JP2002283533A

JP2002283533A - 印刷テーブルのワーク押さえ装置

Info

Publication number: JP2002283533A
Application number: JP2001089043A
Authority: JP
Inventors: Takashi Goto; 隆後藤
Original assignee: Ono Sokki Co Ltd
Current assignee: Ono Sokki Co Ltd
Priority date: 2001-03-27
Filing date: 2001-03-27
Publication date: 2002-10-03

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷時にスクリーンが当たる面の余分な凹凸
を無くし、かつ確実なクランプ状態として、印刷精度の
向上を図る。【解決手段】プリント基板Ｗの端部を印刷テーブル１
０側に押しつけることができるクランプ板１１、１２
と、クランプ板１１、１２を移動可能に支持する支持柱
１３、１４、１５ａ〜１５ｄ、１６ａ〜１６ｄと、印刷
テーブル１０に埋め込まれた電磁石Ｍを備え、クランプ
板１１、１２を薄板状の磁性体で形成して印刷テーブル
１０上面にほぼ平行に配置し、クランプ板１１、１２と
電磁石Ｍを制御して、印刷テーブル１０への固定、固定
解除を行う。クランプ板１１、１２のテーブル面１０よ
り上に出る部分を、プリント基板Ｗの最大寸法に対応す
る領域の外に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板など
のワークに配線パターンなどを印刷するための印刷機に
使用され、印刷テーブルにワークを固定又は固定解除す
る印刷テーブルのワーク押さえ装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、被印刷体のワークを固定する方法
としては、印刷テーブル側から負圧による吸着、機械的
なクランプ、又は、その両者を併用するものがある。ま
た、自動印刷機のクランプ機構は、同寸法のワークの各
種基板サイズに対応するため、その位置を可変できるよ
うになっている。特に、印刷方向のクランプは、単に位
置決めだけでなく、印刷テーブルとワークの厚さによる
段差からスクリーンを保護するため、当て板としての機
能も同時に要求され、なるべく薄い方が望ましい。

【０００３】図５は、従来のスクリーン印刷機における
ワーク（プリント基板）の固定方法の一例を、印刷テー
ブル２０に固定されたプリント基板１と共に示す説明図
（平面図）である。図６は、図５の印刷機を、当て板２
５を取り除いた状態で、ワークＷをセットしない状態で
示した説明図（平面図）である。図７は、図５の一部を
拡大し、プリント基板１を固定するための爪２３を含む
切断面で印刷方向に沿って切断して示した説明図（断面
図）である。

【０００４】図５に示すように、印刷テーブル２０に
は、固定部２１と移動部（キャリアテーブル）２２があ
って、ワークＷは、キャリアテーブル２２の移動と共に
運ばれてきて、爪２３、２３・・・２３によって固定さ
れる。図中に示す矢印Ａは、印刷前後のキャリアテーブ
ル２２の移動方向である。矢印Ｂは、印刷時のスキージ
移動方向である。

【０００５】ワークＷを固定する爪２３、２３・・・２
３は、各種寸法のプリント基板に対応するため、固定部
２１の上面に設けられた溝２４、２４・・・２４に沿っ
て移動させることにより調整可能としてある。また、印
刷テーブル２０の上面とワークＷの上面との段差を無く
すために、当て板２５、２５が設けられている。爪２
３、２３・・・２３は、当て板２５、２５と同様の機能
も要求されるため、ワークＷを抑える部分は、十分薄い
ことが要求される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の印刷機のプリン
ト基板を固定する方法は、そのクランプ部は、当て板同
様の機能が要求されるために、薄い板構造にしなければ
ならなかった。そこで剛性が不十分なため、複数の部分
でワークを支持していた。また、被印刷物のサイズによ
ってクランプ位置を可変させるため、印刷テーブル面上
に、クランプ部の支持部を移動させる溝構造が必要であ
った。特に、板厚の薄いワークを印刷する場合、印刷テ
ーブルに段差や溝があると、それらの影響により、印刷
精度の低下を招くという問題があった。

【０００７】本発明の課題は、印刷精度の向上を図ると
ともに、確実なクランプ状態とすることができる印刷テ
ーブルのワーク押さえ装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、印刷テーブル（１０）上に、板
状のワーク（Ｗ）を固定する印刷テーブルのワーク押さ
え装置であって、前記ワークの端部に接触して、その端
部を前記印刷テーブル側に押しつける薄板状の磁性体で
形成したワーク押さえ手段（１１、１２）と、前記ワー
ク押さえ手段を前記印刷テーブルの上面にほぼ平行に移
動可能に支持する支持手段（１３、１４、１５ａ、１５
ｄ、１６ａ、１６ｄ）と、前記印刷テーブルに埋め込ま
れ、前記ワーク押さえ手段を吸引する電磁吸引手段
（Ｍ）とを備え、前記支持手段と前記電磁吸引手段とを
制御して、前記ワークを前記印刷テーブルに固定又は固
定解除することを特徴とする印刷テーブルのワーク押さ
え装置である。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載された
印刷テーブルのワーク押さえ装置において、前記支持手
段（１３、１４、１５ａ、１５ｄ、１６ａ、１６ｄ）
は、前記印刷テーブル（１０）の上面より上に出る部分
が、前記印刷テーブルの上面に載置される前記ワーク
（Ｗ）の最大サイズに対応する領域の外側になるように
配置されたことを特徴とする印刷テーブルのワーク押さ
え装置である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面などを参照しながら、
本発明の実施の形態をあげて、さらに詳しく説明する。
図１は、本実施形態による印刷テーブルのワーク押さえ
装置を関連部分とともに示した斜視図である。図１は、
スクリーン印刷の対象物であるプリント基板類（以下、
ワークという）Ｗを印刷テーブル上に固定した状態で示
してある。図２は、図１の状態で示した平面図であり、
図３は、同様の右側面図である。

【００１１】図１〜図３に示すように、本実施形態によ
る印刷テーブル１０には、上面付近に所定の場所に分散
して、複数個の電磁石Ｍが埋め込まれている。印刷テー
ブル１０は、ワークＷを載せる台となるものであり、高
精度の印刷をするために、上面は極めて高い平面度が要
求される。

【００１２】印刷対象となるプリント基板Ｗは、反りや
ねじれを有している場合があるので、一般的には、負圧
による吸着や機械的なクランプだけで、印刷面が完全に
平らになるように固定することは難しい。本実施形態で
は、機械的なクランプの補助として電磁的な吸引力を利
用している。吸引用の電磁石Ｍ、Ｍ・・・Ｍは、印刷テ
ーブル１０の中央付近にあり、励磁によって、磁性体の
薄板からなる一対のクランプ板１１、１２を吸着して、
それぞれの中央部におけるワークＷの押さえと固定を補
助している。

【００１３】ワーク押さえとしてのクランプ板１１、１
２は、ワークＷの反りやねじれを矯正して固定する。ま
た、ワークＷの厚さによる段差を被い印刷時のスキージ
動作を滑らかにすると共に、図示しないスクリーンの保
護機能を有する。一対の当て板１、２は、ワークＷの厚
さによって設けたり、取り外したりして使用される。

【００１４】ワークＷが厚くクランプ板１１、１２で段
差をカバーすることができない場合には、当て板１、２
を治具板５上に取り付てて使用し、ワークＷが薄い場合
には、当て板１、２は不要である。治具板５は、印刷テ
ーブル１０に埋め込まれた電磁石Ｍ等を保守するため
と、テーブル上面の凹凸を無くし、印刷テーブル１０の
有効エリアの平面度を確保するためのものである。

【００１５】クランプ支持体は、一対の支持台１３、１
４と、それぞれが４本１組の支持柱１５ａ、１５ｂ、１
５ｃ、１５ｄ、および１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ
とから構成される。支持台１３、１４は、印刷テーブル
１０のケースの側壁の左右両側面に対向して設けられた
一対の孔３ａ、３ｂ、および４ａ、４ｂ（左側面に設け
られた３ｂ、４ｂは図示されていない。）に、スライド
自在に嵌合して印刷テーブル１０内に収納されている。
孔３ａ、３ｂ、および４ａ、４ｂは、長手方向がテーブ
ルの上面に平行した溝状に切り欠いた貫通孔である。

【００１６】支持柱１５ａ、１５ｂの上端付近は、クラ
ンプ板１１の右端面の両端部付近に回転可能に接続され
ている。下端付近は、支持台１３の右端面の両端部付近
に回転可能に接続されている。そこで、クランプ板１１
と支持台１３のそれぞれの右端面を一つの対向辺とし、
支持柱１５ａと１５ｂを他の対向辺とする変形可能な平
行四辺形を形成する。クランプ板１１の左端面は、同様
に支持台１３の左端面に支持柱１５ｃと１５ｄによって
支持される。

【００１７】クランプ板１１は、支持柱１５ａ、１５
ｂ、１５ｃ、１５ｄの傾斜を変える回転（図３の図中の
矢印によって示す動き）により、印刷テーブル１０の上
面に対し常に平行な姿勢を保ちながらワークＷとの間隔
を変えることができる。したがって、以上の動作によ
り、クランプ板１１によるワークＷの一端の固定と解放
の動作を行うことができる。

【００１８】クランプ板１２も、クランプ板１１の支持
と同様に、支持柱１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄによ
って支持台１４に連結されている。そこで、支持柱１６
ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの傾斜を変える回転（図３
の図中の矢印によって示す動き）をすることにより、ク
ランプ板１２は、印刷テーブル１０の上面に対し常に平
行な姿勢を保ちながらワークＷとの間隔を変えることが
できる。したがって、以上の動作により、クランプ板１
２によるワークＷの他端の固定と解放の動作を行うこと
ができる。

【００１９】なお、図３の図中に２点鎖線で示したクラ
ンプ板１１、１２の位置は、図４の図中に実線で示した
クランプ板１１、１２の位置と同じである。クランプ板
１１とクランプ板１２によるワークＷの機械的な固定が
行われている場合は、それぞれのクランプ板の真下にあ
る電磁石Ｍ、Ｍ・・・Ｍは、図示しない制御部の制御に
より励磁電流が制御され、励磁されて磁性体のクランプ
板１１、１２を吸引し、ワークＷを固定する。この吸引
は、印刷テーブル中央部に電磁石が埋め込まれているの
で、クランプ板の剛性を補助し、ワークＷは中央部を含
めて治具板５に密着させられる。

【００２０】印刷対象となるワークの寸法の大小に応じ
たクランプ板１１と１２の間隔の調整は、支持台１３と
１４の間隔（図４の斜視図中に示す寸法Ｔ）を変えて行
う。この調整は、同一寸法の一群のワークを連続して自
動印刷する前に、印刷テーブル１０に内蔵する図示しな
い機構を制御することにより予めしておけばよい。

【００２１】図４は、一連の印刷中のワークを印刷テー
ブル１０上に移動させる直前におけるクランプ部の状況
を示しす説明図（斜視図）である。連続した印刷工程中
のワークＷの間欠移動動作は、従来技術と同様な図示し
ない機構と制御部の制御により、スクリーン印刷のスキ
ージング動作に連動して自動的に行われる。

【００２２】ワークＷが矢印Ｃの方向に移動して印刷テ
ーブル１０上に搬入されるときは、図４に示すように、
支持柱１５ａ〜１５ｄ、および１６ａ〜１６ｄは垂直に
近い状態で、クランプ板１１と１２は、ワークの搬入を
邪魔しない姿勢となっている。ワークＷが定位置にセッ
トされたとき、支持柱１５ａ〜１５ｄ、および１６ａ〜
１６ｄが回転してクランプ板１１と１２の内側の端部が
ワークＷの対向する端部を押さえて固定する。

【００２３】この状態は、図４の図中では２点鎖線で示
すが、これは図１〜３のクランプ部の実線で示す状態と
同じである。このとき、クランプ板１１は、ワークＷと
当て板１の上面に跨がって、当て板１の機能（印刷エリ
ヤ面平滑化の機能）を延長する役目を果たす。同様に、
クランプ板１２も当て板２の機能延長の役目を果たす。

【００２４】ワークＷへの印刷が終わると、支持柱１５
ａ〜１５ｄ、および１６ａ〜１６ｄは図４に実線で示す
垂直に近い状態となり、ワークＷは、図中に２点鎖線で
示す矢印Ｃの方向へ搬出される。そして、次に印刷され
るワークが搬入され、以上の動作が一群のワーク印刷の
工程全部が終了するまで繰り返される。

【００２５】（他の実施形態）以上説明した実施形態に
限定するものではなく、種々の変形又は変更が可能であ
って、これらの均等の範囲内である。例えば、クランプ
板の機械的な支持方法は他の方法によってもよく、その
場合でも、クランプ板の支持部の上部がプリント基板の
最大サイズに対応する印刷テーブル上のエリアよりも外
側にあるようになっていればよい。

【００２６】また、印刷テーブル内に埋め込まれる電磁
石は、ワークとして磁性体の基板が使用されている場合
に対応して、クランプ板の下側だけではなく、ワークＷ
がセットされる場所の下にも配置して、ワーク自身を直
接吸引して、固定の補助としてもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
印刷テーブルに電磁吸引手段を埋め込み、ワーク押さえ
手段を、薄板状の磁性体で形成して、印刷テーブルの上
面にほぼ平行に配置し、ワーク押さえ手段の位置と電磁
吸引手段の吸引力を制御することによって、ワークの印
刷テーブルへの固定又は固定解除が行えるようにしたの
で、確実なクランプ状態で、クランプの中央部に弛みが
無く、極めて平面度の高い印刷面が得られる、という効
果がある。

【００２８】また、支持手段の印刷テーブルの上面より
上に出る部分が、印刷テーブルの上面の載置するワーク
の最大サイズに対応する領域の外側になるようにしてあ
るので、印刷時にスクリーンが当たる印刷テーブル上の
有効エリヤ内に、余分な凹凸が存在せず、支持手段によ
るスクリーンの損傷が無く、スクリーンの寿命を延ばす
ことができる、という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態による印刷テーブルのワーク押さえ
装置をワークとともに示した斜視図である。

【図２】図１の状態のワーク押さえ装置を示した平面図
である。

【図３】図１の状態のワーク押さえ装置を示した右側面
図である。

【図４】ワークを印刷テーブル１０上に移動させる直前
の状況を示す説明図（斜視図）である。

【図５】従来のワークの固定方法を示す説明図（平面
図）である。

【図６】図５の印刷テーブル（当て板が無い状態）をワ
ークセット以前の状態で示す説明図（平面図）である。

【図７】図５の一部を拡大しプリント基板固定用の爪２
３を含む面で切断した説明図（断面図）である。

【符号の説明】

１０印刷テーブル１、２当て板３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ貫通孔５治具板１１、１２クランプ板１３、１４支持台１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ、１６ａ、１６ｂ、１
６ｃ、１６ｄ支持柱Ｍ電磁石Ｗワーク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷テーブル上に、板状のワークを固定
する印刷テーブルのワーク押さえ装置であって、前記ワークの端部に接触して、その端部を前記印刷テー
ブル側に押しつける薄板状の磁性体で形成したワーク押
さえ手段と、前記ワーク押さえ手段を前記印刷テーブルの上面にほぼ
平行に移動可能に支持する支持手段と、前記印刷テーブルに埋め込まれ、前記ワーク押さえ手段
を吸引する電磁吸引手段とを備え、前記支持手段と前記電磁吸引手段とを制御して、前記ワ
ークを前記印刷テーブルに固定又は固定解除することを
特徴とする印刷テーブルのワーク押さえ装置。
【請求項２】請求項１に記載された印刷テーブルのワ
ーク押さえ装置において、前記支持手段は、前記印刷テーブルの上面より上に出る
部分が、前記印刷テーブルの上面に載置される前記ワー
クの最大サイズに対応する領域の外側になるように配置
されたことを特徴とする印刷テーブルのワーク押さえ装
置。