角方向において、押圧手段が
   該側面を押圧する時、薄肉基板の表面から微小間隙をお
   いた位置に停止し次いで、押圧手段の押圧作動が終了し
   た時は薄肉基板の表面に当接して整合状態を確保しかつ
   、整合状態を確保した薄肉基板が次の処理工程へ搬出さ
   れた後は整合テーブル上へ搬入される次の薄肉基板の表
   面より上方に位置するようにして行なうことを特徴とす
   るスクリーン印刷工程における薄肉基板の整合方法。
2. （２）　位置整合を確保した薄肉基板が次の処理工程へ
   搬出された後、基板押え部材が押圧手段の押圧作動時に
   おける薄肉基板の表面からの微小間隙をおいた位置より
   かならず、上方へ移動するようにして行なうことを特徴
   とする請求項１のスクリーン印刷工程における薄肉基板
   の整合方法。
3. （３）　基板押え部材を薄肉基板の進行方向または、進
   行方向に対する直角方向において薄肉基板の側縁または
   、側縁付近に達する長さの複数の棒状部材て形成して行
   なうことを特徴とする請求項１または、請求項２のスク
   リーン印刷工程における薄肉基板の整合方法。
4. （４）　薄肉基板の進行方向または、進行方向に対する
   直角方向において薄肉基板の側縁または、側縁付近に達
   する長さの複数の棒状部材のうち、すくなくとも長手方
   向に対する直角方向での側縁部辺に位置する当該棒状部
   材を薄肉基板の中心に対して遠近移動可能にして行なう
   ことを特徴とする請求項３のスクリーン印刷工程におけ
   る薄肉基板の整合方法。