JPH0359945B2 - - Google Patents
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- JPH0359945B2 JPH0359945B2 JP59098646A JP9864684A JPH0359945B2 JP H0359945 B2 JPH0359945 B2 JP H0359945B2 JP 59098646 A JP59098646 A JP 59098646A JP 9864684 A JP9864684 A JP 9864684A JP H0359945 B2 JPH0359945 B2 JP H0359945B2
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Description
本発明はコンクリート保護材に関し、詳しくは
コンクリート構造物の塩害腐食等に対し、有効な
防護機能を有するコンクリート保護材に関する。 近年、コンクリート構造物の塩害腐食等が大き
な問題となつている。すなわち、砂利等に起因す
る塩分によるコンクリート表面の亀裂、さらには
該亀裂から浸入する水分によるコンクリート構造
物中の鉄筋の腐食などの問題である。このため、
従来はコンクリート表面を樹脂コーテイングする
方法や鉄筋に電気防食を施す方法などが行なわれ
ている。 しかしながら、コンクリート表面を樹脂コーテ
イングする方法は樹脂の種類によつてコーテイン
グ層が半透明ないしは不透明となり、コンクリー
ト外観を変化させることとなり、またコーテイン
グ効果を視認することができないという不都合が
あつた。一方、鉄筋に電気防食を施す方法は、電
源、通電用電極、照合電極、可変抵抗器等の多大
の設備を必要とする上に操作が繁雑であるという
欠点を有している。 そこで、本発明者らは、コンクリートを有効に
保護し、外観を変化させることなく視認が可能な
コンクリート保護材を開発すべく、鋭意研究した
結果、特定の組成物が極めて好適に上記目的を達
成し得ることを見い出し、この知見に基づいて本
発明を完成した。 すなわち、本発明は(A)微細構造として1,4結
合が50%以上の活性水素基含有液状ジエン系重合
体(以下、(A)成分という。)および(B)イソホロン
ジイソシアネート(IPDI)および該イソシアネ
ートと前記活性水素基含有液状ジエン系重合体と
の反応により得られるプレポリマーの中から選ば
れた少くとも1種のもの(以下、(B)成分という。)
からなるコンクリート保護材である。 本発明の(A)成分である活性水素基含有液状ジエ
ン系重合体は分子末端に水酸基、アミノ基、イミ
ノ基、カルボキシル基、メルカプト基などの活性
水素基を有する液状ジエン系重合体である。この
液状ジエン系重合体としては、数平均分子量が
300〜30000という広い範囲のものが適用でき、特
に好ましくは500〜10000の炭素数4〜12のジエン
重合体、ジエン共重合体、さらにはこれらジエン
モノマーと炭素数2〜22のα−オレフイン性付加
重合性モノマーとの共重合体がある。また、これ
ら液状ジエン系重合体に対して、たとえば無水マ
レイン酸などの不飽和カルボン酸あるいはその誘
導体を付加することによつて変性されたものなど
も包含するものである。具体的にはブタジエンホ
モポリマー、イソプレンホモポリマー、ブタジエ
ン−スチレンコポリマー、ブタジエン−イソプレ
ンコポリマー、ブタジエン−アクリロニトリルコ
ポリマー、ブタジエン−2−エチルヘキシルアク
リレートコポリマー、ブタジエン−n−オクタデ
シルアクリレートコポリマーなどを例示すること
ができる。これらの液状ジエン系重合体は、たと
えば液状反応媒体中で共役ジエンモノマーを過酸
化水素の存在下で加熱下反応することによつて製
造することができる。このようにして得られた液
状ジエン系重合体の平均官能基数は1.7〜3.0であ
る。 これら液状ジエン系重合体のなかでも粘度が
5000ポイズ(30℃)以下の重合体あるいは共重合
体が好ましく用いられる。 次に、(B)成分は架橋剤としての役割を果すもの
であつて、IPDIおよび該イソシアネートと前記
活性水素含有液状ジエン系重合体との反応により
得られるプレポリマーの中から選ばれた少なくと
も1種のものである。IPDIとしては種々のもの
が使用できるが、通常はイソシアネート基
(NCO基)の含有量が1重量%以上、好ましくは
4重量%以上のものが好適である。イソシアネー
ト基含有量が1重量%未満であると、得られるプ
レポリマーの貯蔵安定性に欠け、好ましくない。 また、上記イソシアネート化合物と前記活性水
素基含有液状ジエン系重合体との反応により得ら
れるプレポリマーとしては、たとえば以下の方法
により製造されるものがある。 活性水素基含有液状ジエン系重合体を10mgHg
前後の減圧下70〜80℃程度に加熱し、脱水を行な
つた後、室温に冷却して窒素ガスあるいはヘリウ
ムガス等の不活性ガス雰囲気下に、撹拌速度
100r.p.m.程度で撹拌する。次いで、イソシアネ
ート化合物を添加した後、撹拌速度を350r.p.m.
程度に上昇し、80℃にて3時間反応を行なうこと
によりプレポリマーが得られる。 本発明のコンクリート保護材において上記(A)お
よび(B)成分の配合量は、イソシアネート基
(NCO)と活性水素基(H)とのモル比がNCO/H
=0.4〜15.0、好ましくは0.7〜12.0となるように
行なえば良い。 本発明のコンクリート保護材は基本的には上記
二成分よりなるものであが、必要により可塑剤、
補強剤、架橋触媒、老化防止剤などの添加剤を添
加することができる。ここで、可塑剤としてはジ
オクチルフタレート、ジブチルフタレート、ジヘ
キシルフタレート、ジデシルフタレート、ジオク
チルアジペート、ブチルオレエートなどが挙げら
れ、補強剤としては短鎖ポリオール、例えばN,
N−ビス−(2−ハイドロキシプロピル)アニリ
ン、ビスフエノールAのプロピレンオキシド付加
物などの芳香族短鎖ジオール、2−エチルヘキサ
ンジオール、1,4−ブタンジオールなどの脂肪
族ジオール;グリセリン、トリメチロールプロパ
ンなどの脂肪族トリオールなどやポリアミン、例
えば4,4′−メチレン−ビス−2−クロロアニリ
ン、ラウログアナミンなどがある。これらの補強
剤の中、補強性、相溶性の点で芳香族短鎖ジオー
ルが好ましい。しかし、該芳香族短鎖ジオールの
うちN,N−ビス−(2−ハイドロキシプロピル)
アニリンは補強剤としての性能が高いけれども貯
蔵安定性が悪い。また、ビスフエノールAのプロ
ピレンオキシド付加物は補強性能は多少劣るけれ
ども貯蔵安定性がすぐれている。したがつて、両
者を併用することが最も望ましい。 また、架橋触媒としてはジブチルスズジラウレ
ート、トリエチレンジアミン、トリエチルアミン
などがあり、老化防止剤としては2,2′−メチレ
ンビス(4−メチル−6−tert−ブチルフエノー
ル)、2(2′−ハイドロキシ−3′,5′−ジ−tert−
ブチルフエノール)、5−クロロベンゾトリアゾ
ール、2−ジ−tert−アミルハイドロキノン、ジ
アリル−チオ−ジプロピオネートなどが挙げられ
る。 本発明のコンクリート保護材の製法は特に制限
されないが、通常は上記各成分を機械的、手練り
等により混練することにより製造することができ
る。 本発明のコンクリート保護材の使用法は至極簡
便であり、保護を必要とするコンクリートの表面
に塗布、吹付けなどにより該表面を被覆し、硬化
させればよい。 本発明のコンクリート保護材はコンクリート表
面の保護作用にすぐれている上、透明性も良好で
あり、コンクリート表面を被覆後も該コンクリー
トを目視することができる。したがつて、コンク
リート構造物の外観を著しく変化させることがな
い。また、コンクリート等との接着性も良好であ
る。 次に、本発明を実施例により詳しく説明する。 実施例1,2および比較例1〜8 第1表に示す各成分を所定量配合して、室温に
て10分間撹拌混合を行なつた。その後、真空脱泡
器を用いて撹拌時に生じた泡を除去した。得られ
た配合物を型(15cm×30cm×0.2cmの板状)に流
し込み、120℃で1時間放置して硬化させ、試料
を得た。 得られた試料について10%塩化ナトリウム水溶
液および10%水酸化ナトリウム水溶液を用いて浸
漬試験を行なつた。試料の物性および浸漬試験の
結果を第1表に示す。 また、上記で得られた配合物を内径85mm、深さ
18mmのガラス製容器に流し込み、120℃で1時間
放置して硬化させて得られた試料について透明度
を測定した。結果を第1表に示す。
コンクリート構造物の塩害腐食等に対し、有効な
防護機能を有するコンクリート保護材に関する。 近年、コンクリート構造物の塩害腐食等が大き
な問題となつている。すなわち、砂利等に起因す
る塩分によるコンクリート表面の亀裂、さらには
該亀裂から浸入する水分によるコンクリート構造
物中の鉄筋の腐食などの問題である。このため、
従来はコンクリート表面を樹脂コーテイングする
方法や鉄筋に電気防食を施す方法などが行なわれ
ている。 しかしながら、コンクリート表面を樹脂コーテ
イングする方法は樹脂の種類によつてコーテイン
グ層が半透明ないしは不透明となり、コンクリー
ト外観を変化させることとなり、またコーテイン
グ効果を視認することができないという不都合が
あつた。一方、鉄筋に電気防食を施す方法は、電
源、通電用電極、照合電極、可変抵抗器等の多大
の設備を必要とする上に操作が繁雑であるという
欠点を有している。 そこで、本発明者らは、コンクリートを有効に
保護し、外観を変化させることなく視認が可能な
コンクリート保護材を開発すべく、鋭意研究した
結果、特定の組成物が極めて好適に上記目的を達
成し得ることを見い出し、この知見に基づいて本
発明を完成した。 すなわち、本発明は(A)微細構造として1,4結
合が50%以上の活性水素基含有液状ジエン系重合
体(以下、(A)成分という。)および(B)イソホロン
ジイソシアネート(IPDI)および該イソシアネ
ートと前記活性水素基含有液状ジエン系重合体と
の反応により得られるプレポリマーの中から選ば
れた少くとも1種のもの(以下、(B)成分という。)
からなるコンクリート保護材である。 本発明の(A)成分である活性水素基含有液状ジエ
ン系重合体は分子末端に水酸基、アミノ基、イミ
ノ基、カルボキシル基、メルカプト基などの活性
水素基を有する液状ジエン系重合体である。この
液状ジエン系重合体としては、数平均分子量が
300〜30000という広い範囲のものが適用でき、特
に好ましくは500〜10000の炭素数4〜12のジエン
重合体、ジエン共重合体、さらにはこれらジエン
モノマーと炭素数2〜22のα−オレフイン性付加
重合性モノマーとの共重合体がある。また、これ
ら液状ジエン系重合体に対して、たとえば無水マ
レイン酸などの不飽和カルボン酸あるいはその誘
導体を付加することによつて変性されたものなど
も包含するものである。具体的にはブタジエンホ
モポリマー、イソプレンホモポリマー、ブタジエ
ン−スチレンコポリマー、ブタジエン−イソプレ
ンコポリマー、ブタジエン−アクリロニトリルコ
ポリマー、ブタジエン−2−エチルヘキシルアク
リレートコポリマー、ブタジエン−n−オクタデ
シルアクリレートコポリマーなどを例示すること
ができる。これらの液状ジエン系重合体は、たと
えば液状反応媒体中で共役ジエンモノマーを過酸
化水素の存在下で加熱下反応することによつて製
造することができる。このようにして得られた液
状ジエン系重合体の平均官能基数は1.7〜3.0であ
る。 これら液状ジエン系重合体のなかでも粘度が
5000ポイズ(30℃)以下の重合体あるいは共重合
体が好ましく用いられる。 次に、(B)成分は架橋剤としての役割を果すもの
であつて、IPDIおよび該イソシアネートと前記
活性水素含有液状ジエン系重合体との反応により
得られるプレポリマーの中から選ばれた少なくと
も1種のものである。IPDIとしては種々のもの
が使用できるが、通常はイソシアネート基
(NCO基)の含有量が1重量%以上、好ましくは
4重量%以上のものが好適である。イソシアネー
ト基含有量が1重量%未満であると、得られるプ
レポリマーの貯蔵安定性に欠け、好ましくない。 また、上記イソシアネート化合物と前記活性水
素基含有液状ジエン系重合体との反応により得ら
れるプレポリマーとしては、たとえば以下の方法
により製造されるものがある。 活性水素基含有液状ジエン系重合体を10mgHg
前後の減圧下70〜80℃程度に加熱し、脱水を行な
つた後、室温に冷却して窒素ガスあるいはヘリウ
ムガス等の不活性ガス雰囲気下に、撹拌速度
100r.p.m.程度で撹拌する。次いで、イソシアネ
ート化合物を添加した後、撹拌速度を350r.p.m.
程度に上昇し、80℃にて3時間反応を行なうこと
によりプレポリマーが得られる。 本発明のコンクリート保護材において上記(A)お
よび(B)成分の配合量は、イソシアネート基
(NCO)と活性水素基(H)とのモル比がNCO/H
=0.4〜15.0、好ましくは0.7〜12.0となるように
行なえば良い。 本発明のコンクリート保護材は基本的には上記
二成分よりなるものであが、必要により可塑剤、
補強剤、架橋触媒、老化防止剤などの添加剤を添
加することができる。ここで、可塑剤としてはジ
オクチルフタレート、ジブチルフタレート、ジヘ
キシルフタレート、ジデシルフタレート、ジオク
チルアジペート、ブチルオレエートなどが挙げら
れ、補強剤としては短鎖ポリオール、例えばN,
N−ビス−(2−ハイドロキシプロピル)アニリ
ン、ビスフエノールAのプロピレンオキシド付加
物などの芳香族短鎖ジオール、2−エチルヘキサ
ンジオール、1,4−ブタンジオールなどの脂肪
族ジオール;グリセリン、トリメチロールプロパ
ンなどの脂肪族トリオールなどやポリアミン、例
えば4,4′−メチレン−ビス−2−クロロアニリ
ン、ラウログアナミンなどがある。これらの補強
剤の中、補強性、相溶性の点で芳香族短鎖ジオー
ルが好ましい。しかし、該芳香族短鎖ジオールの
うちN,N−ビス−(2−ハイドロキシプロピル)
アニリンは補強剤としての性能が高いけれども貯
蔵安定性が悪い。また、ビスフエノールAのプロ
ピレンオキシド付加物は補強性能は多少劣るけれ
ども貯蔵安定性がすぐれている。したがつて、両
者を併用することが最も望ましい。 また、架橋触媒としてはジブチルスズジラウレ
ート、トリエチレンジアミン、トリエチルアミン
などがあり、老化防止剤としては2,2′−メチレ
ンビス(4−メチル−6−tert−ブチルフエノー
ル)、2(2′−ハイドロキシ−3′,5′−ジ−tert−
ブチルフエノール)、5−クロロベンゾトリアゾ
ール、2−ジ−tert−アミルハイドロキノン、ジ
アリル−チオ−ジプロピオネートなどが挙げられ
る。 本発明のコンクリート保護材の製法は特に制限
されないが、通常は上記各成分を機械的、手練り
等により混練することにより製造することができ
る。 本発明のコンクリート保護材の使用法は至極簡
便であり、保護を必要とするコンクリートの表面
に塗布、吹付けなどにより該表面を被覆し、硬化
させればよい。 本発明のコンクリート保護材はコンクリート表
面の保護作用にすぐれている上、透明性も良好で
あり、コンクリート表面を被覆後も該コンクリー
トを目視することができる。したがつて、コンク
リート構造物の外観を著しく変化させることがな
い。また、コンクリート等との接着性も良好であ
る。 次に、本発明を実施例により詳しく説明する。 実施例1,2および比較例1〜8 第1表に示す各成分を所定量配合して、室温に
て10分間撹拌混合を行なつた。その後、真空脱泡
器を用いて撹拌時に生じた泡を除去した。得られ
た配合物を型(15cm×30cm×0.2cmの板状)に流
し込み、120℃で1時間放置して硬化させ、試料
を得た。 得られた試料について10%塩化ナトリウム水溶
液および10%水酸化ナトリウム水溶液を用いて浸
漬試験を行なつた。試料の物性および浸漬試験の
結果を第1表に示す。 また、上記で得られた配合物を内径85mm、深さ
18mmのガラス製容器に流し込み、120℃で1時間
放置して硬化させて得られた試料について透明度
を測定した。結果を第1表に示す。
【表】
【表】
【表】
Claims (1)
- 1 微細構造として1,4−結合が50%以上の活
性水素基含有液状ジエン系重合体ならびに(B)イソ
ホロンジイソシアネートおよび該イソシアネート
と前記活性水素基含有液状ジエン系重合体との反
応により得られるプレポリマーの中から選ばれた
少なくとも1種のものからなるコンクリート保護
材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9864684A JPS60243162A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | コンクリ−ト保護材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9864684A JPS60243162A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | コンクリ−ト保護材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60243162A JPS60243162A (ja) | 1985-12-03 |
JPH0359945B2 true JPH0359945B2 (ja) | 1991-09-12 |
Family
ID=14225265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9864684A Granted JPS60243162A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | コンクリ−ト保護材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60243162A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01210471A (ja) * | 1988-02-19 | 1989-08-24 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 水性塗料 |
JPH0260966A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Kajima Corp | コンクリート製貯槽の保護塗装剤 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4997896A (ja) * | 1972-12-28 | 1974-09-17 | ||
JPS5712020A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | Resin for paint |
JPS57153056A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-21 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Primer composition |
JPS5936161A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-28 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 塗装用組成物 |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP9864684A patent/JPS60243162A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4997896A (ja) * | 1972-12-28 | 1974-09-17 | ||
JPS5712020A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | Resin for paint |
JPS57153056A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-21 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Primer composition |
JPS5936161A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-28 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 塗装用組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60243162A (ja) | 1985-12-03 |
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